循环冷却水中生物粘泥偏高的原因及对策(1)

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循环冷却水系统排污水总磷超标原因分析及对策

循环冷却水系统排污水总磷超标原因分析及对策

循环冷却水系统排污水总磷超标原因分析及对策冯向东;沈叔云;潘震【摘要】A thermal power plant has adopted low-phosphorus scale inhibitor to replace initial agent for circulating cooling water treatment, however, the total phosphorus in the effluent water still can not meet the dis﹣charge standard. Through the analysis on the variation rules of total phosphorus, organic phosphorus, orthophos﹣phate, as well as the reasons that may cause the increase of orthophosphate content, it was believed that, high concentration of orthophosphate existed in the sediment of the circulating cooling water system, which dissolved out slowly, was the reason of excessive total phosphate. The original orthophosphate was gradually eluted by slime stripping, variable working conditions (changing unit load, water temperature, water quality and pH value, dis﹣turbing water body), finally, the mass concentration of total phosphorus in the sewage of circulating cooling water system reached the discharge standard(0.5 mg/L).%某火力发电厂循环冷却水处理更换为低磷阻垢剂后,排污水总磷仍不能达到排放要求.通过对循环冷却水中总磷、有机磷、正磷变化规律,以及可能引起正磷含量升高的原因分析,认为排污水总磷超标是循环冷却水系统沉积物中正磷含量较高,缓慢溶出引起.采用粘泥剥离、变工况(机组负荷变化-水温变化、水质pH值变化、水体扰动)将原沉积的正磷逐步溶出,最终使循环冷却水排污水中总磷质量浓度达到0.5 mg/L的排放标准.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2017(048)004【总页数】4页(P57-60)【关键词】循环冷却水;总磷;正磷;低磷阻垢剂【作者】冯向东;沈叔云;潘震【作者单位】浙江浙能技术研究院有限公司, 杭州 311121;浙江浙能技术研究院有限公司, 杭州 311121;浙江浙能嘉华发电有限公司, 浙江平湖 314201【正文语种】中文【中图分类】X773.031循环冷却水系统中投加水质稳定剂可有效减缓金属设备的腐蚀与结垢,降低微生物的危害,确保循环冷却水系统的安全运行[1]。

关于循环水生物粘泥含量超标情况的原因分析

关于循环水生物粘泥含量超标情况的原因分析

关于循环水生物粘泥含量超标情况的原因分析作者:崔杰管祺李桥马延良来源:《中国科技博览》2014年第05期[摘要]我厂为合成氨提供循环冷却水,近期塔上聚集泡沫且生物粘泥含量严重超上限,深入分析找出原因,及时采取措施,抑制水质恶化。

[关键词] 循环水生物粘泥超标原因中图分类号:X73.1一、粘泥含量高的危害生物粘泥的增加,会使换热器封头和管道弯头等低流速区的沉积加剧,使换热效率降低;同时这种非均匀的沉积将会形成氧的浓差电池,会使垢下腐蚀加剧;另外,由于粘泥中有大量微生物的繁殖,一方面消耗氧气,另一方面产生许多酸性代谢物使局部环境中PH值降低,产生酸性腐蚀。

生物粘泥的大量增加,会使循环水水质恶化,严重时会使循环水变黑发臭。

二、粘泥可能产生的原因生物粘泥是循环水中生物性悬浮物,呈絮状,它由菌胶团,藻类以及粘附的泥沙等其他物质混合而成,有时也会在设备表面附着或在低速区沉积。

其产生主要原因可能有以下几点:1、杀菌剂投加计量不够,循环水中细菌繁殖迅猛,异养菌超标。

细菌被杀死后的尸体和水中泥沙等物质夹杂构成生物粘泥。

2、主体装置泄漏,现场换热器泄漏,造成循环水中氨含量增加,为水中硝化细菌和亚硝化菌提供了营养源,水中亚硝酸根含量增加;由于合成气冷却器的泄漏,使循环水回水中夹带气体,将沉积在设备和管道中的污泥带出,使生物粘泥增加。

3、死水区域的形成,循环水地下管线中部分存在死水区,为微生物繁殖提供有利场所,生产变更时,生物粘泥急剧上升。

4、补水浊度高,造成泥沙和胶体悬浮物带入循环水中。

三、近期我厂粘泥超标的原因分析近期循环水中异养菌含量均在合格范围内,排除投加杀菌剂不到位的原因。

而水汽车间近期循环水塔上逐渐聚集大量泡沫。

自2013年9月份,老循环水生物粘泥做样12次,其中8次不合格,集中体现在10月下旬和11月末。

10月8日夜,塔上发现可燃气体,经分析含量超过爆炸极限,放空管高浓度可燃气体排放。

对爆炸气体和粘泥含量检测趋势对比如下:日期塔上测爆含量%LEL 粘泥含量≤3ml/m310.12 100 10.410.18 100 610.25 100 4.211.1 71 0.811.7 80 1.211.15 6 1.611.22 20 2.811.29 100 6.8由上可以看出塔上气体含量与粘泥做样数值趋势基本相同。

浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施

浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施

在冷却水系统 中真 菌大都属于藻状菌纲 , 大量繁
殖形 成棉 团 状 物 附 着 在 金 属 表 面 上 , 响换 热 器 影
热交换 , 塞管 道 。 堵
影 响微生 物在 冷却 水 系统 中 的因 素 主要 有 温
的组成主要为冷却水中的悬浮物及微生物繁殖过 程 中生 成 的粘 泥 。 2 1 冷却最 为严重。在洁净的换热器管路 中, 微 生 物也 不易生 长 , 验 也 能证 明 , 同一期 间和 同 试 在
新疆化工

21 00年第 1期
条件下 , 洁净 的 旧铜 管 内附 着 的 有机 物 是 洁 不
当 P 低 时 , CO增 多 , 菌 能 力就 增 大 。但 p H HI 杀 H 值 太低易 引起设备 系统 的腐蚀 , 以一般 认 为 p 所 H
在 敞 开式 循 环 冷 却 水 系 统 中 , 却 水 用 过 后 冷
等悬浮物进入循环冷却水 系统 ; 冷却水 系统运行 时处 理 的工艺 条 件 不 当 而 生 成 沉 淀 物 ; 通 过 冷 水
却塔时, 将空气中的杂质带人冷却水系统 , 这是常 见 的污染 源 。特 别 是 在 风 沙尘 土 较 大 的地 区 , 在 冷却塔 的运行过程中约有 9 %的含尘量进入冷却 0 水 中。为 了减 少 循 环 水 中悬 浮物 的 含 量 , 了要 除
净新 铜管 的 四倍 左 右 , 是 因 为新 铜 管 的管 壁 上 这 有一层 氧化 物 , 以杀 死 微 生 物 , 旧铜 管 中 , 可 而 这 种氧化 物被外 来 的附着 物 覆盖 了。光照 对水 中藻 类 的繁 殖和生 长也有 很 大关 系 , 即光 照 越强 , 藻类 越 容易繁 殖 , 以藻类 特别 易 于 在冷却 塔 内出现 。 所 如 藻类在 冷却 塔 内大 量 繁 殖 , 会 降 低其 冷 却 效 则 率, 且脱落 下 来 的藻 类 会 促 进 换 热 器 管路 或 其 他 部 位粘垢 的形 成 。

石油化工厂在循环冷却水防菌藻粘泥方面的措施探讨

石油化工厂在循环冷却水防菌藻粘泥方面的措施探讨

石油化工厂在循环冷却水防菌藻粘泥方面的措施探讨摘要:石油化工行业的发展耗用了大量的水资源,循环冷却水是其中用水量最大的,将达标排放的炼油废水经深度处理后用于循环冷却水系统对节约新鲜水源,缓解水资源缺乏和水环境污染的现状具有重要意义。

关键词:循环冷却水;微生物腐蚀;措施中图分类号:u664.81+4石化废水回用于循环水补充水与新鲜水相比,水中有机物和促进腐蚀的离子种类及浓度较高,使循环冷却水系统的微生物控制,生物粘泥控制难度大大增加。

循环冷却水中微生物的大量生长会给工业生产带来危害。

1.微生物腐蚀的影响1.1腐蚀设备微生物的大量繁殖会直接或者间接地引起碳钢、铜、不锈钢、铜合金等设备以及木材部分的腐蚀或者朽蚀,使得设备强度降低,工艺介质或者冷却水的泄漏、冷却效果降低,从而有可能导致工厂停产。

1.2粘泥和腐蚀产物冷却水和空气的接触,把空气中大量的灰尘、泥沙微生物都吸收了,冷却设施内的光照、合适的温度、足够的氧和成分都十分有利于细菌和藻类的生长,从而在设施内沉淀下来,造成粘泥的危害。

粘泥在管壁内的大量附着生长,形成了一种软的波形有弹性的微生物粘液层,粘液层会阻碍管壁内液体的流速,使得传送的利用率大大的降低。

也会使得粘泥与炼油类产物发生反应,从而使得最终产物不纯正。

1.3使得液体ph值的升高在循环水的冷却塔上,被藻类占居之后,就会快速的形成一层绿色的覆盖物,它们不仅能利用水和二氧化碳进行光合作用,制造出光合作用的产物一碳水化合物来,还能释放出大量的氧气在环境中。

这些氧气对管道造成氧腐蚀的同时也增加了水中oh-的浓度,使得ph值升高。

而水中的氯作为杀菌剂,会因ph值的影响而降低了作用。

2.控制方法目前,循环冷却水系统中生物粘泥的控制方法很多,但是按照性质来分,大致分为物理控制法、生物控制法和化学控制法,实际应用中大多采用多种方法联合控制。

2.1物理控制法由于生物粘泥中大多为中温性微生物,所以可以通过定期升高水温进行杀菌,该方法通过适当地减小热交换器的循环水量,在保持热产品流量不变的前提下来提高循环水的温度,使之达到杀灭微生物的目的。

循环水系统产生生物粘泥原因及控制措施

循环水系统产生生物粘泥原因及控制措施

高, 超过其设计压力 , 而其它各级排气压力均低于
氢氮气压缩机 的匹配
I 存 在问题 湖 北华强化 工集 团有 限公 司现有 氢氮气压缩
升 至 0 8 a 后 工 段 其 它 各 级 压 力 也 略 有 上 .9MP ,
升 。增 设抽气机后 , 氢氮气压 缩机运行 平稳 , 并且 取得 了 良好的经济效 益 。在未 增加公用工 程的情
( )严格 控 制 氧含 量 , 氧 含 量检 测 移 到 造 4 将
气洗气塔出口, 氧含量瞬间超标要停车 , 因为半水 煤气基本上没有混合过程 , 瞬间超标可能引起事
故, 炉况 控制要 求应更 严 格 。由于开 炉数量 增加 , 原料质 量 好 、 造气 炉 负荷 低 、 况 相对 稳 定 , 炉 半水 煤气 中氧体积 分数 应 控 制 得 比正常 生 产 时低 , 一
与设计压力对 比见表 1 。
表 1 压 缩 机各 级 运 行 压 力 与设 计压 力对 比/ a MP
名称 运行压力
设计压力
一级
二级
三级 四级 五级
六级
七级
0 3 08 16 2 6 5 6 1. 2 . .0 .5 . . . 15 40
0 2 09 18 2 8 6 0 1. 3 . .8 .0 . . . 30 14
经 过 1个 月 紧 张 改 造 安 装 ,0 8年 4月 底 20
L .  ̄9 0 9型压 缩 机 顺 利 投 入 运 行 。运 行 之 33 / . 初, 脱硫 罗茨风机 的出 口压 力降 至 4 . 0k a 氢 8 O P ,
( )进行 挂 片试验 , 过观 察挂 片了解 水 中 7 通 微生物 的动 向。 ( 山西丰喜 肥业集 团临猗分公 司

循环冷却水漏氨造成粘泥超标的原因及控制对策

循环冷却水漏氨造成粘泥超标的原因及控制对策
裘 1
圈壁
1 . 1 粘 泥 附着 在换 热 ( 冷却 ) 部位 的 金属表面上 , 降低冷却水的冷却 效果 。 1 . 2大量 的粘泥将堵 塞换热器 ( 水 冷
器) 的通道, 从而使冷却水无法工作 , 少量的粘泥则减少冷却水通道 2 0 1 2 年s 月循环水水中有许多絮状物, 水质变混, 浊度增犬, 凉 的截面积 , 从而降低冷却水的流量和冷却效果 , 增加泵压。 水塔器 壁上附着褐绿色瘤状菌藻 。分析异养 菌超标 6 ; 8 ' 1 0 , 1 _ 3 粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间,堵塞了冷却水的 C O D 6 5 m g / 1 , 4月份因设备大修空分冷却器打开 , 发现壳程换热器上
科技 论坛
・ 2 7・
循环冷却水漏氨造成粘泥超标的原因及控制对策
刘文菌 ( 黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司, 黑龙汪 伊春 l 5 3 1 0 3 )
摘 要: 针对循 环冷却水漏氨造成粘泥超标的原 因及控 制对策展 井论述。 关键词 : 循 环冷却水 ; 粘泥超标 ; 控制对策
微生 物粘泥 , 简称粘泥 , 是指 由于水 中溶解 的营养 源而引起 细 ‘ 正常生产 。 菌、 丝状 菌( 霉菌 ) 藻类 等微 生物增殖 , 并 以这些微生 物为主体 , 混有 泥砂 , 无 机物和尘 土。冷却水 中的微生物粘泥不仅会降低换热器 和 冷却 塔冷却作用 , 恶化水 质 , 而且还会引起冷却水 系统 中设 备 的腐 蚀 和降低水质稳定 的缓蚀 , 阻垢和杀生作 用 , 粘 泥 的污垢 热阻远远 大于磷酸钙 的污垢热阻 。 粘泥对冷却效果设备运行有着十分 重大的
现过 。
下的微生物 , 降低水稳剂, 杀生剂的功效。 漏氨造成菌藻繁衍快, 。循环冷却水中以异养菌的生长繁殖最 1 . 5 粘泥覆盖在金属表面, 形成差异腐蚀电池, 引起这些金属设 快 , 数量也最多 8 0 %一 9 0 % 异养菌细胞壁外可形成夹膜长成为凝胶 备的腐蚀。 黏液层所以大部份异养菌产生黏泥的细菌。针对此情况研究对策a 1 . 6 大量的粘泥,尤其是藻类在,存在于冷却水系统中的设备 组织人员查找漏点 , 开大补水量进行大补大排, 一次性投加优 上, 影响了冷却水系统外观。 氧净 2 T , 4 8 小时后投加 S N 1 2 2 7进行粘泥剥离, 置换清洗后, 加异 2粘泥形成的环境因素 噻唑啉酮。 旁滤池投入运行 , 经过以上步骤循环水指标为卞表, 恢复

影响循环水水质的原因分析及处理方法

影响循环水水质的原因分析及处理方法

影响循环水水质的原因分析及处理方法摘要:目前,采用循环冷却水代替直排水冷却已成为化工行业的共识,循环水的水质直接影响下游装置水冷却器及设备的安全运行,水质超标,会使换热器表面形成水垢,影响换热效果。

同时,采用敞开式循环冷却方式的水场,冷却塔暴露在室外,受外界阳光、灰尘、风吹、雨淋等一系列环境因素影响较大,导致水场逐渐产生严重的沉积物附着,设备腐蚀和微生物大量滋长,以及由此而形成的黏泥污垢堵塞换热器列管等。

这一系列的问题,已是影响安全生产的重大隐患,本文旨在通过分析这些问题的成因,以找到切实可行的解决办法。

关键词:循环水;水垢;微生物;水质1 现存循环水水质问题现以我厂一套循环水装置为分析样本,该循环水系统拥有4台循环水泵,每台设计流量为3084m3/h,压力控制在0.4MPa~0.6MPa,向下游两个装置供循环水,正常状态为两开两备。

1.1 水垢随着大量水分在凉水塔中蒸发,水中含盐量逐渐增大,过饱和后会在换热器表面逐渐析出。

这些物质的主要成分为CaCO3、Mg(OH)2、Ca3(PO4)2,由于这些物质溶解度极低,因而很容易在换热器表面形成水垢。

水垢的存在使换热设备的水流阻力变大,水泵及相关设备的能耗大幅增加;同时也导致换热设备热效率降低,从而降低产品品质和生产效率,对工厂造成一定的经济损失。

1.2 污垢污垢一般是由细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是藻类的尸体及其黏性分泌物等组成。

但污垢在传热表面上黏附不紧,容易清洗,有时只需用水冲洗即可除去。

但在运行中,污垢和水垢一样,也会影响换热器的传热效率。

1.3 微生物由于循环水的循环利用,水中各种离子浓度升高,为微生物的滋生提供了良好的生态环境,如果微生物得不到有效控制,不仅会产生微生物腐蚀,大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样,并以微生物群体及其遗骸为主体,与水中灰尘、杂质、化学沉淀物、腐蚀产物等粘结在一起,形成粘糊糊的胶粘状物,即微生物粘泥。

循环冷却水结垢及防止

循环冷却水结垢及防止

循环冷却水结垢及防止一、循环冷却水的作用及分类二、循环冷却水中的杂质三、循环水中主要水垢成分及形态四、循环冷却水中影响污垢沉积的因素五、循环冷却水的防垢处理方法六、循环冷却塔塔柱发黑附着物的原因分析第一章、循环冷却水的作用及分类一、冷却水的作用在凝汽式机组发电过程中,过热蒸汽推动气轮机叶片做功,做完功的蒸汽是不能直接对空排掉的,必须将蒸汽转变成水在返回锅炉重新利用。

蒸汽变成水的过程就是通过凝汽器来完成的,其内布装有多根铜管,管内是循环冷却水,水温在20〜30C ,汽轮机做完功的蒸汽进入凝汽器遇到温度低的铜管便凝结成水,然后进入集水井用凝结水泵打入除氧器,温度升高的冷却水送往冷却塔,经空气冷却后返回凝汽器继续做功。

-二、循环冷却水系统分类…n (一' )、开放式冷却水系统……开放式冷却系统没有冷却设备,只有冷却水泵,是用于靠江、河、水库或海水的发电厂(其水源充足),水经过凝汽器等冷却设备后冷却水吸热又排放回江、河等。

对水源的处理只是过滤、加防腐剂和杀菌剂就可以了• $B_…(二)半开放式循环冷却水系统::这种系统在火力发电厂使用的最多。

他又分为以下几种形式:…(1)凉水池式(也叫喷水池式)。

它占地面积大,水渗漏损失和风吹损失大,受空气污染严重,在20世纪50-70年代采用较多,80年代后逐步改为凉水塔式。

⑵自然通风冷却塔循环水系统。

这种方式自20世纪80年代以来基本火力发电厂全部采用,其优点是冷却效率高,汽水损失小,运行经济。

…-(3)闭式循环冷却水系统。

闭式循环系统是用除盐水作冷却水,一部分通过凉水塔冷却循环,另一部分作锅炉补水。

冷却水进入冷却塔后,在密闭容器内通过空气冷却又返回凝汽器,冷却水不与空气接触。

这种系统在水资源紧缺的地区采用,但其缺点是设备投资大,运行费用高。

(4)机力通风冷却循环系统。

这种系统用机力通风冷却塔,即冷却塔内安装电风扇,小型的系统常用玻璃钢制作,大型的系统是用钢筋混凝土制作,其缺点是设备分数多,运行电耗大,检修费用高,(因电动机是在水蒸气中运转,电动机轴承经常损坏,若进水后电动机会被烧坏)。

循环冷却水结垢原理及处理方法

循环冷却水结垢原理及处理方法

循环冷却水结垢原理及处理方法一、循环冷却水系统为什么会结垢1.一般解释冷却水中溶解有各种盐类,如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等,它们的一价金属盐的溶解度很大,一般难以从冷却水中结晶析出,但它们的两价金属盐(氯化物除外)的溶解度很小,并且是负的温度系数,随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出,附着在水冷器传热面上成为水垢.如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高,当冷却水经过水冷器的换热面时,受热发生分解,发生如下反应:Ca(HCO3)2→CaCO3↓+ H2O + CO2.当冷却水通过冷却塔时,溶解于水中的二氧化碳溢出,水的pH 值升高,碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应:Ca(HCO3)2+ 2OH—→CaCO3↓+ 2H2O + CO32—难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石。

方解石属三方晶系,是热力学最稳定的碳酸钙晶型,也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物。

2.碳酸钙的溶解沉淀平衡。

碳酸钙的溶解度虽然很小,但还是有少量溶解在水里,而溶解的部分是完全电离的。

所以在溶液里也出现这样的平衡:Ca2++CO3 2—CACO3(固)在一定条件下达到平衡状态时〔Ca2+〕与〔CO32—〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度积K SP,为一定值.若此条件下〔Ca2+〕×〔CO32—〕>K SP时,平衡向右移,有晶体析出。

若此条件下〔Ca2+〕×〔CO32—〕<K SP时,平衡向左移,晶体溶解.注:实际情况下〔Ca2+〕×〔CO32—〕值称为K CP二、抑制为结垢的方法(一)化学方法1。

加酸:目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度.优点:费用较小,效果比较明显缺点:加酸量不易控制、过量会产生腐蚀的危险、投加过量有产生硫酸钙垢的危险.2.软化目的:降低水中至垢阳离子的含量优点:防止结垢效果好缺点:操作复杂、软化后水腐蚀性增强.3。

循环水站生物粘泥控制值_概述说明以及解释

循环水站生物粘泥控制值_概述说明以及解释

循环水站生物粘泥控制值概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在研究和探讨循环水站生物粘泥控制值的概念、意义、方法和技术手段。

循环水站作为一种重要的水处理设备,广泛应用于工业生产中,其运行过程中不可避免地产生了大量的生物粘泥。

生物粘泥的积累会对循环水站的正常运行产生严重影响,因此,控制和管理循环水站中的生物粘泥变得至关重要。

1.2 文章结构为了更好地阐述循环水站生物粘泥控制值相关内容,本文分为以下几个部分:引言、循环水站生物粘泥控制值概述、循环水站生物粘泥控制值的意义和重要性、实施循环水站生物粘泥控制的具体方法和技术手段以及结论与展望。

引言部分主要介绍文章的背景和目标,并简要概括了后续各章节的主题,为读者提供一个整体框架。

1.3 目的本文旨在全面阐述循环水站生物粘泥控制值相关内容,介绍其意义和重要性,探讨确定生物粘泥控制值的方法和依据,并详细介绍实施循环水站生物粘泥控制的具体方法和技术手段。

通过对该领域的研究与总结,为今后相关研究提供参考和借鉴。

同样地,我们也将展望未来在循环水站生物粘泥控制领域中可能的研究方向和发展趋势。

以上为文章“1. 引言”部分内容的详细说明。

2. 循环水站生物粘泥控制值概述:2.1 生物粘泥的定义和特征:生物粘泥指的是在循环水站系统中形成的一种具有粘性且黏附在管道、设备表面以及填料上的有机质沉积物。

这种沉积物主要由微生物、细胞外聚合物和无机颗粒组成。

生物粘泥通常呈现出黑色或棕色,并具有软硬度不一的特点。

2.2 循环水站生物粘泥产生的原因:循环水站中存在大量的微生物,在适宜的温度、pH和养分条件下,这些微生物将迅速繁殖并附着到管道、设备表面和填料上,形成生物膜。

微生物膜通过释放胶状聚合物来稳定结构,并吸附周围的悬浮固体颗粒,从而形成了具有黏性的生物粘泥。

2.3 循环水站生物粘泥对系统运行的影响:循环水站中存在过多的生物粘泥会引起一系列问题。

首先,它会导致管道内径减小,增加阻力,降低水流通量,影响传热效率。

循环冷却水中生物黏泥的危害及对策

循环冷却水中生物黏泥的危害及对策
线 熔 化 玻璃 液 窑 龄 达 1 4年 , 生 产 运 行 过 程 中 循 在
维修 费 、 补充 水 的费用 等 , 字更 大 。在 浮法 玻璃 生 数
产行业 , 个不 可 轻视 的现 象 。作者 对不 能再 是
5 2
环 冷 却 水 系统 暴 露 出 的问 题越 来 越 明显 , 如结 垢 、
很 大 的 贡 献 。随 着 浮 法 玻 璃 生 产 技 术 的 发 展 , 大 型 、 大 型及 高档 优 质 浮 法 玻 璃 生产 线 增 多 , 备 特 装 水 平 提 高 , 艺 设 备 增 加 , 环 水 量 也 增 大 。技 术 工 循 发 展 的 同时 , 龄 延 长 致 使 生 产 期 延 长 , 档 生 产 窑 高

图 2 密 闭式循 环冷 却 水 系统流 程 图
我 国 大 陆 , 6 以 上 浮 法 玻 璃 生 产 线 使 用 了 9 敞 开式 循 环 冷 却 水 系 统 。2 0多 年 来 , 一 运 行 方 这
式 , 使 浮 法玻 璃 生 产 连 续 运 行 , 安 全 生 产 做 了 能 为
统 的 运行 管 理 生 产 中 , 够 有 效 地 控 制 水 的 结 垢 能
循 环冷 却 水 在 冷 却塔 内 与空 气 接 触 , 收 空气 吸
中的灰 尘 、 沙 、 生 物 , 上 塔 内的光 照 、 度 , 泥 微 加 温 充
足 的养 分 , 利 于细 菌和 藻类 的 生长 , 有 细菌 藻类 混合 体 着陆 于塔 的 内壁和 填料 上 , 使风 水通 道 面积变 小 ,
为热载 体 , 用水 流带 走 热 量 , 维持 局 部 热 平 衡 , 工 使
艺 设备 安全 正 常地运 行 。而水 的循 环 使用 是一 种 既 节 能又 有效 的运 行方 式 , 环 冷 却 水 系统 在 浮 法 玻 循

炼油厂冷却水系统粘泥量高的原因分析及控制措施

炼油厂冷却水系统粘泥量高的原因分析及控制措施

堵 塞冷 却器管 束 , 给生 产带来 严重影 响 , 因此 在生物表 面膜的形 成过程 中 , 最初 可能是 阻止 粘 泥生长 进 入稳 定 附着 期 。 必须系统地 分析粘泥 的成 因 , 并采取 有效 措施 由机 械原 因引起的 。物 理表面 的凹 凸不平 , 为 生 产装 置按 时进 行冷 却 器的查漏 、堵 漏 控 制粘泥的生成 , 能保证循环冷 却水系统 和 微生物 的沉 积提供 了条件 。 才 工作 。凡是 有冷 却器 的生 产装置都 应 该按 照 工 艺 装 置 安 全 、稳 定 、 长 周 期 、 满 负荷 地 水 质腐 蚀 倾 向 较 大 ,冷 却 器 管壁 凹坑 、 规定 每天进行冷 却器的查 漏 , 以便 及时发现冷 运 行。 锈 瘤较 多 , 物粘 泥容 易 吸附 。 生 却 器 的漏 点。一 旦 出现 工艺 介质 泄漏进 入循 由于 出现 工艺 介 质泄漏 进入 循环 冷 却水 环 冷 却水 系统 的情 况 ,立 即 采取 排污 、溢
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炼油厂冷却水系统粘泥量高的原因分析及控制措施
李 文 欣 ( 中国石 油哈尔滨石化公司质检部 1 0 5 l 06 5 摘 要 : 对哈尔滨石化 公司循环 冷却水 系统 近期粘泥 量不合格 , 针 系统地分 析 了粘泥 的成因 , 认为 工艺介 质的泄漏是粘 泥多的主要原 因 , 另外 系统 应定期清污 , 强管理 , 制粘泥量达标 。 加 控 关键词 : 冷却水 系统 微生物 粘 泥 分 析 中图分类号 : u1 T 文献标识码 : A 文章编号 : 6 3 0 3 (0 7 1 () 0 2 — 1 1 7 5 4 2 0 )1a一 0 9 0 哈 尔滨石 化 公司循 环冷 却水 系统 近 几个 说 明虽然循环 冷却水 系统 中细 菌减少 , 但不能

循环水系统中胶体物产生的原因及对策

循环水系统中胶体物产生的原因及对策

循环水系统中胶体物产生的原因及对策通过对循环水胶体粘性附着物产生的原因从循环水的加药、中水回用装置运行控制到生产装置换热器的泄漏等方面进行分析,找到了问题的根本原因,对症下药及时解决存在的问题,使循环水水质恢复了正常,杜绝了长期大量的胶体粘性物质附着在循环水换热器内造成设备腐蚀等更加严重的问题。

标签:循环水;胶体粘性;沉积;换热效率;堵塞;吸水井;腐蚀;滤网宁夏宝丰能源集团股份有限公司甲醇循环水装置,采用敞开式循环水系统,设计循环水量均为40500m3/h,系统设置8台循环水泵(6800m3/h),9台冷却塔(4500 m3/h),并设置6台过滤器(330 m3/h)用于循环水旁路过滤。

甲醇循环水装置循环水供水水源:第一股为宁东镇鸭子荡水库,经加压泵站加压后送入循环水装置作为补充水;第二股为水处理厂处理完的中水及清净下水装置产水。

1 胶体粘性附物问题出现过程甲醇循环水岗位值班人员于2016年8月31日操作人员巡检发现甲醇循环水3#塔池吸水井过道滤网有堵塞现象,现场人员随即对滤网进行清理,发现滤网表面被大量胶体状粘附着物堵塞。

2 胶体粘性附着物主要表现现象甲醇循环水出现的胶装物体主要在3#塔池出现,并大量聚集至格栅滤网。

从9月2日开始在中水补水口发現小型胶状团体,增加滤网过滤后,滤网表面明显存在胶状团。

补水口胶状团无味;呈浅黄色透明、散碎状;胶团内存在小颗粒杂质(类似铁锈)。

补水口胶状团进入循池后,逐渐变大并粘附于池壁及格栅。

3 胶体粘性附物对系统有可能会产生的危害(1)有可能产生沉积,导致装置换热效率下降。

沉积或粘附于系统高位、远端、水走壳程的低流速换热装置及部分特殊结构的换热装置内,影响换热效果。

经生产部协调,9月10日凌晨打开净化车间的丙烯液冷却器,此换热器为高位不锈钢列管式换热器,循环水走管程,从打开的情况看,无粘附物沉积问题。

由于生产原因大多数循环水换热器无法打开来检查,特别是水走壳程的碳钢换热器,公司将在合适的时候打开查看,确定是否有沉积。

浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施

浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施

浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施2010年第1期新疆化工35浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施何嘉(新疆中泰化学股份有限公司.乌鲁木齐830009)摘要:对抑制循环水系统微生物滋长的控制进行了总结和比较.热电厂生产过程中冷却水消耗量很大,合理的对冷却水进行净化处理意义重大.循环水系统中微生物的腐蚀,结垢和粘泥附着物对循环水系统的正常运行有着较大影响,循环水系统微生物滋长的抑制和杀菌尤为重要.关键词:循环冷却水;at生物腐蚀;杀茵处理1循环冷却水系统结垢,沉泥概述在敞开式循环冷却水系统中,冷却水用过后不是立即排放,而是收集后循环再利用,冷却水通过热交换器后水温提高称为热水,热水经冷却塔与空气接触冷却,冷却后的水再循环使用.敞开式循环冷却水经循环使用后会被浓缩,导致水质恶化,使循环冷却水系统产生腐蚀,结垢及粘泥,附着物,影响系统的正常运行.循环冷却水系统中附着物的组成通常很复杂,可把附着物分为水垢和污泥.水垢是以盐类化合物组成的沉积物,它通常是致密和坚硬的,牢固的附着在设备及管路的过水流道上,特别是受热面上.其组成主要是一些难溶性的化合物,如碳酸钙,硫酸钙,磷酸镁和硅酸镁等.污泥是指多孔的,疏松的,呈凝胶装的沉积物,它们常常含有泥沙,各种腐蚀产物,微生物和其产生的粘液,生物的代谢产物及腐烂物质等.2污泥的形成原因,分类污泥可以遍布冷却水系统的各个部位,特别是水流滞缓的部位,例如冷却塔水池底.部污泥的组成主要为冷却水中的悬浮物及微生物繁殖过程中生成的粘泥.2.1冷却水中悬浮物的形成冷却水中的悬浮物来源主要为:水源沉清处理的效果不佳,以致泥沙,氢氧化铝,铁的氧化物等悬浮物进入循环冷却水系统;冷却水系统运行时处理的工艺条件不当而生成沉淀物;水通过冷却塔时,将空气中的杂质带人冷却水系统,这是常见的污染源.特别是在风沙尘土较大的地区,在冷却塔的运行过程中约有90%的含尘量进入冷却水中.为了减少循环水中悬浮物的含量,除了要做好补充的处理工艺外,最常用的方法是将一部分循环水通过过滤器过滤,以去除这些悬浮物. 2.2冷却水系统中微生物的滋长天然水中微生物的种类很多,主要为藻类,真菌和细菌.藻类最适宜生长温度为lO℃~20c《=, 生长所需营养元素为N,P,Fe,Ca,Mg,Zn,Si等,当水中无机磷的浓度在0.01mL以上时,藻类生长更旺盛,藻类生长过程中吸收CO:,放出O:和OH一,可使循环水pH值上升到9.0左右.循环水中细菌的种类较多,对它们的控制比较困难,因为对一种细菌有毒的药剂可能对另一种没有作用.在冷却水系统中真菌大都属于藻状菌纲,大量繁殖形成棉团状物附着在金属表面上,影响换热器热交换,堵塞管道.影响微生物在冷却水系统中的因素主要有温度,换热管洁净程度和光照情况.大多数微生物的繁殖生长温度为20c【=左右,如高于3O℃,大部分常见微生物就会死亡,因此有机质污泥的生长以春秋季最为严重.在洁净的换热器管路中,微生物也不易生长,试验也能证明,在同一期间和同新疆化工2010年第1期一条件下,不洁净的旧铜管内附着的有机物是洁净新铜管的四倍左右,这是因为新铜管的管壁上有一层氧化物,可以杀死微生物,而旧铜管中,这种氧化物被外来的附着物覆盖了.光照对水中藻类的繁殖和生长也有很大关系,即光照越强,藻类越容易繁殖,所以藻类特别易于在冷却塔内出现. 如藻类在冷却塔内大量繁殖,则会降低其冷却效率,且脱落下来的藻类会促进换热器管路或其他部位粘垢的形成.3循环冷却水的杀菌处理为防治冷却水系统中的微生物滋长而形成污泥,必须对冷却水进行抑制微生物的处理,此类处理常称为杀菌处理.实际上,只要能抑制菌类的繁殖,不让它们附着在容器壁上,就无需完全杀死.杀菌的方法很多,如加氯,硫酸铜,臭氧等,其中常用的为加氯,称为氯化处理.3.1氯化处理3.1.1原理水的氯化处理就是在水中引入氯,以杀死水中微生物,用氯杀菌的原理是由于氯能和细胞中的蛋白质作用,由于氯的氧化作用,把微生物的有机质破坏了.氯的氧化作用不紧是由于它本身是强氧化剂,还因为它加人水中后会生成次氯酸,次氯酸是一种不稳定的化合物,易分解而放出氧,刚分解出来的氧称为新生态氧,通常用符号[0]表示.新生态氧是一种很强的氧化剂,可以杀死微生物.氯的杀菌能力和水质的pH也有很大关系, 因为次氯酸的杀菌能力要比次氯酸根大的多.在当PH低时,HCIO增多,杀菌能力就增大.但pH 值太低易引起设备系统的腐蚀,所以一般认为pH 值为6.5—7.0的范围内,以氯作为杀菌剂最为合适.通常电厂循环水的pH值大都为7.5—8.5之间,因此杀菌效果较差.氯是一种氧化剂,它会与NH和H:S等杂质反应,此时,会降低氯的杀菌效率,反应产生H+,而水的pH值降低,增加了对金属的腐蚀性,再者某些氯化有机物有毒,有致癌的危险性.可用的氯化处理的药品有三种:液态氯,漂白粉和次氯酸钠.因为漂白粉和次氯酸钠也含有次氯酸根,加到水中和氯加到水中一样,所以它们同样具有氧化性,能杀死微生物.氯化处理常用的是液态氯,因为液态氯比漂白粉价格更为便宜,加药设备也较为简单.液态氯极易挥发为氯气,而氯气是有毒气体,所以用液态氯时必须要有防止其溢人大气的安全措施.为此,在容量很小的电厂中可采用漂白粉,在大容量电厂中现也多采用次氯酸钠.3.1.2加药量冷却水加氯处理时,加入的氯,一部分消耗于氧化水中的有机物和某些无机物,另一部分消耗于氧化附着在凝汽器管路内的有机物,余下的一部分在水中呈游离状态,称为余氯.一般经验证明,为了达到杀死微生物的目的,冷却水中余氯的含量一般控制在0.2—0.5mg/l.进行氯化处理时,各种反应中消耗掉的氯无法估计,即使是同一水源,消耗的氯量也会因水温,加氯量和接触时间而有所差别.所以合适的用药量,应通过调整试水中,当pH值高时,ClO一增多,杀菌能力就减小,验来确定,可根据表1估算参考. 表1氯化处理用药量估算用来防止凝汽器管路中微生物滋长的氯化处理,不需要连续不段的进行,因为连续处理往往使微生物迅速适应,致使药剂完全失效,应定时投加,进行冲击处理.3.1.3加漂白粉投加的漂白粉可配成溶液,也可配成乳状,因为这种乳状液与大量水混合时会很快溶解,用水稀释到活性氯的含量在lO一15g/l即可.在静止时漂白粉的乳液会发生沉淀,所以在往循环水中投加漂白粉乳液之前,应现将乳液搅拌6—8min,而且在加药过程中不应停止搅拌.为使药品能和水很好的混合,药品宜在离凝汽器人口5O一60m2010年第1期新疆化工37处加入,加药设备和管道应有防腐措施.3.2臭氧处理臭氧是氧的同素异形体,化学性质活泼,具有很强的氧化性,它溶于水中可以杀死水中有机物,杀菌能力比氯强且速度快,用臭氧杀菌不会在水中遗留有害物质,所以,将臭氧用于饮用水的消毒或作为防止循环冷却水微生物滋长的处理剂,都是较理想的.但臭氧的制造工艺不完善,至今还未被广泛应用作处理剂.用臭氧作为循环冷却水杀菌剂,当水中臭氧浓度达到lmg/1时,经过3~l0min就可制的无菌水,所以用于循环冷却水杀菌用量在0.5—1.5mg/]的范围内就已足够,臭氧引入水中的方法可采用喷射器或文氏管.3.3二氧化氯处理二氧化氯无论是液体还是气体,二者都不稳定,具有爆炸性.由于二氧化氯容易发生爆炸,而且在强光下易氧化,极不利于运输和储存,所以必须在现场制备和使用.现场制备二氧化氯的方法一般为选用电解装置二氧化氯发生器,电解盐水或海水,随着技术的不断完善,在电厂冷却水处理中将有良好的使用前景.当二氧化氯用作冷却水的杀菌剂时,与用氯作杀菌剂相比有以下几个优点:在各种情况下,二氧化氯至少与氯同样有效,且当用作杀孢子和杀病毒的药剂时,比氯更有效;由于二氧化氯的杀菌性质与水的pH值无关,所以在pH较高的水中,它比氯有效的多;与氯不同,二氧化氯既不与氨反应,也不与大多数胺发生作用,即使在有氨的情况下,仍能杀菌,这对某些工业循环水相当有利.由于二氧化氯比氯的杀菌效果好,用量也少,防止粘垢的形成和提高换热设备传热性能的效果也好,所以它比氯经济.3.3.1季氨化合物处理季氨化合物是一种非氧化性杀菌剂,主要有烷基三甲基氯化铵(ATM),二甲基,二甲基苄基烷基氯化铵(DBA)和二甲基苄基月桂基氯化铵(DBL)等.季氨化合物通常在碱性pH范围内杀菌效果较好.它的杀菌能力是由于它的阳离子与菌类细胞壁上负电荷形成静电键,这样会在细胞壁上产生压力,并使细胞发生畸变,破环半渗透性,从而使细胞死亡.季氨用作杀菌剂的缺点是投药量一般需要很大,冷却水的含盐量较高时或者有蛋白质或其他有机物时,其杀菌效果会降低,季氨化合物具有表面活性,具有产生泡沫的倾向,但通常没有毒害.3.3.2氯酚处理氯酚也是一种非氧化性杀菌剂,在冷却水的杀菌应用中通常有五氯酚钠和三氯酚钠,它们都是易溶的稳定化合物,与冷却水中大多数化合物不起反应.氯酚是通过吸附和渗透过微生物的细胞壁后,与细胞质形成胶体溶液,使蛋白质沉淀出来以杀死微生物.三氯酚钠和五氯酚钠的混合使用可以增效杀菌作用.这类药品对水生生物和哺乳动物有毒害,且不易进行生物降解,易造成环境的污染.4结语因为生长在冷却水中的微生物种类繁多,冷却水的杀菌问题是比较复杂的,同一药剂对不同微生物的杀菌效果不可能相同,不同杀菌剂的混合使用有时会产生增效作用,通过对各种杀菌剂的分类比较,总结出各种情况各种水质下杀菌剂的选择,为循环水系统的实际运行提供参考.参考文献[1]李培元.火力发电厂水处理及水质控制[M]. 北京:中国电力出版社,2000.[2]周本省.工业循环冷却水处理技术进展[J].清洗世界,2004.[3]李本高.现代工业水处理技术与应用[M].北京:中国石化出版社,2Oo4..收稿日期:2010—03—05.。

循环水中生物黏泥大量滋生的原因及维持甲醇生产的应急措施

循环水中生物黏泥大量滋生的原因及维持甲醇生产的应急措施
表 1 4台循环水冷却器进出水中 COD检测情况 mg/L
项目
E1611
E1613
E2107
E2பைடு நூலகம்15
0912 0921 1008 1030 0911 1021 1027 1028
进水 174.0 246.0 178.8 109.4 170.8 171.6 163.0 114.2
出水 1048.0 1066.0 191.4 411.8 418.0 1098.0 526.8 577.0
挂的空心钟乳石一般。同时,以循环水为冷却介 质的换热器工艺侧温度普遍上涨,可隔离切出的 管式换热器管板堵塞严重,堵塞物多为黑色黏泥
理,长期从事磷复肥和煤化工生产、技术、安全、环保等管理工作。 状的物质,初步判断为杀死的和成活的生物黏泥 櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅
网,造成滤网前后两侧的水位差达 1000mm以 阻,冷却后的循环水温度最高达 36℃左右;凉
上;附着在进水侧滤网表面的生物黏泥为青色或 水塔下层填料最底部的气流入口表面 (即水流
出口) 悬挂着大量的土黄色生物黏泥,如同倒
[收稿日期]20190218 [作者简介]段付岗(1968—),男,陕西蒲城人,注册安全工 程师,化工工艺高级工 程 师,陕 西 润 中 清 洁 能 源 有 限 公 司 副 总 经
第 6期 2019年 11月
中 氮 肥 MSizedNitrogenousFertilizerProgress
No6 Nov.2019
循环水中生物黏泥大量滋生的原因 及维持甲醇生产的应急措施
段付岗
(陕西润中清洁能源有限公司,陕西 长武 713600)
[摘 要]2018年 8—10月陕西润中清洁能源有限公司循环水站出现异常———生物黏泥大量滋生,威 胁 600kt/a甲醇装置的正常运行。结合陕西润中清洁能源有限公司甲醇装置及其循环水站的实际运行状况, 分析认为循环水中生物粘泥大量滋生是净化系统甲醇水冷器 (E1611) 等出现泄漏所致,由于新订制的甲 醇水冷器迟迟不能到货 (无法予以更换),常规堵漏措施无法有效进行处理,而系统减负荷或停车则损失 巨大,经综合考量,采取了一系列应急措施和防范措施,维持了甲醇装置的安全、稳定、满负荷运行。

循环冷却水系统粘泥成因分析及控制

循环冷却水系统粘泥成因分析及控制

循环冷却水系统粘泥成因分析及控制
周晓翔
【期刊名称】《给水排水》
【年(卷),期】2003(029)008
【摘要】结合扬子石化公司炼油厂循环冷却水系统的实例,系统地分析了粘泥的成因,认为工艺介质的泄漏是粘泥多的主要原因,其次是絮凝作用.进而提出了相应的控制对策.
【总页数】3页(P43-45)
【作者】周晓翔
【作者单位】210048,江苏省南京市大厂区,扬子石油化工设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TE62
【相关文献】
1.循环冷却水系统黏泥成因分析及控制 [J], 周晓翔
2.循环冷却水系统换热器锈刺成因分析及控制建议 [J], 胡启迪;吴小芳;江萍;黄光团
3.循环冷却水系统粘泥成因分析及控制 [J], 周晓翔
4.循环冷却水系统粘泥成因分析及控制 [J], 周晓翔
5.循环水粘泥成因分析及控制对策 [J], 严爱群
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循环冷却水系统中生物粘泥的控制途径(1)

循环冷却水系统中生物粘泥的控制途径(1)
的影响, 认为在电场作用下, 物理作用具有直接杀菌 能力, 但灭菌率较低; 电化学反应产生的化学物质 具有杀菌能力, 灭菌率随出水静置时间的增加而大 大提高。
关于磁处理的机理, 迄今尚无普遍认可的理论 体系。上海某强磁设备厂制造出了 ) 超强套筒式内 磁处理器 ∗, 应用表明它具有除垢、防垢、杀菌、灭藻 的功效。此外, 磁处理除了能清除受腐蚀的铁表面, 还可以使暴露在水中的金 属长时间不发生 腐蚀现 象。吴冬梅等 [ 6] 采用自制的 恒定磁场水循 环处理
关键词: 循环冷却水系统; 生物粘泥; 控制途径 中图分类号: TU99 文献标识码: B 文章编号: 1000- 4602( 2008) 12- 0022- 05
B iofouling Control in C culating CoolingW ater System
L IU Zh i hong1, DONG B in2
, 涂层控制 近 10年国外对涂层控制生物粘泥的研究发展 较快, 而国内至今还没有相关报道。该方法的原理 是通过表面改性技术使工艺设备与循环水接触的表
面性能发生变化, 以减小微生物的粘附。近年来, 有 研究将聚四氟乙烯 ( PTFE ) 微粒加入 N i P 基体中, 形成性能优良的 N i P PT FE 镀层, 使其具有防粘、润 滑、耐磨、防腐等优点, 可有效阻垢、防泥。据相关报 道, 采用梯度化学镀层 N i P PTFE 可将嗜热链球菌 的附着率降低 82% ~ 97% [ 8 ] 。镀 层法是一种很有
解水处理 剂, 干扰水质的日常控制等。 工 业循环 冷却水处 理设计规范 ( GB 5005! 95) ( 以 下简称
设计规范 ) 中规定: 敞开式循环冷却水系统中宜 控制异养菌 < 5 ∀ 105 CFU /mL, 粘泥量 < 4 m L /m3。

控制热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施徐帅东

控制热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施徐帅东

控制热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施徐帅东发布时间:2023-04-28T08:54:57.038Z 来源:《当代电力文化》2023年4期作者:徐帅东[导读] 为了抑制热电厂循环水系统中的微生物滋生,减缓对设备造成的腐蚀,本文概述了热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥问题,并且详细分析了微生物腐蚀和粘泥的形成原因。

之后提出热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的处理策略,通过氯化处理、臭氧处理、二氧化氯处理以及缓蚀阻垢剂等处理方法,切实改善系统水质,促使热电厂安全生产。

41128219951117xxxx摘要:为了抑制热电厂循环水系统中的微生物滋生,减缓对设备造成的腐蚀,本文概述了热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥问题,并且详细分析了微生物腐蚀和粘泥的形成原因。

之后提出热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的处理策略,通过氯化处理、臭氧处理、二氧化氯处理以及缓蚀阻垢剂等处理方法,切实改善系统水质,促使热电厂安全生产。

关键词:热电厂;循环水系统;微生物腐蚀;粘泥引言:热电厂生产涉及到诸多换热设备,其中就包括循环水系统,由于运行过程中微生物不断沉积,导致设备性能变差、运行效率降低,严重时还会造成管道堵塞等问题。

由于循环水系统换热器、管道大多由金属制造,微生物的滋生会产生电化学腐蚀,这也成为热电厂生产中面临的主要难题。

因此热电厂应重视循环水系统微生物腐蚀和粘泥现象处理,可以采用多种方法对循环水系统展开优化,改善热电厂能耗过高的问题。

一、热电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥概述热电厂循环水系统大多为敞开式,冷却后的水资源会循环使用,以此来减少资源消耗,冷却水经过热交换器加热,热水则会经过冷却塔与空气接触加快冷却,如此循环再次收集利用。

不过水经过反复循环使用会被浓缩,并且水质逐渐恶化,滋生大量微生物对设备造成腐蚀、粘泥,导致系统运行效率越来越低。

相比之下水垢是最难处理的污染物,主要由盐类化合物沉积形成,由于致密坚硬的特点所以很难清除,并且牢牢粘附在基础设备或管道内,由于本身为难溶性的化合物,会随着循环水系统的运行不断增加。

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Ouyang Zhi
( Chemical Fertilizer Plant of Jinling Petrochemical Corp . , Nanjing, 210033)
Abstract This article analyzes the reasons why the biogenic sludge in the circulating cooling water goes far beyond the standard scope in terms of the control of microorganism in the system, the production process, the in situ operation and the defects of the installation Corresponding solutions are presented, e. g , using new bactericide, strengthening in situ management and eliminating the de fects of the installation. After these measures are taken, the microorganism in the circulating cooling water is under effective control with a big reduction of the numbers of the bacteria to less than 10 / 3 mL, the biogenic sludge also decreases greatly to less than 3mL/ m , meeting for the specification Key words: circulating cooling water, biogenic sludge, microorganism
收稿日期 : 2000- 07- 24。
从表 1 中数 据可以看出: 在 1996 和 1997 年 中, 生物 粘 泥 平均 高 达 17 6mL/ m3 和 15 4mL/ m3 , 大大超过中石化 3mL/ m3 的指标要求。 1 生物粘泥超标造成的危害 循环冷却水中微生物的繁殖没有得到有效控
物粘泥大量超标的原因 ; 提出了更换新型杀菌剂 , 加强现场 管理及消 除设备缺陷 等相应的对 策措施。对策 实 施后 , 循环水中微生物得到有效控制 , 异养菌等 细菌大 大下降 , 达 到 达到 3mL/ m 的指标要求。 关键词 循环冷却水 生物粘泥 微生物
3
金陵化肥厂循环水场主要供合成氨和尿素的 冷却用水, 其系统有水量大 ( 循环量 24000 t/ h, 保 有水量 12000t) 、 系统单一、 水中氨含量较高等特 点, 加上在循环冷却水系统, 有适合各类微生物生 长繁殖的条件 , 例如: 适宜的温度 ( 30~ 40 ) , 适 宜的 pH 值 , 充足的光照等, 给循环水场微生物的 控制带来了一定的难度 , 在 1996 年和 1997 年中 就出现了微生物过度繁殖 , 生物粘泥大量超标的 情况 , 具体监测数据如表 1 所示。
制, 生物粘泥大量超标, 给循环水场的连续、 稳定 生产造成了一系列的负面影响。 1) 造成换热器的沉积和腐蚀加剧 生物粘泥的大量增加, 会使换热器封头和管 道中的弯头等低流速区的沉积加剧, 使换热效率 降低; 同时这种非均匀的沉积必然会促使氧浓差 电池的形成 , 会使垢下腐蚀加剧; 另外, 由于粘泥 中有大量微生物的繁殖, 一方面消耗氧气, 另一方 面产生许多酸性代谢物使局部微环境中的 pH 值 降低 , 造成酸腐蚀 [ 1] 。在 1997 年大修换热器的检 查中就体现了这一点, 如 E1262、 E2107 封头处及 E1519 的污泥沉积及腐蚀相当严重。同时从 1996 年和 1997 年的循环水现场监测数据也能说明这 一点 , 见表 2。
表3
项目
的泄漏, 使循环水回水中夹带气体 , 将沉积在设备 和管 道中的污泥带出, 使得 实测生物粘泥增加。 以上状况主要表现在每次设备大修或小修之后生 物粘泥都会下降, 但维持时间不长 , 见表 1。 4) 死水区的形成。由于气候的变化, 8 间冷 却塔有时有 1 至 2 间停用, 备用冷却塔底部集水 池中的水不循环流动 , 形成死水区 , 为微生物的繁 殖提供了有利的场所。 5) 补充水的浊度控制不好, 造成泥沙等悬浮 物带入循环水中。 3 对策与实施 针对以上原因, 提出了几条处理对策, 并且从 1998 年开始至 1999 年 10 月 ( 大修 ) 期间, 在循环 水现场陆续得到实施。 1) 高效低毒的非氧化性杀菌剂的选用 通过试验选择低毒高效的非氧化性杀菌剂异 噻唑啉酮代替日前使用的 G4 杀菌剂 , 在供水现 场成功试用, 取得优良的杀菌效果 , 结果如表 4。
66



2001 年
第 24 卷
冷却设备的泄漏问题也在 1999 年大修中得 到解决, 对重点换热器 E1519、 E1510、 E1511 等进 行彻底的清洗、 堵漏或更换换热管及封头密封垫 等处理 , 大修开车之后 , 循环水中氨含量明显下 降, 回水 中 带 气的 问 题 也 得 到解 决 , 同 时水 中 NO2 也达到相应的指标。 4) 进一步降低补充水和循环水的浊度 将原设计的沙滤池反洗水由循环水改成补充 水, 同时将补充水的过滤和循环水的旁滤分开处 理, 这样使得沙滤池的反洗更加彻底, 过滤效果更 好, 补充水和循环水的浊度均有不同程度的下降。 4 结束语 以上几项对策实施之后, 循环水系统的微生 物繁 殖得到了有效的控制, 细菌总数大幅下降, 2000 年 1~ 6 月统计数据 表明: 细菌 总数控制在 10 ~ 10 个 / mL, 其它特殊菌种也无超标现象。生 物粘泥得到有效的防治, 生物粘泥控制在 0 5~ 1 0mL/ m , 见表 1, 远低于 3mL/ m 的指 标要求。 由于循环水水质的好转 , 水质稳定处理的效果也 在提高 , 腐蚀速率和沉积速度下降 , 见表 2。但从 实际工作中可以看出 , 生物粘泥的防治工作是一 项长期的任务, 应该强调重视循环水的日常管理 工作, 如果完全依赖药剂的作用而忽视日常的综
表 1 近年来循环水场实测生物粘泥量
监测时间 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 年平均 1996 年 35 6 未测 未测 28 7 29 9 16 3 2 0 3 0 12 0 13 8 19 6 15 0 17 6 1997 年 18 6 22 4 25 0 大修 5 1 13 9 8 3 7 0 5 1 未测 26 5 22 0 15 4 1998 年 6 1 6 6 2 3 6 2 5 7 3 4 2 8 1 5 4 8 1 6 4 5 1 6 3 9 1999 年 1 3 2 6 1 9 1 3 1 7 1 7 1 3 1 9 1 9 大修 0 7 0 5 1 5 0 6
3 3 2 3 -
合治理, 往往是事倍功半。在循环水生物粘泥的 防治和日常管理工作中要着重注意以下几点 : 1) 设备的泄漏应得到及时处理 , 特别是对使 用多年老化严重的设备要有应急措施 , 以免被冷 却介质( 如氨) 泄漏进入循环水中, 造成水体污染。 2) 非氧化性杀菌剂要 交替使用。因为一种 杀菌剂使用时间过长 , 会造成细菌的抗药性上升, 杀菌效果下降。 3) 重视 补充水水 质和 循环水 旁滤的 效果。 因为补充水水质和循环水旁滤的效果直接影响循 环水质, 应尽量降低二者的浊度。 4) 加强对循环水微生 物的日常监测。及时 可靠的监测数据是采取处理措施的重要依据。 5) 在设备大修期间应搞好系统的清洗 , 要求 彻底、 细致 , 最好在停车之前加一次粘泥剥离剂, 然后彻底排放、 清洗 , 会收到事半功倍的效果。 致谢: 参加工作的同志还有葛海松、 赵广金、 刘沛林等 , 特此感谢 。
表 2 循环水现场监测数据
监测时间 1996 年 1997 年 1998 年 1999 年 2000 年 腐蚀速率 mm! a - 1 0 167 0 189 0 134 0 114 0 080 月沉积速率 mg! cm- 2 14 24 21 63 7 76 7 86 8 64
mL!m - 3
2000 年 0 5 0 6 0 7 0 6 0 8 0 6
的 78 85% , 即 有机物和粘附 泥沙占了生 物粘泥 组成中的绝大部分 , 并且其中有机物超过 50% , 其生物性特征十分明显; 同时对 1996、 1997 年化 肥循环水细菌分析作了统计, 细菌总数虽然能控 制在指标范围 ( 5 ∀ 105 个/ mL) 以内, 但循环水中 的硝化菌和亚硝酸细菌以及亚硝酸根时常超标。 基于以上分析, 结合循环水现场杀菌剂的使用以 及设备状况等方面的情况 , 分析认为造成循环水 中生物粘泥大量超标的主要原因有以下几点。 1) 非氧化性杀菌剂的长期使用造成细菌的 抗药性上升, 杀菌效果下降, 使得特殊菌种的繁殖 没有得到有效的控制。 2) 循环水通氯设备使用多年, 分布器老化断 裂, 造成通氯分布不均, 大部分氯气挥发损耗 , 水 中余氯达不到要求, 杀菌效果也就无法保障。 3) 现场换热器泄漏, 造成循环水中氨含量增 加, 为水中硝化细菌和亚硝酸细菌提供了营养源, 水中亚硝酸根含量增加。同时由于合成气冷却器
参考文献
1 2 周本省主编 工业水处理技术 110 欧阳志 杀菌剂异噻唑啉酮在化肥循环 冷却水中的应用 工 业水处理 , 2000, 20( 2) : 41 北京 : 化学工业出版社 , 1997.
REASONS WHY THE BIOGENIC SLUDGE IN THE CIRCULATING COOLING WATER GOES BEYOND THE STANDARD SCOPE AND COUNTERMEASURES
2001 年
ห้องสมุดไป่ตู้
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