矿山机电设备的管理与维修措施

矿山机电设备的管理与维修措施
摘要：我国矿山行业在近些年不断地转型发展中，机械化应用得到了快速的
提升，尽管机械化没有在矿企内部完全的实现，但引入这种生产方式已经成为了
开采行业的主流发展方向。

随着矿企依赖各类机电设备的程度不断加深，为了能
够保证其正常的运行，防止机电设备发生故障，导致矿企不得不停产，甚至引发
严重的安全事故，各个矿企在发展过程中，都需要将管理和维修机电设备作为当
前最重要的工作来抓。

这篇文章主要围绕检维修矿山机械过程中采取的管理措施
展开了系统的分析，希望能够对矿山行业的发展提供一定的帮助。

关键词：矿山；机电设备；故障诊断技术;维修措施
1.前言
对于我国矿山行业来说，是众多能源中最为重要的组成部分，正是因为每年
我国对矿产资源的有效开发，使得我们的日常生活的资源所需得到了一定的满足，随着我国逐步推进产业结构调整，大部分的矿产企业都积极地探索发展的新路径，不断地革新生产煤矿工艺和技术。

当下机电设备逐渐地成为了转变矿山生产模式
的关键因素，这不仅关系到开采矿产的效率，而且还对开采矿产企业效益和安全
造成一定的影响。

正是由于在矿企中机电设备所发挥的重要作用，在进行日常管
理的过程中，都需要进一步加大投入维修和管理设备上所需的资金、技术等。

2故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用
2.1人工神经网络
当前我国科技水平得到了大幅度的提高，人工神经网络技术的应用也逐渐广泛，目前已经发展到很高的水平，其优势主要是其具备一定人性化和预测性。

当
设备运行过程中发生故障时，机电设备就会呈现出复杂多变的非线性映射，运用
此项技术就能够直观地反映出这种关系，从而将设备发生故障的原因快速找到，
并找出问题的根源。

因此在诊断机电设备故障的过程中采用这种方法能够起到良
好的效果。

近些年，我国大多数的矿山企业都采用了该技术，并且成效不错。

2.2参考故障历史记录诊断法
当设备发生故障时，必须及时检查分析引发设备发生故障的主要原因，而且
要充分的利用组成机电设备的原理对故障的原因进行诊断。

通过对导致故障的因
素进行分析，得出检查结果，并科学的归纳总结检查结果，将其整理成诊断机电
设备故障集册。

如果今后出现类似故障情况，就可以在故障诊断集册进行查找，
及时采取有效措施进行应对。

该方法能够有效的降低诊断机电设备故障的时间，
及时高效地处理故障问题。

2.3智能检测技术
利用智能技术能够真实的模拟人脑特征，将故障信息准确的获取、处理等，
利用已有的专家诊断经验对故障进行处理的一种方法。

在我国研究该方法取得较
好成效的就是神经网络和专家系统，广泛地应用于矿山企业中，发展前景十分广阔。

此外，通常情况下机电设备发生故障都存在很大的隐蔽性，这就使得采用传
统诊断方式无法及时、准确的将故障发现。

但是采用智能检测系统就能够有效地
解决此类问题，从而准确分析引起故障的原因，采取科学地措施进行处理。

2.4温度、压力监测诊断法
在维修矿山机电设备的过程中，运用传感器是其中十分重要的环节。

传感器
的优势在于其准确、灵敏等特性。

它能够利用轴承、传动箱等部位传递温度、压
力等信息，将设备发生的变化状况进行实时监测。

在对机电设备实时监测时，利
用传感器能够将其温度、压力等参数变化情况进行详细记录，从而实现有效的诊
断和预测设备运行情况。

2.5仪器诊断技术
利用该技术能够有效的控制机电设备的内部参数，然后使用计算机进行运算，将结果显示在各仪器中。

该技术的优势在于其具备较多的控制功能、携带起来十
分方便、智能化程度较高等特点。

3.常见故障原因及维修措施。

3.1空气压缩机常见故障原因及维修措施
3.1.1环境通风和散热状况不良
有3种影响空气压缩机周围环境的因素：①距离墙壁障碍物比较近；②其他
热源存在于空气压缩机的周围；③将门打开后，风扇形成不了较为强劲的气流。

3.1.2散热器堵塞
当较多的灰尘存在于空气压缩机周围时，由于设备长期处于运行状态，灰尘
会粘附在散热器表面，油垢容易产生聚集堵塞内部铜管，从而对散热效果造成一
定的影响。

3.1.3滤油器太脏
该设备拥有3个机油滤清器，并以并排的形式存在。

当其处于较脏的环境时，阻力油不能够按照正常情况流入到压缩机。

由于设备始终处于运行状态以及没有
足够的润滑油，就会使压缩机的温度出现快速上升的情况。

当超过0.18MPa的进
出油压差时，就需要将滤芯进行相应的更换。

3.1.4冷却油的油位过低
当对设备的冷水机组进行检查时，发现油面比检查管低就需要立即采取相应
的措施进行补充。

3.1.5油标号低或油质差
空气压缩机要使用专用机油，如果采用其他低标号的油时，可能会出现黏度
不够使得周围环境的温度升高。

3.1.6压力过高
当压缩机的出口压力达到15bar时会发生跳闸。

此时要对设定的加载压力进
行检查，判断其是否出现了异常，如果发现异常就需要对压力调节阀进行进一步
的检修调整。

3.1.7温度过高
（1）如果设备的马达温度大幅度的升高，可能是由于启动马达的次数过于
频繁所致，没有让马达得到充分的冷却，或者可能是电机自身的轴承、传感器等
部位发生问题。

具体采取的措施就是减少启动马达的次数，适当调节加载压力。

（2）当压缩机出现了过高温度时，油气混合气从设备出口放出的温度高达120℃，此时就需要保证设备良好的通风，没有杂物覆盖散热器上，从而更好的发挥其散
热功能；同时还需要对油位、传感器等部位进行检查。

3.1.8排气量减小
（1）对气阀进行相应的检查，如果气阀出现了漏气情况，就需要对其进行
维修或直接更换气阀。

（2）如果是活塞环、刮油环等部件出现了过度磨损情况，要立即对其进行更换。

（3）如果没有发生上述问题，则需要对空气滤清器的运
行情况进行检查，并采取相应措施清理滤网粉尘、对其管路进行维修。

3.1.9排气温度或冷却水排水温度过高
出现这样的故障可能存在5种情况：①气缸发生了拉毛导致气缸的温度过高，此时就需要对气缸和活塞进行相应的维修；②如果排气阀发生漏气、阀片出现了
一定的损坏，此时就需要将相关的零件进行更换；③对冷却水的情况进行检查，
及时对水量进行调节；④如果冷却水路发生了堵塞，由于气缸表面积累了过多的
污垢造成堵塞，则需要将水垢进行清除、完成疏通堵塞；⑤检查进气阀和排气阀，如果出现了结碳情况，要对其进行及时清理。

3.2皮带输送机常见故障分析
3.2.1皮带跑偏
当皮带输送机运行过程中，比较常见的故障就是皮带跑偏。

如果该故障的情
况比较轻，就会磨损皮带和撒料，影响矿山输送机的使用寿命；如果该故障的情
况比较重，就会烧焦和软化皮带，容易引发火灾、停机等事故，甚至还会出现人
员伤亡的情况。

导致皮带跑偏的因素有很多，具体来说主要有以下3个方面：一
是主动和导向滚筒的轴线不平行，滚筒发生了一定的偏离等；二是长期以来皮带
机始终处于运行状态，灰尘会附着滚筒；三是在发生硫化时没有对正胶带接头。

因此需要采取以下措施进行处理：首先，调整承载托辊组。

如果皮带向哪个方向
偏离，或发生前移和后移。

其次，调整驱动滚筒，将其位置进行更改。

张紧装置
能够有效的保障胶带达到足够张紧力。

最后要进一步调整胶带跑偏。

皮带在进行
运输过程中如果长度达不到相关要求，就很容易会发生跑偏情况，并且很难进行
调整。

因此，使用此方法一定要慎重。

3.2.2减速器故障
当皮带机处于运行状态时，减速机如果出现了故障，其突出表现为减速机的
温度迅速的升高或发出一些异响。

导致减速机出现故障的原因主要有：没有对减
速机进行足够的润滑；当皮带机处于频繁启停状态时，会进一步加大冲击减速机；设备内存在一些杂质；内轴出现了一定程度的磨损，需对其进行相应的更换。

如
果设备发生故障，就需要马上进行停机处理，检查减速机相关的问题，将相关的
隐患进行及时排除，否则很可能会进一步扩大故障问题，造成不可修复的损失。

具体来说处理故障的方法如下：（1）检查设备中的润滑油量能够达到刻度标准
要求，当润滑油不足时要进行补充，每月至少进行化验一次润滑性能，当润滑性
达不到标准要求时，要进行及时的更换，同时还需要进一步清洁减速机内部。

（2）最大限度的减少启停皮带机的次数，防止其出现频繁启停问题。

当皮带机
处于停止状态时，应放空皮带，防止货物重载损坏皮带机。

（3）定期开展设备
的检修，并进行测量减速机磨损轴承的程度。

当轴承发生的磨损达到一定极限前，组织人员进行更换轴承。

3.2.3滚筒及托辊损坏
皮带机的组成还包括滚筒及托辊，想要保证皮带的正常运转需要依靠滚筒和
托辊的支撑。

该部件能否正常运行直接影响到皮带机的正常运转。

在使用皮带机
的过程中具体的问题有：胶皮发生磨损或脱离情况；滚筒表面出现了裂开情况；
主轴发生了断裂。

滚筒如果发生了上述的故障问题，就会影响到皮带机的正常工作。

托辊主要表现出来的故障问题就是不能够进行灵活的转动，进一步增大了皮
带运行的阻力，而磨损托辊表皮后，还会引发皮带发生纵向撕裂等事故。

具体采
取的应对措施有：（1）对滚筒表面每天至少要进行一次彻底的检查，如胶皮发
生了严重的磨损，要将设备及时停止，并组织相关人员采取相应的措施进行处理。

（2）定期对其进行检修，增加润滑油量，并进行测量轴承的磨损量，当轴承发
生的磨损超过一定值时，组织相关人员进行更换。

（3）检修工在进行巡巷期间，如果发现托辊受到损坏，应立即对其进行更换。

3.3矿用隔爆型智能真空馈电开关常见故障及维修
3.3.1显示屏黑屏
当控制开关合上时，显示屏没有相应作出反映。

造成故障的原因及维修方法
具体如下：（1）不能够有效的控制开关接点，可以采取更换开关的方式解决。

（2）熔断器发生熔断故障。

具体需要采取的措施：对发生熔断原因进行查找，
并将熔断器进行更换。

（3）控制变压器发生故障。

具体需要采取的措施：需要
将该部件进行更换。

（4）保护器电源发生故障。

具体需要采取的措施：对其进
行相应的修理或更换。

（5）控制线出现了断路故障。

具体需要采取的措施：将
导致故障的点找到，并将相关的线路进行接通。

3.3.2显示正常、继电器不吸合
造成上述故障的原因以及具体的处理措施如下：（1）当供电电源的输出出
现故障时。

具体需要采取的措施：将发生故障的变压器进行相应的更换。

（2）
熔断器发生故障。

具体需要采取的措施：将发生故障的熔断器进行更换。

（3）
线圈发生故障。

具体需要采取的措施：将发生故障的继电器进行更换。

（4）保
护接点出现故障。

具体需要采取的措施：将发生故障的保护器进行更换。

（5）
控制线路出现故障。

具体需要采取的措施：将导致故障的点找到，并将相关的线
路进行接通。

3.3.3断路器无法合闸
（1）当合闸线圈出现低电压情况，具体需要采取的措施：将供电质量问题
进行有效的解决。

（2）当合闸按钮发生损坏时。

具体需要采取的措施：要将发
生故障的合闸按钮进行更换。

（3）合闸线圈无法正常运行时，具体需要采取的
措施：将其进行更换，保证其正常运行。

（4）保护口触点发生故障。

具体需要
采取的措施：将其进行更换。

3.3.4运行时经常跳闸
（1）当发生跳闸时，保护器会将出现事故的原因进行详细的记录，如通常
情况下的漏电故障，主要是由于电缆发生老化所导致的漏电现象。

具体需要采取
的措施：对其绝缘性进行修复或直接更换绝缘性更好的设备。

（2）如频繁的发
生短路故障，就可能是设置的保护器内部不合理。

具体需要采取的措施：对其进
行重新设置，将出线电缆进行相应的更换。

（3）发生欠压故障。

具体需要采取
的措施：对输入保护器进行检查。

（4）三相不平衡故障。

具体需要采取的措施：对互感器进行检测。

（5）保护器发生故障。

具体需要采取的措施：将其进行更换。

（6）能够正常显示不能正常运行。

具体需要采取的措施：根据负荷电流、
电压等级等方面对其进行合理设置。

3.3.5不能实现选择性漏电保护
（1）开关发生故障。

具体需要采取的措施：将其进行断电后选择合适的位置。

（2）电容分布不均衡。

具体需要采取的措施：采取补偿的方式进行解决。

（3）与总开关调整不协调。

具体需要采取的措施：减少动作时间。

（4）保护器
发生故障损坏。

具体需要采取的措施：将其进行更换。

（5）开关损坏。

具体需
要采取的措施：将其进行更换。

4结语
故障诊断技术是我国新兴的科学技术，该技术在我国的起步比较晚，目前该
技术应用在诊断矿山机电设备故障还不够成熟，但对于设备的维修发挥着巨大的
作用。

不仅大幅度地降低了设备出现故障的概率，而且提升了企业的社会和经济
效益，因此必须加大对该技术的研究力度，保持矿山企业良好的发展。

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