PLC控制系统成套技术要求

1. 总则

北京朗新明环保科技有限公司（简称需方）与北京科瑞通电气自动化设备有限公司（简称供方）就中国石油长庆石化公司液化气干气脱硫改造工程-中水回用（初级再生水深度净化工程）设备成套制造加工达成技术协议。

本技术协议书适用于中国石油长庆石化公司液化气干气脱硫改造工程-中水回用（初级再生水深度净化工程）设备成套制造加工，做为该合同技术附件，供、需双方共同遵守。

2. 技术要求

2.1 规范和标准

♦GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件。

♦JB616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件

♦IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级

♦NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板

2.2 设备规范

2.2.1 通用技术要求

- 供方提供的控制柜和箱，为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。

- 控制柜的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表端正光滑。

- 控制柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。

- PLC电源柜、程控柜布置在电气间内，防护等级为IP52; 柜上设密封门（门上有锁和把手），电缆穿孔有密封措施，通风、散热窗有防止灰尘进入的滤网。

- 电磁阀箱、控制箱防护等级为IP56；箱、柜上设密封门（门上有锁和把手），导管、电缆穿孔有密封措施。

- 控制柜、电磁阀箱、控制箱本体所有导电部件均应考虑接地措施，与机柜、机箱设备地相连，保证设备接地安全可靠。

- 控制柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接地端子排，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。

- 就地控制箱内部若混装动力回路和弱电信号回路，将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置，并有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。

2.2.2 程控柜

- 规格：2200(高)x1000（宽）x800(深)mm，底座100mm高。

- 结构：框架组装式结构，前后门、侧板可拆卸，双开门带锁；顶部带安装吊环；下进线，底板分块可拼装，保证电缆安装布置整齐及防火封堵易于实施。

门板与侧板厚：2mm, 柜内安装板厚：3mm ；

安装板正面布置安装控制元气件，背面布置安装端子排；

- 柜体颜色：色标RAL7032；安装板颜色：桔红色

- 端子排

总电源进线端子为10 mm2规格,

其余端子为2.5 mm2规格

2.2.3 超滤控制箱

- 规格：800(高)x 600（宽）x300(深)mm。

- 结构：单开门带锁；下进线，底出气，底板开电缆进线口、进出气口。

箱板厚：2.0mm,

安装板正面布置安装控制元气件和端子排。

- 端子排：电源与信号端子为2.5 mm2规格

- 柜体颜色：色标RAL7032；安装板颜色：桔红色

2.2.4 加药装置控制箱

- 规格：800(高)x 600（宽）x250(深)mm。

- 结构：单开门带锁；下进线，底板开电缆进线口。

箱板厚：2.0mm,

安装板正面布置安装控制元气件，底部安装端子排。

- 端子排：动力电源进线与出线端子为6 mm2规格, 信号端子为2.5 mm2规格

- 柜体颜色：色标RAL7032；安装板颜色：桔红色

2.2.5 导线、线槽与端子

(1) 测量、控制和电源分配回路的导线，电线的线芯材质为铜芯。

(2) 控制柜、箱等内部的连接线将选用铜芯绝缘电线，需经插件的连接线将采用同

种材料的软线。

(3) 有抗干扰要求的线路，将采用屏蔽电线。

（4）每根连接导线的两端均要求有永久线号标识。

（5）导线线径与颜色选用按下表要求，若有特别使用，双方协商定义。

端子：选用魏德米勒制造，标准端子。

2.2.6 组装与接线

- 内部布置按需方所提供设备布置图及说明，组装时可适当调整，要整齐美观，且便于安装检修

- 接线应按照需方所提供电气图施工，如图纸与设备不符合，提交需方确认后实施。- 柜内所有使用多股铜芯的导线两端接头要求压接线鼻或点焊锡后与设备端子或端子排连接，不留毛刺，接线两端必须有准确的线号标识；

- 走线槽、端子排及其它设备要分布合理，坐落有致，走线槽切口需平滑整齐，应保证接线工艺规范，布线整齐美观，接线牢固可靠。

2.2.7 设备铭牌与标牌

- 程控机柜与控制箱均需贴加设备与功能部件标牌。

- 需方提供设备与功能部件标牌清单与尺寸规格。

- 供方制作标牌并贴装，保证设备与功能部件标识完整准确。

2.2.8 按钮/指示灯颜色代表含意

- 红色（按钮/指示灯）代表“启动”/“运行指示”。

- 绿色（按钮/指示灯）代表“停止”/“停止指示”。

- 黄色（指示灯）代表“故障指示”。