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品质部管理规章制度

品质部管理规章制度

品质部规章制度(试运行)一、目的:为了规范管理质量部员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的员工队伍,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。

二、适用范围品质部各级管理人员及全体员工。

自批准之日起生效。

三、职责总经理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。

品管部主管——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。

品管部各员工——负责执行本制度。

四、制度内容1、早上上班必须提前10分钟到车间(不定期开早会),由主管以上主持(特殊情况除外),会议内容为:总结昨日生产情况及遇到的问题,布置当日工作计划及注意事项,品质部所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。

2、旷工按天数双倍扣罚全额工资,连续旷工3天,按自动离职处理。

3、员工进入厂区需要佩戴工牌、穿着工作服,一次不穿者罚款5元,二次不穿者罚款10元,以此累加,情节严重不听从管教者自行离职。

4、上班时间内未经领导批准不得擅自离岗,违者处以10-20元罚款。

5、请假需要提前一天提出(特殊情况除外),必须填写《请假单》,且需经主管或部内经理签字批准后方可离厂,否则按旷工处理。

6、上班期间员工需外出时,需开出《外出批准单》经主管或经理批准后方可离开厂区,否则按早退或旷工处理。

7、按时上岗,不得早退、不得请假,如有事应及时告之领导,对人员组织安排顶岗、替岗;8、下班前做好本班工作,及时清理、清扫工作区域的脏污,切断电源。

9、上班时间应维持良好的工作秩序,不得擅自串岗、换岗、聊天、玩手机、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,初次违规者200元的罚款;二次违规者自动离职。

10、辞职者须提前一个月打辞职报告,同意后方可辞职,自行离职者扣发当月工资。

11、未经允许,不得擅自操作他人岗位,擅自操作他人岗位造成后果者,责任自负。

12、做好6S管理,保持桌面清洁,地面不能有任何产品和配合件;桌面不能有私人物品, 检验标识区域划分明确,办公区域干净整洁。

品质部的各种规章制度

品质部的各种规章制度

品质部的各种规章制度第一章总则第一条为了加强公司的品质管理工作,提高产品质量,满足客户需求,保障公司利益,制定本规章制度。

第二条品质部是公司的质量管理部门,负责制定和实施质量策略,监督公司各部门的质量管理工作,协调解决质量问题。

第三条品质部的主要职责包括但不限于:制定公司的质量方针、质量目标和质量计划;开展质量管理体系的建设和审查;组织公司的品质培训和质量改进活动;对产品质量进行监控和评价;处理质量投诉和事故;协助公司进行质量认证和评定等。

第四条品质部的工作原则是贯彻执行公司质量方针,遵守国家法律法规和标准,持续改进质量管理水平,不断提高产品质量和客户满意度,最大限度降低质量风险和损失。

第五条品质部的组织架构包括部门主管、质量工程师、质量检验员等,根据工作任务和职责分工合理组织,形成高效的工作团队,确保质量管理工作高效有序进行。

第二章质量管理第六条公司的质量方针是“以满足客户需求为中心,持续改进质量管理体系,提供优质产品和服务”,品质部要根据这一方针制定公司的质量目标和计划,并指导各部门贯彻执行。

第七条品质部要制定和完善公司的质量管理体系,确保其符合ISO9001等相关标准的要求,进行定期内审和外审,及时发现和纠正质量管理体系中存在的问题和不足。

第八条品质部要对公司的生产过程和产品质量进行监控和评价,建立和完善质量指标体系,定期收集和分析各类质量数据,及时发现和解决质量问题。

第九条品质部要组织公司的质量培训和教育,提高员工的质量意识和能力,加强质量管理和质量改进知识的传播和推广,营造全员参与质量管理的良好氛围。

第十条品质部要及时处理质量投诉和事故,迅速调查和分析原因,制定纠正措施和预防措施,防止类似问题再次发生,保障客户利益和公司声誉。

第三章质量改进第十一条品质部要定期评估公司的质量管理水平和产品质量,找出存在的问题和薄弱环节,制定和实施改进计划,不断提高公司的质量管理能力和水平。

第十二条品质部要鼓励和支持公司的品质创新和技术改进,推动产品的不断升级和更新,提高产品的竞争力和市场占有率。

品质部组织管理制度

品质部组织管理制度

品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一,为了确保产品和服务的质量,提升客户满意度,必须建立一个有效的品质部组织管理制度。

本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作,包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。

二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门,为了保证品质管理的高效性和专业性,建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会,并在其下设立若干个职能单元,每个单元负责一项具体的品质管理工作,如品质规划、品质控制、品质改进等。

此外,还应设立一个品质管理委员会,由公司高层管理人员组成,负责协调各职能单元之间的工作,制定品质管理的整体战略和目标。

三、职责分工1.品质规划单元:负责制定品质管理的整体规划和策略,包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。

2.品质控制单元:负责执行品质控制工作,包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。

3.品质改进单元:负责分析品质问题的根本原因,提出改进措施和建议,推动品质管理的持续改进和创新。

4.供应商管理单元:负责对供应商进行评估和审核,确保供应商的质量符合要求,同时推动供应商的持续改进。

5.培训教育单元:负责培训员工的品质意识和技能,包括品质培训课程的设计和组织,员工品质考试和证书的发放等。

四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性,需要建立一套完整的品质管理流程。

以下是一个典型的品质管理流程:1.品质规划流程:包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。

2.品质控制流程:包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。

3.品质改进流程:包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。

4.供应商管理流程:包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。

5.培训教育流程:包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。

品质部门综合管理制度

品质部门综合管理制度

品质部门综合管理制度一、总则为了规范品质部门的工作,保证产品质量的稳定和持续改进,特制定本制度。

二、组织架构品质部门隶属于公司的生产部门,负责产品质量的管理和控制。

部门设置质量经理,分别负责品质管理、质量控制、质量保障和质量改进等方面的工作。

三、品质管理1. 品质部门负责制定公司的品质管理政策和目标,并落实到各个部门。

2. 品质经理负责制定品质管理计划和执行方案,并监督实施。

3. 品质部门定期对产品进行抽样检验和反馈,确保产品的质量符合标准。

4. 品质部门负责对生产过程进行监督和检查,确保产品制造过程的合理性和规范性。

5. 品质部门负责记录和分析产品质量问题,提出改进建议,并推动改进措施的实施。

6. 品质部门负责对外部供应商进行审核和评估,确保外部供应商提供的原材料符合公司的品质标准。

四、质量控制1. 品质部门负责制定产品质量标准和检测规范,并监督实施。

2. 品质管理人员负责对产品进行抽样检验和检测,确保产品质量符合标准。

3. 品质管理人员负责对产品质量问题进行追踪和分析,并提出改进建议。

4. 品质部门负责对产品进行工艺控制和检验,确保产品制造过程的合理性和规范性。

五、质量保障1. 品质部门负责对产品质量问题进行及时处理和解决,确保产品的合格率和客户满意度。

2. 品质管理人员负责定期开展产品质量审计和评估,确保产品质量的持续改进。

3. 品质部门负责监督和检查产品的储存和运输过程,确保产品在储存和运输过程中不受损坏。

4. 品质部门负责建立产品质量档案,记录产品的生产和质量信息,方便追溯和溯源。

六、质量改进1. 品质部门负责组织和推动质量改进活动,提高产品质量和降低成本。

2. 品质管理人员负责对产品质量问题进行分析和总结,提出改进建议,并推动改进措施的实施。

3. 品质部门负责组织培训活动,提高员工的质量意识和技能水平。

4. 品质管理人员负责对产品质量问题进行定期跟踪和评估,确保改进措施的有效性和持续改进。

品质部人员日常管理制度

品质部人员日常管理制度

一、目的为加强公司品质管理,确保产品质量,提高员工素质,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司品质部全体员工。

三、职责1. 品质部经理(1)负责公司品质管理体系的建立、实施和持续改进;(2)组织制定、修改和完善品质管理制度、流程;(3)监督、指导品质部员工的工作,确保品质目标达成;(4)协调与公司其他部门的品质管理工作。

2. 品质主管(1)负责品质部的日常管理工作,确保品质目标的实现;(2)组织制定、实施品质培训计划,提高员工品质意识;(3)负责品质问题的调查、分析和处理,制定预防措施;(4)组织召开品质会议,协调解决品质问题。

3. IQC(来料检验员)(1)负责对进厂物料进行检验,确保物料质量符合要求;(2)及时反馈物料质量问题,协助供应商改进;(3)做好检验记录,确保数据准确、完整。

4. IPQC(制程检验员)(1)负责对生产过程进行检验,确保产品符合工艺要求;(2)发现并报告生产过程中的质量问题,协助生产部门改进;(3)做好检验记录,确保数据准确、完整。

5. FQC(成品检验员)(1)负责对成品进行检验,确保产品符合质量标准;(2)及时反馈成品质量问题,协助生产部门改进;(3)做好检验记录,确保数据准确、完整。

6. 其他品质部员工(1)按照岗位要求,认真履行职责,确保品质目标达成;(2)积极参与品质改进活动,提出合理化建议;(3)做好工作记录,确保数据准确、完整。

四、工作流程1. 品质部经理负责制定品质管理制度、流程,并组织实施;2. 品质主管负责监督、指导品质部员工的工作,确保品质目标达成;3. IQC、IPQC、FQC等检验员按照检验标准、流程进行检验,确保产品、物料质量;4. 品质主管负责对检验结果进行分析,发现问题及时反馈,制定预防措施;5. 品质部经理负责组织召开品质会议,协调解决品质问题;6. 品质部全体员工积极参与品质改进活动,提出合理化建议。

五、奖惩1. 对在品质管理工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励;2. 对违反品质管理制度、流程的员工,给予批评、警告或处罚。

品质部人员安全规章制度

品质部人员安全规章制度

品质部人员安全规章制度第一章总则第一条为了保障品质部人员的安全和健康,保障生产过程的安全稳定,根据国家相关法律法规和公司要求,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于品质部所有人员,必须严格遵守,不得违反或规避。

第三条品质部人员应具备相关安全知识和技能,定期接受安全教育和培训,提高自我防范和应急处置能力。

第四条品质部应建立安全管理责任制,明确各岗位的安全责任和义务,形成全员参与的安全生产氛围。

第五条品质部应配备必要的安全设施和器材,保证人员的安全和健康。

第六条品质部应建立安全检查制度,定期对设施设备、作业流程等进行检查,发现问题及时整改。

第七条品质部应建立安全风险评估机制,对可能存在的安全隐患进行评估,制定相应的应对方案。

第八条品质部应建立安全事件报告和处理制度,发生安全事故时,应及时报告并进行调查处理,以防止事故再次发生。

第二章安全培训第九条品质部应定期组织安全教育培训,包括安全知识、安全技能和安全意识培养等内容。

第十条新进入品质部的人员应接受必要的安全培训,并通过考核合格后方可上岗。

第十一条品质部应定期组织模拟演练,提高人员在应急情况下的应变能力和组织协调能力。

第十二条品质部应定期进行安全知识考核,对不合格者进行再培训并重新考核。

第三章安全生产第十三条品质部应按照相关规定,制定并落实安全生产方案和应急预案,做好安全生产工作。

第十四条品质部应保证设施设备的正常运行和维护,确保安全生产条件。

第十五条品质部应加强现场管理,规范操作流程,禁止违规操作和违规加工。

第十六条品质部应加强对危险化学品和危险物品的管理,做好防范和应对措施。

第五章安全检查第十七条品质部应定期开展安全检查,对设施设备、作业场所等进行全面检查,发现问题及时整改。

第十八条品质部应设置安全巡查岗位,加强对关键区域和关键设施的巡查监控。

第十九条品质部应建立安全检查记录,记录安全检查情况和整改措施,并定期进行归档和汇报。

第六章安全事件处理第二十条品质部发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行紧急处置,确保人员生命财产安全。

品管部门的规章制度

品管部门的规章制度

品管部门的规章制度第一章总则为了提升产品质量,提高企业效益,提高员工工作积极性,制定本规章制度。

第二章品质控制部门组织结构品质控制部门下设品质控制组、品质管理组、品质改进组,分别负责生产过程中的控制、管理和改进工作。

第三章品质控制部门职责1.负责对生产制程、产品质量进行监测、评估和改进。

2.负责培训员工,提高员工工作技能。

3.负责编制品质控制计划,监督执行情况。

4.负责与供应商进行沟通,配合供应商提高产品质量。

5.负责处理生产过程中出现的质量问题,及时排除隐患。

第四章品质控制部门工作流程1.收到生产部门提供的产品制程信息,制定品质控制计划。

2.执行品质控制计划,对生产过程进行监测,发现问题及时处理。

3.定期对产品质量进行检测,评估产品是否符合标准。

4.收集质量问题及处理情况,及时向管理层汇报。

第五章品质控制部门工作原则1.质量第一,严格执行品控标准。

2.持续改进,不断追求提高产品质量。

3.以客户为中心,满足客户需求。

第六章品质控制部门考核评价品质控制部门负责人定期进行绩效考核,评价员工完成工作情况,对表现突出者给予奖励,对表现差者进行培训,提高工作效率。

第七章品质控制部门奖惩制度1.出现严重质量问题,造成经济损失的,进行责任追究。

2.表现突出者,进行奖励,鼓励员工发扬良好作风。

第八章品质控制部门绩效考核体系绩效考核主要根据完成的品质控制计划,产品质量评价,员工培训情况等方面进行评价。

第九章品质控制部门安全生产管理1.品质控制过程中,员工应严格按照操作规程进行操作,确保操作安全。

2.品控实验中,使用化学品、物品应注意安全操作,避免事故发生。

第十章品控部门装备保养品控部门设备应定期进行维护保养,确保设备正常使用,准确检测产品质量。

第十一章品质控制部门知识管理品质控制部门应定期开展培训,提高员工技能水平,以提高生产质量。

第十二章品质控制部门信息化建设品质控制部门应建立信息化系统,及时收集、处理产品质量数据,提供决策支持。

品质部内部管理制度

品质部内部管理制度

品质部内部管理制度一、背景和目的品质部是企业内部负责产品和服务品质管理的部门,其职责是确保产品和服务能够满足客户的需求和期望,并持续改进品质水平。

为了更好地管理品质部内部工作,制定一套明确的管理制度是必要的。

本文就品质部内部管理制度进行详细说明,以确保品质部的高效运作和持续改进。

二、组织结构品质部由部门经理领导,下设品质控制小组、品质改进小组和品质宣传小组。

品质控制小组负责产品品质的检验和控制,品质改进小组负责品质问题的分析和改进措施的制定,品质宣传小组负责内部品质文化的宣传和培训。

三、工作流程1.品质控制流程(1)核查客户需求:品质控制小组根据客户需求和要求,提供相关标准和指导文件。

(2)制定检验计划:品质控制小组根据产品的特点和客户要求,制定相应的检验计划。

(3)原材料检验:品质控制小组对原材料进行检验,并记录相关数据。

(4)生产过程控制:品质控制小组通过抽样检验和过程控制,确保产品生产过程中的品质稳定。

(5)成品检验:品质控制小组对成品进行全面的检验,并核实是否符合相关标准和要求。

(6)产品评估:品质控制小组根据节假日、客户投诉等信息,对产品进行评估,并及时采取改进措施。

2.品质改进流程(1)问题识别:品质改进小组通过对产品和过程的分析,识别问题和不足之处。

(2)原因分析:品质改进小组对问题和不足进行深入分析,找出产生问题的根本原因。

(3)制定改进措施:品质改进小组根据原因分析结果,制定具体的改进措施和计划。

(4)推动改进措施实施:品质改进小组与相关部门合作,推动改进措施的实施并跟踪执行情况。

(5)效果评估:品质改进小组对改进措施的效果进行评估,验证是否达到预期目标。

3.品质宣传流程(1)制定培训计划:品质宣传小组制定品质培训计划,包括培训内容、培训对象和培训时间等。

(2)组织培训活动:品质宣传小组组织品质培训活动,包括内部培训和外部专家讲座等形式。

(3)宣传品质文化:品质宣传小组通过各种渠道宣传品质文化,提高员工对品质管理的意识和重视程度。

品质部规章制度

品质部规章制度

品质部规章制度品质部规章制度11、范围顺应于公司内从事管理、生产的全部人员。

2、目的质量是企业的生命。

产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。

为了完善本公司质量管理制度,确保公司质量管理体系有效运行,提高工作效率,强化团体纪律,使产品质量符合规定要求,到达顾客满意,特制定本制度。

3、职责3.1质量管理部负责对各部门的质量奖罚过程监督。

3.2总经理负责嘉奖基金审批。

4、奖惩原则4.1奖惩有据的原则:奖惩的依据是依据公司的各项规章制度,员工的岗位描述及工作目标等。

4.2奖惩按时的原则:为按时激励员工为公司的奉献和正确行为,以及订正员工的正确行为,使奖惩机制发挥应有的作用。

4.3奖惩公开的原则:为使奖惩公正、公正,并到达应有的效果,奖惩结果必需公开。

5、作业流程与奖惩制度内容5.1、生产、检验产品质量百分比标准5.1.1一般件注:检验员抽检过程中,如发现不合格品或废品由生产员对其进行全检合格后通知检验员,检验员再根据以上比例进行重检。

5.1.2主要件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准:技术图纸中标注的主要件,生产员工在加工零件或组装时严格根据图纸、技术要求认真、认真的进行加工生产及组装,产品不能存在任何缺陷及超出标准要求的误差,严禁不合格品的`产生,合格率应到达98%以上。

检验员对各环节检验过程中必需严格根据技术要求对其认真、认真的进行全检,以保证产品质量使损失削减至最低。

5.1.3关键件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准:技术图纸中标注的关键件,生产员工在加工零件或组装时严格根据图纸、技术要求认真、认真的进行加工生产、组装,产品不能显现任何缺陷必需保证产品质量XX%合格。

检验员对各环节检验过程中必需严格根据技术要求对其认真、认真的进行全检,生产过程中对无法补救不能满意产品质量的产品做报废处理。

5.2公司内部质量嘉奖公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析,并依据质量状况进行嘉奖。

品质部人员的管理制度

品质部人员的管理制度

一、总则为提高我公司产品质量,确保产品符合国家标准和客户要求,特制定本制度。

本制度适用于品质部所有员工。

二、品质部人员职责1. 负责制定、实施、监督和改进品质管理体系,确保品质管理体系有效运行。

2. 负责产品质量的监控,对原材料、半成品、成品进行检验,确保产品质量合格。

3. 负责对不合格品进行跟踪、分析、处理,防止不合格品流入市场。

4. 负责与生产、采购、销售等部门的沟通协调,确保品质管理工作的顺利进行。

5. 负责品质培训,提高员工品质意识。

6. 负责品质资料的收集、整理、归档。

三、品质部人员任职资格1. 具有相关专业大专及以上学历,具备品质管理知识。

2. 具备3年以上品质管理经验,熟悉ISO9001等质量管理体系。

3. 具备良好的沟通、协调、分析和解决问题的能力。

4. 具备较强的责任心和敬业精神。

四、品质部人员考核与奖惩1. 考核内容:品质部人员应按照公司年度考核要求,完成以下考核内容:(1)品质管理体系运行情况;(2)产品质量合格率;(3)不合格品处理情况;(4)品质培训及效果;(5)品质资料管理。

2. 奖励:对在工作中表现突出、成绩优异的品质部人员,给予一定的物质奖励和晋升机会。

3. 惩罚:对在工作中违反规定、造成不良后果的品质部人员,给予警告、记过、降职等处罚。

五、品质部人员培训与发展1. 公司应定期组织品质部人员进行专业培训,提高其专业素养和技能水平。

2. 鼓励品质部人员参加国内外品质管理相关证书考试,提升个人能力。

3. 公司为品质部人员提供良好的职业发展平台,使其在公司内部得到晋升和发展。

六、附则1. 本制度由品质部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施,原有规定与本制度不一致的,以本制度为准。

3. 公司可根据实际情况对本制度进行修订。

品质部管理制度细则

品质部管理制度细则

品质部管理制度细则1员工卫生检查管理规定1.1 更衣室的卫生管理规定1.1.1 进入更衣室时必须按照规定的程序进入,进入车间前必须按要求穿上工作鞋违反以上规定者各扣20分。

1.1.2 更衣室内工作服要按照指定位置摆放整齐,个人物品(包括个人衣服)必须放进个人物品柜中,违反者每次扣5-20分。

1.1.3 不准坐在更衣室地上休息;不准将工衣乱丢、乱放在地上;不准在更衣室内(包括休息通道)吃东西;不准乱扔垃圾。

违反其中任何一条,每次扣5-20分。

1.1.4 未经本人同意,使用别人衣物,按偷拿行为处理。

1.2 着装管理规定1.2.1 戴首饰、耳环、手表、装饰品等进入车间者,每次扣10分。

1.2.2 上班时不佩戴所要求佩戴的用品(如:口罩、发帽等),每次扣5分。

(所要求的工衣)。

1.2.3 在要求戴口罩的车间内不戴口罩者,或者经劝告屡次不戴好口罩者,每次扣5分。

1.2.4 指甲过长,衣袖外露,头发外露,把规定外的物品带进车间,要求纠正时不改正者,每次扣5分。

1.3 其他卫生管理规定1.3.1 违反车间相关的卫生要求(如洗手程序、洗手频率和一次性手套使用规定等),每次扣违反者5分。

1.3.2 在洗手处或车间内洗私人物品,用烘手机烘干口罩、袖套等用品,每次扣10分。

1.3.3 不能在车间内整理口罩、帽子和头发,违反者扣5分。

1.3.4 进出车间,无合理原因而拒绝接受卫生检查者,每次扣20分。

1.3.5 未经许可捡掉落在地面无外包装的原料和半成品,或者没有按《袋装产品掉地上处理方法》的要求处理掉在地面上的袋装产品时,每次扣5分。

1.4 卫生检查员的管理规定1.4.1 卫生检查员没有按照《卫生管理规定》《生产车间人员着装规定》《一次性手套使用规定》《止血贴的使用和回收方法》《生产车间清洁剂、除锈剂使用规定》等的相关规定进行检查,每次扣卫生检查员5分;由于检查疏忽或不如实填写记录而影响产品的质量和卫生时,视影响的程度扣卫生检查员10分或以上。

品质部规章制度(通用8篇)

品质部规章制度(通用8篇)

品质部规章制度(通用8篇)品质部篇11、目的为提升产品质量,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员品管之目的。

2、适用范围本制度适用于本厂所有部门工作(生产)场所的所有人员。

3、定义;3、1质量:一组固有的特性满足要求的程度。

3、2品质异常:本制度所异常是在日常生产活动中,依据客户提供的资料和公司的规范工艺文件作业标准可以避免非预期的质量不良,且该不良判定责任为岗位工作人员,或其它可经目视或检验工具发现而未发觉的质量事件。

3、3质量事故的[定义3、3、1按事故损失分:a)一般质量事故:事故给公司带来的经济损失小于或等于500元的。

b)严重质量事故:事故给公司带来的经济损失大于500元而小于20xx元的。

c)重大质量事故:事故给公司带来的经济损失在20xx元以上的或严重影响公司声誉的经济损失计算时,包括材料成本和返修人工。

工具。

电费等所有估算值。

4、奖励细则4、1操作员工的奖励4、1、1能及时发现本工序产品质量隐患,避免质量故发生者,每举报一次,给予奖励10-50元/次;4、1、2发现工艺/技术文件bom表以及装箱清单等编写错误,避免质量故发生者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次;4、1、3发现检验员将不合格品误判为合格品,避免或减少质量损失者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次;4、1、4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题,避免不合格品流入下工序者,每举报一次,给予奖励10元/次;4、1、5对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-100元/次。

4、1、6月度质量统计中,员工在本职工作上未造成质量事故的,且配合质量工作者;由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员,并推举为“质量标兵”经审查确定后;给予奖励30-50元/人。

4、2关键工序的奖励4、2、1成品入库前检测:月度质量统计中,未造成后工序或客户投诉(退货)附件缺失、给予奖励20-100元/人;4、3专职品管员的奖励4、3、1月度质量统计,iqc当月检验误判次数为0次时(零星不良不计其内,失误次数以不良比率超过其允收水准值为准,误判次数小于3%为准给予奖励200元/人。

品质部内部管理制度

品质部内部管理制度

品质部内部管理制度不得拖延或推卸责任。

8、对于发现的品质问题,必须及时向上级报告,并积极配合调查处理,不得隐瞒或掩盖问题。

9、所有成员必须积极参与品质改进活动,提出建设性意见和建议,共同推动部门的发展和进步。

以上为品质部内务管理条例,所有品质部员工必须认真遵守,如有违反将受到相应的纪律处分。

同时,我们也希望通过这些规定,提高品质部整体形象,为公司的发展贡献力量。

1.不得将本班工作留到下一班处理。

2.经检验员检验合格的产品,如在后续工序中发现重大品质问题或引起客户抱怨,则要追究相关人员的责任。

3.各小组负责人应仔细参照《品质部职责与权限》明确自身职责,认真履行职责范围内的每项工作,起到表率和管理者应有的作用。

不得有渎职、失职、玩忽职守、滥用职权等行为,否则将视情节给予相应惩罚。

4.工作标准方面:IPQC:批量性不良,每月不得超过1次。

___:各IQC每月检验疏失不得超过1次。

___:客户批量退货每年不得超过1次。

全检员:外观标准明确下,每月的不良批次不得超过2批。

品质文员:内部仪器管理,品质数据的记录,各类报表的归纳,办公室内设备和工作台面的清洁及配合部门间的文件交接。

5.工作环境方面:保持桌面清洁,地面不能有任何产品和配合件;定时对量规仪器进行保养,桌面不能有私人物品及水杯,检验标识区域划分明确,办公区域干净整洁。

当天值班人员要保持办公区域整洁干净,按规定关好电灯、风扇、门窗。

6.奖励条例方面:每月1名优秀员工可获得奖励,由组长提报主管审核后决定。

奖励条件包括:工作尽职尽责,及时发现异常问题,妥善处理特殊异常情况,表现优异,勇于举报作假、舞弊和违规行为,连续半年无违规行为,每月部门工作绩效考核成绩突出,表现优秀为本部门赢得荣誉,符合公司规定之奖励条件。

7.惩罚条例方面:受惩罚人员和惩罚金额由组长上报主管审核后决定。

惩罚金额将根据情节轻重程序决定,且用作本部门的奖励基金。

违反条例的情况包括:不遵照规定时间上下班,无故不参加部门组织的会议或活动及参加时迟到、早退,未经请假就私自不上班。

服装厂品质部规章制度

服装厂品质部规章制度

服装厂品质部规章制度第一章总则第一条为了规范服装厂品质部的管理工作,提高产品质量,保障客户利益,提高企业竞争力,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司内所有从事品质管理工作的人员,必须严格遵守。

第三条品质部是公司的核心部门之一,承担着保证产品质量、检验产品合格率的重要职责,所有品质部人员必须具备较为丰富的专业知识和经验。

第四条公司将对品质部人员进行培训和考核,提高其品质管理水平和专业技能。

第五条品质部领导应带头遵守本规章制度,落实责任,监督检查品质部工作的执行情况。

第二章品质部管理第六条品质部设主任一名,副主任若干名,检验员若干名,明确各自职责。

第七条品质部主任必须具备较高的专业技能,负责全面领导、管理和监督品质部工作,承担对外沟通和协调工作。

第八条品质部副主任协助主任工作,负责具体执法工作,提高产品合格率。

第九条品质部检验员负责对公司产品进行检验和测试,确保产品的质量符合标准。

第十条品质部设立监督检查组,对品质部工作进行监督检查,提出改进建议,并对品质部工作情况进行评估。

第三章品质管理制度第十一条品质部需建立完善的品质管理制度,包括产品检验标准、产品合格率要求、产品质量控制措施等。

第十二条品质部需定期对生产过程进行抽检,及时发现产品质量问题并加以整改。

第十三条品质部需建立产品追溯制度,确保产品质量可追溯。

第十四条品质部需建立产品质量档案,记录产品质量信息,为日后的监督检查提供依据。

第四章对外交流与合作第十五条品质部负责与客户进行及时沟通,了解客户需求,并提供合适的解决方案。

第十六条品质部负责与其他部门的协调合作,共同提高产品的质量。

第十七条品质部负责建立与同行业企业的联系,共同推动行业品质提升。

第五章处罚与奖励第十八条对于违反规章制度的人员,品质部将按照公司规定给予相应的处罚,包括警告、扣工资、停职等。

第十九条对于表现优异、工作出色的人员,品质部将给予奖励,包括表扬信、奖金、晋升等。

第六章附则第二十条本规章制度由品质部负责解释和修订,经总经理办公会审批后生效。

品质部管理制度

品质部管理制度

品质部管理制度品质部管理制度一、引言本文档旨在详细介绍和规范公司品质部的管理制度,以确保公司产品和服务始终保持高水准的品质水平,满足客户需求并提升客户满意度。

二、制度目的1. 规范品质部组织结构和工作流程,提高品质管理效率和水平。

2. 确保产品和服务符合相关标准和质量要求,提升品牌形象和市场竞争力。

3. 加强团队协作和沟通,持续改进品质管理体系,实现持续增长。

三、品质部组织结构品质部由部长、副部长、品质管理人员和质量检验员组成。

部长负责整体品质管理工作,副部长协助部长,并参与重要决策。

品质管理人员负责具体的品质管理工作,质量检验员负责产品和服务的质量检验工作。

四、品质管理流程1. 产品开发阶段确定产品设计规范和质量标准;组织产品原材料检验和产品样品测试;反馈测试结果并及时调整产品设计。

2. 生产过程控制制定生产作业规范和检验标准;设立质量检验点,并进行定期抽查;实施生产过程持续改进和优化。

3. 产品交付和售后服务确保产品符合质量标准,安全实用;建立客户反馈渠道,处理客户投诉和建议;定期开展售后服务满意度调查并改善服务质量。

五、品质管理策略1. 精益品质管理:倡导全员参与,持续改进,精益求精。

2. 预防为主:强调事前控制和预防措施的重要性,减少事后整改成本。

3. 数据驱动:借助数据分析和质量评估工具,实现数据驱动的品质管理。

六、品质管理考核与奖惩制定品质管理绩效考核体系,对品质管理表现出色的员工予以表彰和奖励,对品质管理不力的员工进行教育和培训,甚至进行惩罚。

保证品质管理水平持续提升。

七、总结品质部管理制度是公司品质管理的重要保障和支撑,只有确立并执行规范的管理制度,才能不断提升产品和服务品质,赢得客户信任和支持。

希望通过本文档的制定和实施,能够进一步完善品质管理机制,提升公司核心竞争力,实现持续发展和壮大!以上是关于公司品质部管理制度的详细介绍,希望能对公司品质管理工作有所启示和促进。

品质部管理制度

品质部管理制度

品质部管理制度一、总则1. 品质部是公司负责产品品质管理的职能部门,其目标是确保公司产品的高品质和符合标准的生产过程。

2. 品质部负责建立、实施和维护公司的品质管理体系,并监督各部门的品质工作。

3. 品质部负责与供应商、客户和监管部门保持良好的沟通和合作关系,以提升产品品质和满足客户需求。

4. 所有员工都应遵守品质部的管理制度,并积极参与公司的品质管理活动。

二、组织和人员管理1. 品质部设有部门经理,负责品质部的日常管理和决策事项。

2. 品质部的人员应具备相关的专业知识和技能,并接受定期的培训和考核。

3. 品质部应与公司的其他部门密切合作,共同完成品质管理目标。

三、品质管理体系1. 品质部负责建立、实施和维护公司的品质管理体系,以确保产品的高品质和合规性。

2. 品质管理体系应符合国家法律法规和国际标准的要求,并持续改进和提升。

3. 品质管理体系应包括以下要素:质量策划、质量控制、质量改进和质量保证。

四、质量策划1. 品质部应制定公司的质量方针和目标,以指导全员的品质管理活动。

2. 质量方针和目标应符合客户的需求和期望,并能够持续改进和提升。

五、质量控制1. 品质部负责建立和实施产品的质量控制程序,以确保产品符合规定的标准和要求。

2. 质量控制程序应包括原材料和零部件的检验、生产过程的监控和产品的最终检验。

3. 品质部应制定合适的质量控制方法和工艺,并培训相关的员工进行质量控制工作。

六、质量改进1. 品质部应定期进行质量问题的分析,找出潜在问题和改进机会,并制定相应的改进计划。

2. 员工应积极参与质量改进活动,提出改进建议并推动改进计划的实施。

七、质量保证1. 品质部应负责建立和实施产品质量的保证程序,以确保产品符合客户的要求和标准。

2. 质量保证程序应包括产品的认证、质量记录的管理和客户的反馈处理。

八、供应商管理1. 品质部应建立和实施供应商管理程序,以确保供应商提供的材料和服务符合公司的质量要求。

品质部日常管理制度

品质部日常管理制度

品质部日常管理制度制定此管理制度,本着能使大家团结一致、互相提醒、互相监督、杜绝事故,培养良好个人行为习惯,提高品质部整体形象,共同做好本部门工作。

一、早会制度1、班组原则要求每天开早会,但每周不少于2次;1.1班长在开会前先列出会议论点;1.2早会主题以工作安排、质量问题、日常纪律、各类通知、会议纪要、工艺文件及标准学习等为主;1.3班长在早会时,检查前一天工作进度,并列出今天工作安排及要求;1.4早会时间一般不超过15分钟,特殊情况除外。

二、例会制度1、品质部的例会由部长主持,每星期举行一次,例会时间皆安排在周四18:15-20:30,无特殊情况皆按计划进行;2、例会要留下会议记要,经部长审阅后第二个工作日应发到各班组;3、各与会人应做好会前发言准备,列出观点;4、每一个讨论项目要求有讨论结果,每项任务都要有责任人和完成时间。

三、会议要求1、每周例会要求参加人员为办公室及班长以上人员(月未最后一周例会小组长以上人员参加);2、禁止在正规会议上抽烟;3、手机为振动状态,接电话时不要高声,不要频繁外出,禁止打断会议人员发言;4、开会前要有会前准备,了解会议内容,拟制讨论观点及收集相关资料;5、与外部门开会前,本部门要求统一意见及观点,安排发言顺序及内容,陈述时观点不重复,提出问题要有初步解决方案;6、涉及本部门利益或别人误解时,应要解释问题所在,阐述部门立场,维护部门形象;7、会后,参加人员要及时传达会议精神与内容;8、技术中心例会品质部组长以上和办公室人员必须参加。

四、外出办事制度1、检验员确因有事需外出不超过30分钟的须向组长口头请假,并在“外出登记表”登记外出和归来时间,月底交综合管理组汇总;2、班长或负责人确因有事需外出不超过30分钟的须向负责人或部长口头请假,并在“外出登记表”登记外出和归来时间,月底交综合管理组汇总。

五、外出考察学习制度1、外出考察学习需得到部长同意并指定临时负责人,提前一天安排车和被考察单位书面或电话联系,落实考察内容;2、参加人员穿戴要整洁,要注重个人和公司形象;3、临时负责人需书面总结考察、学习内容和体会。

品质管理品质部管理制度

品质管理品质部管理制度

品质管理品质部管理制度品质管理篇1:品质管理全面知识品质管理全面知识第一章概述QA是Quality Assurance的简称,意思是质量保证,在__(1994)中定义为:为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

在企业内通常为质检(QC)部或品管部统筹这一活动,其质量管理人员通称QA 或质量工程师。

QC是Quality Control的简称,意思是质量控制,在__(1994)中定义为:为达到质量要求所采取的作业技术或活动。

在企业内通常为质检(QC)部或品管部履行这一职责,其质量管理和检验人员通称QC。

QM即Quality Management的简称,意思是质量管理,在企业内通常为质检(QC)部或品管部统筹和履行这一职责。

其在__(1994)中的定义是:确定质量方针、目标和职责并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

SPC也称统计制程控制,指使用统计技术进行质量控制,这些技术包括频率分布的应用、主要趋势和离散的度量、控制图、回归分析、显著性检验等到。

ISO国际标准化组织简称ISO,它所颁布的标准称为国际标准。

__我们通常说的__不是指一个单一的标准,而是一族标准的统称,包含__、__、、__、和__等标准。

HACCP危害分析及关键控制点,全称HazardAnalysis Critical Control Point此技术主要由危害分析和关键控制点两部分组成,它是一个鉴定使食品安全危害的风险降到最低限度且含有预防方法以控制这些危害的系统,它同时是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。

认证是指由第三方机构对产品、服务、过程或体系满足规定要求给出书面证明的活动或制度。

体系的认证常常也称为注册。

这里的第三方是指独立于第一方(卖者或供方)和第二方(买者或需方)的中立机构,包括认证机构、试验机构和检验机构。

品质部管理制度

品质部管理制度

品质部管理制度
1. 质量方针:制定质量目标和质量方向,明确公司对产品质量的要求和承诺。

2. 组织架构:明确品质部门的职责、权限和工作流程,并与其他部门之间的合作关系进行规定。

3. 职责划分:明确品质部门及相关人员的职责和责任,确保每个人都了解自己的责任范围。

4. 标准文件:建立并完善各项操作规范、工作指导书、流程文件等,确保相关工作按照统一的标准进行。

5. 质量管理体系:建立并遵循国际通用的质量管理体系,如ISO9001等,并持续改进和优化。

6. 产品质量控制:建立质量控制流程,从原材料采购、生产过程、检验测试等关键环节全面掌控产品质量。

7. 不良品管理:建立不良品处理流程,包括不良品的分类、评估、处置和追踪,确保最小化对客户的影响。

8. 收集客户反馈:建立客户投诉和反馈机制,及时处理客户投诉,并将其作为改进产品质量的重要依据。

9. 持续改进:建立质量问题处理和改进流程,对产品质量问题进行分析、根本原因追踪和改进措施的制定。

10. 培训与培养:为品质部门员工提供培训,确保员工具备专业的品质管理知识和技能。

以上是一份可能的品质部管理制度的内容,具体根据企业实际情况和行业特点进行调整和补充。

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品质部管理制度.1品质部管理制度1.总则1.1目的为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,提高客户满意度,特制定本制度。

1.2范围本细则包括:1.2.1 组织机能与工作职责;1.2.2 各项质量标准及检验规范;1.2.3 仪器管理;1.2.4 质量检验的执行;1.2.5 质量异常反应及处理;1.2.6 客诉处理;1.2.7 样品确认;1.2.8 质量检查与改善。

1.3 组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。

2. 各项质量标准及检验规范的设订2.1 质量标准及检验规范的范围规范包括:2.1.1 原物料质量标准及检验规范;2.1.2 在制品质量标准及检验规范;2.1.3 成品质量标准及检验规范;2.2 质量标准及检验规范的设订2.2.1 各项质量标准品质部会同生产部、营销部及有关人员依据“操作规范”,并参考:国家标准同业水准国外水准客户需求本身制造能力原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈总经理批准后品质部一份,并交有关单位凭此执行。

2.2.2 品质检验规范品质部召集生产部、营销部及有关人员分原物料、在制品、成品将:检查项目规格质量标准检验频率(取样规定)检验方法及使用仪器设备允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内,交有关部门负责人核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。

2.3 质量标准及检验规范的修订2.3.1 各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。

2.3.2 品质部每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。

2.3.3 质量标准及检验规范修订时,品质部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。

3.仪器管理3.1 仪器校正、维护计划3.1.1 周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

3.1.2 年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。

3.2 校正计划的实施3.2.1 仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式二份存于使用部门。

3.2.2 仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正,并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。

3.3 仪器使用与保养3.3.1 仪器使用人进行各项检验时,应依“检验规范”内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。

3.3.2 特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。

3.3.3 使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

3.3.4各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养,由质量管理部不定期抽检。

3.3.5 仪器保养①仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。

②仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。

4. 原物料质量管理4.1 原物料质量检验4.1.1 原物料进入厂区时,库管单位应依据规定办理收料,对需用仪器检验的原物料,开立“材料验收单”,通知品质部检验且品质部人员于接获单据至多一日内,依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。

4.1.2 “材料验收单”一式五联检验完成后,第一联送采购,核对无误后送会计整理付款,第二联会计存,第三联料库,第四联品质管理存,第五联送保税。

且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”,并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”,提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。

5. 制造前质量条件复查5.1 制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质部收到“生产工程单”后,应于一日内完成审核。

5.1.1 “生产工程单”的审核订制料号—特殊要求是否符合公司制造规范。

样板—客户提供的样板,规格是否符合公司制造规范,使用于特殊要求者有否特别注明。

质量要求—各项质量要求是否明确,并符合本公司的质量规范,如有特殊质量要求是否可接受,是否需要先确认再确定产量。

包装方式—是否符合本公司的包装规范,客户要求的特殊包装方式可否接受,外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。

是否使用特殊的原物料。

5.1.2 “生产工程单”审核后的处理①新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认,若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后,将“制造通知单”送回生产部办理退单,由营业部向客户说明。

②新开发产品若质量标准尚未制定时,应将“生产工程单”交品质部品质工程组拟定加工条件及暂订质量标准,由技术部记录于“制造规范”上,作为生产中心生产及质量管理的依据。

5.2 生产前制造及质量标准复核5.2.1 生产部接到技术部送来的“制造规范”后,须由生产中心负责人先查核确认下列事项后始可进行生产:①该制品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。

②是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。

5.2.2 生产中心确认无误后于“制造规范”上签认,作为生产的依据。

6. 制程质量管理6.1 制程质量检验6.1.1 品质部品检组对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验,以提早发现异常,迅速处理,确保在制品质量。

6.1.2 在制品质量检验依制程区分,由品质部部制程检验员负责检验。

6.1.3 品质部品质工程组于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

6.1.4 各部门在制造过程中发现异常时,组长应即追查原因,并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈经理指示后送质量管理部,责任判定后送有关部门会签再送总经理复核。

6.1.5 质检人员于抽验中发现异常时,应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经理核签后送有关部门处理改善。

6.1.6 各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时,如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

6.1.7 制程间半成品移转,如发现异常时以“异常处理单”反应处理。

6.2 制程自主检查6.2.1 制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查,遇质量异常时应即予挑出,如系重大或特殊异常应立即报告上级,并开立“异常处理单”一式四联,填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质部判定异常原因及责任发生部门后,依实际需要交有关部门会签,再送总经理拟定责任归属及奖惩,如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

第一联总经办存,第二联品质部,第三联会签部门,第四联经办部门。

6.2.2 现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任,随时抽验所属各制程质量,一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外,并追究相关人员疏忽的责任,以确保产品质量水准,降低异常重复发生。

6.2.3 制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。

7. 成品质量管理7.1 成品质量检验成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验,以提早发现,迅速处理以确保成品质量。

7.2 出货检验每批产品出货前,品检单位应依出货检验标示的规定进行检验,并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。

8. 质量异常反应及处理8.1 原物料质量异常反应8.1.1 原物料进厂检验,在各项检验项目中,只要有一项以上异常时,无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”,品质检验部门均须于说明栏内加以说明,并依据不合格处理流程的规定呈核与处理。

8.1.2 对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时,品质部应依异常项目开立“异常处理单”送生产部,安排生产时通知现场注意使用,并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见,经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。

8.2 在制品与成品质量异常反应及处理8.2.1 在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时,应提报“异常处理单”,并应立即向有关人员反应质量异常情况,使能迅速采取措施,处理解决,以确保质量。

8.2.2 制造部门在制程中发现不良品时,除应依正常程序追踪原因外,不良品当即剔除,以杜绝不良品流入下一制程。

8.3 制程间质量异常反应生产中心收料组在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时,应填写“异常处理单”详述异常原因,连同样品,经报告品质部登记(列入追踪)后,送品质保证组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后,第一联送总经办催办及督促料品处理及异常改善结果,第二联送生产部做生产安排及调度,第三联送收料部门(会签部门)依批示办理,第四联送回供料部门。

生产中心召集车间班组人员检查改善并依批示办理后,重新核算生产绩效及督促异常改善结果。

9. 成品出厂前的质量管理9.1 成品入库管理9.1.1 品质部对预定入库的批号,应逐项依有关资料审核确认后始可办理入库作业。

9.1.2 品质部人员对于入库前的成品应抽检,若有质量不合格的批号,超过管理范围时,应填写“事故处理报告单”详述异常情况及附样并拟定料品处理方式,呈经理批示后,交有关部门处理及改善。

9.1.3 品质部对复检不合格的批号,如经理无法裁决时,把“事故处理报告单”呈总经理批示。

品质部管理制度1三级文件品质部管理制度版本号:A 修订号:0修订号日期修改内容批准审核修订A/0 12.09.10 初版发行批准审核编写日期日期日期修改记录三级文件品质部管理制度版本号:A 修订号:01. 上班不得出现随意迟到、早退、缺勤等不良消极行为。

事假须提前一天,病假须持有资质医院开具的证明,经理审批后方可生效。

不能提供证明者请假无效,视为旷工。

2. 每日当班人员必须提前5分钟到岗并进入良好的工作状态。

上级部署的各项事务需积极完成,不可出现抗拒上级指令、敷衍了事的态度。

(上下级归属请详见品质部组织架构图)3. 非工作交往者不准入内,室内所有人员不允许做与工作无关的事情(闲聊、接听非工作电话、看书、听音乐、睡觉、进食等)。

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