钻床工安全技术操作规程

钻床工安全技术操作规程
钻床工安全技术操作规程
第1条钻床工必须经过训练，考试合格后持证操作。

第2条检查如下部位，如有异常，应报修，不准带病作业。

如无
异常，可试空车5分钟后投运。

1.钻床各部位的连接是否紧固，转动、升降部分是否灵活、可靠，工作台是否水平。

2.应该加油润滑的部位是否都加足了润滑油。

3.电气系统是否正常，控制开关是否灵活.可靠，旋转方向是否符合。

第3条先将工件固定在教育工作台上，在要钻眼部位打上样冲眼，再将适合的钻头磨好，固紧在钻床主轴的夹头上，然后移动切入点或
工作台，使钻花下方横刃使到中心落在样冲眼中心，待钻头横刃切出
基坑此后，才适当提供援助钻孔。

无论手动与机动进刀的钻床要根据
材质、孔径大小和钻床的最大扭转力矩和最大送刀抗力来综合考虑进
刀扭转颓势量，不可过负荷。

第4条几种方位的滚轮：
1.主轴垂直移动的操作过程。

转动装在手柄上的齿轮轴传给主轴
套上的齿条，使主轴达到手动直线移动。

2.主轴水平移动的操作：转动装在手轮上的齿轮，传给四轴上齿轮，使四轴上齿轮沿齿条滚动，主轴就会与主柱保持平行的姿态移动。

3.主轴沿立柱上.下移动的操作：用手柄转动手柄隐含伞齿轮的伸
出方头，传给装在螺母振动上的伞齿轮螺母开始转动，沿丝杆移动使
得主轴沿主柱升降终端移动。

4.主题绕水平线回传的操作：用手柄移动带有方头的蜗杆，传给固定在横臂上以的蜗轮，使装有主轴的横臂沿主柱作圆周运动。

5.如有特殊需要，着力点可以调整主轴相对于立柱的夹角（即主轴可呈不与呈略地面垂直状态钻孔）。

第5条根据工件材质、钻孔大小来巧妙磨削钻头，合理选择转速（一般孔越大，转速越慢）。

第6条钻通孔时，注意要钻通时，用力要匀，以免损坏钻头。

第7条钻盲孔时，应在主轴上量好看下降深度。

第8条用钻床作攻螺纹作业时，应选用慢速档。

攻完后，按转势按钮退出丝锥（有的钻床有自动退丝锥功能）。

第9条在钻孔作业中，发生异响、异臭、异常震动、钻头折断、钻屑发蓝时，应立即停机处理。

第10条操作钻床应做到“六不开”：
1.故障未排除不开。

2.无充足的洗涤不开。

3.扇叶未磨锋利不开。

4.钻头未切削牢不开。

5.工件未紧固不开。

6.按钮失灵不开。

第11条有变速装置的钻床，不可在运行中会变速。

操作变速时，为了利于齿轮啮合，可用手转动主轴。