设备调试试运行记录

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水泵试运行和调试记录

水泵试运行和调试记录
57℃
57℃
先单独试运转电机,转动无异常,方向无误
转动无异常,方向无误
转动水泵轴,灵
活无卡阻、杂音
及异常现象
转动水泵轴,灵活无卡阻、杂音及异常现象
起动电机,保持
工作压力,检查
水泵轴承温度,
轴封是否漏水、
漏油
工作压力正常,轴承温升符合要求,无漏水、漏油现象。
施工单位检验
评定结果
符合规范第4.4.2条的要求
水泵试运行和调试记录
工程名称
中电投滨海北区H1#100MW海上风电工程
设计图号
HQ436J-7D2-6-5
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
施工单位
河南第二火电建设公司
专业工长/证号
试验人员
试验日期
水泵型号
结果
轴承温升29℃,轴承温度和轴承温升符合要求
环境温度
28℃
28℃
设计轴承温度
80℃
80℃
实际轴承温度
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工

设备调试记录

设备调试记录

********综放工作面设备安装设备调试、试运行记录单位工程:--------------------------------------施工单位:----------------------------------------采煤机试运行记录工程名称施工单位试验项目采煤机报告日期2012年月日试验时间由月日时分始,至月日时分结束。

试验内容、过程、问题处理1、各部螺栓紧固,无松动2、各结合面密封严密,无渗漏3、电缆拖移灵活,电缆不受拉力4、冷却喷雾喷嘴齐全,雾化效果好5、牵引齿轮一销排(或销轮一齿条)啮合准确、灵活无卡阻现象6、采煤机各部温升无异常7、齿轮传动无异常声响试验结果正常合格建设单位(公章):工程负责人(签字):年月日监理单位(公章):监理工程师(签字):年月日施工单位(公章):工程负责人(签字):年月日工程名称施工单位试验项目采煤机调高系统试验报告日期2012年月日试验时间由12 月18日15时20分始,至12月18 日17时30分结束。

试验内容、过程、问题处理操纵调高控制阀,使滚筒上下升降;摇臂滚筒调至最高位置、继续操作控制阀.直至安全阀开启。

1、滚筒从最低调升至最高位置,其时间应符合设计要求2、滚筒从最高降至最低位置,其时间应符合设计要求3、采煤机最大采高与最大卧底量符合设计要求4、油缸密封及各接头处无渗漏现象。

试验结果正常合格建设单位(公章):工程负责人(签字):年月日监理单位(公章):监理工程师(签字):年月日施工单位(公章):工程负责人(签字):年月日工程名称施工单位试验项目采煤机冷却系统试验报告日期2012年月日试验时间由 12月日时分始,至月日时10 分结束。

试验内容、过程、问题处理各设备上的冷却系统,冷却效果良好,无泄漏现象试验结果正常合格建设单位(公章):工程负责人(签字):年月日监理单位(公章):监理工程师(签字):年月日施工单位(公章):工程负责人(签字):年月日采煤机喷雾系统试验记录工程名称施工单位试验项目采煤机喷雾系统报告日期年月日试验时间由 12月 17日 19时 15分始,至12月 17日 20时30 分结束。

设备试运行记录

设备试运行记录
日期:日期:
至2023年XX月XX日
试运行性质
无负荷试运行
设备数量
2台
序号
试运行项目
主要技术要求调试内容
试运行结论
1
就地手动控制
1.本地/远程控制权切换;
2.辅机1、辅机2设备本地手动启停。
1.辅机1油泵、风机抱闸运行正常;
2.辅机2油泵、风机抱闸运行正常;
2
集控室远程控制
1.辅机1、辅机2设备远程上位机启停;
2.在运行过程中,触发现场拉线急停,皮带机及辅机按流程停机;
3.在运行过程中,抱闸出现故障,皮带机及辅机按流程停机。
4.其他告警检测信息反馈正常,烟雾检测无异常,无告警;速度检测无异常,无告警;温度检测无异常,无告警。
调试结果意见
轻负荷调试
皮带机主辅机运行正常。
调试单位现场负责人:使用单位现场负责人:
设备试运行调试记录2
工程名称
XXXX集控系统
使用方
XXXX有限公司
施工安装
XXXX科技有限公司
工程部位
卸料口
试运行调试时间
自2023年XX月XX日
至2023年XX月XX日
试运行性质
无负荷试运行
设备数量
10台
序号
试运行项目
主要技术要求调试内容
试运行结论
1
就地手动控制
1.本地/远程控制权切换;
2.给煤机1-20号本地手动启停;
2.振动器运行正常;
3.喷淋电磁阀运行正常。
4.所有信号反馈正确无误。
调试结果意见
无负荷调试
给煤机各设备运行正常。
调试单位现场负责人:使用单位现场负责人:
日期:日期:

KT2.4.13 制冷设备运行调试记录

KT2.4.13 制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录
工程名称
A建筑工程
试运转 调试项目
制冷系统试运转
试运转、调试内容:
试运转 调试时间
试运转 调试部位
清洗检查、负荷试车
苏 KT2.4.13
10层Biblioteka 试运行分三步进行,即无负荷试车、空气负荷试车和制冷剂负荷试车。试车之前,对压缩机进行清洗和检查,合格后 进行。
(1)将气缸盖拆下,取下缓冲弹簧及排气阀座,在气缸壁均匀 涂上清洁润滑油。 (2)手动试车无异常现象后,点动通电,对电机旋转方向不正确的进行调整。
(3)启动压缩机进行试运转,间歇进行,间歇时间为 5、15、30(min)。间歇运转中调节油压,检查各摩擦部件温升,观察 气缸润滑情况及轴封的密闭状况,并运行 相应的调整处理。一切正常后连续运转2h以上,以进一步磨合运动部件。
施工单位试运转、 调试结论
专业工长(施工员)
班组长
试车过程中无异常声音或油压差过低,合格
项目专业质检员:
专业技术负责人: 年月日
监理(建设) 单位验收意见
专业监理工程师(建设单 位专业技术负责人):
合格
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制

系统试运转调试记录1

系统试运转调试记录1

表D.23
系统试运行调试记录编号:工程名称
分部名称
施工单位试运行
调试时

施工质量验收标准名称及编号固定电话交换设备
安装工程验收规范
YD/T 5077-2005
试运行、调试内容:
1、通电测试前检查,标称
工作电压为-50V (允许变
化范围-57~-40V);
2、硬件检查,可见可闻报
警信号工作正常,装入测试
程序,通过自检,确认硬件
系统无故障;
3、系统检查,系统各类呼
叫,维护管理,信号方式及
网络支持功能。

4、性能测试:
1本局呼叫,对各电话机及分支进行测试,合格率100%;
2汇接中继测试(各种方式);
3其他各类呼叫;
4计费差错率指标不超过10-4
5、采用人机命令进行故障诊断测试
试运行、调试结论:
系统运行正常,调试合格。


字栏建设单位
监理单

施工单
位。

电梯系统试运行调试记录

电梯系统试运行调试记录

电梯系统试运行调试记录1. 试运行前的准备工作在正式试运行电梯系统之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容:- 检查电梯设备的安装情况,确保各个部件的安装位置和连接方式正确无误;- 检查电梯的电源供应情况,确保电源连接正常并符合电梯设备的要求;- 检查电梯的控制系统,包括按钮、指示灯、门控制等部分,确保其正常工作;- 检查电梯的安全装置,包括限速器、安全钳、安全触板等部分,确保其灵敏度和可靠性;- 检查电梯的通信系统,包括紧急呼叫装置、辅助通信装置等,确保其正常通信畅通无阻;- 检查电梯运行的其他相关设备和系统,包括外部显示屏、维保系统等。

2. 试运行过程中的记录和调试2.1 试运行前的准备检查在试运行之前,按照上述准备工作的要求,对电梯系统进行全面的检查和确认。

记录以下内容:- 电梯设备的名称、型号和安装位置;- 各个部件的连接情况和工作状态;- 电梯控制系统的正常工作情况;- 安全装置的灵敏度和可靠性测试结果;- 通信系统的正常通信情况;- 其他相关设备和系统的工作情况。

2.2 试运行过程中的记录在试运行过程中,记录以下内容:- 启动电梯的时间和地点;- 电梯的运行速度和加速度;- 电梯的运行轨迹和运行时间;- 电梯的载重情况和乘客感受;- 电梯的运行噪音和振动情况;- 电梯的运行稳定性和安全性;- 其他试运行过程中的问题和异常情况。

2.3 调试和处理异常情况在试运行过程中,如果发现电梯系统的异常情况,应及时记录并进行相应的处理和调试。

记录以下内容:- 异常情况的具体描述和发生时间;- 异常情况的原因分析和影响评估;- 采取的调试和处理措施;- 调试和处理结果的记录和评估;- 是否需要进一步调试或维修。

3. 试运行结果和结论根据试运行过程中的记录和调试结果,综合评估电梯系统的运行状况和性能。

总结以下内容:- 电梯系统的运行稳定性和安全性评估;- 电梯系统的运行效率和乘客感受评估;- 试运行中出现的问题和异常情况的处理措施和结果评估;- 对于电梯系统未来运行和维护的建议。

发电机试运行和调试记录

发电机试运行和调试记录

发电机试运行和调试记录一、试运行前准备日期:[日期]1. 设备检查- 确认发电机设备无任何损坏或漏洞。

- 检查电缆和连接器是否完好并牢固连接。

- 检查发电机的机油、冷却液和燃油等液位是否在正常范围内。

- 确保发电机的控制面板设置正确,并且所有保护装置和仪表工作正常。

2. 场地准备- 清理发电机周围的杂物和障碍物。

- 检查发电机靠墙放置时的通风和排气是否正常。

- 确保发电机周围的安全标识清晰可见,并设置必要的警示标志。

二、试运行过程1. 发电机启动- 关闭所有发电机输出负载。

- 打开发电机燃料阀门。

- 打开主电源开关,并启动发电机。

- 观察发电机启动过程中的运行状态和任何异常情况。

2. 调试过程- 根据发电机的技术要求,将其逐步调整至额定输出功率。

- 检查发电机输出电压是否稳定,并与设备要求的电压范围进行比对。

- 检查发电机的频率是否在正常范围内。

- 检查发电机的机械振动和噪音是否在合理范围内。

- 检查发电机的冷却系统是否正常运作。

- 检查发电机的燃料消耗情况,并与设备要求的燃料效率进行比对。

3. 记录和异常处理- 在试运行过程中记录发电机的运行参数和观察到的异常情况。

- 若发现异常情况,立即停止试运行,并进行必要的检修和维护。

- 根据记录的数据和异常情况,制定下一步的维护计划或改进方案。

三、试运行总结1. 总结试运行结果- 汇总试运行期间的数据和观察结果。

- 简要总结发电机的运行情况和性能表现。

2. 发电机整备- 根据试运行结果,对发电机进行必要的润滑、调整和清洁。

- 检查发电机各部件和连接器是否紧固可靠。

- 确保发电机处于适当的保存状态。

3. 文档归档- 将试运行记录和总结归档保存,以备将来参考和审查。

以上为发电机试运行和调试记录的内容。

如有问题或需要进一步了解,请随时与我联系。

水泵试运行和调试记录

水泵试运行和调试记录

水泵试运行和调试记录
编辑整理:
尊敬的读者朋友们:
这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(水泵试运行和调试记录)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为水泵试运行和调试记录的全部内容。

水泵试运行和调试记录
表11。

3.40
4。

4.2(6。

3.4):水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法:温度计实测检查。

13。

3。

6:水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰,进、出口部位的阀门应灵活.轴承温升应符合
产品说明书的要求.
检验方法:通电,操作和测温检查.。

水泵试运行调试记录

水泵试运行调试记录

水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前,需要对水泵进行全面的检查和维护工作,确保其良好的运行状态。

首先,要检查水泵的外观是否完好无损,在安装和运输过程中是否造成了损坏。

其次,要检查水泵的电源线路,确保其接线正确并且良好接地。

还要检查水泵的密封装置,确保其没有泄漏情况发生。

最后,要检查水泵的润滑系统,确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。

2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前,要进行一系列的准备工作。

首先,要打开进水阀门,并且调节进水阀门的开度,使得水泵可以正常吸水。

其次,要打开出水阀门,并且调节出水阀门的开度,使得水泵可以正常排水。

最后,要打开水泵的电源,启动水泵的电机,进行试运行。

3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中,要记录下水泵的各项操作指标,以便后续分析和调整。

首先,要记录水泵的启动时间,以及启动时的电流和电压。

其次,要记录水泵的流量和扬程,以便确定水泵的工作点。

还要记录水泵的温度和噪音情况,以便后续检查和调整。

4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后,要对试运行过程中的数据进行分析和调整。

首先,要根据试运行数据确定水泵的工作点,检查是否在设计工况范围内。

如果超出设计工况范围,需要进行调整,以保证水泵的安全运行。

其次,要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。

如果效率和功率不符合要求,需要进行相关的调整和改进。

最后,还要对试运行过程中出现的问题进行记录,以便后续处理和改进。

5、试运行报告在水泵试运行结束后,还要撰写一份试运行报告,对试运行过程中的情况进行总结和记录。

试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。

试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况,以便后续参考和分析。

以上是水泵试运行调试记录的详细内容,通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况,可以及时发现问题并进行调整和改进,以保证水泵的安全、高效运行。

锅炉试运行调试记录

锅炉试运行调试记录

锅炉试运行调试记录日期:[填写日期]参与人员:[填写参与人员姓名]1. 前期准备工作在试运行调试前的准备工作中,我们完成了以下任务:- 检查和清理了锅炉的外部和内部部件,保证其干净无尘;- 检查并确认锅炉的所有连接管道和阀门正常;- 检查并校准了温度和压力传感器。

2. 试运行调试过程步骤1: 启动锅炉- 打开锅炉的电源开关,并确认电源正常供应;- 打开燃气阀门,逐步增加燃气流量,确保燃气供应正常;- 打开给水阀门,使水流进入锅炉。

步骤2: 点火和运行过程- 打开点火装置,并确认点火是否成功;- 在点火成功的情况下,监测和记录点火后的锅炉温度和压力;- 确保锅炉在工作过程中保持稳定的温度和压力。

步骤3: 调整参数- 根据生产需求,调整锅炉的温度和压力参数;- 监测和记录调整后的锅炉温度和压力,确保其稳定在设定数值范围内。

3. 试运行调试结果在试运行调试过程中,我们观察到以下结果:- 锅炉成功点火,并且在运行过程中稳定工作;- 温度和压力参数调整成功,符合生产需求;- 锅炉各部件运行正常,无异常现象。

4. 安全措施在试运行调试过程中,我们采取了以下安全措施:- 确保所有操作人员配备适当的防护装备,包括耐热手套、护目镜等;- 严格遵守相关操作规程和安全操作指南;- 监测锅炉温度和压力,及时排除可能存在的安全隐患。

5. 总结与建议经过试运行调试,锅炉达到了预期的工作效果。

根据我们的观察和记录,我们提出以下建议:- 定期对锅炉进行维护保养,清洁排除积灰和沉积物;- 监测和记录锅炉运行数据,发现异常情况及时处理;- 加强操作人员培训,提高其对锅炉操作和维护的技能。

以上为锅炉试运行调试记录,供参考。

请确认内容无误后进行下一步处理。

电气设备调试、试验记录

电气设备调试、试验记录

电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。

本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。

通过这些记录,可以追踪和评估设备的性能,确保设备按照预期要求工作。

1. 设备信息•设备名称:XXX•型号:XXX•制造商:XXX•供电电压:XXX•频率:XXX•能源类型:XXX2. 调试环境•地点:XXX•日期:XXX•调试人员:XXX•监测设备:XXX3. 调试步骤1.设备接线:根据设备制造商提供的接线图,正确连接设备的电源和控制线路。

2.设备启动:翻开电源,启动设备,观察设备的启动过程,并记录任何异常情况。

3.设备校准:根据设备手册,进行设备的校准调整,以确保设备读数的准确性。

4.测试点设置:根据需要,在设备上设置测试点,以便进行后续的电气参数测试。

5.电气参数测试:使用适宜的测试设备,对设备的电压、电流、功率等参数进行测试,并记录测试结果。

6.运行测试:将设备置于正常运行状态,并进行长时间的运行测试,观察设备的性能和稳定性。

4. 试验结果根据以上的调试步骤,得到了如下的试验结果:1.设备启动正常,无任何异常情况。

2.经过校准调整后,设备的读数准确可靠。

3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。

5. 问题与解决在调试和试验过程中,遇到了一些问题,并采取了以下解决方法:1.问题1:设备启动时出现异常情况。

解决方法:检查电源和控制线路的连接是否正确,并重新启动设备。

经过检查发现电源线松动所导致的问题,重新连接后设备正常启动。

2.问题2:设备读数不准确。

解决方法:根据设备手册,进行设备的校准调整。

经过校准调整后,设备的读数准确可靠。

3.问题3:设备的电流过大。

解决方法:检查设备的负载情况,并调整设备的工作模式。

通过减小负载和调整设备参数,成功降低了设备的电流。

6. 总结通过本次电气设备调试和试验,我们成功地验证了设备的正常运行和性能。

设备启动正常,读数准确可靠,各项电气参数在正常范围内。

消防系统试运行调试记录

消防系统试运行调试记录

消防系统试运行调试记录
日期:[填写日期]
试运行调试人员:[填写人员姓名]
调试开始时间:[填写开始时间]
调试结束时间:[填写结束时间]
调试总结:
在本次试运行调试中,我们对消防系统进行了全面的检查和测试,以下是我们的调试记录:
1. 试运行测试项:火灾报警控制器
- 测试是否能够及时发出警报信号
- 测试是否能够接收火灾报警器的信号
- 测试是否能够触发声光报警器
- 测试是否能够自动通知消防部门
2. 试运行测试项:自动喷水灭火系统
- 测试是否能够及时启动喷水装置
- 测试是否能够及时停止喷水装置
- 测试是否能够自动通知消防部门
- 测试是否能够监测喷水装置的水压
3. 试运行测试项:紧急出口指示灯
- 测试是否能够正常显示指示灯
- 测试是否能够自动亮起指示灯
- 测试是否能够自动检测指示灯的工作状态
4. 试运行测试项:防烟排烟系统
- 测试是否能够及时排除火灾现场的烟雾
- 测试是否能够及时恢复正常的通风状态
根据我们的测试结果,消防系统的各项功能都正常工作,能够有效地检测火灾并采取相应的措施。

我们将继续监测和调试消防系统,确保其长期稳定运行。

调试人员签名:[填写人员签名]
日期:[填写日期]。

电力输送系统试运行调试记录

电力输送系统试运行调试记录

电力输送系统试运行调试记录
日期:[填写日期]
试运行人员:[填写人员姓名]
一、试运行前准备工作
1. 根据实际情况,确认试运行开始日期和结束日期。

2. 安排试运行人员,并进行必要的培训和安全教育。

3. 检查电力输送系统及相关设备是否正常,确保所有设备连接正确、设备参数设定准确。

4. 确保试运行现场安全,设置必要的安全警示标志,清除现场障碍物。

二、试运行过程
1. 在试运行开始的前一天,对电力输送系统进行全面检查,确保设备工作正常。

2. 在试运行过程中,持续观察系统运行情况,并及时记录重要数据。

3. 如果出现系统故障或问题,及时通知相关人员进行维修和处理。

4. 试运行过程中,对系统进行常规维护和保养,保持设备的正常运行状态。

5. 在试运行结束之前,对系统进行最后一次全面检查,确保系统在试运行期间的运行正常。

三、试运行结束后工作
1. 结束试运行后,对系统进行总结评估,并记录试运行期间的收集数据和观察情况。

2. 根据评估结果,提出相应的改进建议和优化方案。

3. 对试运行过程中发现的问题,进行分析总结,并提出解决措施。

4. 对试运行人员进行总结反馈,了解他们在试运行过程中遇到的问题和改进意见。

5. 编写试运行报告,包括试运行目的、过程、结果和建议等内容。

6. 将试运行报告提交给上级审核,并根据审核结果进行相应的处理和落实。

以上为电力输送系统试运行调试记录,试运行过程中应遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全,并能有效收集和分析相关数据,为系统的正常运行提供参考和依据。

机电安装调试记录、试运行、完工自检监理签字

机电安装调试记录、试运行、完工自检监理签字

机电安装调试记录、试运行、完工自检监理签字
摘要:
一、机电安装调试记录的重要性
二、试运行的步骤和注意事项
三、完工自检和监理签字的流程
四、总结
正文:
一、机电安装调试记录的重要性
机电安装调试记录是机电工程中不可或缺的一部分,它是对机电设备安装调试过程的详细记录,包括设备的基本信息、安装位置、安装时间、调试结果等。

这份记录对于保证设备的正常运行,及时发现和解决设备故障,以及后续的维护保养都有着重要的作用。

二、试运行的步骤和注意事项
试运行是机电设备安装调试的重要环节,主要是为了检验设备的安装质量和运行状态。

试运行的步骤主要包括设备启动、运行参数调整、运行状态观察和运行结果记录等。

在这个过程中,需要注意以下几点:设备的启动顺序,运行参数的设定,运行状态的观察,以及运行结果的记录。

三、完工自检和监理签字的流程
在机电设备安装调试完成后,需要进行完工自检,以确保设备的安装质量和运行状态满足要求。

完工自检的流程主要包括设备检查、运行试验、结果记录等。

自检完成后,需要由监理进行签字确认。

监理签字是对安装调试质量和
自检结果的认可,也是工程交付使用的重要步骤。

四、总结
机电安装调试记录、试运行、完工自检和监理签字是机电设备安装调试的重要环节,它们环环相扣,缺一不可。

XX公司XX工程XX系统试运转调试记录

XX公司XX工程XX系统试运转调试记录

XX公司XX工程XX系统试运转调试记录日期:2024年9月1日
地点:XX公司XX工程XX系统
记录人:张三
一、试运转前的准备工作
1.确保所有设备和系统已经安装完成并调试通过;
2.对整个系统进行全面检查,确保各个部件连接正确、无松动;
3.对系统进行逐一测试,检查系统各项功能是否正常。

二、系统试运转调试过程
1.启动系统:按照操作手册操作,逐一启动各个部件,确保系统整体
能够正常启动;
2.检测设备运行状态:监控各个设备的运行状态,确保设备正常工作;
3.系统联调:对系统进行联调测试,确保各个部件之间的通讯正常稳定;
4.功能测试:逐一测试系统的各项功能,确保系统能够正常运行;
5.故障排查:对系统可能出现的故障进行排查,确保系统能够及时恢
复正常运行;
6.性能测试:对系统的性能进行测试,确保系统在工作时能够满足要
求的性能指标。

三、试运转调试总结及建议
1.系统运行稳定,各个部件运行正常,功能完备;
2.在实际运行过程中,发现部分功能有待改进,建议对系统进行优化;
3.对系统运行过程中可能出现的故障进行预防性处理,减少系统故障
发生的可能性。

四、后续工作计划
1.对系统进行进一步优化,提高系统的性能和稳定性;
2.对系统进行全面检查和维护,确保系统长期稳定运行;
3.定期对系统进行检查和测试,发现问题及时处理,保证系统的正常
运行。

以上就是本次XX公司XX工程XX系统试运转调试的记录,希望能够
对系统的正常运行起到一定的帮助,谢谢!。

消火栓系统设备试运行、调试记录表

消火栓系统设备试运行、调试记录表

行。
内 4、当进行备用自投测试时,运行正常。
容 、
5、检查水泵出水口压力,满足了设计要求。
过 6、检查屋顶稳压设施,运行正常。
程 7、观察最不利点消火栓压力(静压),达到0.8MPa,符合设计要求。



处 理 意 见
专业工长:
系统调试正常,符合规范设计要求。
年月日
施工 单位 运行 结果
测试人
质量检查员:
监理 单位 验收 结论 专业监理工程师:
项目经理
年月日
年月日
消火栓系统设备试运行、调试记录(通用)
工程名称 系统类别 试运行项目 试运行时间
消火栓系统 消防泵、稳压泵、室内消火栓
施工单 位
建设单 位
设备型 号

年 月 日 时开始,至
/ 年 月 日 时结束。
1、检查消防蓄水池的有效容积,进出水口及阀门满足图纸设计要求。
试 运
2、检查消火栓泵及消防箱,各种参数增多满足了设计要求。 3、手动启动消火栓泵时,运行正常,当接入火灾信号时自动运行正常,各反馈信号显示正确

电动脚踏两用风机试运行调试记录

电动脚踏两用风机试运行调试记录

电动脚踏两用风机试运行调试记录
日期:XXXX年X月X日
地点:某工厂车间
设备名称:电动脚踏两用风机
试运行调试人员:XXX、XXX、XXX
1.准备工作
检查设备外观是否完好,确认电源电压是否符合要求。

将设备放置在平稳的地面上,并连接好电源线和控制线。

2.试运行调试过程
手动模式下试运行:将脚踏板踩到底部,启动设备,观察风机转动是否正常,风量是否满足要求。

如发现异常情况,及时停机检查。

自动模式下试运行:将脚踏板放在中间位置,启动设备,观察风机转动是否正常,风量是否满足要求。

如发现异常情况,及时停机检查。

调节风速:根据实际需要,通过调节控制面板上的风速按钮,逐步调整风速大小,观察风机转动是否正常,风量是否满足要求。

如发现异常情况,及时停机检查。

调节角度:根据实际需要,通过调节控制面板上的角度按钮,逐步调整风扇叶片的角度大小,观察风机转动是否正常,风量是否满足要求。


发现异常情况,及时停机检查。

3.试运行调试结果
经过试运行调试,电动脚踏两用风机运转正常,风量满足要求,角度调节灵活方便。

试运行调试人员对设备进行了全面检查,确认设备无故障后,正式投入生产使用。

冷热水机组制冷设备试运行调试记录

冷热水机组制冷设备试运行调试记录

冷热水机组制冷设备试运行调试记录摘要:I.引言- 冷热水机组制冷设备试运行调试背景- 目的和重要性II.试运行调试过程- 设备设计理论参数- 试车开始时间、结束时间- 参与人员- 试车操作顺序III.试运行调试结果- 风量、温升- 电机电流- 噪音- 与设计参数相符程度IV.结论- 是否达到正常投运指标- 需要改进和完善的地方正文:冷热水机组制冷设备试运行调试记录是确保设备能够正常运行的关键步骤。

本篇文章将详细介绍冷热水机组制冷设备试运行调试的过程、结果和结论。

I.引言冷热水机组制冷设备是现代生活中不可或缺的设备之一。

在投入使用之前,必须进行试运行调试,以确保设备能够正常运行。

这个过程对于设备的设计、生产、安装和使用都具有重要的意义。

II.试运行调试过程试运行调试过程主要包括以下几个方面:- 设备设计理论参数:根据设备的设计理论参数,对设备的性能进行预测和评估。

- 试车开始时间、结束时间:试运行调试的开始和结束时间需要记录,以便对设备的运行情况进行监控和评估。

- 参与人员:记录参与试运行调试的人员,以确保责任到人。

- 试车操作顺序:按照预定的试车操作顺序进行,确保试运行调试的顺利进行。

III.试运行调试结果试运行调试结果主要包括以下几个方面:- 风量、温升:记录设备在试运行过程中的风量和温升情况,与设计参数进行对比。

- 电机电流:记录设备在试运行过程中的电机电流,与设计参数进行对比。

- 噪音:记录设备在试运行过程中的噪音情况,确保设备运行时噪音符合要求。

- 与设计参数相符程度:综合以上各项参数,评估设备试运行调试结果与设计参数的符合程度。

IV.结论根据试运行调试的结果,可以得出以下结论:- 设备是否达到正常投运指标:如果试运行调试结果达到设计参数要求,则设备可以投入正常运行。

- 需要改进和完善的地方:如果试运行调试结果存在不符合设计参数的地方,需要对设备进行改进和完善,以确保设备能够正常运行。

总之,冷热水机组制冷设备试运行调试记录对于确保设备正常运行具有重要意义。

机电安装调试记录、试运行、完工自检监理签字

机电安装调试记录、试运行、完工自检监理签字

机电安装调试记录、试运行、完工自检监理签字
【最新版】
目录
一、机电安装调试记录的重要性
二、试运行的步骤和注意事项
三、完工自检和监理签字的作用
四、总结
正文
一、机电安装调试记录的重要性
机电安装调试记录是机电设备安装工程中不可或缺的一部分,它是设备安装调试过程的详细记录,也是设备运行状况的重要参考。

这份记录不仅包含了设备的安装位置、设备参数等基本信息,还包括了设备安装调试的过程,以及调试中出现的问题和解决方案等重要信息。

这些信息对于设备的正常运行,以及后期的维护保养都有着重要的指导作用。

二、试运行的步骤和注意事项
试运行是机电设备安装工程中的重要环节,其主要目的是检查设备的运行状态,以确保设备能够正常运行。

试运行的步骤主要包括设备启动、设备运行、设备停止等环节。

在这个过程中,需要注意以下几点:首先,设备启动前需要检查设备的各项参数是否符合要求;其次,设备运行过程中需要对设备的运行状态进行监控,以确保设备能够稳定运行;最后,设备停止后需要对设备的运行情况进行总结,以便于后期的维护保养。

三、完工自检和监理签字的作用
完工自检是机电设备安装工程的最后一个环节,其主要目的是检查设备的安装质量和运行状态,以确保设备能够正常运行。

完工自检的过程中,需要对设备的安装质量、运行状态等进行全面检查,并对检查结果进行记
录。

监理签字则是对完工自检结果的认可,它是设备安装工程完成的重要标志。

四、总结
机电安装调试记录、试运行、完工自检和监理签字是机电设备安装工程中的重要环节,它们共同保证了设备的正常运行,为设备的后期维护保养提供了重要的参考。

设备单机试运转及调试记录

设备单机试运转及调试记录

设备单机试运转及调试记录一、设备概况本次试运转及调试的设备为一台全自动包装机,用于瓶装饮料的包装。

二、试运转过程1.检查设备首先对设备进行检查,确保各个部件安装牢固,电源接线正常,各个开关按钮灵活可用。

2.运行设备接通电源后,打开总电源开关,设备开始自检,各个指示灯和显示屏正常亮起。

然后按下启动按钮,设备进入正常运行状态。

3.设置包装参数根据产品要求,设定包装参数,包括包装速度、瓶子尺寸、包装材料等。

通过观察操作面板上的显示,确保参数设置正确。

4.试运转5.检查包装质量6.记录问题及优化在试运转过程中,记录设备的运行情况,包括出现的异常现象、改进的参数设置等。

根据记录的问题及优化点,进行调整和改进。

三、调试过程1.问题分析根据试运转过程中记录的异常现象,进行问题分析。

确定问题的原因及可能的解决方案。

2.参数调整3.试运转进行参数调整后,再次进行试运转,观察问题是否得到解决。

如仍有问题,可以根据需要多次进行参数调整和试运转。

4.记录调试过程在调试过程中,记录参数调整的结果及设备运行状态。

记录调试前后的对比数据,以评估调试的效果。

5.最终验证当设备运行稳定、问题解决后,进行最终验证。

将一批实际产品放入设备进行包装,观察包装质量是否符合要求。

同时,进行设备连续运行测试,确认设备在长时间运行下的稳定性和可靠性。

6.结束记录整理并保存试运转及调试的记录,以备后续参考和分析。

四、总结通过设备的单机试运转及调试,我们对设备的工作原理和运行情况有了全面了解,解决了一些潜在问题并进行了优化。

同时,也为设备的后续运行提供了参考和依据。

通过这次试运转及调试,我们对设备的性能和可靠性有了更深入的认识,为设备的正式投产奠定了基础。

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1
风机、空调机组
合格
2
水泵安装
合格
3
风口风量平衡
合格
4
水系统试运行
合格
5
水系统检测元件工作
合格
6
空调房间参数
合格
7
工程控制和监测元件及执行机构
合格
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
翟小俊
施工班组
孙广印
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
意见:
项目专业监理工程师:
年月日(公章)
空调水系统阀门试验记录
GB50243-2002技08-21-
工程名称
维也纳新城二期地温中央空调项目
子分部工程名称
通风与空调
施工单位
同方节能工程技术有限公司
实验人员
翟小俊
阀门名称
蝶阀
型号及规格
DN400
最大工作压力
1.6Mpa
制造商
河北省泊头市特种阀门制造厂
代表批量
检查日期
序号
项目
允许偏差(mm)
实测值及检查情况
1
水泵安装允许偏差
平面位移
10mm
合格
2
标高
±10mm
合格
3



整体安装
纵向
0.1/1000
合格
横向
0.2/1000
合格
4
解体安装
纵向
0.1/1000
合格
横向
0.2/1000
合格
5
联轴器
两轴心径向位移
0.05mm
合格
两轴线倾斜
0.2/1000
合格
6
安装的地脚螺栓垂直、拧紧、且与水泵底座接触紧密
合格
7
垫铁组放置位置正确,整齐平稳,接触紧密,且不宜超过3块
合格
8
减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密
合格
检查结论
安装合格
施工单位
监理(建设)单位
意见:
合格
项目专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年月日(公章)
意见:
项目专业监理工程师:
年月日(公章)
空调水系统管道水压试验记录
GB50243-2002(Ⅰ)金属及复合管技08-23-
年月日(公章)
空调水系统管道冲洗记录
GB50243-2002技08-25-
工程名称
汝州绿城·维也纳新城二期
地温中央空调项目
子分部工程名称
通风与空调
施工单位
同方节能工程技术
有限公司
实验人员
翟小俊
试验日期
2014.6.5
序号
管道系统名称或编号
冲洗介质
出水口流速(m/s)
冲洗结果
1
循环水系统

合格




3、空调水系统设备安装记录
4、空调水系统阀门试验记录
5、水泵安装记录
6、空调水系统管道水压试验记录
7、空调水系统管道冲洗记录
承包单位(章):
项目经理:
日期:年月日
审查意见:
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期年月日
注:本表各相关单位各存一份。
通风与空调工程系统调试验收记录表
GB50243—2002080600
设备调试试运行记录
工程名称:汝州绿城·维也纳新城二期地温中央空调项目编号:2013
致:(监理单位)
我单位已完成了汝州绿城·维也纳新城二期地温空调项目设备调试试运行工作,现报上该工程设备调试试运行记录,请予以审查和验收。
附件:1、通风与空调工程系统调试验收记录表
2、空调水系统安装工程检验批质量验收记录表
3
1.6Leabharlann 10无渗漏1.260
无渗漏
4
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
5
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
6
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
7
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
8
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
9
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
检查结论
合格
施工单位
监理(建设)单位
意见:
合格
项目专业工长(施工员):

试验数量
9个
压力仪表精度及出厂编号
0.01Mpa 00354
验定证号及有效期
试验介质

实验日期
2013.6.10
试验编号
强度(壳体)试验
严密性(密封)试验
试验压力(Mpa)
持续时间(s)
试压情况
试验压力(Mpa)
持续时间(s)
试压情况
1
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
2
1.6
10
无渗漏
1.2
60
无渗漏
工程名称
汝州绿城·维也纳新城二期
地温中央空调项目
子分部工程名称
通风与空调
施工单位
同方节能工程技术
有限公司
实验人员
翟小俊
试验日期
2014.5.30
试压泵型号
DSY25MPa
压力仪表精度及出厂编号
0.01Mpa 00354
检定证号及有效期
设计工作压力
0.8Mpa
规定试验压力
1.2Mpa
试验介质

试验管段号
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
空调水系统设备安装记录
GB50243-2002技08-29-
工程名称
维也纳新城二期地温空调项目
子分部工程名称
通风与空调
施工单位
同方节能工程技术有限公司
设备名称
水源热泵机组
型号及规格
SLSB200MII
安装位号
1
安装日期
2014.5.7
检查日期
序号
项目
允许偏差(mm)
项目专业质量检查员:
年月日(公章)
意见:
项目专业监理工程师:
年月日(公章)
水泵安装记录
GB50243-2002技08-28-
工程名称
维也纳新城二期地温中央空调项目
子分部工程名称
通风与空调
施工单位
同方节能工程技术有限公司
设备名称
立式单级吸离心泵
型号及规格
300-300
安装位号
2
安装日期
2014.5.9
实测值及检查情况
1
设备安装允许偏差
平面位移
10mm
合格
2
标高
±10mm
合格
3
垂直度
1/1000
合格
4
设备的支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。
合格
5
设备与支架安装或底座接触紧密,安装平正、牢固
合格
检查结论
设备安装正常合格
施工单位
监理(建设)单位
意见:
合格
项目专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年月日(公章)
单位(子单位)工程名称
汝州绿城·维也纳新城二期地温空调项目
分部(子分部)工程名称
中央空调工程
验收部位
空调主机机房
施工单位
同方节能工程技术有限公司
项目经理
臧振坡
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50243—2002
检查项目
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风与空调系统测定和调整
合格
2
通风机、空调机组单机试运转及调试
合格
3
水泵单机试运转及调试
合格
4
冷却塔单机试运转及调试
合格
5
制冷机组单机试运转及调试
合格
6
电控防火、防排烟阀动作试验
合格
7
系统风量调试
合格
8
空调系统调试
合格
9
恒温、恒湿空调
合格
10
防、排烟系统调试
合格
11
净化空调系统调试
合格
一般项目
合格
施工单位
监理(建设)单位
意见:
合格
项目专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年月日(公章)
意见:
项目专业监理工程师:
年月日(公章)
/
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录




1
系统设备与附属设备
第9.2.1条
正常
合格
2
冷却塔安装
第9.2.6条
正常
合格
3
水泵安装
第9.2.7条
正常
合格
4
其它附属设备安装
第9.2.8条
正常
合格
一般项目
1
风机盘管机组与管道连接
第9.3.7条
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