质量部组织结构图
质量部组织机构图
质量部组织架构图图中各缩写词含义如下：QC：Quality Control 品质控制QA：Quality Assurance 品质保证QE：Quality Engineering 品质工程IQC：Incoming Quality Control 来料品质控制LQC：Line Quality Control 生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制FQC：Final Quality Control 最终品质l控制SQA：Source (Supplier) Quality Assurance 供应商品质控制DCC：Document Control Center 文控中心PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis 坏品分析CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善CS：Customer Service 客户服务TRAINNING：培训一供应商品质保证（SQA）1.SQA概念SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2.SQA组织结构3.主要职责1）对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
2）根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
4）根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。
5）根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
企业组织结构设计范例
企业组织结构设计范例（一）行政部组织结构设计范例行政部组织结构图行 政 主 管相关说明（二）采购部组织结构设计范例采购部组织结构图行政部经理经理级1人安 全 专 员公 关 专 员前台接待专员专员级 _____ 人人员编制总务后勤主管办公事务主管人员编制经理级1人主管级 人专员级 _____ 人相关说明（三）生产部组织结构设计范例生产部组织结构图（四）研发部组织结构设计范例相关说明（五）技术部组织结构设计范例人员编制生产部经理经理级1人中试分析员生产试制员工艺设计员分析员试验员产品设计员产品开发员资料员研究员相关说明研发部组织结构图人员编制技术部组织结构图 人员编制相关说明（六）质量部组织结构设计范例质量部组织结构图相关说明（七）市场部组织结构设计范例市场部组织结构图人员编制质量部经理经理级1人来料质量控制专员质 量控 制 主 管工序质量控制专员成品质量控 制专员质量体系主管质 量 改 进 专 员质量成本控制专员质 量 体 系 专 员专员级 _____ 人技术部经理经理级1人技术主管I测试主管主管级 人技技 术术员员试分 验析员员专员级 _____ 人人员编制1相关说明（八）销售部组织结构设计范例（九）设备部组织结构设计范例市场部经理经理级1人市场调研主管市场开发主管市场策划主管促销主管相关说明（十）工程部组织结构设计范例相关说明（十）客服部组织结构设计范例客户关系主管呼叫中心专员大客户服务团队客户投诉接待专员售后服务调研专员人级员专工程部组织结构图人员编制（十二）财务部组织结构设计范例财务部组织结构图人员编制财务经理经理级1人主管级人级人相关说明。
质量部组织机构图
品管部组织架构图图中各缩写词含义如下：CS ： Customer Service 客户服务 TRAINNING ： 培训一 供应商品质保证（SQA ）1. SQA 概念SQA 即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2. SQA 组织结构3. 主要职责1） 要求改善。
2） 3）4）5）供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供4. 供应商品质管理的主要办法1） 派驻检验员把IQC 移至供应商，及早发现问题，便于供应商及时返工，降低供应商的品质成本，便于本公司快速反应，对本公司的品质保证有利。
同时可以根据本公司的实际使用情况及IQC 的检验情况，专门严加检查问题项目，针对性强。
2） 定期审核通过组织各方面的专家对供应商进行审核，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现薄弱环节并要求改善，从而从体系上保证供货品质定期排序，此结果亦为供应商进行排序提供依据。
一般审核项目包含以下几个方面：A．品质。
B．生产支持。
C．技术能力及新产品导入。
一般事务，具体内容请看“供应商调查确认表”。
3）定期排序排序的主要目的，是评估供应商的品质及综合能力，以及为是否保留、更换供应商提供决策依据。
排序主要依据以下几个方面的内容：A.SQA批通过率：一般要求不低于95%。
B.IQC批合格率：一般要求不低于95%。
C.来料投入生产后的品质问题（合格率）：一般要求总的工序直通过合格率不低于90%（因产品的不同而不同）。
D.回复纠正行动报告（CAR）的态度和速度。
E.交货期的履行情况。
F.审核结果：审核的分数至少在60分以上。
G.与本公司人员的配合情况。
4）帮助导入新的体系和方法.5.附表1.供应商排序表2.供应商品质保证体系评价表3.供应商调查确认表二、来料品质控制（IQC）二者的区别在于：（1）检验须按国际（国家）标准进行抽样、检查及判断。
组织结构图
出厂检： 1、根据车间生产物料进行噪音、尺寸等抽检、拒绝不合格产品入库。 2、对合格产品发货时出具检验合格报告。 3、对发货产品数量、型号、配置、等进行确认 4、客户其他要求：如材质报告，样品的准备。 5、负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行处置工作。 6、负责按成品出厂检验规范要求对检验不合格品进行标识、隔离工作。 7、负责按成品出厂检验规范要求对检验不合格品进行反馈工作。 8、责对出厂产品批次合格率的统计工作。 9、完成部门领导交付的其他工作。
预计总人数：29人
质量部组织架构图
IInnsseerrtt YYoouurr TTeeaamm nnaammee
卢顺俊/ 质量部长 1人
整体负责公司质量保证及管理工作
外协 周德滨
4人
质量工程 师（过程）
冯一镇 2人
出厂检 5人
客户服 务
潘忠义 张宇翔
4人
外购 金铭 8人
计量室 胡未栋
6人
内部体 系专员
体系专员： 1、负责对质量管理体系文件、记录的控制情况实施监督和检查。 2、负责对质量管理体系策划的实施效果进行监督检查 3、负责制定内部管理评审的计划，收集并提供管理评审所需要的资料， 4、负责编制内部审核计划，组织内部审核人员按计划要求进行审核，并对纠正措施实施效果进行跟踪和验证
4
计量室： 1、安排不同人员分别负责一分厂、二分厂、三分厂、外协、精品、宁微、外购等各类检测设备仪器的校对、标 准件发放更换、设备调试、维修及型号更改、现场工作标准件的校对等工作。 2、负责整个公司所有计量仪器台账，所有工作标准件校对，登记记录，维修，校对全公司所有扭簧比较仪。 3、负责公司所有与圆度义的维修，校对，保养工作。
客户服务 1、处理客户投诉、推动内部从系统上纠正、预防品质问题。 2、参与涉及品质相关的客户沟通，协调内外部双方沟通，并进行跟进处理。 3、结合客户投诉及日常沟通信息，整理内部意见。 4、完成客户关于品质改善的其他内容。
安全质量部岗位职责 _工作流程图
安全质量部部门职能部门组织结构图工作流程岗位职责存在的不足和改正措施安全质量部部门职能1.部门名称：安全质量部2.部门本职：安全生产管理、产品质量管理、计量管理、质量体系建设、售后服务管理3.具体职能：3.1. 负责宣传、布置、监督公司体系文件相关内容及各项规章制度在本部门的宣贯和执行。
3.2.认真落实国家、地方政府有关劳动保护工作的法律、法规及规定，严格执行有关的劳动保护待遇，并对其实施情况进行监督、检查。
3.3．负责全公司的安全质量管理、质量检验工作。
3.4．负责公司质量管理体系的建立、健全、运行监督和改进的相关活动，按计划组织实施内审、管理评审和外审工作，保持质量体系有效运行和持续改进。
3.5．负责将公司年度安全质量目标分解为部门目标，对各部门年度完成目标情况进行分析、评价和报告。
3.6．负责对公司质量管理体系运行、产品质量控制和安全文明生产行使监督和考核权。
3.7．负责对公司安全管理、质量管理和质量检验工作中存在的问题或簿弱环节，及时采取纠正或预防措施达到改进目的，并进行跟踪、监督、评价和报告。
3.8．负责公司原材料、过程产品和产成品的质量检验的执行、指导和监督工作。
3.9．负责对售后服务管理及产品质量、安全事故进行调查、分析和报告，建立重大事故应急处理机制。
3.10．负责公司计量器具、检验和试验器具的日常管理工作。
3.11．负责产品质量证明文件的编制和管理工作。
3.12．负责组织开展新员工、转岗员工和在岗员工的安全、质量培训工作.安全质量部组织结构图（岗位）原材料及产成品检验工作流程安全管理工作流程岗位职责1、安全管理部主任2、安全质量部副主任3、铆焊车间检验员4、资料和计量管理员5、无损检测员6、理化检验员7、角钢检验员8、板材检验员9、防腐车间检验员10、质量体系专责11、专职安全员（1）安全质量部主任岗位职责（2）安全质量部副主岗位职责（3）铆焊检验员岗位职责（4）资料和计量管理员岗位职责（5）无损检测员岗位职责（6）理化实验员岗位职责（7）角钢检验员岗位职责（8）板件检验员岗位职责（9）防腐检验员岗位职责（10）质量体系专职岗位职责（11）专职安全员岗位职责工作依据：质量：74个现行有效的国家标准和行业标准，公司程序文件中34个制度规定、作业指导书、操作规程。
质量部组织机构图汇总
品管部组织架构图图中各缩写词含义如下：QC ：Quality Control 品质控制 QA ：Quality Assurance 品质保证 QE ：Quality Engineering 品质工程 IQC ：Incoming Quality Control 来料品质控制 LQC ：Line Quality Control 生产线品质控制 IPQC ：In Process Quality Control 制程品质控制FQC ：Final Quality Control 最终品质控制 SQA ：Source (Supplier Quality Assurance 供应商品质控制 DCC ：Document Control Center 文控中心PQA ：Process Quality Assurance 制程品质保证 FQA ：Final Quality Assurance 最终品质保证 DAS ：Defects Analysis System 缺陷分析系统 FA ：Failure Analysis 坏品分析 CPI ：Continuous Process Improvement 连续工序改善 CS ： Customer Service 客户服务 TRAINNING ：培训一供应商品质保证（SQA ）1. SQA 概念SQA 即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2. SQA 组织结构3. 主要职责1）对从来料品质控制（IQC ）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
2）根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
4）根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。
5）根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
质量保证体系结构图
优质
质量 指
优标 价奖
各负其责 落实检查
落实措施
用经济手段 奖优罚劣
质量管理网络图 公司经理室
总工程师
技术科
质检科
项目经理
项目工程师
项
项
项
项
项
各
目
目
目
目
目
工
种
施
质
材
试
计
技
工
检
料
验
量
术
员
员
员
员
员
员
施工班组班组长
施工班组兼职质检员
安全管理体系网络结构图 安全管理体系
思想保证
组织保证
检查保证
制度保证
项
素质保证
工程质量保证体系网络结构图 工程质量
组织保证
制度保证
措施保证
经济保证
质技 量术 教培 育训
公
监 理 ?
司
技 术
项
目 质
项 目
质 质 量施
监 量 员工
部
员
质量及技术 知识教育
质量管 制 度
质 量
奖
惩 制 度
各 级
质 量
责 任
制
质创 量优 措工 施程
执 程行
序质 文量
件体 系
安全部月检查
特 普
殊
目 安 全
项 目
及工 教种
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教 育
育
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小 组
部
定 期 检 查
不 项目部周检查 定
期
安全员日检查 检 查
奖各 级
惩安 全
制责 任
度制
质量管理体系及组织架构
第一章质量管理体系及组织架构一、质量管理体系体系及检查程序施工质量检查程序:建立由项目经理领导, 由技术负责人策划、施工负责人组织实施, 各职能部门中间控制检查验收, 形成项目经理部、各专业承包商/专业化单位和施工作业班组的质量管理保证体系。
现场质量检查程序见下图。
现场质量检查程序二、质量管理组织机构及职责（一）质量管理组织机构质量管理组织机构图（二）根据施工质量管理组织机构图, 建立项目岗位质量责任制, 明确职责分工。
本工程项目主要管理人员的质量管理职责如表。
（三）质量管理职责（四）质量管理制度建立健全本工程质量管理制度见下表。
三、质量管理流程“无规矩不成方圆”, 制定一套严谨统一的管理规矩, 然后严格按照规矩去执行每一个步骤, 是实现质量保证的关键, 在本工程中将建立完善的质量保证控制流程来保证工程的质量。
质量检验流程图四、质量管理控制手段（一）建立施工质量管理体系（二）施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的, 我们将明确职责、严格控制,把质量管理体系真正落实到实处。
（三）建立施工质量控制体系根据我单位的质量方针, 本工程具体实施中, 我单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风, 精心组织、精心施工, 以优质的产品满足业主的要求。
我单位将严格执行ISO-9001质量体系标准, 并编制详细的《项目质量保证手册》, 对各项工作实行规范化管理, 大力推行“一案三工序管理措施”即“质量策划方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动, 全面推行标准化管理, 加强质量管理的基础工作, 使企业对工程质量综合保证能力显著提高。
质量保证控制流程（四）施工过程的质量控制与管理程序1.我司将配备足够的现场质量管理人员, 并将人员名单书面上报管理方。
总包方同样有专职质安员对我司的过程质量开展面对面的监督与认可, 同时我司对产品质量进行《三检制》（自检、互检、交接检）检查, 并做好检查记录, 凡达不到质量标准的, 总包方不予以签证付款并促其整改, 对一些成品与半成品的加工制作, 总承包也可要求赶赴加工现场进行检查验证。
质量管理体系-组织结构图及部门职责说明
1、组织结构图2、高管及部门职责1、总经理1.1、负责公司的全面工作，确定公司的组织结构及部门职责，确保组织内的职责权限得到确认和沟通及资源配置1.2、组织制定、修订个部门的规章制度并认真组织实施1.3、监督各部门对各项规章制度的执行请况、并组织解决管理出现的问题2、安全员2.1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和法规，以及上级有关安全生产的指示。
2.负责编制公司年度安全工作计划和安全工作总结，按公司总经理授权组织制定公司各项安全规章制度、安全奖惩办法等，并对贯彻执行情况进行监督检查。
2.4、按施工不同季节及工作性质，负责提出安全防护措施，组织进行定期或季节性的安全生产大检查和监督进行隐患整改。
2.5、组织开展各种安全活动，作好宣传发动工作，对企业员工进行安全教育，编制员工安全教育计划，会同有关部门做好“特种作业人员”的培训与管理。
2.7、负责工伤事故的调查和处理，分析研究发生事故的规律和教训，对事故进行处理和召开事故现场会。
3、生产技术部3.1、编制物料需求计划、生产计划并组织实施3.2、组织进行产品生产，对所制造的产品负责3.3、负责产能负荷分析，改善生产效率，负责物料的控制3.4、负责设备的日常保养，对设备操作安全负责3.5、组织进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境能够满足工作需要3.6、按规定做好产品标识3.7、就产品生产、协调各职能部门的工作进度及衔接3.8、负责生产过程中材料及零部件及入库成品的搬运；负责产品包装3.9、进行工艺设计、编制生产工艺规程3.10、对生产过程进行技术指导和监督、及特殊工序的确认3.11、对工艺的改造所需设备、生产线及其他工艺手段的筹备与规划管理3.12、负责贯彻工艺纪律，经常检查工艺纪律的执行情况，及时纠正存在问题3.13、负责工艺数据的收集与分析、组织解决生产过程的工艺问题3.14、负责供水、供电、供气；负责工厂内的设施、设备的维护和维修3.15、负责编制有关设备的操作规程及安全操作规程供生产车间使用4、质检部4.1、负责原材料、成品、半成品的检验及试验，并做记录4.2、负责检验工序的质量监视和测量工作4.3、组织对不合格品的评审，及处置跟踪4.4、监视和测量设备的管理4.5、协助处理出厂产品的质量问题4.6、所有文件的发放回收管理，并指导各部门进行文件的管理4.7、负责采购及检验标准文件的编制5、仓储部5.1、负责物料和产品的接收、保管和防护，并做好记录5.2、做好安全存量管制，负责余料的回收、记录和处理5.3、负责入库物料的标识和管理5.4、负责物料存储安全工作5.5、做好各类物品的保管和发放工作5.6、组织产品的运输，并确保其安全性和实效性6、采购部6.1、负责组制对供应商的选择、评价，并建立合格供应商档案6.2、负责物资的采购计划和实施6.3、负责采购信息的收集与分析7、人事行政部7.1、建立公司的人事制度，并组织实施7.2、建立公司的行政制度，并组织实施7.3、建立员工培训制度，并组织实施7.4、人员的招聘与解雇处理7.5、考勤、工资、福利管理7.6、人员的考核管理，知识管理7.7、企业职工伙食、环境卫生、住宿等后勤管理7.8、建立人事档案（包含员工的教育、培训、经历的记录）并管理8、财务部8.1、财务预算的编制和管理8.2、负责债权债务的核算清理8.3、负责公司的日常费用的审核、报销、负责公司日常现金、银行存款收支结算、核算管理8.4、负责每月编制工资报表及发放工资、负责每月复核员工社保、住房公积金费用8.5、负责每月各项税金的计算、核算、申报及缴纳8.6、负责每月总账、明细账按时结账，核对相符、按月编报会计报表8.7、负责每月业务成本、管理费用、财务费用的归集、核算、结账8.8、负责协调与银行、工商、税务部门的关系8.9、做好公司资产的定期检查、盘点工作。
质量部组织架构
Xx药业质量部组织机构一、为规范质量部内部管理制度，提升部门管理形象，确保各项质量管理工作有序开展，特制定质量部组织机构及管理制度。
二、范围：适用于质量部所有员工三、内容：1.组织机构及岗位职责1.1组织结构图备注：1.2岗位职责：1.2.1质量总监岗位职责1.2.1.1在总经理领导下，全面负责公司保健食品、保健用品、消毒产品、预包装食品的质量管理和注册工作，对总经理负责；1.2.1.2组织制定和修订物料（原料、辅料、包装材料），中间产品和成品的质量标准和检验操作规程，制定取样和留样制度；1.2.1.3制定检验用设备、仪器、试剂、试验、标准品（或对照品），滴定液，培养基、检验能力验证等管理办法；1.2.1.4决定物料和中间产品的使用，做到不合格原料不投料，不合格中间产品不流入下道工序；1.2.1.5成品发放前审核批生产、批检验记录、决定成品发放、对成品出厂负责；1.2.1.6审核不合格品；1.2.1.7督促检测中心及时对物料，中间产品和成品按批准的取样规程，检验操作规程进行检验、留样，并出具检验报告；1.2.1.8评价原料，中间产品及成品的质量稳定性，为确保物料贮存期，产品有效期（保质期）提供依据；1.2.1.9会同采购部门对主要供应商质量体系进行评估；1.2.1.10调查处理产品生产过程中出现的质量事故；1.2.1.11监督、指导正确、安全的接收、使用、保管、记录及销毁剧毒品试剂及菌种；1.2.1.12负责新产品研发工作，根据市场反馈和公司领导意见组织新产品技术开发，生产工艺，质量标准的制定，外协试验（安全毒理性试验、功能性试验）单位确定，试验组织和协调，报批资料的起草与整理工作；1.2.1.13负责新产品注册上报、标准备案、再注册、变更、生产许可申请及延续换证工作，做好与各级上级监督管理部门及技术审评部门的外联工作；1.2.1.14负责产品标签的审核和广告批文的办理；1.2.1.15完成公司安排的其它工作。
质量保证体系结构图
思想保证 组织证
检查保证
制度保证
项
特 普
殊 及工
教种
目 安 全 生 产 领
项 目 经 理
教 育
育
导 小 组
部
安全部月检查
定
不
期 项目部周检查 定
期
检
安全员日检查 检
查
查
班组每天检查
奖各 级
惩安 全
制责 任
度制
安全员
班组长 施工员 对检查出隐患逐一落实解决
青年安全文明监督岗
检查落实 兑现
安全文明生产
系
优质 质量
指 优标 价奖
各负其责 落实检查
落实措施
用经济手段 奖优罚劣
质量管理 项目经理：
项目技术负责人：
项目施工员：
项目质检员：
劳
劳
项
项
劳
各
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目
目
务
务
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工
施 工 员 ：
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施工班组班组长
施工班组兼职质检员
安全管理体系网络结构图 安全管理体系
工程质量保证体系图 工程质量
素质保证
组织保证
制度保证
措施保证
经济保证
质技 量术 教培 育训
公 监 司 项项 理 技 目目 、 术 质施 质 质 量工 监 量 员员
部
质量及技术 知识教育
质量管理组织结构图
质量管理组织结构图不合格产品管理办法一、不合格品的识别1、不合格品，是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量指标不符合（未满足）规定要求的产品。
2、这里所指的产品包括：成品、半成品、采购品二、采购产品不合格的控制1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。
2、不合格品的评审A 评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。
B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：——拒收：退货应为首选方式；——让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。
C 评审程序与权限：技术质量主管对不合格品进行评审，明确处置方式。
3、不合格品的处置及跟踪A 拒收——由检验员向供销主管退交不合格品，说明理由；——供销主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报技术质量主管。
B 让步接收——由检验员在检验记录上注明让步情况，向供销主管移交让步产品；——供销主管办理入库。
三、不合格的半成品及成品1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记载不合格情况及其后的评审、处理情况。
2、不合格品评审3、评审时限：应在24小时内完成评审工作。
4、评审目的：通过评审决定对不合格品的处置方式，处置包括：返工，报废。
5、评审程序与权限：技术质量主管组织车间主任评审不合格品，明确处置意见。
6、不合格品的处置及跟踪A 技术质量主管向车间下达《不合格品及纠正措施处理单》，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。
B 返工的控制——技术质量主管应对返工过程进行跟踪指导。
——返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验；——检验员对返工品进行检验，在《不合格品及纠正措施处理单》上记载检验结果。
C 报废的控制——生产车间对判废的产品移放到指定的废品区；——车间主任每天对废品进行清理、处置，技术质量主管予以监督、见证。
四、交付后发现的不合格品1、任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知技术质量主管、供销主管。
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福州鑫三标贸易有限公司品管部组织结构
品管组织各岗位职责
品质部职责
1.组织质量手册的编写与审查﹔
2.组织编写程序文件和工作文件﹔
3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔
4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔
5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔
6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔
7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔
8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔
9.负责对顾客提供产品的验证﹔
10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔
11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔
12.负责组织不合格品的评审﹔
13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔
14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。
质量部主管
1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔
2﹒质量制度的制订与推动执行﹔
3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔
4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔
5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔
6﹒质量异常的研究﹑改善﹔
7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔
8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔
9﹒负责组织不合格品的评审﹔
10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔
11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔
12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒
文控文员
1.编制和管理“QMS文件总览表”﹔
2.编制和管理“质量记录总览表”﹔
3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”﹔
4.部门文件之汇集﹑归档﹔
5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒
6.制程质量管理能力分析与质量改良﹔
7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行﹔
8.品检样品的制作与检测﹔
9.量规﹑检验仪器的校正与管制﹔
10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录﹔
11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理﹔
12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒
13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析﹔
14.品质报告之制作与发布﹔
15.品管图之绘制﹔
16.质量成本之计算﹒
来料检验(IQC)
1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识
及检验记录工作﹔
2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映﹔
3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时反映给质量经理﹔4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪﹔5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试﹔
6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息﹔
7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果﹔
8﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒
制程检验与控制（PQC）
1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录﹔
2﹒检验发现严重不合格时﹐应及时向上级人员反映﹔
3﹒负责返工半成品的重新检验并记录﹔
4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关﹔
5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要及时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主管反映和要求纠正﹔
6﹒制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐防止再发生﹔
7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止﹔
8﹒有权阻止不良品流到下道工序﹔
9﹒库存半成品的抽查及质量鉴定﹔
10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒
成品出货检验（OQC）
1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作﹔
2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库及出厂﹐并要求生产部改善或及时上报质量部处理﹔
3﹒负责返工成品的重新检验记录﹔
4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”
﹐经质量部经理审批后发出﹔
5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证﹔
6﹒库存成品的抽查及质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督﹔
7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动﹔
8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒。