电气控制线路的流程图设计法

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画电气原理图教程

画电气原理图教程

画电气原理图教程
当我们需要绘制电气原理图时,通常需要使用一些基本的符号和线路连接来表示不同的电气元件和连接关系。

下面是一个简单的电气原理图绘制教程,帮助您快速上手。

1. 绘制电源:
使用一条直线表示电源,通常用两条平行的线,上面标注电源的正负极。

2. 绘制电阻:
使用一个波浪线表示电阻,同时标明电阻的阻值。

3. 绘制电容:
使用两条平行的直线表示电容,中间加上两个大于号(>>)来表示电容的极板。

4. 绘制电感:
使用一个半圆加上一个带箭头的直线表示电感,箭头表示电感的方向。

5. 绘制开关:
使用一个带弯曲线的直线表示开关,用来表示开关的打开或关闭状态。

6. 连接元件:
使用直线将不同的元件连接起来,线与线之间使用小弧线平滑连接。

7. 添加标记:
在电气原理图的适当位置上添加标记,用来标注元件的名称、编号等信息。

通过以上步骤,您可以绘制出一个基本的电气原理图。

当然,在实际应用中,还可能会涉及更多的电气元件和连接方式,但以上的基本教程可以帮助您快速上手电气原理图的绘制。

请注意,在绘制电气原理图时,确保元件的连接关系正确无误,以确保电路的正常工作。

电力设计流程(更新标准法规)

电力设计流程(更新标准法规)

目录前言一、各设计阶段的工作流程说明(一)可行性研究阶段1 电气一次主设人在可行性研究阶段应进行的工作和设计流程2 电气二次主设人在可行性研究阶段应进行的工作和设计流程(二)初步设计1 电气一次专业主设人在初步设计阶段应进行的工作和设计流程2 电气二次专业主设人在初步设计阶段应进行的工作和设计流程3 设计人在初步设计阶段应进行的工作和设计流程(三)施工图设计1 电气一次专业主设人在施工图设计阶段应进行的工作和设计流程2 电气二次专业主设人在施工图设计阶段应进行的工作和设计流程3 设计人在施工图设计阶段应进行的工作和设计流程(不分专业)4 校核人在施工图设计阶段应进行的工作和设计流程(不分专业)二、设计组织机构图1变电站设计组织机构2 变电电气室设计组织机构三、设计流程图1变电工程设计过程流程图2变电电气设计工作流程图3可行性研究流程图4初步设计流程图1)初步设计变电电气一次主要程序图2)初步设计变电电气二次主要程序图5施工图流程图6主设人工作流程图7设计人工作流程图8校核人工作流程图9设计验证校审程序10图纸会签程序1)初步设计阶段图纸会签2)施工图阶段图纸会签附件:1 主要规程规范2 国家电网公司有关文件3 图纸会签项目一、各设计阶段的工作流程说明(一)可行性研究阶段可行性研究阶段工作的重点是变电站站址选择和投资估算。

一切工作都要围绕它来进行。

在国家电网公司《可行性研究内容深度规定(试行)》中规定,要求进行工程设想。

1 电气一次主设人在可行性研究阶段应进行的工作和设计流程(1)设计准备1)参加项目经理召开工程启动会,接受工程选址设计任务、明确工程设计进度(包括内部接口资料内容进度和设计成品交付时间)、掌握可研设计计划的内容和要求。

2)接收系统资料,掌握变电站可研设计规模、变压器容量台数、近远期各级电压出线回路数及出线方向、无功补偿的配置等,要了解对端变电站的地理位置,为主接线设计和电气总平面设计进行准备。

电气控制系统设计方案的要求和步骤

电气控制系统设计方案的要求和步骤

和步骤和步骤电气控制系统设计的要求和步骤要完成好电气控制系统的设计任务,除掌握必要的电气设计基础知识外,还必须经过反复实践,深入生产现场,将不断积累的经验应用到设计中来。

课程设计正是为这一目的而安排的实践性教案环节,它是一项初步的工程训练。

通过课程设计的工作,了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。

本章主要讨论课程设计应达到的目的、要求、内容、深度及工作量。

并通过实例介绍,进一步说明课程设计的设计步骤。

电气设计包含原理设计和工艺设计两个方面,不能忽视任何一面,对于应用型人才更应重视工艺设计。

电气控制系统课程设计属于练习性质,不强调设计结果直接用于生产。

设计的目的、要求、任务及方法一、设计目的电气设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。

通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。

电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。

电气设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。

二、设计要求为保证顺利完成设计任务还应做到以下几点:(1>在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容,拟定设计任务书和工作进度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。

(2>在方案确定过程中应主动提出问题,以取得指导教师的帮助,同时要广泛讨论意见,依据充分。

在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。

(3>所有电气图纸的绘制必须符合国家有关规定的标准,包括线条、图型符号、工程代号、回路标号、技术要求、标题栏、元件明细表以及图纸的折叠和装订。

第三章 电气控制系统设计

第三章 电气控制系统设计

3.集中式空调机组电气控制电路工作过程分析 空调机组主要有新风阀、回风阀、排风阀、过
滤器、冷/热盘管、送风机、回风机、加湿器组成。 控制原理: 电动风阀与送风机、回风机联锁控制,当送风
机、回风机关闭时,电动风阀(新风、回风、排风 风阀)都关闭。新风阀与排风阀动作同步,与回风 阀动作相反。根据新风、回风以及送风焓值的比较, 调节新风阀和回风阀的开度。
2.电梯电气控制要求 (1)电梯曳引电机 (2)电梯门机 (3)电气控制要求
(二)电梯电气控制系统 1.交流双速电动机拖动系统的主电路
图3-27是常见的双速电梯拖动电动机主电路。
2.电梯的控制电路 电梯的控制电路由多个基本环节组成,为了便于
分析可将其分成主拖动控制,电梯运行过程控制,自 动开关门控制,呼梯、记忆及消号控制,自动定向及 截梯控制,选层、记忆信号消除控制,信号及指示控 制,轿内照明控制,线路保护九个环节。
如图3-14b控制电路1。
如图3-14c控制电路2。
(二)消防水泵的控制
消防泵和喷淋泵分别为消火栓系统和水喷淋系
统的主要供水设备。 1.室内消火栓给水泵电气控制 图3-15为消防水泵电气控制的一种方案,两台
泵互为备用,备用泵自动投入。 正常运行时,电源开关和SA1均合上。SA2为水
泵检修双投开关,不检修时放在运行位置,
(2)排烟类
1)排烟口:电动、手动或远距离开启,与排烟 风机联动,可设280℃关闭装置,安装于排烟区域的 顶棚或墙壁上。
2)排烟阀:安装在排烟系统管路上,平时一般 呈关闭状态,火灾时手动或电动开启,起排烟作用。 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,在一定时 间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起排烟 作用的阀门。
第二节 常用建筑设备的 电气控制电路设计

第三章电气控制线路设计

第三章电气控制线路设计

例3-4加热炉自动上料机构 3)启动之前,各运动部件需处于原 位,即行程开关 SQl、SQ3都处于被 压下的状态,因此,启动的条件除启 动按钮外,还有行程开关SQ1、SQ3的 状态需为动作状态。
例3-4加热炉自动上料机构控制线路
1SB1↓→M1正 转,炉门开启 2炉门降至 SQ4,KM3吸合, 推杆进。 3推杆进至SQ2, KM4吸合,推 杆退。 4推杆退至SQ1 停,KM2吸, 炉门上升至 SQ3停。
(2)“或”运算 K=A+B
1.三种基本逻辑运算
(3)逻辑“非”
2.逻辑代数公理、定理与电器控制
例3-6 A+1=1
2.逻辑代数公理、定理与电器控制
例3-7
2.逻辑代数公理、定理与电器控制
例3-8
A B A B
例3-10,已知逻辑函数关系画电气线路图
KM 1 SB1 KA1 ( SB2 KA2) KM 1 KM 2 ( SB4 KA2) ( SB3 KA1 KM 2)
例3-14,例3-13的电气线路图
KA1 ( SB KA1) SQ2 KA2 ( SQ1 KA2) SQ3 YA1 KA1 YA2 KA2
(二)运算元件的一般逻辑式
1用持续信号排除额外起始信号
1用持续信号排除额外起始信号
图3-41 (b)
2、用持续信号排除额外终止信号(a)
电磁吸盘控制
充磁启动:按下SB8+ → KM5 √ → KM5+ →主 触头吸合,电磁吸盘充磁。 → KM5+辅助常开触点吸合,自锁。 充磁停止:按下 SB7(-) → KM5 × → KM5 (-)主 触头释放脱开,充磁停止。 退磁操作:按下SB9+ → KM6 √ → KM6+ →主 触头吸合,电磁吸盘退磁。 松开SB9(-) → KM6 × →KM6 (-)主触头释 放脱开,退磁结束

控制流程图

控制流程图

三、小车的来回动作控制
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标准PLC的接线图
欧规PLC的接线图
图3-12 输入信号的接线图
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(3)输出点接线:当PLC内部程序中的输出点 线圈接通时,对应的输出点的内部输出继电器 接通,使对应的COM端则与输出端子导通。当 PLC内部程序中的输出点线圈断开时,对应的 输出点的内部触点断开,COM端则与输出端子 断开。
案例4
现有一套小单机,主要控制一些继电器、接触器、 电磁阀、指示灯等开关量信号,并通过一些按钮、 行程开关、接近开关、光电开关等开关量输入信 号。统计后,输入信号需要18个,输出信号需要 20个,请选择性价比较高的三菱PLC?
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二、PLC的硬件结构
1、PLC的硬件结构组成图
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输入输出点分配图
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扩展模块信号分配点
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按照下面的控制工艺流程图,画出电气原理图
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XXXXXXXXXXXXX
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X1 A点
小车第二次 开始装料
T2
装料完后第 二次右行到C

X3 点
到达C点后 第二开始卸料
T3
C点卸料后完 成后回到点
X1 A点
Y1阀开 T0 K50
Y3小车右行
Y2 阀开 T1 K70
Y4 小车左行
Y1阀开 T2 K50
Y3 小车右行
Y2 卸料 T3 K70

第七节 电气控制线路设计

第七节  电气控制线路设计

第七节 电气控制线路设计在大量使用各种各样的生产机械,如车床、铣床、磨床、刨床、钻床、风机、水泵和起重机等,这些生产机械一般是由电动机来拖动的。

不同的生产机械,对电动机的控制要求不同。

电气控制的主要任务就是实现电动机的起动、制动、正反转和调速等运行方式的控制及对电动机的保护,以满足生产工艺的要求,实现生产过程自动化。

电气控制线路是一种由接触器、继电器、按钮和开关等电器元件组成的有触点、断续作用的控制系统,这种控制系统具有控制线路简单、维修方便、便于掌握和价格低廉等优点,在电气控制领域获得广泛的应用。

随着微电子技术的发展,生产机械的电气控制逐渐向无触点、弱电化、连续控制和微机控制方向发展。

不同生产机械的控制要求是不同的,所要求的控制线路也是千变万化、多种多样,但它们都有一些具有基本规律的基本环节和基本单元所组成,熟悉这些基本的控制环节是掌握电气控制的基础。

只要能掌握这些基本的控制环节,再结合具体的生产工艺要求,就不难掌握控制线路的基本分析方法。

一、电气控制线路的绘制原则电气控制线路图有两种表示方法,一种是电气原理图,一种是电气安装接线图。

1.电气原理图电气原理图是根据电路工作原理,用规定的图形符号和文字符号绘制出来的表示各个电器连接关系的线路图。

为了简单清楚地表明电路功能,将原理图采用电器元件展开的形式绘制。

电气原理图根据通过电流的大小可分为主电路和控制电路。

电动机、发电机及其相连的电器元件组成的通过大电流的电路称为主电路。

接触器、继电器线圈及联锁电路、保护电路、信号电路等通过较小电流的电路称为控制电路。

图7-1所示为CW6140车床电气控制线路原理图,其主电路是从三相电源经刀开关、接触器主触点到电动机。

控制电路由按钮、接触器线圈、辅助触点、照明灯、照明变压器和保护电器等组成。

在绘制电气原理图时,一般应遵循以下原则:1)电气控制线路根据电路通过的电流大小可分为主电路和控制电路。

主电路包括从电源到电动机或线路末端的电路,是强电流通过的部分。

设计电路原理图步骤

设计电路原理图步骤

设计电路原理图步骤
1. 确定项目的需求和目标,包括电路所需的功能、输入输出接口、电压和电流要求等。

2. 根据项目需求,选择适当的元器件,包括电阻、电容、电感器、晶体管等。

3. 绘制电路图形,按照信号流动的顺序和连接方式,将选定的元器件按照正确的方向和位置连接起来。

使用符号来表示不同的元器件。

4. 定义和标记每个连接点,为了方便阅读和调试,可以使用不重复的编号来标记连接点。

5. 添加适当的电源和接地符号,并将其正确连接至电路中。

6. 绘制信号和电源之间的连接线,确保正确连接,且线条不会相互交叉或重叠。

7. 添加其他必要的标记,例如电阻、电容和电感的值、晶体管类型等。

8. 仔细检查原理图,确保没有任何错误或遗漏,检查连接是否正确、元件是否正确放置和连接。

9. 若有需要,可以添加补充说明、注意事项或其他相关文本信息,以增加清晰度和易读性。

10. 根据需要,绘制附加的原理图页或细分模块,以便更清晰地表示整个电路的结构和功能。

11. 最后,保存原理图文件,并准备进行电路模拟、布局和制造等后续步骤。

4.6.3电气控制线路的流程图设计法

4.6.3电气控制线路的流程图设计法

存在的缺陷:是否存在触点竞争问题?
按SB1启动时,若电机空载启动很快,若KV动作快于 KM1常闭触点的打开,KM2线圈存在竞争而导致相间短 路,如何解决?
启动时,启动按钮强制断开KM2,断开KM2的 保持时间要保证KM1已完全动作并结束,如下:
所以,SB1在KM2线圈中的作用是消除竞争问题,而 不是如书中所述:与SB2构成互锁,再增加过载保护
第2步:根据电器流程图写各电器线圈的导通 逻辑表达式;导通逻辑表达式是从电器工 作流程图过渡到控制电路的桥梁。 因为电器工作流程图包括通电过程和 释放过程,所以导通逻辑的一般形式为:
需要写逻辑表达式的电器是有线圈的电器, 如:继电器、接触器等。 主要逻辑设计完成后,还需要根据要求补 充次要逻辑,如:保护、互锁、自锁等。
第3步:绘制电器控制线路图;即将逻辑表 达式等号左边的一个文字符号画成线圈,右边 的一行每个文字符号画成按要求连接的触点。 在画触点时,不带求反符号的画成常开触点, 带求反符号的画成常闭触点。每个含线圈的的 总线路都是并联接在电源线之间,左右两侧分 别接到两个竖线上,这两条竖线为三相电路中 的两相、或一相和地线,所以控制线路两端是 380V的线电压、或220V相电压。 设计完成之后还需进行简化,使线路和触 点数尽量少,然后统计同一电器的触点数,不 够时需要扩展。最后反复分析和检查是否存在 竞争问题,如果存在,则调整线路消除竞争。
初步 控制电路: 存在问题: 停机时KM1、 KM2同时释 放,如何 实现KM2延 时释放? 停机时, KM1释放后, 为何要延 时释放KM2?
改 进 后 的 控 制 电 路:
控制逻辑 表达式?
2)示例1:异步机的反接制动控制
主电路:
组成:隔离开关QS、熔断 器FU、接触器KM1、KM2、反 接限流电阻RX3、速度继电 器KV、电动机M。 工作要求: 启动:按按钮SB1、KM1动作、 接通主电路、电机启动并工 作、KV工作; 停机:按按钮SB2、KM1释放、 KM2动作、电机转速下降、 当转速接近零时,KV释放、 KM2释放、断开主电路。

机床电气控制线路的逻辑设计法

机床电气控制线路的逻辑设计法
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《 山东机 械 ) 0 2年 第 1 ) 0 2 期
设 " 与 计 算 i t
机床 电气控 制 线路 的逻 辑设 计 法
淄博 市煤 气公 司 姚 雷
摘要
本 文 以 机 床 液 压 传 动 囤 和 艺流 程 因 为

持不定的“ ” :状态( 这样的信号称为短信号)所以 ,

不能 充 当列执 行元 件 的逻 辑 式 的逻 辑变 量 , 则 会 否 出现误 动作 。短信号虽 不能 用来 列执行 元件 中 的逻 辑式, 但可 以利用 它对记忆 元件 施加激 励 ( 促使记 忆 元 件呈 … 或 “” 由记忆 元件 记 住 并保 持 这个 短激 1 O, 励 信号 )从 而使 它本 身的状 态 变 化得 以 延长 , 短 , 使

用 1表示; “” 空格用“” o表示I用 表示, 1或 二 与“ ”

程 序
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尾 缀 数
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“ 0均不能 区分 )称程 序数 。 例的程序 数从 上到下 , 本
分 别 为  ̄o 1o 0 1 0 0 1 O O l ̄ 、 o 0 、0 0 、0 0 、O O OO
示, 在确定继 电器 的状 态之前先 介绍几 个名 词。 1 2 1 程序 数 ..
‘2≥ Ⅳ , .1g 2 ≥ lg N o 2 o 2
3 1 N 2g
≥ 1g Ⅳ一 o2
若 Ⅳ一 8 则 n . 2 8 33 , ≥3 31 : .2×0 9取 整 数 9 .,
n 3。 一
11 画 一张矩 形 表格 , 左 至右 分 为六 栏 , 起 第 . 从 左

电气工艺流程图

电气工艺流程图

电气工艺流程图电气工艺流程图是根据电气设备的生产过程,按照一定的规则和标准编制而成的流程图。

下面是一份电气工艺流程图的示例:电气工艺流程图开始|V设计电气线路图|V制定工艺方案|V计算电气设备参数|V购买所需电气设备和材料|V安装设备、布置电气线路并进行调试|V编写电气自动控制程序和软件|V进行现场运行测试和调试验证|V完成电气设备交付使用|V进行设备维护|V结束在这个电气工艺流程图中,首先是开始,表示开始进行电气工艺流程的编制和实施。

接下来是设计电气线路图,这是电气工艺流程的核心,通过对电气线路的设计,确定电气设备的布置和连接方式。

然后是制定工艺方案,根据电气设备的功能要求和工作环境,确定出合适的工艺方案和操作流程。

在制定工艺方案的基础上,计算电气设备的参数,包括功率、电流、电压等,确保电气设备的正常运行和安全使用。

接着是购买所需电气设备和材料,根据工程的需求和制定的工艺方案,采购适当的电气设备和相关材料。

完成了电气设备和材料的购买后,进行设备的安装、电路的布置和调试工作,确保电气设备的安装正确、线路连接良好,并进行调试,使电气设备能够正常工作。

然后是编写电气自动控制程序和软件,根据工艺方案和设备的功能要求,编写适当的自动控制程序和相关软件,使电气设备能够实现预定的自动控制功能。

在进行了设备安装、电路调试和编写控制程序之后,进行现场运行测试和调试验证,检测电气设备的工作效果和储存数据,确保设备的工作情况符合要求。

完成了现场运行测试和调试验证后,电气设备的交付使用工作就完成了。

最后是进行设备的维护工作,定期对电气设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和长期稳定使用。

以上是一份电气工艺流程图的简要示例,具体情况可能会根据不同项目和工艺要求有所不同。

编制电气工艺流程图对于电气设备的生产、运行和维护管理具有重要的指导作用,能够在整个流程中保证工作的有序进行,提高工作效率和工作质量。

(完整版)第五章 电气控制的逻辑设计

(完整版)第五章 电气控制的逻辑设计

第五章 电气控制的逻辑设计逻辑设计是近年发展起来的一种新兴设计方法,它的主要优点就在于能充分应用数学 工具和表格,全面考虑控制电路的逻辑关系,按照一定的方法和步骤设计出符合要求的控 制电路。

用逻辑设计法设计出的控制电路,精炼、可靠。

第一节 电气线路的逻辑表示一、电器元件的逻辑表示为便于用逻辑代数描述电路,对电器元件状态的逻辑表示作如下规定:(1)用K 、KM 、ST 、SB 分别表示继电器、接触器、行程开关、按钮的常开(动合)触头;用 表示其相应的常闭(动断)触头。

(2)电路中开关元件的受激状态(如继电器线圈得电,行程开关受压)为“1”状态;开关元件的原始状态(如继电器线圈失电,行程开关未受压)为“o ”状态,触头的闭合状态为“1”状态,触头的断开状态为“0”状态。

K =1,继电器线圈处于得电状态;K =o ,继电器线圈处于失电状态;K =1,继电器常开触头闭合;K =o ,继电器常开触头断开;K =1,继电器常闭触头闭合;K =o ,继电器常闭触头断开。

从上述规定看出,开关元件本身状态的“1”(线圈得电)、“o ”取值和它的常开触头的‘1”、“o ”取值一致,而和其常闭触头的取值相反。

B S T S MK K 、、、二、逻辑代数的基本逻辑关系及串、并联电路的逻辑表示在逻辑代数中,常用大写字母A、B、C、…表示逻辑变量。

三、电气线路的逻辑表示有了上述规定和基本逻辑关系,就可以应用逻辑代数这一工具对电路进行描述和分析。

具体步骤是:以某一控制电器的线圈为对象,写出与此对象有关的电路中各控制元件、信号元件、执行元件、保护元件等,它们触头间相互联接关系的逻辑函数表达式(均以未受激时的状态来表示)。

有了各个电气元件(以线圈为对象)的逻辑表达式后,当发出主令控制信号时(如按一下按钮或某开关动作),可分析判断哪些逻辑表达式输出为“1”(表示那个电器线圈得电),哪些表达式由“1’’变为“o”。

从而可进一步分析哪些电动机或电磁阀等运行状态改变,使机床各运动部件的运行发生何种变化等。

电气控制的逻辑设计

电气控制的逻辑设计

电⽓控制的逻辑设计第五章电⽓控制的逻辑设计逻辑设计是近年发展起来的⼀种新兴设计⽅法,它的主要优点就在于能充分应⽤数学⼯具和表格,全⾯考虑控制电路的逻辑关系,按照⼀定的⽅法和步骤设计出符合要求的控制电路。

⽤逻辑设计法设计出的控制电路,精炼、可靠。

第⼀节电⽓线路的逻辑表⽰⼀、电器元件的逻辑表⽰为便于⽤逻辑代数描述电路,对电器元件状态的逻辑表⽰作如下规定:(1)⽤K 、KM 、ST 、SB 分别表⽰继电器、接触器、⾏程开关、按钮的常开(动合)触头;⽤表⽰其相应的常闭(动断)触头。

(2)电路中开关元件的受激状态(如继电器线圈得电,⾏程开关受压)为“1”状态;开关元件的原始状态(如继电器线圈失电,⾏程开关未受压)为“o ”状态,触头的闭合状态为“1”状态,触头的断开状态为“0”状态。

K =1,继电器线圈处于得电状态;K =o ,继电器线圈处于失电状态;K =1,继电器常开触头闭合;K =o ,继电器常开触头断开;K =1,继电器常闭触头闭合;K =o ,继电器常闭触头断开。

从上述规定看出,开关元件本⾝状态的“1”(线圈得电)、“o ”取值和它的常开触头的‘1”、“o ”取值⼀致,⽽和其常闭触头的取值相反。

⼆、逻辑代数的基本逻辑关系及串、并联电路的逻辑表⽰在逻辑代数中,常⽤⼤写字母A 、B 、C 、…表⽰逻辑变量。

三、电⽓线路的逻辑表⽰有了上述规定和基本逻辑关系,就可以应⽤逻辑代数这⼀⼯具对电路进⾏描述和分析。

具体步骤是:以某⼀控制电器的线圈为对象,写出与此对象有关的电路中各控制元件、信号元件、执⾏元件、保护元件等,它们触头间相互联接关系的逻辑函数表达式(均以未受激时的状态来表⽰)。

有了各个电⽓元件(以线圈为对象)的逻辑表达式后,当发出主令控制信号时(如按⼀下按钮或某开关动作),可分析判断哪些逻辑表达式输出为“1”(表⽰那个电器线圈得电),哪些表达式由“1’’变为“o ”。

从⽽可进⼀步分析哪些电动机或电磁阀等运⾏状态改变,使机床各运动部件的运⾏发⽣何种变化等。

电气控制的逻辑设计

电气控制的逻辑设计

第五章 电气控制的逻辑设计逻辑设计是近年发展起来的一种新兴设计方法,它的主要优点就在于能充分应用数学 工具和表格,全面考虑控制电路的逻辑关系,按照一定的方法和步骤设计出符合要求的控 制电路。

用逻辑设计法设计出的控制电路,精炼、可靠。

第一节 电气线路的逻辑表示一、电器元件的逻辑表示为便于用逻辑代数描述电路,对电器元件状态的逻辑表示作如下规定:(1)用K 、KM 、ST 、SB 分别表示继电器、接触器、行程开关、按钮的常开(动合)触头;用 表示其相应的常闭(动断)触头。

(2)电路中开关元件的受激状态(如继电器线圈得电,行程开关受压)为“1”状态;开关元件的原始状态(如继电器线圈失电,行程开关未受压)为“o ”状态,触头的闭合状态为“1”状态,触头的断开状态为“0”状态。

K =1,继电器线圈处于得电状态;K =o ,继电器线圈处于失电状态;K =1,继电器常开触头闭合;K =o ,继电器常开触头断开;K =1,继电器常闭触头闭合;K =o ,继电器常闭触头断开。

从上述规定看出,开关元件本身状态的“1”(线圈得电)、“o ”取值和它的常开触头的‘1”、“o ”取值一致,而和其常闭触头的取值相反。

二、逻辑代数的基本逻辑关系及串、并联电路的逻辑表示在逻辑代数中,常用大写字母A 、B 、C 、…表示逻辑变量。

三、电气线路的逻辑表示 有了上述规定和基本逻辑关系,就可以应用逻辑代数这一工具对电路进行描述和分析。

具体步骤是:以某一控制电器的线圈为对象,写出与此对象有关的电路中各控制元件、信号元件、执行元件、保护元件等,它们触头间相互联接关系的逻辑函数表达式(均以未受激时的状态来表示)。

有了各个电气元件(以线圈为对象)的逻辑表达式后,当发出主令控制信号时(如按一下按钮或某开关动作),可分析判断哪些逻辑表达式输出为“1”(表示那个电器线圈得电),哪些表达式由“1’’变为“o ”。

从而可进一步分析哪些电动机或电磁阀等运行状态改变,使机床各运动部件的运行发生何种变化等。

电气控制柜生产工艺的设计流程图

电气控制柜生产工艺的设计流程图

电气控制柜生产工艺流程(1) 电气控制柜外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印检查,在电气控制柜开始装配前按照《屏柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印,及电气元件物料清单,确认无误后方可进行装配工作。

(2) 准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅材(3) 电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件PLC、低压电器等)及所需要的安装辅材(行线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺栓等元器件安装在电气安装底板上(4) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用相应工具截断。

(注:线槽、导轨断缝应平直。

)两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应切45度斜角。

用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。

先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用低压电器元器件(微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等)应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。

)(5)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定,以保证电气元件的正常工作条件,在屏内的布局应遵从整体的美观,并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰,元件的布置应讲究横平竖直原则,整齐排列。

所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换;工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地高度视线范围内,以便于观察操作。

所有元件的安装应紧固,保证不致因运输震动使元件受损,对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。

元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该件种类代号的标签,标签采用电脑印字机打印。

屏底侧安装接地铜排,并粘贴明显的接地标识牌。

三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆(或铜排)进行连接。

A、B、C三相应分别使用黄、绿、红电缆(若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管)并在每相接线端子处粘贴A、B、C标贴。

PLC程序控制流程图范例

PLC程序控制流程图范例

目前,可编程序控制器〔简称PLC〕由于具有功能强、可编程、智能化等特点,已成为工业控制领域中最主要的自动化装置之一,它是当前电气程控技术的主要实现手段。

用PLC 控制系统取代传统的继电器控制方式,可简化接线,方便调试,提高系统可靠性。

触摸屏是专为PLC 应用而设计的一种高科技人机界面产品,由于操作简便、界面美观、节省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点,近年来已越来越多地被应用于工业控制等领域。

本文利用PLC 和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统,该系统主要用于进行洗衣机用水位传感器的质量检测,整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高,代替了以前的纯手动操作,较好地满足实际生产的要求,提高了生产效率。

洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换成传感器内部膜片上压力的变化,从而导致传感器输出电感L 的变化,将水位传感器输出电感与外部电路组成LC 振荡电路,就可将电感的变化转换成振荡频率的变化,不同的水位高度通过水位传感器可以产生不同的振荡频率,最后通过检测振荡频率与水位高度的对应关系,就可实现水位传感器的质量检测。

图 1 控制系统原理框图图 1 为控制系统原理框图。

测试系统要求能在不同的水位高度时,准确测量出由水位传感器组成的振荡电路的振荡频率,水位高度和振荡频率的测量精度要求较高,因此,对测试系统的要求较高。

作为主电机的直流电动机由PLC 进行控制,电机实现PID 调速,电机的输出通过减速机构与执行机构相连,最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高度的准确变化,通过编码器实现水位高度变化的实时检测,频率的实时检测由PLC 的高速计数器来完成。

控制命令的输入接PLC 的输入端,PLC 的输出端接执行继电器和工作状态指示灯等。

系统中采用触摸屏作为人机界面,显示操作画面,进行参数修改和指令输入。

通过触摸屏可实现水位上升、下降高度等参数的设定和修改,实现实际水位高度变化、输出振荡频率和总产量等的实时显示等,并可对工作进程进行实时监控。

电气原理图的设计方法-经验设计法

电气原理图的设计方法-经验设计法

电气原理图的设计方法-经验设计法1.概述经验设计法又称为分析综合设计法,是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节(单元电路)或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来,并经补充和修改,将其综合成满足控制要求的完整电路。

当没有现成的典型环节时,可根据控制要求边分析边设计。

经验设计法只适合不太复杂的控制线路设计。

经验设计法通常要求设计人员必须具备一定的阅读、分析电气控制线路的经验和能力,积累多种典型电气控制线路的设计资料,熟练掌握各种典型电气控制线路的基本环节、基本电路和控制方法,同时具有丰富的设计经验。

同时还必须深入了解生产第一线,熟悉现场,掌握控制过程,了解控制对象的性能特点。

经验设计法的特点是无固定的设计程序和设计模式,灵活性很大,但相对来说设计方法简单。

用经验设计方法初步设计出来的控制线路并不是唯一的,可能有很多种,需要加以比较分析并反复地修改简化,甚至要通过实验加以验证,才能使控制线路符合设计要求。

经验设计法的优点是设计方法简单,无固定的设计程序,它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础上进行的,容易被初学者所掌握,对于具备一定工作经验的电气技术人员来说,能较快地完成设计任务,因此在电气设计中被普遍采用。

其缺点是设计出的方案不一定是最佳方案,当经验不足或考虑不周全时会影响电路工作的可靠性。

为此,应反复审核电路工作情况,有条件时还应进行模拟试验,发现问题并及时修改,直到电路动作准确无误,满足生产工艺要求为止。

2.基本控制环节和基本控制电路1)基本控制环节基本控制环节包括点动、长动、停止、自锁、互锁、逻辑与、逻辑或等控制环节。

逻辑与控制环节的实质就是控制开关触点的串联。

在采用经验设计法进行控制电路设计的综合环节发挥着十分重要的作用。

逻辑与所构成的电路实际上属于条件判断电路,只有当所有条件都满足时电路才能实现接通状态。

例如:(1)将各个检测元件(时间继电器、速度继电器、温度压力继电器、电压继电器、电流继电器、电接点温度表等)的常闭触点串联在控制电路的电源输入电路中,就可以对上述物理量进行控制;(2)将检测各个基本控制电路上工作正常的检测元件的常闭触点串联在总控制电路的电源输入中,就可以对有多个组成部分的控制电路进行控制,如自动生产线中的每一台设备及机械手,只要其中一台出现故障,则自动线全部停止工作;(3)将多个主令电器(按钮、组合开关等)的常闭触点串联在控制电路的电源输入中,就可以进行多地的停止控制。

电气控制系统设计的步骤

电气控制系统设计的步骤
电气控制系统设计的步骤 1、拟订设计任务书 2、确定拖动方案
3、确定控制方案
4、设计电气控制原理图,并合理选用元器件,编制元器件明细表。
5、设计电气设备的各种施工图纸,主要包括元件安装位置图、系统接线图、 非标件加工图等 6、现场安装电气控制系统,并调试控制系统。 7、编写设计说明书和使用说明书。
电气控制线路的参数计算与器件选择 1 电气控制系统通用电器元件的
3 PLC控制系统的软件设计方法
经验设计法 继电器接触器控制线路转换设计法 功能图设计法 逻辑流程图法 计算机逻辑综合法。
无论是采用传统继电器控制方式,还是PLC控制方式都需要一定的配电电 器、熔断器、接触器、按钮、启动与制动电阻、信号指示灯等
电气控制线路的参数计算与器件选择
3 PLC控制系统控制系统的主要器件的计算与选择
(1)I/O点数的确定 (2)PLC存储容量的确定 (3)安装形式的选择 (4)输入/出接口电路形式的选择 (5)PLC供电方式的选择 (6)PLC型号的选择 (7)PLC扩展模块的选择

电气原理框图

电气原理框图

电气原理框图
电气原理框图是一种用于表示电路组件和其连接关系的图表。

该图表由方框、箭头和符号组成,可以清晰地展示电路的结构和功能。

在电气原理框图中,方框代表不同的电路组件,如电阻、电容和电感等。

箭头则表示信号的流动方向和连接关系。

而符号则用于表示不同类型的电路元件,如电源、开关和电动机等。

通过电气原理框图,我们可以直观地了解电路的组成部分,以及信号传输的路径和方式。

这有助于我们分析和设计电路,找出其中的问题和改进空间。

电气原理框图的简洁和清晰是其最大的特点。

框图中不包含标题,只有简单的符号和箭头,使得整个图表更加易于理解和解读。

同时,文中不能有标题相同的文字,可以避免文字冗余和混淆。

总之,电气原理框图是一种有效的电路图示工具,可以帮助我们理解电路的结构和功能。

通过合理设计和使用框图,可以提高电路的可靠性和性能。

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,启动按钮强制断开KM2,断开KM2的 保持时间要保证KM1已完全动作并结束,如下:
所以,SB1在KM2线圈中的作用是消除竞争问题,而 不是如书中所述:与SB2构成互锁,再增加过载保护
增加过载保护后,比较完整的控制线路如下: 改进后的控制逻辑表达式:
3)示例2:绕线式异步电动机 转子串接频敏变阻器的启动控制
第2步:根据电器流程图写各电器线圈的导通 逻辑表达式;导通逻辑表达式是从电器工 作流程图过渡到控制电路的桥梁。 因为电器工作流程图包括通电过程和 释放过程,所以导通逻辑的一般形式为:
需要写逻辑表达式的电器是有线圈的电器, 如:继电器、接触器等。
主要逻辑设计完成后,还需要根据要求补 充次要逻辑,如:保护、互锁、自锁等。
第3步:绘制电器控制线路图;即将逻辑表 达式等号左边的一个文字符号画成线圈,右边 的一行每个文字符号画成按要求连接的触点。 在画触点时,不带求反符号的画成常开触点, 带求反符号的画成常闭触点。每个含线圈的的 总线路都是并联接在电源线之间,左右两侧分 别接到两个竖线上,这两条竖线为三相电路中 的两相、或一相和地线,所以控制线路两端是 380V的线电压、或220V相电压。
设计完成之后还需进行简化,使线路和触 点数尽量少,然后统计同一电器的触点数,不 够时需要扩展。最后反复分析和检查是否存在 竞争问题,如果存在,则调整线路消除竞争。
2)示例1:异步机的反接制动控制
主电路:
组成:隔离开关QS、熔断 器FU、接触器KM1、KM2、反 接限流电阻RX3、速度继电 器KV、电动机M。
工作要求: 启动:按按钮SB1、KM1动作、 接通主电路、电机启动并工 作、KV工作; 停机:按按钮SB2、KM1释放、 KM2动作、电机转速下降、 当转速接近零时,KV释放、 KM2释放、断开主电路。
根据控制要求,绘制电器工作流程图:
注意:区分停机状态下和电机转动状态下的KM1白框
根据电器工作流程图写各电器初步逻辑表达式:
根据初步逻辑表达式画初步控制线路:
存在的缺陷: 当电机转动时,按SB2停机,后若又按了SB1启 动,可能瞬间使KM1、KM2都处于吸合状态,而 发生相间短路。如何处理?
增加互锁后的初步控制线路:
存在的缺陷:是否存在触点竞争问题?
按SB1启动时,若电机空载启动很快,若KV动作快于 KM1常闭触点的打开,KM2线圈存在竞争而导致相间短 路,如何解决?
启动工作要求:
1)能够进行手动或自动两 种启动控制;
2)手动启动:按启动按钮, KM1通电,主触点闭合,启 动完成后,手动按按钮3使 KA通电,然后KM2通电
3)自动启动:按启动按钮, KM1通电,主触点闭合,延 时一定时间后,自动使KA通 电,然后KM2通电;
4)停机:按停机按钮,KM1 释放,延时T后,KM2释放。
这种启动方式在桥式起重机、空气压缩机、 大型绕线式异步机中广泛采用。
转子串接频敏变阻器启动控制的主电路:
主电路的说明:TA是电流 互感器,用于将大电流变成 小电流进行测量;
在启动过程中,用KA的 常闭触点将热继电器FR短路, 以避免因启动时间较长而使 FR误动作,启动结束后,再 使KA通电,将FR接入主电路;
频敏变阻器的定义:实质上是一个特殊的 三相电抗器,铁芯由E形厚钢板叠成,为三相三 柱式,每个铁芯柱上套有一个绕组,三相绕组 连接成星形,并串接于电动机转子回路中,相 当于接入一个铁损较大的电抗器,频敏变阻器 的实物模型和等效电路如下图所示:
频敏变阻器的实物模型如下:
频敏变阻器的等效电路如下:
R、L与转子电流频率有关,频敏变阻器能接 在电动机定子回路中否?
初步 控制电路:
存在问题: 停机时KM1、 KM2同时释 放,如何 实现KM2延 时释放? 停机时, KM1释放后, 为何要延 时释放KM2?
改 进 后 的 控 制 电 路:
控制逻辑 表达式?
在电动机启动过程中,转子电流的频率是 变化的,刚启动时,转速等于零,转差率S=1, 转子电流的频率F2与电源频率F1的关系为 F2=SF1,所以刚启动时F2=F1,频敏变阻器的电 感L和铁损等效电阻R为最大,转子电流受到抑 制,同时也抑制了定子电流;随着转速的升高, S减小,F2下降,频敏变阻器的阻抗也逐渐减小, 限流作用也减小,启动完成后,频敏变阻器不 在有用,便可将其短路而切除。
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