空压机高温问题解决

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螺杆空压机高温故障及维修方法

螺杆空压机高温故障及维修方法

螺杆空压机高温故障及维修方法螺杆空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备,其具有高效、稳定、可靠等优点。

但是,在使用过程中,螺杆空压机也会出现一些故障,其中高温故障是比较常见的一种。

本文将介绍螺杆空压机高温故障的原因及维修方法。

一、高温故障的原因1. 润滑油不足或油质不佳。

螺杆空压机的润滑油起到润滑、冷却、密封等作用,如果润滑油不足或油质不佳,就会导致螺杆空压机高温故障。

2. 进气温度过高。

螺杆空压机的进气温度过高,会导致压缩机排气温度升高,从而引起高温故障。

3. 排气温度过高。

螺杆空压机排气温度过高,可能是由于排气阀门失效、冷却器堵塞、冷却水流量不足等原因导致。

4. 运行负荷过大。

螺杆空压机在运行时,如果负荷过大,就会导致机器运行时产生过多的热量,从而引起高温故障。

二、高温故障的维修方法1. 检查润滑油。

首先要检查润滑油是否充足,如果不足,应及时添加。

其次,要检查润滑油的质量是否符合要求,如果质量不佳,应更换润滑油。

2. 降低进气温度。

可以采取以下措施:增加进气口的面积,增加进气管道的长度,增加进气口的高度等。

3. 检查排气温度。

首先要检查排气阀门是否失效,如果失效,应及时更换。

其次,要检查冷却器是否堵塞,如果堵塞,应清洗冷却器。

最后,要检查冷却水流量是否足够,如果不足,应增加冷却水流量。

4. 降低运行负荷。

可以采取以下措施:增加机器数量,减少单台机器的负荷,增加机器的运行时间等。

总之,螺杆空压机高温故障的原因有很多,维修方法也各不相同。

在实际维修过程中,应根据具体情况采取相应的措施,以确保螺杆空压机的正常运行。

空压机排气温度过高的故障排除和改造

空压机排气温度过高的故障排除和改造

空压机排气温度过高的故障排除和改造空压机是一种对气体进行压缩的机械设备,气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

空气被压缩也就是对空气做了功,其温度必然要升高,再经过热能的传递,传到缸体上,缸体发热、过热就会出现所排出的空气温度超过规定值的状况。

若空压机组长时间处在超温状态下工作,会严重影响到设备正常安全生产。

因此,必须保证空压机各部分在正常温度范围内运行。

高排气温度就是空压机因系统中出现的各种问题引起的温升故障,空压机在运行中如得不到充足的润滑或冷却,就会使机体处在高温中长时间工作。

而过高的油温会降低润滑冷却效果和增加功率消耗,润滑油粘度也会降低,过高的温度还会使转子和轴承材料的物理性质产生变化,使轴承产生异常摩擦损耗,甚至出现轴承散珠事故,温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解,生成影响设备安全运行的游离碳、酸类物和水分(结碳或称作积碳),空压机内部由于使用空压机润滑油,会造成油积碳,当空压机的排气阀及排气管道处产生较多的积碳时,空压机配件排气阀就会动作不灵活或关闭不严,造成排出的气体倒流汽缸并重复压缩(即二次压缩),使气体温度迅速上升。

高的气体温度又加剧了润滑油的氧化反应,而反应热又不能及时排出,使得排气管道内温度迅速上升。

当温度达到空压机润滑油的自燃点时,积存在润滑油中的润滑油开始燃烧。

不完全燃烧产物,油的热分解物,气体中的油雾与空气组成了爆炸气体,就容易发生了爆炸。

因此由积碳引起的着火爆炸是压缩机安全运转的极大危害因素,而超高温又极大的增加了积碳的加剧以及积碳引起爆炸的风险。

我厂压风站现安装有五台不同型号空压机,其中有的机组投入运行时间较长,设备经常处在较高排气温度状况下运行,尤其在夏季环境温度较高时最为明显,部分原因系设备老化引起。

在通过常规的处理方法,如更换润滑油、空气滤清器、清洗油冷却器、冷却水管路、甚至更换新的温控阀等,使用效果仍不理想。

空压机房降温方案(一)

空压机房降温方案(一)

空压机房降温方案(一)空压机房降温方案资料问题描述•空压机工作过程中会产生大量的热量,导致机房温度过高。

•高温环境会降低空压机的效率,增加负载,造成设备故障和能源浪费。

目标•降低空压机房的温度,保持适宜的工作环境。

•提高空压机的工作效率,减少能源消耗和设备故障的风险。

解决方案1.优化空压机房的通风系统–定期清洁房间内的通风设备,确保通风系统的畅通。

–检查和更换损坏的风道和风扇,确保其正常运转。

–安装新型的高效通风设备,如风机和排风扇,增强通风效果。

2.改善房间的绝热性能–检查和修补房间内的隔热材料,确保隔热效果。

–在门窗和墙壁上安装遮阳膜或隔热窗帘,减少外界热量的进入。

–在房间内安装保温材料,减少热量的传导。

3.采用降温设备–安装空调设备,控制空压机房的温度在适宜范围内。

–使用风扇或冷却塔,增加空气流通并提供冷却效果。

–使用喷淋系统,向空气中喷洒微小的水滴,降低空气的温度。

4.合理布局空压机房–对空压机和其他设备进行合理布局,减少热量的积聚。

–安装隔离墙或遮挡板,将空压机和其他设备分隔开。

–考虑设立风道系统,引导热空气排向室外。

5.定期维护和监测–定期检查空压机的工作状态,及时发现问题并进行修复。

–监测和记录空压机房的温度和湿度,确保在合适的范围内。

–进行定期保养和清洁,保证设备的正常运行和寿命。

结论通过优化通风系统,改善绝热性能,使用降温设备,合理布局空压机房以及定期维护和监测工作,可以有效降低空压机房的温度,提高工作效率,减少能源浪费和设备故障风险。

这些措施有助于创造良好的工作环境,提高生产效率以及节约成本。

实施步骤以下是实施空压机房降温方案的步骤:1.进行现场检查–仔细查看空压机房的布局、通风系统、绝热性能以及设备运行状态。

–记录房间内的温度和湿度。

2.制定改进计划–根据现场检查的结果,制定改进计划,包括优化通风系统、改善绝热性能、采用降温设备、合理布局空压机房以及定期维护和监测等方面的措施。

空压机高温的原因及解决方法

空压机高温的原因及解决方法

空压机高温的原因及解决方法
空压机高温是指空压机运行时出现较高的温度,当温度超出一定范围时空压机将会发
生故障,使得空压机的使用不能正常运行,影响了机械性能的表现,因此空压机高温是必
须要注意的一个问题。

空压机高温可能由以下几个原因造成:
1、空压机轴承过热:空压机轴承过热是空压机轴承内部温度升高,导致温度超出了
正常范围而造成的。

这是空压机温度偏高最常见的原因,可能是由于空压机整体布置不合
理或油路造成的油流量太小造成的。

2、燃气发动机的运行温度偏高:空压机的发动机温度过高会导致空压机本身的温度
过高。

这种情况主要是由于燃油燃烧不良即燃烧率低,而造成空气加热量高,以及排气温
度高所致。

3、空气冷却系统故障:空压机的冷却系统可能会出现问题,从而使整个空压机温度
过高。

原因有几种,例如因散热器受阻、散热风扇破损或故障不能正常工作导致油温过高,或冷却液质量低、冷却器堵塞或散热管路堵塞等。

空压机高温的解决方法很多,不过按照上述原因,可按以下几种方法进行解决:
1、检查空压机轴承,确保油路布置和油流量合理;
2、优化燃烧系统及排放管路,使燃气发动机燃烧更充分;
3、检查冷却系统,更换散热器或•散热风扇,并检查冷却液质量、冷却器是否堵塞以
及散热管路是否堵塞。

总之,空压机高温可能会对机器的正常运行造成影响,应及时查找原因,并采取一些
解决措施来降低温度,以免出现更大的问题。

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法我们在使用空压机时候经常会遇到这样或者那样的小毛病,一些小问题对于不懂行的人来说,可能特别难,但是对于熟悉这个行业的人来说那就是小儿科,所以这篇文章一定要好好收藏。

一、压缩机机头出口温度或排气温度高温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。

温升过高时,会发生高温关停机故障。

原因有:1.温度传感器故障。

温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

2.环境温度因素。

螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。

坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。

3.温控阀故障。

温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。

若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

4.油过滤器故障。

油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。

(经常出现在加载瞬间)。

5.断油阀故障。

断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6.润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。

7.冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。

应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

二、输出排气压力过低1.实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。

若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。

正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。

空压机温度高处置方式

空压机温度高处置方式

空压机温度高处置方式排气温度太高:检查排气压力是不是超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;检查润滑油是不是清洁及油位是不是正常,必要时应补足或改换润滑油;检查风扇电机转速是不是正常、排气口是不是堵塞;检查油冷却器、后冷却器外表是不是清洁,必要时清洁冷却器外表面;检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;检查温控阀是不是损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是不是损坏,必要时进行修理或改换;检查油气分离器滤芯是不是堵塞或阻力过大,如有,改换油过滤器滤芯。

空压机高温最实用应急处置方式:1。

看空压在加载时的油位是不是在3份2以上,必然要在加载时看。

若是在停机.卸载时看油位不准确,因为管道里都没有油,油都回到油气桶里你看过去很多。

(空压机油少)2.检查空压机空滤。

看是不是空滤堵塞,若是很多灰就拿气枪从里向外吹。

吹干净。

(空滤堵塞)3.若是是风冷的,拿气枪吹扇热器。

扇热器堵塞会致使油通过扇热器时没有等到冷却,油温高,空压机温度也会高。

(冷却器堵塞)零件方面问题:1.(机油过滤堵器塞)实油无法通过扇热器冷却,机温就高。

改换机油过滤器。

2.(温控阀失灵)温控阀作用:空压机开机时油温度很低,温控阀闭合,油就无法通过扇热器冷却“空压机温度不能长期低于75度一下,低于了会有很多冷凝水,冷凝水多了自动排水阀,排不急,冷凝水会和油混到一路去润滑轴承,想一想看水去润滑轴承,轴承会变什么样子我就不说了”当空压机温度到80度以上时温控阀就会自动打开油就通过扇热器冷却,温度下降。

(改换温控阀)1 检查油位,看看油是不是少2 检查散热器,看看是不是堵了3 检查恒温阀是不是正常4 检查油滤是不是堵5 检查主机转子是不是有异响(磨擦生热)6 温度传感器是不是正确传感7 电脑版是不是误报8 风扇的风量检查检查油位;检查空滤芯和冷却剂液位;检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;检查主机排气温度,达到或接近98℃,必需清洗油冷却器;检查分离器压差,达到Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;检查空气紧缩机是不是有不正常响声。

螺杆空压机高温停机的原因分析及解决方法

螺杆空压机高温停机的原因分析及解决方法

螺杆空压机高温停机的原因分析及解决方法
螺杆空压机价格,不同的品牌价格都不一样,便宜的1万的都有,比较好的在3-5万之间,这么小的机型就不建议用进口机了,用久了之后会出
现高温跳停,这是螺杆空压机常见的一种问题,不要着急,看完你就知道怎么解决了。

螺杆空压机高温停机的原因分析及解决方法:
1、机油太少或者变质;太少的话,加一些就好,如果是变质,就要全部更换新机油、新油滤、并且清洗油管以及油气分离器底部的变质机油;
2、温控阀故障;通过“摸管”就能判断出来,正常温控阀进散热器的油管是很烫的,温控阀到油滤的油管是不烫的,如果不是这样,那就是温控阀失效;
3、环境通风不好;这个应该在摆放空压机之前就要解决了,可以开几扇窗户或者排气扇,条件好的可以装高温排气管道;
4、机油过滤器堵塞,这个好判断,比如平时总是没有规律的高温报警停机,机油没问题,散热器没问题,温度传感器没问题,油过滤器堵塞!
供油量不足,换个新油滤就解决;
5、温度传感器故障体现在主板屏幕的温度上,忽高忽低、一下上到200多℃,或者还没开机,温度就显示负数或者为0,这类情况只能更换;
6、冷却器污垢太多或堵塞,散热效果差;一般冷却器需要定期清洗,比如1周用气枪吹扫一次,一年拆卸下来清洗一次。

以上就是螺杆空压机高温停机原因及解决方法,你学会了吗?。

空压机高温常见原因总结

空压机高温常见原因总结

空压机高温常见原因总结空压机在运行过程中,由于各种原因可能会出现高温现象。

高温对空压机的正常运行和使用寿命会造成一定的影响,因此及时找出高温的原因并采取相应的措施进行处理是非常重要的。

本文将针对空压机高温的常见原因进行总结和分析。

一、冷却系统故障冷却系统是空压机的重要组成部分,主要用于降低设备的温度。

如果冷却系统出现故障,就会导致空压机高温。

冷却系统故障的原因可以是冷却风扇叶片损坏、冷却水泵故障、冷却水路堵塞等。

当冷却系统故障时,应及时检查和修理冷却设备,确保其正常工作,以保证空压机的正常运行。

二、润滑系统问题润滑系统是保证空压机正常运转的重要保障。

当润滑系统出现问题时,会导致空压机高温。

常见的润滑系统问题包括润滑油不足、润滑油质量不合格、润滑油管道堵塞等。

为了避免润滑系统问题引起的高温现象,应定期检查润滑油的使用情况,及时更换和补充润滑油,保持润滑系统的正常工作。

三、过载运行过载运行是指空压机长时间工作超过额定负荷。

过载运行会导致设备运转时产生大量的热量,进而引起高温现象。

为了避免过载运行引起的高温现象,应根据设备的额定负荷合理安排运行时间和负荷,避免长时间超负荷运行。

四、环境温度过高空压机周围环境温度过高也会导致设备温度升高。

在高温环境下,空压机的散热效果不佳,容易引起高温现象。

为了避免环境温度过高引起的高温问题,可以采取降低室温、增加通风设施等措施。

五、设备老化空压机使用时间较长,各部件容易出现老化现象,如密封件老化、散热器堵塞等。

这些老化问题会导致设备散热不良,从而引起高温现象。

为了避免设备老化引起的高温问题,应定期检查和更换老化的部件,保持设备的良好状态。

空压机高温的常见原因包括冷却系统故障、润滑系统问题、过载运行、环境温度过高和设备老化等。

对于这些问题,我们可以采取相应的措施进行解决,如修复冷却系统、维护润滑系统、合理安排负荷、降低环境温度、定期检查和更换老化部件等。

只有及时排除高温原因,保持设备的正常运行和使用寿命,才能更好地发挥空压机的作用。

空压机异常过热原因及解决方法

空压机异常过热原因及解决方法
气缸温度过热
冷却水不足,冷却水中断
由于中间冷却器冷却不好或冷却器缺水,排出的压缩空气得不到冷却,造成后级气缸过热
硬水中的沉积物过多(水污),附于气缸壁上影响冷却
活塞、活塞环产生故障或气缸中缺油引起干摩擦
由于活塞杆弯曲,使活塞在汽缸中部垂直,引起活塞与气缸贴面倾斜摩擦加剧产生高温
适当加大冷却水的流量,控制冷却水的进水温度,检查清洗供水管道
压缩机在高于额定气压的情况下工作,致使电动机过载发热
电动机的冷却不良
电动机工作环境周围空气温度过高
更换相配比的电动机
调整各级的安全阀,立即恢复正常操作
对于没有单独通风冷却系统和中小型电动机,要检查其风扇叶片是否完整。电动机上的散热片要清理干净,不应堆积灰泥油污等,以免影响散热,对于有单独通风冷却系统的大型同步电动机,应检查其空气通风机是否工作正常 并进行调整,保证可靠风量
必须检查清洗中间冷却器,适当加大冷却水的流量,控制冷却水的进水温度
检查、清洗气缸水套,除去水污
检查活塞、活塞环和注油泵注油情况
检查活塞在气缸中的运动情况,如跑偏,应抽出活塞组件,检查或更换弯曲的活塞杆
轴承温度过热
1、轴瓦与轴颈贴合不均匀或配合间隙过小,使单位面积上的比压过大
2、轴承偏斜或曲轴弯曲或扭曲
重新进行装配,不得偏斜
活塞杆与填料应按规定的间隙装配,塞线要合适
清洗油污垢,保证有足够的供油量或重新更换润滑油
取出填料函拆开清洗
在安装时应试一下,活动要自由,并按规定保持一定间隙
拆开检查,看看是否装错,若错应尽是改装过来
重新检查填料函,将其倾斜改过来
曲轴箱内曲轴两端盖温度过热
由轴锥形滚动珠轴承咬住
靠近电动机联轴器端发热,是因为与电动机上的联轴器连接间隙过小或不同轴电动机轴串动时顶压缩机曲轴,这时多在曲轴前端发热,反之两联轴器间隙过大,则在曲轴的后端发热

空压机温度过高解决方法

空压机温度过高解决方法

余热回收设备就是把空压机运行时所产生的热能回收起来,用这些热能烧热水,这些热水不仅可以供应厂房的取暖,沐浴,做工等,同时也可以降低空压机的温度。是一种零排放、零消耗,可免费多用户会遇到这样的问题,就是空压机排出口的温度过高,这是我们就要检查一下是否设备是长期使用,很长时间没有做保养检修了。如果保养时间不长还是会遇到这种情况是什么原因呢?
陕西朗昆空压机的售后人员经常会遇到客户来咨询这样的问题。通常空压机的冷却方式有两种,风冷型和水冷型。如果是功率比较小的大都使用的风冷方式。对于大功率的设备来说,风冷方式不能很好的散热,所以采用的水冷方式。朗昆空压机的技术人员告诉我们为了能使冷却的效果更好,通常要选择余热回收机跟空压机搭配使用。

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是目前工业生产中常用的压缩空气设备,但在运行过程中也会面临一些常见故障。

下面将对螺杆式空压机常见故障的原因进行分析,并提供相应的解决办法。

1. 压缩机温度过高
原因:压缩机工作时由于高温容易引起部分机械零件膨胀,造成摩擦和磨损,导致温度升高。

解决办法:
- 检查压缩机风扇和散热器是否正常工作,如风扇有异常,应及时更换或进行修复; - 检查冷却水系统的工作情况,清洗或更换冷却水;
- 检查压缩机的润滑系统,确保油液符合要求,并保持润滑系统的正常工作。

2. 压缩机噪音过大
原因:噪音过大通常是由于以下几个因素引起的:压缩机内部异物或杂质导致的机械振动、叶片磨损、轴承损坏等。

解决办法:
- 检查压缩机的运转部件,清除异物和杂质,确保内部清洁;
- 检查叶片和轴承的磨损情况,如有必要,更换损坏的零件。

3. 压缩机漏气
原因:压缩机漏气通常是由以下几个原因引起的:密封不良、配管连接不牢固、气缸密封件老化等。

解决办法:
- 检查压缩机的密封件和密封面,如有损坏或老化,及时更换;
- 检查配管连接,确保连接牢固;
- 如果漏气问题仍然存在,建议找专业技术人员进行维修。

螺杆式空压机常见故障的原因有很多,解决方法也不尽相同。

在面临故障时,及时检查和修复可以有效地减少停工时间,并延长设备的使用寿命。

定期维护和保养也是预防故障的重要措施,可以减少故障的发生。

空压机高温常见原因总结

空压机高温常见原因总结

空压机高温常见原因总结空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个领域。

在使用过程中,由于各种原因,空压机可能会出现高温现象。

本文将从不同的角度总结一些常见的导致空压机高温的原因,并针对每个原因进行详细的分析和解决方案。

一、电机问题空压机的电机是其核心部件之一,如果电机出现问题,很容易导致高温现象。

电机过载、绝缘损坏、轴承磨损等都可能引起电机发热。

解决这个问题的方法是定期检查电机的工作状态,确保电机正常运转,及时更换磨损的部件。

二、润滑油问题润滑油在空压机中起着冷却和润滑的作用,如果润滑油不足或质量不合格,就会导致机器高温。

因此,定期检查润滑油的质量和量是否正常,及时更换和补充润滑油是解决这个问题的关键。

三、冷却系统故障冷却系统是空压机保持正常工作温度的关键,如果冷却系统发生故障,就会导致机器高温。

冷却风扇损坏、散热器堵塞、冷却水泵失效等都可能造成冷却系统故障。

解决这个问题的方法是定期检查冷却系统的工作状态,清洁散热器,修复或更换损坏的部件。

四、压缩腔问题压缩腔是空压机的核心部件之一,如果压缩腔出现问题,就会导致机器高温。

压缩腔内部积碳、密封件老化、气阀失效等都可能引起压缩腔问题。

解决这个问题的方法是定期进行清洗和维护,更换老化的密封件和失效的气阀。

五、环境问题空压机在特殊环境下工作时,也容易发生高温现象。

比如在高温、封闭的环境中使用空压机,会导致机器散热困难,进而引起高温。

解决这个问题的方法是选择合适的工作环境,增加通风设备,确保空压机能够正常散热。

六、运行负荷过大如果空压机的运行负荷过大,超过了设计工况,就会导致机器高温。

这可能是因为工艺需求发生了变化,导致空压机负荷超负荷运行。

解决这个问题的方法是重新评估工艺需求,重新选择或调整空压机的工作参数,确保其能够正常运行。

七、维护保养不当空压机的维护保养是保持其正常工作温度的关键,如果维护保养不当,就容易导致高温现象。

定期清洁、检查和维护空压机,及时更换磨损的部件,是解决这个问题的有效措施。

喷油螺杆空压机高温故障分析及处理

喷油螺杆空压机高温故障分析及处理

喷油螺杆空压机高温故障分析及处理摘要:空压机是牙轮钻机的核心部件,在实际运行中,高温报警是空压机最常见的故障。

基于此,本文详细探讨了喷油螺杆空压机高温故障原因及其处理。

关键词:喷油螺杆空压机;高温故障;处理螺杆式空压机具有高温保护功能,一旦排气温度超过设定值,经温度传感器指令温度开关动作,发出警报并自动停机。

空压机是一种传动机械,高速运转螺杆与压缩空气会产生大量热量,若未得到合理的润滑或冷却,就会产生高温,温度过高会改变转子及轴承材料性能,严重时会烧毁整个主机。

因此,研究分析喷油螺杆空压机高温故障原因及其处理具有重要意义。

一、喷油螺杆空压机工作原理喷油螺杆压缩机主机由一对阴、阳转子和壳体构成,压缩中壳体壁上的喷嘴不断向压缩腔喷入冷却油,起到冷却、润滑、密封作用。

冷却油随压缩空气一起排出主机后经分离、冷却、过滤后循环使用。

1、压缩空气系统。

该系统包括空气进气过滤器、空气进气阀、压缩机主机、单向阀、油气分离器容器、最小压力阀、后冷却器、热交换器、气水分离器等。

通过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机机头的空气被压缩,压缩空气和油通过单向阀流入贮气罐/油气分离器容器。

压缩空气通过最小压力阀、空气冷却器和出口阀排出。

单向阀在压缩机停机时能防止压缩空气倒流。

最小压力阀作用为:①在停机或卸载时隔离压缩机和空气管网,使分离器内保持一定压力,以确保喷油,维持系统润滑;②防止压差过大,击穿油气分离器滤芯。

压缩空气的气量调节系统包括:电磁阀、卸荷阀、贮气罐、腔室、放空口、加载柱塞等。

若耗气量少于压缩机空气输出,则管网压力会增加,当管网压力达到卸载压力时,电磁阀断电,阀的柱塞通过弹簧力返回,电磁阀使卸荷阀断电,卸荷阀将贮气罐压力与腔室及放空口连接,腔室中的压力使加载柱塞向上移动,压力稳定在较低数值。

当管网压力降到加载压力时,电磁阀通电,电磁阀的柱塞会克服弹簧力向上移动,电磁阀给卸载阀通电,卸荷阀关闭放空口并切断腔室供气,这使加载柱塞向下移动,进气阀完全打开,恢复空气输出,压缩机加载运行。

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法螺杆式空压机是目前较为常用的空压机之一,但在使用过程中,还是会发生一些常见故障。

下面就针对这些故障进行分析,并提供解决办法。

一、高温故障高温故障可能会导致螺杆式空压机发生故障。

高温的原因可能是空气流量不足、低冷却水温度或压力、冷却器或冷却风扇不正常运转、空气压缩过程中发生较大的振动等。

对此,可以采取以下措施:1、检查风扇是否旋转,并清除散热器上的灰尘;2、检查螺杆元件组件是否正确;3、调整冷却风扇;4、更换冷却器或冷却风扇。

二、噪音故障螺杆式空压机的噪音故障多是由于轴承损坏、皮带紧度不足、电机或螺杆组件内部构件损坏等原因造成的。

解决方法如下:1、检查轴承是否过热或损坏,是否缺油或管路阻塞;2、检查皮带是否正确安装,张紧度是否恰当;3、检查螺杆架构是否正确组装,是否存在热胀冷缩;4、检查电机和配置部分是否有松动。

三、油位异常螺杆式空压机油位异常的原因可能是由于设备使用太多、滤油器被阻塞、油泵故障、油管路堵塞、压力差超过限制等造成的。

解决方法如下:1、清洗、更换滤油器;2、调整或更换油泵;3、清理油管路径。

四、运行异常运行异常可能是由于启动或停止过程中出现故障、传动部分颤动、系统管路阻塞等原因造成的。

处理措施如下:1、检查运行时是否存在异常,寻找出故障原因;2、清理系统管路或更换阻塞器件;3、检查传动部分是否牢固。

五、其它故障其他故障可能是由于电气系统故障、系统压力过高、流量不足、机械部件过紧或过松等原因造成的。

处理措施如下:1、检查电气系统,解决控制系统问题;2、调节或更换空气调压器;3、检查机械部件是否紧固。

总之,对于螺杆式空压机出现的故障问题,我们需要根据不同故障原因,采取相应的处理措施,以确保设备正常运行。

建议用户在使用螺杆式空压机时,要定期进行设备维护和保养,以降低故障发生率。

空压机排气温度高的原因及处理方法

空压机排气温度高的原因及处理方法

空压机排气温度高的原因及处理方法
空压机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,以供工业生产使用。

然而,在使用空压机的过程中,我们可能会遇到排气温度过高的问题。

那么,这种现象的原因是什么?我们该如何处理呢?
让我们来了解一下排气温度高的原因。

一般来说,空压机排气温度高的主要原因有以下几个方面:
1. 压缩比过高:当空压机的压缩比过高时,会导致排气温度升高。

这是因为在高压下,气体分子的热运动会变得更加剧烈,从而导致气体温度升高。

2. 进气温度过高:如果空压机的进气温度过高,那么在压缩过程中,气体的温度也会相应升高。

3. 冷却系统故障:空压机的冷却系统如果出现故障,就会导致排气温度升高。

这是因为冷却系统的作用是将压缩后的气体冷却,以降低气体温度。

那么,我们该如何处理空压机排气温度过高的问题呢?以下是一些常见的处理方法:
1. 降低压缩比:如果空压机的压缩比过高,我们可以通过降低压缩
比的方式来降低排气温度。

具体来说,可以通过调整空压机的进气量或出气量来实现。

2. 降低进气温度:如果空压机的进气温度过高,我们可以通过增加进气口的通风量或者降低进气口的温度来降低进气温度。

3. 维护冷却系统:如果空压机的冷却系统出现故障,我们需要及时维护或更换冷却系统的部件,以确保其正常运行。

空压机排气温度过高是一种常见的问题,但是我们可以通过以上的处理方法来解决。

在使用空压机的过程中,我们还需要注意定期维护和保养,以确保其正常运行。

螺杆空压机常见故障与维修

螺杆空压机常见故障与维修

螺杆空压机常见故障与维修螺杆空压机常见故障与维修:一、螺杆空压机高温1. 冷却器堵塞。

用压缩空气吹扫冷却器,或拆下清洗。

2. 冷却油量不足。

检查油位,补充冷却油。

3. 冷却油变质。

更换冷却油。

4. 温控阀失灵。

检查温控阀是否正常工作,如有问题进行更换。

5. 风扇电机故障或未开启。

检查风扇电机并开启风扇。

6. 环境温度过高。

将空压机置于通风良好的地方。

二、螺杆空压机运行不稳1. 进气过滤器故障。

检查并清洁或更换进气过滤器。

2. 空压机压力传感器故障。

检查传感器并更换损坏的传感器。

3. 电机电源缺相或电压过低。

检查电源并确保电压在正常范围内。

4. 电机过载或过电流。

检查电机是否过载或过热,并进行相应处理。

5. 控制器故障。

检查控制器设置和功能是否正常,如有问题进行维修或更换。

三、螺杆空压机振动噪音1. 地脚螺栓松动。

检查地脚螺栓并紧固。

2. 皮带轮或联轴器松动。

检查并调整皮带轮或联轴器。

3. 转子不平衡或松动。

对转子进行平衡调整或紧固转子螺丝。

4. 轴承磨损或损坏。

更换轴承。

5. 润滑油不足或质量不佳。

检查油位并更换符合要求的润滑油。

6. 管道或消声器松动或堵塞。

检查管道和消声器并紧固或清洁。

四、螺杆空压机无法启动1. 电源故障或保险丝熔断。

检查电源和保险丝,并进行更换。

2. 电机故障或控制面板失灵。

检查电机和控制面板,并进行修复或更换。

3. 螺杆空压机温度过高或压力过高。

检查温度和压力是否正常,并进行调整。

4. 安全阀故障或压力传感器失灵。

检查安全阀和压力传感器,并进行修复或更换。

5. 传动带断裂或联轴器松动。

检查传动带和联轴器,并进行修复或更换。

6. 控制器故障或控制程序紊乱。

检查控制器并重置控制程序,如有问题进行维修或更换控制器。

解决空压机房高温通风换气的方法

解决空压机房高温通风换气的方法

解决空压机房高温通风换气的方法很多空压机房里面环境温度很高,主要原因是因为空压机散发出来的热量大量聚集在空压机房内,而机房内没有快速抽排热量的设备导致产生的热量空气不断的在环境中聚集升温,如果不能解决好空压机房的降温问题,将大大降低空压机的使用寿命和工作效率,加速了空压机的磨损,甚至频频发生空压机的故障,东莞市蓝昊通风降温设备有限公司根据10多年来解决空压机房高温问题的经验,总结了一种用蓝昊大排风量负压风机强制通风降温的方法,供大家参考。

第一:具体做法:根据自己空压机房的面积,密封性,安装位置尺寸等实际情况,选择合适的负压风机规格型号以及安装数量,把负压风机安装在距离空压机距离最近的墙壁或者窗户上,在负压风机通电工作时,强大风量会快速强行抽动空压机房内集聚的高温空气排向机房外,同时把机房外凉爽的空气引入机房内对流交换,周而复始循环对流交换,空压机的热量不能聚集,自然就能降温和整体解决空压机房内高温的问题。

负压风机使用图例二、负压风机降温工作原理:负压风机属于机械强制通风,主要是运用空气对流、负压换气的原理来设计,把负压风机安装在厂房车间的墙壁窗户上,可以将车间内停滞不动的热气、异味、乌烟、秽气等,在最短的时间内迅速排出室外,让室内形成负压环境,迫使室外的空气通过其他的门窗(作为进风口)等进入室内,整体室内空气流通。

三、蓝昊负压风机的优势:1、通风换气效果好:蓝昊负压风机风量大,同等面积下,同等功耗的风机设备,如果不接管道没有阻力的情况下,蓝昊负压风机的通风换气效果最为显著,而且蓝昊负压风机是利用负压换气,空气对流的物理原理,运行时强制将室内高温,闷热,烟雾,异味,粉尘等不良的空气强制抽出室外,同时将室外新鲜的空气引入室内,从而创造凉爽,清新的环境。

2、购买便宜,性价比高:蓝昊负压风机是一款性价比很高的新型通风降温产品,在通风降温产品大类里面,如果用在同等面积,同等通风换气要求,是投资最小的通风降温设备产品,从购买设备的前期一次性投资上看,购买蓝昊负压风机基本可以和普通的电风扇相媲美,效果却是普通风扇不能比拟的。

活塞式空气压缩机高温原因

活塞式空气压缩机高温原因

活塞式空压机高温的原因与排除方法
活塞式空压机高温的现象:
1、空压机排气温度过高。

2、运转部位发热
活塞式空压机高温的原因:
1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机无休息。

2、气制动系统泄露严重导致空压机无休息。

3、运转部位供油不足及拉缸。

活塞式空压机高温的判断与排除方法:
1、进气卸荷时检查松压阀组件,有卡滞的清洗排除或更换失效件。

排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。

2、检查制动系统件和管路。

更换故障件。

3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法一、转子出口温度过高故障原因1、油位过低2、冷却器堵死3、恒温阀卡死4、排风槽有热气回流5、冷却风量不足6、冷却水进口温度过高7、冷却水流不畅(背压)8、断油阀卡死9、回油管堵死10、油气分离器压差过大11、后冷却器堵死12、油过滤器堵塞13、空气过滤器堵塞14、转子存在问题15、油冷却器堵塞16、缸荷阀活塞损坏、卡死17、最小压力阀卡死18、软管泄露、堵塞二、马达过载故障原因1、F21过载继电器老化,接触不良,损坏2、Q15过载继电器老化,接触不良,损坏3、F21\Q15继电器老化,接触不良,损坏4、接角器故障(老化拉弧)5、电脑故障(老化)6、电磁阀损坏7、进气阀打不开8、油气分离器堵死9、后冷却器堵塞死10、最小压力阀卡死11、马达轴承损坏12、三相电压过低或不平衡13、马达散热风扇损坏或散热不良14、转子卡死15、转子盘车较重16、马达轴承没油脂落17、三相绝缘太低18、对地绝缘较差19、线路老化、端子烧焦三、跑油一般是由哪些原因形成的?1、油位太高,注入的机油过量;2、回油管堵死;3、回油管安装(与油分离芯底部分的距离)不符合要求;4、机组运行时排气压力太低;5、分离桶体内部隔板损坏;6、机组有漏油现象;7、油品不正确,产生很多泡沫;8、油变质或者超期使用;9、外置旋装的油分,如果芯管O形环不密封也会跑油;10、机组如有回油单向阀,单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油分,再次启动就会跑油;11、油分芯的损坏、破裂。

四、空压机的压缩空气含油量高的原因:1、油气分离器质量;2、回油管或回油单向阀堵塞;3、压力维持阀开启压力过低;4、使用压力过低;5、油的品质出现泡沫。

常见的压力阀设定在大于或者等于0.40Mpa出气,油气分离芯最好用原装的(内置的)回油管的位置有没有偏移,外置的要看一下回油管和滤网或者回油单向阀。

空气压缩机压力维持阀流速过高,也会产生压缩空气含油量高的情况(开启压力过低),这种情况经常出现。

空压机主机排气温度过高的原因是什么

空压机主机排气温度过高的原因是什么

空压机主机排气温度过高的原因是什么?若空压机机房温度在许可的范围内,油位处于正常状态,首先确认是否机器测温元件的故障,用另外的测温仪器进行校对。

如果测温元件正常,则检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8℃之间。

温度如果大于此范围,可能是机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,需要检查机油滤清器。

检查温控阀时,取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器。

如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。

如果温差处于正常范围,空压机可能是散热不良或压缩机发热过高。

首先检查冷却器进水量及水温是否正常,冷却器水路或油路是否结垢。

风冷部分应检查是否散热器太脏,散热风扇是否异常导致风量不足等。

如果机器发热过高,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。

另外,有断油阀的,要检查是否有故障,如是断油阀故障,开机后温度直线上升。

螺杆式空压机故障维修一、实际排气温度并不过高1ﻫ. 温度计显示不准确2ﻫ. 温度传感器故障3ﻫ. 控制器故障4. 温度开关故障二、实际排气温度过高1.润滑油使用时间过长2. 油滤芯堵塞3.油分芯堵塞ﻫ4. 温控阀故障5. 润滑油油位太低ﻫ6. 环境温度过高7ﻫ. 风扇电机反转8. 风扇电机不转9ﻫ. 风冷却器外部太脏1ﻫ0. 风冷却器油路积垢严重11.冷却器排风通道不畅12. 冷却水压力太低13. 冷却水温度过高14.冷却水出口管路堵塞15. 油冷却器水路积垢严重16. 最小压力阀卡住17ﻫ. 止逆阀卡住18. 断油阀不能完全打开1ﻫ9.温控阀芯密封失效三、空压机本身产生过多的热量。

2,产生的正常热量带不走。

针对第一个问题,应该从气路上寻找原因,比如:各级吸排气阀损坏,脏污,阀下密封失效,造成的空气倒流,涡流。

从而产生大量的热量。

空压机要经过吸气,压缩,做功,排气这四个行程,产生高温,低压的气体,为了保证下一级缸正常吸气或者用户用气,都要对高温气体进行强制冷却。

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空气压缩机高温问题解决
[空压机] [复盛空压机
对于客户而言,发生空压机高温问题,要在第一时间咨询相关厂商售后服务部门,再确定是否需要停机待修,严防造成安全事故。

对于空压机维护人员来说,了解如何解决空压机高温问题尤为重要。

因为,高温问题时空压机最常见故障之一。

高温与空压站环境有很大关系,绝大多数相关高温问题,均与空压机环境不好有直接或间接关系。

本文探讨除环境以外空压机本身发生的故障问题。

空气压缩机为传动机械,高速运转的设备如果得不到合适的润滑或冷却难免会产生高温,而过高的温度会使转子和轴承材料的物理系数值产生变化,严重时会使整个主机******,虽然空气压缩机厂家都对高温加装了保护装置,但故障的存在会使该保护装置频繁动作,影响客户的正常生产。

引起空压机高温的情况众多,如果盲目的寻找故障的根源不但效益低,浪费人力物力资源,更重要的是给客户留下不专业的印象,甚至失去下次合作的机会。

本站对该故障进行了多年的研究摸索,经多次现场操作,现整合出一套喷油螺杆空气压缩机的快速查找高温故障源的方法,供大家参考:
首先我们对喷油螺杆空压机的温度作一了解:通常喷油螺杆机应该工作在65~98℃较宜,油温过低会影响油和水的分解,导致油乳化,降低了润滑油的寿命;而过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗,润滑油粘度会降低,使轴承产生异常摩擦损耗,甚至出现轴承散珠事故,温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解,生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分(结碳),严重时会使螺杆卡死。

油的循环过程可以理解为两路,即机头至油气分离罐至油气分离器至单向阀至机头;而另一油路又可分为两个过程,即机头至油气分离罐至温控阀至机油过滤器至机头,当温度超过温控阀感温元件动作值时(一般为71℃时动作)油路循环过程为:机头至油气分离罐至温控阀至油冷却器至温阀阀(汇合)至机油过滤器至机头。

如果以上全都理解,接下来我们就可以进入主题来分析温控阀的连接管(A、B、C、D管)的温差来判断高温的跟源:
1)高温时:首先要排除是否为机头本身故障,判断方法为:了解机头近期有无大修、润滑油是否用的正品、机组润滑油是否过少,关机后手盘转子,感觉有无卡滞,开机后观查整机震动是否过高、机头有无异响、如因以上原因引起的高温,油路应为正常,则油管A、C点温度值接近,因为设备处于高温,所以温控阀处于完全工作状态,固D、B点温差也接近,并明显低于A、C 点(正常时的温差可通过风扇、冷却器材料、受热面积等参数进行计算);
注:D、B点在任何情况下都是相通的,部分温控阀只有三个接口,而D点是用三通直接接在B 管上。

分析:此时温控阀为正常状态,润滑油从油气分离罐流向A、C点,经冷却器冷却后流向D、B 点,油在D、B点汇合后流向油过滤器进行油净化,最后回到机头,所以此时的油温差应是A≈C,因设备属高温状态,固温控阀处于全开状态,所以D≈B,A、C > D、B;
2)高温时:如D、B点温度过度小于A、C,此时检查油过滤器是否堵塞;
分析:机油过滤器堵塞:该情况油路和上面所述相同,只不过油过滤器堵塞后使润滑油流量减少,此时D、B点的油长时间停留在冷却器处冷却,固D、B点温度与A、C点温度差别很大。

而高温则是因为到机头的油过少,无法满足机头冷却所需的油量。

3)高温时,D点温度略小于B点,而B点温度又只是略小于A、C点,则温控阀阀芯未能全打开,此时应检查温控阀;
分析:上面已经分析了油路在正常状态的情况,如果D点温度略小于B点,而B点温度又只是略小于A、C 点,证明:温控阀阀芯未能全打开,此时润滑油应是从油气分离罐流向A点,部分润滑油流向C点,部分润滑油流向B点,C点的油经冷却器冷却后流向D点与B点汇合,再经油过滤器流向机头,所以A≈C > B > D;
4)高温时,D、B点温度略小于A、C点,此时检查冷却器冷却系统;
分析:冷却器散热效果不好:此时润滑油应是从油气分离罐流向A、C点经冷却器流向D、B点,再经油过滤器流向机头,因冷却器不可能100%失效,故A、C与D、B还是略有温差,所以A≈C > D≈B;
5)高温时,如A、B、D点温度接近,C点温度明显低于A、B、D点,证明温控阀没有工作;
分析:温控阀无动作:此时油路从油气分离罐流向A点,因温控阀未动作,A点的油直接经过油过滤器流向B点,因B点与D点管道相通,D点与C点相通但中间有冷却器,固
A≈B≈D > C;
6)高温时,如A、B、C、D点温度值接近,此时原因较多,如散热器没起到作用、冷却风扇没有工作等。

分析:散热器未起作用(如散热器壁面严重结垢):此时润滑油从油气分离罐流向A、C点,经冷却器流向D、B点,油在D、B点汇合后流向油过滤器进行油净化,最后回到机头,因冷却器未起到散热作用,固A≈C≈D≈B;
冷却风扇没有工作:该故障肉眼可发现,油路情况和散热器未起作用的油路相同。

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