锅炉电除尘创优措施

电器除尘器安装创优措施
1 目的
为了确保电器除尘器安装施工工序合理，工艺美观，升压试验一次成功；实现机组投产后安全、文明双达标，更好地发挥投资效益和社会效益，特制定本措施。

2 适用范围
适用于东电一公司各项目经理部，单机容量为300MW及以上的新建、扩建或改建火电工程电器除尘器安装、改造项目。

单机容量为300MW以下火电工程可参照执行。

3 相关文件和术语
3.1 相关文件
DL/T5047-95 电力建设施工及验收规范（锅炉篇）
DL/5007-92 电力建设施工及验收规范（焊接篇）
DL 5009.1-94 电力建设安全工作规程
火电施工质量验收及评定标准（锅炉篇、焊接篇）
电力建设消除施工质量通病守则（电力建设部建设协调司）
火力发电机组达标投产考核标准（1998年版）
Q/NEPC ZB 001 2001东电一公司质量/环境管理手册（第一版）
3.2 术语
3.2.1 间距偏差
表示锅炉结构、设备部件设计中心线之间相对尺寸安装时允许的偏差。

3.2.2 对角线差
表示锅炉结构、设备部件外形设计方形或矩形纵横中心线交叉点之间两对角线长度之差值。

3.2.3 标高偏差
表示锅炉结构、设备部件安装高度与设计标高之间差值，一般均以钢架1m标高为基准。

3.2.4 平行度
表示两个相互平行的线或面间的平行程度。

其偏差应为两平行线或面之间两端最小垂直距离偏差。

3.2.5 平面度
表示一平面偏离理想平面的程度。

其偏差如为设备平面（如水冷壁等）是测其实际表
面凹凸两平行面之间的距离差值。

4 职责
4.1 项目经理
贯彻落实公司创优规划，为工程提供人力、物力、财力及技术上的支持，确保施工进度、质量、环境和安全等各项指标的完成。

4.2 项目总工程师
4.2.1 策划工程项目的创优活动；
4.2.2 负责批准施工组织设计、工程项目质量/环境管理计划、施工作业指导书和较大不合格品的处置方案
4.2.3 组织讨论、研究、解决施工中的重大技术问题；
4.2.4 组织项目经理部各部门、施工单位按公司创优规划完成施工任务。

均衡分配施工任务，处理好进度与质量的关系；
4.3 质保部
4.3.1 对全体职工进行创精品工程意识教育，提高职工“精品”意识，促进工程质量提高。

4.3.2 明确各级领导、各部门、施工单位质量工作责任，并落实到责任人
4.3.3 与施工单位签定《创建国家优质工程项目承包合同书》；
4.3.4 对工程质量跟踪管理和检查，保存相关记录，发现并及时纠正问题。

4.4 工程部
4.4.1 编制工程进度网络图，并在施工中严格按网络图控制进度，分配好质量与进度的关系；
4.4.2 监督工地季、月施工计划的实施；
4.4.3 负责机械设备维护、保养、修理、租赁等管理工作以及机械备件的采购；
4.4.4 对竣工资料进行归档整理。

4.5 安监部
4.5.1 贯彻安全生产方针，组织安全教育和培训；
4.5.2 制定安全施工管理规章制度，负责施工安全管理，定期召开安全会议，组织安全检查；
4.5.3 组织生产安全事故调查，提出处理意见，负责事故统计和上报工作；
4.5.4 负责文明施工监督与管理工作。

4.6 施工单位
4.6.1 编制施工组织设计和施工作业指导书；
4.6.2 编制施工安全措施和质量措施，分解落实项目经理部的安全、质量目标；
4.6.3 认真贯彻执行公司的《创建国家优质工程措施》，把好施工质量关；
4.6.4 认真做好各种施工记录，保证清晰、完整、准确；
4.6.5 对施工现场进行技术性指导和监督，及时发现并改正施工中出现的各种问题；
5 程序
5.1 电器除尘器安装的质量目标
电器除尘器安装中，不同设计单位所采用的阴阳极系统及振打装置在形式上有一定差别，本措施将根据其各自特点分别制定质量目标。

（见5.1.5及5.1.6条）
5.1.1 电器除尘器底梁下的钢支柱安装允许偏差：
a）各支柱间距离柱距的1/1000，且不大于10mm；
b）支柱垂直度柱高的1/1000，且不大于10mm；
c）支柱顶部标高±5mm，各柱相互偏差不大于2mm。

5.1.2 底梁安装允许偏差
a）底梁上平面在同一水平面内，水平偏差不大于5mm；
b）每个电场底梁水平距离偏差不大于5mm，两对角线长度差不大于7mm；
c）整体底梁水平距离的偏差不大于5mm，两对角线长度差不大于9mm。

5.1.3 立柱安装的允许偏差
a）各立柱间距离柱距的1/1000，且不大于10mm
b）立柱垂直度柱高的1/1000，且不大于10mm
c）立柱顶部标高±5mm
5.1.4 阳极板排的组合及安装
a）阳极板排组合时，单片阳极板平面度偏差不大于5mm，扭曲不大于4mm，板面无毛刺、尖角。

b）阳极板组合后，平面弯曲不大于10mm，两对角线长度差不大于5mm，必要时逐片作悬吊检查和校正。

c）组合阳极板排两端用螺栓紧固时，所使用的紧固件及紧固力矩符合设备技术文件的规定，紧固完毕后螺母作止转焊接，焊接处不得有毛刺、尖角。

5.1.5 采用阳极绝缘、顶部或侧部机械振打的电器除尘器
5.1.5.1 大梁安装允许偏差
a）大梁标高±5mm
b）相邻两大梁纵向中心线间距离5mm
5.1.5.2 阳极板悬吊系统安装
a）阳极系统的支撑若采用石英套管时，不得有裂纹等缺陷；安装时严禁敲打和压撬，安装完毕后及时装好密封填料；
b）同一组的四个瓷支柱应调整到同一平面内。

平面度允许偏差不大于1mm；
c）绝缘套管中心线与吊杆中心线应重合，两中心的偏差不大于10mm。

5.1.5.3 阴极大框架安装
a）阴极大框架垂直于水平面，其垂直度偏差允许为框架高度的1/1000,且不大于10mm；
b）同一电场内两个大框架的中心线应在该电场沿气流方向的中心线内，平面偏差不大于5mm，其间距离偏差±2.5mm。

5.1.5.4 阴极小框架安装
a）阴极小框架组焊后其平面度偏差不大于10mm，两对角线长度偏差不大于5mm；
必要时将组合的阴极小框架作悬吊检查、校正；
b）阴极线紧力均匀、适当，不得因组装阴极线使小框架变形超差；
c）组合后小框架及阴极线上所有螺栓、螺母都要作止回焊接，焊接处不得有毛刺。

5.1.5.5 阳极板和阴极小框架应与水平面垂直安装，其垂直度偏差为高度的1/1000，且不大于10mm；全通道内同极间距离偏差和异极间距离偏差均不大于10mm；阴、阳极系统安装完毕后，所有定位件、固定件应焊接牢固，所有紧固件的材质、规格都要符合设计要求；
5.1.5.6 振打系统安装
a）振打装置固定牢靠，采用顶部振打的应提升自如，脱钩灵活，振打捶应打在锤座中心，允许偏差为3mm；
b）采用侧部振打的，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为1mm，在全长为3mm；
c）侧部振打的锤头与承击砧的接触位置在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm；
d）锤头与承击砧不得是点接触，其线接触长度应大于锤头厚度的2/3；
e）锤头转动灵活，无卡死、碰撞现象。

5.1.6 采用阴极绝缘、顶部电磁振打装置的电器除尘器。

5.1.
6.1 圈梁安装允许偏差
a）圈梁标高±5mm
b）相邻两圈梁纵向中心线间距离5mm
c）相邻两圈梁对角线距离9 mm
5.1.
6.2 顶梁安装允许偏差
a）顶梁标高±5mm
b）相邻两顶梁纵向中心线间距离5mm
5.1.
6.3 阴极框架组合
a）阴极框架组焊后其平面度偏差不大于10mm，两对角线长度偏差不大于5mm；必要时将组合的阴极小框架作悬吊检查、校正；
b）阴极线紧力均匀、适当，不得因组装阴极线使框架变形超差；
c）组合后框架及阴极线上所有螺栓、螺母都要作止回焊接，焊接处不得有毛刺。

5.1.
6.4 阳极板和阴极框架应与水平面垂直安装，其垂直度偏差为高度的1/1000，且不大于10mm；全通道内同极间距离偏差和异极间距离偏差均不大于10mm；阴、阳极系统安装完毕后，所有定位件、固定件应焊接牢固，所有紧固件的材质、规格都要符合设计要求；
5.1.
6.5 振打系统安装
振打装置固定牢靠，振打锤提升自如，动作灵活，振打锤应打在振打杆中心，允许偏差为2mm；
5.1.7 壳体与灰斗安装
a）电器除尘器的阻流板、气流均布设施（导流板、均布板等），必须按设计要求施工。

b）壳体、灰斗等部位必须按设计要求焊接，焊后作渗油试验检查，最后作整体气密性检查，保证整体气密性；
c）进出口法兰及各类门孔密封严密；
d）灰斗采用的电加热装置，在保温前必须作通电试验，确认完好无误；采用的蒸汽加热装置，其管路及附件必须符合设计要求，在保温前作不小于1.25倍工作压力的水压试验；
5.1.8 电器除尘器漏风试验合格后，可根据需要作冷态气流分布试验，并根据实验结果做必要的调整，入口断面气流分布均匀性的标准应符合《燃煤电厂电除尘器》（DL/T514-93）和设备技术文件的要求；
5.1.9 电器除尘器安装后应进行内部检查清扫，内部不得有任何杂物，临时加强用铁件应
割除，并打磨光滑，检查合格后应办理签证，并封闭人孔或加锁，当电气部分施工完毕后，进行空载带电升压试验。

5.2 施工准备
5.2.1 贯彻安全、文明施工管理方针。

5.2.1.1 施工准备阶段，建立安全、文明施工组织机构，编制安全、文明施工细则，
划分安全、文明施工区域。

5.2.1.2 设立专职安全、文明施工监察人员。

5.2.1.3 施工项目开工前编制施工作业指导书，根据不同施工制定相应安全、文明施
工措施。

5.2.1.4 更改施工方案时，必须重新编制施工作业指导书和安全、文明施工措施。

5.2.2 施工人员、机械、环境做到
5.2.2.1 特种作业人员持证上岗。

5.2.2.2 班组长由具有3年以上工龄，参加过2台及以上同类型电器除尘器施工，具
有一定施工经验的施工人员担任班组长。

5.2.2.3 专业施工人员上岗前进行业务培训及考核。

5.2.2.3 保持施工运输通道畅通；合理配置施工电源、照明；设备、材料堆放整齐，
有序
5.2.2.3 施工机械配置齐备，布置合理，能达到正常使用条件；露天作业的卷扬机要配
备安装防风、雨隔离棚。

5.2.2.4 大型施工机械要安装安全警报系统。

施工机械的危险作业区域要设置醒目的
警示标志。

5.2.2.5 施工现场配备足够的安全防护用品，保持紧急疏散通道畅通。

5.3 施工过程中应控制项目
5.3.1 防止质量通病发生的一般措施
5.3.1.1 特殊工种作业必须持证上岗。

5.3.1.2 坚决贯彻《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。

5.3.1.3 坚持验收、签证管理，做好施工记录。

5.3.1.4 上道工序不验收，下道工序不得施工；上道工序质量不合格，下道工序不得
施工。

5.3.1.5 项目施工前，编制施工作业指导书，制定质量保证措施。

5.3.1.6 工程技术人员经常进入施工现场检查施工质量及质量保证措施的落实情况，
发现质量不合格的施工项目，坚决整改。

5.3.1.7 分部工程开工前进行总交底。

分项、分段项目施工前，由工程技术人员组织，
进行技术交底，不交底或交底不清的项目不开工。

5.3.2 施工中质量重点的保证措施
5.3.2.1 设备安装过程中，及时进行检查验收；上道工序未经检查验收合格后，不得
进行下一工序施工；隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。

5.3.2.2 安装过程中尽量减少高空作业及交叉作业。

5.3.2.3 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周边环境的存放时
间的长短，参照《电力基本建设火电设备维护保管规程》（SDJ68-84）和设备技术文件规定做好保管工作。

5.3.2.4 在冬季和炎热季节施工时，应根据设备特点和工艺要求制定防止损坏设备和
保证质量的措施。

5.2.2.5 及时会同有关方面对到货设备进行开箱检查清点，作出记录。

检查清点后，
及时妥善保管，防止丢失、损坏。

开箱的设备技术文件专案保管。

5.3.3 编制施工步骤及作业程序做到
5.3.3.1 明确施工范围、工程量及质量要求。

5.3.3.2 施工方案力求简洁、适用。

5.3.3.3 明确施工危险点、危险源，制定相应防范措施。

5.3.3.4 明确文明施工区域及文明施工措施。

5.3.3.5 明确施工工序，制定实施及监督、检查计划。

5.3.3.7 质量及安全保证措施有针对性，
5.4 对成品的保护
5.4.1 严格执行东电一公司《质量保证程序》中的有关条款。

5.4.2 对已安装的设备划分责任区，责任明确到人，定期进行检查。

5.4.3 制定施工方案时，要考虑对已完成施工项目的保护，尤其是吊装作业；必要时要制
定防范措施或设立专职监护人员。

5.4.4 不得随意改动或拆除已完成施工的设备，必须改动或拆除的，必须预先通知有关人
员，得到允许后，方可进行改动或拆除的施工，施工完毕后，对改动和拆除的设备要及时恢复。

5.4.5 对已施工完的设备不乱焊、不乱割、必须动电火焊的，施工完毕要清理干净，涂好
油漆。

5.5 质量检查验收
5.5.1 设立专职质量检查人员负责质量检查工作。

5.5.2 及时按照《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）的有关条款对已完成施工的
项目进行检查验收。

5.5.3 保存原始施工记录并与质量检查记录对照比较。

5.5.4 及时办理已完成检查验收项目的验收、签证手续。

6 记录
6.1 图纸审核及设计变更等质量记录；
6.2 工程质量检查验收单；
电器除尘器电极组合安装
电器除尘器分布板、阻流板安装
电器除尘器振打及传动装置安装
电器除尘器振打及传动装置分部试运
6.3 电器除尘器安装签证项目
电器除尘器阴阳极调试记录和签证
电器除尘器带电升压试验签证
6.3 设备缺陷记录和签证
6.4 采购钢材、焊条出厂检验报告及材质单；
6.5 安装竣工图；外委购置设备的安装图纸、维护、调试及使用说明书；。