(完整版)泥浆泵基础知识
泥浆泵(机械)PPT培训课件

可能发生的故障和排除方法
说明:除以上估计可能出现的故障之外, 如发现其它异常现象时,应根据故障发生的地 点仔细寻找原因,直到原因查明并进行排除后 钻井泵方能正常运转。
泥浆泵的维护保养
对动力端进行常规检查是预防性维 修的最重要方式,这种检查能及时发现 各种大小故障,对于已存在的故障要安 排必要的检修,或在钻机拆卸搬家时予 以检修。
进水冷缸 排水冷缸
泵体前端、排水冷缸及进水冷缸
泥浆泵的拆装
泥浆泵风机及电机
润滑油泵电机
泥浆泵风机、空气包、润滑油泵
泥浆泵的拆装
导板找正
泥浆泵的拆装
启动前的准备工作
1、检查动力端机架油池是否清洁,然后加入合格的润滑 油至最高油位。
使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型 极压抗磨损添加剂的齿轮油:
+10℃至+68℃ L-CKD 460 或 API GL-5,SAE 85W-140; 如美孚634齿轮油、埃索Spartan EP 460。
-7℃至 +38℃ L-CKD 320 或 API GL-5,SAE 85W-90; 如美孚632齿轮油、埃索Spartan EP 320。
-29℃至+16℃ API GL-5,SAE 80W-90;如美孚626齿 轮油、埃索Spartan EP 68 。
额定输入功率,kW
理论平均排量,L/S
活塞杆上的作用力,N
p = 0.90 N / Q
在额定冲数,给定缸套 孔径下的平均排量,L/S
额定输入功率,kW
给定缸套孔径下的额定工作压力,MPa
1hp=0.7457kW 1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa
泥浆泵操作规程

泥浆泵操作规程
引言概述:
泥浆泵是一种重要的工程设备,广泛应用于石油、矿山、建筑等行业。
正确操作泥浆泵是确保工作安全和提高工作效率的关键。
本文将从泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等五个大点进行详细阐述。
正文内容:
1. 泥浆泵的基本原理
1.1 泥浆泵的工作原理
1.2 泥浆泵的组成和结构
1.3 泥浆泵的分类和应用领域
2. 泥浆泵的操作流程
2.1 泥浆泵的准备工作
2.2 泥浆泵的启动和停止
2.3 泥浆泵的调节和控制
2.4 泥浆泵的监测和维护
3. 泥浆泵的注意事项
3.1 泥浆泵的安全操作
3.2 泥浆泵的环境要求
3.3 泥浆泵的液体要求
3.4 泥浆泵的温度控制
3.5 泥浆泵的压力控制
4. 泥浆泵的维护保养
4.1 泥浆泵的日常保养
4.2 泥浆泵的定期维护
4.3 泥浆泵的故障检修
5. 泥浆泵的故障排除
5.1 泥浆泵的常见故障及处理方法
5.2 泥浆泵的故障排查步骤
5.3 泥浆泵的故障预防措施
总结:
在泥浆泵的操作中,我们需要了解泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等方面的知识。
合理的操作流程和正确的注意事项可以确保泥浆泵的安全运行,并提高工作效率。
同时,定期的维护保养和及时的故障排除也是保证泥浆泵长期稳定运行的关键。
通过不断学习和实践,我们可以更好地掌握泥浆泵的操作规程,提高工作效率和安全性。
泥浆泵

•
•
周期
检查点
日常保养内容
每天 每天 每天
每天 每天 每天 每天 每天
1 2 3
4 5 6 7 8
停泵检查油位,油位太低时应增加到需要的高度 润滑油泵压力表读数是否正常,如压力太低应及时检查原因 检查吸入包的工作是否正常
喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满,变质时应更换 检查缸套机架腔,有大量泥浆、油污沉淀时需清理 缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂 观察活塞、缸套有无刺漏现象,严重时应更换 每天松开活塞杆卡箍一次,将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍
18 17 8 7 A 6 5 4 3 2 16 1
9
10
A - A
11 12 13 14 19 20
A
15 21
剪切式安全阀 (1)接头 (2)挡圈 (3)活塞总成 (4)阀体 (5)活塞杆 (6)緩冲垫 (7)弹 性圆柱销 (8)锁簧 (9)安全罩 (10)剪销板 (11)剪切销 (12)警告名 牌 (13)销轴 (14)钢丝挡圈 (15)铭牌 (16)开口销4×16 (17)螺母M4 (18)螺钉M4×16 (19)螺栓M10×110 (20)螺母M10 (21)螺钉 M3×8
(1)垫环 (2)底塞 (3)气囊 (4) 外壳总成 (5)盖 (6)三通 (7)接 头 (8)压力表罩 (9)排气阀 (10) 压力表 (11)截止阀 (12)垫圈 (R1)双头螺栓 (R2)螺母 (R3) 双 头螺径 (R4) 螺母
注意:为了使气囊获得高的 寿命,经常使泵的压力与气 囊预充压力保持建议的比例 (一般不得超过泵的排出压 力的2/3,最大不得超过 4.5MPa(650psi)
泥浆泵的维护(每周)
• 1)每周拆卸阀盖、缸套一次,除去污泥,清洗干净(钻井
泥浆泵安全操作规程正式版

泥浆泵安全操作规程正式版泥浆泵是石油钻探中不可或缺的设备之一,它的安全操作对于保障工作人员的安全以及保证钻井作业的顺利进行非常重要。
以下是泥浆泵的安全操作规程正式版,供参考:一、泥浆泵的基本安全知识1.1泥浆泵的操作人员应具备必要的机械设备操作技能和安全知识,了解泥浆泵的结构、性能和工作原理。
1.2泥浆泵的操作人员应经过专业培训,熟悉泥浆泵的操作规程和安全操作程序。
1.3泥浆泵的操作人员应具备熟悉常见故障排除和紧急处理的能力。
二、泥浆泵的准备工作2.1泥浆泵的操作人员应仔细查看泥浆泵的运行状态,确保泥浆泵及其附件的完好无损。
2.2泥浆泵的操作人员应检查电线、接线、电机和传动系统等部件,确保其良好连接,杜绝漏电和引起事故的可能性。
2.3泥浆泵的操作人员应确保排出的泥浆流畅,泥浆管道和过滤器清洁无堵塞。
三、泥浆泵的启动和停止3.1泥浆泵在启动之前,应先检查电源开关是否关闭,确认泥浆泵的供电是安全可靠的。
3.2启动泥浆泵时,操作人员应先将泥浆泵的电机启动器从停止位置转到运行位置,然后再启动电机。
3.3在泥浆泵启动后,操作人员应观察泥浆泵的运转情况,确保泥浆泵运行稳定,无异响和异常振动。
3.4泥浆泵运行中如出现异常情况,操作人员应立即停止泥浆泵,并进行故障排查和处理,不能随意调整设备和部件。
3.5停止泥浆泵时,操作人员应先关闭电机,再将泥浆泵的电机启动器转回停止位置。
四、泥浆泵的操作注意事项4.1泥浆泵在运行过程中,操作人员应密切关注泥浆泵的工作情况,及时处理管路堵塞、过热、过载等异常情况。
4.2操作人员应保证泥浆泵的泵头和泵壳间的间隙恰当,避免过小或过大造成产品损坏或漏泥。
4.3操作人员应定期检查泥浆泵的润滑情况,确保润滑系统正常工作。
4.4泥浆泵运行时,操作人员不得随意移动设备或操作控制器,以免引起意外伤害。
4.5在泥浆泵需要维护和保养时,操作人员应按照相关的维护规程和操作程序进行,切勿擅自拆卸设备。
泥浆泵结构及工作原理

泥浆泵结构及工作原理
1.泥浆泵的主要结构及组成:泥浆泵是由泵体、泵盖、叶轮和轴等组成。
其主要零件有:叶轮、泵盖、泵轴、轴套等。
如图1所示。
2.工作原理:在电动机的驱动下,叶轮旋转,带动密封环与轴上的密封腔(即吸水池)接触,将密封腔内的液体吸入泵内;液体由轴上的出液口排出。
此时,由于叶轮旋转对密封腔产生离心力作用,使液体产生一定的压力,因此,在旋转的叶轮作用下,液体从吸入室向出液室方向流动;当液流到达排液孔时,由于液体压力减小(即液体的静压),而使液体排出;当液体到达出液
孔时,由于出口压力增大(即液流在出口形成压差),而使液体
从出液孔排出。
这样,随着叶轮的不停转动,在其作用下,液体不断地吸入、排出。
从而实现对泵的连续循环输送。
3.泥浆泵的使用与维护:泥浆泵应在工作前灌满清洁水。
并根据不同工况选择合适型号和材质。
泥浆泵运行过程中一般不需维护保养。
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泥浆泵

泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。
排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。
要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。
地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。
泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。
钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。
随著钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。
在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。
为了准确掌握泵的压力和排量的变化,泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运\转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
叶轮的水利设计叶轮出口宽度b2叶轮宽度是对泥浆泵最主要的参数之一。
是泥浆泵效率,通过性,抗磨性,汽蚀性综合考虑的结果,反循环钻机钻进时,其泥浆中掺杂大量页岩或泥沙,有时还会有大的石块,从效率考虑,泥浆泵较大叶片排挤和尺寸效应必然要求较大的叶片宽度才能保证良好的过流通道面积,以达到高效.从抗磨性考虑,较大的宽度有利于减小流速,减小叶轮外径,从而减小磨损,从通过性考虑,叶片宽度越大,通过性越好,为保证大颗粒的通过性,至少应大于要求通过最大颗粒的尺寸.从汽蚀性考虑,泥浆泵进口较大叶片排挤恶化了汽蚀性能.从输送性考虑,进口尺寸过大导致颗粒沉降,因此叶片宽度也应当限制而不宜过大.综合考虑,叶片出口宽度:式中,kb2=(1.6~2.0)(n/100)5/6叶轮进口直径D0叶轮进口直径按进口处相对速度最小,因而水力损失最小的原则来确定。
式中, k0 为系数,一般取4.0; 若要考虑泵效率则取K1 = 4. 1~4. 5 。
Q为流量, m3/h;n为转速,r/min.叶轮出口直径D1叶轮出口直径D1 的大小不但直接影响到泵的扬程,而且对泵的效率也会有很大的影响,因为压水室的水力损失直接与叶轮出口的绝对速度有关。
泥浆泵教材(6.3基本结构和附件)

图 9 F -1300/1600液力端总成
(1)耐磨盘密封 (2)耐磨盘 (3)缸套法兰 (4)缸套密封圈 (5)缸套压盖
(6)缸套 (7)缸套锁紧环 (8)活塞杆 (9)活塞 (10)活塞密封 (11)螺母
(12)定传盘 (13)阀杆导向器 (14)插板 (15)缸盖密封圈 (16)缸盖堵头
(17)缸盖 (18)阀盖密封圈 (19)档泥板 (20)阀盖
注: 把螺纹起点装在5点钟的位置是使缸套压盖螺纹更易啮合。
把缸套密封圈④装到耐磨盘②的沉孔内。
用润滑脂薄涂在缸套压盖⑤的内表面,然后从后部套到缸套⑥上,将两半缸套锁紧环⑦装在缸套槽内,用“O ”型圈把两半缸套锁紧环箍住。
用吊具从缸套上部吊住缸套。
在缸套压盖螺纹上涂抹润
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泥浆泵简介及选型

泥浆泵简介及选型在石油钻探等行业,泥浆泵是极为紧要的设备之一、它紧要用于把泥浆送入钻头下方的钻孔中,将岩层及其它杂物清除干净,使钻探器顺当进入地下深处。
本文将简要介绍泥浆泵的相关学问,包括其结构、工作原理以及选型等方面。
泥浆泵的结构一般来说,泥浆泵紧要由以下几个部分构成:1.电机:用于供应泥浆泵的动力。
2.转子:是泥浆泵的紧要工作部件,通过电机供应的动力旋转,将泥浆吸入并向管道中输送。
3.泵体:用于容纳转子和内置叶轮,并将泵入的泥浆向出口方向输送。
4.进出口阀门:分别位于管道的入口和出口处,用于调整泥浆的流量和压力。
5.管道:用于连接进、出口阀门,将泥浆输送到钻孔下方。
泥浆泵的工作原理泥浆泵的工作原理比较简单。
它通过电机驱动转子旋转,将泥浆吸入泵体内,在转子的作用下,泥浆被加压排出,并沿着管道输送到钻孔下方。
在排出过程中,泥浆常常会受到沉淀、结晶等物质的影响,这就需要考虑泥浆泵的选型及其它问题。
泥浆泵的选型泥浆泵的选型涉及到多个因素,包括以下几点:1.流量与出口压力:泥浆泵的流量与压力是选型中最紧要的因素之一、流量紧要依据需求来确定,而出口压力则依据钻探孔深、泥浆的状态等确定。
2.泥浆的性质:不同的泥浆具有不同的性质,比如粘度、流动阻力等。
这些因素也会影响选型,由于泥浆的性质会影响泥浆泵的工作性能。
3.泵的材质:泵的材质直接影响其耐腐蚀性和耐磨性,因此在选型时需要考虑使用场景以及泥浆的化学成分等因素。
4.操作稳定性:对于一些特别场合,如在海上作业,泥浆泵的操作稳定性也是一个紧要的考量因素。
针对上述因素,下面介绍三种常见的泥浆泵:柱塞式泥浆泵柱塞式泥浆泵是一种非常常见的泥浆泵,其原理是通过柱塞上下运动形成压力差,将泥浆推送到管道中。
柱塞式泥浆泵最大的优点就是能适应不同的泥浆,结构简单,操作便捷。
但是,其缺点也相对明显,比如简单显现泄漏,使用寿命也不如其它泥浆泵。
液环式泥浆泵液环式泥浆泵就与名字一样,是利用液环转创建筑压力。
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冲次:也称泵冲,指单位时间内活塞的往复次数,以n表示。 冲程长度:指活塞往复运动的距离,以S表示。
三、泥浆泵的使用
泥浆泵作为钻井作业的重要装备,在工作时向 井底输送循环高压钻井液,冲洗井底、破碎岩石、 冷却润滑钻头,并将岩屑携带返回地面。 泥浆泵 使用我们从下面三方面讲: 1. 泥浆泵的安装 2. 泥浆泵的启动 3. 泵在运转中的监护
泥浆泵的安装
➢ 泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上 (倾斜度≤3°),以利于润滑油的流动。
➢ 泵的安装位置应尽量降低,泥浆池的位置应尽量提 高,以提高泥浆泵的吸入效率。
➢ 泵的吸入管入口端应高于泥浆池底约300mm,而且 吸入管内径必须一致,吸入管的入口端不能正对泥 浆池的入口(对泥浆罐也是如此)。
➢ 按使用说明书的要求正确安装安全阀及排出管汇。 ➢ 牢固的支撑所有吸入和排出管线,不使它们受到不
本课主要内容
1
泥浆泵的结构和特点
2
泥浆泵工作原理
3
泥浆泵的使用
4
泥浆泵的日常维护和检查
5
泥浆泵常见故障判断及排除方法
泥浆泵常见故障判断及排除方法
6
泥浆泵易损件及其更换方法
泥浆泵概述
泥浆泵是一种往复式柱塞泵,它通过曲柄连杆机构,把马 达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动 ,把 低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底 输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻 头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是 石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
必要的应力,同时也是为了减少振动,决不可由于 没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
泵的启动
首次启动前的准备工作
➢ 检查动力端机架底部,放空润滑油并清洗油池。 ➢ 检查十字头与上下导板的间隙是否合格。 ➢ 检查喷淋泵水箱内冷却润滑液是否达到要求。 ➢ 检查所有螺纹连接是否紧固及泵内是否有杂物。 ➢ 检查泥浆管线上的所有阀门是否置于正确位置。 ➢ 检查排出空气包充气压力是否在4±0.5MPa 间。 ➢ 打开喷淋泵统和灌注系统的进排液阀门。 ➢ 检查安全阀和压力表是否齐全灵敏。 ➢ 向吸入管路腔内灌满水或泥浆,排净空气。
泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。 习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端
用来传递动力和转换运动方式及速度。为液力端提供合适 的动力;液力端用来将机械能转变为液体内能,以输送泥 浆。
泥浆泵的结构图
机架总成 曲轴总成 小齿轮轴总成 十字头总成
液力端总成
小齿轮轴总成
曲轴总成
万向轴、链条 皮带等
小齿轮轴
曲轴
液体能
连杆
液力端总成
十字头总成
转动 往复运动
泥浆泵的工作原理
泥浆泵的基本性能参数
泵的理论排量:泵在单位时间内排出的介质体积称为泵的理论平 均排量,简称为泵的理论排量,以Q表示。
泵的工作压力:通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作 用力,简称为泵压,以p表示。
启动
➢ 应以低速起动,逐渐增速,以提高容积效率。 ➢ 如果需要高泵速时,就必须使用灌注泵。 ➢ 检查动力端润滑油压表读数是否正常。 ➢ 注意检查各部温度,不得有局部过热现象。 ➢ 启动泵必须与有关操作及检查人员取得联系。 ➢ 开泵时检查人员必须注视压力表的压力变化。
泵在运转中的监护
检查活塞杆和中间拉杆卡箍是否有不正常响声;检查液 缸上的所有螺母以及阀盖和缸盖是否有松动现象。如发 现不正常现象,查明原因,及时处理。
度时,则须更换新缸套、活塞。 ✓ 检查缸套腔,若有大量泥浆沉淀,应加以清理。 ✓ 检查喷淋泵水箱内水是否够用,并及时补充,冷却水有污染时
加以更换,并同时清理水箱卫生。 ✓ 检查排出空气包的充气压力,是否符合要求。 ✓ 定期检查安全阀的可靠性。 ✓ 每天将活塞杆卡箍松开,把活塞转动四分之一圈左右,然后再
检查各高压密封处是否有泄漏现象,泵阀和缸套处是否 有刺漏声,如发现问题,应及时处理。
注意泵压变化,发现异常情况妥善处理。
注意喷淋泵的供水情况是否正常。
注意各轴承部位、十字头导板以及其它有相对运动的部 位的温度是否过高或有异常现象。
在机架后部,动力端润滑油路的压力表读数是否正常。
四、泥浆泵的日常维护和检查
正确和及时地对泥浆泵进行维护保养,是保证泥浆泵 正常工作,延长寿命的必要措施。对于任何一台泵的使 用,都应重视这一环节。 每天的维护保养 每星期的维护保养 每月的维护保养 每年的维护保养 在维护保养中尚须注意的其它事项
每天的维护保养
✓ 停泵后检查动力端的油位。 ✓ 观察缸套与活塞的工作情况。若发现漏出来的泥浆超出正常限
十字头总成
液力端总成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
排出管路总成
排出空气包总成
泥浆泵的整体机构
动力端 底座 机架 小齿轮轴总成 大齿轮轴总成 曲轴总成 十字头总成 直流马达
液力端 液缸 吸入阀、排出阀 缸套、活塞、活塞杆
(柱塞、盘根及缸套) 吸入管、吸入空气包
(减轻水击现象) 排出管、排出滤网总成 排出空气包 安全阀 缸盖、阀盖 喷淋泵总成
泥浆泵的辅助部件
润滑机构:1、链条的润滑 2、齿轮和轴承的润滑 3、缸套冷 却润滑
氮气包:其作用可以有效地减少排出系统的压力波动,从而 获得更加均匀的液流
安全阀:当泥浆压力超过泵的设定压力时,能够迅速剪断安 全柱销,旁通管线打开,泥浆泵泻压,从而起到保护泵体的 作用
二、泥浆泵的工作原理
动力机 机械能
泥浆泵基础知识短期培训
培训要求
本培训教材针对油田生产事业部的海上一线的机电技术人 员。按工种分为“新员工、助理机械师、机械师”三类。对此
教 材的掌握要求如下: 1、新员工:了解设备的基本用途;知道简单的设备 保养内容。 2、助理机械师:熟悉设备基本结构;熟悉设备的工 作原理;
熟悉设备的日常检查保养内容;能够处理一些简单的设备故 障。 3、机械师:熟练掌握设备的结构、原理;掌握常见的故障的 处理方法;掌握设备的安装、调试程序。 培训教师根据上述要求有针对性的讲解设备的相关知识