《车工》职业技能鉴定培训计划及教学大纲

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车工培训教学计划大纲

一、课程简介

车工是机械加工行业的基础工种，承担着零部件的加工任务。车工培训教学计划旨在培养学员掌握车工基本理论和操作技能，具备良好的职业素养和安全意识，掌握数控车床的编程和操作技能，能够独立完成零部件的加工任务，为进一步从事机械加工行业打下良好的基础。

二、培训目标

1. 掌握车床的结构和工作原理；

2. 熟练掌握车刀的选择和安装方法；

3. 熟练掌握车床的操作技能，包括车削、镗孔、钻孔、螺纹加工等；

4. 掌握车床基础编程知识；

5. 提高学员的职业素养和安全意识；

6. 能够独立完成零部件的加工任务。

三、教学大纲

1. 车床结构和工作原理

（1）车床的构造及工作原理；

（2）各部件的作用及调节方法；

（3）车刀的选用原则。

2. 车床操作技能

（1）车工基本操作规程；

（2）车削、镗孔、钻孔、螺纹加工的操作技能；

（3）常见铁件、铝件、黄铜等材料的车削工艺。

3. 数控车床编程

（1）数控车床的结构和编程原理；

（2）数控车床操作技能；

（3）数控车床编程方法和实例。

4. 职业素养和安全意识

（1）职业操守和工作态度；

（2）安全操作规程和事故应急处理；

（3）车间环境卫生和职业健康保护。

5. 实际操作和实习

（1）模拟实际工作场景进行实际操作；

（2）进行规定的实习任务，如零部件的加工、检测等；

（3）指导学员掌握实际操作技能，独立完成任务。

四、教学方法

1. 理论讲授：教师授课结合图片、视频等多种形式进行；

2. 案例分析：对于一些实际案例进行分析和讨论，提高学员的分析解决问题能力；

3. 模拟实验：利用模拟车床进行操作演练；

机械加工培训计划及大纲

For personal use only in study and research; not for commercial use

机械加工操作工培训计划羅

蚄

一、培训目标蒂

1、理论知识根据《中华人民共和国技术等级标准》、《中华人民共和

国职膀业技能鉴定规范》，通过培训，使在岗职工能较全面地熟练掌握车工的基本理论和专业技术知识，同时了解刨、铣、钳、焊等工种的基本理论和专业技术知识，达到国家职业资格初级以上技术理论水平。

2、要求尽快掌握机械加工的基本操作技能，加工符合要求的工件或

产品，肆达到本等级机械加工国家职业资格水平。

3、根据机械行业的用人单位的实际需要，本次培训主要以车工专业

为主，螃以适应市场用工需求。

二、培训对象：在岗职工袁

三、课时分配：袀．

总课理论莁蚁序号教学内容实操课肅袅肈时课

1 安全文明生产与职业道德 6 6 薆莁羆芃螀 2机械制图基础理论知66 机械加工基础知识及加3

工

工具、夹具、量具的使用4

1212

法与维护知

1212钳工、电工等相关知

普通机床的操作规程与维6

保养知普通机床的基本知识和结7

分典型工件的加工技能训练668

误差分66

120

总计．

四、教学内容及教学方法

（一）理论知识

1、安全文明生产与职业道德

2、机械制图基础理论知识

3、机械加工基础知识及加工工艺

4、工具、夹具、量具的使用方法与维护知识

5、钳工、电工等相关知识

6、普通机床的操作规程与维护保养知识

7、普通机床的基本知识和结构分析

（二）操作技能

1、轴类零件的加工

2、套类零件的加工

3、内外径、长度、深度、高度检验

《数控车工(三级)》培训计划

《数控车工（三级）》培训计划

一、编制说明：

本培训计划依据《数控车工》职业标准编制，适用数控车工（三级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。

二、培训目标：

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；能利用CAD/CAM软件进行中等复杂零件的计算机辅助编程；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；能进行机床的精度检验。

三、培训建议课时

本职业等级的建议培训课时：336课时。各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。

四、培训要求与培训内容：

模块1 数控加工基础

1、培训要求：

通过本模块技术培训，使培训对象能够

（1）了解相关职业道德、法律、法规知识；

（2）了解与机械加工相关的基础理论知识；

2、培训主要内容

（1）理论教学内容

1.1 职业道德和职业守则

1.2 计算机基础知识

1.3 工程材料与金属热处理

1.4 机械原理与零件

1.5 液压与气压基本知识

1.6机床电气控制基础知识

1.7质量管理与安全生产

（2）技能实训内容

2.1液压与气压传动实训

2.2机床电气控制实训

3、培训方式建议

（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，达到加深理解。

车工高级培训计划大纲

YJQD-0509-02,3-01,

车工高级培训教学计划大纲

********学院

职业培训处

车工高级培训教学计划

一、制订原则

根据国家职业标准中有关工种高级技术等级要求，并结合培训学员实际而制订的，在加强基础理论知识教学的同时，贯彻理论联系实际的原则，注重操作技能的训练，强化学员的基本功和动手能力的培养，并为学员以后的转岗转业及更高等级的学习打下基础。

二、培训目标

通过理论学习，使学员掌握本工种所需要的基本专业理论知识，掌握本工种常用工、夹、量、刃具的构造，熟悉本工种常用设备的性能、结构、工作原理以及使用、维护和调整方法，熟练掌握本工种加工工艺;通过技能训练，使学员熟练掌握本工种的操作方法，能独立完成复杂、畸形零件的加工，并适应企业实际工作需要，对本工种的工、夹、量、刃具及设备合理地使用和维护，能完成简单设备修理与维护工作，熟悉安全生产知识，养成文明生产的习惯。

三、课时分配

总课时为260，其中理论98课时，操作训练为150课时，应知应会考核12课时。

四、教学计划表

比重

序号培训项目理论知识技能操作

,%, ,%,

职业道德 1 5

基础知识 2 25

工艺准备 3 25 20

工件加工 4 35 70 精度检验与误差分析 5 10 10 合计 100 100

车工高级培训教学大纲

一、基础知识

(1)掌握机械制图有关知识

2)熟悉公差与配合知识 (

(3)熟悉机械基础知识

(4)掌握车工工艺学相关要求

二、工艺准备

1、读图与绘图

(1)能读懂复杂、畸形零件的工作图 (2)能绘制偏心轴、蜗杆、丝杆的零件工作图 (3)能绘制简单零件的轴测图

车工教学大纲

车工是一门重要的机械加工技术，广泛应用于制造业领域。为了提高车工技能

的培养和教学效果，制定一份完善的车工教学大纲是至关重要的。本文将探讨

车工教学大纲的内容和结构，以及其在培养学生技能方面的作用。

一、教学大纲的内容

1. 基本理论知识：教学大纲应包括车工的基本理论知识，如车床的结构和工作

原理，切削力与切削速度的关系，车刀的种类和使用方法等。学生通过理论学习，能够对车工技术有一个全面的了解。

2. 实践技能培养：教学大纲应注重学生实践技能的培养。包括车床操作技巧的

训练，如如何调整车床的速度和进给，如何选择合适的刀具等。同时，还应包

括车工加工的实践项目，如车削外圆、内孔、螺纹等。通过实践训练，学生能

够熟练掌握车工技术并能够应用于实际生产中。

3. 安全知识和操作规范：教学大纲应加强对学生的安全意识培养。包括车工操

作中的安全注意事项，如如何正确佩戴防护设备，如何避免事故发生等。同时，还应规范学生的操作行为，如严禁戴手套操作，禁止在车床旁吃东西等。通过

安全知识和操作规范的培养，能够有效降低事故的发生率，保障学生的人身安全。

4. 质量控制和质量检测：教学大纲应包括质量控制和质量检测的内容。学生需

要学习如何进行质量控制，如如何调整车床的参数以保证加工精度。同时，还

需要学习如何使用测量工具进行质量检测，如千分尺、游标卡尺等。通过质量

控制和质量检测的学习，学生能够提高加工质量，满足客户的需求。

二、教学大纲的结构

教学大纲的结构应该合理、清晰，能够使学生逐步学习和掌握车工技术。一般

可以分为以下几个部分：

车工教师培训计划书

一、培训目标

车工教师是高等职业教育中重要的专业教师之一，其工作需要具备扎实的专业知识和丰富的教学经验。本次培训的目标是提高车工教师的专业知识水平，提升教学能力，培养良好的教育教学素养，使其能够更好地满足高职院校的教学需求。

二、培训内容

1. 车工基础知识

通过系统的理论培训和实际操作，帮助车工教师深入理解车工加工的基本原理和方法，掌握车工操作技巧，提高专业素养。

2. 教学方法与手段

介绍不同的教学方法和手段，如案例教学、实验教学、讨论教学等，帮助教师更好地运用各种教学手段，提高教学效果。

3. 教学实践

安排教师进行实际的教学实践，进行教学设计、教学实施和教学评价，以提升教师的教学能力和经验积累。

4. 教育教学管理

介绍高职院校的教育教学管理制度和规范，帮助教师了解学校的管理要求，提高教学管理水平。

5. 国家政策法规

介绍当前国家教育政策和相关法规，帮助教师了解国家政策的变化和要求，为教学工作提供依据。

三、培训方法

1. 理论学习

通过专业课程学习和讲座，帮助教师深入理解专业知识和教育教学理论，提高专业水平和教学素养。

2. 实践操作

安排实际的车工加工操作课程，让教师亲自操作机床，掌握操作技能，提高实践能力。

3. 教学实践

安排教师进行实际的教学实践，对教学设计、教学实施和教学评价进行指导和督促，培

养教师的教学经验和能力。

4. 学员交流

安排学员进行教学案例分享和经验交流，帮助教师相互学习，促进教学思想和方法的交

流和碰撞。

四、培训时间和地点

培训时间：为期一个月

培训地点：学校内专门的车工实训室

车工教学大纲

第一部分：介绍

车工教学大纲是一份指导教师进行车工教学的重要文件。本大纲旨在帮助教师全面了解车工教学的内容和要求，合理安排课程，提高教学质量。本大纲将从教学目标、教学内容、教学方法和评估方式等方面进行详细描述。

第二部分：教学目标

1. 培养学生对车工技术的理论知识运用能力；

2. 培养学生对车工机床操作的熟练程度和安全意识；

3. 提高学生分析和解决车工加工问题的能力；

4. 培养学生的团队合作和沟通能力。

第三部分：教学内容

1. 车工技术的基础知识

- 机床的组成和原理

- 车刀的结构和分类

- 车削工艺和机械加工参数

2. 车工技术的基本操作

- 机床的开机与关机操作

- 工件夹持和装夹方法

- 车削刀具的安装和调试

- 车工切削过程的操作技巧

3. 车工技术的进阶操作

- 不同切削类型的操作技巧

- 复杂工件的车削加工方法

- 车工中的常见问题分析和解决方法

第四部分：教学方法

1. 理论讲授

通过课堂讲解，向学生介绍车工技术的基本原理和知识点，注重理论与实践的结合。

2. 实训操作

指导学生进行车工机床的实际操作，帮助他们熟悉机床的运行机制和操作流程。

3. 课堂演示

结合多媒体技术，通过演示和示范向学生展示车工技术的实际应用场景，提高学生的实践能力。

4. 小组合作

组织学生进行小组合作，让他们一起解决车工加工中的问题，培养团队合作和沟通能力。

第五部分：评估方式

1. 课堂表现

包括学生的课堂参与度、对知识点的理解和回答问题的能力等方面进行综合评估。

2. 实训成绩

对学生进行机床操作技能的考核，包括夹持工件的准确性、切削质量和安全操作等方面的评估。

《车工》教学大纲

《车工技能实训》教学大纲

(160学时)

一、课程教学目标

本课程是一门实习实训课程．其任务是使学生通过实习实训掌握车削加工的基本知识，能加工中等复杂程度的工件，并能通过劳动部门的中级车工考核。

(一) 知识教学目标

1、熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统；

2、了解车工常用工具、量具的结构原理；

3、懂得金属的切削原理，并能合理地选择切削用量；

4、能解决实际操作中的计算问题；

5、能对工件进行质量分析；会查阅有关的手册；

6、了解车削加工的新工艺、新技术。

(二) 能力培养目标

1、熟悉常用车床的结构、掌握其调整方法；

2、能合理选用常用刀具；

3、掌握常用车工、工具、量具的结构与使用方法；

4、能制定中等复杂零件的车削工艺；

5、能熟练加工中等复杂零件。

二、教学内容和要求

教学内容：

本课程主要内容有：车床的使用与调整、工件的加工工艺、测量、以及轴类、套类等零件的加工与检测。

教学要求：

通过课题的训练逐步掌握中等复杂零件的加工，并通过劳动部门的中级工考核。

三、学时分配建议

说明：

1.本大纲适用于中等职业学校机械类专业及机电类专业。

2. 本教学基本要求适用于3年制和4年制教学。

3. 应注意理论联系实习的教学方法。

教材提纲

课题一车削的基本知识

课题二刀具的备制及零件的找正、装夹与测量

课题三外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择

课题四轴类零件的加工方法

课题五圆锥面的加工与检验

课题六切槽与切断

课题七套类零件

课题八综合练习（一）

课题九滚花与成形面

课题十内、外三角螺纹的车削与测量

课题十一梯形螺纹的车削与测量

﹡课题十二蜗杆和多线螺纹的车削与测量

数控车工技能鉴定培训计划

一、培训背景

随着科技的不断发展，数控技术在制造行业中的应用越来越广泛。数控车工作为数控加工

的重要环节，其技能水平直接影响着企业的生产效率和产品质量。为了提高数控车工的技

能水平，满足市场对高素质数控车工的需求，我公司决定针对数控车工进行技能鉴定培训。

二、培训目标

1.提高数控车工的技能水平，使其掌握数控车床的操作和编程技能；

2.培养数控车工的工匠精神，提高其对工作的责任感和自我要求；

3.加强数控车工对安全生产的意识，提高其工作安全意识和技能。

三、培训对象

公司数控车工及相关人员。

四、培训内容

1.数控车床基础知识

2.数控车床操作技能

3.数控车床编程基础

4.数控车床维护保养

5.安全生产知识

五、培训方式

1.理论授课：通过讲解、演示、讨论等形式进行数控车床基础知识和编程基础的教学；

2.实践操作：通过实地操作，对数控车床操作技能进行培训；

3.案例分析：运用实际案例，帮助学员理解安全生产知识。

六、培训时间和地点

培训时间为一个月，具体时间根据学员实际情况安排。培训地点为公司内部的技能培训中

心和车间。

七、培训教材和设备

培训教材选择权威的数控车床操作和编程教程。培训设备为公司内部的数控车床和相关辅助设备。

八、培训考核

培训结束后，将对培训学员进行考核，考核内容包括理论知识、操作技能和安全生产知识等方面。考核结果将作为学员是否达到培训目标的重要参考。

九、培训师资

培训教师由公司内部技术骨干和经验丰富的数控车工担任，确保培训内容的权威性和培训效果的实用性。

十、培训效果评估

培训结束后，将对学员进行满意度评价，并对培训效果进行评估，及时总结经验，不断改进培训工作，提高培训质量。

车工技能(实训)教学大纲

《车工知识与技能》（实训）教学实施大纲

1.主题内容与适用范围

本大纲是学校具体落实《车工知识与技能》（实训）教学要求和组织教学工作的纲领性文件。

本大纲中规定了《车工知识与技能》（实训）课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。

本大纲适用于入学的初中毕业生（学制三年），培养机械类中级技工的理论教学阶段实训课的教学，本大纲与中国劳动社会保障出版社全国中等职业学校机械类专业通用教材《车工工艺与技能训练》配套。

2.引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

劳动培训司技工学校车工工艺与技能训练教学大纲 2008

3．《车工知识与技能》（实训）课程的性质

本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。针对理论班级实训课的要求，本课程主要介绍《车工工艺和技能训练》第一、二、三、四、五、六单元的相关知识，内容包括：车床简介、车刀简介、车外圆、端面和阶台，车槽和切断，车孔，车内外圆柱面、车内外圆锥面、成形面的加工和表面修饰，螺纹加工的工艺特点与车削实例。4．《车工知识与技能》（实训）课程的任务和要求

本课程的任务是：使学生了解车削的基础知识，对车削加工有一个完整的概念，为学生在相关理论课程学习方面提供必要的知识和技能储备，同时也为后续的专业技能训练打下良好的基础。

本课程的基本要求是：以《车工工艺和技能训练》第一、二、三、四、五、六单元的相关知识为主，了解车外圆、端面和阶台，车槽和切断，车孔，车内外圆柱面、车内外圆锥面、成形面的加工和表面修饰，螺纹加工的主要内容、加工方式及其工艺特点。

车工教学大纲

车工技术教学计划

一、培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德品质、较强的法律意识，掌握学习专业理论和技能所需要的文化知识，掌握本工种所需要的基本专业理论知识，熟练掌握本工种的基本操作，具备编制中等复杂程度零件的车工工艺并独立完成其加工的能力，能适应企业实际工作需要的高素质中级车工技能人才。

业务知识和能力方面的要求

1．素质要求

具有热爱祖国、热爱人民、遵纪守法、文明礼貌的思想品德。具有一定文化修养具有严谨的逻辑思维能力，具有准确的语言、文字表达能力，具有健康的体魄和健全的心理素质，具有团队的协作精神，具有开拓创新的意识，具有可持续发展的素质。

2.知识要求

掌握必要的文化知识和法律知识；会正确使用数学知识解决实际问题；了解机械加工类相关工种的知识；

3.能力要求

具备中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力

了解现代制造企业的运作模式，以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法；

⑤具有一定的组织管理能力等，并着重培养学员解决实际问题的能力。

二、课程内容及学时分配

车工技术教学大纲

一：课程名称：车工技术

理论学时数：96课时

实训学时：144课时

二：课程性质，作用和内容

本课程是机械类专业的一门专业课。教材内容包括车工基础知识和基本操作技能两部分，主要内容有：车床工作基本知识；量具与公差配合知识；相关工艺知识；金属切削基本知识与刀具；车轴类工件；车套类工件；车螺纹与成型面；基本操作技能等。通过理论和实践训练，使学员懂得车床工作的基本原理和工作方法，掌握车工应具备的基础知识和各种典型表面的加工操作方法，掌握车工所要求的操作技能，能够正确执行安全技术操作规程。贯彻理论联系实际的教学原则，重视启发式教育，注重提高学员分析问题和解决问题的能力。在教学中要紧紧抓住知识点与基本操作技能，

车工培训计划和教学大纲

一、培训目标

1. 培养学员具备基本的车工技能和操作能力，能够独立进行车工加工。

2. 培养学员具备良好的安全意识和质量意识，能够按照要求进行车工加工。

3. 培养学员具备一定的团队合作能力和沟通能力，能够与他人协调工作。

二、培训对象

1. 机械加工行业新进职员或有一定基础的车工操作人员。

2. 对机械加工行业有浓厚兴趣，愿意从事车工工作的人员。

三、培训内容及教学大纲

1. 车工的基本知识

1.1 车床的种类和结构

1.2 车刀的种类和用途

1.3 工件夹紧装夹

1.4 车工尺寸与公差

1.5 车工策略与切削加工

1.6 工件检测与表面处理

2. 车工操作技能

2.1 车工车刀的安装和调整

2.2 车工工件的夹具装夹

2.3 车工车床各部件调整

2.4 车工车床各种加工技术与工艺

2.5 常见车工加工工件的操作技巧

3. 车工安全生产

3.1 车工操作过程中的安全事项

3.2 车工操作中的事故处理

3.3 车工装备和工具的安全使用

3.4 车工车床的安全操作

4. 质量控制与管理

4.1 车工加工工件的尺寸控制

4.2 车工加工表面质量控制

4.3 车工加工工艺流程的管理

4.4 质量问题分析与解决

5. 团队合作与沟通能力培养

5.1 车工操作中的团队协作

5.2 车工操作中的沟通技巧

5.3 车工操作中的协作意识

四、培训方法

1. 理论与实践相结合，教室教学与实操训练相配合。

2. 采用案例分析、讨论交流的方式进行师生互动。

3. 安排每周定期进行实际操作训练，由专业技师进行辅导指导。

4. 鼓励学员参与实际项目中的车工加工工作，提高实操能力。

中级车工培训计划

一、培训目标

1. 培养学员掌握中级车工的基本技能，包括车削加工、铣削加工、钻削加工等；

2. 提高学员对零件加工工艺的理解和技术运用能力；

3. 培养学员具备一定的加工质量检验和维护能力；

4. 增强学员的团队合作意识和工作责任心；

二、培训内容

1. 车床操作

2. 铣床操作

3. 钻床操作

4. 车削、铣削、钻削工艺

5. 刀具和夹具的选择与安装

6. 加工质量检验

7. 机床维护与保养

8. 安全生产知识

三、培训对象

本培训计划面向具有一定基础的初级车工或其他机械加工人员，希望提升自己技术水平的人员。

四、培训时间

全日制培训，共计3个月，每周6天工作制。

五、师资力量

本培训将由业内资深车工技师担任主讲，现场实操配合专业技师辅导。

六、培训人数

每期培训30人，保证每人都能得到充分的指导和实操机会。

七、培训地点

培训地点为设备齐全的机械加工车间，保证学员能进行真实的车削、铣削、钻削等操作。

八、培训措施

1. 上岗前培训

在正式开营之前，对学员的机械加工基础进行全面检测，根据不同学员的掌握情况，进行课程分类和定制培训计划。

2. 理论课程

主要介绍车床、铣床、钻床等机床的结构、操作原理、基本运转程序，刀具、夹具的选择和使用，加工工艺以及加工质量检验等基础理论知识。

3. 实践操作

学员将参与现场车床、铣床、钻床等机床的操作，实施车削、铣削、钻削等工艺。学员将亲自动手操作机床，了解机床的各项操作功能，并在指导下进行实际操作练习。

4. 实操指导

专业技师针对学员的不同情况，进行个性化的操作指导和技术辅导，确保学员能够掌握每一个操作环节。

车工职业技能鉴定培训计划及教学大纲

车工职业技能鉴定培训方案及教学大纲第一部分：培训计划

第二部分：大纲

一．说明

一课程基本情况

课程名称：车工技能训练

课程学时：共计30学时

二教学对象：本大纲适用于业余培训

三教学目的与教学任务:车工技能训练是车工专业重要的专业主干课程之一;它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识,培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力;

四教学思路：根据职业学校的具体特点,理论教学以实用够用为度,坚持理论联系实际,注重实训教学环节,不断培养和提高学员分析和解决生产实际问题的能力;

五教学基本要求：通过完成本课程的学习,可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识,而且能熟练操作机床;

六课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工：

车工工艺是车工专业的主干课,在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导,而且涵盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容;

1、课程特色

理论与实训相互结合、课程内容与工程实际相互结合

小组工作方式与项目教学相互结合、课程设置与实训场所相互结合

课程整体突出核心知识点、技能点;

七教学内容的难点和重点

基础理论讲述以模块教学为重点及难点,采用多媒体教学方式,结合实物参观,每一模块配以适当课时的实训,将抽象理论形象化;

八考核方式与说明

考核采取理论考试与实训考试相结合,各以百分制计算,取加权数核算最终成绩;

九教材及主要参考书

十本大纲特点：

根据现有实训车床的情况,本着“精一、会二、知三”的教学目标,以现有机床操作系统为主线,结合CA6140型机床的教材教学,突出技能训练;

一、课程内容、要求及学时分配

6《车工工艺与技能训练》课程标准

《车工工艺与技能训练》课程标准

（一）课程性质与任务

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，是学生从事车削加工岗位工作的必修课程。通过本课程的学习，掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识和各项基本操作技能，具备规范化操作车床、对机械零件进行车削加工的职业能力。

（二）课程教学目标

通过项目教学，让学生掌握车工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。

1.素质目标

（1）具备良好的职业道德。

（2）学会融洽共处、学会合作。

（3）培养严谨、耐心、细致的工作作风和精益求精的质量意识。

2.知识目标

（1）了解常用车床的结构、特点、传动路线，并掌握其使用、维护和调整的方法。

（2）了解车刀的种类、作用和结构，理解车刀的几何角度，掌握工件与车刀的安装与找正的方法。

（3）理解车削运动的有关概念及切削用量选择的原则。

（4）了解切削液的作用及选用。

（5）掌握车外圆、端面、台阶、沟槽、内圆柱面、圆锥面、普通螺纹的加工方法及质量检测方法。

（6）理解梯形螺纹、成形面、偏心工件的加工方法。

3.能力目标

（1）熟悉安全生产、文明生产和7S管理的要求。

（2）能够合理地选择加工刀具，并掌握其刃磨方法。

（3）能够熟练地进行车削加工中的相关计算。

（4）学会合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。

（5）能够合理地选择切削用量。

（6）能够根据零件图样分析一般工件的加工工艺并完成加工。

（7）理解中等复杂程度零件的车削工艺过程，并能根据具体情况采用较合理的加工工艺。

（8）能够分析废品产生的原因，并提出预防措施。

车工(初级)培训教学大纲

《车工》（初级）

教学大纲

课程名称：车工初级教程----《车工基本技能》

课程类型：专业基础必修课

总学时数：初级考证前培训80学时（其余为自学课时，总500学时）

实习时数：50学时

适用专业：机械加工

一、课程的性质和任务

课程是以车工工艺学为学习理论基础，以车工操作技能对操作技能起指导作用；两者互相结合的综合学习科目。

本课程的任务是使学习者掌握初级车工应具备的专业理论知识以及其对应的技能操作水平。

二、课程的基本目标

1、掌握常用车床的规格、结构、性能、传动系统、调整和维护保养工作；

2、能合理地选用常用刀具；

3、掌握车工常用工具、量具的结构、用途、使用和维护保养方法；

4、懂得金属切削原理并能合理选择切削用量；

5、能合理选择定位基准和选择中等复杂工件的安装方法，掌握常用车床夹具的结构原理；

6、能熟练地解决实际操作中的计算问题；

7、能独立制订中等复杂零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺；

8、会分析工件产生废品的原因，并提出预防方法；

9、会查阅有关的技术手册；

10、了解车削新工艺及提高劳动生产率的方法。

三、教学大纲说明

（一）适用范围

本大纲是以招收具有初中或初中以上文化程度的毕业生为前提而制订的，适用于三年制技工学校车工专业及同等学历的职业技能短期培训。

（二）推荐使用教材和参考教材

全国职业培训推荐教材，中国劳动社会保障出版社版《车工基本技能》。

参考教材：化工工业出版社《车削工艺分析及操作案例》，劳动社会保障出版社《机械制图》、《公差与配合》、《机械基础》、《金属工艺》、《金属切削手册》。（三）教学建议（注意事项）