桩头环切工艺流程

环切法破桩头施工工艺

环切法破桩头施工工艺环切法破桩头施工工艺随着城市建设的不断发展，难以避免地会涉及到桥梁、建筑物的拆除工作。

而在这个过程中，破除桩头就成为了一个关键的步骤。

环切法破桩头施工工艺作为一种常见的桩基拆除方法，被广泛应用于建设工程领域。

本文将从深度和广度的角度，对环切法破桩头施工工艺进行评估和探讨，并提供有价值的、高质量的文章。

一、环切法破桩头施工工艺概述1. 基本原理：环切法是通过利用人工或机械设备将桩体环切割开，使其承受的力发生变化，从而实现桩头的拆除。

这种方法可以保证拆除的效率和安全性。

二、环切法破桩头施工工艺步骤1. 工艺准备：a. 审查设计文件：在进行桩头破除之前，需要审查设计文件，了解桩体的情况、相对位置及周边情况。

b. 准备施工设备：根据桩体的类型和数量，准备相应的破桩设备，如环切机等。

c. 确定施工方案：根据桩体的形式和周边条件，确定最佳的施工方案，包括环切位置、角度等。

2. 桩头清理：a. 清理桩体表面：使用清洁工具清理桩体表面的污垢和杂物，以便后续的施工操作。

b. 检查桩体状态：仔细检查桩体的裂缝、损坏等情况，确保桩体能够承受环切作业的力量。

3. 环切施工：a. 定位环切位置：根据设计要求和现场情况，确定环切位置，并进行标记。

b. 确定环切规格：根据设计要求，确定环切的深度和直径，确保环切后桩头完整。

c. 开始环切作业：使用环切机或其他适当的工具，顺着标记的位置进行环切操作，直到达到设计要求的尺寸。

4. 拆除桩头：a. 使用挖掘机或其他合适的设备，将环切后的桩头拆除。

b. 清理现场：将拆除的桩头及时清理，确保施工现场整洁。

三、环切法破桩头施工工艺的优缺点1. 优点：a. 操作简单：环切法施工操作相对简单，不需要大量的专业设备和复杂技术。

b. 效率高：环切法能够较快速地破除桩头，并减少工期。

c. 安全性高：环切法施工过程中，能够较好地控制施工风险，减少人员伤害的可能性。

2. 缺点：a. 适用范围有限：环切法适用于直径较小且桩头质地较硬的桩体，对于直径较大或桩头质地较软的桩体效果不佳。

桩头环切施工工法

桩头环切施工工法桩头环切施工工法1. 引言1.1 背景在建筑工程中，桩基是一种常用的地基处理方法。

桩头环切施工工法是对桩基进行环切处理的一种技术。

本文档将详细介绍桩头环切施工工法的具体步骤和相关要点。

2. 施工前准备2.1 工程前勘察在施工前，需要进行工程前的勘察工作，包括地质调查、土层分析等，以确定桩头环切的深度和角度。

2.2 施工方案设计根据勘察结果，设计桩头环切的深度、直径、角度等参数，并制定详细的施工方案。

3. 施工过程3.1 材料准备准备桩头环切所需的材料，包括环切机、切环刀片、钢丝绳、高压水枪等。

3.2 安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，如佩戴安全帽、戴护目镜等，并设置警示标识。

3.3 环切施工使用环切机将桩头进行环切，根据设计要求进行深度和角度的控制。

同时使用高压水枪冲洗桩头内部，清除杂物和泥浆，确保环切质量。

3.4 桩头修整完成环切后，使用修整工具对桩头进行修整，确保底面平整，便于施工后续工序。

4. 施工验收4.1 环切质量检查对环切后的桩头进行质量检查，包括环切面平整度、环切深度等方面的检查。

4.2 施工记录对施工过程进行记录，包括环切深度、环切位置等信息，以备工程验收和后续施工参考。

5. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 桩头环切施工方案设计图纸- 环切机操作手册- 环切质量检查记录表格2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 桩基：一种常用的地基处理方法，通过将混凝土或钢筋桩钻入地下，增加地基的承载能力。

- 环切：在桩头部分进行切割处理，以达到一定的深度和角度，以适应后续施工需要。

环切法破除桩头施工工艺

环切法破除桩头施工工艺【范本1：实用型】正文：环切法破除桩头施工工艺1. 引言环切法破除桩头施工工艺是一种常用的桥梁施工技术，用于拆除旧桥墩的桩头。

本文将详细介绍环切法的施工步骤、所需设备及注意事项。

2. 施工步骤2.1 制定施工方案在开始施工前，需要制定详细的施工方案。

方案应包括以下内容：- 施工区域的布置和临时交通组织。

- 施工过程中采取的安全措施。

- 施工所需的设备和材料。

2.2 准备设备2.2.1 使用环切机环切机是环切法施工的核心设备，具有锯片和推进装置。

在施工前，需要检查环切机的工作状态，确保其正常运转。

2.2.2 准备支撑材料和作业平台为了保证施工的安全性和稳定性，需要准备支撑材料和作业平台。

支撑材料可以是专用的托架或桩墩支撑器。

2.3 施工准备2.3.1 清理施工区域在开始施工前，需要清理施工区域，确保周围没有障碍物。

2.3.2 安装环切机根据施工方案，在合适的位置安装环切机，并调整其位置和角度，以便进行准确的切割。

3. 施工过程3.1 切割桩头根据环切机的操作说明，按照预定的切割路径，逐步切割桩头。

在切割过程中，需要注意操作的准确性和安全性。

3.2 移除切割部分待桩头切割完成后，需要移除切割部分，以便继续后续的施工工作。

4. 注意事项4.1 安全第一在整个施工过程中，安全应始终放在首位。

施工人员需穿戴好安全装备，并根据相关规定进行操作。

4.2 环境保护施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

4.3 质量控制切割的桩头需符合相关质量要求，如尺寸精度、切割面平整度等。

【范本2：科普型】正文：环切法破除桩头施工工艺1. 简介环切法破除桩头施工工艺是一种在桥梁施工中常用的技术，用于拆除桥梁墩的桩头。

本文将详细介绍环切法的施工步骤、原理及适用范围。

2. 工艺原理环切法是利用环切机进行切割，通过锯片旋转切入物体，逐渐切割桩头，同时通过推进装置推动切割过程。

切割完桩头后，将其移除，以便进行后续的施工作业。

环切法桩头破除施工工艺

环切法桩头破除施工工艺1 环切法桩头破除的优点常规的桩头破除工艺是采用人工结合空压机和风镐直接进行破除作业，作业范围局限，作业效率低，外观差，桩头质量难以保证。

而采用环切法桩头破除工艺可以保证伸入承台部分的桩基的质量满足规范和设计的要求，并可以提高桩头破除作业效率。

2 环切法桩头破除施工工艺2.1 工艺流程工艺流程如图2.1所示。

图2.1 施工工艺流程图2.2 基坑开挖采用挖机开挖基坑，人工配合。

挖机挖至距承台底标高30cm时，采用人工开挖、清理并找平。

基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。

图2.2 基坑开挖完成后效果图2.3 位置标示基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。

图2.3 环向切割线标识2.4 环向切割施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在3cm，避免伤及桩基主筋。

图2.4 环向切割示意图2.5 环向开槽桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约10cm位置再切一道环切缝，在2道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。

图2.5 环向开槽效果图2.6 剥离钢筋剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。

图2.6 剥离钢筋效果图2.7 切断桩头在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。

钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

图2.7-1 打入钢钎图2.7-2 钢钎打入位置2.8 桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。

吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。

桩头吊出后放置在远离基坑的地方。

图2.8 起吊桩头2.9 桩顶修整桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。

桩头环切法

桩头环切法桩头环切法是一种常用的地基处理方法，适用于需要加固或改善地基状况的工程项目。

本文将介绍桩头环切法的原理、施工步骤以及应注意的事项，以帮助读者更好地了解和应用这一方法。

一、桩头环切法的原理桩头环切法是通过对桩基进行切割和处理，来改变桩基的受力特性，从而提高地基的承载能力和稳定性。

具体原理如下：1. 切割桩头：首先，对已经打入地下的桩基进行切割，一般选择在桩顶部分切割。

切割的深度和范围根据工程需要来确定，通常为桩顶部的1/3至1/2。

切割后，桩基的承载能力将大大降低。

2. 形成环空：将切割后的桩头部分清空，形成一个环形空腔。

环空的直径和深度也根据工程需要确定，一般为桩头直径的1.5倍至2倍。

3. 注浆加固：在环空中注入适当的水泥浆液，使其充满整个环空，并与周围土壤形成一体化。

注浆的压力和注浆量需根据具体情况进行调整，以确保注浆充分渗透并固化。

4. 加固桩头：待注浆固化后，桩头部分会形成一个坚固的环形加固体，起到加固和改善地基的作用。

桩头环切法的施工步骤一般包括以下几个阶段：1. 桩基准备：对要进行桩头环切处理的桩基进行清理和测量，确保桩基表面光洁且符合要求。

2. 切割桩头：使用专用的切割设备对桩头进行切割，控制切割深度和范围，确保切割面平整。

3. 清空环空：使用挖掘机等工具将切割后的桩头部分清空，形成一个环形空腔，同时注意避免对桩身造成损伤。

4. 注浆加固：在环空中注入适量的水泥浆液，注浆过程中要保持注浆压力稳定，并根据需要进行多次注浆，确保注浆充分渗透。

5. 固化养护：待注浆完成后，对注浆体进行充分的固化养护，一般需要保持一定的湿度和温度，以促进水泥的硬化和强度的提高。

6. 检测验收：在施工完成后，通过对桩基进行质量检测和验收，确保桩头环切处理的效果符合设计要求。

三、桩头环切法的注意事项在进行桩头环切法处理时，需要注意以下几点：1. 施工前要充分了解地质情况和桩基的设计要求，确保选择合适的处理方法和参数。

桩头环切工艺及标准

6.1 桩头环切施工工艺为保证桩基伸入承台10cm满足设计要求，保证标高一致、桩头完整、平整等技术要求，我分部对桩头凿除采用了环切凿除施工工艺。

6.1.1施工工艺流程钻孔灌注桩桩头环切凿除施工工艺见图6.1.1-1。

1）施工放样同一个承台所有桩基施工完毕后，由架子队技术人员对承台四角进行放样，现场打上木桩，并做好护桩，以确定承台具体位置。

2）测量抄平对承台范围内原地面进行测量抄平，根据原地面标高和设计承台底标高，计算出承台基坑的开挖深度，进行技术交底。

3）撒白灰线根据承台基坑的开挖深度及现场地质情况，计算出开挖坡度及开挖尺寸，然后用白灰撒出基坑的上口开挖线。

我分部承台基坑开挖深度一般均在4m以内，开挖坡度根据下表确定。

基坑放坡坡度（深度5m内）坑壁土类坑顶无荷载坑顶有静载坑顶有动载砂类土1：1 1：1.25 1：1.5砾类土1：0.75 1：1 1：1.25 粉质土、粉质砂1：0.67 1：0.75 1：1 粘质土1：0.33 1：0.5 1：0.75 4）基坑开挖基坑开挖采用挖机开挖，人工配合。

用挖机按撒出的白灰线及既定的开挖坡度进行开挖。

挖机挖至距距承台底标高30cm时，采用人工开挖清理并找平。

5）基坑防护基坑防护参见图4.3.1-3～图4.3.1-5：承台开挖防护及标识。

6）标识位置基坑防护完毕后，技术人员抄平定出桩头标高位置，并用红油漆沿桩基周围标识出切割线，见图6.1.1-2。

右图6.1.1-2：用油漆进行标高标识7）切割由操作手用切割机沿标识出的切割线上侧切出2～4cm深切痕。

切割时，不得损伤桩基钢筋及声测管，见图6.1.1-3～4。

图6.1.1-3及6.1.1-4：桩头环向切割8）凿除桩头使用空压机凿除凿痕以上部分桩头。

桩头凿除时，要由外向内，把逐根声测管及钢筋剥离，但不得损坏钢筋和声测管。

全部剥离完毕后，将桩头从切痕处凿断，用吊车垂直将桩头吊起运走，见图6.1.1-5。

右图6.1.1-5：凿除切痕以上桩头9）修整桩头采用人工凿平桩头及把桩头四周的浮渣进行清理，直至露出新鲜的砼，且确保桩头伸入承台10cm，见图6.1.1-6～7。

桥梁桩基桩头环切法施工工艺

桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。

开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。

基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。

2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。

3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。

在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。

4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。

凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。

对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。

5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。

然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。

注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。

7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。

环切法破除桩头施工

环切法破除桩头施工
表-环切法破除桩头施工步骤
序号施工步骤施工示意图
1 水准测量，放出实际的桩顶标高。

2 施工人员根据测量结果在基桩上用红油漆标注环切线。

3 用切割机沿桩身红漆标示部位环向切割3cm切口，切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。

序号施工步骤施工示意图
4 在桩顶高程以上10cm处采用风钻垂直桩身方向钻孔，环向平均分布4个孔，钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可。

5 将分离楔子插入钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身面产生分离。

6 起吊出上部桩头。

7 桩顶修整、凿毛，桩头钢筋调整位。

桩头环切施工工艺

高程测量
测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm 位置）测出并沿桩顶标高处画第一道红线,
道红线上方2cm 处在画一道粗红线（即切割线）
桩头环切施工工艺
在第一
红线切割带示意图
切缝
用手持混凝土切割机沿粗红线切割，切割深度为3cm左右。

在施工中，现场作业人员根据钢筋位置测定仪测出的钢筋保护层数据，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。

为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不得大于实测的钢筋保护层厚度。

切缝施工
三、剥离钢筋
用风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工
剥离桩头钢筋
四、打眼截断桩头
在切割线以上2〜3cm,沿桩头四周，环向间距120°布置孔眼6个孔眼，采用风镐打孔，深度》10cm
打孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。

截断桩头示意图
五、桩头吊出
桩头截断后，采用汽车吊对截断桩头进行吊装作业，要注意吊装点位置的选择，钢丝绳套牢以后，指挥人员指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。

钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，现场专人指挥，确保吊装安王。

桩头吊出
桩头吊出后，人工用簪子将桩顶断面凿除平整，并漏出新鲜混凝土面；不得凿成中间高边缘低的形状
破除完成的桩头。

环切法破桩头施工工艺

环切法破桩头施工工艺一、前期准备环切法破桩头施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备检查和场地清理等。

1.材料准备（1）环切机：根据实际情况选择适合的环切机型号和数量；（2）钢筋切割机：用于对砼桩进行预处理；（3）打桩机：用于将砼桩打入地下；（4）钻孔机：用于在桩顶开孔；（5）电焊机：用于焊接环切机支架。

2.设备检查检查各种施工设备是否齐全，是否符合安全要求，同时对设备进行保养和维护，确保施工过程中不会出现故障。

3.场地清理清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并设置安全警示标志。

二、施工步骤1.测量定位根据设计图纸确定破桩位置和深度，并在砼桩上标记出相应的位置。

然后使用打桩机将砼桩打入地下。

2.预处理对于直径较大的砼桩，需要采取预处理措施。

使用钢筋切割机在砼桩顶部切割出一个圆形的孔洞，以便后续施工。

3.开孔在砼桩顶部的孔洞中使用钻孔机，开出一个直径与环切机相适应的孔洞。

并且保证孔洞的深度和直径符合设计要求。

4.安装环切机支架将环切机支架焊接在砼桩上，并调整好其位置和高度。

确保支架平稳、牢固，并且与砼桩表面垂直。

5.安装环切机将环切机放置在支架上，并进行调整。

根据实际情况选择合适的锯片和锯齿数量，并根据需要进行更换。

6.开始施工开启环切机电源，按照预定方向开始旋转锯片。

同时，使用液压系统控制锯片下降，将砼桩头部分离出来。

当锯片到达预定深度时，停止旋转并抬升锯片。

7.清理碎料使用清理设备将碎料从孔洞中清除干净，并检查是否有残留物。

8.检查质量检查破桩头的质量是否符合设计要求，如有问题需要及时处理。

9.结束施工将环切机和支架拆卸下来，清理现场并进行安全检查。

三、安全注意事项1.施工前必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

2.施工过程中必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵守操作规程。

3.在使用环切机时，必须确保锯片的稳定性和锋利度。

4.在开孔和破桩头时，要注意周围人员的安全，并设置警示标志。

环切七步法破除桩头工艺

环切七步法破除桩头工艺
一、理论工艺工法
二、工地施工实例与理论对比分析
1、第一、二步放样环切线以及工具
理论环切宽度（10-15cm ）而在实际施工中只切割了切口。

弊端是在第三步风镐剥除保护层混凝土时会造成切口不整齐，会有缺口。

严格按照理论做法施工第一、二步能够保证切口更整齐规范。

2、第三、四步用风镐剥离缺口上侧钢筋外混凝土保护层，掰开钢筋。

环切线及切口
实际施工都能按理论流程完成。

关键是由切口往上的钢筋和混凝土彻底分离，是下一步加钻顶断的前提。

剥离混凝土要点和加钻顶断部位见图示。

3、用风枪在切口平面向桩心位置打入2个间距约30cm 的孔，深度基本接近二分之一桩径为最佳。

用风镐把扁铁打入孔内、再用带有钢丝绳的吊具穿入吊装孔用吊车吊出基坑。

最后修整桩顶平面，清理松散混凝土。

吊装孔
实际施工中加钻孔道深度由桩头出现裂缝为标准。

过浅会造成桩头出现鼓包混凝土，给修整带来困难。

若深度合适，顶断桩头平面为中间略微高出切口面3-5cm 。

三、施工设备及功效工费。

实际施工过程一个工作面需要：2个工人，1台2立方空压机和风镐风抢（钻）等小工具。

一台设备8小时能完成2个桩头破除。

每个桩头承包工费平均350元（1.6米直径目前单价400元）。

若数量大单工序承包合理单价应该（1.2m 、300元；1.6m 、350元;1.8m 、400元）。

若桩头过高需要加倍增加费用。

施工队夜间不加班，因为在剥离保护层混凝土时会突然落下大块，出现不安全事故。

1.桩头环切法工艺流程图
2.工艺原理
1.基坑开挖后，将场地整理平整，测量人员进行放样，在桩顶标高以上10cm处定点，划出第一条切割线，随后在第一条切割线上方10〜15cm处划出第二条切割线；
2.桩头环向切割
用手持切割机将两条切割线进行切割，切割过程中深度不得大于钢筋保护层厚度，以免割伤桩基钢筋；
3桩头分裂
水平环向间距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。

风钻钻出断桩孔，大锤反复敲击钢钎；
4吊离桩头
用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯；
5.凿除残余、清洗桩头
将桩顶松散及残余混凝土进行凿除，保证桩顶平整，最后用水清洗浮渣等附着物。

桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。

人工凿除多余混凝土清理成型的桩头；
6.钢筋调整及基底整平
待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除；
7.平整场地，在承台基础四周采用方木支挡，浇筑水泥砂浆进行整平。

桥梁桩基桩头环切法施工工艺标准

桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。

开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。

基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。

2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。

3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。

在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。

4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。

凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。

对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。

5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。

然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。

注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。

7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。

环切法破桩头施工工艺

环切法破桩头施工工艺1. 引言桩基是土木工程中常用的一种基础形式，用于承载建筑物或其他结构的重量。

但有时在进行桩基施工过程中，可能会遇到需要破除桩头的情况。

为了实现安全、高效地破桩头，环切法成为了一种常用的施工工艺。

2. 环切法概述环切法是一种通过切断桩身和桩头连接的工艺，以实现破除桩头的目的。

其基本原理是在桩头部位开设一个环形切口，然后通过切割或其他手段将桩头与桩身分离。

环切法适用于不同种类的桩基，如混凝土桩、钢筋混凝土桩等。

3. 环切法施工工艺步骤3.1 前期准备在进行环切法破桩头之前，必须进行充分的前期准备工作，包括以下步骤： - 研究桩基设计图纸，了解桩的材料、尺寸、位置等信息。

- 确定施工现场的平面布置和临时设施，保证施工的顺利进行。

- 调查地下情况，了解可能影响施工的因素，如地下管线、地质情况等。

- 确定施工工艺参数，包括环切位置、环切深度、切割方式等。

3.2 破桩头环切工艺破桩头的环切工艺主要包括以下步骤： 1. 确定环切位置和环切深度。

2. 用钻孔机或其他设备在桩头部位预先打孔。

3. 将环形切口的位置标注在桩头上。

4. 使用环切机等工具从切口处开始切割桩头。

5. 不断调整切割工具的位置和角度，逐渐将桩头与桩身分离。

6. 清理切割过程中产生的碎屑，保持施工现场整洁。

7. 在桩头与桩身完全分离后，将桩头部分移除。

3.3 安全措施在进行环切法破桩头施工时，必须注意安全，采取以下措施： - 操作人员必须经过专业培训，了解相关操作规程和安全注意事项。

- 使用符合标准的环切机和其他切割工具，确保其正常工作。

- 施工现场必须设置警示标志，并进行安全隔离。

- 操作人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 在施工过程中，及时清理碎屑和其他杂物，减少工地的隐患。

- 严格遵守施工工艺要求，确保施工过程的安全性和质量。

4. 环切法施工工艺的优势和局限性4.1 优势环切法破桩头施工工艺具有以下优势： - 施工过程简单，操作方便。

桥梁桩基桩头环切法施工工艺

桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。

开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。

基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。

2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。

3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。

在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。

4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。

凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。

对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。

5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。

然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。

注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。

7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。

桩头环切施工工法(两篇)

引言概述：桩头环切施工工法是一种在深基坑施工过程中常用的方法，通过对桩头进行环切处理，能够有效解决施工中遇到的一系列问题，保证工程的安全与稳定。

本文将详细介绍桩头环切施工工法的各个方面，包括施工前的准备工作、环切的具体步骤、环切机械的选择和使用注意事项等。

正文内容：一、施工前的准备工作1.研究现场桩基的设计参数要求和现场情况，确定环切的需求和施工方案。

2.对现场进行详细勘测，包括桩基的结构和土壤的物理力学性质。

3.编制环切施工方案，确定环切的具体位置、方式和尺寸。

4.选择合适的环切机械设备，并进行相关人员培训和技术指导。

5.准备必要的安全保护措施和施工材料，如砂袋和支撑材料等。

二、环切的具体步骤1.清理桩顶，将桩顶的泥土和碎石等杂物清理干净。

2.在桩顶上进行标注，确定环切的尺寸和位置。

3.使用环切机械进行桩头环切，按照预定的尺寸和位置进行切割。

4.检查环切的质量，确保切割面平整，没有明显的裂缝和错位情况。

5.将切割下来的残余部分进行清理和处理，确保施工现场整洁。

三、环切机械的选择和使用注意事项1.根据桩头的材料和尺寸选择合适的环切机械，如电动环切机、液压环切机等。

2.操作环切机械时，注意安全操作规程，戴好防护装备。

3.掌握环切机械的使用方法，熟悉机械的工作原理和技术特点。

4.遇到困难和问题时，及时与生产厂家或专业人士进行交流和咨询。

5.定期对环切机械进行维护保养，确保设备的工作性能和安全可靠性。

四、桩头环切施工中的注意事项1.要充分理解桩头环切的目的和意义，避免盲目进行切割。

2.在环切施工过程中，严格按照设计要求进行切割，不得随意更改。

3.注意环切对桩基和周围土体的影响，避免施工过程中引起不必要的损坏。

4.及时采取相应的加固措施，确保桩基的安全性和稳定性。

5.施工结束后，进行验收和监测，确保环切施工效果和工程质量。

总结：桩头环切施工工法是一种在深基坑施工中常用的方法，通过对桩头进行环切处理，能够解决施工过程中的一系列问题，保证工程的安全和稳定。

钻孔桩桩头环切施工工艺

钻孔桩桩头环切法凿除施工工艺一、工艺特点桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟，整体凿除效果良好。

有环切线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损，保证深入承台部分桩基的高度和保护层，桩身的完整性较好；环切可提前将钢筋进行剥离，避免施工中对主体钢筋的损坏；整体吊离式拔除桩头,节约破桩时间减少工人的工作量；环切法施工在切割面预留较平整，为检桩点的打磨提供好的平台。

凿除桩身顶端上层混凝土浮浆，保证混凝土质量。

二、适用范围本施工工艺在桩头凿除中可广泛应用推广。

三、工艺流程工艺流程详见图1。

图1 桩头环切凿除工艺流程四、工艺原理首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量，在桩身进行设计标高标注，施工人员在打好点上进行同水平面环向标注形成环切线。

工人首先在换切线处用手持切割机进行深3cm环向切割，切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除，再在环切线处对称环向分布打入楔子将要吊离桩身部分与预留部分进行分离,待要吊离桩身脱离后，用吊车将其吊离。

最后将桩头采用手持打磨机进行修整。

五、施工机具主要施工机具如表1所示。

表1 主要施工机具六、施工工艺1、钢筋笼制作为了保证环切后混凝土剥离过程不损伤钢筋，提高剥离效率和质量，在钢筋制作完成后在顶部按照桩长度安装PVC管。

如图6。

1所示.钢筋制作时，钢筋笼顶部弯钩暂时不设置，待桩头混凝土凿除后预弯；钢筋笼PVC管安装后,用透明胶带包裹钢筋外露部分和PVC管,保证混凝土浇筑过程中PVC和钢筋不产生握裹。

图6.1 钢筋锚入承台设置2、放样、基坑开挖待桩基强度达到设计强度后，工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样,打上木桩，做好防护，并对承台开挖线撒上石灰线。

挖机进场开挖时,并提前告知挖机司机开挖深度，技术人员现场旁站抄平，已防止超挖.图6。

2 基坑开挖示意基坑采用放坡开挖,根据承台基坑开挖深度及现场地质，计算出开挖坡度及开挖尺寸。

开挖至距承台底标高5～30cm,采用人工开挖清理并找平，并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。