高层独立塔吊基础施工方案

目录1、工程概况 11.1、工程概况 11.2、施工平面布置错误!未指定书签。

1.3、施工要求错误!未指定书签。

1.4、技术保证条件错误!未指定书签。

1.5、工程地质概况及塔吊基础所处地质 42、编制依据 53、施工计划塔机参数 63.1、施工进度计划 63.2、材料与设备计划 63.3、塔机参数 64、施工工艺技术 74.1、技术参数 74.2、工艺流程 74.3、施工方法 74.4、检查验收 74.5、固定附着式附着架数量及最少附着方式 84.6、自由高度工况信息 104.7、预留洞处理措施 105、施工安全保证措施 11 5.1、组织保障 11 5.2、技术措施 12 5.3、监测监控 13 5.4、塔吊防碰撞措施 145.5、应急预案 146、专职安全生产管理人员 166.1、专职安全生产管理人员 167、计算书及相关图纸 17 7.1、计算依据 17 7.2、塔机属性 17 7.3、塔机荷载 17 7.4、基础验算 187.5、基础配筋验算 23 7.4、配筋示意图 24 7.5、附图 241、工程概况1.1、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：工程、项目总建筑面积约316377.02平方米。

本工程为栋高层各栋高层为地下1层，地上18、26、27、28，33层，框架剪力墙结构，建筑高度为10.8096m不等，本工程建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑结构类别为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度。

地基基础设计等级为乙级。

本工程施工工期为3年。

本工程共计配备16台5610-6塔吊，均采用独立塔吊基础。

项目内容12# 5610：臂长56m 12#楼主体施工安装高度：36.8米13# 5610：臂长56m 13#楼主体施工安装高度：87.8米14# 5610：改臂45m 14#楼主体施工安装高度：90.8米15# 5610：改臂45m 15#楼主体施工安装高度：90.8米16# 5610：改臂45m 16#楼主体施工安装高度：90.8米17# 5610：臂长56m 17#楼主体施工安装高度：88米注：承台尺寸均按5.5米×5.5米×1.35米；1.2、机械设备平面布置（见附图）1.3、施工要求1.3.1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。

1.3.2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

1.3.3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。

严禁盲目施工。

1.4、技术保证条件1.4.1、安全网络1.4.2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

1.5、工程地质概况、塔吊基础所处地质及塔吊承台标高塔吊基础所处地质（二）注：此数据为本工程地质勘查报告所得。

塔吊承台标高（三）2、编制依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》196-2010 《塔式起重机设计规范》13752-1992《建筑地基基础设计规范》50007-2011《建筑结构荷载规范》50009-2012《混凝土结构设计规范》50010-2010《建筑桩基技术规范》97-2008《《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸》《5610-6塔式起重机说明书》《本工程地质勘察报告》3、施工计划及塔机参数3.1、施工进度计划3.2、材料与设备计划3.2.1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204和《钢结构工程施工质量验收规范》50205的规定作材料性能检验。

3.2.2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。

焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》81的规定。

3.3、塔机参数5610-6塔吊主要性能参数4、施工工艺技术4.2、工艺流程塔吊测量放线→开挖基础土方→验收基槽→C15混凝土垫层→钢筋绑扎验收→地脚螺栓预埋→隐蔽验收→浇筑塔吊基础混凝土→混凝土养护→完善验收手续→转交安装塔式起重机。

4.3、施工方法塔吊4.3.1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。

4.3.2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。

基础四周应回填土方并夯实。

4.3.3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。

4.3.4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。

4.3.5、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》33的规定执行。

4.4、检查验收塔吊4.4.1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。

(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202的规定。

(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。

为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。

(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。

检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》79的规定执行。

(5)、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。

4.4.2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。

隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。

验收合格后方浇筑混凝土。

(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204的有关规定。

(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。

(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：注：表中L为矩形或十字形基础的长边。

(5)、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204的规定。

4.5、固定附着式附着架数量及最少的附着方式4.5.1、本工程建筑物最大高度为96米，故进行三次附着(1)、第一次附着后，附着架以上塔身悬出段≤36.55m，塔机最大工作高度≤68.5m，使用24 个塔身标准节。

(2)、第二次附着后，附着架以上塔身悬出段≤35.75m，塔机最大工作高度≤93.7m，使用33 个塔身标准节。

(3)、第三次附着后，附着架以上塔身悬出段≤34.95m，塔机最大工作高度≤118.9m，使用 42 个塔身标准节。

4.5.2、附着图第一道附着(1)附着架以下的塔身高度 h 1 （支腿固定式含基节高度、底架固定式含基础节Ⅰ基础节Ⅱ高度）18(m) ≤ h1 ≤31(m)即第一道附着架以下的塔身节数 n 1 为：6.4 ≤ n 1 ≤ 11.1(2) 附着架以上塔身悬高 h 0：h 0 ≤35(m)即附着架以上塔身节数 0 ≤12.5第二道或第二道以上附着(1) 两道附着架之间的距离 h 2：15(m) ≤ h 2 ≤26(m)即两道附着架之间的塔身节数 n 2为：5.4≤ n 2 ≤9.3(2) 附着架以上塔身节的高度 h 0 ：工作高度 h≤100m 时，与 1.3.2.1(2)中的一致.工作高度 h＞100m 时，需少加一节:即附着架以上塔身节数 0 ≤11.54.6、自由高度工况信息() () M() T()工况511.2 18.3 1335 269.3 非工况464.1 73.9 1552 0 注：.塔吊基础计算按照自由高度设置。

当塔吊高度继续往上升，根据要求上附着，传递至基础的荷载有一部分有附着杆件承担，荷载实际反而减小，所以计算基础均考虑按照自由高度工况信息取值。

4.7、预留洞处理措施根据现场作业条件及基于塔吊基础安全考虑，将塔吊基础承台降低在地下室板底标高处，塔吊安装完成后，考虑地下室周边回填，故在塔吊安装完成后围绕塔吊基座每边放大500做厚度490的砖墙进行围护且顶部用钢管脚手架搭设上部铺设18厚木胶板进行全封闭，具体如下图：5、施工安全保证措施5.1、组织保障5.1.1安全保证体系5.2、技术措施5.2.1、塔吊1、塔机的安装(1)、准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。

(2)、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度≤1/1000。

注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。

(3)、塔身标准节，用汽车吊安装。

标准节与基础节用高强螺栓连接。

(4)、用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。

(5)、用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。

(6)、用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。

(7)、用汽车吊安装平衡臂。

(8)、汽车吊安装司机室。

(9)、用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。

(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。

(11)、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。

(12)、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。

5.2.2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。

拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。

具体步骤如下：(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。

(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。

(3)、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。

(4)、取下平衡箱及平衡臂。

(5)、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。

(6)、卸下活动节、标准节、基础节。

(7)、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。

(8)、拆除混凝土承台。

5.2.3、维护与保养：(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。

(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

(3)、要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。