LNG加气站设备日常维护保养表
天然气场站年维修保养计划表
设备设施年度维修保养计划表五月六月七月八月九月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养6、切断阀季度保养11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器年度保养8、流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养1、阀门入冬前保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬年度保养6、十月单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养12、水套炉入冬前保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十一月体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井年度保养1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十二月体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养。
加油站日常维护检查记录表
日常维护检查记录表
检查人员：检查时间：
序号
检查内容
标准要求
检查情况
1
接地
槽(罐)车卸油处宜设置防爆静电接地报警仪
卸油处应设置静电接地端子
车后部拖地带应与地面接触,拖地带内的铜统应与车体连通2卸源自前静置时间不少于15min
3
卸油管
导电耐油胶管两端金属卡头必须连通
4
卸车时周围环境
卸车时周围不得有任何火花存在
槽车周围设置警示围带
5
卸油口
卸油口内的法兰等必须跨接并接地
距卸油口3m处设置警示围带
6
着装
操作人员、槽车司机、加油员必须穿防静电工作服与防静电工作鞋
7
人体静电消除装置
卸油口处应安装人体静电消除器
8
接闪器
接闪器是否倒伏、锈蚀严重、弯曲变形或个别处断裂
9
引下线
接闪带与引下连接处是否断开、锈蚀严重、弯曲变形或个别处断裂
问题汇总及处理方法：
lng加气站维护保养方案及流程
lng加气站维护保养方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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充装站设备、仪器维护保养制度模版
充装站设备、仪器维护保养制度模版一、目的为保障充装站设备、仪器的正常运行和安全使用，制定本维护保养制度，确保设备、仪器始终处于良好的工作状态，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
二、范围本制度适用于充装站的设备、仪器维护保养工作。
三、职责分工1. 充装站经理：负责全面监督和管理充装站设备、仪器维护保养工作，做好维护保养计划的制定和执行情况的审核，保证各项工作有序进行。
2. 维护保养人员：负责充装站设备、仪器的日常维护保养工作，包括定期检查、清洁、校准和更换易损件等。
四、维护保养内容1. 定期检查：按照设备、仪器的使用情况和要求，制定定期检查的频次和项目，并制定相应的检查表，记录检查结果和维护保养措施。
定期检查内容包括但不限于设备的外观、接口连接、电源线路、以及仪器的准确性和灵敏度等。
2. 清洁工作：设备、仪器的各个部件在使用过程中会积累灰尘和污垢，维护保养人员需定期对其进行清洁，确保设备、仪器的正常工作。
清洁工作应注意使用合适的清洁剂和工具，避免对设备、仪器造成损害。
3. 校准工作：定期对仪器进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准工作应按照设备、仪器的使用说明书或相关标准进行，并记录校准结果和日期。
4. 更换易损件：设备、仪器中的一些部件如密封圈、传感器等具有一定的使用寿命，经过一段时间的使用后需要进行更换。
维护保养人员需定期检查这些部件的状况，根据实际情况及时更换，以保证设备、仪器的正常使用。
5. 故障处理：当设备、仪器出现故障时，维护保养人员应立即停止使用并进行检修，确保设备、仪器的安全和正常运行。
故障处理应记录故障原因、处理过程和结果。
五、维护保养计划1. 维护保养计划应根据设备、仪器的使用情况和要求制定，包括定期维护保养项目和频次，并在计划中标明具体的责任人和完成时间。
2. 维护保养计划要提前制定，并经充装站经理审核和批准后执行。
计划的执行情况应进行记录并定期进行评估，及时发现问题并采取相应措施。
加油加气站设备维护保养管理制度
加油加气站设备维护保养管理制度一、目的加油加气站设备是保证加油加气业务正常运营的关键要素，为确保设备的稳定运行和延长设备寿命，制定本维护保养管理制度。
二、范围本维护保养管理制度适用于所有加油加气站设备的维护保养工作。
三、责任1. 管理人员负责对加油加气站设备的维护保养工作进行监督和管理。
2. 设备维护保养人员负责对加油加气站设备进行定期维护保养和故障处理。
3. 运营人员负责按照制度规定的要求操作设备，并及时报告设备故障。
四、设备维护保养的内容和要求1. 定期巡检设备维护保养人员应按照规定的时间间隔对加油加气站设备进行巡检，包括外观、电气设备、液位、设备运转状态等检查，并记录检查结果。
2. 清洁保养加油加气站设备的清洁工作应定期进行，包括设备表面的清洁、滤芯的更换等，以确保设备的正常运行。
3. 润滑保养设备的润滑工作应在规定的时间间隔进行，包括对设备的润滑部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
4. 防腐保养设备的防腐保养工作应定期进行，包括对设备表面涂覆防腐漆等，以防止设备受到腐蚀。
5. 故障处理设备维护保养人员应及时处理设备的故障，并记录故障原因和处理情况。
6. 设备更新设备使用寿命达到规定标准后，应及时更换设备，确保设备的正常运行和安全性。
五、设备维护保养的要求1. 按照制度规定的时间进行设备的巡检、清洁、润滑和防腐保养工作，不得懈怠或漏检。
2. 对设备的维护保养工作要进行记录，包括巡检记录、维护保养记录、故障处理记录等。
3. 设备维护保养人员应具备相应的技术知识和操作技能，能够熟练掌握设备的维护保养方法。
4. 设备维护保养人员应及时上报设备故障，对故障进行及时处理，确保设备的正常运行。
5. 设备维护保养人员应定期进行培训，提升维护保养技能和知识水平。
六、考核与奖惩1. 对设备维护保养工作不到位或存在严重失职行为的人员，将进行相应的处罚。
2. 对设备维护保养工作优秀的人员，将给予相应的奖励和荣誉。
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度
是指为保证CNG加气站设备的正常运行和延长设备寿命，制定的一系列维修保养工作的规范和流程。
下面是一份可能的CNG 加气站设备维修保养制度的内容：
1. 维护责任人的职责和权限
- 指定一名专门负责设备维护的维护责任人，负责设备的日常维护保养工作，并有权进行设备维修和紧急处理。
2. 维护计划
- 根据设备的使用情况和维修保养需求，制定维护计划，包括设备的定期保养、定期检验和年度维护计划。
3. 维修保养记录
- 建立设备的维修保养记录，包括设备的使用情况、维护保养日期、维修保养内容和结果，以便日后参考和审查。
4. 设备维护保养流程
- 设备维护保养流程应包括设备的日常巡检、定期保养、定期检验和突发故障处理等维护保养工作流程。
5. 维护保养设备和工具
- 配备必要的维护保养设备和工具，如工具箱、测量工具和维修设备，以便进行设备的维修保养工作。
6. 维护保养培训
- 定期组织设备维护保养人员进行相关培训，提升其维修保养技能和知识，以保证设备维护保养工作的质量和效果。
7. 维护保养材料和备件管理
- 建立维护保养材料和备件的管理制度，包括材料和备件的采购、库存管理、使用和报废流程。
8. 突发故障处理
- 制定突发故障的处理流程，包括设备故障的报告、维修和恢复流程，以及对突发故障的原因和处理经验的总结和分析。
请注意，以上内容仅是一份可能的CNG加气站设备维修保养制度的内容，具体制度的制定应根据实际情况和需求进行具体规划和制定。
LNG加气站生产设备安全操作及维护保养规程
LNG加气站生产设备安全操作及维护保养规程1、LNG加气站控制室安全操作规程1.1计算机：1.1.1LNG微机控制室操作人员必须能熟练操作计算机，并经过培训后上岗。
1.1.2 LNG微机控制室操作人员上岗时，应对微机控制室设备进行检查，看是否有无异常情况。
1.1.3启动计算机时，要严格按照操作程序操作，不能采取非正常方法启动计算机，应先打开UPS电源，再打开计算机上的电源开关。
1.1.4关闭计算机时，应先点击系统“开始”页面上的“关闭电源”，待确认计算机关闭后，方可关闭UPS电源。
1.2控制柜：1.2.1计算机操作人员要正确掌握控制柜的操作，并根据计算机提示对控制柜进行正确操作。
1.2.2计算机操作人员要随时监控控制柜的运行情况，发现非正常情况时，应立即关闭控制柜的紧急切断阀。
1.2.3计算机操作人员要随时观察控制柜的温度是否过高，观察风扇是否正常运转，随时保持控制柜在正常温度范围内运行。
1.3配电柜、配电箱及空调：1.3.1控制室操作人员要随时监控配电柜的工作状态，如发现停电和非正常供电，要立即通知站领导及配电房电工启动应急电源，确保加气站的正常运行。
1.3.2控制室操作人员要随时监控配电柜电压表、电流表的指示是否在正常值，如发现电压过高或过低时，要立即切断配电柜的电源总闸。
1.3.3控制室操作人员在控制室内温度低于10度或高于25度时，方能启用空调，保持室内温度。
在不用空调时，要及时关闭空调电源。
2、LNG加气站卸车操作规程2.1职责卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作，槽车的操作由司机与押运人员操作。
2.2卸车条件2.2.1站内设施和槽车没有泄露；2.2.2储罐液位计、压力表、安全附件、供电设施运行正常，消防器材完备；2.2.3操作人员不少于两名；2.2.4站内无施工、动火、无雷电天气；2.2.5操作人员引导槽车驶入装卸台，确认司机关闭发动机、拉紧制动器，保管槽车点火开关钥匙，准确连接槽车接地；2.3卸车准备2.3.1 LNG槽车就位，将接地线接到槽车上。
LNG加气站运行记录biao
二、巡检记录人员（白班时间为8：00-18：59，夜班时间为19：00-7：59） 白班记录人员： 三、故障报修记录 故障类别： □容器 故障修理情况记录: □电机/泵 □仪表/阀门 □管路 □LNG 夜班记录人员： □PLC □其他
报修人：
报修时间：
修理人：
恢复使用时间：
LNG加气站运行记录
日期：
一、巡检记录
设备位号 巡检内容 时间 巡检及运行记录（每俩小时巡检一次，特殊情况随时记录和报告 ) 单位
年
月
日Leabharlann 储罐液位 mmHg 储罐压力 Mpa 储罐阀门、管路是否正常 泵撬阀门、管路是否正常 泵前压力 Mpa 请选择 泵后压力 Mpa □JZ-60A 泵前温度 ℃ 泵池温度 ℃ 仪表风压力 Mpa □JZ-120B 加气机压力 Mpa 加气机设施是否正常 配电柜、PLC柜系统 站内消防器材是否完好 静电接地设施是否正常 生产区域卫生是否清洁
化工常见设备的维护保养表格
化工常见设备的维护保养表格设备名称，反应釜。
维护项目，定期检查反应釜内部情况，清理残留物，检查搅拌器、加热器等零部件的工作情况。
维护周期，每月一次。
维护内容，清理反应釜内部，检查搅拌器、加热器的工作情况，更换损坏的零部件。
负责人，设备维护人员。
设备名称，离心机。
维护项目，检查离心机轴承温度，清理离心机滤网，检查离心
机转速。
维护周期，每周一次。
维护内容，清理离心机滤网，检查轴承温度，校准离心机转速。
负责人，设备操作人员。
设备名称，蒸馏塔。
维护项目，检查蒸馏塔塔板情况，清理塔板，检查冷凝器工作
情况。
维护周期，每季度一次。
维护内容，清理蒸馏塔塔板，检查冷凝器的工作情况，更换老
化的密封件。
负责人，设备维护人员。
以上是化工常见设备的维护保养表格的简单示例，实际的维护
保养表格还需要根据具体设备的特点和厂家的要求进行具体的制定。
维护保养表格的制定要结合设备的使用情况和维护经验，以确保设
备的安全运行和稳定性。
同时，定期对设备进行维护保养不仅可以
减少设备故障的发生，还可以延长设备的使用寿命，提高设备的生
产效率和产品质量。
LNG加气机维护保养检查表
··· 耐压试验次数
第1次耐压测试
加气软管耐压测试情况
第2次耐压测试 第3次耐压测试
耐压测试时间
测试压力
年 月日
MPa
尚未开展
MPa
尚未开展
MPa
个 个 根 个 个 测试时长
加液枪
回气软管
拉断阀
LNG加气机主板
··· 测试结果 是否合格
min 合格/不合格
min 合格/不合格 min 合格/不合格
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
检查日期：
LNG加气机维护保养检查表
设备 基本 信息
所属分公司 所属班站 日均加气量
是否可以正常打印 小票
加气枪是否有直通
设备
现象
运行 加气机检定是否合 信息 格且在有效期内
加气机型号
加气流量
kg/天
加气软管是否 已安装保护套
是/否
连接卡套是否松动
是/否 是/否
是否存在泄漏
安全阀校验是否合 格且在有效期内
kg/min 是/否 是/否 是/否 是/否
问题是否已解决
维保 实施 情况
日常维护保养 周维护保养 月维护保养
年维护保养
···保养
不涉及 不涉及 未审批 未审批 未审批
已开展 已开展/未开展
未开展 未开展 未开展
无异常 有异常/无异常
LNG加气站设备日常维护保养表
检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）
√
9
空气干燥机
检查滤芯和干燥剂，必要时更换
√
10
冷干机
吹扫管道
√
检查视情况更换过滤器
√
11
UPS
除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常
√
12
上位机
除尘、除湿
√
13
收费系统
除尘、除湿
√
14
紧急切断气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
XX加气站.
加气站设备维护保养表
设备
保养标准
保养人
日
周
月
季
年
1
储罐
检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及脱落等
√
储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形
√
储罐周边杂物、落叶等应√
2
LNG加气机
除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障
√
3
加液枪
紧固枪头螺栓
√
检查视情况更换外密封
√
40
安全标示、停车位等
检查安全标示、停车位等是否正常
√
除尘、清洁表面
√
定期校正
√
19
安全阀
检验不合格更换
√
20
管线
检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理
√
21
气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆、气缸
√
检查视情况更换密封垫
√
22
手动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换密封垫
LNG加气站设备维修保养计划表
3
加液枪
紧固枪头螺栓
√
检查视情况更换外密封
√
检查视情况更换内密封
√
4
潜液泵
除尘、清洁表面
√
固定螺栓紧固
√
5
控制柜
除尘、除湿
√
6
配电柜
除尘、除湿
√
7
急停按钮
定期检测
√
8
空压机
检查空压机油水分离器及排水是否正常
√
检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
√
检查电机轴承润滑油液位高度
√
检查压力表是否正常
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
√
检查视情况更换弹簧
√
检查视情况更换填料
√
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
√
检查视情况更换密封圈
√
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换填料
√
17
压力表、液面计流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
√
检查视情况漏液需要补充阻尼液
√
流量计校准校验确保
√
24
阻火器
检查视情况更换弹簧
√
25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
√
26加Leabharlann 枪头、吹扫枪头检查视情况更换
√
27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
√
28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
√
液化气站特种设备维护保养记录表
液化气站特种设备维护保养记录表
液化气站特种设备维护保养记录表包括以下内容：
1. 设备基本信息：包括设备名称、型号、制造厂商、安装地点等。
2. 维护保养时间：记录设备的维护保养时间，包括每次维护保养的开始时间和结束时间。
3. 维护保养项目：列出设备的各项维护保养项目，并对每一项维护保养进行记录。
具体维护项目应该根据设备的不同而有所区别，但通常会包括以下几个方面：
(1) 安全阀的检查：在维护保养过程中，需要检查设备的安全阀是否正常工作。
(2) 管路系统的检查：检查液化气管道系统和连接件是否出现泄漏情况。
(3) 泄漏检测：使用专业的气体检测器进行泄漏检测。
(4) 附件设备的检查：检查与液化气站相关的其他设备，如压缩机、加热炉等设备，确保其正常运行。
4. 维护保养人员签字：记录维护保养人员的姓名和签字，以确保维护保养工作的真实性和可靠性。
以上是液化气站特种设备维护保养记录表的基本内容，根据具体情况还可以进行补充。
为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命，建议定期进行维护保养，并做好记录工作。
lng加气站维护保养方案及流程
lng加气站维护保养方案及流程Maintaining and servicing an LNG refueling station is crucial to ensuring its safety, reliability, and efficiency. 维护和保养液化天然气加气站对于确保其安全、可靠性和效率至关重要。
Regular maintenanceand servicing help to prevent potential issues and extend the lifespan of the equipment. 定期的维护和保养有助于预防潜在的问题，并延长设备的使用寿命。
In this article, we will discuss the maintenance and servicing plan and procedures for LNG refueling stations. 在本文中，我们将讨论液化天然气加气站的维护保养方案和流程。
Firstly, it is important to establish a comprehensive maintenance schedule for different components of the LNG refueling station. 首先，对于液化天然气加气站的不同部件建立全面的维护计划非常重要。
This includes regular checks and servicing of the storage tanks, dispensers, compressors, vaporizers, pressure relief devices, and control systems. 这包括定期检查和维护储罐、分配器、压缩机、蒸发器、减压装置和控制系统。
A thorough inspection and testing of safety and emergency shutdown systems should also be included in the maintenance plan. 维护计划还应包括对安全和应急关闭系统的彻底检查和测试。
LNG加气站设备日常维护保养表
40
安全标示、停车位等
检查安全标示、停车位等是否正常
√
检查视情况更换内密封
√
4
潜液泵
除尘、清洁表面
√
固定螺栓紧固
√
5
控制柜
除尘、除湿
√
6
配电柜
除尘、除湿
√
7
急停按钮
定期检测
√
8
空压机
检查空压机油水分离器及排水是否正常
√
检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
√
检查电机轴承润滑油液位高度
√
检查压力表是否正常
√
检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污
√
检查视情况更换、添加润滑液(螺杆式）
√
9
空气干燥机
检查滤芯和干燥剂，必要时更换
√
10
冷干机
吹扫管道
√
检查视情况更换过滤器
√
11
UPS
除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常
√
12
上位机
除尘、除湿
√
13
收费系统
除尘、除湿
√
14
紧急切断气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
√
26
加气枪头、吹扫枪头
检查视情况更换
√
27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
√
28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
√
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31
灭火器
检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的
√
32
控制箱电源柜
检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；
√
33
接地线、接地母排
检查有无断开、损坏等
√
34
卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器
检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。
√
检查视情况更换弹簧
√
检查视情况更换填料
√
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
√
检查视情况更换密封圈
√
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换填料
√
17
压力表、液面计流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
√
检查视情况漏液需要补充阻尼液
√
流量计校准校验确保
√
送检后安装漏气需要更换密封垫
√
18
液位计
除尘、清洁表面
√
定期校正
√
19
安全阀
检验不合格更换
√
20
管线
检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理
√
21
气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆、气缸
√
检查视情况更换密封垫
√
22
手动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换密封垫√23空温气化器/增压器
除尘、清洁表面
√
24
阻火器
检查视情况更换弹簧
√
√
35
区域内排水系统检查
检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常
√
36
区域内路灯照明
检查区域内路灯照明正常
√
37
监控、收银、电话网络、空调等
检查监控、收银、电话、网络、空调等是否正运行
√
38
地沟盖板
检查地沟盖板有无裂缝、开裂等
√
39
办公集装箱
办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等、地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好
LNG加气站设备日常维护保养表
XX加气站.
加气站设备维护保养表
设备
保养标准
保养人
日
周
月
季
年
1
储罐
检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及脱落等
√
储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形
√
储罐周边杂物、落叶等应及时清扫
√
地脚螺栓除锈、涂润滑油脂
√
2
LNG加气机
除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障
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3
加液枪
紧固枪头螺栓
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检查视情况更换外密封
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检查视情况更换内密封
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4
潜液泵
除尘、清洁表面
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固定螺栓紧固
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5
控制柜
除尘、除湿
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6
配电柜
除尘、除湿
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7
急停按钮
定期检测
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8
空压机
检查空压机油水分离器及排水是否正常
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检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
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检查电机轴承润滑油液位高度
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检查压力表是否正常
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检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污
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40
安全标示、停车位等
检查安全标示、停车位等是否正常
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25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
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26
加气枪头、吹扫枪头
检查视情况更换
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27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
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28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
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30
充装和排放软管
目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。
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检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）
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9
空气干燥机
检查滤芯和干燥剂，必要时更换
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10
冷干机
吹扫管道
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检查视情况更换过滤器
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11
UPS
除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常
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12
上位机
除尘、除湿
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13
收费系统
除尘、除湿
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14
紧急切断气动阀
除尘、清洁表面
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润滑气缸、阀杆
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检查视情况更换密封垫、O型圈