污水管道施工方案完

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程明挖管道施工方案编制人审核人审批人山西国基建设集团有限公司二零一六年二月度目录一、工程概况-----------------------------------------------------------------------------2二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2三、施工部署---------------------------------------------------2四、施工程序及要点---------------------------------------------3五、质量目标及质量保证措施-------------------------------------5六、安全目标及安全保证体系-------------------------------------10七、工期保证措施-----------------------------------------------11明挖管道施工方案一、工程概况本工程综合古交市第二污水处理厂进厂主干管的设计，污水收集管道既收集汾河两岸直接排入汾河的生活、生产污水，又满足古交市第二污水处理厂主干管的排除污水的功能。

本工程为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。

本工程C1至WN34、各支管、WN49-WN50、WN64-WN65、WN80-WN81、WB13-WB14、WB42-WN79均采用开槽施工，其中DN500mm的支管110米、DN600mm的支管571米、DN700mm的主干管2075米。

开挖深度在3-4.8米之间。

二、编制依据1.设计图纸、工程变更、洽商文件；2.承发包合同、招投标文件；3.现场调查的相关资料；4.其他相关依据。

三、施工部署本工程施工指导思想：加强领导，强化管理；加强培训，安全第一；精心施工，优质奉献；统筹安排，确保工期。

1.计划工期为：2016年3月20日---2016年10月20日。

2.劳动力配备计划：机械施工班2人、混凝土施工班6人、钢筋及模板班5人、管道安装班5人、项目部管理人员9人、后勤人员6人。

3.机械设备投入：450挖掘机一台、8m自吊车、农用三轮车一辆、泥浆泵两台、污水泵5台、混凝土振动棒1台。

4.材料准备：模板50张、方木200根、片石及管材施工前按需运至施工场地。

5.技术准备：施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的底下土质，做到心中有数。

根据基础平面图，定出沟槽开挖线，测定高程水准点。

四、施工程序及要点土方开挖的顺序方法与设计院相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

沟槽开挖采用机械为主配合人工清底的方法，明排水结合降水井施工。

污水管道基础采用碎石垫层混凝土护管，沟槽回填采用良好素土分层填筑压实。

1.污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→护管砼→检查井施工→闭水试验→沟槽回填测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽两侧设置控制桩。

沟槽开挖和支护及排水设施污水管的沟槽采用人工配合机械开挖，严禁超挖。

挖土时密切注意高程控制，防止超挖或扰动基底面和边坡，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

管道基础施工基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。

用仪器每20米放出管道中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。

基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

基础施工前必须复核高程样板的标高。

基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，项目部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。

管道采用汽车运输。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。

管节堆放，必须在起注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。

根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，下管时要有专人指挥。

铺设管道污水管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。

管道铺设后，需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工。

预留管按图纸要求预留，未连接的管道用砖堵住。

污水管采用“O”型橡胶密封接口。

管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口的几何尺寸与光洁度以及橡胶密封的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。

像胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不在阳光下暴晒堆放。

护管砼砼浇注前立好模板，经监理检查合格后方可浇筑。

基础轴线尺寸、垫层标高及安装的模板已经过检查，清除模板内的垃圾等杂物，做好防水和排水措施。

混凝土运到现场随机取样留置试块。

砼浇筑时严格控制坍落度及含水量。

砼振捣需及时、均匀，决不能漏振。

砼应连续进行浇筑，用流槽下料至基槽振动器振实，间隔时间不得超过2小时。

检查井施工检查井设置200mm厚的石子垫层，垫层下根据土质情况进行地基处理。

按混凝土浇筑方案执行。

闭水试验在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验，渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。

这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。

当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。

管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。

量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。

闭水试验完成后及时将水排出。

沟槽回填1)回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。

2）回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管道。

2.控制要点1)污水管道施工方法注重管道的测量放样工作，应及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

2) 天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

3) 对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。

4)要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。

如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。

5) 沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。

对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。

五、质量目标，质量保证措施1.质量目标全部工程按照设计文件、国家现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。

2.质量保证措施为保证污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。

3.组织保证按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。

第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。

4.施工保证(1)施工准备阶段从项目部到作业班组，根据制定的质量目标和各项保证措施，制定工程创优规划和切实可行的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。

开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。

制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。

(2)施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。

按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。

各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。

作好技术交底，坚持按章操作。

每道工序开始前必须进行详细的技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

严格监督管理，把好试验检验关。

按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。

大力推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”技术，确保工程质量达到新高。

(3)施工过程监督及检查建立健全指挥部监督检查、经理部专检、项目队自检的监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事的专业技术人员担任专、兼职质量检查员，确保施工过程质量的有效监督。

实行工序质量考核负责制。

上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。

对混凝土等关键工序，实行旁站监督制度。

关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。

支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，确保工程创优。

(4)制度保证在施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。