品质部组织管理系统规章制度(20201229181747)

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品质部管理规章制度(精选8篇)

品质部管理规章制度(精选8篇)

品质部管理规章制度(精选8篇)

品质流程管理制度篇一

1、目的

未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用,确保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格产品出厂。

2、适用范围确保

适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。

3、职责

3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验,成品出厂检验。

4、检验人员

检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度,了解产品特性,熟悉标准、规程等检验依据,掌握检验技术和相关知识,经培训考核合格,持证上岗。

5、检验规程

技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程,经总经理批准后发放给生产部和检验人员。

6、进货检验或验证

6.1采购的原辅料及包装材料进厂后,仓库管理员作好待检标识,填写申检单交检验人员。

6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证,填写进货检验或验证记录,出具进货检验或验证报告。

6.3检验或验证合格的物资,由市场部仓库管理员办理入库手续;检验或验证不合格的物资,在不影响产品生产质量的前提下,经总经理批准后,作降价处理,若协商不成的,由市场部办理退货或索赔手续。

6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。

6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”,经总经理批准后,准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进行检验,并对已放

行的物资做好标识和记录,一旦发现问题,由生产部门负责及时追回或更换。

6.6对随货提供检验报告的产品,检验员须查验报告的符合性。对在供方检验合格的产品,仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。

品质部的各种规章制度

品质部的各种规章制度

品质部的各种规章制度

第一章总则

第一条为了加强公司的品质管理工作,提高产品质量,满足客户需求,保障公司利益,制定本规章制度。

第二条品质部是公司的质量管理部门,负责制定和实施质量策略,监督公司各部门的质量管理工作,协调解决质量问题。

第三条品质部的主要职责包括但不限于:制定公司的质量方针、质量目标和质量计划;开展质量管理体系的建设和审查;组织公司的品质培训和质量改进活动;对产品质量进行监

控和评价;处理质量投诉和事故;协助公司进行质量认证和评定等。

第四条品质部的工作原则是贯彻执行公司质量方针,遵守国家法律法规和标准,持续改进质量管理水平,不断提高产品质量和客户满意度,最大限度降低质量风险和损失。

第五条品质部的组织架构包括部门主管、质量工程师、质量检验员等,根据工作任务和职责分工合理组织,形成高效的工作团队,确保质量管理工作高效有序进行。

第二章质量管理

第六条公司的质量方针是“以满足客户需求为中心,持续改进质量管理体系,提供优质产

品和服务”,品质部要根据这一方针制定公司的质量目标和计划,并指导各部门贯彻执行。

第七条品质部要制定和完善公司的质量管理体系,确保其符合ISO9001等相关标准的要求,进行定期内审和外审,及时发现和纠正质量管理体系中存在的问题和不足。

第八条品质部要对公司的生产过程和产品质量进行监控和评价,建立和完善质量指标体系,定期收集和分析各类质量数据,及时发现和解决质量问题。

第九条品质部要组织公司的质量培训和教育,提高员工的质量意识和能力,加强质量管理和质量改进知识的传播和推广,营造全员参与质量管理的良好氛围。

质量管理部规章制度

质量管理部规章制度

质量管理部规章制度

第一章总则

第一条为了规范质量管理部的工作,提高工作效率,保障产品质量,制定本规章制度。

第二条质量管理部是公司质量管理的重要部门,负责产品质量的监督检测和质量管理体系的建设。

第三条质量管理部的组织机构包括质量管理部长、质量保障员、质量检验员等。

第四条质量管理部要严格执行公司的质量管理政策,确保产品质量符合国家标准和公司要求。

第五条质量管理部要加强与生产部门、市场部门等部门的沟通配合,提高质量管理工作的效率和质量。

第六条质量管理部要建立健全质量管理制度,提高质量管理水平,不断改进工作方式和方法。

第七条质量管理部要加强对质量管理人员的培训和考核,提高员工的素质和技能。

第八条质量管理部要加强对供应商和合作伙伴的管理和监督,确保外部资源的质量符合要求。

第二章质量管理体系

第九条质量管理部要建立健全质量管理体系,包括质量管理文件、质量检测流程等。

第十条质量管理部要编制并不断改进质量管理文件,确保各个环节的质量管理工作得到有效执行。

第十一条质量管理部要建立严格的检测流程,确保产品的质量符合要求,严格把关。

第十二条质量管理部要加强对产品质量的监督和评估,定期对产品的质量进行检测和评价。

第十三条质量管理部要建立质量管理档案,记录各项质量管理活动和质量检测结果,以备查阅。

第三章质量管理工作流程

第十四条质量管理部要根据公司的生产计划,合理安排质量检测工作,提高质量管理效率。

第十五条质量管理部要制定质量检测计划,明确检测的时间、地点和内容,确保检测的全面和及时。

第十六条质量管理部要加强对检测设备的维护和保养,确保设备的正常运转和检测结果的准确性。

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

品质部规章制度(试运行)

一、目的:

为了规范管理质量部员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的员工队伍,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。

二、适用范围

品质部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。

三、职责

总经理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决

品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。

品管部主管——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。

品管部各员工——负责执行本制度。

四、制度内容

1、早上上班必须提前10分钟到车间(不定期开早会),由主管以上主持(特殊情况除外),会议内容为:总结昨日生产情况及遇到的问题,布置当日工作计划及注意事项,品质部所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。

2、旷工按天数双倍扣罚全额工资,连续旷工3天,按自动离职处理。

3、员工进入厂区需要佩戴工牌、穿着工作服,一次不穿者罚款5元,二次不穿者罚款10元,以此累加,情节严重不听从管教者自行离职。

4、上班时间内未经领导批准不得擅自离岗,违者处以10-20元罚款。

5、请假需要提前一天提出(特殊情况除外),必须填写《请假单》,且需经主管或部内经理签字批准后方可离厂,否则按旷工处理。

6、上班期间员工需外出时,需开出《外出批准单》经主管或经理批准后方可离开厂区,否则按早退或旷工处理。

7、按时上岗,不得早退、不得请假,如有事应及时告之领导,对人员组织安排顶岗、替岗;

8、下班前做好本班工作,及时清理、清扫工作区域的脏污,切断电源。

9、上班时间应维持良好的工作秩序,不得擅自串岗、换岗、聊天、玩手机、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,初次违规者200元的罚款;二次违规者自动离职。

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

第一章总则

第一条为了加强品质管理,确保产品质量,提高用户满意度,制定本

规章制度。

第二条本规章制度适用于本公司品质部的管理工作。

第三条品质部负责本公司产品的品质管理和品质检验工作,协助相关

部门解决品质问题。

第四条品质部应严守职责,保守商业秘密,不得泄露任何与公司有关

的机密信息。

第五条品质部应积极学习和更新品质管理的知识,提高品质管理水平。

第二章组织

第六条品质部设有部长,由公司高层领导任命。

第七条品质部应按照公司的组织架构,在部长的领导下,合理规划工

作任务,实施品质管理。

第八条品质部应与销售部门、生产部门等密切合作,共同推动品质管

理工作。

第九条品质部应定期召开会议,总结工作经验,分享好的实践案例。

第三章工作职责

第十条品质部负责制定品质管理制度和工作流程,确保品质管理工作

有序进行。

第十一条品质部负责建立并维护产品质量标准,制定质量检验标准和

方法。

第十二条品质部负责组织产品的质量检验和测试,确保产品符合相关

标准和要求。

第十三条品质部应及时处理产品质量问题,追踪和协调解决品质反馈

和投诉。

第十四条品质部应定期进行品质分析和统计工作,提出改进方案,减

少不良品率。

第十五条品质部应培养品质管理人才,提高员工质量意识和技能水平。

第四章考核评估

第十六条品质部应定期进行品质管理绩效评估,对工作进行全面检查

和评价。

第十七条品质部应建立和完善质量文件和记录,备查证。

第十八条品质部应对工作中发现的问题进行深入分析,并提出改进措施。

第十九条品质部应向公司管理层汇报工作成果和问题,接受管理层的

指导与监督。

品质部规章制度

品质部规章制度

****公司品质部规章制度

第一章:总则

第一条:为了加强公司质量管理工作,提高产品和服务质量,特制定本规章制度。

第二条:本规章制度适用于公司质管部的所有工作人员。

第二章:部门职责

第三条:质管部负责制定和完善公司的质量管理体系,确保其有效运行。

第四条:质管部负责组织公司内部的质量审核和管理评审工作。

第五条:质管部负责对原材料、半成品和成品进行检验和测试,确保其符合质量标准。

第六条:质管部负责处理客户投诉和质量问题,及时采取纠正和预防措施。

第三章:岗位职责

第七条:质管部经理负责部门的全面管理工作,制定质量管理计划和目标,并监督实施。

第八条:质量工程师负责制定和完善质量管理体系文件,组织内部审核和管理评审。

第九条:检验员负责对原材料、半成品和成品进行检验和测试,填写检验报告。

第十条:质量问题处理员负责处理客户投诉和质量问题,分析原因,制定纠正和预防措施。

第四章:工作流程

第十一条:原材料检验流程:检验员按照检验标准对原材料进行检验,合格后方可入库。

第十二条:生产过程检验流程:检验员对生产过程中的半成品进行检验,合格后方可进入下一道工序。

第十三条:成品检验流程:检验员对成品进行检验,合格后方可出厂。

第十四条:客户投诉处理流程:质量问题处理员接到客户投诉后,及时进行调查和分析,制定纠正和预防措施,并向客户反馈处理结果。

第五章:质量标准

第十五条:质管部负责制定公司的质量标准,并监督实施。

第十六条:质量标准包括原材料、半成品和成品的检验标准,以及生产过程中的质量控制标准。

第十七条:质量标准应符合国家法律法规和行业标准的要求。

品质部内部管理制度

品质部内部管理制度

品质部内部管理制度

一、制度目的

品质部是企业品质管理的重要部门,制定品质部内部管理制度的目的

是为了规范品质部的工作流程,提高品质管理水平,确保产品质量和客户

满意度的持续改进。

二、组织结构

品质部由品质经理领导,下设品质工程师、品质检验员等职位,分别

负责不同的品质管理工作。

三、工作流程

1.产品开发阶段

(1)在新产品开发之初,品质部负责根据市场需求与企业实际情况,制定产品质量目标,并参与产品设计和开发过程。

(2)品质部与研发部门共同制定产品开发流程和标准操作程序(SOP),确保产品设计符合质量标准和客户需求。

(3)品质部在产品开发过程中负责进行质量风险评估和控制,及时

解决产品开发中出现的质量问题,并提供技术支持和指导。

2.供应商管理

(1)品质部负责对供应商进行评估和审核,确保供应商的质量管理

体系和产品质量符合企业要求。

(2)与供应商建立长期合作关系,并制定供应商管理制度,明确供

应商的品质责任和义务。

(3)品质部定期对供应商进行监督检查和评估,并制定供应商绩效评价标准。

3.生产过程控制

(1)品质部负责制定产品生产过程控制方案,确保生产过程中的每个环节符合质量要求。

(2)品质部指定专门的品质检验员进行过程检验,及时发现问题并采取纠正措施,确保产品质量符合标准。

(3)品质部负责对生产设备和生产环境进行监测和管理,确保生产过程和产品的卫生安全。

4.不合格品处理

(1)品质部负责建立不合格品处理流程,确保不合格品得到妥善处理和改进。

(2)品质部对不合格品进行分类和记录,并进行分析研究,找出问题的根源,并针对性地制定改进措施。

品管部门的规章制度

品管部门的规章制度

品管部门的规章制度

第一章总则

为了提升产品质量,提高企业效益,提高员工工作积极性,制定本规章制度。

第二章品质控制部门组织结构

品质控制部门下设品质控制组、品质管理组、品质改进组,分别负责生产过程中的控制、

管理和改进工作。

第三章品质控制部门职责

1.负责对生产制程、产品质量进行监测、评估和改进。

2.负责培训员工,提高员工工作技能。

3.负责编制品质控制计划,监督执行情况。

4.负责与供应商进行沟通,配合供应商提高产品质量。

5.负责处理生产过程中出现的质量问题,及时排除隐患。

第四章品质控制部门工作流程

1.收到生产部门提供的产品制程信息,制定品质控制计划。

2.执行品质控制计划,对生产过程进行监测,发现问题及时处理。

3.定期对产品质量进行检测,评估产品是否符合标准。

4.收集质量问题及处理情况,及时向管理层汇报。

第五章品质控制部门工作原则

1.质量第一,严格执行品控标准。

2.持续改进,不断追求提高产品质量。

3.以客户为中心,满足客户需求。

第六章品质控制部门考核评价

品质控制部门负责人定期进行绩效考核,评价员工完成工作情况,对表现突出者给予奖励,对表现差者进行培训,提高工作效率。

第七章品质控制部门奖惩制度

1.出现严重质量问题,造成经济损失的,进行责任追究。

2.表现突出者,进行奖励,鼓励员工发扬良好作风。

第八章品质控制部门绩效考核体系

绩效考核主要根据完成的品质控制计划,产品质量评价,员工培训情况等方面进行评价。第九章品质控制部门安全生产管理

1.品质控制过程中,员工应严格按照操作规程进行操作,确保操作安全。

2.品控实验中,使用化学品、物品应注意安全操作,避免事故发生。

品管部规章制度(范本)

品管部规章制度(范本)

品管部规章制度

品管‎部规章制度

‎篇一:‎

品管部管理‎规章制度品管制度‎

1、目的:

‎使品管部管理制‎度化,明确化,规范品‎管员日常行为,卫华良‎好的生产秩序,建立团‎结、高效的队伍,树‎立良好的团队精神和企‎业形象,特制定如下制‎度。

2、适用‎范围:

品管‎部全体员工

3‎、职责:

总‎经理:

负责对‎本制度的批准及争议问‎题的裁决。经理:‎

负责本制度的‎制定、修改及实施。‎品管员:

负责‎执行本制度。

‎4、制度内容:

‎ 4.1 品管部经‎理必须以身作则、遵章‎守纪、努力工作、勤奋‎学习、不断创新,提高‎和完善自身能力,带领‎团队保质保量的完成公‎司下达的各项任务指标‎,严格遵守公司各项规‎章制度。

4‎.2自觉维护公共秩序‎,保持良好的环境卫生‎,不迟到、早退。请假‎按照公司规定填写请假‎单。

4.3‎上班时间不得追逐、打‎闹以及大声喧哗,不得‎擅离岗位,工作时间不‎得做与工作无关的事情‎。

4.4上‎班时间不得上网聊天,‎玩游戏,浏览与工作无‎关的网站等。‎4.5与工作无关的‎东西不允许放在检验台‎上,离开检验区要将桌‎面检验工具摆放整齐。‎

4.6自觉‎服从上级领导安排内容‎,不得无故拒绝、拖延‎、敷衍或擅自终止领导‎安排内容。

‎4.7坦诚待人、互相‎尊重、团结协作,树立‎团队精神。

‎4.8上班前不得饮酒‎,不得在工作区域吸烟‎。

4.9不‎允许乱扔抹布、手套等‎杂物,废液按照水性,‎油性进行分类处理。‎

4.10各种‎仪器要按照严格说明书‎进行作业,做好仪器使‎用记录。 4‎.11认真检测每一批‎样品,仔细填写检测报‎告,严格对照相关质量‎标准进行判定,对于不‎合格品(原料、成品)‎须进行复测,如确认不‎合格应第一时间报告部‎门主管,便于及时作出‎相关处理。

品质部管理制度

品质部管理制度

品质部管理制度

一、总则

为规范品质部工作,提高公司产品和服务质量,确保顾客满意度,制定本制度。二、组织架构

品质部隶属公司总经理,直接管理品质监督、品质检验、品质控制等品质相关部门。

三、职责

1. 负责制定和执行公司品质管理体系的策略、目标、计划和标准。

2. 负责品质管理体系的规划和组织,包括审核、检验、控制、改善等工作。

3. 指导各部门根据品质标准进行生产、检验和服务等工作。

4. 确保产品和服务的质量符合国家法律法规和顾客需求。

5. 协调各部门解决品质问题,推动品质改进。

6. 进行监督和评估,及时发现品质问题并提出改进意见。

四、品质目标

1. 实施零缺陷,不接受任何有缺陷的产品和服务。

2. 提高产品通过率及首检合格率,减少次品率。

3. 提高顾客满意度,提高服务质量。

五、品质管理体系和标准

1. 实施ISO9001国际质量管理体系,并将其贯彻执行到每一个环节。

2. 制定公司内部品质管理标准,明确各个品质管理环节的具体要求和流程。

3. 各部门按照品质管理标准进行生产、检验和服务等工作,确保质量符合标准。

六、品质监督

1. 品质部建立定期监督检查机制,对各部门的品质工作进行抽查和监控。

2. 特定产品上线前、批次产品出货前进行全面检验,确保产品质量符合标准。

3. 对其中发现的品质问题,要追查原因、采取措施,并建立改进措施。

七、品质改进

1. 任何品质问题发生后,需立即采取纠正措施,防止问题再次发生。

2. 各部门必须主动提出品质改进意见,并进行改善措施的实施。

3. 进行定期品质分析,找出问题的根本原因,制定改进计划。

(完整版)品质部管理制度

(完整版)品质部管理制度

品质部管理制度

一、目的

明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。

1.1适用范围

适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。

1.2主要职责

1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。

1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。

1.3品质部架构

二、品质部职责

1)建立品质控制体系,制定品质管理制度;

2)制定工作流程、工作标准和考核办法;

3)编制公司各类产品和物料的质量标准;

4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行;

5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验;

6)不合格品处置及预防措施的订立与执行;

7)品质成本的分析与品质控制事项的制定;

8)评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷;

9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制;

10)对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量;

11)受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施;

12)品质培训计划的制定及执行;

13)对质量管理类文件进行维护和控制。

2.1品质部经理岗位职责

2.1.1岗位名称:品质部经理

2.1.2直接上级:质量中心副总经理

2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员

2.1.4工作职责:

1)建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标

准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。

2)品质管理体系的设计,程序的拟定。

3)成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。

品质管理部门品质管理规章制度

品质管理部门品质管理规章制度

品质管理部门品质管理规章制度

一、总则

为了确保产品品质符合国家、行业标准和客户要求,提高品质管理

水平,我司特制定本品质管理规章制度。

二、适用范围

本规章制度适用于我司品质管理部门及所有相关岗位的工作人员。

三、品质管理职责

1. 品质管理部门的职责是负责制定和落实品质管理策略、方案和标准,监督并改进公司产品的品质。

2. 各相关岗位的工作人员应根据各自职责,严格执行品质管理策略、方案和标准,积极参与品质管理工作。

四、品质控制

1. 品质管理部门应建立完善的品质控制体系,包括但不限于产品检验、过程控制和供应商评估等。

2. 品质管理部门应根据公司产品的特性和客户要求,制定相应的检

验标准和检验方法,并组织实施。

3. 工作人员在生产过程中应根据相关要求,执行标准操作程序,确

保产品符合质量要求。

4. 品质管理部门应建立合理的过程控制机制,及时发现并解决生产过程中可能出现的问题,防止不良品流入市场。

5. 品质管理部门应定期对供应商进行评估,建立供应商管理制度,确保供应商提供的原材料和服务符合要求。

五、问题反馈与改进

1. 工作人员在发现品质问题时,应及时报告给品质管理部门,并与其积极配合进行问题排查和分析。

2. 品质管理部门应建立健全的问题反馈机制,对问题进行分类、分析,并提出改进措施。

3. 工作人员应积极参与品质改进活动,提出改进意见和建议,共同推动公司品质水平的提升。

六、培训与持续改进

1. 公司应定期组织品质管理知识和技能培训,提高员工的品质意识和专业水平。

2. 品质管理部门应建立健全的内部培训机制,定期进行内部培训,提高部门内部员工的综合素质。

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度第一章总则

第一条为了规范品质部的管理,提高工作效率,确保产品质量,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于品质部所有员工,包括部门主管、品质工程师、质检员等。

第三条品质部全体员工应严格遵守本规章制度,服从部门领导的工作安排,努力提升专业素质,保证工作质量。

第二章部门职责

第四条品质部主要负责公司产品的品质监控,并负责质量事件的处理和改进,确保产品的合格率和客户满意度。

第五条品质部应定期对生产过程进行监控,发现问题及时响应,制定改进方案,确保产品的生产质量。

第六条品质部应与其他部门密切合作,协助解决相关质量问题,确保公司整体运营顺利进行。

第三章工作流程

第七条品质部应按照公司要求,制定品质管理控制方案,并定期更新和完善。

第八条品质部应按照ISO质量管理体系的要求,建立和维护相关文件和记录,确保质量管理体系的有效运作。

第九条品质部应定期组织内部培训,提升员工的专业技能和质量意识,确保团队的整体素质。

第四章管理制度

第十条品质部应建立健全的质量管理制度,包括质量控制、质量改进、质量培训等方面。

第十一条品质部应定期组织内部审核,检查工作的执行情况,及时发现问题并采取措施解决。

第十二条品质部应建立质量奖惩制度,对于表现

突出的员工进行奖励,对于犯错的员工进行惩罚。

第五章绩效考核

第十三条品质部应定期进行绩效考核,评估员工

的工作表现和贡献,为员工的职业发展提供依据。

第十四条品质部主管应对部门员工的绩效进行评定,提出合理的建议和改进建议。

第十五条品质部应根据员工的绩效考核结果,制

定个性化的职业发展规划,为员工提供晋升机会。

品质部管理制度

品质部管理制度

品质部管理制度

品质部管理制度

一、引言

本文档旨在详细介绍和规范公司品质部的管理制度,以确保公

司产品和服务始终保持高水准的品质水平,满足客户需求并提升客

户满意度。

二、制度目的

1. 规范品质部组织结构和工作流程,提高品质管理效率和水平。

2. 确保产品和服务符合相关标准和质量要求,提升品牌形象和

市场竞争力。

3. 加强团队协作和沟通,持续改进品质管理体系,实现持续增长。

三、品质部组织结构

品质部由部长、副部长、品质管理人员和质量检验员组成。部

长负责整体品质管理工作,副部长协助部长,并参与重要决策。品

质管理人员负责具体的品质管理工作,质量检验员负责产品和服务

的质量检验工作。

四、品质管理流程

1. 产品开发阶段

确定产品设计规范和质量标准;

组织产品原材料检验和产品样品测试;

反馈测试结果并及时调整产品设计。

2. 生产过程控制

制定生产作业规范和检验标准;

设立质量检验点,并进行定期抽查;

实施生产过程持续改进和优化。

3. 产品交付和售后服务

确保产品符合质量标准,安全实用;

建立客户反馈渠道,处理客户投诉和建议;

定期开展售后服务满意度调查并改善服务质量。

五、品质管理策略

1. 精益品质管理:倡导全员参与,持续改进,精益求精。

2. 预防为主:强调事前控制和预防措施的重要性,减少事后整改成本。

3. 数据驱动:借助数据分析和质量评估工具,实现数据驱动的品质管理。

六、品质管理考核与奖惩

制定品质管理绩效考核体系,对品质管理表现出色的员工予以表彰和奖励,对品质管理不力的员工进行教育和培训,甚至进行惩罚。保证品质管理水平持续提升。

品质部管理制度三篇.doc

品质部管理制度三篇.doc

品质部管理制度三篇

第1条

质量部管理体系质量部管理体系一、目的明确质量部人员的职责、权限,规范产品质量控制过程,特制定本体系。

1.1适用范围适用于质量部门的管理、公司产品的质量控制。

1.2主要职责1.

2.1质量部负责人负责编制本部门各岗位员工的岗位职责、权限。

1.2.2各岗位人员应建立工作联系,并按岗位职责、权限履行相应职责。

2 、质量部职责(1)建立质量控制体系,制定质量管理体系;

(2)制定工作流程、工作标准和考核方法;

(三)编制公司各种产品和材料的质量标准;

(4)来料质量检验规范的制定和实施、制造、成品;

(五)进货、制造过程中的质量检验巡回和装运检验;

(6)不合格品处置和预防措施的建立和实施;

(7)质量成本分析和质量控制项目的制定;

(8)评估产品质量水平,报告存在的质量缺陷;

(9)测量工具的校准和控制、量规、测试仪器、设备、工具工具;

(十)对供应商的评价,质量能力指导、控制,确保材料质量;

(十一)受理顾客投诉和产品质量投诉,分析原因,制定改进措施;

(十二)质量培训计划的制定和实施;

(十三)维护和控制质量管理文件。

2.1质量部经理工作职责2.1.1工作名称质量部经理2.1.2直接上级质量中心副总经理2.1.3直接下级质量保证工程师、质量控制工程师、职员2.1.4工作职责(1)建立、完善公司质量管理控制体系;制定本部门的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核方法;管理质量部的正常运行;负责质量体系的正常运行;负责公司内部的质量事故。

(2)质量管理体系的设计和程序的制定。

(3)成品、材料检验计划的制定、质量成本的控制和监督。

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

第一章总则

第一条为了规范品质部的管理,提高公司的产品质量,保证顾客满意,制定本规章制度。

第二章部门组织

第二条品质部是公司的重要部门,负责产品质量的监管和管理工作。

第三条品质部设部长一名,直接向公司高层汇报,负责部门的日常管

理工作。

第四条品质部下设多个工作小组,根据产品质量的相关内容,分工负责,相互协作。

第三章职责与权限

第五条品质部的主要职责包括:

1.制定品质控制方案,保证产品质量符合国家及公司的相关标准;

2.监督和检查生产过程中的质量,及时发现并解决异常;

3.组织实施质量问题的调查与处理;

4.指导各部门制定和完善相关品质管理制度;

第六条品质部享有以下权利:

1.对公司各个环节的生产过程进行抽样检验,并提出合理的要求和建议;

2.要求公司各部门提供相应的信息和数据,以便进行监督和分析;

3.要求公司对产品进行再次加工、改进或召回,如果发现产品存在严重质量问题。

第四章工作流程

第七条品质部的工作流程包括以下几个环节:

1.制定品质控制方案:根据产品的特点和相关要求,制定相应的品质控制方案;

2.监督和检查:通过定期抽样检验,监督和检查生产过程中的质量控制;

3.质量问题的调查与处理:对发现的质量问题进行调查,找出问题根源,并提出改进措施;

4.指导与培训:为各部门提供品质管理方面的指导与培训,提高员工品质意识。

第五章考核与奖惩

第八条对品质部的工作进行定期考核,考核内容包括但不限于:

1.品质控制方案的落实情况;

2.监督和检查的结果;

3.质量问题的处理效果;

4.培训与指导的实施情况。

第九条品质部工作表现良好者,给予适当的奖励和表扬;

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品质部管理制度

第一章品质部职责

第一条负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善。

第二条负责公司全面质量管理和各种质量活动的组织与推动。

第三条负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核

第四条负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行,对出库产品质量负相应的责任。

第五条负责全员质量教育、培训。

第六条负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理,配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。

第二章品质部组织结构及职位说明

第七条品质部现定人员为7人:品质主管1人,QA 一人、IQC 1人,PQC3人.、FQC1人、PE工程师1人《技术部》。

第八条品质部组织结构图

第九条品质主管岗位责职

一、本职工作

第四章品质人员工作流程图第十四条IQC日常工作流程图

供应商将公司所采购物料送达

待检区,仓库组织人员进行收货

仓库部门人员根据订货单、送货

单对进料的数量、型号、包装等

进行清点

物料的核对验收无误后,仓库填写“报检单”,送交IQC

根据物料性质、类别等情况及相

关要求,IQC规范抽样,做好检

验准备

IQC依据检验标准进行检验工

作,记录检验数据,判定检验结

IQC编制《IQC检验报告》,交给外

品质主管进行电子存档

1

i

IQC填写《IQC检验报告》、《评相关部门讨论是否特采

审报告》送相关部门—,是否挑选使用,是否退

1

盖章,通知仓库可以收货或退

货,并要求仓库在报检单上签

开始

合格

结束

第一条目的 制定抽样检验管理制度,以便抽样检验方案之了解与运作执行,确保产品抽样检验作业的正常进行。 第二条范围 适用于品质部抽样检验时检验方案的制定 第三条职责

1、 IQC :来料检验

2、 FQC :最终检验

第四条定义

1、 批量:来料数量

2、 样本量:抽样数量

3、 Ac :接收数

4、 Re :拒收数

5、 AQL :接收质量限

第五条作业内容

1、根据不同的检验阶段和检验内容选择相应的抽样方案、检验水平和

AQL 值

(1)检验阶段:IQC (来料检验)、FQC (最终检验)

(2 )检验内容:外观、结构、尺寸、功能、装配、包装及其它检验 (3 )抽样方案:分为“正常检验单次抽样方案”

,“放宽检验单次抽样方案”,“加严检验单次抽样方案”

(4)检验水平和 AQL 值:各检验阶段的检验内容对应的检验水平和

AQL 值见下表

类型、抽样数量、Ac 和Re 的取值、抽样方案

(2) 最终检验(FQC ):

根据批量、检验内容、检验水平从“样本量字码”表中选择相应的样本量字码从

抽样方案”中选择样本量;特殊检验时,检验数量即为样本量,按

4、相关规定

(1 ) 批量外箱抽检:对批量之产品进行随机抽取样本箱数,

而样本箱数的取得, 通常按LEVEL : II 进

行抽取,且抽取时箱与箱之间隔,尽量分布均匀。从不同的包装箱内抽取样品进行检验,如果只 有4箱,则需从每箱中抽取样品,如果超过

4箱,至少需要达到 80%的开箱检验率(开箱计算方

抽样管理制度

3、不同阶段的

抽样检验步

(1) 来料检

(IQC ) IQC 根据

来 料的

数和之 前来料

的合格 批数选 择正确

“正常检验单次

AQL 判定Ac 和Re 值

式小数位都采用进位方式,不采取四舍五入,例:7箱X 80%- 6箱;9箱X 80%- 8箱) (2)检验时需要依次从外观及结构、尺寸、功能、装配、包装、其它等方面进行全面检查,所检项目

及不良品总数在允收范围内,才可进行收货或允许出货

(3)将检验结果,详细记录清楚所有不良,以便质量信息能得以迅速反馈和相关部门能及时做出改善

(4)来料检验/IQC :填写《IQC检验报告》最终检验/FQC :填写《成品检验报告》

第六条表单/记录

1、《IQC检验报告》、《评审报告》

2、《FQC检验报告》

PQC质量管理制度

第一节总则

第一条目的

为了确保制和程质量稳定,并力求改善质量、提高生产效率、降低生产成本,本公司特制定本办法,以供相关人员查阅。第二条范围

从原料投入经加工至生产成品的整个过程

第二节制程质量检查

第三条品质部对各在制品均依《品质部管理制度》的规定实施质量检验,以便提早发现异常,迅速处理, 确保在制品的质量

第四条在制品质量检验依制程区分,由PQC负责检验

第五条PQC应配合生产部做好制造中加工条件的测试工作

第六条各部门在制造过程发现异常时,生产组长和PQC应立即追查原因,同时以“质量异常反馈单”

的形式提交到相关部门。

第七条PQC在抽检过程中发现异常时,应及时反映给品质主管及QA。

IQC质量管理制度

第一条职责

进料又称来料检验,是杜绝不合格物料进入生产的首要环节的控制点。来料检验由品质部IQC负责。

第二条进料检验要点

1、IQC对来料进行检验前,首先要清楚该批物料的质量检测要项,有不明之处提前向主管汇报,直到清楚不止。

2、必要时IQC可从进料中随机抽取两件货物,交上级确认,作为临时样品,并附上相应的说明。

第三条影响进料检验的方法、方式的因素

1、来料对产品的影响程度

2、供应商的控制能力及以往的信誉

3、该货品以往经常出现的质量异常

4、进料对工厂成本的影响

5、客户的要求

第四条来料检验项目与方法

1、外观检测:一般用目视、手感、限度样品等方法进行验证

2、尺寸检测:一般有卡尺

3、结构检测:一般用目视,以样品有参照物

4、特性检测:一般用仪器和特定方法来检测

5、安装检测:一般是与半成品或成品进行试装

6、包装检测:一般是目视,与成品样品进行对照或与对供应商的要求进行核实

第五条进料检测的方式选择

进料检验的方式包括全数检验、免检等多种,IQC应根据进料的具体情况进行选择。各种方式的具体适用

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