环切法桩头破除施工工艺

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环切法破桩头施工工艺

随着城市建设的不断发展，难以避免地会涉及到桥梁、建筑物的拆除工作。而在这个过程中，破除桩头就成为了一个关键的步骤。环切法破桩头施工工艺作为一种常见的桩基拆除方法，被广泛应用于建设工程领域。本文将从深度和广度的角度，对环切法破桩头施工工艺进行评估和探讨，并提供有价值的、高质量的文章。

一、环切法破桩头施工工艺概述

1. 基本原理：环切法是通过利用人工或机械设备将桩体环切割开，使其承受的力发生变化，从而实现桩头的拆除。这种方法可以保证拆除的效率和安全性。

二、环切法破桩头施工工艺步骤

1. 工艺准备：

a. 审查设计文件：在进行桩头破除之前，需要审查设计文件，了解桩体的情况、相对位置及周边情况。

b. 准备施工设备：根据桩体的类型和数量，准备相应的破桩设备，如环切机等。

c. 确定施工方案：根据桩体的形式和周边条件，确定最佳的施工方

案，包括环切位置、角度等。

2. 桩头清理：

a. 清理桩体表面：使用清洁工具清理桩体表面的污垢和杂物，以便后续的施工操作。

b. 检查桩体状态：仔细检查桩体的裂缝、损坏等情况，确保桩体能够承受环切作业的力量。

3. 环切施工：

a. 定位环切位置：根据设计要求和现场情况，确定环切位置，并进行标记。

b. 确定环切规格：根据设计要求，确定环切的深度和直径，确保环切后桩头完整。

c. 开始环切作业：使用环切机或其他适当的工具，顺着标记的位置进行环切操作，直到达到设计要求的尺寸。

4. 拆除桩头：

a. 使用挖掘机或其他合适的设备，将环切后的桩头拆除。

b. 清理现场：将拆除的桩头及时清理，确保施工现场整洁。

环切法破除桩头施工工艺

【范本1：实用型】

正文：

环切法破除桩头施工工艺

1. 引言

环切法破除桩头施工工艺是一种常用的桥梁施工技术，用于拆除旧桥墩的桩头。本文将详细介绍环切法的施工步骤、所需设备及注意事项。

2. 施工步骤

2.1 制定施工方案

在开始施工前，需要制定详细的施工方案。方案应包括以下内容：

- 施工区域的布置和临时交通组织。

- 施工过程中采取的安全措施。

- 施工所需的设备和材料。

2.2 准备设备

2.2.1 使用环切机

环切机是环切法施工的核心设备，具有锯片和推进装置。在施工前，需要检查环切机的工作状态，确保其正常运转。

2.2.2 准备支撑材料和作业平台

为了保证施工的安全性和稳定性，需要准备支撑材料和作业平台。支撑材料可以是专用的托架或桩墩支撑器。

2.3 施工准备

2.3.1 清理施工区域

在开始施工前，需要清理施工区域，确保周围没有障碍物。

2.3.2 安装环切机

根据施工方案，在合适的位置安装环切机，并调整其位置和角度，以便进行准确的切割。

3. 施工过程

3.1 切割桩头

根据环切机的操作说明，按照预定的切割路径，逐步切割桩头。在切割过程中，需要注意操作的准确性和安全性。

3.2 移除切割部分

待桩头切割完成后，需要移除切割部分，以便继续后续的施工工作。

4. 注意事项

4.1 安全第一

在整个施工过程中，安全应始终放在首位。施工人员需穿戴好安全装备，并根据相关规定进行操作。

4.2 环境保护

施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

4.3 质量控制

切割的桩头需符合相关质量要求，如尺寸精度、切割面平整度等。

桩头环切施工工法

1. 引言

1.1 背景

在建筑工程中，桩基是一种常用的地基处理方法。桩头环

切施工工法是对桩基进行环切处理的一种技术。本文档将详细介绍

桩头环切施工工法的具体步骤和相关要点。

2. 施工前准备

2.1 工程前勘察

在施工前，需要进行工程前的勘察工作，包括地质调查、土层分析等，以确定桩头环切的深度和角度。

2.2 施工方案设计

根据勘察结果，设计桩头环切的深度、直径、角度等参数，并制定详细的施工方案。

3. 施工过程

3.1 材料准备

准备桩头环切所需的材料，包括环切机、切环刀片、钢丝绳、高压水枪等。

3.2 安全措施

在施工过程中，需要注意安全事项，如佩戴安全帽、戴护目镜等，并设置警示标识。

3.3 环切施工

使用环切机将桩头进行环切，根据设计要求进行深度和角度的控制。同时使用高压水枪冲洗桩头内部，清除杂物和泥浆，确保环切质量。

3.4 桩头修整

完成环切后，使用修整工具对桩头进行修整，确保底面平整，便于施工后续工序。

4. 施工验收

4.1 环切质量检查

对环切后的桩头进行质量检查，包括环切面平整度、环切深度等方面的检查。

4.2 施工记录

对施工过程进行记录，包括环切深度、环切位置等信息，以备工程验收和后续施工参考。

5. 扩展内容

1、本文档所涉及附件如下：

- 桩头环切施工方案设计图纸

- 环切机操作手册

- 环切质量检查记录表格

2、本文档所涉及的法律名词及注释：

- 桩基：一种常用的地基处理方法，通过将混凝土或钢筋桩钻入地下，增加地基的承载能力。

- 环切：在桩头部分进行切割处理，以达到一定的深度和角度，以适应后续施工需要。

破除桩头施工技术要求

一、适用范围

适用于钻孔灌注桩的破桩施工。

二、施工工艺流程

测定标高→环切→剥离钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工凿除残余→清

洗桩头。

三、技术要求

1、桩头凿除施工前先由测量班准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。

2、施工队施工时，应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识，每根桩至少四处，

用红油漆划出醒目红线。

3、桩头凿除作业时，为了保护有效桩体，在桩顶位置以上 10cm 进行环切及下道工序，预留 10cm 最后人工凿除，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。

4、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平处理。

5、施工作业用电须专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电。

6、在基坑内作业人员必须配戴安全帽。

7、断桩作业时，由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后

的桩头下面。

四、施工方法

第一步，用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并做好标记。

第二步，在设计要求的桩顶位置设定一道沿圆周方向的切割线，用切割机沿切割线切割，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。

第三步，人工凿除关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。

第四步，风镐剥离其余无效桩体钢筋保护层，露出钢筋。所有露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。

第五步，风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域内的中上部的混凝土，也就是设计要求桩顶上方 10cm 左右处的混凝土，不断加深该处缺口。

环切法破桩头,桩基环切法截桩施工工艺

环切法破桩头，桩基环切法截桩施工工艺1：环切法破桩头

一、工序概述

环切法破桩头是指利用环切机械设备对混凝土桩头进行切割破碎的工艺。本章节将详细介绍环切法破桩头的施工过程。

二、材料与设备

1. 环切机械设备

a. 环切机

b. 破碎机

c. 运输车辆

2. 安全防护设备

a. 头盔

b. 护目镜

c. 防护手套

d. 防护服

三、工艺流程

1. 车辆与机械设备的安装调试

a. 将环切机安装在运输车辆上

b. 进行相关的机械调试和功能检测

2. 环切法破桩头前的准备工作

a. 布设安全警示标志

b. 清除施工区域内的障碍物

c. 建立施工现场的施工桩号和标志点

3. 环切机械设备的操作与使用

a. 将环切机准确对准桩头的中心

b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止

c. 环切机械设备轻轻下降，切割破碎桩头

4. 桩头残渣的清理

a. 使用破碎机将切割破碎的桩头残渣破碎

b. 进行清理工作，清除桩头残渣及碎石

5. 施工现场的清理与整理

a. 清除施工现场内的垃圾和杂物

b. 进行施工现场的卫生整理

四、质量控制与安全注意事项

1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜

2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备

3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生

五、附件

1. 工程现场平面图

2. 设备操作手册

3. 安全操作规程

六、法律名词及注释

1. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。

2. 破碎机：专用于将大型物体破碎成小块的机械设备。

2：桩基环切法截桩施工工艺

一、工序概述

桩基环切法截桩施工工艺是指利用环切机械设备对桩基进行环切，通过切割破碎的方式进行截桩的工艺。本章节将详细介绍桩基环切法截桩施工工艺的过程。

桩头环切法

桩头环切法是一种常用的地基处理方法，适用于需要加固或改善地基状况的工程项目。本文将介绍桩头环切法的原理、施工步骤以及应注意的事项，以帮助读者更好地了解和应用这一方法。

一、桩头环切法的原理

桩头环切法是通过对桩基进行切割和处理，来改变桩基的受力特性，从而提高地基的承载能力和稳定性。具体原理如下：

1. 切割桩头：首先，对已经打入地下的桩基进行切割，一般选择在桩顶部分切割。切割的深度和范围根据工程需要来确定，通常为桩顶部的1/3至1/2。切割后，桩基的承载能力将大大降低。

2. 形成环空：将切割后的桩头部分清空，形成一个环形空腔。环空的直径和深度也根据工程需要确定，一般为桩头直径的1.5倍至2倍。

3. 注浆加固：在环空中注入适当的水泥浆液，使其充满整个环空，并与周围土壤形成一体化。注浆的压力和注浆量需根据具体情况进行调整，以确保注浆充分渗透并固化。

4. 加固桩头：待注浆固化后，桩头部分会形成一个坚固的环形加固体，起到加固和改善地基的作用。

桩头环切法的施工步骤一般包括以下几个阶段：

1. 桩基准备：对要进行桩头环切处理的桩基进行清理和测量，确保桩基表面光洁且符合要求。

2. 切割桩头：使用专用的切割设备对桩头进行切割，控制切割深度和范围，确保切割面平整。

3. 清空环空：使用挖掘机等工具将切割后的桩头部分清空，形成一个环形空腔，同时注意避免对桩身造成损伤。

4. 注浆加固：在环空中注入适量的水泥浆液，注浆过程中要保持注浆压力稳定，并根据需要进行多次注浆，确保注浆充分渗透。

5. 固化养护：待注浆完成后，对注浆体进行充分的固化养护，一般需要保持一定的湿度和温度，以促进水泥的硬化和强度的提高。

桩基桩头破除施工工艺

为规范现场施工，确保桩基破除桩头施工质量控制，要求各标段统

采用环切法破除桩头施工工艺，现将该工艺的相关技术要求及施工注意事项明确如下:

一、施工顺序

场地准备一测量放样-测定桩头钢筋位置一环向切缝T剥离钢筋

一打断桩头一吊离桩头一人工修整一校直桩头钢筋。

基坑开挖后，人工平整场地，将桩头四周附着物清理干净。

2、测量放样

将每根桩的桩顶标高（即深入承台或系梁10cm位置）测出并沿

桩顶标高处用红油漆画第一道标记线，即切割线；在第一道标记

线上方15cm处画第二道标记线，即粗凿线。

3、测定桩头钢筋位置

在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。

4、环向切缝

用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝切缝深度一般为3 ~ 5cm

左右。切缝时应根据钢筋测厚仪测出钢筋保护层数据，调整切缝深度,以防止割伤钢筋。

5、剥离钢筋

用风镐破除切缝以上的钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

6、打断桩头

沿着粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。

7、吊离桩头

用起重机将凿断的桩头混凝土吊离基坑。注意吊装过程的安全控制，防止发生桩头吊装侧滑事故。

8、人工修整

凿除桩顶高程以上混凝土时，环切刀口向圆心内10cm范围必须用人工精细修整，确保不损伤钢筋保护层，待修整完毕后,再凿除中间部分。

9、校直桩头钢筋

将施工过程中扭曲的钢筋调直，同时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

二、施工注意事项

1、基坑开挖时应确保宽度、深度范围满足施工空间需要，一般控

环切法破桩头施工工艺

一、前期准备

环切法破桩头施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备检查和场地清理等。

1.材料准备

（1）环切机：根据实际情况选择适合的环切机型号和数量；（2）钢筋切割机：用于对砼桩进行预处理；

（3）打桩机：用于将砼桩打入地下；

（4）钻孔机：用于在桩顶开孔；

（5）电焊机：用于焊接环切机支架。

2.设备检查

检查各种施工设备是否齐全，是否符合安全要求，同时对设备进行保养和维护，确保施工过程中不会出现故障。

3.场地清理

清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并设置安全警示标志。

二、施工步骤

1.测量定位

根据设计图纸确定破桩位置和深度，并在砼桩上标记出相应的位置。

然后使用打桩机将砼桩打入地下。

2.预处理

对于直径较大的砼桩，需要采取预处理措施。使用钢筋切割机在砼桩

顶部切割出一个圆形的孔洞，以便后续施工。

3.开孔

在砼桩顶部的孔洞中使用钻孔机，开出一个直径与环切机相适应的孔洞。并且保证孔洞的深度和直径符合设计要求。

4.安装环切机支架

将环切机支架焊接在砼桩上，并调整好其位置和高度。确保支架平稳、牢固，并且与砼桩表面垂直。

5.安装环切机

将环切机放置在支架上，并进行调整。根据实际情况选择合适的锯片

和锯齿数量，并根据需要进行更换。

6.开始施工

开启环切机电源，按照预定方向开始旋转锯片。同时，使用液压系统

控制锯片下降，将砼桩头部分离出来。当锯片到达预定深度时，停止

旋转并抬升锯片。

7.清理碎料

使用清理设备将碎料从孔洞中清除干净，并检查是否有残留物。

8.检查质量

检查破桩头的质量是否符合设计要求，如有问题需要及时处理。

环切七步法破除桩头工艺

环切七步法破除桩头工艺一、理论工艺工法

二、工地施工实例与理论对比分析

1、第一、二步放样环切线以及工具>

环切线及切口环切工具

理论环切宽度（10-15cm）而在实际施工中只切割了切口。弊端是在第三步风镐剥除保护层混凝土时会造成切口不整齐，会有缺口。严格按照理论做法施工第一、二步能够保证切口更整齐规范。

2、第三、四步用风镐剥离缺口上侧钢筋外混凝土保护层，掰开钢筋。

】

剥离要点：倾斜风镐钻眼、后在两个孔内并用扁铁用风镐打入使混凝土裂开。正在彻底剥离切口处保护层混凝土

已经彻底剥离了切口处保护层混凝土、并用风枪打好下一步加钻顶断桩头的钻眼。

实际施工都能按理论流程完成。关键是由切口往上的钢筋和混凝土彻底分离，是下一步加钻顶断的前提。剥离混凝土要点和加钻顶断部位见图示。

3、用风枪在切口平面向桩心位置打入2个间距约30cm的孔，深度基本接近二分之一桩径为最佳。用风镐把扁铁打入孔内、再用带有钢丝绳的吊具穿入吊装孔用吊车吊出基坑。最后修整桩顶平面，清理松散混凝土。

穿入吊具的夹入孔内的扁铁钻

2个加钻顶断孔道

吊车提出的桩头

实际施工中加钻孔道深度由桩头出现裂缝为标准。过浅会造成桩头出现鼓包混凝土，给修整带来困难。若深度合适，顶断桩头平面为中间略微高出切口面3-5cm。

三、施工设备及功效工费。

实际施工过程一个工作面需要：2个工人，1台2立方空压机和风镐风抢（钻）等小工具。一台设备8小时能完成2个桩头破除。每个桩头承包工费平均350元（1.6米直径目前单价400元）。若数量大单工序承包合理单价应该（1.2m、300元；1.6m、350元;1.8m、400元）。若桩头过高需要加倍增加费用。施工队夜间不加班，因为在剥离保护层混凝土时会突然落下大块，出现不安全事故。

环切法破除桩头施工工艺

桩头破除施工工艺照片

1。基坑开挖:基坑开挖过程中使用挖掘机挖除桩头外土层,作业时应该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设计

标高。

2.基坑清理防护:基坑弃土清运完毕，做好基坑现场防护、警示工作。

现场文明施工

3.高程测量：水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红

漆标识。

施工放样

红漆标识

4。无齿锯环切：用无齿锯绕桩头环向一周切割，深度3—4cm，用风镐沿桩头自上至下凿出V型槽剥离混凝土,环切时不得损伤主筋。

环切

凿出V型槽

5.剥出桩头钢筋:采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离。

风镐剥离混凝土

剥出成型的桩头钢筋

6.切断桩头：当全部钢筋凿出后,在桩顶标高以上3cm处水平环向间

距20cm采用风钻钻出断桩孔,使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。

风钻钻出断桩孔

大锤反复敲击钢钎

7。吊离桩头：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免

桩头倾到将桩基主筋压成死弯.

8。桩头清理:桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。

人工凿除多余混凝土

清理成型的桩头

桥梁桩基桩头环切法施工工艺标准

桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序

循环

二、具体操作过程

1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，

对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。

2、测量放线

首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。

3、环向切割

破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。

4、剥离桩头钢筋

剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。

5、桩头切断

用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

双刀环切破除桩头施工工法

双刀环切破除桩头施工工法双刀环切破除桩头施工工法

一、前言双刀环切破除桩头施工工法是一种用于拆除混凝土桩头的创新技术。该工法通过使用专业化机具设备和科学的施工工艺原理，能够高效、精确地拆除不同直径和材质的桩头。本文将对双刀环切破除桩头施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点双刀环切破除桩头施工工法具有以下特点：

1. 高效快速：该工法采用机械化作业，可以实现对桩头的快

速拆除，大大提高施工效率。2. 精确控制：通过精密的机具

设备，能够实现对桩头的精确切割和控制，减少对周边结构的影响。3. 适应性强：能够适应各种不同直径和材质的桩头，

具有广泛的适用范围。4. 施工过程环保：使用该工法可以减

少噪音、振动等对环境的影响，符合施工环保要求。

三、适应范围双刀环切破除桩头施工工法适用于各类建筑施工工程中混凝土桩的拆除，尤其适用于需要精确控制拆除范围和对周边结构影响较小的场合。

四、工艺原理双刀环切破除桩头工法通过采用刀具对桩头进行环切割，然后通过力的作用将桩头从地下松动并取出。具体工艺原理如下：1. 选择合适的刀具：根据不同桩头直径和

材质选择相应的刀具，确保能够完整切割桩头。2. 施工工艺

控制：根据实际施工需要，设置好切割深度和切割线，采取双刀同时作业的方式进行切割，以提高施工效率。3. 桩头拆除：通过切割后的桩头松动，再结合机具设备的力作用，将桩头从地下取出。

五、施工工艺双刀环切破除桩头施工的具体过程分为以下几个阶段：1. 预备工作：包括调查勘测、确定切割线、安装

环切七步法破除桩头工艺

环切七步法破除桩头工艺一、理论工艺工法

二、工地施工实例与理论对比分析

1、第一、二步放样环切线以及工具

环切工具

环切线及切口

2、第三、四步用风镐剥离缺口上侧钢筋外混凝土保护层，掰开钢筋。

剥离要点：倾斜风镐钻眼、后在两个孔内并用扁铁用风镐打入使混凝土裂开。正在彻底剥离切口处保护层混凝土

已经彻底剥离了切口处保护层混凝土、并用风枪打好下一步加钻顶断桩头的钻眼。

实际施工都能按理论流程完成。关键是由切口往上的钢筋和混凝土彻底分离，是下一步加钻顶断的前提。剥离混凝土要点和加钻顶断部位见图示。

穿入吊具的吊装孔夹入孔内的扁铁钻

2个加钻顶断孔道

吊车提出的桩头

三、施工设备及功效工费。

环切法破桩头施工工艺

1. 引言

桩基是土木工程中常用的一种基础形式，用于承载建筑物或其他结构的重量。但有时在进行桩基施工过程中，可能会遇到需要破除桩头的情况。为了实现安全、高效地破桩头，环切法成为了一种常用的施工工艺。

2. 环切法概述

环切法是一种通过切断桩身和桩头连接的工艺，以实现破除桩头的目的。其基本原理是在桩头部位开设一个环形切口，然后通过切割或其他手段将桩头与桩身分离。环切法适用于不同种类的桩基，如混凝土桩、钢筋混凝土桩等。

3. 环切法施工工艺步骤

3.1 前期准备

在进行环切法破桩头之前，必须进行充分的前期准备工作，包括以下步骤： - 研

究桩基设计图纸，了解桩的材料、尺寸、位置等信息。 - 确定施工现场的平面布

置和临时设施，保证施工的顺利进行。 - 调查地下情况，了解可能影响施工的因素，如地下管线、地质情况等。 - 确定施工工艺参数，包括环切位置、环切深度、切割方式等。

3.2 破桩头环切工艺

破桩头的环切工艺主要包括以下步骤： 1. 确定环切位置和环切深度。 2. 用钻孔机或其他设备在桩头部位预先打孔。 3. 将环形切口的位置标注在桩头上。 4. 使用环切机等工具从切口处开始切割桩头。 5. 不断调整切割工具的位置和角度，逐渐将桩头与桩身分离。 6. 清理切割过程中产生的碎屑，保持施工现场整洁。 7. 在桩头与桩身完全分离后，将桩头部分移除。

3.3 安全措施

在进行环切法破桩头施工时，必须注意安全，采取以下措施： - 操作人员必须经

过专业培训，了解相关操作规程和安全注意事项。 - 使用符合标准的环切机和其

破桩头的环切工法

1、施工方法

1）、开挖基坑

挖基过程中使用挖机挖除桩头外露钢筋笼内泥浆，防止损坏外露钢筋，防止挖机用力勾桩头。

2）、基坑防护

基坑开挖至冠梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。

3）、桩顶划线

冠梁底标高加10cm为桩头顶面标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。

4）、环向凿槽

在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V 型槽，深度3-4cm，注意不得损伤主筋。

5）剥离桩头钢筋

使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。

6）深凿V型槽

当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上5～10cm处水平环向人工凿出三个以上V型槽，相互间距为20～25cm。使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

7）吊离桩头

用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂

直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。

8）、桩头修整

桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，至少预留20cm以上用凿子配合凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。并保证桩头嵌入承台10cm。

9）、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。

图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图

图1-2 桩头凿除示意图

2、质量要求

1）、并保证桩头嵌入冠梁不小于10cm。

2）、不能出现烂桩头，保证凿除后的每个桩头顶面平整，同一墩台的桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出基坑，风镐破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa。

桩头环切施工工法(两篇)

引言概述：

桩头环切施工工法是一种在深基坑施工过程中常用的方法，通过对桩头进行环切处理，能够有效解决施工中遇到的一系列问题，保证工程的安全与稳定。本文将详细介绍桩头环切施工工法的各个方面，包括施工前的准备工作、环切的具体步骤、环切机械的选择和使用注意事项等。

正文内容：

一、施工前的准备工作

1.研究现场桩基的设计参数要求和现场情况，确定环切的需求和施工方案。

2.对现场进行详细勘测，包括桩基的结构和土壤的物理力学性质。

3.编制环切施工方案，确定环切的具体位置、方式和尺寸。

4.选择合适的环切机械设备，并进行相关人员培训和技术指导。

5.准备必要的安全保护措施和施工材料，如砂袋和支撑材料等。

二、环切的具体步骤

1.清理桩顶，将桩顶的泥土和碎石等杂物清理干净。

2.在桩顶上进行标注，确定环切的尺寸和位置。

3.使用环切机械进行桩头环切，按照预定的尺寸和位置进行切割。

4.检查环切的质量，确保切割面平整，没有明显的裂缝和错位情况。

5.将切割下来的残余部分进行清理和处理，确保施工现场整洁。

三、环切机械的选择和使用注意事项

1.根据桩头的材料和尺寸选择合适的环切机械，如电动环切机、液压环切机等。

2.操作环切机械时，注意安全操作规程，戴好防护装备。

3.掌握环切机械的使用方法，熟悉机械的工作原理和技术特点。

4.遇到困难和问题时，及时与生产厂家或专业人士进行交流和咨询。

5.定期对环切机械进行维护保养，确保设备的工作性能和安全可靠性。

四、桩头环切施工中的注意事项

1.要充分理解桩头环切的目的和意义，避免盲目进行切割。

2.在环切施工过程中，严格按照设计要求进行切割，不得随意更改。