先导索过海施工方案

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(完整版)过海跨海工程施工方案施工组织设计

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XX供水应急工程施工施工组织设计编制单位:编制日期:目录第一章总体概述:施工程序总体设想及施工段划分 (113)1.1编制说明 (113)1.1.1编制依据 (113)1.1.2编制范围 (113)1.2工程概况 (114)1.2.1工程简介 (114)1.2.2工程内容及范围 (114)1.2.3工程特点 (114)1.2.4水文气象 (114)1.3施工目标 (114)1.3.1工期目标 (114)1.3.2质量目标 (115)1.3.3安全目标 (115)1.3.4环境目标 (115)1.4施工程序总体设想 (115)1.4.1总体施工方案 (115)1.4.2施工段划分 (116)1.4.3组织机构设置 (116)1.4.4劳动力安排 (121)1.4.5机具、设备配备 (121)第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施及违约承诺 (122)2.1施工进度计划 (122)2.1.1施工进度计划编制依据 (122)2.1.2进度计划的编制原则 (122)2.1.3施工进度计划的编制 (122)2.1.4施工进度计划的管理 (123)2.1.5施工进度计划及工期安排 (124)2.2施工进度计划保证措施 (125)2.2.1建立完善的计划保证体系 (125)2.2.2人、财、物的保障 (125)2.2.3劳动力与施工机械的保证措施 (127)2.2.4技术工艺的保障 (127)2.2.5管理机构的保障 (129)2.3施工进度违约承诺 (129)第三章劳动力和材料投入计划及保证措施 (131)3.1劳动力投入计划及保证措施 (131)3.1.1劳动力投入计划 (131)3.1.2劳动力保证措施 (131)3.2主要材料供应计划及保证措施 (133)3.2.1主要材料供应计划 (133)3.2.2材料、设备的供应及管理 (134)3.2.3合格供应商的评审 (134)3.2.4材料设备采购计划的审批及进场计划的审批 (134)3.2.5材料及设备的验收 (134)3.2.6不合格材料及设备的处理 (135)3.2.7主要材料保证措施 (135)第四章机械、办公、检测设备投入、进场计划及保证措施 (140)4.1机械、办公、检测设备配置计划 (140)4.1.1施工机具投入的依据 (140)4.1.2施工机具管理计划 (140)4.1.3机具设备的保养与维修 (141)4.1.4拟投入的主要机械设备 (142)4.2机械、办公、检测设备的保证措施 (142)4.2.1机械、办公、检测设备调配措施 (142)4.2.2机械、办公、检测、设备的保证措施 (142)第五章施工总平面布置和临时设施布置 (144)5.1施工现场平面布置的原则 (144)5.1.1合理用地 (144)5.1.2合理布置设备 (144)5.1.3现场布置要求 (144)5.2施工现场平面布置的内容 (144)5.2.1大门 (144)5.2.2围挡 (144)5.2.3施工场道 (144)5.2.4办公区建设 (144)5.2.5生活营地建设 (144)5.2.6其它配套设施 (145)5.2.7施工用水、用电、消防布置 (145)5.3总平面管理 (145)5.3.1平面管理总原则 (146)5.3.2平面管理体系 (146)5.3.3平面管理计划的制定 (146)5.3.4平面管理计划的实施 (146)5.3.5平面管理措施 (146)5.3.6 现场排水、排污和废弃物的管理 (146)5.4施工总平面布置 (147)第六章对工程施工重点、难点关键技术、工艺分析及解决方案 (148)6.1施工顺序 (148)6.2施工准备 (148)6.2.1施工技术准备 (148)6.2.2文件资料管理 (148)6.2.3施工现场准备 (148)6.3测量放线 (153)6.3.1 线路交桩 (144)6.3.2 测量放线 (144)6.3.3 地下障碍物探测 (144)6.4围堰 (148)6.4.1围堰施工 (144)6.4.2围堰措施 (144)6.5.1开挖基槽 (144)6.5.2防波堤砌筑 (144)6.5.3施工措施 (144)6.6抛填块石 (159)6.6.1抛投分层及边线标记设立 (144)6.6.2抛投方法 (144)6.6.3抛石漂移量控制 (144)6.6.4加荷控制 (144)6.6.5抛石检测 (144)6.7基槽挖泥清淤 (153)6.7.1施工工艺流程 (144)6.7.2施工准备 (144)6.7.3装船固定 (144)6.7.4挖沟施工 (144)6.7.5船舶布锚要求 (144)6.7.6挖沟机的回收 (144)6.7.7基槽挖泥质量保证措施 (144)6.8沟槽开挖 (160)6.8.1文件提交 (144)6.8.2一般要求 (144)6.8.3沟槽断面 (144)6.8.4沟槽土堆放 (144)6.8.5余土及废料处置 (144)6.8.6开挖方式 (144)6.8.7沟槽挖掘深度 (144)6.8.8富水地段开挖 (144)6.8.9防止塌方 (144)6.8.10沟槽支护 (144)6.8.11沟槽内排水 (144)6.8.12其他注意事项 (144)6.9管基处理 (165)6.9.1陆域 (144)6.9.2海域砂石袋安装 (144)6.10.1管道接口 (144)6.10.2安装准备 (144)6.10.3铺装顺序 (144)6.10.4管道安装 (144)6.10.5管道切割要求 (144)6.11钢管安装 (168)6.11.1修口 (144)6.11.2焊条规定 (144)6.11.3焊接 (144)6.11.4接口检验 (144)6.11.5法兰连接 (144)6.11.6切割要求 (144)6.11.7管道转角 (144)6.11.8管道支墩 (144)6.12钢丝网骨架复合PE管安装 (168)6.12.1管道及设备要求选择 (144)6.12.2敷埋施工工艺 (144)6.12.3管道敷埋施工技术 (144)6.12.4工艺特点 (144)6.13管道防腐 (173)6.13.1接口内防腐 (144)6.13.2接口外防腐 (144)6.13.3法兰接口外防腐 (144)6.13.4防腐修补 (144)6.14管道水压试验 (173)6.14.1试压分段 (144)6.14.2试验前检查 (144)6.14.3试验准备 (144)6.14.4充水浸泡 (144)6.14.5强度试验 (144)6.14.6严密性试验 (144)6.14.7其他技术要求 (144)6.15管道冲洗消毒 (177)6.16.1钢筋工程 (144)6.16.2 模板工程 (144)6.16.3 混凝土工程 (144)6.17附属设备安装 (180)6.17.1阀门 (144)6.17.2金属构件 (144)6.17.3 井室井盖 (144)6.17.4 电气安装 (144)6.18网箱配重 (183)6.18.1网箱制作 (144)6.18.2混凝土配重块制作 (144)6.18.3网箱及混凝土配重安装 (144)6.19回填工程 (183)6.19.1一般技术要求 (144)6.19.2管道回填区 (144)6.19.3一般回填区 (144)6.19.4交叉管道回填 (144)6.19.5井室回填 (144)6.20竣工验收 (183)6.20.1竣工资料收集整理 (144)6.20.2工程竣工验收移交 (144)6.20.3工程质量保修 (144)6.21关键技术、工艺分析及解决方案 (183)6.21.1海上作业 (183)6.21.2海上安装管道 (184)6.21.3管网清理、水压、消毒 (184)6.21.4沟槽回填 (185)6.21.5质量通病预防措施 (185)6.21.6原材料、成品、半成品摆放 (188)第七章安全文明施工保证措施及违约承诺 (190)7.1安全保证措施 (190)7.1.1建立工程项目安全管理体系 (190)7.1.2安全管理文件的制定 (190)7.1.3安全管理制度及办法 (192)7.1.4安全技术措施 (195)7.1.5防火、防盗及危爆物品管理措施 (197)7.1.6劳动安全措施 (198)7.1.7应急计划和措施 (198)7.1.8安全生产措施 (199)7.1.9各分项安全措施 (200)7.2文明施工实施方案及保证措施 (202)7.2.1文明施工组织机构 (202)7.2.2文明施工的实施方案 (202)7.2.3文明施工实施措施 (203)7.2.4文明施工保证措施 (205)7.3施工现场环保措施 (206)7.3.1现场管理措施 (206)7.3.2水污染防治措施 (206)7.3.3大气污染防治措施 (207)7.3.4噪声污染防治措施 (207)7.3.5固体废物污染防治措施 (207)7.3.6城市生态保护措施 (208)7.4施工现场维护措施 (208)7.5成本控制措施 (208)7.5.1现场成立项目成本核算体系 (208)7.5.2降低成本的措施 (209)7.5.3制定技术措施 (209)7.5.4施工措施 (209)7.5.5制定安全措施 (209)7.5.6实行强制式机械管理 (210)7.5.7采用独特的物资供应与管理模式 (210)7.6冬、雨季施工措施 (210)7.6.1冬季施工重点 (210)7.6.2雨季施工重点 (210)7.6.3冬季施工措施 (213)7.6.4雨季施工措施 (213)7.7紧急情况应急预案 (214)7.7.1应急准备 (214)7.7.2现场人员伤害抢救实施办法 (215)7.7.3汇报 (215)7.7.4公司意外伤害领导小组 (215)7.7.5事故的调查、处理 (217)7.7.6发生紧急情况后应采取的合理措施 (217)7.8安全文明施工违约承诺 (218)第八章针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议 (219)第九章工程质量保证措施及违约承诺 (220)9.1质量目标 (220)9.2质量控制方法 (220)9.2.1技术文件、报表审查 (220)9.2.2现场质量检查 (221)9.3质量问题分析及处理程序 (221)9.3.1质量问题分析的目的 (221)9.3.2质量问题的分析和处理 (221)9.3.3质量问题不作处理的论证 (222)9.3.4质量问题处理的鉴定 (222)9.4质量控制管理 (223)9.5工序的质量控制措施 (226)9.6技术保证措施 (226)9.7质量保证措施 (227)9.8工程创优计划 (228)9.8.1从管理入手,为创优工作奠定基础 (228)9.8.2施工阶段性的质量保证措施 (229)9.9工程质量违约承诺 (230)第十章新工艺、新技术、新材料应用及违约承诺 (231)10.1从技术上保证进度 (231)10.2新工艺、新技术、新材料的应用 (231)10.3新工艺、新技术、新材料应用的保证措施 (232)10.4新工艺、新技术、新材料应用的违约承诺 (232)附表一:主要施工机械设备表 (233)附表二:劳动力计划表 (234)附表三:施工进度计划表 (235)附表四:施工总平面图 (236)第一章总体概述:施工程序总体设想及施工段划分1.1编制说明1.1.1编制依据1.业主提供的招标文件及工程量清单;2.业主提供的工程施工图纸;3.国家现行有关施工及验收规范;《建筑施工工程安全技术规程》(国务院);《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令);《全国通用给水排水标准图集》(05S505);《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83);《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010);《普通混凝土配合比设计技术规程》(JGJ55-2011);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2011);《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011);《普通混凝土配合比设计技术规程》(JGJ55-2011);《组合钢模板技术规范》(GB50214-2013);1.1.2编制范围本施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工方案。

先导索架设方法

先导索架设方法

先导索架设方法一、先导索架设的重要性。

1.1 先导索就像是桥梁建设的先锋官。

一座大桥要横跨江河湖海,没有先导索打头阵,后续的建设工作就像没头的苍蝇,根本无从下手。

它是整个桥梁建设的第一步,这一步要是走不好,那后面的路可就难走喽。

1.2 这就好比盖房子打地基,先导索就是那最开始的一铲子土。

它的成功架设,能给整个工程团队带来信心,就像给大家打了一针强心剂,让大家知道这个大工程有个好的开头,是能顺利干下去的。

2.1 直升机牵引法。

这方法可真是高端大气上档次。

直升机就像一只巨大的飞鸟,叼着先导索飞到指定的位置。

它的优点那是相当明显的,速度快得像一阵风。

对于一些地形复杂的地方,比如说峡谷深壑,下面全是湍急的河流或者是陡峭的山峰,直升机就可以大显身手。

它不受地面环境的限制,就像孙悟空一样神通广大。

不过呢,这方法也有点小脾气,天气不好的时候,就像人闹情绪似的,直升机可就飞不了啦,而且成本也不低,就像买奢侈品一样,不是谁都能轻易承受的。

2.2 船舶拖拽法。

船舶拖拽就比较接地气了。

就像拉纤一样,一艘或者多艘船在水面上拉着先导索走。

这种方法适合在水面比较开阔、水流相对平缓的水域。

它成本相对较低,就像在市场上买实惠的东西一样,很多工程队都能接受。

但是呢,它也有缺点,要是遇到大风大浪,船就像喝醉了酒的大汉,东倒西歪的,根本没法好好工作,而且对航道还有一定的要求,就像人出门得走大路一样,不能随便乱走。

2.3 火箭抛送法。

火箭抛送那可真是个猛家伙。

火箭像离弦之箭一样把先导索发射出去。

这种方法在一些特殊的环境下非常有用,比如说在大海中间距离特别远的地方。

它的力量大得惊人,就像大力水手吃了菠菜一样。

可是呢,它的精度不太好控制,就像一个莽撞的小伙子,有时候会偏离目标,而且火箭这东西也不是随随便便就能用的,安全方面得格外小心,就像捧着个烫手山芋一样。

3.1 地理环境因素。

这是首先要考虑的。

如果是在山区,直升机牵引法可能就更合适,因为陆地上到处是山包,船舶拖拽法根本没法用。

沿海大桥工程施工方案设计

沿海大桥工程施工方案设计

一、工程概况本工程为某沿海地区的一座大型跨海大桥,全长XX公里,主桥采用XX米单跨吊悬索桥设计,主塔高度XX米,引桥采用XX米双塔单跨吊悬索桥设计。

大桥连接两座岛屿,全长XX公里,其中主桥XX公里,引桥XX公里。

本工程位于沿海地区,受海洋气候影响较大,施工难度较高。

二、施工方案设计1. 施工顺序(1)基础施工:先进行主桥基础施工,包括主塔基础、主桥墩基础和引桥墩基础。

(2)主桥施工:完成基础施工后,进行主桥主塔、主梁、吊索等构件的安装。

(3)引桥施工:主桥施工完成后,进行引桥墩、引桥主梁、引桥吊索等构件的安装。

(4)桥面系施工:完成主桥和引桥施工后,进行桥面系施工,包括桥面铺装、伸缩缝、栏杆等。

2. 施工方法(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径XX米,桩长XX米。

采用旋挖钻机进行钻孔,灌注C30混凝土。

(2)主桥施工:采用吊装法进行主桥构件的安装。

主塔采用滑模施工,主梁采用预制拼装施工,吊索采用现场张拉。

(3)引桥施工:采用预制拼装法进行引桥构件的安装。

引桥墩采用滑模施工,引桥主梁采用预制拼装施工,吊索采用现场张拉。

(4)桥面系施工:采用现场浇筑法进行桥面铺装,伸缩缝采用预制件安装,栏杆采用现场焊接。

3. 施工技术措施(1)基础施工:严格控制钻孔垂直度,确保桩基质量。

加强混凝土养护,提高混凝土强度。

(2)主桥施工:加强主梁预制质量检验,确保预制梁质量。

严格控制吊装过程中的安全措施,确保吊装安全。

(3)引桥施工:严格控制预制构件质量,确保预制构件符合设计要求。

加强吊索张拉过程中的质量控制,确保吊索质量。

(4)桥面系施工:严格控制桥面铺装混凝土质量,确保桥面平整度。

加强伸缩缝和栏杆的施工质量,确保其功能性。

4. 施工进度安排(1)基础施工:预计XX个月。

(2)主桥施工:预计XX个月。

(3)引桥施工:预计XX个月。

(4)桥面系施工:预计XX个月。

三、施工安全管理1. 施工现场安全管理制度:建立健全施工现场安全管理制度,明确各工种的安全操作规程。

特大跨径悬索桥先导索架设施工技术

特大跨径悬索桥先导索架设施工技术

特大跨径悬索桥先导索架设施工技术马鞍山长江公路大桥左汊主桥为世界第一的三塔两跨悬索桥,结构成对称布置,跨径为360+2×1080+360m,矢跨比为1/9,主缆长3045.53m,单根主缆由154根索股组成,采用双线往复式牵引系统牵引架设施工。

主跨河道宽超过2000m,主航道位于南主跨,北主跨顺桥向有沙洲,不通航。

1 先导索架设方法简介先导索架设一般有陆地牵引架设、水上牵引架设和空中牵引架设方法。

1.1 陆地人工、机械拖拉架设法陆地人工、机械拖拉法工效较低,在地形有利、跨度不大、无地面障碍物的情况下采用,不适合有高深陡坡、高压线、植物和农作物多的地方。

马鞍山大桥南边跨上游侧牵引索及猫道承重绳即在地面上由铲车牵拉至南边塔,用塔吊提升绳头与牵引系统的拽拉器连接牵引。

1.2 水上牵引架设法1.2.1 自由悬挂牵引法先将两岸边跨索一端与卷扬机相连,一端临时固定在桥塔横梁上,拖轮与一岸的边跨索连接,封航后将其拖向对岸,与对岸索连接,然后启动两端卷扬机,拉起先导索完成架设。

此法是常用的传统方法,施工简便,但桥梁跨度较大时封航时间较长。

广东虎门大桥、厦门海沧大桥、日本大鸣门大桥采用该方法架设先导索。

1.2.2 分段牵引江中对接法将两岸先导索都拖至江中定位驳船临时固定,再用绳卡对接,然后启动两端卷扬机完成先导索架设。

此法可缩短封航时间,但需要的船只数量较多。

该法在宜昌长江大桥、武汉阳逻长江大桥、广州珠江黄埔大桥得到应用。

1.2.3 浮索牵引法在先导索上按一定间隔固定浮子,使其漂浮在水面上,用拖船牵引过江(海)。

该法适用于暗礁等障碍物较多的水域,但施工工序复杂,受风浪影响大,封航时间长。

日本因岛大桥、关门大桥采用该方法架设先导索。

1.3 空中牵引架设法1.3.1 火箭发射牵引法将先导索拴在经过改良的火箭尾部,火箭发射时先导索随弹头被带向另一岸。

火箭速度快,飞行时间仅需几秒,但落点误差较大,可达40~80m。

悬索桥施工安全风险分项及风险控制(全面)

悬索桥施工安全风险分项及风险控制(全面)

悬索桥施工安全风险分项及风险控制(全面)实用标准文案悬索桥施工技术风险悬索桥的主要结构由锚碇、主塔、主缆、加劲梁(或称钢箱梁)组成,与普通的桥梁有相似但也有不同的地方.悬索桥的施工既包括悬索桥引桥(梁桥)施工部分,如:栈桥搭设施工、桩基开挖施工、承台建造施工、墩身施工、箱梁制作与吊装施工、桥面铺装施工等分部分项的施工;同时又具有悬索桥特有的锚碇施工、主塔施工、索鞍吊装、猫道架设与拆除、主缆架设、吊索与索夹安装、钢箱梁吊装等分部分项的施工.下面从悬索桥特有的锚碇施工、主塔施工、索鞍吊装、猫道架设、主缆架设、吊索与索夹安装、钢箱梁吊装等分部分项施工中,对颇为复杂的悬索桥施工进行安全风险分项,为施工安全管理做好准备.1、先导索过江、猫道架设是上构施工的开始阶段,两岸牵引系统的施工分别在高空、水上进行,受气候条件变化、江面封航时间长短、江面风力风向与浪高的影响,是一项施工风险很高的作业.悬索桥在完成锚碇、索塔、索鞍等施工后,马上要进入主缆的架设,在主缆架设前,必须进行先导索过江(海)与猫道搭设等施工流程.在先导索牵引过程中,使用的船只、卷扬系统、指挥与牵引施工的作业人员,必须在规范、可靠、可行的施工方案要求进行,并且要在海事部门严密的封航措施配合下,才能得以顺利完成.在索道牵引、猫道架设与拆除作业中,长时间的高空、水上作业,必须在严谨、可行的施工方案与施工前的安全技术交底的前提下,方能顺利完成先导索过江(海)及猫道架设与拆除施工.这些作业往往容易发生:车辆伤害、淹溺、物体打击、高处坠落、触电安全事故.主缆架设施工的风险主要是索股架设中经常出现的“呼啦圈”、扭转、散丝及索股表面划伤等问题,对索股安装质量和安全造成不利影响.由于主牵引、辅助牵引部分分别在锚面间进行,而锚面的坡度较陡,在锚面安装放索支架施工、安装牵引绳索作业、支架支撑地面平整压实问题、高处焊接站立的稳妥、钢丝绳的安全可靠性、施工人员的安全防护用的佩戴、卷扬机等设施的安全可靠性、猫道高空作业等诸多因素,是引起主缆施工风险高的主要因素.猫道由于质量小、刚度柔的特点,容易遭受大风袭击,造成重大安全事故.主要风险事故:施工过程中容易发生作业人员落水、高处坠落、物体打击、起重伤害事故.应重点关注:1)全面调研,与相关部门有效协调,充分考虑两岸牵引系统的布置方案;2)制定先导索过江施工与牵引系统过江施工专项安全方案;3)制定猫道架设专项平安计划;4)对作业班组做好详实的安全技术交底,认真检查施工设备、机具的安全性能、安全状态及施工人员的个人防护装备.对策:(1)大跨度悬索桥猫道的重力刚度对于猫道的稳定取关键作用.在猫道设计时,除满足猫道施工使用外,可在猫道承重主索外增加制动索,增大猫道竖向及抗扭刚度;(2)可将猫道横梁与桥塔门架斜向联系为空间索制振系统,为了加强减振效果还可在横梁上设置阻力减振滑轮.(3)采用抗风索或猫道制振体系;(4)两幅猫道之间加设适量的横向通道也可提高猫道的抗风能力.精彩文档实用标准文案2、主缆架设是悬索桥最具特色的部分.悬索桥梁主缆索股牵引依靠牵引系统完成,大桥主缆架设一般采用门架势单线来去式牵引系统.主牵引卷扬机布置于两岸锚碇前方,放索机构布置于其中一锚前方地面上.牵引系统由主牵引、辅佐牵引等两部分组成:主牵引部分为一锚碇锚块、另一锚碇后锚面间牵引,采用两台卷扬机举行牵引;辅佐牵引部分为放索支架于一锚后锚面间短距离的牵引,直接采用布置与锚块的卷扬机作为动力.由于主牵引、辅佐牵引分别在陡峭的锚面间安装放索支架、在锚面安装牵引绳子,锚面的支架支撑地面平整压实问题、高处焊接功课的站立稳妥、钢丝绳的平安牢靠性、施工人员的平安防护用品的佩戴、卷扬机与手拉葫芦等设施的平安牢靠性、猫道上的高空(高处)功课与水上功课均受到天气条件的影响等诸多方面的因素,直接影响了施工功课的平安,稍有疏忽大意,将极易产生高处坠落与跌伤、高处坠物(物体进攻)、起重伤害、淹溺等事故.主要风险事故:施工过程中容易发生作业人员淹溺、高处坠落、物体打击、起重伤害事故.应重点关注:1)大吨位无极调速卷扬机安装与使用;2)及时了解气候条件变化状况;3)与海事等部门有效相同;对策:(1)在索股牵引过程中,可采用卷扬机始终反拉索股后端或组合式被动放索支架,使索股保持一定的张力,避免索股松弛,出现“呼啦圈”现象;(2)为了避免索股扭转,可采取减小滚筒宽度、调整拽拉器均衡重位置、在拽拉器与索股锚头间采用刚性连接等措施;(3)加密塔顶、散索鞍支墩位置处的托滚,在不影响索股横移入鞍的前提下,尽可能增大此处索股滚筒所组成的曲线的竖向曲率半径,以克制索股牵引过程中的散丝现象;(4)恰当选择托滚间距,恰当加大托滚直径,将握索器及夹具边角打磨成圆角,并增大握索器与主缆索股的接触面积,以降低对索股表面的损伤.主缆架设施工过程中,除了要按照猫道架设一般安全防范措施进行外,还需要特别注意以下几点:1.在主缆架设施工牵引行进过程中,须有2人全程跟踪,特别注意临时承重绳在受力后出现下挠故障;2.钢丝束还应注意防扭转、磨损及钢丝鼓丝等.如若出现以上情况,应先对故障举行排除,再举行下步施工;3.在主缆架设施工过程中,必须严格按照施工技术交底来进行,安全交底工作交底到个人;4.临时锚固后应及时将锚跨鼓出的钢丝用木锤敲顺,绝不克不及将鼓丝留在锚跨内;5.在索股牵引过程中,使索股始终保持一定的反拉力,克制索盘转动惯性引发的“呼啦圈”等不良现象;6.进行主缆架设施工的队伍必须经过严格培训的,经验丰富的人员,工作中保持信息畅通,严格监控,保障安全.3、钢箱梁吊装施工复杂、作业工序多,施工周期长、使用设备繁多,且作业人员分别在水上、陆地、高空形成空间复杂的作业状态,施工风险极大.钢箱梁的吊装,集中了水上、陆地、高空等多层面的立体作业,是悬索桥施工中作业风险极大、施工情况复杂、作业工序较多、施工周期较长、使用设备繁多施工.由于钢箱梁精彩文档实用尺度文案的吊装施工一般采用:跨缆机、卷扬机、滑轮组、拖轮、平驳船等设备,施工过程受到施工周期、海面潮汐、天气变化、施工环境等多方面的影响,非常易发高处(高空)坠落、物体进攻、起重伤害、水上淹溺、机械伤害、船只碰撞等特大或严重平安事故.主要风险事故:施工过程中容易产生起重事故、高处坠落、物体进攻、淹溺、机械伤害、船只碰撞等特大或严重平安事故.应重点关注:1)密切关注气候环境状况:风速、潮汐水位等;2)与海事,航道部门制定周密的通航方案;3)与设计、监控及监理密切合作,及时解决施工过程中发现的问题;4)密切注意上下游缆索吊机的同步性和稳定性;5)指令明确,同一协调.4、锚碇基坑施工风险锚碇作为悬索桥主缆荷载的传递与承重的重要结构,从锚碇的分部分项施工来看存在了大量的挖掘,钻、铣、凿、锤等施工作业,钢筋制作、钢筋笼运输、钢筋笼吊装作业;模板的运输、拼装、安装与拆除作业,混凝土浇筑、养护作业,以及锚固系统施工作业.而这些作业环境特点是:作业场所狭窄、作业人员混杂、施工设备繁多、临时用电较多,施工过程稍有不慎,便易发高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、坍塌事故.基坑工程施工周期长,常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工失当等许多不利条件,故深基坑工程事故时有发生.在软土、高水位及其他复杂场地条件下开挖基坑,发生事故的几率更高.对策:在开挖前应制定了详确的施工尺度,对坑外堆载、水平支撑堆载、降水设施及监测点的保护等均作了严格规定并准备了牢靠的预案措施.按分层、分步、对称、均衡及限时的原则举行基坑开挖与支撑的施工.在每层中分区开挖和分段浇筑支撑,恰当减少每步开挖土方的空间尺寸,并减少每步开挖未支撑前基坑坑壁所暴露的时间.将每层、每区开挖和支撑的施工时间限制在控制指标之内.5、桥塔施工风险主塔施工涵盖了:基础、承台、系梁、塔座、塔柱、横梁、塔身以及桥梁基础设施施工等分部分项施工.在这些分部分项施工环节里,由于施工方案与施工安全技术措施的设计、施工过程的安全、施工作业环境、施工气候条件以及各种施工作业的安全措施落实等诸多因素的存在与影响,施工过程的疏忽大意势必易发高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等安全事故.一)基础施工风险.地质条件是决定基础形式的主要条件,对基础施工风险有直接的影响.桥塔基础形式主要有桩(柱)基础、沉井、沉箱基础等形式.1)钻孔灌注桩基础,除深度很浅的挖孔桩外,一般深度较大,易出现坍孔、卡钻、扩孔与缩孔、断桩等事故.桩数较少时处理比较麻烦,风险较大;2)对于深水软弱地基上采用沉箱或沉井基础,由于基底以下土层主要为粘性土,固结时间较长,沉降不克不及较快完成,工后还会有一定沉降量,会产生较大的结构内力.沉井基础若采用墩位筑岛施工,下沉速度较慢,工期较长.自然灾害侵袭的机会较大,而且下沉过程中事故因素较多.如遇土层中含有孤石、井身位置产生偏斜等.若采用浮运沉井,则技术水平要求更高.精彩文档实用标准文案对策:加强与以上基础形式相对应的勘探、施工技术和装备的研发,如深海施工勘探技术;大型专用起重、钻孔、挖泥设备的研发;深水海底挖泥与基床整平技术;巨型沉井(箱)锚碇定位技术、基底深水灌浆技术等.二)承台施工风险.1)施工过程中大型船只撞击钢围堰(钢吊箱).对策:增强钢围堰(钢吊箱)自身的防撞性能;采取相应的交通管制措施,加强航道监督管理,避免通航船只和施工船只对钢围堰(钢吊箱)的撞击事故;2)多雨季候超额荷载导致双壁钢围堰下沉偏歪.对策:在设计双壁钢围堰时应考虑一定的洪水荷载,并避开洪水期施工,掌握水流流速资料;(3)钢围堰(钢吊箱)封底失败.对策:钢围堰(钢吊箱)封底失败主要是由不合格的混凝土浇筑所导致的,可通过控制封底混凝土的厚度和混凝土质量、控制封底导管的布置得到解决.6、XXX吊装施工安全风险分析悬索桥的索鞍吊装包括主索鞍、散索鞍的吊装施工,由于悬索桥的主索鞍、散索鞍等构件属于大型的构件,这些构件是悬索桥梁的主缆支撑、定位构件,其重量较大,主、散索鞍的鞍体重量达几十吨甚至近百吨,构件的体积较大,最大的长宽高可达近10米、宽度与高度可达4~5米,起吊的高度一般在20~40米左右.因此索鞍等大型构件的吊装施工易发生起吊伤害(甚至导致机毁人亡的严重事故)、高处坠落、物体打击、触电身亡等安全生产事故.7、吊索与索夹安装施工安全风险分析悬索桥上的几十甚至上百对的主缆夹与吊索是将钢箱梁、桥面系等恒载荷及钢箱梁的活载荷传递给主缆,同时保持主缆的形状,使钢丝受力较为均匀的重要结构.在主缆夹与吊索的安装施工中,使用平板车、驳船将索夹运送到塔底及锚碇处向塔顶逐套安装.在索夹的吊运、安装时,需要拆除猫道门架,保留固定在散索鞍门架、塔顶门架之间的天车承重索,需要安装简易的天车梁.为了保证悬索桥主缆的工艺要求,必须保证索夹安装过程的温度稳定.因此,吊索与索夹的安装存在着起重伤害、物体打击、淹溺、触电等施工安全风险.悬索桥中央扣梁段的安装施工安全控制要点:中央扣梁段的安装需重点解决好以下问题,以确保施工平安.1、高空漂浮状态下螺栓群的定位连接;2、加劲梁吊装引起主缆线形的变化导致中央扣索夹两端局部应力的增加.3、在跨中梁段吊装前,应先将中央扣索夹下半部按照设计要求预先用高强螺栓连接好,随加劲梁一同吊装,吊装到位后用增设的临时吊杆固定在临时索夹上,待加劲梁线形基本形成后,再进行中央扣索夹上半部的安装及螺栓的紧固.主缆索股架设施工安全控制要点:1、研制主缆放索支架,提高放索质量在索股牵引过程中,使索股始终保持一定的反拉力,克制索盘转动惯性引发的“呼啦圈”等不良现象.2、克服索股牵引过程中的散丝现象时应该注意的安全问题1)、保持放索速度与牵引速度的一致性,在索股牵拉期间,主缆索股始终保持一精彩文档实用标准文案定的张力,避免索盘上的索股松散下垂磨损而导致散丝.2)、加密塔顶、散索鞍支墩位置处的托滚,在不影响索股横移入鞍的情况下,尽可能增大塔顶、散索鞍支墩处索股滚筒所组成的曲线的竖向曲率半径.3)、全部采用尼龙托滚,对索股缠包带有较好的保护,防止缠包带断裂造成的散丝.3、克服主缆索股牵引过程中的扭转现象时应该注意的安全问题1)、猫道设计时,合理分布猫道承重索的间距等,尽可能减小荷载造成的猫道倾斜.2)、将牵引系统设计成双线往复式,对称于猫道布置,调整牵引系统大小导轮组位置,并通过调整拽拉器平衡锤位置,使拽拉器与索股支承托滚保持同一竖直面.3)、拽拉器与索股锚头之间采用刚性连接.4)、主缆索股断面为正六边形,因而将托滚锥角设计成600,牵引过程中索股贴接近缘,可以保持一个面接触,以避免托滚形状酿成的影响.5)、在索股上安装鱼雷夹具,内为六边形断面,与索股的断面尺寸一致.鱼雷夹具每隔300米安装1个,放置1名工人跟踪控制,防止产生扭转.4、避免索股产生鼓丝现象时应该注意的平安问题1)、确定合理的整形入鞍工艺和按次.2)、索股牵引过程中,严密监控,杜绝局部钢丝受挂现象.3)、确定适度的预提高量,减小索股调整时产生的鼓丝.4)、调整索股时,采用木锤在调整部位附近反复敲打,并用手拉葫芦恰当上提索股,以减小鞍槽摩擦影响.在该过程中要注意平安.5)、对于锚跨,将锚跨鼓丝人工赶至边跨侧,阔别散索鞍,便于后期恒载增加后达到消弭鼓丝的目的.5、采取保护索股表面的措施时应该注意的平安问题1)、托滚间距选择恰当,适当加大托滚直径,对索股镀锌层有较好的保护.2)、将握索器及夹具边角打磨成圆角,并增大握索器与主缆索股的接触面积,以降低对索股表面的损伤.3)、防止钢绳与索股钢丝摩擦造成镀锌层损伤.4)、塔顶、锚碇门架处采用尼龙吊带挂索股整形入鞍,保护索股镀锌层.5)、索股表面局部镀锌层出现损伤,立即按要求涂抹富锌环氧漆修复保护.在该过程中要注意安全.加劲梁架设施工平安控制要点:1准备工作在梁段吊装之前的准备工作包括:缆载吊机行走至主缆上设计位置;载装加劲梁的运输船定位后,即开始加劲梁的对位.加劲梁对位准确、稳定后,即开始吊点的安装连接.吊点的丝扣应上满,插销应穿保险销.吊具伸出长短应一致.待吊点栓挂完毕,一切检查无误后,才可拆除加劲梁的临时固定拉线等.当检查加劲梁所有固定件拆除完成后,才可起吊加劲梁.2普通加劲梁吊装1)准备工作完成后即可进行加劲梁的垂直吊装工作.吊装前应进行详细的安全检查.符合安全吊装要求后,同时启动缆载吊机起重千斤顶,逐渐将加劲梁荷载由驳船转承于吊机千斤项上,当梁段重量85%以上由千斤顶承载后,调整千斤顶油缸精彩文档实用标准文案行程,同时启动4台台起吊千斤顶连续提升,迅速将梁段调离驳船并达到一定的安全距离后,再次检查梁段的水平情况、吊点的连接和吊机的工作情况,确认一切都正常后,驳船驶离一定安全距离后待命,离开.2)梁段起吊应平稳,上下游吊点应同步升高,横桥向设水平尺高差≯200米米;纵桥向高差由吊具决定,但亦应控制不超过50米米.梁段起吊快到达设计位置时即接近已架加劲梁时应减速慢行.一边起升,一边搜检,观察是否与已架设的梁段相碰,并根据具体情况采取相应措施;以便梁段平安到达设计位置.3)梁段提升至预定位置后,即将梁挂于吊索上,安装吊索螺栓插销.4)搜检梁水平、扭转等符合设计要求后,施行相邻梁段顶面临时连接施工.5)拆除缆载吊机吊点,走行缆载吊机至下一个梁段吊装位置,依次执行以上的吊装程序,完成下一梁段的吊装.6)加劲梁应南北对称同步架设,并测量塔顶位移和扭转.3合拢段加劲梁的吊装合拢段位置的选择确定,应按图纸的要求.吊装合拢段前,需要将接近塔身的几个梁段连续举行调整,测量合拢应有的长度并对合拢段长度举行修正,合拢梁段起吊至设计安装位置后即将端梁段由预偏位置顶推至设计安装位置并与合拢梁段临时连接,全桥合拢后即告完成.4加劲梁的临时锁定及焊接施工跟着加劲梁节段吊装的举行,两相邻节段梁底板间下缘张口逐渐减小至计算值时,即举行梁段底板临时连接件的连接,全部加劲XXX完毕后,调整线型,举行主梁现场团体焊接事情.主梁现场团体焊接事情由制造厂家负责施工,项目部应做好一切配合事情,和提供相关的服务,保证主梁现场团体焊接的质量、进度及平安.5总体线型、受力的监控及调整跟着加劲梁节段吊装的举行,主缆载荷的不断增加,对塔柱的作用力、作用点和力的偏向也跟跟着产生变化,为了塔柱的受力平安,在加劲梁吊装过程中必须跟踪监测、调整.监控监测由大桥院和XXX联合体负责进行进行,塔顶变位、塔柱内力的调整由项目部负责实施,其调整主要靠顶推塔顶鞍座来实现.6加劲梁吊装中的其他安全注意事项1)航道会因架梁船只的布置而经常改变,因此来往船只的通行由当地海事和航道统一指挥.2)缆载吊机应试吊检验,其操作严格按说明书执行.3)水上施工船只上配救生设备,功课人员穿救生衣,戴好平安帽,系好平安带.4)采取措施防止电流通过吊索及主缆,特别是焊接过程中要注意主缆及吊索的绝缘.5)装避雷装置防止雷击.6级以上大风停止功课.6)把握塔顶允许位移量,时时跟踪观测,及时纠偏.保证主体等施工节段的平安.精彩文档实用尺度文案7箱梁水中定位梁段运抵桥位后,利用拖轮和4只地锚协助将运梁驳船定位于缆载吊机吊点下方,定位精度要求不大于50米,收放定位锚绳,对加劲梁举行精确定位,并用销轴将加劲梁临时吊点与缆载吊机具销接.8垂直起吊准备工作完成后即可进行加劲梁的垂直吊装工作.吊装前应进行详细的安全检查.符合安全吊装要求后,同时启动缆载吊机起重千斤顶,逐渐将加劲梁荷载由驳船转承于吊机千斤项上,当梁段重量85%以上由千斤顶承载后,调整千斤顶油缸行程,同时启动4台台起吊千斤顶连续提升,迅速将梁段调离驳船并达到一定的安全距离后,再次检查梁段的水平情况、吊点的连接和吊机的工作情况,确认一切都正常后,驳船驶离一定安全距离后待命,离开.9加劲梁与临时吊杆相连时应该注意的安全问题梁段起吊至设计高程后,将梁段原设计吊点通过临时吊杆与主缆上的临时索夹相连.缆载吊机逐渐将荷载转移给临时吊杆后,解除缆载吊机吊具.吊装完成后,移动缆载吊机至下一个吊装位置,准备下一梁段的吊装工作.在该过程中要注意安全.紧缆施工安全控制要点1、紧缆施工顺序紧缆作业可分为预紧缆和正式缆作业.2、预紧缆时应该注意的平安问题.根据划分紧缆位置,首先在主缆表面相应位置处铺设麻袋片,利用手拉葫芦边收紧主缆,边拆除主缆处层索股的缠包带,人工用大木锤边均匀敲打主缆四周,校正索股和钢丝的排列,避免出现绞丝、串丝、和鼓丝现象,同时测量紧缆处主缆的周长,待主缆空隙率目标控制值满足目标值30%以内,即主缆周长小于3.0米后,用软钢带将主缆捆扎紧,使主缆截面接近为圆形.3、正式紧缆作业时应该注意的安全问题.1)、主缆回弹率试验正式紧缆前的现场紧缆试验在中跨跨中举行,以此检验紧缆机的事情性能和测定主缆紧缆后的回弹率,并根据试验情况对紧缆机举行调整和制定相应的紧缆工艺,然后转入正式紧缆事情.2)、正式紧缆主缆正式紧缆作业可在白天进行.a.紧固蹄的操作(液压千斤顶加载、保压).这是紧缆作业中的一个关键工序.在初期加压阶段,以低压进行,使各紧固蹄轻轻地接触主缆表面,且相互重迭,然后升高压力,加载(同步).紧固蹄行程达到设定位置时或压力达到规定值时保压.在该过程中要注意安全.b.打捆扎带.打捆扎带的目的就是为了保证当液压千斤顶卸载后,紧固后的主缆截面形状仍保持近似圆形,并保持要求的空隙率.当紧固蹄处主缆直径经测量符合要求后,不锈钢钢带绕在主缆上捆扎,并用带扣固定、捆扎2道,间距10厘米.在该过程中要注意安全.c.液压千斤顶卸载.当打带完成后,液压千斤顶卸载,通过操作换向阀使紧固蹄精彩文档实用标准文案回程,紧缆机则移向下一个紧固位置.d.主缆直径的测定.为了确定紧缆后主缆的截面形状,紧固蹄挤压结束后(处于保压位置)和液压千斤顶卸载后,分别用专用量具测定主缆直径和周长.主缆缠丝施工安全要点:1、缠丝顺序缠丝施工先缠边跨,后缠中跨.边跨由锚碇向索塔方向进行缠丝施工,中跨由跨中往索塔方向进行.2、主缆缠丝1)、储丝轮绕丝。

涉海作业安全施工方案

涉海作业安全施工方案

涉海作业安全施工方案华北水利水电工程集团有限公司第四项目部涉海作业安全施工方案一、安全生产目标工程施工过程中,严格安全管理,确保人身安全,做到重大安全事故率为零。

无重大责任事故和工伤死亡事故,确保工程建筑物及施工机械设备安全。

二、工况条件分析根据现场条件,本区域受自然影响大,受大风、台风、寒潮等气象因素及潮流等水文因素的影响较大。

本施工区受潮流影响较大,涨落水流流速较快,给船位及锚位的布设带来一定的难度,鉴于上述工程特点及现场情况,施工期间做好安全工作显得尤为重要,为确保工程安全如期实施进行,针对本工程的施工特点,我项目部专门制订了本工程的安全目标,进行了认真、详尽的安全策划,建立了全方位的施工安全组织机构,并对水上施工、交通、船舶避风、抢险等制订了详细的安全措施。

三、安全生产组织体系为确保本工程施工安全,我们将成立项目安全领导小组,由项目经理担任组长,明确项目经理为第一责任人,项目副经理担任专职副组长,任命专职安全员,负责日常施工生产的安全工作,领导小组成员主要由专职安全员、工程、技术、调度、设备、物资、质检、施工队负责人组成。

领导小组结合施工操作要求和施工环境特点,制定行之有效的安全措施和制度。

形成纵向到底,横向到边的安全质量管理系统。

领导小组主要管理职责如下:1)拟定落实本工程施工期间的安全生产制度、安全措施预案。

结合施工操作要求和施工环境特点,在施工前对参施人员进行详细的安全技术交底及安全教育。

2)定期召开由项目经理主持,领导小组成员、各级有关施工安全负责人参加的安全工作会议,检查安全生产、制度、措施的落实情况,分析安全生产形势,建立项目经理部安全管理台帐。

针对存在的不安全因素和问题进行分析,落实整改措施,防止事故发生。

并及时下发安全管理方面的文件,布置安全工作;对安全生产的具体实施人员作出奖罚决定。

3)安全监督部门是具体负责施工现场安全工作监督管理的主要职能机构,工地设专职安全监督员,并在主要生产部门、各分部分项工程和有关船舶设兼职安全监督员。

涉海工程施工方案范本

涉海工程施工方案范本

一、工程概况1. 工程名称:某涉海工程项目2. 工程地点:某沿海地区3. 工程规模:约XX万平方米4. 工程内容:主要包括海上平台建设、海上管网铺设、防波堤建设等。

二、施工组织1. 施工单位:某涉海工程公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工班组长:XXX4. 施工人员:XXX三、施工进度安排1. 工程前期准备:3个月2. 海上平台建设:6个月3. 海上管网铺设:3个月4. 防波堤建设:2个月5. 工程验收:1个月6. 总工期:15个月四、施工方案1. 海上平台建设(1)施工材料:选用高强度、耐腐蚀的钢材和混凝土。

(2)施工方法:采用现场预制和海上拼装相结合的方式。

(3)施工顺序:首先进行海上平台基础施工,然后进行主体结构施工,最后进行平台装饰和设备安装。

2. 海上管网铺设(1)施工材料:选用耐腐蚀、抗压性能好的钢管。

(2)施工方法:采用水下管道铺设和陆上管道铺设相结合的方式。

(3)施工顺序:首先进行陆上管道铺设,然后进行水下管道铺设,最后进行管道连接和调试。

3. 防波堤建设(1)施工材料:选用高强度、耐腐蚀的混凝土。

(2)施工方法:采用现浇混凝土施工。

(3)施工顺序:首先进行基础施工,然后进行主体结构施工,最后进行防波堤装饰和设备安装。

五、施工质量控制1. 施工材料:严格按照国家标准和设计要求选购材料,确保材料质量。

2. 施工工艺:严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。

3. 施工过程:加强施工过程中的质量检查和验收,发现问题及时整改。

4. 施工验收:严格按照国家相关标准和规范进行工程验收,确保工程质量。

六、安全文明施工1. 施工现场安全:建立健全施工现场安全管理制度,加强安全教育培训,提高施工人员安全意识。

2. 施工现场文明:加强施工现场文明施工管理,保持施工现场整洁有序。

3. 施工现场环保:严格按照国家环保要求,采取有效措施减少施工对环境的影响。

4. 施工现场绿化:在施工现场适当进行绿化,提高施工现场的生态环境。

公路在建项目安全生产知识试题汇总

公路在建项目安全生产知识试题汇总

安全生产知识汇总(案例分析题答案)1.某建筑企业,企业经理为法定代表人,设有现场安全生产管理负责人。

该企业在其注册地的某项工程施工过程中,甲班队长在指挥组装塔式起重机时,没有严格按规定把塔式起重机吊臂的防滑板装入燕尾槽中并用螺栓固定,而是用电焊将防滑板点焊住。

某日甲班作业过程中发生吊臂防滑板开焊、吊臂折断脱落事故,造成3人死亡、1人重伤。

这次事故造成的损失包括:医疗费用(含护理费用)45万元,丧葬及抚恤等费用60万元,处理事故和现场抢救费用28万元,设备损失200万元,停产损失150万元。

根据以上场景,回答问题(每小题5分):1.此次事故的主要负责人为( D )A、企业经理B、现场安全管理负责人C、与此次事故有关的甲班作业人员D、甲班队长、E、甲班队员2.根据上述情况描述,此次事故的直接经济损失为( D )万元A、45B、105C、133D、333E、4833.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986),该起事故的类型应为( C )A、物体打击B、机械伤害C、起重伤害D、车辆伤害E、其他伤害4.根据《建筑工程安全生产管理条例》,以下说法正确的有( BCE )A、该企业所在行政区的县级以上人民政府负责安全生产监督管理的部门,对该企业的建筑工程安全生产工作实施行业监督管理B、该项工程应取得施工许可证C、对建筑工程安全生产违法行为可以实施罚款的处罚D、建筑企业应当为本企业所有人员办理意外伤害保险E、甲班队长应取得特种作业操作资格证书5.此次事故发生后,组成事故调查组的部门和单位应包括( AC )A、地市级安全生产监督管理部门B、工程监理单位C、地市级公安部门D、县级环保部门E、县级工会6.根据《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442--1986),该起事故的直接原因包括( AD )A、私自改装,使用不牢固的设施B、塔式起重机驾驶员作业时未加注意C、现场安全生产管理不到位D、塔式起重机吊臂防滑板开焊E、安全生产责任制不健全7.根据《特种设备安全监察条例》和该企业的情况,下面说法正确的有( BCD )A、塔式起重机设计文件应经安全生产监督管理部门组织的专家鉴定方可进行制造B、该企业塔式起重机安装后应经检测检验机构进行监督检验方可使用C、该企业应制订塔式起重机的事故应急措施和应急救援预案D、此次事故发生后,企业应及时向特种设备安全监督管理部门等相关部门报告E、该企业在申请办理有关特种设备行政审批事项时,特种设备安全监督管理部门应在40日内办理完成8.针对此次事故,下列说法正确的有( DE )A、按照工矿商贸企业的事故调查分级原则,此次事故属于一般死亡事故B、按照工矿商贸企业的事故调查分级原则,此次事故属于重大事故C、在向受伤未愈的相关人员调查取证时,交谈取证最长时间不得超过2hD、此次事故的调查报告应包括该企业的基本情况E、此次事故是一起责任事故2.2012年2月14日上午8时30分左右,某某集团第二公路工程有限公司在某某大桥南桥墩进行拆除猫道施工中,猫道偏转倾斜造成在猫道上作业的3名工人高处坠落(约50米),经扬中市人民医院抢救无效死亡。

特大型跨海桥索塔施工方案[优秀工程方案]

特大型跨海桥索塔施工方案[优秀工程方案]

索塔施工方案西堠门大桥南北索塔结构型式相同,只是在基础与横梁构造细节上存在差别。

南北索塔施工方法基本相同;但由北塔处于老虎山上,老虎山为一孤岛,四面临水,且场地狭小,施工环境较为恶劣。

索塔施工方案以北塔为主进行介绍。

一、总体方案(1)桩基施工北塔桩基础由24根φ2.8m大直径桩组成,最深桩长为55.5m,最短桩长为40m,总长981m。

在人工开挖和冲击钻成孔工艺对比试验的基础上,最终决定北塔基桩采用基于谨慎爆破与人工机械相结合的成孔工艺。

基桩采用全断面开挖,24个孔分作两批开孔。

两批孔开孔的时间间隔为一个断面的作业深度(1.5米)所需时间。

24个孔统筹协调、合理安排,整个工艺采用流水作业的生产组织形式。

桩顶15.2m范围桩侧摩阻失效段,采用直径φ2.8m壁厚δ12mm钢管作为桩侧摩阻失效构造钢管进行处理。

构造钢管在基桩成孔检验后进行安装。

为便于构造钢管的安装和就位,处理段基桩开挖直径按3.1m进行控制。

(2)承台和系梁施工承台浇筑采取水平分层间歇法浇筑,总共分4次进行浇筑,第一~第三次浇高1.5m,浇砼数量1150m3;第四次浇高2.5m,浇砼数量1840m3,两层砼之间的养护间歇期10d。

为防止承台大体积混凝土温度裂纹的产生,采用了相应的温度控制措施。

系梁分两次浇筑,第一次浇筑系梁底板和部分腹板,第二次浇筑剩余腹板和顶板。

为避免产生温度及收缩裂纹,系梁中部设2m的后浇段,采用微膨胀混凝土进行浇筑。

为使北塔竖向荷载直接传到深层基岩,承台、系梁底加垫5cm软木等措施与地基隔离。

(3)索塔施工塔柱起步段(承台以上8m段)采用翻模法施工,其余各节段均采用液压自爬模法施工。

整个塔柱共划分为51个节段,标准节段砼浇筑高度均为4.5m。

横梁采用钢管支架法施工,中横梁支架搭设在承台系梁上,上横梁支架搭设在中横梁上,在中横梁浇筑完成后,拆除中横梁下浇筑支架进行上横梁支架搭设。

索塔横梁与塔柱连接处设置后浇段,横梁与塔柱联系部分与塔柱同时浇注,塔柱先于横梁进行浇筑,横梁浇筑完成并有一定强度后,最后浇注两个1m宽合龙段。

海边施工方案

海边施工方案

海边施工方案1. 引言在海边进行施工是一项具有挑战性的任务。

由于海洋环境的特殊性,施工过程中需要考虑到潮汐、海浪、沙滩侵蚀等因素,以确保工程的安全和顺利进行。

本文将介绍一种适用于海边施工的方案,包括施工前的调研和准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护措施。

2. 施工前的调研和准备工作在正式开展施工工作之前,必须进行充分的调研和准备工作。

以下是一些必要的步骤:2.1 海洋环境调研了解海洋环境的特点对于施工方案的制定至关重要。

需要了解海浪的频率和大小、潮汐的变化、海底地质状况等。

可以通过测量设备、气象数据、地质勘探等方式来获取必要的信息。

2.2 施工场地评估评估施工场地的可行性是非常重要的。

需要考虑到海滩的稳定性、沙滩侵蚀的情况、海水深度等因素。

必要时可以进行土壤力学试验和测量,以便更好地评估场地的适宜性。

2.3 材料选择在海边施工中,材料的选择至关重要。

需要选择耐海水腐蚀的材料,以确保工程的耐久性。

例如,使用防腐木材、耐腐蚀的金属材料等。

2.4 安全和环保措施在制定施工方案之前,必须考虑到安全和环保因素。

确保施工过程中的工人和设备的安全,采取必要的防护措施。

同时,要关注施工对海洋环境的影响,合理处理废料和废水。

3. 施工过程中的安全措施在海边进行施工过程中,需要特别注意安全措施,以确保工人和设备的安全。

以下是几种常见的安全措施:3.1 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识,包括安全提示、警示标志等,以提醒工人注意安全。

3.2 人员培训和防护装备对施工人员进行必要的培训,确保他们了解施工过程中的安全要求和操作规范。

同时,提供适当的防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。

3.3 避免高风险操作在海边施工中,需要避免高风险的操作。

例如,在恶劣的天气条件下停止施工,避免高风速或大浪来袭时的施工作业。

3.4 监测和预警系统安装适当的监测和预警系统,可以及时掌握海洋环境的变化,提前预警并采取必要的措施,以保证施工过程中的安全性。

先导工程方案(3篇)

先导工程方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,基础设施建设和环境保护成为城市发展的重要课题。

为了提高城市管理水平,改善居民生活质量,本项目旨在通过先导工程方案的实施,探索一条可持续发展的城市基础设施建设和环境保护之路。

二、项目目标1. 提升城市基础设施水平,改善城市环境质量。

2. 推动绿色、低碳、循环发展,实现经济、社会、环境协调发展。

3. 为同类城市提供可借鉴的经验和模式。

三、项目内容1. 基础设施建设(1)道路建设:新建、改建城市道路,提高道路通行能力,优化城市交通网络。

(2)供水工程:建设高效、安全的供水系统,保障城市居民生活用水。

(3)排水工程:完善城市排水系统,提高城市防洪排涝能力。

(4)供气工程:推广清洁能源,建设安全、高效的供气系统。

2. 环境保护(1)大气污染治理:推广清洁能源,减少工业污染,提高空气质量。

(2)水污染治理:加强水环境监测,实施污水处理工程,改善水环境质量。

(3)固体废弃物处理:推广垃圾分类,建设垃圾处理设施,减少固体废弃物污染。

(4)噪声污染治理:加强噪声污染监测,实施噪声治理工程,改善声环境质量。

3. 智慧城市建设(1)建设智慧交通系统:利用大数据、云计算等技术,提高交通管理效率。

(2)建设智慧能源系统:推广可再生能源,提高能源利用效率。

(3)建设智慧环保系统:利用物联网、遥感等技术,实现环境监测和预警。

(4)建设智慧社区:提升居民生活质量,实现社区智能化管理。

四、项目实施步骤1. 前期准备(1)进行项目可行性研究,确定项目目标、内容、实施方案等。

(2)开展环境影响评价,确保项目符合环境保护要求。

(3)制定项目投资计划,筹集资金。

2. 项目实施(1)道路建设:按照规划设计,分阶段实施道路新建、改建工程。

(2)供水工程:按照规划设计,分阶段实施供水系统建设。

(3)排水工程:按照规划设计,分阶段实施排水系统建设。

(4)供气工程:按照规划设计,分阶段实施供气系统建设。

先导孔施工方案

先导孔施工方案

先导孔施工方案先导孔施工方案一、工程概述1. 工程名称:先导孔施工方案2. 工程地点:xxxx3. 工程内容:在xxxx位置进行先导孔施工,为后续的施工工序提供条件和指导。

二、施工方案1. 施工原则:按照安全、高效、质量优先的原则进行施工。

2. 施工时间:根据实际情况确定施工时间,尽量避免影响周围环境和设施。

3. 施工人员:由具备相应资质和经验的施工人员组成施工队伍,并严格按照相关规定佩戴个人防护设备。

4. 施工设备:根据工程需求配备必要的施工设备,包括钻机、铲车、电焊机等。

5. 施工材料:根据设计要求和施工实际情况选择适当的材料,确保施工质量。

6. 施工流程:(1)准备工作:确认施工范围和具体位置,组织人员和设备到位,做好安全防护工作。

(2)测量定位:使用测量仪器确定先导孔的位置和深度,并标记好。

(3)钻孔施工:根据先导孔的设计要求,选择合适的钻机进行钻孔作业,确保孔径和孔深符合要求。

(4)清理孔口:利用钻机的冲击力和风力,清理孔口内的碎屑和钻屑。

(5)安装导管:根据设计要求,将导管安装在先导孔中,并使用适当的固定材料将其固定住。

(6)验收验收:对完成的先导孔施工工作进行验收,确保施工质量和安全。

7. 施工注意事项:(1)严格按照相关安全操作规程进行施工,确保施工人员的安全。

(2)钻孔作业时,注意避免与周围线缆、管道等设施发生冲突。

(3)在施工期间,及时清理施工现场,避免杂物堆积和污染环境。

(4)在施工前,对施工设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行。

三、安全措施1. 指定专人负责安全管理,做好施工现场的安全培训和交底工作。

2. 施工现场设置合理的警示标志,防止他人误入施工区域。

3. 施工人员严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 钻孔作业时,严禁随意调整、触碰钻机设备,以免发生事故。

5. 施工完成后,清理施工现场,及时处理废弃物和危险物品。

四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,确保先导孔的孔径和孔深符合要求。

非开挖跨海工程施工方案

非开挖跨海工程施工方案

一、工程概况本项目位于我国某海域,起于A岸,止于B岸,全长约10公里。

由于地质条件复杂,且跨海距离较远,传统施工方法存在施工难度大、工期长、投资高等问题。

为提高施工效率、降低工程成本,本项目采用非开挖跨海施工技术。

二、施工方案1. 工程设计(1)采用非开挖隧道施工技术,隧道直径为8米,满足交通、电力、通信等需求。

(2)隧道结构采用双层钢筋混凝土结构,内层为承重层,外层为防水层。

(3)隧道内设置排水系统、通风系统、照明系统等设施。

2. 施工工艺(1)前期准备1)地质勘察:对海域地质条件进行全面勘察,确定隧道施工方案。

2)施工材料:选用高性能的防水材料、钢筋混凝土材料等。

3)施工设备:配备非开挖隧道施工设备,如盾构机、钻机、测量仪器等。

(2)施工步骤1)隧道挖掘:采用盾构机进行隧道挖掘,从A岸向B岸推进。

2)隧道支护:在挖掘过程中,对隧道进行支护,确保隧道结构稳定。

3)防水处理:在隧道内壁涂抹防水材料,防止渗漏。

4)隧道内部设施安装:在隧道内安装排水系统、通风系统、照明系统等设施。

5)隧道连接:在A岸和B岸分别建设连接隧道,实现跨海隧道与陆地隧道的连接。

6)隧道验收:对隧道进行质量验收,确保隧道满足设计要求。

3. 施工安全与环保(1)施工安全1)加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

2)严格执行施工规范,确保施工安全。

3)加强施工现场安全管理,防止事故发生。

(2)环保措施1)在施工过程中,严格控制废水、废气、噪声等排放。

2)对施工废弃物进行分类处理,实现资源化利用。

3)加强生态保护,恢复施工区域生态环境。

三、施工进度安排1. 施工前期准备:3个月2. 隧道挖掘:12个月3. 隧道内部设施安装:6个月4. 隧道连接:3个月5. 隧道验收:1个月总计:24个月四、结论本项目采用非开挖跨海施工技术,具有施工效率高、投资成本低、环境影响小等优点。

通过精心设计、科学施工,确保工程顺利完成,为我国跨海工程建设提供有力支持。

临海工程赶潮作业施工方案

临海工程赶潮作业施工方案

临海工程赶潮作业施工方案一、工程概况本次临海工程赶潮作业项目位于XXX海域,涉及海上平台建设和海底管道敷设等工作。

工程总长度为X公里,涉及水深X米至X米。

施工时间为X个月,总预算为X万元。

本次作业的施工难度较大,需要充分考虑海洋气象条件和潮汐等因素。

二、工程前期准备1. 确定施工场地:根据工程需求和海洋环境条件,选定适宜的施工场地。

2. 采集海洋数据:通过海洋调查船舶或者遥感技术,采集海底地形、水深、海洋气象等数据。

3. 制定施工计划:根据海洋数据和工程要求,制定详细的施工计划,确定施工时间和工艺流程。

4. 保障人员和设备:准备必要的施工人员和设备,包括潜水员、船舶、海洋工程设备等。

三、施工工艺1. 海上平台建设:采用预制浮筒和钢结构平台的工程模式,通过船舶将预制构件运输至现场,然后通过吊装等方法进行拼装安装。

2. 海底管道敷设:采用水下作业船和潜水员协作的方式,将管道运输至现场,然后通过潜水员进行定位和安装,最后进行管道连接和测试。

3. 施工监测:在施工过程中,需要进行各项工作的监测和检测,确保施工质量和安全。

四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保作业人员的安全。

2. 实施防汛措施:针对海洋气象条件和潮汐变化,制定相应的防汛措施,确保施工过程中不受海洋条件的影响。

3. 保障通讯联络:在工程作业中,确保施工人员和船舶之间的通讯联络畅通,及时处理突发事件。

五、质量保证1. 严格执行工程技术标准:根据相关工程技术标准和规范,严格执行施工工艺和质量要求。

2. 强化施工监督:对施工过程中的关键环节进行严格监督和检查,确保施工质量符合要求。

3. 及时处理质量问题:一旦发现施工质量问题,立即停止施工并采取相应的整改措施,确保工程质量。

六、总结通过本文详细介绍了临海工程赶潮作业的施工方案,包括工程前期准备、施工工艺、安全措施和质量保证等内容。

在实际作业中,需要根据实际情况灵活调整,并严格遵守相关法规和标准,确保工程施工的安全和顺利进行。

大跨度悬索桥先导索火箭抛送施工工法范本

大跨度悬索桥先导索火箭抛送施工工法范本

大跨度悬索桥先导索火箭抛送施工工法1 前言新世纪以来,统筹区域均衡发展成为可持续发展的战略要求,中西部地区需大力进行交通、水利、电力、通讯、油气管道等基础设施建设。

连通山区的各种干线不可避免跨越各种沟壑峡谷,而为其发挥重要作用的大跨径悬索桥将大范围修建。

先导索架设作为悬索桥上部结构施工的最先工序,是首要攻破的技术难关。

一般来说,大跨径悬索桥通常都修建在大江大海上,先导索可以用船或直升飞机进行先导索架设。

在我国修建的小跨度山区悬索桥的先导索一般都采用人工拽拉(卷扬机配合)的方式进行施工;在险峻的山区,先导索架设却是最为棘手的难题。

悬索桥先导索如何成功跨越深谷沟壑成为桥梁建设首要克服的难题。

依托湖北沪蓉西高速公路四渡河大跨度悬索桥工程,在千米宽、五百米深的深切峡谷复杂地形条件下,旨在研发一项安全、经济、便捷、高效的新技术,解决深山峡谷悬索桥先导索架设难题。

这一项新技术通过把军用技术和建桥技术结合起来,达到在峰高谷深的山区、在宽阔复杂水域上而因航道繁忙不能封航的环境下成功架索目的。

大跨度悬索桥火箭抛送先导索新技术在四渡河特大桥的成功开发,填补了国内桥梁施工原创性技术空白,开创了大跨度悬索桥先导索架设施工新技术;也可在跨江河及复杂山地环境下,电缆、光纤架索工程,悬崖峭壁地区探险和救援等民用领域中得到应用。

它还可以用XX市反恐行动中高层建筑物之间的物资、人员快速投送,抗洪抢险、应急救援时紧急物资等的XXXX公司是一家技术实力雄厚、施工经验丰富的施工企业。

作为XX省高新企业的路桥华南,拥有许多座大桥建设成功经验,先后在全国各地承建过各种型式的大型桥梁工程,出色地完成了任务,获得了良好的资质和社会评价。

近年先后建设了厦门海沧大桥、重庆万州区长江二桥XX县长江大桥等多座大跨径悬索桥,以及杭州湾跨海大桥、东海大桥等。

目前在建工程有沪蓉西四渡河特大悬索桥、杭州江东大桥、青岛海湾大桥六标、宁波清林湾大桥等几十个大项目。

海洋疏浚工程施工方案

海洋疏浚工程施工方案

海洋疏浚工程施工方案一、前言海洋疏浚是指在海域进行河口、港湾、航道、海上桥梁、海洋工程等地点沉积物和淤泥的清理工作。

其施工方案设计不仅要考虑到疏浚工程的技术要求,还需要兼顾环境保护、生态恢复、社会影响等多方面因素。

本文主要针对海洋疏浚工程的施工方案,详细介绍施工过程中的重点内容,以期为相关工程的实施提供参考。

二、海洋疏浚工程施工前准备1. 确定施工范围和区域首先需要对疏浚区域进行详细的调查和评估,包括地质、海洋生态环境、水文条件等方面的研究,以确定施工的具体范围和区域。

同时,还需要了解疏浚物的类型和特性,以便制定相应的施工方案。

2. 采集和分析数据在确定施工范围和区域之后,需要对疏浚区域进行水深、地貌、海床沉积物等相关数据的采集和分析,以便为后续施工工序提供依据。

同时,还需要对施工过程中可能遇到的问题进行预测和评估,以制定相应的风险控制措施。

3. 制定施工方案基于前期数据和分析结果,需要在考虑到技术、环境、经济等多方面因素的基础上制定施工方案。

其中,包括施工工序、施工方法、施工设备选型等方面的详细规划,并明确施工期限和工程预算。

4. 公共协调在施工前期需要与相关部门和利益相关方进行沟通和协商,明确施工范围和施工影响范围,解决可能存在的纠纷和争议,并达成相关协议。

三、海洋疏浚工程的施工工序1. 导航辅助在进行疏浚工程之前,需要对施工区域进行导航测量和定位,以确保施工设备能够准确地达到施工现场并保持安全的作业状态。

2. 预处理首先进行海域水下生物勘测,了解海域生物情况。

然后采取相应措施,确保施工过程对生物影响尽量降至最低。

在进行疏浚工程时,首先需要对疏浚区域进行预处理,包括水下生物的调查、疏浚现场的清理、生态环境的保护等工作。

3. 疏浚作业疏浚作业过程主要包括挖泥、吸泥、输泥和排泥等环节。

在进行疏浚作业时,需要根据海域的水文条件、地质情况和疏浚物的特性选择合适的疏浚设备和工艺,确保疏浚工程的顺利进行。

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先导索过海
1 国内外概况及方案选择
(1)国内外概况
先导索过海(江)是悬索桥上部结构施工的第一道重要工序,通常有以下几种施工方法。

1)悬挂牵引法
这是国内外常用的方法。

中国虎门大桥、海沧大桥,日本大鸣门大桥均采用此法。

图1、明石海峡大桥先导索牵引图2、(1)海沧大桥先导索过海示意图(尺寸单位:m)
图2、(2)海沧大桥先导索牵引图2、(3)润扬大桥先导索牵引江苏润扬长江大桥也采用此法架设先导索,但采用大马力拖轮,把先导索直径增加为φ36。

封航时间6小时,见图2(3)。

2)分段牵引、江中对接方法
为缩短封航时间,采用分段分次牵引、在江中对接,即此岸导索拖至江中定位驳船临时固结,待彼岸导索拖至江中定位驳船后用钢丝绳卡将两岸导索对接卡紧。

宜昌长江公路大桥采用此法(见图3)。

图3、宜昌大桥先导索架设示意图
3)浮索牵引法
在先导索上按一定间隔固定浮子(能提供较大浮力的泡沫材料),提供浮力,使先导索漂浮在水面,用拖船牵引过海(江)。

日本关门大桥、因岛大桥曾采用此法,见图4。

这种牵引方法不受水底障碍物的影响,适用于暗礁等障碍物较多的水域,缺点是工序繁杂,受风浪等水文条件影响大,需要长时间封航,岸边需要有码头。

图4、浮索牵引法
4)江(海)底牵引法
在岸上放置先导索,用大马力拖船牵引过江,牵索过程中先导索可沉入江底,故名“江底铺设法”,见图5。

该法曾在中国江阴长江大桥应用。

它适用于水底平坦,无大的障碍物的江河或海域。

缺点是受水浪、水文条件影响大,需要长时间封航,岸边需要有码头。

图5、海底牵引法示意图
(2)西堠门大桥先导索过海方案选择
西堠门大桥海域的环境条件,可概括为以下三点:
1)西堠门大桥跨度大,桥梁跨越的西堠门水道,海水深、海底地质情况复杂,暗礁很多。

西堠门水道潮流一般以不正规半日潮流为主,潮流运动形式多为往返复流。

该水道流速大,且有强烈漩涡。

如采用海底直接铺设牵引索,很可能造成牵引索被礁石等缠绕或勾拌。

如采用浮子法,会收到潮流及水流流速和漩涡影响,而且要在平潮时段进行。

平潮时段仅仅有40分钟,可用时间段短,牵引难度较大。

2)北塔处于海中狭小的老虎礁上,四周陡峭,水流湍急,无法停靠施工船只,需要建专用临时码头,但根据地形,在此建码头的难度较大,施工时间和费用较大。

3)西堠门航道为国际航道,很多大型商船和军舰通过,不允许中断通航。

基于上述三点,不能采用传统水上牵引法牵引西堠门大桥先导索。

此外,西堠门大桥还对直升机牵引法与发射火箭牵引法(此法在湖北四渡河桥实施)进行了研究比选。

由于火箭发射先导索的落点位置误差达到40~80m,且发射牵引索过海后还要横移、提升先导索,在此过程中,先导索仍然会重入水中,影响通航。

经反复研究比较后,西堠门大桥选用了直升机牵引先导索过海法,并根据中国实际情况对日本方法进行了重大改进。

2、直升机牵引先导索过海技术方案
直升机法实施有两种比选方案,一是主动放索方式(见图6),即把整个放索系统设置在直升机上,由直升机带动放索系统放出先导索。

出于安全考虑,在直升机上除设置通常的缆索切断装置外,还设置了紧急情况时的切断装置,结构比较复杂。

放索机和先导索重量由直升机承担,直升机负载较大。

由于设备较多,需要对直升机进行改造,费用较大。

图6、被动放索模式示意图7、主动放索模式示意图
第二套方案是被动放索方式(见图7),即把放索系统安装在南塔塔顶平台,直升机牵引带配重块的先导索向北塔飞行,利用牵引张力放出先导索。

这种方法减轻了直升机的负荷,不需要改装直升机,提高了直升机的飞行安全系数,降低了费用。

西堠门大桥对直升机法的两套方案进行研究探讨和对比分析,决定采用被动放索方式。

这种过海方案使直升机与先导索的连接简单,紧急情况下易于解除连接,对直升机具有极大的安全保障。

把放索系统放在塔顶平台,减少了直升机的负荷,给直升机选型提供更大的空间。

把放索系统放在塔顶平台,有利于监控放索机工作状态和指挥作业,控制先导索牵引过海过程中的速度、张力和线形,保证不影响通航及直升机的安全。

3、先导索技术参数与直升机选型
(1)先导索技术参数
先导索选用高强、轻质、直径小的尼龙绳,同时也要满足用先导索牵引Φ22过渡牵引索的拉力要求。

根据国内该类牵引索的情况,拟选用Φ6高强尼龙绳作为先导索,再转换成Φ13
高强尼龙绳,高强尼龙绳采用高强度的尼龙纤维做成,它的拉伸强度、质量见表1所示。

表1
(2)先导索牵引飞行过程中的最大牵引力
根据牵引飞行的工况条件和选定的尼龙绳、配重等参数进行计算,直升机到达终点时受力最大,最大受力为168.1kg。

(3)直升机选型
根据先导索的技术性能和先导索牵引飞行计算出的最大牵引力,选择直-9型直升机能够满足直升机牵引先导索过海作业的动力牵引需要。

(4)直升机牵引先导索过海作业的飞行条件
视野度(可视距离) 4km
云高超过350m
风向风速逆风9m/s;顺风3m/s
4、南北索塔操作平台布置
(1)南北塔操作平台的选择
直升机牵引先导索过海跨越南北索塔之间的水道,两塔之间跨径1650m,索塔高233.286m。

由于悬索桥上部结构已进入施工阶段,根据施工的要求,南北塔顶已布设了相应的施工平台、塔吊等实施,见图8~9。

图8、南塔顶上部结构施工布置图9、北塔顶上部结构施工布置图
根据现场的实际情况,南北塔顶均布设有塔吊、门架,南塔布设有2台塔吊,北塔布设有1台塔吊。

由于南塔上横梁上已安装了1台塔吊,占横梁位置较大,将上横梁作为飞行牵引的操作平台空间位置不够,只有选择低塔吊一侧的门架顶作为操作平台。

北塔上横梁上还未布置大型施工设备,空间位置比较宽敞,可以作为飞行牵引的操作平台。

根据直升机牵引飞行的操作特点,终点操作平台要求尽量大些,以便于先导索的接收,因此,将南塔低塔吊一侧门架顶作为先导索牵引起始点,将北塔上横梁作为先导索牵引锚固终点。

(2)南塔顶平台布置
南塔门架顶面为5.5×21m的框架,为了便于施工操作,将门架顶面拓宽,变为9×21m 的平台,在平台顶面满铺木板作为施工操作平台,周围设置护栏,见图10。

在平台上靠前端安装放索机,将放索机与门架固定在一起以承受先导索的张力,在平台前端安装滚轮,便于先导索的放出。

图10、南塔作业平台布置图
(3)北塔锚固平台的布置
图11、北塔上横梁锚固点布置图
北塔上横梁顶面为长24.933m、宽6.1m的混凝土面,作为先导索的接收锚固平台空间较大,能较好的满足施工操作要求。

平台顶面主要布置先导索的接收、锚固装置。

1)锚固点布置
由于北塔上横梁长24.933m,考虑在此范围内都能接收、锚固从南塔牵引到此的先导索,根据上横梁的宽度计算,需要设置三个锚固点才能满足要求,锚固点布置在靠边跨一侧。

2)锚固点设计
根据先导索的受力分析计算,锚固点受力较小,仅几十千克力。

锚固件设置为预埋件和锚固耳板,预埋件埋设在上横梁混凝土顶面,锚固耳板与预埋件焊接。

3)锚固绳设计
锚固绳采用比先导索直径大的φ10迪尼玛绳,特制长度5.5m,两端加工成环扣,后端和前端采用卸扣与锚固耳板和先导索连接。

4)上横梁顶面中跨侧边缘滚轮设置
为了避免先导索与上横梁顶面边缘混凝土相摩擦,更好的保护先导索,在上横梁顶面中跨侧边缘滚轮设置塑胶滚轮,先导索牵引到上横梁位置后,将先导索置入滚轮上,滚轮转动以保护先导索。

5 、实施效果
通过前述准备和飞行演练,在正式牵引时,直升机从南塔悬停,连接先导索,跨海牵引至北塔,与该处预先准备的索联接,完成先导索过海作业。

整个过程安全顺利,耗时约30分钟。

图13南塔顶放素机、导向轮放出先导索图12直升机在南塔悬停牵引先导素图14直升机牵引先导索过海。

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