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旋挖桩专项施工方案完整版.doc 文档一:一、项目概况1.项目名称2.项目地点3.项目规模4.项目背景二、工程范围1.工程划分2.工程界面及影响因素三、技术标准1.设计准则2.施工规范四、施工组织1.施工组织结构2.施工人员编制3.施工设备及材料采购五、施工方法1.旋挖桩施工工艺流程2.基坑开挖方法3.钻孔取心方式4.钻孔长度及直径控制六、施工安全1.安全管理制度2.施工现场安全防护措施3.施工人员安全培训七、质量控制1.施工过程质量控制2.试桩检验及验收3.质量问题处理与整改八、施工进度安排1.施工计划2.施工阶段性节点控制九、环境保护措施1.施工期间环境保护要求2.废弃物处理与清理十、风险与应对措施1.施工过程中可能出现的风险2.应对措施及应急预案附件:施工图纸、设备清单、工程日志法律名词及注释:1.建设工程法建设工程法是中华人民共和国建设工程领域的一部法律,旨在规范和监管建设工程活动,保障工程质量和安全。

2.安全生产法安全生产法是中华人民共和国安全生产领域的一部法律,旨在保障生产活动的安全,防范事故和灾难的发生。

3.环境保护法环境保护法是中华人民共和国环境保护领域的一部法律,旨在保护和改善环境质量,维护生态平衡。

文档二:一、项目概况1.项目名称2.项目地点3.项目规模4.项目背景二、工程范围1.工程划分2.工程界面及影响因素三、技术标准1.设计准则2.施工规范四、施工组织1.施工组织结构2.施工人员编制3.施工设备及材料采购五、施工方法1.旋挖桩施工工艺流程2.基坑开挖方法3.钻孔取心方式4.钻孔长度及直径控制六、施工安全1.安全管理制度2.施工现场安全防护措施3.施工人员安全培训七、质量控制1.施工过程质量控制2.试桩检验及验收3.质量问题处理与整改八、施工进度安排1.施工计划2.施工阶段性节点控制九、环境保护措施1.施工期间环境保护要求2.废弃物处理与清理十、风险与应对措施1.施工过程中可能出现的风险2.应对措施及应急预案附件:施工图纸、设备清单、工程日志法律名词及注释:1.建筑法建筑法是中华人民共和国建筑领域的一部法律,旨在规范和监管建筑活动,保障建筑质量和安全。

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录旋挖钻孔桩施工方案 (1)一、工程概况 (1)1、机成孔灌注桩概况 (2)2、工程地质概况 (2)3、地下水位概况 (2)4、场地施工条件概况 (3)二、总体施工部署 (3)1、施工现场准备 (3)2、地勘资料准备 (3)3、施工进度和工期安排 (3)4、机械设备配置计划 (3)5、施工人员配备及计划 (4)6、材料供给计划 (4)7、施工平面布置及临时设施 (4)8、施工排水、排渣 (5)三、施工重点、难点分析 (5)1、定位放线 (5)2、塌孔处理 (5)3、孔位偏移控制 (6)4、持力层控制 (6)5、沉渣控制 (6)6、水下混凝土浇筑 (6)四、旋挖孔灌注桩施工工艺 (7)1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (7)2、定桩位 (8)3、钢护筒的制作及埋设 (8)4、钻具安装准备 (9)5、钻机就位 (9)6、钻孔施工 (9)7、钻孔记录填写 (10)8、清孔 (10)9、成孔检查验收 (10)10、钢筋笼的制作和安装 (11)11、第二次淸孔 (12)12、导管安装 (12)13、混凝土浇筑 (12)五、施工难点处理方法或措施 (14)1、高回填区成孔措施 (14)2、岩溶区孔桩偏位处理措施 (15)3、持力层厚度不足处理措施 (16)六、施工管理组织架构 (17)七、质量保证措施 (17)1、质量控制标准 (17)2、质量保证措施 (18)八、安全保护措施 (19)九、文明施工管理内容 (20)1、施工现场管理 (20)2、施工现场标准化管理 (20)3、现场安全保卫措施 (20)4、现场卫生管理 (20)5、周围环境保护 (20)6、噪音和振动控制 (20)7、污水处理 (21)旋挖钻孔桩施工方案——适用于高回填区及岩溶地区第一节工程概况XXXX项目F1组团项目位于贵阳市云岩区渔安安井片区,项目西邻东二环,北靠大寨路,东傍规划道路二,交通便利。

F1组团地上为6栋32层的住宅地下4层地下室,总建筑面积121134.97m2,基底面积3497.18 m2,建筑功能集住宅、商业网点、配套公建、地下车库及人防等于一体。

旋挖桩施工方案

旋挖桩施工方案

旋挖钻孔桩专项施工技术方案一、编制依据1、湖南省交通科学研究院提供的邵阳至坪上高速公路雀塘镇境第二协议段两阶段施工图设计。

2、工程所在地的地质、水文、气象等资料。

3、我公司对施工现场踏勘调查所获得的有关资料。

4、现行国家、交通部颁发的现行公路工程设计规范、施工规范、公路工程质量评估及验收标准、安全规则等。

5、国家及本地政府的相关法规、条例及政策。

6、邵阳公路桥梁建设有限责任公司机械设备、施工技术水平和长期从事高等级公路建设所积累的丰富施工经验。

二、工程概况1、项目部位置及其基本特性我公司承建的第二协议段,起于邵阳北互通(雀塘互通K0+000),跨X029县道,终于高速公路主线K3+000,主线全长3.104Km,互通匝长3.981 Km。

设计时速100Km/h,路基宽度24.5m。

本标段计划3座桥采用旋挖桩约为40根,桩长12-25米,为嵌岩桩,规定桩基嵌入风化灰岩不小于3.0d,桩底中风化灰岩完整岩层厚度不小于5.0m。

全线共计4座桥112根桩基,总长1727米,其中岩石抗压强度小于40Mpa 桩基,采用旋挖桩施工,共40根,总长608米。

其中K0+770.56雀桥互通B匝道桥1.5m桩径旋挖桩5根、1.8m桩径旋挖桩2根,雀塘分离式立交桥1.8m桩径旋挖桩10根、1.2m桩径旋挖桩3根,1.5m桩径旋挖桩1根,罗家坳分离式立交桥1.5m桩径旋挖桩13根,1.2m桩径旋挖桩6根。

2、重要工程量本标段重要工程量如下表:旋挖灌注桩登记表3、地质与气候3.1、地质(1)、本区广泛分布以灰岩、泥灰岩、泥质灰岩为主的碳酸盐岩地层,另一方面为碎屑岩,在河谷阶地、低洼处零星分布有松散岩类。

本协议段内不良地质有:岩溶、构造破碎带、软质岩石边坡。

(2)、地形、地貌以微丘地貌为主。

地形起伏变化不大,桥位区不良地质重要为岩溶。

具体桥位地质条件详见表:旋挖钻孔桩地质情况一览表该地区属亚热带季风性气候,四季分明,气候温和,热量丰富,光照充足,雨量充沛,无霜期长。

旋挖桩专项施工方案

旋挖桩专项施工方案

旋挖桩专项施工方案旋挖桩是一种常用的桩基施工方法,主要用于各类建筑物和工程的基础设施中。

下面是旋挖桩专项施工方案,详细介绍了旋挖桩的施工步骤、主要设备和工艺流程等。

一、项目概述:本项目是针对建筑工程项目的桩基设施,采用旋挖桩的施工方法,施工地点位于XX市、XX区。

本项目的主要目标是按照设计要求,确保桩基施工的质量和进度,为后续工程的施工提供稳固的基础。

二、施工准备:1.前期准备:施工前,应进行现场勘察,了解施工地的土质和地质条件,制定合理的施工方案。

同时,还需准备施工人员和主要设备,并确保施工现场安全、无障碍。

2.设备准备:旋挖桩施工所需的主要设备包括旋挖机、周转车、水泥搅拌车、扬程泵、吊车等,这些设备应经过检查和维护,确保正常工作。

同时,还需准备相关的工具和备品备件,以备不时之需。

三、施工步骤:1.确定桩眼位置:根据设计要求,确定桩的布设位置,标明桩眼位置,并测出相应的平台标高。

2.开挖桩眼:先在桩眼位置进行挖土开孔,挖掘过程中要注意保持挖孔的垂直度,避免桩孔变形或坍塌。

3.定位及打底:在桩眼底面进行清底处理,确保基础牢固。

同时,通过进行水平仪和测深仪的测量,保证桩的定位精度。

打底之后,对底部进行视察,确保底部清理干净,没有障碍物。

4.凿壁观测:在桩眼的壁面处进行观测,检查地层的情况。

如果遇到松散或变形层,需要进行支护措施,确保桩眼的稳定性。

5.合理浇注:选择适合的配比和工艺进行浇注,确保混凝土的质量。

在浇注过程中要注意混凝土的均匀性和流动性,避免出现偏心、嵌石等现象。

6.桩顶修整:在桩顶进行修整,确保桩顶的平整度和垂直度。

7.结束施工:施工完成后,对施工现场进行清理,恢复原貌。

同时,要对施工过程进行记录,包括施工的日期、施工人员等信息,并提交施工报告。

四、施工注意事项:1.安全第一:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全管理,确保施工人员和设备的安全。

2.合理调度:根据工程的进度和需要,合理安排设备调度,确保设备的高效利用和施工进度的顺利推进。

旋挖钻(方桩)专项施工方案

旋挖钻(方桩)专项施工方案

旋挖钻(方桩)专项施工方案旋挖钻(方桩)专项施工方案第一章编制说明一、编制依据1、施工设计图及设计变更、工程地质勘察报告;2、国家现行施工技术规范、规范、技术标准;3、《建筑桩基技术规范》(106-2003);4、《钢筋焊接及验收规程》(18-2003);5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB-2002);6、现场地质情况和业主意见。

二、编制原则1、以质量为中心,精心组织、科学管理为指导思想,以全面、合理、有计划地组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性的和先进性。

结合工程特点,自始至终对施工现场全过程严密监控,动静结合,科学管理,实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理实现成本造价,工期、质量及社会誉的预期目标效果。

2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。

第二章工程概况一、工程概述A03#地块南部位于北碚区东阳街道焦家社区,本项目工程包括14#、16#、23#~60#楼共39栋居住多层楼组成,总建筑面积约16万平方米。

旋挖钻孔灌注桩约3100根,规格Φ800,Φ1000。

本工程居住楼层群建筑,工程桩基穿过土层主要为页岩新近回填土层、粉砂岩、上部较为松散,桩的深度预计最深将达30米以上,回填高差较大,地质特征较为复杂,有长年地下水、旧基础等地下障碍物。

根据以上综合因素业主要求挖孔桩采用机械旋挖钻孔成型。

基础型式主要采用旋挖钻机钻孔灌注桩,部分采用独立柱基,结构形式为钢筋混凝土异形柱框架-剪力墙结构,屋面防水等级为Ⅱ级,基础设计等级为丙类,按六度抗震设防。

二、气象拟建建筑场区属亚热带湿润气候区,具有夏热多雨、冬暖多雾、空气湿度大、日照偏少等特点。

多年平均气温17.8℃,冬天最低气温-3.1℃,夏天最高气温42.2℃,夏季长达143天。

区内降雨丰富,多年平均降水量为1094.6mm,年最大降雨量1544.8mm,年最小降雨量740.1mm,降雨多集中于5~9月,约占全年降雨量的69%,7~9月常有大雨或大暴雨,最大日降雨量达192.9mm,小时最大降雨量62.1mm。

旋挖成孔灌注桩施工方案(3篇)

旋挖成孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域,建筑占地面积约为5000平方米,总建筑面积约为10000平方米。

工程基础采用旋挖成孔灌注桩基础,桩径为800mm,桩长为18m,桩间距为1.5m,单桩承载力设计值为200kN。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸和相关规范,了解工程地质、水文地质情况。

(2)组织施工人员学习旋挖成孔灌注桩施工工艺和操作规程。

(3)编制施工组织设计和专项施工方案。

2. 材料准备(1)桩基材料:钢筋、混凝土、水泥、砂、石等。

(2)施工设备:旋挖钻机、混凝土输送泵、振动器、搅拌机、电焊机等。

3. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保场地平整度满足施工要求。

(2)设置排水设施,防止场地积水。

(3)搭建施工临时设施,如操作台、防护棚等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位并做好标记。

(2)钻机就位:将旋挖钻机移至桩位,调整钻机位置,确保钻机稳定。

(3)钻孔:启动钻机,按照设计要求进行钻孔,控制钻孔深度、直径和垂直度。

(4)清孔:使用高压水枪或压缩空气对孔内进行清孔,清除孔内杂物。

(5)钢筋笼制作与吊装:制作钢筋笼,按照设计要求进行焊接,然后将钢筋笼吊装至孔口。

(6)混凝土灌注:启动混凝土输送泵,将混凝土送入孔内,直至桩顶标高。

(7)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩验收。

2. 施工要点(1)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,严格控制钻孔深度、直径和垂直度。

(2)清孔:使用高压水枪或压缩空气对孔内进行清孔,确保孔内无杂物。

(3)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼应按照设计要求制作,确保钢筋笼尺寸准确、焊接牢固。

吊装过程中,应确保钢筋笼垂直,避免偏斜。

(4)混凝土灌注:混凝土应搅拌均匀,确保质量。

灌注过程中,应控制混凝土流速,防止产生离析。

(5)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩验收,确保桩基质量。

四、质量控制1. 材料质量(1)严格审查进场材料的合格证明、检验报告等,确保材料质量符合设计要求。

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要建筑物为住宅楼、商业楼等。

基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为18m。

工程总桩数为120根,单桩设计承载力为800kN。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全。

2. 材料准备- 桩基材料:水泥、砂、石子、钢筋等,需符合设计要求和国家标准。

- 施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。

3. 施工机械准备- 旋挖钻机:用于钻孔,需满足钻孔直径和深度要求。

- 混凝土搅拌运输车:用于运输混凝土。

- 混凝土泵车:用于混凝土浇筑。

- 钢筋笼制作设备:用于制作钢筋笼。

4. 场地准备- 清理施工场地,平整地面,确保施工顺利进行。

- 设置施工围挡,确保施工安全。

三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,根据设计图纸和地质勘察报告,确定桩位和桩径。

- 使用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制钻速和钻压。

- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径和垂直度,确保符合设计要求。

- 钻孔完成后,清除孔内岩屑,进行清孔。

2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸,制作钢筋笼,确保尺寸和形状符合要求。

- 钢筋笼制作完成后,将其吊装至孔口,确保位置准确。

- 钢筋笼安装完成后,进行接头检查,确保连接牢固。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查孔壁和钢筋笼,确保无杂物和缺陷。

- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。

- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,进行混凝土浇筑高度和密实度检查,确保符合设计要求。

4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。

- 桩身完整性检测采用声波透射法,单桩承载力检测采用静载荷试验法。

四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。

旋挖桩专项施工方案

旋挖桩专项施工方案

旋挖桩专项施工方案一、工艺要求及质量检验标准1施工准备(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位;人员就位,并进行安全技术交底。

计划在场地西侧设置钢筋加工场,采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区,占地约600m∖硬化厚度不小于20cm o(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。

(3)导管进行水密试验和抗拉试验,对导管按照试验顺序依次编号。

(4)用钢尺复测测量绳长度,是否与实际长度相符。

2、定桩位场地整平后,组织测量工程师进行放样,根据设计院交接的测量控制点,用全站仪布置二级控制点,然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线,由于旋挖钻机行走的影响,在放出桩位后,应打插入短钢筋作为标志,深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠,然后将标高控制到短钢筋上,做好标记。

每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩,即定桩位完成后经质检验收合格,并报监理单位验收后才能进行打桩施工。

高程控制:根据规划设计院交接的高程点,在基坑内进行高程投射,以便进行对孔桩标高进行控制。

2、钢护筒的制作及埋设钢护筒长度在4m以内,采用厚8~IOmm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒采用厚10~15mm钢板制作。

钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用。

钢护筒的内径应大于钻头外径,护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。

本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。

钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。

以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心,2-3倍的孔桩半径为半径,定出4个点,插短钢筋作为标志,要求两点连线穿过桩中心(见下图),形成十字丝,短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠,保证其稳定不动,并采用全站仪或水准仪测量一个高程,标定到外围的短钢筋头上,以便控制护筒安装高度及桩顶标高。

旋挖桩施工方案

旋挖桩施工方案

旋挖桩施工方案第一篇:旋挖桩施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX路XX段左侧,建筑面积为10000平方米,为七层框架结构的办公楼。

基础采用旋挖桩基础。

二、旋挖桩施工工艺流程1.地面清理:在施工现场进行地面清理,包括清除杂物、破碎混凝土等。

2.基坑开挖:按照图纸要求开挖基础坑,基坑深度为6 ~ 8米,基坑底部硬度要求不低于80%。

3.设置导杆:将导杆根据图纸标高和偏差设置在基坑四周,以保证旋挖桩的垂直度和位置偏差的控制。

4.定位:用缆绳或者其他办法找到桩控中心,标示出中心点并测量位置偏差。

5.钻孔:从基坑底部开始,用旋挖钻头向下钻进,钻孔直径为1.5米,设计桩身深度为16.5米。

钻孔过程中,需要用测斜管监测桩孔的倾斜情况。

6.清孔:清理钻孔内的杂物和泥土。

清孔不能带节距,以免影响桩的承载力。

7.灌注:在钻孔完成之后,对其进行灌注。

首先灌注一定量的水泥浆,然后沿钻孔全长向上,逐步倒入混凝土,桩口离地面2 ~ 3米时停止灌注,留出伸出地面部分。

8.成形:按照图纸要求整形桩帽,处理旋挖桩露出部分和混凝土外形。

9.测量:需进行钻孔开挖和灌注完成后的测量,保证桩的净空、垂直度和位置偏差的要求。

三、施工要点及注意事项1.在施工开始前,要对现场人员进行安全教育,做好安全防护。

2.施工人员需穿戴好作业服、劳保鞋、安全帽,戴好防护眼镜和防护口罩。

3.对于周围环境的控制需要加强,如临近通行的车辆、行人等。

4.在钻孔过程中,需进行钻孔内部的测斜,及时发现和排除隐患。

5.在灌注混凝土时,要注意混凝土配比和拌和质量的控制,确保混凝土达到相应的强度和质量要求。

6.施工过程中要做好桩的挺拔及垂直度的控制。

7.要对已经完成的钻孔和灌注桩设置桩记录卡,记录桩号、孔深、孔径、灌注回弹等关键信息。

8.施工完成后及时整理现场,清理杂物、施工残留物等,确保现场安全、整洁。

第二篇:旋挖桩施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX路XX段右侧,建筑面积为15000平方米,为十层框架结构的住宅楼。

抗滑桩专项施工方案

抗滑桩专项施工方案

抗滑桩(旋挖桩)专项施工方案一、项目背景及目标1.项目背景:本项目位于某山区,地形复杂,坡度较大,存在滑坡风险。

为保障道路安全,提高道路稳定性,决定采用抗滑桩(旋挖桩)施工技术。

2.项目目标:通过抗滑桩(旋挖桩)施工,提高道路稳定性,确保道路畅通,降低滑坡风险。

二、施工方法及工艺1.施工方法:采用旋挖钻机进行桩基施工,配合冲击钻头,进行桩基成孔。

2.工艺流程:(1)施工准备:包括桩基施工图纸、施工方案、施工队伍、设备、材料等。

(2)桩位放样:根据设计图纸,对桩位进行精确放样,确保桩位准确无误。

(3)桩基成孔:采用旋挖钻机,配合冲击钻头,进行桩基成孔。

成孔过程中,注意控制孔深、孔径、垂直度等参数。

(4)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并将其安装至孔内。

(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,对桩基进行浇筑,确保混凝土密实。

(6)桩基检测:对桩基进行质量检测,包括桩基承载力、桩身完整性等。

三、施工设备1.旋挖钻机:用于桩基成孔,具有施工速度快、成孔质量好等优点。

2.冲击钻头:用于破岩、破碎土层,提高成孔效率。

3.混凝土泵车:用于混凝土浇筑,保证混凝土质量。

4.钢筋笼制作设备:包括钢筋切断机、弯曲机等,用于制作钢筋笼。

四、施工队伍1.管理人员:负责施工现场的全面管理,包括质量、安全、进度等。

2.技术人员:负责桩基施工的技术指导,包括施工方案、工艺流程等。

3.施工人员:负责桩基施工的具体操作,包括旋挖钻机操作、钢筋笼制作等。

五、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

3.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

4.应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工现场安全。

六、施工进度1.制定施工计划:根据项目需求,制定详细的施工计划。

2.施工进度控制:对施工进度进行实时监控,确保按计划完成。

3.施工进度调整:根据实际情况,对施工进度进行调整。

桩基础工程(旋挖桩)施工方案

桩基础工程(旋挖桩)施工方案

桩基础工程(旋挖桩)施工方案一、工程概况桩基础工程是建筑工程中非常重要的一部分,特别是在土质较差或建筑物较高的情况下。

旋挖桩是一种常用的桩基础形式,适用范围广泛,施工效率高。

本文旨在介绍桩基础工程中旋挖桩的施工方案,包括施工准备、施工工序、安全措施等内容。

二、施工准备1.技术准备:确定桩的直径、长度和承载力要求,选择适当的机械设备和工具。

2.材料准备:准备符合设计要求的混凝土和钢筋,确保质量可靠。

3.人员准备:组建施工队伍,培训并熟悉施工工艺要求。

三、施工工序1.洞口清理:清理桩位周围的杂物,保持施工现场整洁。

2.定位标记:按设计要求在桩位上进行标定,并确保准确无误。

3.施工机械安装:搭建旋挖桩设备,检查机械设备是否运转正常。

4.旋挖桩施工:根据设计要求进行旋挖桩的施工,控制旋挖桩的直径、深度和沉桩时的下沉速度。

5.孔内清理:清理旋挖桩孔内的淤泥和杂物,并清洗孔壁。

6.钢筋安装:按设计要求在桩孔内安装钢筋。

7.混凝土灌注:采用搅拌汽车将混凝土灌注至桩孔内,确保桩的质量。

四、安全措施1.施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备消防器材和急救设备。

2.作业人员安全:施工人员应穿着符合要求的安全装备,严格遵守操作规程,避免操作过程中发生意外。

3.设备安全:检查施工机械设备的安全性能,确保设备运行正常。

五、质量控制1.桩基质量检验:对施工完毕的旋挖桩进行检查,确保其符合设计要求。

2.记录与归档:对桩基础工程施工过程中的关键环节和质量数据进行记录,并进行归档保存。

六、总结与展望桩基础工程是建筑施工中至关重要的环节,合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行的关键。

通过本文的介绍,希望读者能够更加深入了解桩基础工程中旋挖桩的施工方案,从而在实际工程中做好相应的准备和施工操作。

未来,随着技术的不断进步和工艺的不断完善,桩基础工程领域也将迎来更多的创新和发展。

旋挖桩施工方案范文

旋挖桩施工方案范文

旋挖桩施工方案范文一、工程概况本次旋挖桩施工工程位于地工地,是一座X形交叉桥梁基础的施工。

主要施工内容包括桩基开挖、浆液稳定管施工、钢筋绑扎、混凝土灌注等。

二、施工方法1.桩基开挖:采用旋挖钻机进行桩基开挖,通过旋挖钻机的旋转和进给方式,将土层挖掘,同时通过导管将泥浆及时排走。

开挖过程中,要对土壤的情况进行检测,并及时调整挖掘参数,确保挖孔垂直度和直径符合设计要求。

2.浆液稳定管施工:在桩孔开挖完成后,将浆液稳定管放入桩孔内,保持稳定。

浆液稳定管的材质应符合相关标准,并进行必要的检验和试验。

3.钢筋绑扎:根据设计要求,将钢筋进行切割、弯折和焊接,然后进行绑扎。

绑扎过程要保证钢筋的位置、数量和间距符合设计要求,同时要注意对钢筋的防锈工作。

4.混凝土灌注:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土灌注。

混凝土的配合比应符合设计要求,并进行试块试验。

在灌注混凝土时,要控制好流动性和坍落度,确保混凝土能够充分填满桩孔,并排除气泡和空隙。

灌注完成后,采取振捣措施,使混凝土均匀分布,提高成品桩的密实度。

三、安全措施1.施工现场要设置合理的警示标志和告示牌,对施工区域进行划定,禁止无关人员入内。

2.对旋挖钻机进行定期检查和维护保养,确保设备的正常运行和安全使用。

3.对现场人员进行安全培训,并配备必要的个人防护装备,如安全帽、手套、防护鞋等。

4.在桩孔开挖过程中,要定期检测土层的稳定性和承载力,并及时采取措施,如加固土壤、喷浆加固等。

5.在浆液稳定管、钢筋绑扎和混凝土灌注过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,确保施工安全。

6.在施工过程中,要随时关注天气变化,及时采取防雨、防风等措施,确保施工质量和安全。

四、环境保护1.施工现场要进行临时防尘措施,保持施工区域的整洁,减少对周边环境的影响。

2.对泥浆和废弃物要进行分类处理和妥善处置,严禁随意倾倒或排放到水体和污水管网中。

3.在施工过程中,要合理利用资源,节约能源,减少浪费,降低对环境的影响。

旋挖桩施工工程方案(3篇)

旋挖桩施工工程方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程拟采用旋挖桩基础,适用于幼儿园、小学教学楼、中职实验楼、中职教学楼等建筑。

旋挖桩共计647根,桩径为0.6米,桩基持力层为中风化砂岩。

地下水对混凝土结构中的混凝土具有一定的侵蚀性。

二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 材料准备:准备旋挖钻机、钢筋笼、混凝土、泥浆、护筒等施工材料,并确保其质量符合规范要求。

3. 设备准备:检查钻机、吊车、搅拌机等设备的性能,确保其处于良好工作状态。

三、施工工艺1. 桩位放线及护筒埋设:- 利用全站仪进行桩位放线,确定桩基中点,拉十字线钉放四个控制桩。

- 以四个控制桩为基准,埋设钢护筒,护筒高度3米,露出地面30厘米,特殊地段可适当加长。

- 护筒周围土要夯实,并使用粘土封边。

2. 泥浆制备:- 泥浆的主要作用是保护孔壁、平衡地下水位、悬浮钻渣和防止钻渣快速沉淀。

- 根据现场试验确定泥浆配比,确保泥浆各项技术指标符合规范要求。

3. 旋挖钻孔:- 利用旋挖钻机进行钻孔,钻头采用旋挖式筒式钻头,将地层中的泥渣载入钻斗挖出。

- 边挖边补充泥浆,保证孔壁稳定。

4. 钢筋笼制作及吊装:- 钢筋笼在加工场集中制作成半成品,现场焊接绑扎成型。

- 利用吊车将钢筋笼整体吊装就位。

5. 混凝土浇筑:- 采用预拌混凝土浇筑,确保混凝土质量。

- 浇筑高度高于设计桩顶标高0.3~0.5米,保证桩基安全。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保钢筋、混凝土、泥浆等材料质量符合规范要求。

2. 钻孔质量:严格控制钻孔垂直度和孔径,确保孔壁稳定。

3. 钢筋笼制作与吊装:确保钢筋笼制作质量,吊装过程中注意保护钢筋笼,避免变形。

4. 混凝土浇筑:确保混凝土浇筑密实,无蜂窝、麻面等质量问题。

五、安全措施1. 现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全。

2. 设备安全:定期检查设备,确保设备运行正常。

3. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识。

旋挖桩专项施工方案

旋挖桩专项施工方案

【贵阳利海米兰春天二期B区二组团】旋挖桩工程专项施工方案编制单位:五洋建设集团股份有限公司编制人:审核人:审批人:编制日期:2013年4月11日审批日期:2013年月日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、建筑、设计概况 (1)二、场址工程地质条件 (2)三、位臵、地形及地貌 (3)1.地层 (3)2.地下水 (4)第三章施工工艺 (6)一、工艺流程 (6)二、施工方法、 (7)三、试成孔内容 (10)第四章质量目标、质量控制及保证措施 (11)一、质量目标 (11)二、质量控制及保证措施 (11)第五章施工进度计划与工期保证措施 (18)一、目标工期 (18)二、施工进度计划及形象进度控制 (18)三、工期保证措施 (20)第六章主要机械设备及劳动力安排 (22)一、主要机械设备投入 (22)二、劳动力安排 (23)三、周转材料投入安排 (23)第七章用电专项方案 (24)一、施工用电专项方案 (24)第八章安全保证体系及安全保证措施 (26)一、安全保证体系 (26)二、文明施工及环境保护措施 (28)三、预防及应急措施 (29)四、质量安全保证措施 (30)五、文明施工措施 (30)六、旋挖桩桩位编号图及施工计划(附件) (31)第一章编制依据该方案的编制主要依据:业主发放图纸、地勘报告;现行规范、规程以及现场实际情况。

主要规范、规程如下:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002【2011版】)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)第二章工程概况一、建筑、设计概况《贵阳米兰春天项目二期1#~4#楼》工程施工地址位于贵阳市白云区,场区西侧紧邻的一期8~13栋建筑群,南边为已建20米大道,北侧为中低山峰丛谷地,沿金阳北路路北,距白云区大山洞约1.2Km,南距金阳市级行政中心约2Km,交通便利。

旋挖试桩专项施工方案

旋挖试桩专项施工方案

旋挖试桩专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址],计划进行旋挖试桩施工,以验证地质条件、施工工艺及桩身质量。

工程目标为确保试桩施工顺利完成,为后续的正式桩基施工提供准确的地质参数和施工经验。

二、地质情况与土层分析通过前期的地质勘察,已获取工程区域的土层分布、厚度、力学性质等参数。

根据勘察结果,工程区域内主要分布有[土层类型],其中[具体土层]为主要持力层,需特别关注其土层变化及施工对策。

三、施工设备与工具准备本次旋挖试桩施工所需的主要设备包括旋挖钻机、挖掘机、吊车、发电机等。

同时,需准备相应的钻杆、钻头、钢筋笼等施工工具及材料。

所有设备需在施工前进行全面检查和维护,确保施工过程中正常运行。

四、施工工艺流程施工工艺流程包括测量放样、桩机就位、钻孔取土、清孔换浆、钢筋笼制作与安放、混凝土灌注等步骤。

每一步骤均需按照规范要求严格执行,确保施工质量。

五、桩位确定与桩机进场根据设计图纸及现场实际情况,确定桩位位置。

桩机进场前需进行场地平整和硬化处理,确保桩机能够顺利进出场并稳定作业。

六、试钻与土质分析在正式施工前进行试钻作业,以验证勘察资料的准确性和实际施工条件的适应性。

同时,对试钻过程中取得的土样进行土质分析,为后续施工提供准确的地质参数。

七、挖桩与加固措施挖桩过程中需密切关注土层变化和孔壁稳定性。

如遇到软弱土层或涌水等不利地质条件时,需采取相应的加固措施如注浆、钢护筒等,确保孔壁安全。

八、桩孔清理与灌注桩孔清理是确保桩身质量的关键环节。

需采用高压水枪等工具对孔底及孔壁进行彻底清理,确保无杂物、无积水。

灌注混凝土前需进行混凝土试块制作和塌落度检测,确保混凝土质量满足要求。

九、桩身质量检测施工完成后需对桩身质量进行检测,包括低应变动测和高应变检测等。

通过检测数据对桩身完整性、承载力等指标进行评估,确保桩基质量满足设计要求。

十、施工记录与验收施工过程中需详细记录各项施工参数、施工过程及遇到的问题等信息。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

目录第一章工程概况 (2)1.1 工程基本信息 (2)1.2设计要求 (2)2.3工程水文地质、水文情况 (4)2.4 工程难点与重点分析 (6)第二章编制依据 (7)第三章施工部署 (8)3.1 施工准备工作 (8)3.2 作业段部署 (10)3.3 施工管理机构 (10)3.4 机械设备与人员配备 (12)3.5 施工工期 (12)3.6 施工现场部署注意事项 (12)第四章施工工艺 (13)4.1施工工艺流程图 (13)4.2施工工艺 (14)第五章工程质量保证措施 (27)5.1 建立常规保证体系 (27)5.2专项技术保证措施 (28)5.3 难点技术保证措施 (29)第六章安全生产保证措施 (30)6.1施工安全组织机构 (30)6.2安全管理措施 (30)6.3安全生产纪律 (31)6.4 安全生产技术措施 (31)第七章文明施工、环境保护保证措施 (35)7.1综合治理要求 (35)7.2 健全现场材料管理制度 (36)7.3 施工现场场容要求 (36)7.4现场文明施工规定 (37)7.5环境卫生 (38)第八章施工风险防范 (38)8.1 灌注桩施工风险 (38)8.2 防范对策 (39)第九章应急预案 (39)9.1应急救援组织机构 (39)9.2 安全事故的上报程序 (40)9.3安全事故应急预案 (41)第一章工程概况1.1 工程基本信息工程名称: XXXXX建设地点: XXXXX建设单位: XXXXX公司设计单位: XXXXX公司勘察单位: XXXXX公司监理单位: XXXXX公司施工单位: XXXXX公司1.建筑规模:本工程总建筑面积为1726.28㎡。

其中:①44#楼、45#楼、46#楼:建筑面积均为290.60㎡, 建筑高度8.05m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。

②47#楼:建筑面积207.29㎡, 建筑高度8.395m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。

旋挖孔桩施工方案

旋挖孔桩施工方案
八、施工进度计划
8.1根据工程量、施工条件等编制施工进度计划。
8.2合理安排施工人员、设备、材料,确保工程进度。
8.3定期检查施工进度,及时调整,保证工程按时完成。
九、总结
本旋挖孔桩施工方案旨在规范施工过程,确保工程质量、安全、进度,同时注重环保和文明施工。全体施工人员应严格遵守本方案,共同为我国建筑事业贡献力量。
(2)制定详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
(3)编制施工进度计划,确保工程进度。
3.2人员组织
(1)项目负责人:全面负责工程的组织、协调、管理。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、监督、检查。
(3)施工员:负责现场施工操作。
(4)质量员:负责施工过程中的质量检查。
(5)安全员:负责现场安全管理。
(4)质量员:负责施工过程中的质量检查,确保施工质量符合规范要求。
(5)安全员:负责现场安全管理,预防安全事故的发生。
3.3施工设备、材料准备
(1)旋挖钻机、吊车、混凝土泵车等施工设备。
(2)钢筋、混凝土、水泥、砂、石等建筑材料。
(3)施工所需的辅助工具、测量仪器等。
四、施工方法及工艺
4.1施工流程
7.3采取措施降低施工噪声、粉尘污染。
7.4妥善处理施工废弃物,确保不对环境造成污染。
八、施工进度计划
8.1根据工程量、施工条件等因素,编制施工进度计划。
8.2按照施工进度计划,合理安排施工人员、设备、材料。
8.3定期对施工进度进行检查,及时调整,确保工程按时完成。
九、结语
本旋挖孔桩施工方案旨在规范施工过程,确保工程质量、安全、进度,同时注重环保、文明施工。在施工过程中,全体施工人员应严格遵守本方案,共同努力,为我国建筑事业贡献力量。

旋挖灌注桩施工方案(3篇)

旋挖灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度约XX米,地基基础形式为旋挖灌注桩。

桩径为Φ800mm,桩长根据地质条件确定,桩顶标高为±0.000,桩底标高为-15.0m。

本方案旨在为旋挖灌注桩的施工提供详细的施工指导和操作规程。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸和地质勘察报告,了解工程地质条件、水文地质条件及工程特点。

(2)组织施工人员学习旋挖灌注桩的施工工艺和操作规程。

(3)编制施工组织设计,明确施工进度、施工方法、质量保证措施和安全措施。

2. 材料准备(1)桩基材料:钢筋、混凝土、桩尖、桩身材料等。

(2)施工设备:旋挖钻机、搅拌机、泵车、汽车吊、振动平台、检测仪器等。

3. 施工现场准备(1)平整场地,设置施工道路和排水设施。

(2)搭建施工平台,确保施工安全。

(3)设置施工临时用电设施,保证施工用电需求。

(4)设置材料堆场,合理堆放材料。

三、施工工艺1. 施工流程(1)桩位放样:根据工程图纸和地质勘察报告,确定桩位,并使用全站仪进行放样。

(2)桩基开挖:使用旋挖钻机进行桩基开挖,确保桩基开挖深度满足设计要求。

(3)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并采用汽车吊将其吊装至桩基顶部。

(4)混凝土浇筑:使用泵车将混凝土输送至桩基顶部,进行混凝土浇筑。

(5)桩基成孔检测:使用检测仪器对桩基成孔质量进行检测,确保桩基成孔质量满足设计要求。

(6)桩基接桩:根据设计要求,进行桩基接桩。

(7)桩基承载力检测:使用静载试验设备对桩基承载力进行检测,确保桩基承载力满足设计要求。

2. 施工方法(1)桩位放样:采用全站仪进行桩位放样,确保桩位偏差在允许范围内。

(2)桩基开挖:使用旋挖钻机进行桩基开挖,确保桩基开挖深度满足设计要求,同时注意保护桩基周围土体稳定。

(3)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并采用汽车吊将其吊装至桩基顶部,确保钢筋笼安装牢固。

旋挖接桩专项方案

旋挖接桩专项方案

一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)3. 《旋挖钻机施工及验收规范》(JGJ/T167-2008)4. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)5. 项目施工组织设计及相关施工图纸二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米4. 工程性质:住宅、商业、办公综合楼三、旋挖接桩施工方案1. 施工工艺(1)桩基施工:采用旋挖钻机进行钻孔,灌注C30混凝土成桩。

(2)接桩施工:采用旋挖钻机进行钻孔,将新旧桩基连接,并灌注C30混凝土。

2. 施工流程(1)桩基施工:测量放线→旋挖钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→养护。

(2)接桩施工:测量放线→旋挖钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→养护。

3. 施工要点(1)桩基施工:1)钻孔前,应先进行场地平整,确保桩位准确。

2)钻孔过程中,应严格控制钻机垂直度,确保桩身垂直。

3)清孔时,应采用高效清孔设备,确保孔底沉渣厚度符合要求。

4)混凝土浇筑时,应采用分层浇筑,确保混凝土密实。

(2)接桩施工:1)接桩前,应先进行钻孔,确保新旧桩基轴线一致。

2)接桩时,应将钢筋笼吊装至预定位置,确保钢筋笼位置准确。

3)混凝土浇筑时,应采用分层浇筑,确保混凝土密实。

4. 施工质量控制(1)桩基施工:严格控制桩基垂直度、桩长、桩径、混凝土强度等指标。

(2)接桩施工:严格控制接桩轴线、钢筋笼位置、混凝土强度等指标。

四、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 严格执行施工方案,确保施工质量。

3. 加强施工现场管理,确保文明施工。

4. 严格按照国家相关法律法规,做好环境保护工作。

五、进度保证措施1. 合理安排施工进度,确保工程按期完成。

2. 加强施工现场管理,提高施工效率。

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旋挖桩专项施工方
案模板
目录
一、工程概况 (2)
二、施工依据 (2)
三、机械设备投入计划 (3)
四、动力计划 (3)
五、施工进度计划(详见总进度横道图) (4)
六、主要施工方法及技术措施 (4)
七、旋挖桩质量保证措施 (10)
八、确保安全生产的技术组织措施 (14)
九、文明施工和环保的措施 (17)
一、工程概况
工程名称:诚大国际商都工程
建设单位:中山利恒投资管理有限公司
监理单位:广东华杰建设工程监理咨询有限公司
设计单位: 广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司
施工单位:湖南省方源建筑工程有限公司
诚大国际商都工程位于中山市坦洲镇坦神北路47号,总建筑面积21173.78平方米。

本工程基础设计旋挖桩基础,共120根,桩径Ф1000mm、Ф1 mm、1400mm、Ф1600mm、Ф1800mm共5种桩径。

桩端进入持力层为强风化花冈岩。

二、施工依据
1、根据诚大国际商都场地岩土工程勘察设计有限公司地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息;
2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额;(1)中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120- )
(2) 《混凝土结构设计规范》(GB50010- )
(3) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94- )
(4)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:)
(5)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497- )
三、机械设备投入计划
1、旋挖钻机1台
2、钻斗桶¢1000MM 5个
3、岩土钻头¢1000MM 5个
4、钢护筒¢1200MM 12个
5、电焊机4台
6、汽车吊1台
7、钢筋切断机2台
8、空压机1台
9、水平仪1台
10、全站仪1台
11、余泥运输车2台
12、挖土机1台
13、起重吊车2台
四、动力计划
根据本工程的实际情况,劳动力计划如下;
1、每台旋挖钻机12人
2、下钢筋笼,砼灌注班6人
3、钢筋笼制作及电焊,电焊工4人,钢筋工6人。

4、吊车司机1人,共2人。

5、挖机司机1人,共2人。

6、电工1人,共2人。

7、普工5人,共10人。

五、施工进度计划(详见总进度横道图)
六、主要施工方法及技术措施
根据本工程的特点,设计要求,地质情况,给合公司以往的施工经验,为确保工程的施工质量和进度,我公司投入先进的旋挖钻孔设备进行施工,具体施工工艺如下:
1.测量定位
采用全站仪根据业主提供的定位控制坐标引测,对建筑物进行定位,并做好控制点的保护工作,然后采用经纬仪及水准仪对桩位进行施测,用木桩加铁钉标定各桩位中心点,并将高程控制点引入场内,报业主及监理单位复核无误后方可施工。

2.钻机就位
钻机就位质量好坏关系到桩位和钻孔垂直度的准确与否。

钻机全部为仪表数字显示,因此能确保钻杆垂直及钻机发动时主机的稳定可靠。

因此,钻机必须精确就位,并报经监理验收合格后方可开孔,埋设护筒。

3.护筒埋设
A、工程桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂物填松散
物,防止孔口塌陷的必要措施,也是桩位、标高控制的基准点、因此每根桩施工前必须埋设护筒。

B、护筒埋设:根据以往工程的施工经验,防止孔壁坍塌,
除了采取调整泥浆性能指标的措施外,还应该提高并保持孔内
泥浆液面高度。

因此我们专门为该工程著作了钢质外护筒,具体操作为:在桩位外围人工挖一米深度为20~30cm的沟槽,该外护筒放入槽内再用粘性土回填并夯实,确保泥浆不渗漏。

C、内护筒埋设:因地表下2m左右为杂填图或粉面粘土,稳定性很差,孔壁易坍塌下陷,很可能会造成孔口大面积坍孔,酿成事故,因此内护筒的埋设也要打破常规,护筒长度必须在4M 以上一般为5至6米为宜。

具体操作方法为:
D、钻机定位,调平后,校正钻杆垂直度符合要求后,开始钻孔。

先在钻斗上装一把刮刀,调整尺寸,当钻至4至5米深时,下放护筒,护筒埋设应符合以下要求:
⑴桩位中心线偏差不大于5CM。

⑵护筒一般要高出地面0.5M,以保持孔内泥浆高出地下水位至
少1M以上。

4. 钻机开钻
护筒埋设后,钻机就位,取下刮刀,校核钻杆垂直度和中心位置后於下钻取土,钻机操作可根据地质情况不同调整钻进参数(钻压,转数)
钻孔中取得废土临时堆放,然后自由卸车运至指定的弃土点,同时及时向孔内补充优质泥浆,保持液面高度。

重复上述工作。

直至到设计标高为止。

成孔垂直度控制在百分之一内。

5. 泥浆护壁
钻机成孔时,因地层压力的影响,使钻孔孔壁易变性,泥浆能
够控制其变形发生。

根据本工程的地质情况,故其护壁性能要强,为保证孔壁的完整性,将采用人工造浆,确保泥浆的性能指标,防止孔壁孔壁的缩径和坍塌。

根据地质资料及以往的施工经验,泥浆配合比运用:
膨润土率为 12%
CMC为 1.2%
Na2CO3为 4%
新拌泥浆应符合下列要求:
⑴、灌浆时的回收浆,用泵直接泵回沉淀,当泥浆指示
达到废弃值时,将泥浆泵如废浆池,用汽车外运处
理。

废浆指标
粘度大于40S 比重大于1.35g/cm立方
含水率大于7% PH大于13
⑵、灌商混时的回收浆先放入沉淀池,测量指标后进行
调整达到要求方可使用。

黏度小于30秒比重1.15~1.20g/cm立方 PH值7~9。

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