工业厂房机电安装工程进度控制策略

工业厂房机电安装工程进度控制策略
【摘要】在工业厂房机电安装的过程中，应该针对工程的实际情况,及时对进度计划进行调整和修改，对其中的关键路线进行调整,避免因为进度失控而产生的危害，减少重新制定整体进度计划的现象发生。

同时，随着工业建筑的快速发展，使建筑功能日益科技化、信息化，机电安装质量的优劣直接影响到建筑功能的使用和安全。

本文就一般机电安装工程中的电气施工与控制管理进行了探讨。

【关键词】工业厂房；机电安装工程；安装技术；控制；
0.引言
工业厂房的机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少
的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。

虽有它的固有特征，但其通用性也很强。

机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。

大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备.本文针对机电安装问题展开讨论，归纳了机电设备安装常见技术及相关管理问题;对技术改善提出相关意见陈述。

1。

机电设备安装工程的特点
机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。

但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。

机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。

2。

弱电工程
工业建筑工程弱电系统，一般包括消防自动报警系统、闭路电视系统、电话系统、电视系统、内部对讲机系统。

2。

1弱电施工技术要点
弱电各系统安装需要工期相对较短，且设备均相当贵重,因此，除了管槽在早期安装之外,末端设备及中央设备安装一般集中在后期进行。

施工准备工作：弱电系统在施工前应做好充分的施工准备工作，包括劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、施工场地各方面的准备。

预埋孔洞和线管:部分弱电线路进行暗敷,线槽穿越楼板、剪力墙处也必须预留孔洞,其施工方式与要求与低压配电工程一致。

明装管槽安装
及导线敷设：消防自动报警系统、视听系统、闭路电视系统、电讯系统、楼寓设备管理控制系统.各弱电系统线缆可分为干扰线缆、一般线缆和敏感线缆。

各种线缆的材料选用、敷设间距、施工方法要满足工艺规定的要求。

敷设时必须做好标识，敷设好后要按规定进行线路测试。

2.2中央主机及末端设备安装
各弱电系统的中央主机均是高度集成产品,其安装工作
主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容.中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。

设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的固定件应有防锈功能。

设备在安装前应作检查.
2。

3闭路电视系统调试
闭路电视系统调试包括电源检测，线路检查，接地电阻测量.电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试.
2.4电讯系统
电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试，设备单体调试,系统调试和各系统联合调试.
3。

机电设备安装中的常见问题的应对措施
3.1机电设备安装中的常见问题
①螺栓联接问题.螺栓和螺母是机电设备中最基本的零
部件，它们的联接也是机电行业中最基本的装配。

若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长期作用下，螺栓、螺母极易产生金属疲劳,出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况，造成各部件之间装配松动,进而引起事故发生.②振动问题。

由于工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，以致泵经常出现运行不平稳、转子不平衡、转子与壳体同心度差、转子和定子相摩擦及轴承间隙大等故障。

同时，电机常见的故障有转子不平衡、转子和定子气隙不均匀及轴承间隙大等。

③超电流问题。

其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等.④电气设备问题。

电气设备问题常表现于以下几点：a.因断路器弧触指及触头装配不正确等引起的断路器爆炸事故；b。

杂物不慎在装配过程中掉入设备内引起的事故；c。

隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当引起的接触电阻增大、触头烧蚀等事故；d.主变压器保护拒动.
3。

2应对措施
①严格施工组织设计及设备、设施的选择,不可随便更改选用设备，应由专人通过技术计算和验算所得，以保证良好的经济效益，保证基础工作的开展。

②按预定计划开展安装工作,不可随意改动工作顺序，影响工程进度。

③总体布置,统一安排安装工作.尤其是设备与安装环节较多的大型安装
工程，以避免安装工作中造成停工待料的被动局面。

④安装工作要有主次之分,以达到短期内开关的目的。

一个工程的开关条件一般是以电源为主、动力源为辅。

同时,为了达到事半功倍的效果，应合理地、有计划地、有目的地安排变电所、压风机、井架、绞车等安装工作顺序.⑤严格按设计要求施工，以减少不必要的时间损失和材料消耗。

⑥严格按常规安装方式进行安装，以免造成安装质量低，不符合安装质量标准要求。

3.3设备安装偏差的合理控制
设备安装为设备制造和生产（设备投入工作)的中间阶段，受到两者制约.它一方面要顺应已由制造厂作成的设备实况，另一方面还必关子机械谩备安装工艺的几点看法须最大限度满足生产的要求。

在安装中，有时要减小偏差，以提高精度，但也有许多情况下适当而方向合理的安装偏差反而会改善设备的性能,因其中有一个偏差累积是否得当的问题，往往与下列方面有关安装与制造有直接的联系，其实在某种意义上说安装是制造的延续因此，安装偏差容易和制作误差交织在一起。

设备一旦投产就长时间在运行状态下工作，但设备的安装一般都是在非运行状态中进行的，这一状态转换可能引起许多方面的变化，如热胀、共振及轴线回弹等有些安装数据亦会因此变动。

假如对此失控，则似乎很好的安装结果最终
却保证不了设备的正常运行，在有的情况下还可能发生严重事故。

为此必须正确处理安装偏差，以对运行状态作预控，这亦是一项难度较大的工作。

设备运行时各活动件会磨损，一般初期磨损较快，以后随着机件跑合磨损渐渐减缓。

由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们希望设各在很长的稳定使用期内保持理想的精度因此就必须控制安装偏差，力求使最佳运行条件出现在初期磨损以后。

有的设备各部分分别置于单个基础上,又存在互相衔接的工艺关系。

该类设备的基础沉降曲线，设备接口形式.生产热变形、安装允差值及结合部许可错位量等各有关因素，安装过程中应尽可能待基础沉降趋于稳定时才对设备精校固定。

同时,还要全砸分析上述有关因素，优先利用正常允差来补偿可能的沉降，或根据设备结构特点设法留下今后再调整的余地。

4。

结语
随着现代建筑功能的不断提升和发展,建筑电气已深入到工程施工的各个专业和环节.其关键工序的控制是施工管理的重点，也直接影响到建筑功能的正常良好运行。

在总体要求符合设计和国家规范标准要求的同时，也必须根据工程特点,现场施工情况和工艺,进行科学管理，不断创新，切实提高工程施工质量。

参考文献
［1]钱曜许维维董文妍.机电安装工程的施工技术［J］。

民营科技,2011（4)。

[2]黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考［J].价值工程，2010(12)。