液晶玻璃基板产线环境压力波动分析与对策

液晶玻璃基板生产线要求各区域需建立一个稳定的环境压力控制系统。

结合液晶玻璃基板产线环境控制系统及生产工艺特点，重点对零压间、裁切包装区、成型区域内外部环境压力波动原因进行分析，从设备、工艺方面制订了稳定基准零压、优化组合式空调机组新风系统等对策措施，以减少环境压力变化影响，稳定工艺品质。

零压间的压力波动及对策措施，目前液晶玻璃基板热端生产区域熔化、成型、裁切房间相互连通，各区域、房间压力均以零压间为基准，零压间通过呼吸管与室外连通，默认室外大压力为基准零压，实际生产过程中，遇大风、雷雨等特殊天气，室外空气乱流引起呼吸管局部压力迅速变化进而引起基准零压波动，如图1所示。

图1 产线区域、房间压力监测趋势图
对策措施：（1）对零压间呼吸管加装稳压间，并做好保温处理。

降低特殊天气情况下，大气压变化引起的基准零压变化，减小基准零压变化速率，增加组合式空调机组自动控制系统优化压力时间，降低外部大气压变化影响；（2）尽可能将零压间设置于厂房中间位置，厂房内
部已经建立了相对稳定的温度和压力环境，可以将外部的环境变化影响降到最低（3）在零压间进出口设置专门的缓冲间，内外门设置电气互锁，人员进出时一侧门不关闭，另一侧门不能打开，保证零压间内压力稳定。

裁切包装区的压力波动及对策措施，裁切包装区空调机组采用全新风空气循环方式。

造成压力波动的主要因素为室外新风，多发生在室外温差大、雷雨大风等外部气压波动时，外部气候条件导致新风温度变化，为维持区域、房间温度恒定，空调机组风机频繁调整频率，送风量变化频繁，导致区域、房间压力波动；其次裁切包装区人员或产品进出频繁也是压力波动的原因之一，开关门容易造成空气外泄具有典型的波动和恢复压力时间短的特点，如图2所示，开门压力迅速下降，关门后压力很快恢复。

图2 裁切包装区人员及产品进出压力监测趋势图
对策措施：（1）空调机组新风管采用室内外双路取风，新风管上分别在室外及室内各设置一个风阀，通过调整室内外新风阀开度稳定室内压力。

外部气候环境稳定时室外新风阀常开，室内新风阀常闭；当外
部气候环境变化时，打开室内风阀，关闭室外风阀，此时空调机组所在房间转化为大型的缓冲间，且厂房内部压力及温湿度较恒定，可以最大程度降低风压变化产生的影响；（2）对人员及产品进出通道设置缓冲间，缓冲间进出口门设置电气互锁，避免人员及产品进出导致的压力波动。

成型区压力波动及对策措施，液晶玻璃基板产线工艺设定成型区上下相邻房间压力均大于成型间，因成型区压力低，相邻房间为维持自身压力稳定，气流均向成型间流通，而成型间有炉体与裁切包装区相连，为便于设备安装，炉体四周需要有一定间隙，尤其炉体两侧因安装温度检测装置，炉体与成型间地面间隙达到500 mm，裁切包装区对成型间的压力程度也最大；其次成型间压力稳定的主要手段是排风机自动调整向室外的排风量，一旦外界压力不稳，排风机受外部压力忽大忽小影响，排风机频率频繁调整，导致压力波动，这一点在外界环境急剧变化时表现尤为明显，尤其是大风天气，如图3所示。

图3 大风天气成型间压力监测趋势图
对策措施（1）在成型间与裁切包装区连通的炉体两侧增加电动闸板阀，根据成型间与裁切包装区的静压差变化及时调整电动闸板阀的开度，稳定压力（2）为减少大风天气对成型排风机的影响，在排风机室外出风口安装防风、稳流罩，稳定出风口气流、整定压力，保证排风机在一定频率范围内平稳的运行。

液晶玻璃生产中环境压力波动不可避免，当遇到压力波动时根据趋势走向分析原因，及时提出相应对策并处理，减少环境波动，为液晶玻璃品质持续提升提供一个稳定的外部环境。