糊精生产工艺图
麦芽糊精的生产工艺
麦芽糊精的生产工艺
麦芽糊精是一种由麦芽粉经过一系列工艺加工制成的淀粉糖类产品。
以下是麦芽糊精的生产工艺:
1. 原料准备:选择优质的大麦麦粒作为原料,经过清理、脱水等工艺处理,将其去除杂质并控制水分含量。
2. 糖化工序:将经过处理后的大麦麦粒加入大型发酵罐中,加入适量水,加热至一定温度进行糖化。
3. 发酵:将糖化液传输至发酵罐,加入酵母菌进行发酵,发酵时间通常需要24-36小时。
4. 过滤:发酵结束后,将发酵液通过专用的过滤装置进行过滤,去除悬浮物和杂质。
5. 浓缩:将过滤后的溶液加入蒸发器中,利用高温低压蒸发技术,将溶液中的水分蒸发掉,使糊精浓缩。
6. 结晶:将浓缩后的糊精溶液通过冷却装置冷却到一定温度,利用过饱和的原理形成结晶,并通过离心设备将糊精结晶分离。
7. 干燥:将糊精结晶通过专用的干燥设备进行干燥,将多余的水分蒸发掉,最终得到干燥的麦芽糊精。
8. 粉碎:对干燥后的麦芽糊精进行碎粒处理,使颗粒大小均匀一致。
9. 包装:将粉碎后的麦芽糊精通过自动包装设备进行包装,一般采用塑料袋或铝箔袋包装。
10. 质检:对包装好的麦芽糊精进行质量检测,包括碳水化合物含量、水分含量、重金属残留量等。
11. 成品入库:经过质检合格的麦芽糊精产品进行入库管理,待销售或下一步加工使用。
以上是麦芽糊精的生产工艺简要介绍。
在实际生产中,工艺流程可能因生产厂家和产品要求而有所调整和改变。
糊精工艺规程Word版
编码:产品工艺规程糊精Hu Jing2012-7月制定山西驭龙制藥有限公司1、目的、范围及责任目的:制订糊精生产工艺规程,以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。
适用范围:糊精的生产。
责任:生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序,生产技术部、质量部负责监督该规程的实施。
2、引用标准2.1中华人民共和国药典(2010版)二部3、产品名称及剂型:3.1产品名称:糊精3.2汉语拼音:Hu Jing3.3剂型:药用辅料3.4批准文号:晋药准字F200900024、产品概述:4.1性状:本品为白色或类白色粉末;无臭、味微甜。
4.2用途:药用辅料。
4.3包装规格:25kg/袋。
4.6有效期:24个月。
4.7贮藏:密闭,在干燥处保存。
5. 产品处方:5.1工艺处方玉米淀粉 100g硝酸 0.096ml纯化水 0.142ml共制成 97g5.2 生产处方:玉米淀粉 20600kg硝酸 19200ml纯化水 28400mL共制成 20000kg6.工艺流程图6.1. 工艺流程7、制剂操作过程和工艺条件7.1取工艺处方中玉米淀粉至反应釜中,加温至150℃~160℃,喷入处方中的硝酸反应60分钟后过120目的筛粉碎,即得。
8、批量8.1 根据我公司综合辅料车间不锈钢反应釜的空白物料验证,结合本公司实际情况,试生产批量定为20吨,符合GMP规范的批量划分原则。
8.2 每批:20吨。
9、生产工艺及操作要求9.1原料处理:9.2备料:按批生产指令批用料量进行备料,准确称取淀粉20600kg、硝酸19200ml,纯化水28400ml结余料退料,贴上状态标志,并作好记录。
9.3干燥、灭菌将物料放入不锈钢炒锅中,设定干燥温度为150℃,干燥时间控制60分钟。
干燥过程中要随时注意观察容器内物料情况,并不断搅拌,防止结块。
每次开机前,检查无误后,方可进行干燥操作。
换品种清场时,要彻底清洗。
干燥完毕的物料装入到不锈钢桶中,称重,挂上物料卡,标明品名、批号、数量等,填写生产记录。
麦芽糊精工艺规程
编码:产品工艺规程麦芽糊精Maiya Hujing2011-10月制定山西驭龙制藥有限公司山西驭龙制药有限公司麦芽糊精工艺规程颁发部门:修订草人:审核人:批准人:质量部生效日期:起草日期:审核日期:批准日期:分发部门质量部、生产部、综合辅料车间变更摘要:1、目的、范围及责任目的:制订麦芽糊精生产工艺规程,以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。
适用范围:麦芽糊精的生产。
责任:生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序,生产技术部、质量部负责监督该规程的实施。
2、引用标准2.1中华人民共和国药典(2010版)二部3、产品名称及剂型:3.1产品名称:麦芽糊精3.2汉语拼音:Maiya Hujing3.3剂型:药用辅料4、产品概述:4.1性状:本品为白色粉末;微臭、无味或味微甜。
4.2用途:黏合剂和填充剂。
4.3包装规格:25kg/袋。
4.6有效期:24个月。
4.7贮藏:密闭保存。
5. 产品处方:5.1工艺处方粗品麦芽糊精100g麦芽糊精工艺规程- 3 -共制成 99.2g5.2 生产处方:粗品麦芽糊精 1008kg共制成 1000kg6.工艺流程图 6.1. 工艺流程100℃ 40分钟100目7、制剂操作过程和工艺条件7.1取工艺处方中粗品麦芽糊精至灭菌罐中,加温至100℃灭菌40分钟,再过100目的筛粉碎,即得。
8、批 量8.1 根据我公司综合辅料车间不锈钢反应釜的空白物料验证,结合本公司实际情况,试生产批量定为1吨,符合GMP 规范的批量划分原则。
8.2 每 批:1吨。
9、生产工艺及操作要求 9.1原料处理:9.2备 料:按批生产指令批用料量进行备料,准确称取粗品麦芽糊精1000kg , 贴上状态标志,并作好记录。
9.3灭菌将物料放入灭菌罐中,设定灭菌温度为100℃,灭菌时间控制40分钟。
灭菌过程中要随时注意观察容器内物料情况,并不断搅拌,防止结块。
每次开机前,检查无误后,方可进行干燥操作。
黄糊精的生产工艺
黄糊精与白糊精制取方法大致相同,它们之间的差异,主要是通过工艺参数的变动来实现的。
黄糊精与白糊精具体的制取工艺过程可分为四个阶段:预处理、预烘、热转化及冷却。
一、预处理通常是使用酸性催化剂的稀溶液喷射到干淀粉上,常用的是盐酸。
预处理的要素是酸使用量及酸分布的均匀性。
变性淀粉在混合器中不断被搅动着,呈雾滴状的稀酸溶液喷射到淀粉上,要求酸液分布均匀。
也可使用气态氯化氢,它比稀盐酸溶液的优点是防止粒状变性淀粉的膨胀。
也有使用一氯醋酸作为预处理剂。
预处理程度也取决于产品所需的转化度、淀粉中水分含量(一般希望百分之五)、变性淀粉种类、预烘及热转化设备的状态。
也可用湿法预处理:将酸性催化剂或碱性缓冲剂加到淀粉乳中,搅拌均匀后过滤、脱水、烘干,保证了这些试剂的分布均匀性,但制成率降低了。
二、预烘是否需要成为一个独立阶段,主要取决于产品种类及设备。
在热转化期间,酸的水解作用应是最低。
变性淀粉中所含的水分在酸性条件下,会引起激烈的水解作用。
对黄糊精及白糊精产品,常妥求预烘处理。
其方法有:用最大的空气流快速烘燥酸化过的淀粉,以加速除去水分;或用真空预烘,以便低温下除去水分;或使热转化过程尽可能缓慢,同时配合以强有力的搅拌及曝露在空气中,以便迅速除去水分。
在许多白糊精生产中,并不需要严格的预烘燥,因为有一些水解作用有助于发展所需要的性能。
而在某些不列颠胶制造中,很少用酸,则不一定需要预烘。
三、热转化作用实际生产中,热转化作用常常放在一个垂直的或水平的烧煮器中进行。
加热方法可用直接加热法,或用蒸汽浴加热,或用油浴加热。
对设备的要求是:温度能正确控制、有良好的搅拌作用,热量分布均匀,能供应充足及能控制的空气流。
从而使水分在初阶段即能迅速蒸发掉,防止局部过热,以便制得均匀的产品。
热转化温度一般在110至200摄氏度范围,加热循环时间可从几分钟到数小时,取决于对产品的性能要求。
一般,在烧煮器中需装有收集粉尘设备,因干变性淀粉会有一定量形成粉尘,在设备周围易大量积聚,也会使静电积聚,在转化作用期间或之后,会出现粉尘爆炸危险,应予注意。
糊精基本概念
中文名称:糊精英文名称:dextrin;amylin定义:淀粉经酶法或化学方法水解得到的降解产物,为数个至数十个葡萄糖单位的寡糖和聚糖的混合物。
包括有麦芽糖糊精、极限糊精等。
糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语。
淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时,将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质,这时的中间小分子物质,人们就把它叫做糊精。
干糊精是一种黄白色的粉末,它不溶于酒精,而易溶于水,溶解在水中具有很强的粘性,淀粉质原料在进行蒸煮时,淀粉分子受热分解,首先就生成了糊精。
这时如果加入一滴碘时,溶液就会呈红紫色,而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。
生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮,使淀粉细胞彻底破裂,淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。
其糊化程度用糊化率来表示。
糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖基本介绍糊精通常分为三类:白糊精、黄糊精和英国胶或称“不列颠胶”。
它们之间的差异在于对淀粉的预处理方法及热处理条件不同。
糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。
在作药片粘合剂时,需要快速干燥,快速散开,快速粘合及再湿可溶性,可选择白糊精或低粘度黄糊精产品。
在作标签、邮票粘合剂时,需要粘度高,形成的薄膜具有强韧性,适宜用白糊精或英国胶。
糊精在纺织印染中可作为印花糊料。
干糊精是一种黄白色的粉末,它不溶于酒精,而易溶于水,溶解在水中具有很强的粘性,淀粉质原料在进行蒸煮时,淀粉分子受热分解,首先就生成了糊精。
这时如果加入一滴碘时,溶液就会呈红紫色,而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。
生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮,使淀粉细胞彻底破裂,淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。
其糊化程度用糊化率来表示。
糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖一,制法:淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品(糊精)(1)白糊精的反应温度较低,PH值较低,有色产物较少。
糊精的喷雾干燥工艺参数_解释说明
糊精的喷雾干燥工艺参数解释说明1. 引言1.1 概述在制药和食品工业中,糊精是一种常用的成膜剂和增稠剂。
喷雾干燥是一种常见的糊精颗粒制备方法,该方法通过将糊精溶液经喷雾器喷雾成细小液滴,并在干燥室中使其快速蒸发,从而获得糊精颗粒。
为了获得优质的产品,需要合理选择和控制喷雾干燥过程中的工艺参数。
1.2 文章结构本文将就糊精的喷雾干燥工艺参数进行详细解释和说明。
首先,在第2部分介绍糊精的基本特性和喷雾干燥工艺的简介,以使读者对问题有更好的背景了解。
然后,在第3部分对影响糊精喷雾干燥过程的因素进行展开讨论,并重点解释每个工艺参数对于干燥效果的影响。
接下来,在第4部分将根据实验结果进行分析,并介绍最佳工艺参数确定方法及其应用案例。
最后,在第5部分给出对比不同工艺参数选择优劣的总结,并提出未来研究方向建议与展望。
1.3 目的本文的目的是对糊精的喷雾干燥工艺参数进行详细解释和说明,以帮助读者更好地理解糊精颗粒制备过程中各个工艺参数的作用和影响。
通过本文的阐述,读者将能够了解到如何合理选择和控制喷雾干燥过程中的温度、湿气含量、喷雾压力等工艺参数,从而获得高品质的糊精产品。
2. 糊精的喷雾干燥工艺参数2.1 糊精的基本特性糊精是一种常用的分散体系,具有高分子量、高黏度和高浓度等特点。
它由纤维素经化学反应而得到,主要用于制备胶体溶液或凝胶。
其溶液在干燥过程中容易形成固态颗粒,并且颗粒尺寸会受到工艺参数的影响。
2.2 喷雾干燥工艺简介喷雾干燥是一种常见的制备固体颗粒物料的方法,它通过将液体物料雾化成微小颗粒,使其与热气流进行充分接触,从而实现液体蒸发并形成固态颗粒。
在糊精的喷雾干燥过程中,需要控制和调节一系列工艺参数以获取所需产品。
2.3 影响糊精喷雾干燥过程的因素在喷雾干燥过程中,影响糊精喷雾干燥过程的因素较多,其中包括:- 入料浓度和粘度:入料浓度和粘度的变化会直接影响喷雾形成的颗粒大小和干燥速率。
较高浓度和粘度可能导致颗粒偏大,而过低浓度则可能影响干燥效果。
麦芽糊精的生产工艺和特点
麦芽糊精的⽣产⼯艺和特点
麦芽糊精的⽣产⼯艺和特点
⼀、⽣产⼯艺
麦芽糊精系列产品均以淀粉为原料,经酶法⼯艺控制⽔解转化⽽成。
淀粉是由许多葡萄糖分⼦聚合⽽成的碳⽔化合物;它的分⼦结构中⼤部分是以。
α—(1,4)键连接,少量是以α—(1,6)键连接。
利⽤耐⾼温α—淀粉酶对淀粉的催化⽔解具有⾼度的专⼀性,即只能按照⼀定的⽅式⽔解⼀定种类和⼀定部位的葡萄糖苷键的特别性能,仅⽔解淀粉,不分解蛋⽩质、纤维素等。
所以麦芽糊精是以⽟⽶、⼤⽶等为原料,经酶法控制⽔解液化、脱⾊、过滤、离⼦交换、真空浓缩及喷雾⼲燥⽽成。
其视密度在0.5g/CM3以下,遇⽔易分散溶解。
酶法⼯艺⽣产的麦芽糊精与酸法⼯艺⽣产的麦芽糊精的最⼤区别在于不会析出长链直链淀粉成分,故不会产⽣⽩⾊沉淀物,从⽽⼤⼤提⾼了麦芽糊精的商品价值。
酶法麦芽糊精放在⽔中,下沉很快,落在⽔底中,并能逐渐往上返,同时渐渐溶解,其溶解度略低于砂糖,但⽔化⼒较强。
⼀旦吸收⽔分后,保持⽔分的能⼒较强。
这是麦芽糊精的⼀个重要特性,在使⽤中常常会利⽤这⼀特性。
⽬前,我国各地⽣产的麦芽糊精系列产品,均以⽟⽶,⼤⽶等为直接原料,酶法⼯艺⽣产的。
麦芽糊精⼴泛应⽤在糖果、麦乳精、果茶、奶粉、冰淇淋、饮料、罐头及其他⾷品中,它是各类⾷品的填充料和增稠剂。
⼆、主要特征
具有甜度低,⽆异味,易消化,低热,溶解性好,发酵性⼩,填充效果好,不易吸潮,增稠性强,载体性好,稳定性好,难以变质的特性。
麦芽糊精含有⼤量的多糖类,另外还含有钙、铁等对⼈体有益的微量元素及矿物质,并能促进⼈体正常的物质代谢。
麦芽糊精工艺设计
l、工艺流程
调浆
↓
连续喷射液化
↓
糖渣←除渣过滤→喷雾干燥→低档麦芽糊精
↓
再生←炭渣←一次脱色过滤→浓缩→喷雾干燥→中档麦芽糊精
↓ ↖
新鲜活性炭→二次脱色过滤→炭渣
↓
水→水离交→离交脱色除杂
↓
浓缩→喷雾干燥→高档麦芽糊精
2、工艺流程简述
在配料罐内,把粉浆乳调到Be’17、pH用Na2C03调至pH5.0-7.0、并加O.15%氯化钙,作为淀粉酶的保护剂和激活剂,最后加入耐高温a-淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇,出料温度控制在100-110℃,从喷射器中出来的料液经降温后,进入层流罐保温90-120分钟,温度维持在95-97℃。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升至110-145℃以上,并在高温维持罐内维持3-5分钟左右把耐高温a-淀粉酶彻底杀死,同时利用温压差的作用淀粉会进一步分散,蛋白质会进一步凝固。经真空闪急冷却系统料液经冷却后降温到95℃保温,同时将pH值降至4.8-5.0。
(2)褐变反应
在食品加工中,若温度较高,还原糖含量与蛋白含量均较高时,即会发生褐变反应,随着DE值的增加,反应的可能性增大,由于麦芽糊精DE值较低,所以褐变反应也较弱。
所有的麦芽糊精都是一种惰性物质,能与敏感性化学物质结合而不起不良反应。
(3)粘合性:
随着DE值增加,麦芽糊精的粘合能力下降,其性能与糖的分子链大小有关,分子链变小时,粘合力减弱,形成膜的能力下降,DE值越低,分子链越大,成膜能力越好,即涂膜性能越好。
故需蒸汽21.6×107/2113=102.4T
B、高温热处理蒸汽用量
蒸汽压力O.5Mpa r=2113KJ/Kg
第三章麦芽糊精
① 料液雾化 雾化器: 雾化器有三种,即气流式喷嘴、压力式 喷嘴和旋转式喷嘴。 ② 雾滴与空气混合和流动 ③ 雾滴水分蒸发 ④ 干燥产品与空气分离
(2)喷雾干燥工艺操作
① 技术要求: 进料浓度:40%~49% 进料温度:60~85℃ 进风温度:130~160℃ 排风温度:75~85℃ 产品水分:6%以下 ② 操作 操作前的准备 工艺操作要点
第三章:麦芽糊精
知 识 目 标
1. 了解麦芽糊精的生产设备及麦芽
糊精系列产品的质量标准;
2. 掌握麦芽糊精生产的工艺流程和
工艺参数。
一、麦芽糊精的生产工艺
(一)麦芽糊精的生产方法 1. 酸法工艺
2. 酶法工艺
用а-淀粉酶对淀粉进行控制水解;
3. 酸酶法工艺
利用酸和酶制剂进行淀粉的水解。
4. 应 用
5 真空浓缩工序
(1)浓缩基本概念和要求 ① 浓缩的基本概念 经脱色过滤的无色糊精的固形物浓 度只有30%左右,需经加热蒸发, 除去多余水分,提高浓度,便于保 存、运输及进入干燥工序
商品液体麦芽糊精固形物浓度约为75%, 相当于40°Bé,高浓度麦芽糊精浆能抑 制微生物生长,可放置较长时间不变 质。 浓缩一般在减压下进行,减压浓缩可以 在较低的温度下进行蒸发,这样可以 避免糊精的焦化,保持糊精色泽。
7. 成品包装工序
将冷却至室温、检验合格的麦芽糊 精按照重量要求装袋计量、封口、 入库。
二、麦芽糊精的生产设备
真空输料系统 浸泡罐 热水罐 砂盘磨 调浆罐 喷射器 层流罐 1套 4台 1台 2台 2台 2台 4台
灭酶罐 汽液分离器 脱色罐 过滤机 计量罐 污水泵 离心泵 真空泵 真空浓缩锅 喷雾干燥塔 锅炉
2台 2台 3台 3台 2台 2台 9台 2台 1台 1套 1套
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精是一种由淀粉经过一系列酶法处理制得的生物糖尿病辅助食品。
下面是麦芽糊精的生产工艺。
1. 原料准备:选用优质的玉米淀粉作为主要原料。
首先将玉米淀粉进行清洗、浸泡和沉淀,去除杂质和淀粉的不溶性物质。
2. 水解:将清洗好的淀粉与适量的水混合,加入适量的酶制剂,进行水解反应。
水解反应一般在适宜的温度下进行,这样可以提高酶的活性和反应速度。
水解过程中,酶会将淀粉分解为低聚糖和麦芽糖。
3. 精制:经过水解反应后,将反应液进行蒸发浓缩,以去除多余的水分。
然后通过脱色、去除蛋白质和其他杂质的处理,提高产品的纯度和质量。
4. 结晶:将精制后的糖液进行冷却结晶,使麦芽糖逐渐结晶出来。
结晶过程中需要控制好温度和时间,以获得适当的结晶度和晶体大小。
5. 过滤:将结晶的麦芽糖块进行过滤,以去除结晶液中的杂质和未结晶的糖类。
6. 干燥:将过滤后的麦芽糖块进行干燥处理,以去除残余的水分,使产品具有一定的干燥度和稳定性。
7. 研磨:经过干燥处理的麦芽糖块进行研磨,使其粒径均匀,
产品更具均匀性和可溶性。
8. 包装:将研磨后的麦芽糊精进行包装,一般采用密封包装,以防止产品受潮和污染。
以上是麦芽糊精的生产工艺。
生产过程中需要注意控制好水解反应的条件和时间、过滤和干燥的温度、清洗和精制的操作,以保证产品的质量和安全性。
此外,工艺的改进和优化也是提高产品产量和质量的重要手段。
麦芽糊精生产工艺流程图
麦芽糊精生产工艺流程图
计量罐配料罐温度105℃~110℃
淀粉乳一次喷射器维持管一次闪蒸罐加Na2CO3调节pH值5.5-5.8
浓度25-36Bx,加液化酶0.26~1.4L/t
(DE值<13%)温度120℃~132℃二次加酶一次层流罐二次喷射器高温维持罐二次闪蒸罐(DE值≥13%)温度95℃~110℃加液化酶0.1~0.2L/t
95℃~102℃温度120℃~145℃
二次层流罐三次喷射器中和罐中转调解罐箱式板框维持90~150分钟pH4.6-4.9
色相≤5# 色相≤3#
蛋白滤后罐一次板框二次板框交前罐离子交换柱*碳粒≤8粒/500毫升碳粒≤2粒/500毫升△※
蒸汽压力≥0.4 MPa
电导率≤50μS/cm pH值4.5~6.5 热空气温度145℃-180℃
交后液蒸发器喷雾干燥转筒筛
浓度50~65Bx 水份≤6% 磁力吸附设备成品包装金属检测入库※
※
备注:*为固体返工点;△为液体返工点※为关键控制点。
木薯糊精 企业标准
木薯糊精企业标准主要包括以下内容:
产品的名称、型号、规格、净含量、生产日期或批号、保质期、执行标准、生产者名称和地址、出厂检验报告和产品符合性声明等。
在生产工艺方面,要求严格筛选原料,确保木薯干淀粉含量不低于50%,以提高淀粉的提取率。
采用国内优质原料,经过严格的筛选、破碎、浸泡、磨碎、过滤、浓缩与分离、脱水、烘干等工艺精制而成。
在感官方面,要求木薯糊精应具有与水类似的无色、无味、无固定状态。
颜色要求中等,具有与产品种类相符的滋味和气味,无异味,无杂质。
在安全性能方面,需要保证产品符合国家食品安全标准,各种成分的含量应处于安全范围之内。
在理化指标方面,木薯糊精的粘度稳定性要高,保持良好的流动性和成膜性,无分层、发霉等现象。
此外,还要控制粘度范围,以确保其具有良好的可加工性和稳定性。
在适用范围方面,木薯糊精适用于各种食品加工,如饮料、奶粉、运动食品、固体饮料、调味品等加工过程中。
同时,木薯糊精也可用于制作糖果、饼干等食品。
总之,木薯糊精作为一种重要的食品添加剂,其企业标准涉及到多个方面。
为了保证产品的质量和安全,生产企业需要严格遵守相关标准,确保原料质量、生产工艺、储存和运输等方面的安全和卫生要求。
同时,消费者在选择和使用木薯糊精时也需要关注相关标准和企业要求,以确保食品安全和健康。
请注意,上述内容只是提供一个大致的框架,具体标准可能会因地区和企业而异。
建议参考具体生产企业的产品说明或咨询相关行业专家以获取更详细的信息。
糊精生产工艺图
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糊精工艺规程
编码:产品工艺规程糊精Hu Jing2012-7月制定山西驭龙制藥有限公司1、目的、范围及责任目的:制订糊精生产工艺规程,以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。
适用范围:糊精的生产。
责任:生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序,生产技术部、质量部负责监督该规程的实施。
2、引用标准中华人民共和国药典(2010版)二部3、产品名称及剂型:产品名称:糊精汉语拼音:Hu Jing剂型:药用辅料批准文号:晋药准字F4、产品概述:性状:本品为白色或类白色粉末;无臭、味微甜。
用途:药用辅料。
包装规格:25kg/袋。
有效期:24个月。
贮藏:密闭,在干燥处保存。
5. 产品处方:工艺处方玉米淀粉 100g硝酸纯化水共制成 97g生产处方:玉米淀粉 20600kg硝酸 19200ml纯化水 28400mL共制成 20000kg6.工艺流程图. 工艺流程7、制剂操作过程和工艺条件取工艺处方中玉米淀粉至反应釜中,加温至150℃~160℃,喷入处方中的硝酸反应60分钟后过120目的筛粉碎,即得。
8、批量根据我公司综合辅料车间不锈钢反应釜的空白物料验证,结合本公司实际情况,试生产批量定为20吨,符合GMP规范的批量划分原则。
每批:20吨。
9、生产工艺及操作要求原料处理:备料:按批生产指令批用料量进行备料,准确称取淀粉20600kg、硝酸19200ml,纯化水28400ml结余料退料,贴上状态标志,并作好记录。
干燥、灭菌将物料放入不锈钢炒锅中,设定干燥温度为150℃,干燥时间控制60分钟。
干燥过程中要随时注意观察容器内物料情况,并不断搅拌,防止结块。
每次开机前,检查无误后,方可进行干燥操作。
换品种清场时,要彻底清洗。
干燥完毕的物料装入到不锈钢桶中,称重,挂上物料卡,标明品名、批号、数量等,填写生产记录。
筛分:过120目的筛。
筛分完后做中间体检验。
过不了筛的物料回收。
内包装:核对聚乙烯塑料膜袋名、数量、检验单、包药规格与模具是否相符,核对无误后,按《BGL-101包装机标准操作规程》操作。
糊精
糊精溶解度,在一定温度下,某固态物质在100g溶剂中达到饱和状态时所溶解的质量,叫做这种物质在这种溶剂中的溶解度。
糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语。
淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时,将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质,这时的中间小分子物质,人们就把它叫做糊精。
基本介绍糊精通常分为三类:白糊精、黄糊精和英国胶或称“不列颠胶”。
它们之间的差异在于对淀粉的预处理方法及热处理条件不同。
糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。
在作药片粘合剂时,需要快速干燥,快速散开,快速粘合及再湿可溶性,可选择白糊精或低粘度黄糊精产品。
在作标签、邮票粘合剂时,需要粘度高,形成的薄膜具有强韧性,适宜用白糊精或英国胶。
[1]在纺织印染中可作为印花糊料。
干糊精是一种黄白色的粉末,它不溶于酒精,而易溶于水,溶解在水中具有很强的粘性,淀粉质原料在进行蒸煮时,淀粉分子受热分解,首先就生成了糊精。
这时如果加入一滴碘时,溶液就会呈红紫色,而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。
生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮,使淀粉细胞彻底破裂,淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。
其糊化程度用糊化率来表示。
糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖一,制法:淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品(糊精)(1)白糊精的反应温度较低,PH值较低,有色产物较少。
(2)黄糊精是低PH值及高温下高度转化产品。
二,性质(1)白糊精有一个很宽的粘度范围,随着转化度的提高,粘度逐渐下降。
(2)黄糊精当转化作用使溶解度达到100%时,粘度降低,速度减慢,最后降到一定值。
2成分作用编辑麦芽糊精(也称为麦特灵)是由淀粉经低度水解、净化、喷雾干燥制成,不含游离淀粉的淀粉衍生物。
英文简称为MD. 具有粘性大、增稠性强、溶解性好、速溶性佳、载体性好、发酵小、吸潮性低、无异味、甜度低,人体易于消化吸收、低热、低脂肪等特点,是食品工业中最理想的基础原料之一,并在造纸工业、日用化工、精细化工、医药工业中得到越来越广泛的应用。
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