升压站调试报告(DOC)

东方汽轮机有限公司川能投四川会东鲁南风场首批机组调试总结报告东汽风电调试部2014年4月目录1、项目概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2机组配置 (1)1.3机组简介 (2)2、调试准备工作 (2)2.1调试工作组织机构 (2)2.2调试技术文件准备 (7)2.3调试备件准备 (8)3、项目质量管理体系 (8)3.1调试过程质量控制 (9)3.2职业健康及绿色施工 (9)4、具体调试措施 (10)4.1静态调试 (10)4.2动态调试 (11)5、调试施工完成情况 (13)5.1调试主要工作完成节点 (13)5.2调试质量评估 (13)6、总结 (14)一、项目概况1.1 工程概况川能投四川会东鲁南风电场位于会东县鲁南乡、堵格乡、岔河乡境内，场址位于鲁南山脉山脊地带，山脊呈东北-西南走向，地势较开阔、山脉起伏相对较小，海拔高度2800m～3160m，距会东县政府所在地距离约15km、距西昌市约250km。

风电场长度约9.5km，平均宽度约1km，风电场面积约10km2，其中心地理坐标约为东经102°41′57.78″，北纬26°37′40.5″。

工程装机49.5MW,共安装33台东汽FD93H-1.5MW高原型风电机组。

1.2 机组配置变桨系统：阜特齿轮箱：南高齿发电机：东风电机主控系统：阜特液压系统：旭阳叶片：艾朗变频器：科陆新能1.3 机组简介东汽FD93H型风力发电机组是按照德国Repower公司的License 技术制造的3叶片、上风向、变桨距、主动偏航、叶轮直径93米、额定功率1500KW的双馈异步风力发电机组，主要技术数据如下：类型：双馈异步风电机组额定功率： 1500KW额定频率： 50Hz额定电压： 0.69kV同步转速： 1500rpm额定转速： 1800rpm转速范围： 1000~1800rpm（动态可以到2000rpm）额定风速： 11m/s（空气密度1.225kg/m³）切入风速： 3m/s切出风速： 25m/s二、调试准备工作2.1 调试工作组织机构针对川能投四川会东鲁南风场项目，东汽以项目制建立调试领导小组，在调试工作中实行统一指挥，标准化管理，调试工作组成员由项目经理、调试负责人（兼安全员）、物资管理员、调试人员组成，各方人员遵守各自的工作职责，协同合作共同完成调试任务。

项目经理：邓斌调试负责人（兼安全员）：余思严调试人员：苟锡涛、王淑伟、王谦、梁东林等十余人项目经理调试负责人安全员质量员物资管理员调试小组调试小组调试小组图7-2 调试领导小组组织机构图川能投四川会东鲁南风场项目由邓斌担任项目经理，根据项目调试任务要求确定余思严为调试负责人（兼安全员），调试人员（含调试负责人）配置计划人数为15人，质量员、物资管理员由调试人员兼任。

调试人员计划分为4个小组，每个小组成员由2至3人组成，小组成员均为技术过硬和经验丰富的调试人员。

2.1.1项目经理岗位职责项目经理是项目安全、质量、人员管理、物资管理的第一责任人，全面负责组织、指挥、协调风力发电机组的调试工作，确保调试工作有计划、按步骤、有条理地展开。

项目经理的主要职责包括：1）全面组织、领导和协调调试工作，对调试中的安全、质量、进度和效益全面负责。

2）负责项目组织计划的编制和实施，确保项目目标的实现；3）负责根据现场进度，协调公司产能与现场需求的关系；4）负责现场人员的组织管理和绩效考核；5）负责根据公司制度和合同要求，对物资进行管理和分类处理；6）负责现场后勤管理；7）负责客户满意度的维护；8）负责现场相关信息的汇总报送以及现场文档的管理；9）协调解决调试过程中出现的重大问题；10）负责项目管理所要求的其他相关工作。

2.1.2调试负责人岗位职责调试负责人是项目安全、质量、人员管理、物资管理的第二责任人，承担风力发电机组调试的技术管理工作，掌握调试工作进度，汇报、解决调试工作中出现的问题，保证调试工作的顺利完成。

调试负责人的主要职责包括：1）配合项目经理完成机组调试技术交底工作；2）安排有关调试技术进程进度，保证调试工作的完整性和合理性；3）负责设备、系统调试前的验收，确保具备调试的条件；4）负责贯彻落实公司调试过程中的各项技术整改，及时通报我方相关调试人员，并做好相关记录；5）组织调试人员学习调试相关技术文件，严格按照技术文件和标准执行机组调试工作。

6）负责按照项目和公司要求进行现场调试过程中的各项记录、汇总和反馈工作，对调试过程中的质量问题及时反馈，协调解决；7）调试过程中，组织调试人员填写机组调试报告并负责审核，并要求调试人员进行工作详细总结（时间、消耗、故障处理、质量问题等主要事宜），建立单台机组调试档案；8）机组运行过程中做好运行记录、故障处理记录、巡检记录和等相关记录；9）落实对现场技术不足和机组各零部件质量缺陷处理工作，在第一时间完成缺陷和不足的处理；10）对现场操作规范和机组设计的改进提出建设性意见或方案，优化现场实际操作和机组性能。

2.1.3项目安全员岗位职责项目安全员主要负责项目调试过程中的安全督导工作，协助项目经理和调试负责人管理现场安全工作。

项目安全员主要职责包括：1）贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，搞好安全生产，督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况；2）负责组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习；3）进行安全生产巡回检查，做好检查台帐记录，及时处理事故隐患。

2.1.4项目质量员岗位职责项目质量员主要负责项目调试过程中的质量督导工作，协助项目经理和调试负责人管理质量工作，确保机组调试质量。

项目质量员主要职责包括：1）按照公司调试相关技术规范，督导各项技术要求和操作规程的实施情况；2）进行机组调试质量抽检工作，做好检查台账记录，发现不符合项及时要求调试人员进行纠正并采取相应的预防措施；3）调试过程中涉及的各项技术整改工作落实情况的督导；2.1.5物资管理员岗位职责物资管理员主要负责项目调试过程中的各类物资管理工作，防止物资人员损坏或丢失。

物资管理员主要职责包括：1）负责检查和验收入库各类物资材料，清点入库物资，与送货人员办理交接手续；2）安排各类物资的存放地点，建立并管理物资台账，定期盘点库房内物资，对出库物资进行核查，对更换的损坏物资认证分类，并做好相应的记录。

2.1.6调试人员岗位职责调试人员负责风力发电机组调试的具体技术工作，按照调试方案开展各项调试工作，在工作中认真负责，发现问题并解决相应的缺陷，保证机组调试顺利完成。

调试人员的主要职责包括：1）核查调试准备工作，做好系统图纸、工具、安全防护措施配备等各项准备。

2）按照调试项目要求开展调试工作，认真完成各项检查及调试操作，不缺项漏项。

3）及时发现并尽快消除调试中出现的缺陷，对于调试中发现难以处理的设备性能缺陷，做好相应的缺陷和所需备品备件记录。

4）真实、客观地记录调试结果，提交调试报告等技术资料。

5）认真核对图纸，记录相应的修改，提交设计部门修订，保证每台风机图纸的准确性。

2.2调试技术文件准备调试实施过程均按照标准化作业指导书进行，相关具体文件如下：技术文件：《1500KW风力发电机组现场二次电气安装指导书》《1.5MW风力发电机组整机现场调试指导书》记录文件：《1500KW风力发电机组现场二次电气安装记录表》《机组整机及机舱调试证明书》《风力发电机组调试验收报告》2.3调试备件准备为保障川能投四川会东鲁南项目调试进度，尽量防止因机组零部件损坏等待备件所导致的机组并网时间延迟，根据公司以往风场调试期间备件损坏情况总结，我公司要求供应商在调试期风场提供备件。

三、项目质量管理体系针对川能投四川会东鲁南项目的安装、调试工作，东汽将在每个关键过程严格控制，保证机组安装、调试质量处于可控、受控状态，为机组长期安全、稳定、高效运行打下坚实基础。

机组安装安装质量过程控制安装验收安装质量结果检验静态调试静调质量过程控制并网调试动调质量过程控制调试验收调试质量结果检验调试完工图5-3 川能投四川会东鲁南项目安装、调试质量关键过程控制图3.1调试过程质量控制：1、调试之前对每一个调试人员进行了技术及现场情况交底，让每一个调试人员对现场情况都有了解，对即将调试的机组配置等情况心中有数。

2、调试之前聚集了充足的调试人员，并且制定了详细可行的调试计划。

调试工具，车辆安排充足。

3、调试过程中，人员搭配合理，责任落实到具体人员，对重点工序都进行了多次确认，每台机组调试完成，调试负责人签字确认。

4、调试过程中合理安排车辆，工具等，尽量使工作安排合理，保证调试进度，调试质量。

5、安排专人专车，对调试完成的机组进行消缺工作，让调试完的机组具备并网发电条件。

3.2职业健康及绿色施工川能投四川会东鲁南风场整个安装调试中严格执行《东汽安装、调试、维护、检修安全操作手册》，组织全体人员学习培训，使每一个人对安全工作的重要和必要性都能够充分的了解，并且按照手册去指导工作。

安排专人不定时对安全工作进行监督检查，发现问题及时纠正。

保证全部的安装及调试工作在一个安全的环境中进行。

正对本专业我们制定了绿色施工节能减排措施，并且组织了专门的培训，使每一个人员心中都有保护环境，节能减排的意识，并且把意识贯彻在整个调试过程中。

四、具体调试措施图9-1 整机调试内容说明图4.1静态调试注意：静态检查前必须用万用表检查确认变频器输入端无电，正常状态下为无电状态。

●接地系统检查检查机组各处防雷装置和接地位置是否连接劳靠，接触面能否良好导电，以及屏蔽线是否按要求接好（输入侧单点接地）。

●电缆静态检查检查转子回路和定子回路的发电机出口处电缆、导电轨、导电轨到变频器电缆，用绝缘表测量各回路的相间绝缘和对地绝缘并记录，最后按规定力矩把紧定转子电缆。

●轮毂静态检查轮毂静态检查前务必先锁定轮毂后方可进入（通过手动打压，使用液压刹车来锁定轮毂，并锁上轮毂锁紧销）。

检查轮毂400V电源线通断及绝缘，按标准接好电源线及各信号线、控制线接插牢固，最后理顺扎紧；检查92和95度限位开关，变浆电机以及润滑系统各处连接螺栓是否牢固，有无漏油；检查编码器（A编码器和B编码器）航空插头是否都拧紧，电池柜放气口是否打开。

注意：静态检查完毕，务必确保所有柜门恢复为正常状态，柜门锁已锁好且无松动。

4.2动态调试离开变频器平台上风机进入机舱调试前，务必确认：690V；400V；UPS 电源开关已经合上，变频器面板上的手动偏航开关已经复位（在中间位置）；紧急停机按钮已经复位。

●轮毂调试1，电源及信号检查测试2，控制器参数设置3，叶片零位调整4，顺桨位置确定润滑（泵）系统调试●机舱调试1，测试风扇电机及油泵电机旋转方向2，测试液压/刹车(偏航和转子刹车)3，偏航实验4，刹车间隙调整5，齿轮箱加热器和发电机加热器电流测试●输入输出信号测试1，轮毂输入输出信号测试2，机舱控制柜输入输出信号测试3，主控气象数据输入信号测试4，温度输入信号测试●其他部件测试和检查1，通风设备测试2，油压的模拟测量3，电网测量（监控系统显示正常）4，安全链测试5，超速测试●导电轨测量调试变频器前，必须用数字式直流电桥（双臂）或微欧姆表测量导电轨的三相是否平衡，测量电流必须为100mA以上。