如何计算制氮机的成本

制氮机应用非常广泛，电子、煤矿、食品、焊接、防爆等都应用到制氮机，制氮机技术成熟，操作简单、全自动化、节能损耗，那么制氮机的成本是如何计算的呢？

我们知道制氮机的运行成本主要由以下几个方面组成：

1、电能的消耗；

2、人工；

3、设备维护费用；

4、设备的折旧。

一、电能的消耗

空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的

压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右，即为：9 kw左右。

冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.

制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.3kw。氮气纯化功率：功率6Kw；综合以上。

整个制氮机系统的使用功率为：17kw；假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元，折合成每立方成品氮气耗电：12÷30=0.4元，使用费用：30 Nm3/h×0.4元=12元/小时（电费），年使用费用：12×8000小时/年=9.6万元/年（电费），

二、人工费

因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视，所以该套制氮机在计算运行成本时，人工费可按照20元每天计算。

三、设备维护及保养费用

空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次单价：445元/只

油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次单价：480元/只

油过滤器滤芯：每2000小时更换一次单价：346元/只

润滑油：每2000小时更换一次单价：350元/次

压缩空气过滤器C、T、A三级过滤：每4000小时更换一次：600/3只

氧分析仪探头：每两年更换一次单价：580元/只

氮气纯化：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。

四、设备的折旧费

设备的折旧期十年