西门子802D系统的数据设定和伺服驱动配置优化

步骤三：从WINDOWS的“开始”中找到 驱动器调试工具SimoCom U，并启动；

步骤四：选择连机方式

步骤五：进入连接画面后，自动进入参数 设定画
在软件的提示下进行参数的设定： 1）定义驱动器的名称，通常可以用轴的名 称来定义，如该驱动器用于X轴我们可以添 入XK7124_X

思考题：

1、为什么要对驱动器进行优化？如果不优 化的话，对机床有何影响？
2.伺服驱动器参数优化

步骤一 ：在断电的情况下（台式电脑要拔 下电源插头！），用RS232电缆连接PC的 COM口与611U上的X471端口。 如果对带制动的电机进行优化，需要 设定NC通用参数MD14512[18]的第二位为 “1”（优化完毕后恢复“1”）
步骤二：驱动器使能（电源模块端子T48、 T63、T64与T9接通）；并将坐标移动到适中 的位置（因为优化时电机大约要转两个转）； 优化时驱动器的速度给定由PC机以数字量给 出。 步骤三 进入工具软件SimoCom U；且选择 联机方式 ；然后选择PC机控制 ，选 择OK；
步骤四 选择连机方式
步骤五 进入连接画面后，自动进入参数设定画面：
在软件的提示下进行参数的设定： 1）定义驱动器的名称，通常可以用轴的名称来定义，如该驱动器用于 X轴我们可以添入XK7124_X
2)输入PROFIBUS总线地址:
3)设定电机型号：
4) 选择编码器，选择标准编码器( 2048 P sin/con信号，1Vpp) 如为其他编码器请选择Enter Data 并如实输入编码器数据。
据伺服电机实际拖动的机械部件，对611UE速度
控制器的参数进行自动优化

利用SimoCom U可以监控驱动器的运行状态：电
机实际电流和实际扭矩
2.1 SimoCom U伺服调试软件主画面说明
2.2 SimoCom_U软件与驱动器的连接
SimoCom_U软件通过PC机COM口与驱动器X471接口进行通讯 连接,连接电缆为RS232电缆 驱动调试电缆的连接方式:
e.其他机床数据
2、伺服驱动器的配置
Simocom_U伺服调试工具，是西门子公司开发的 用于调试Simodrive 611U的一个软件工具。其具有 直观、快捷、易掌握的特点

利用SimoCom U可设定驱动器的基本参数：设定
与电机和功率模块匹配的基本参数

利用SimoCom U可实现对驱动器参数的优化：根
5）直接测量元件的设定
6）存储参数
611UE的R/F红灯灭，液晶窗口显示“A0831”—表示总线数据通讯； 总线接口模块上的红灯亮若PLC控制电源模块的端子48、63、64分别 与端子9接通，电源模块的黄灯亮，表示电源模块已使能；
坐标轴配置的不正确可导致驱动及电机出现故障，如数据 未存储也会在伺服单元掉电后，在伺服驱动器上出现1106号报 警。即数据未被配置报警。
611UE的R/F红灯灭，液晶窗口显示 “A0831”—表示总线数据通讯；总线接口 模块上的红灯亮 若PLC控制电源模块的端子48、63、64分 别与端子9接通，电源模块的黄灯亮，表示 电源模块已使能；

注意！

坐标轴配置的不正确可导致驱动及电机出 现故障，如数据未存储也会在伺服单元掉 电后，在伺服驱动器上出现1106号报警。 即数据未被配置报警。
b.轴机床数据
b.轴机床数据(主轴)
c.伺服驱动数据 MD880: MD918: 电机转速 PROFIBUS 地址
MD1005:
MD1120： MD1121:
电机编码器每转脉冲数
电流环增益 电流环积分时间 速度环增益 速度环积分时间
MD1407/MD1408: MD1409/MD1410:
d. PLC机床数据4、 伺服 Nhomakorabea动器的故障诊断
SIEMENS 伺服驱动器包括611A，611U，611D 三种类型，611A为 模拟交流伺服；611U为通用型交流伺服，可接受多种形式的命令值信号； 611D为数字交流伺服模块，均配用同系列的电源模块及功率单元。 电源模块一般3相AC380V输入，DC600V输出，输出电压由直流母线传送 至各坐标驱动（功率）单元，功率单元根据插入单元（控制板）发出的命令 驱动电机工作。整个过程电压由交流转变为直流，再按命令值需要转变为相应 频率和电压的交流。


步骤四：进入控制器目录（Controller）， 出现以下画面：
选择“None of these”接着将出现以下画面：

进入优化后出现以下画面：
选择“1～4步”自动执行优化过程： 1）分析机械特性一（电机正转，带制动电机的抱闸应释放） 2）分析机械特性二（电机反转，带制动电机的抱闸应释放） 3）电流环测算（电机静止，带制动电机的抱闸应夹紧） 4）参数优化计算
在通讯连接前,应把机床和计算机 电源切断,防止两端不等电位
2.3 驱动器的配置步骤
步骤一在断电的情况下（台式电脑要拔下电源插头！），用RS232 电缆连接PC的COM口与611U上的X471端口。 步骤二 驱动器上电，在611UE的液晶窗口显示：“A1106”表示驱 动器没有数据；R/F红灯亮；总线接口模块上的红灯亮 步骤三 从WINDOWS的“开始”中找到驱动器调试工具SimoCom U， 并启动；
2)输入PROFIBUS总线地址:

3)设定电机型号：

4) 选择编码器，选择标准编码器( 2048 P sin/con信号，1Vpp)，如为其他编码器请选 择Enter Data 并如实输入编码器数据。

5）选择运行模式

6）直接测量系统的设定

7）直接测量系统参数

8）存储参数

9）配置完成
四、实训内容 1.机床数据的调整 1.伺服参数的调试 2.伺服参数的优化

五、实验步骤

1、机床数据的调整 查找机床数据进行修改
伺服参数的调试 步骤一：在断电的情况下（台式电脑要拔 下电源插头！），用RS232电缆连接PC的 COM口与611U上的X471端口。 步骤二 ：驱动器上电，在611UE的液晶窗 口显示：“A1106”表示驱动器没有数据； R/F红灯亮；总线接口模块上的红灯亮
注意！直流母线上的直流电压在断电 后要经过4分钟以上才能跌至安全电压。
4.１ ６１１伺服驱动器的基本组成
② ⑤ 如图示， ① 为电源模块； ② 为双轴控制（分611A，611U，611D） 模块； ③ 为双轴功率模块； ④ 为DC600V直流母线； ⑤为单轴控制（分611A，611U，611D） 模块； ⑥为单轴功率模块；
3、伺服驱动器的优化
步骤一 在断电的情况下（台式电脑要拔下电源插头！），用RS232 电缆连接PC的COM口与611U上的X471端口。如果对带制动的电机进行 优化，需要设定NC通用参数MD14512[18]的第二位为“1” （优化完毕后 恢复“1”）
步骤二 驱动器使能（电源模块端子T48、T63、T64与T9接通）；并 将坐标移动到适中的位置（因为优化时电机大约要转两个转）；优化时 驱动器的速度给定由PC机以数字量给出。

三、实训必备知识
1、机床数据的设定 1）机床数据的功能 机床数据是数控系统与机床以及伺服驱动 之间匹配的媒介。 机床数据是数控系统功能管理和开放的钥 匙。 机床数据是机床动态特性的调节阀门。 机床数据为PLC逻辑控制提供灵活的方式。

2）机床数据的分类
通用机床数据 轴机床数据 PLC 机床数据 伺服驱动数据 其他机床数据
机床数控系统调试专 用周
西门子802D系统机床数 据和伺服参数设置优化 实训
一、实验目的
1、掌握SINUMERIK 802D系统调整机床数 据参数的方法。 2、让学生熟悉伺服驱动器调试软件。 3、让学生掌握伺服系统的调试及优化的方 法和步骤。

二、实验设备
1、RS-SY-802D数控机床综合实验系统。 2、计算机 3、RS232 通讯电缆

a.通用机床数据
b.轴机床数据

轴机床数据主要是与机床各运行轴相关的机械 电气参数
b.轴机床数据(与机械匹配的数据)
b.轴机床数据(轴速度)
b.轴机床数据(轴速度)
b.轴机床数据(参考点)
b.轴机床数据(参考点)
b.轴机床数据(反向间隙及螺距误差补偿)
b.轴机床数据
b.轴机床数据
①
④
⑥
③
电源模块：有使能端子T64(控制器使能)，T63（脉冲使能）， T48（功率输出控制），另有T72，T73，T74为系统READY/FAULT
信号输出端子，T51/T52/T53为模块温度报警输出。
其中，T64，T63，T48端子时序关系为：
只有在各使能端加有DC24V电压时，611U单元才能正常工作，READY信号才有 输出，注意：T9端是611单元自带的DC24V。在各功率单元上，还有一个驱动器 使能T663，一般将其与T9端直接短接。电源模块上的信号灯排列如下：其中L1 （红色）为+/-15V故障灯，L2（红色）为5V故障灯（此二种电压通过驱动总线 给611控制模块供电） ，L3（绿色）为无使能指示，L4（黄色）为动力回路 接通指示（此二灯为非故障灯）， L5（红色）为供电电网不正常指示，L6 （红色）为直流母线过电压指示，正常情况下，将T48与T9短接L4黄色灯亮， T63，T64与T9短接L3绿色信号灯灭。
步骤三 进入工具软件SimoCom U；且选择联机方式 ；然后选择PC机控制 ， 选择OK；
步骤四 进入控制器目录（Controller），出现以下画面：
选择“None of these”接着将出现以下画面：
进入优化后出现以下画面：
选择“1～4步”自动执行优化过程：