电厂汽轮机巡检内容
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滤网
发电机定子冷却水滤网压差约在0.02-0.04Mpa左右，发电机进水压力0.25-0.45Mpa左右，发 电机回水压力0.1Mpa左右，口各 阀门及各仪表等
取样口、放水口各阀门无滴水、无漏水，系统各阀门位置正确，超净化装置、出口滤网投入
各管道、阀门的泄 漏情况
位
回油畅通。
泵、电机耦合器振 动、声音
泵运行时声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤50um.备用时
轴承冷却水、电机 冷却水
冷却水畅通无阻塞
机械密封水
机械密封水位<80℃，冷却器冷却水畅通无阻塞。
轴承温度
电动给水泵、前置泵、电机轴承温度<70℃，耦合器支持、推力轴承温度<85℃（7瓦<90 ℃），轴承处无冒水的现象。
冷却器的冷却水回水正常工作液温度33冷却器出口工作液温度不高于闭冷水温度2度地脚螺栓电机外壳接地装置靠背轮防护罩空冷通道通道畅通空冷岛无杂物通道门关闭检查完及时关闭风机风机运行正常无异音振动正常电机温度正常减速机无漏油冷却管束冲洗泵及管道检查电源良好设施齐全无漏水漏油电机泵体运行良好管路无振动支架等完好高低加热器设施齐全无漏水管路无振动支架等完好水位压力温度正常冷却管束及空气管阀门凝结水管等温度正常管束等无变形破裂等冲洗设施完好无漏水系统无结冻拌热投运正常空冷防冻布完好牢固无防冻布设施杂物掉落风机危险加热器水位进出口压力温度及管道
电动给水泵 组
工作冷油器、润滑 油冷油器、油滤网
润滑油辅助油泵
工作油压>0.1Mpa，油温35~70℃；润滑油压≥0.25Mpa，油温35~50℃；油滤网前后压差 0.06Mpa.
电泵运行时辅助油泵停止处于备用，电泵备用时，辅助油泵运行，油泵震动声音正常。
泵出口压力
地脚螺栓、电机外 壳接地线、靠背轮
主油箱油位
主油箱油位0±50mm无变化。
主机润滑油 箱
射油器
交、直油泵备用情 况
射油器压力正常 直流泵无倒转，就地控制柜指示灯正常在“远方”。
油烟风机运行备用 情况
运行排烟风机无异常，油箱负压在100-200pa，备用风机无倒转。
主油箱、污油箱、 净油箱接滤油机、 取样口、放油口、
主油箱、污油箱、净油箱接滤油机、取样口、放油口无漏油、主油箱事故放油门挂“禁止操 作”牌，管道无泄漏，污油箱、净油箱油位变化不大。消防设施完好
轴封冷却器水位
轴封冷却器水、汽 侧压力
6.3米轴封冷 却器
轴封供气站各汽源 压力，控制器源压
力
轴封冷却器风机运 行情况
各管道、阀门的泄 漏情况
高旁及减温 水
各阀门的工作情况
各管道、阀门的泄 漏情况
轴封冷却器水位应保持在水位计的1/3-1/2处 轴封冷却器汽侧压力微负压48Kpa
轴封各路进汽、泄气手动门电动门保持开启状态，疏水器及节流空前后手动门开启 轴封冷却器运行风机无振动，声音正常；备用风机无倒转。 管道、阀门保温完整，无滴水冒气的情况 阀门位置正确 系统管道、阀门无泄漏、无振动
检查项目
检查内容`
检查标准
除氧器各参数
就低水位1800~2200mm，与DCS对应，除氧器压力<1.1Mpa滑压压力能与DCS对应。
排氧门
除氧器电动排氧门关闭无泄漏声
安全阀
除氧器各安全阀未动作，无泄漏
溢流阀、事故放水 阀
除氧器溢放水阀，除氧器至锅炉大气扩容器放水门关闭严密无泄漏
12.6米除氧 器、低辅联
轴承温度
凝结水泵推力轴承<70℃（80度停泵）油位在油位计的2/3以上
凝结水泵
泵出口压力
地脚螺栓、电机外 壳接地线
各管道、阀门、仪 表等
大于1.8Mpa 地脚螺栓无松动、电机外壳接地线良好。 泵体空气门开启，管道、阀门无泄漏，无振动；各仪表指示正确
发电机水冷箱水位
发电机水冷箱水位500-550mm稳定。DCS盘面水位正常
密封水、电机冷却 泵密封冷却水、轴承冷却水通畅，轴封套外表摸不烫手（温度不超过70℃）。电机冷却水供
水情况
水压力<0·4Mpa,回水正常。
轴承温度
轴承温度<95℃
闭冷水泵及 闭冷水冷却
器
泵出口压力
大于0·25Mpa
地脚螺栓、电机外 壳接地线、靠背轮
防护罩
地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好
运行闭冷水冷却器 闭冷水进出口门开启，循环水进出口门开启，水侧压力接近母管压力，出口水温与CRT对应
情况
。各放水、空气门关闭严密
备用闭冷水冷却器 情况
闭冷水出口门开启，进口门关闭，循环水进口门开启，出口门稍开，各放水空气门关闭严密
耦合器、轴承箱油 耦合器油箱油位在油位机计的高低限之间无变化；轴承箱油位在油位计的1/2~1/3，前置泵
管道、阀门无泄漏
热井水位
水位1200-1350mm，并能与DCS对应
排气装置热 井
凝汽器坑排污泵运 排污泵运行平稳无异音，能按凝汽器坑水位自起、自停；凝汽器坑内没有大量排水的现象，
行情况
水位正常。无垃圾堵住滤网
疏水扩容器
管道、法兰、阀门无泄漏
凝汽器本体、阀门 的泄漏情况
凝汽器本体、管道、法兰、阀门无泄漏
发电机水冷箱补水 电磁阀及管路
补水电磁阀动作正常，管路无振动、泄漏
定冷水泵情况
定冷水泵油位高于1/3，油承温度小于80度，电机外壳、轴承温度<75℃，定冷泵出口压力 0.70Mpa左右
0米发电机定
、转子冷却 备用水泵情况
定冷水泵油位高于1/3，出入口手动门开启，再循环门关闭
水系统
定子水冷却器运行 情况。水冷器出口
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤80um，电机外壳温度<75℃ 各轴承温度<75℃
真空泵
分类器水位
分离器水位与溢流管平衡。真空泵分类器水位200-450mm。
冷却水
冷却器的冷却水回水正常，工作液温度<33℃（冷却器出口工作液温度不高于闭冷水温度2 度）
真空泵入口负压
真空泵入口负压与主机真空对应，入口手动门开启
箱
各汽水门、各管道
三号高加逐级疏水门调整门运行灵活无卡涩，除氧备用汽源电动门开启，给水泵再循环手动 门开启，高加连续放空气门开启，各阀门无振动、无泄漏
闭冷水箱
水位1500-1800mm，能与DCS对应，各补水、出水管道无泄漏
低辅联箱
温度250℃，压力0.4-0.6Mpa。无漏水、漏汽。各疏水门正常。
动机
汽轮机主、调汽门各油动机不应有大幅摆动、不漏油，阀门及EH油管道无抖动现象 LVDT反馈位置正常
各高中压主汽门、调门门杆处无泄漏
薄膜阀上腔油压0.7-0.75Mpa 主油泵出口压力2.0-2.1Mpa、主油泵入口压力0.068-0.3Mpa
EH油压、润滑油各 油压
EH油压、润滑油各 油压
润滑油压力0.08Mpa以上，润滑油油温38-42℃ 各温度、压力表指示正常。各润滑油、EH有开关取样管及接头无泄漏、渗油的异常
空冷平台及扶梯
挡风墙、各管道支吊架、墙体、栏杆齐全无变形，地面平整牢固。保温等齐全
空冷岛
空冷通道
通道畅通，空冷岛无杂物，通道门关闭（检查完及时关闭）
风机
风机运行正常，无异音，振动正常，电机温度正常，减速机无漏油
冷却管束
冷却管束及空气管、阀门、凝结水管等温度正常，管束等无变形，破裂等，冲洗设施完好无 漏水，系统无结冻，拌热投运正常，空冷防冻布完好牢固，无防冻布设施、杂物掉落风机危
真空泵分离罐排汽
地脚螺栓、电机外 壳接地装置、靠背
轮防护罩 各管道、阀门、仪
表等
空冷电梯
真空泵分离罐排汽正常，无大量水、汽排出，出口逆止门位置正确 地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好
各放水、放空气门关闭，管道、阀门无泄漏，无振动；个仪表指示正确 电梯完好，应急电话完好
照明
各处照明灯罩齐全，灯泡无损坏；照明线路齐全，无破损等
低辅联箱安全阀
各安全阀未动作，无泄漏
各管道、阀门
防暑、冬季防冻检 查
汽轮机本体、管道 、阀门
各管道无振动、管道 、阀门保温完整，无滴水冒汽的情况 重点检查除氧器，屋顶通风机，电源正常
汽轮机本体、管道、阀门保温完整，无滴水冒汽的情况 汽轮机各高中压主汽门、调门与对应负荷开度相符，无卡涩，无传动销动
汽轮机高中压汽 门，调门开度及油
12.6米汽轮 发电机组
EH油高压油压14Mpa，最低不低于11.2Mpa ASP1油压小于9.3Mpa，ASP2油压大于4.2Mpa,OPC、AST油压14Mpa;系统无泄漏
盘车
盘车装置正常，电源良好
排气缸各温度
排气缸各温度与排汽压力对应。排汽温度<80℃
各瓦回油情况
汽轮发电机组各瓦 的振动情况
防暑、冬季防冻检 查
险
冲洗泵及管道 检查电源良好，设施齐全，无漏水、漏油，电机、泵体运行良好，管路无振动，支架等完好
高、低加热 加热器水位、进出
器
口压力温度及管道
设施齐全，无漏水，管路无振动，支架等完好，水位、压力温度正常
防护罩 各管道、阀门、仪
表
泵、电机振动、声 音
与转速对应。 地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好。 阀门位置正确，管道、阀门无泄漏，无振动；各仪表指示正确。
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤80um。
泵密封水、油冷却 器
泵密封水压力0.3~0.5Mpa，机械密封无冒水吸气现象，冷却水投入正常，回水窗有水流过。
纤维滤器压力
泵良好
取样口、放油口各 阀门及各仪表等
各管道阀门的泄漏 情况
取样口、放油口各阀门无漏油，各仪表指示正确。 各管道阀门无泄漏，无振动
开式水电动 开式水电动滤网运
滤网
行情况
电动滤网出入口门开启，旁路门关闭，电动就地控制柜指示灯正常，排污门无泄漏
泵、电机振动、声 音
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动<80um,电机外壳温度<75℃
轴承箱油位
轴承箱油位在油位计的1/2-2/3
泵、电机振动情况
凝补水泵
轴承温度
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤80um，电机外壳温度<75℃ 轴瓦温度<80℃，滚动轴承温度<100℃
凝补水泵
地脚螺栓、电机外 壳接地装置、靠背
轮防护罩
各管道、阀门、仪 表等
泵、电机振动、声 音
轴承温度
地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好 管道、阀门无泄漏，无振动；各仪表指示正确。
顶轴油泵
顶轴油泵入口压力大于0.02Mpa，顶轴油泵出入口阀门、入口滤网旁路门开启，再循环门关 闭，系统无泄漏。
润滑油输送泵、净 油输送泵
润滑油输送系统阀门位置正确，无泄漏现象。
主机润滑油 站
冷油器工作情况
冷油器出口油温38~42℃.主冷油器注油门开启
取样口、放油口各 阀门及各仪表等
取样口、放油口各阀门无漏油，各阀门开关位置正确，事故放油门、放水门关闭严密。
各管道、阀门的泄 漏情况
各管道、阀门无泄漏，无振动。
油净化装置
油净化装置运行正常，供油泵及转鼓振动、噪音不大，电加热器设定温度60℃，滤油机加水 正常，分离水出口有水流出不堵塞。
EH油箱油位
EH油箱油位500~650mm无变化。与DCS油位对应
EH油泵运行备用情 运行EH油泵无异音，电机外壳、轴承温度小于75度，就地控制柜指示灯正常在“联锁”、“
况
远方”，备用泵在备用状态，无倒转。
抗燃油母管压力、 油温，再生装置运
行情况
抗燃油母管压力14.5±0.5Mpa、EH油箱油温35~55℃之间，再生泵运行正常
6.3米EH油站 泵出口滤网压差
EH油泵出口滤网压差<0.24Mpa。
有压回油压力
有压回油压力<0.21Mpa.
硅澡土滤器、波纹 通过硅澡土滤器、一、二级滤器油温在43~45℃时压力达0.24Mpa时更换滤芯。电加热、循环
高辅联箱
前箱及#9瓦回油窗无水珠。回油温度《70℃，无漏油、滴油 汽轮发电机组各瓦的振动125um
重点检查屋顶通风机，电源正常。冬季门窗关闭，采暖设施正常 温度250℃，压力0.8-1.2Mpa。无漏水、漏汽。各疏水门正常。
高辅联箱安全阀
各安全阀未动作，无泄漏
各管道、阀门
各管道无振动、管道 、阀门保温完整，无滴水冒汽的情况；表计、标示齐全完好
发电机定子冷却水滤网压差约在0.02-0.04Mpa左右，发电机进水压力0.25-0.45Mpa左右，发 电机回水压力0.1Mpa左右，口各 阀门及各仪表等
取样口、放水口各阀门无滴水、无漏水，系统各阀门位置正确，超净化装置、出口滤网投入
各管道、阀门的泄 漏情况
位
回油畅通。
泵、电机耦合器振 动、声音
泵运行时声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤50um.备用时
轴承冷却水、电机 冷却水
冷却水畅通无阻塞
机械密封水
机械密封水位<80℃，冷却器冷却水畅通无阻塞。
轴承温度
电动给水泵、前置泵、电机轴承温度<70℃，耦合器支持、推力轴承温度<85℃（7瓦<90 ℃），轴承处无冒水的现象。
冷却器的冷却水回水正常工作液温度33冷却器出口工作液温度不高于闭冷水温度2度地脚螺栓电机外壳接地装置靠背轮防护罩空冷通道通道畅通空冷岛无杂物通道门关闭检查完及时关闭风机风机运行正常无异音振动正常电机温度正常减速机无漏油冷却管束冲洗泵及管道检查电源良好设施齐全无漏水漏油电机泵体运行良好管路无振动支架等完好高低加热器设施齐全无漏水管路无振动支架等完好水位压力温度正常冷却管束及空气管阀门凝结水管等温度正常管束等无变形破裂等冲洗设施完好无漏水系统无结冻拌热投运正常空冷防冻布完好牢固无防冻布设施杂物掉落风机危险加热器水位进出口压力温度及管道
电动给水泵 组
工作冷油器、润滑 油冷油器、油滤网
润滑油辅助油泵
工作油压>0.1Mpa，油温35~70℃；润滑油压≥0.25Mpa，油温35~50℃；油滤网前后压差 0.06Mpa.
电泵运行时辅助油泵停止处于备用，电泵备用时，辅助油泵运行，油泵震动声音正常。
泵出口压力
地脚螺栓、电机外 壳接地线、靠背轮
主油箱油位
主油箱油位0±50mm无变化。
主机润滑油 箱
射油器
交、直油泵备用情 况
射油器压力正常 直流泵无倒转，就地控制柜指示灯正常在“远方”。
油烟风机运行备用 情况
运行排烟风机无异常，油箱负压在100-200pa，备用风机无倒转。
主油箱、污油箱、 净油箱接滤油机、 取样口、放油口、
主油箱、污油箱、净油箱接滤油机、取样口、放油口无漏油、主油箱事故放油门挂“禁止操 作”牌，管道无泄漏，污油箱、净油箱油位变化不大。消防设施完好
轴封冷却器水位
轴封冷却器水、汽 侧压力
6.3米轴封冷 却器
轴封供气站各汽源 压力，控制器源压
力
轴封冷却器风机运 行情况
各管道、阀门的泄 漏情况
高旁及减温 水
各阀门的工作情况
各管道、阀门的泄 漏情况
轴封冷却器水位应保持在水位计的1/3-1/2处 轴封冷却器汽侧压力微负压48Kpa
轴封各路进汽、泄气手动门电动门保持开启状态，疏水器及节流空前后手动门开启 轴封冷却器运行风机无振动，声音正常；备用风机无倒转。 管道、阀门保温完整，无滴水冒气的情况 阀门位置正确 系统管道、阀门无泄漏、无振动
检查项目
检查内容`
检查标准
除氧器各参数
就低水位1800~2200mm，与DCS对应，除氧器压力<1.1Mpa滑压压力能与DCS对应。
排氧门
除氧器电动排氧门关闭无泄漏声
安全阀
除氧器各安全阀未动作，无泄漏
溢流阀、事故放水 阀
除氧器溢放水阀，除氧器至锅炉大气扩容器放水门关闭严密无泄漏
12.6米除氧 器、低辅联
轴承温度
凝结水泵推力轴承<70℃（80度停泵）油位在油位计的2/3以上
凝结水泵
泵出口压力
地脚螺栓、电机外 壳接地线
各管道、阀门、仪 表等
大于1.8Mpa 地脚螺栓无松动、电机外壳接地线良好。 泵体空气门开启，管道、阀门无泄漏，无振动；各仪表指示正确
发电机水冷箱水位
发电机水冷箱水位500-550mm稳定。DCS盘面水位正常
密封水、电机冷却 泵密封冷却水、轴承冷却水通畅，轴封套外表摸不烫手（温度不超过70℃）。电机冷却水供
水情况
水压力<0·4Mpa,回水正常。
轴承温度
轴承温度<95℃
闭冷水泵及 闭冷水冷却
器
泵出口压力
大于0·25Mpa
地脚螺栓、电机外 壳接地线、靠背轮
防护罩
地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好
运行闭冷水冷却器 闭冷水进出口门开启，循环水进出口门开启，水侧压力接近母管压力，出口水温与CRT对应
情况
。各放水、空气门关闭严密
备用闭冷水冷却器 情况
闭冷水出口门开启，进口门关闭，循环水进口门开启，出口门稍开，各放水空气门关闭严密
耦合器、轴承箱油 耦合器油箱油位在油位机计的高低限之间无变化；轴承箱油位在油位计的1/2~1/3，前置泵
管道、阀门无泄漏
热井水位
水位1200-1350mm，并能与DCS对应
排气装置热 井
凝汽器坑排污泵运 排污泵运行平稳无异音，能按凝汽器坑水位自起、自停；凝汽器坑内没有大量排水的现象，
行情况
水位正常。无垃圾堵住滤网
疏水扩容器
管道、法兰、阀门无泄漏
凝汽器本体、阀门 的泄漏情况
凝汽器本体、管道、法兰、阀门无泄漏
发电机水冷箱补水 电磁阀及管路
补水电磁阀动作正常，管路无振动、泄漏
定冷水泵情况
定冷水泵油位高于1/3，油承温度小于80度，电机外壳、轴承温度<75℃，定冷泵出口压力 0.70Mpa左右
0米发电机定
、转子冷却 备用水泵情况
定冷水泵油位高于1/3，出入口手动门开启，再循环门关闭
水系统
定子水冷却器运行 情况。水冷器出口
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤80um，电机外壳温度<75℃ 各轴承温度<75℃
真空泵
分类器水位
分离器水位与溢流管平衡。真空泵分类器水位200-450mm。
冷却水
冷却器的冷却水回水正常，工作液温度<33℃（冷却器出口工作液温度不高于闭冷水温度2 度）
真空泵入口负压
真空泵入口负压与主机真空对应，入口手动门开启
箱
各汽水门、各管道
三号高加逐级疏水门调整门运行灵活无卡涩，除氧备用汽源电动门开启，给水泵再循环手动 门开启，高加连续放空气门开启，各阀门无振动、无泄漏
闭冷水箱
水位1500-1800mm，能与DCS对应，各补水、出水管道无泄漏
低辅联箱
温度250℃，压力0.4-0.6Mpa。无漏水、漏汽。各疏水门正常。
动机
汽轮机主、调汽门各油动机不应有大幅摆动、不漏油，阀门及EH油管道无抖动现象 LVDT反馈位置正常
各高中压主汽门、调门门杆处无泄漏
薄膜阀上腔油压0.7-0.75Mpa 主油泵出口压力2.0-2.1Mpa、主油泵入口压力0.068-0.3Mpa
EH油压、润滑油各 油压
EH油压、润滑油各 油压
润滑油压力0.08Mpa以上，润滑油油温38-42℃ 各温度、压力表指示正常。各润滑油、EH有开关取样管及接头无泄漏、渗油的异常
空冷平台及扶梯
挡风墙、各管道支吊架、墙体、栏杆齐全无变形，地面平整牢固。保温等齐全
空冷岛
空冷通道
通道畅通，空冷岛无杂物，通道门关闭（检查完及时关闭）
风机
风机运行正常，无异音，振动正常，电机温度正常，减速机无漏油
冷却管束
冷却管束及空气管、阀门、凝结水管等温度正常，管束等无变形，破裂等，冲洗设施完好无 漏水，系统无结冻，拌热投运正常，空冷防冻布完好牢固，无防冻布设施、杂物掉落风机危
真空泵分离罐排汽
地脚螺栓、电机外 壳接地装置、靠背
轮防护罩 各管道、阀门、仪
表等
空冷电梯
真空泵分离罐排汽正常，无大量水、汽排出，出口逆止门位置正确 地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好
各放水、放空气门关闭，管道、阀门无泄漏，无振动；个仪表指示正确 电梯完好，应急电话完好
照明
各处照明灯罩齐全，灯泡无损坏；照明线路齐全，无破损等
低辅联箱安全阀
各安全阀未动作，无泄漏
各管道、阀门
防暑、冬季防冻检 查
汽轮机本体、管道 、阀门
各管道无振动、管道 、阀门保温完整，无滴水冒汽的情况 重点检查除氧器，屋顶通风机，电源正常
汽轮机本体、管道、阀门保温完整，无滴水冒汽的情况 汽轮机各高中压主汽门、调门与对应负荷开度相符，无卡涩，无传动销动
汽轮机高中压汽 门，调门开度及油
12.6米汽轮 发电机组
EH油高压油压14Mpa，最低不低于11.2Mpa ASP1油压小于9.3Mpa，ASP2油压大于4.2Mpa,OPC、AST油压14Mpa;系统无泄漏
盘车
盘车装置正常，电源良好
排气缸各温度
排气缸各温度与排汽压力对应。排汽温度<80℃
各瓦回油情况
汽轮发电机组各瓦 的振动情况
防暑、冬季防冻检 查
险
冲洗泵及管道 检查电源良好，设施齐全，无漏水、漏油，电机、泵体运行良好，管路无振动，支架等完好
高、低加热 加热器水位、进出
器
口压力温度及管道
设施齐全，无漏水，管路无振动，支架等完好，水位、压力温度正常
防护罩 各管道、阀门、仪
表
泵、电机振动、声 音
与转速对应。 地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好。 阀门位置正确，管道、阀门无泄漏，无振动；各仪表指示正确。
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤80um。
泵密封水、油冷却 器
泵密封水压力0.3~0.5Mpa，机械密封无冒水吸气现象，冷却水投入正常，回水窗有水流过。
纤维滤器压力
泵良好
取样口、放油口各 阀门及各仪表等
各管道阀门的泄漏 情况
取样口、放油口各阀门无漏油，各仪表指示正确。 各管道阀门无泄漏，无振动
开式水电动 开式水电动滤网运
滤网
行情况
电动滤网出入口门开启，旁路门关闭，电动就地控制柜指示灯正常，排污门无泄漏
泵、电机振动、声 音
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动<80um,电机外壳温度<75℃
轴承箱油位
轴承箱油位在油位计的1/2-2/3
泵、电机振动情况
凝补水泵
轴承温度
声音正常无异音，水泵、电机轴承振动≤80um，电机外壳温度<75℃ 轴瓦温度<80℃，滚动轴承温度<100℃
凝补水泵
地脚螺栓、电机外 壳接地装置、靠背
轮防护罩
各管道、阀门、仪 表等
泵、电机振动、声 音
轴承温度
地脚螺栓无松动、电机外壳接地线、靠背轮防护罩良好 管道、阀门无泄漏，无振动；各仪表指示正确。
顶轴油泵
顶轴油泵入口压力大于0.02Mpa，顶轴油泵出入口阀门、入口滤网旁路门开启，再循环门关 闭，系统无泄漏。
润滑油输送泵、净 油输送泵
润滑油输送系统阀门位置正确，无泄漏现象。
主机润滑油 站
冷油器工作情况
冷油器出口油温38~42℃.主冷油器注油门开启
取样口、放油口各 阀门及各仪表等
取样口、放油口各阀门无漏油，各阀门开关位置正确，事故放油门、放水门关闭严密。
各管道、阀门的泄 漏情况
各管道、阀门无泄漏，无振动。
油净化装置
油净化装置运行正常，供油泵及转鼓振动、噪音不大，电加热器设定温度60℃，滤油机加水 正常，分离水出口有水流出不堵塞。
EH油箱油位
EH油箱油位500~650mm无变化。与DCS油位对应
EH油泵运行备用情 运行EH油泵无异音，电机外壳、轴承温度小于75度，就地控制柜指示灯正常在“联锁”、“
况
远方”，备用泵在备用状态，无倒转。
抗燃油母管压力、 油温，再生装置运
行情况
抗燃油母管压力14.5±0.5Mpa、EH油箱油温35~55℃之间，再生泵运行正常
6.3米EH油站 泵出口滤网压差
EH油泵出口滤网压差<0.24Mpa。
有压回油压力
有压回油压力<0.21Mpa.
硅澡土滤器、波纹 通过硅澡土滤器、一、二级滤器油温在43~45℃时压力达0.24Mpa时更换滤芯。电加热、循环
高辅联箱
前箱及#9瓦回油窗无水珠。回油温度《70℃，无漏油、滴油 汽轮发电机组各瓦的振动125um
重点检查屋顶通风机，电源正常。冬季门窗关闭，采暖设施正常 温度250℃，压力0.8-1.2Mpa。无漏水、漏汽。各疏水门正常。
高辅联箱安全阀
各安全阀未动作，无泄漏
各管道、阀门
各管道无振动、管道 、阀门保温完整，无滴水冒汽的情况；表计、标示齐全完好