钻孔桩监理细则

江边小区住宅楼工程

钻孔灌注桩监理实施细则

编制：

审定：

江西省金洪建设监理公司

2005年8月

一、概况

一)、设计概况；

本工程采用机械反循环钻孔灌注桩，桩径900,二根,桩径600，192根.持力层为中风化泥质粉砂岩2，桩端进入持力层不少于500。

二)、工程地质概况

场地岩土层的组成及分布情况，自上而下分述如下：

1、素填土：主要为人工回填的粗砂，层厚5.80~10.60米。

2、中砂：松散一稍密状态，层厚 1.80~7.70m，层顶标高

8.8~13.46m。

3、圆砾稍密层厚2.00~6.30m层顶标高5.76~8.75m。

4、中砂：中密状态局部稍密。层厚0.80~4.20m，层顶标高

1.48~3.76m。

5、圆砾2稍密状态，层厚1.50~4.20m，层顶标高-0.44~-2.30m。

6、强风化泥质粉砂岩：紫红色，大多风化呈土状单饱和抗压强度

标准值2.5Mpa，层厚1.4~2.80m，层顶标高-2.39~-1.62m。

7、中风化泥质粉砂岩1：层厚1.00~4.00m，层顶标高-4.55~-3.25m，

单轴饱和抗压强度标准值5Mpa。

8、中风化泥质粉砂岩2：紫红色，岩质较硬，设计持力层，层顶

标高-6.59~-15.34m。

9、层顶标高-8.40~-10.55m

10、由于勘孔2K7中风化泥质粉砂岩2层岩质稍差，工程桩静载荷试验应选此附近桩点。

二、编制依据

1、本工程监理规划；

2、施工图及变更设计；

3、建筑桩基技术规范JGJ94--94；

4、地基与基础施工质量验收规范GB50202--2002；

5、其他的有关标准及规范。

三、施工前的质量控制

施工人员素质、原材料质量、机械设备性能、工艺方法和工作环境是影响钻孔灌注桩施工质量的五大因素，因此，加强对这五大因素的事前控制是目标控制的关键。

1. 人员素质要求：

（1）技术工人和技术人员具有相应的技术等级,具有相应的工程施工经验，并掌握钻孔桩地区地质和水文情况。

（2）各工种技工必须持证上岗，监理要检查所持证件的有效性。（3）质量专检人员要有有效的资质证书。

（5）凡参加钻孔灌注桩施工的非技术工人，均要进行上岗前的培训、考核合格后才能上岗。

（6）技术工人和非技术工人的搭配比例要合理，人员总数量要满足合理安排工作时间的要求。

2.材料及水下混凝土试配

(1)砂：应采取级配良好的中砂，进场前应检验含泥量、含水量、容重、视比重、杂质最大含量。合格后才批准进场，进场后自检频率为每200m3 检验一次，监理见证送检30%如料源更换要重新检验。(2)卵石：卵石应选用连续级配卵石。要求进场前检验含泥量、含水量、容重、视比重、压碎值、针片状含量。合格后才批准进场，自检检验频率每500m3检验一次，监理见证送检30%。

(3)水：砼拌合用水及钻孔用水采用自来水可以不进行试验。

(4)水泥：要求水泥不得使用立窑水泥。每批水泥进场时提供质保证书，

进场前检验胶凝强度、安定性、细度、凝结时间、标准稠度用水量，合格后才批准进场。自检检验频率每500T（散装）检验一次，监理见证送检30%，如料源更换，要重新检验。

(5)钢筋：钢筋进场时应有“质量检验证明书”，进场后自检按钢筋每60t 为一批截取三组试件，检测屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯试验及可焊接性等试验。料源更换要重新检验，监理抽检30%。(６)外加剂：主要为缓凝减水剂，要检验减水率、泌水率、含气量、凝结时间、28d 抗压强度比、合格后才批准进场。每批次进场时厂家提供质量保证书。自检检验频率每100T 做一次，监理抽检30%。（7）要求桩基水下混凝土初凝时间６~１０小时为宜，以确保桩基混凝土的灌注在初凝时间内完成。水下混凝土坍落度应为

180~220mm。胶凝材料最低用量360kg/m3。

3.机械设备性能

(1)钻孔和灌注的设备(如成套反循环钻机)的数量、规格、性能要满足钻孔桩施工的要求，所有设备进场后要进行维修保养，确保安全使用，其完好率达100%，同时承包商应有备用设备及备用措施，确保钻孔和灌注水下砼时，如设备发生故障有替换设备和易损配件。

(2)准备足够的检测仪器进行钻孔灌注桩施工过程的检查如泥浆检测仪器，孔深测绳、测锤。所有检测仪器设备经过了标定，有合法的标定证明文件，且处在有效期内。

4.工艺方法

(1)技术管理人员必须熟悉设计图纸和施工验收规范、标准，掌握设

计意图和技术要点。制定相应的钻孔灌注桩施工工艺，报请监理工程师审查。

(2)进行施工工艺试验和工艺评定试验，确定：①泥浆的种类与指标；

②钻孔的工艺控制；③钻机的性能(如钻头的类型、扭矩等)符合要求；④终孔的标准；⑤钢筋笼的吊放安装工艺；⑥砼灌注的工艺要求，在此基础上制定《钻孔灌注桩施工工艺》报监理工程师批准。

(3)确定质量保证体系，报监理工程师批准。

(4)遇紧急情况工序被迫中断时的应急措施报监理工程师批准。

5.工作环境

(1)承包人要合理安排施工现场，做到运输畅通，水、电完善，并满足施工要求。

(2)水泥运输及存放处要确保不被雨淋和不被水浸湿。

四、钻孔桩施工

1、监理程序

2、监理工作

(1)泥浆

①承包人应根据桩长及桩径的需要，配备足够容量的泥浆泵及泥浆循环设备。

②由于本工程桩基深度较深，泥浆指标：相对密度计1.06~1.10、粘度18~28.s、含砂率≤4%、胶体率≥95%、失水率≤20md/30min、泥皮厚≤3mm/30min.

③泥浆必须由水，膨润土和添加剂按合适配合比配制，性能指标满足上述要求，并应试配，以证明在标定值范围。钻孔过程中，承包人每班对相对密度、PH 值粘度、胶体率进行试验，监理旁站检查。

④注意泥浆排放的回收，不对环境造成污染

(2)钻孔施工

①承包人应根据地质资料、施工工艺及相关研究成果，制定钻孔桩安全施工实施方案。

②桩的钻孔应在中距1.8米内的任何砼灌注桩完成24h 后才能开始。

③钻机要准确对位，钻孔时经常检查护筒位置标高。钻机的稳固性及钻盘的水平度.

④承包人应使用反循环旋转钻机用反循环法钻孔。承包人在钻孔前，应精确测量钻杆和钻头的长度，并对钻杆进行编号。

⑤钻孔时，每班均要用比重计检查泥浆比重，保持孔内水头，补浆应及时。并应经常检查孔内泥浆面的高度。

⑦钻孔应采取减压钻进，孔底承受的钻压不得超过钻具重力和（扣除