吉林大学-机械学课件-第十四章零件图
机械制图基础知识零件图 ppt课件
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一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、 次要形体
⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
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⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承 轴 承 座
齿轮 轴 轴 承 座
⑴ 分析零件 功用:支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体:轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构:分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。
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1.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容 表达单个零件的图样称 为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。
箱体类零件加工 位置多变,选择主视 图时,主要考虑形状 特征或工作位置。
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3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用,因此,常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工,所以,主视图按加工位置 选择。画图时,将零件的轴线水平放置,便于加工时读图看 尺寸。根据轴套类零件的结构特点,配合尺寸标注,一般只用 一个基本视图表示。零件上的一些细部结构,通常采用断面、 局部剖视、局部放大等表达方法表示
机械制图(零件图)
使用测量工具测量零件的实际 尺寸。
填写尺寸数值
将测量得到的实际尺寸数值填 写到标注中。
确定标注基准
选择合适的基准面或线作为尺 寸标注的起点。
选择合适的标注方式
根据零件的特点选择合适的标 注方式,如线性标注、角度标 注、半径标注等。
检查和修正
仔细检查标注的尺寸是否准确、 清晰、完整和合理,并进行必 要的修正。
在零件图中,通过标注形状和位置公差来控制零件的 形状和位置精度。
05 零件图的绘制实例
实例一:绘制法兰盘零件图
总结词
详细、标准、符合规范
详细描述
在绘制法兰盘零件图时,需要先确定绘制比例,然后根据零件的实际尺寸进行绘制。在图纸上需要标出各个面的 尺寸、孔径、公差等,同时还需要注明技术要求,如表面处理、热处理等。此外,还需要在图纸上注明材料、比 例、图号等信息。
机械制图(零件图)
contents
目录
• 零件图概述 • 零件图的视图选择 • 零件图的尺寸标注 • 零件图的技术要求 • 零件图的绘制实例
01 零件图概述
零件图的概念
01
零件图:表示单个机械零件的详 细结构、尺寸、技术要求等的工 程图样。
02
在机械制造过程中,零件图是进 行零件生产、检验、装配等环节 的重要依据。
应考虑零件的形状、大小、加工方法、 工作位置等因素,以便正确、完整、 清晰地表达零件的内外结构。
剖视图的选择
选择原则
当需要表达零件的内部结构时,应选 择剖视图。剖视图应选择零件的加工 面或易于加工的位置进行剖切。
考虑因素
应考虑零件的形状、大小、加工方法 、工作位置等因素,以便正确、完整 、清晰地表达零件的内外结构。
机械制图--零件图 ppt课件
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
(二)铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔,在铸件的 各表面相交处,做成圆角,称为铸造圆角 在图样上表示: 铸造圆角半径一般为3~5毫米,圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如:未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
(三)铸件壁厚
在设计铸件时,为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹,应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件,都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图, 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
返回
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容:
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案
机械制图之零件图培训课件
机械制图之零件图培训课件1. 介绍机械制图是机械工程领域应用广泛的一种技术,它通过各种图形符号和尺寸标注来描述和表示机械零件的形状、尺寸和结构。
在机械制图中,零件图是最为常见和重要的一种图纸类型。
本课件将重点介绍零件图的基本要素、绘制方法和规范。
2. 零件图的基本要素零件图是对机械零件的形状、尺寸和结构进行准确描述的工具。
一个完整的零件图必须包含以下几个基本要素:2.1 图纸尺寸与比例图纸的尺寸是指零件图在实际纸张上的尺寸大小,常用的图纸尺寸有A0、A1、A2等。
而图纸比例则是指图纸上的图形和尺寸与实际零件的比例关系。
常用的比例有1:1、1:2、1:5等。
2.2 视图视图是零件图的主要内容,用来展示零件的形状和尺寸。
常见的视图包括正视图、俯视图、左视图、右视图等。
通过多个视图的组合,可以全面地展示零件的特征。
2.3 标注标注是为了表示零件的尺寸、材质等重要信息而在视图上进行的文字标记。
常见的标注有尺寸标注、注释标注、材质标注等。
标注应该准确、清晰,以保证后续加工过程的顺利进行。
2.4 剖视剖视是将零件通过截面的方式展示出内部结构的图示。
在零件图中,常用的剖视方式有全剖视、半剖视等。
剖视图的绘制有助于人们更好地理解零件的内部构造。
2.5 设计标准在绘制零件图时,需要参考相关的设计标准。
设计标准规定了零件图的绘制要求和规范,包括视图的选择、比例、图纸尺寸、标注方式等。
在绘制零件图时,务必确保符合所采用的设计标准。
3. 零件图的绘制方法零件图的绘制需要掌握一些基本的绘图方法和技巧。
以下是零件图绘制的一般步骤:3.1 确定图纸尺寸和比例根据零件的大小和复杂程度,选择适当的图纸尺寸和比例。
通常情况下,比较小型的零件可以选择A4纸,比例为1:1。
3.2 绘制主视图根据零件的主要特征和外形,在图纸上绘制主视图。
主视图应该展示出零件的外轮廓和主要特征,以帮助人们更好地理解和识别零件。
3.3 绘制其他视图根据需要,绘制其他视图,如俯视图、左视图、右视图等。
机械制图零件图经典课件
⒊ 壁厚均匀
缩孔 裂纹
( a)
( b)
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用:便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×
b
倒角宽度b按轴(孔)径查标准确定。 =45°,也可取30°或60°。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用:便于退刀和零件轴向定位。 退刀槽 砂轮越程槽 b
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要 和次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
加工状态 零件的安放状态 (轴、盘类) 工作状态 ⒉ 选主视图 (支架、壳体类) 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征 ⒊ 选其它视图 首先考虑表达 主要形体的其它视 图,再补全次要形 体的视图。
选择移出断面表达 支撑板断面的形状
视图方案一 支架
A B
A
B
A-A
视图方案二:
选全剖的左视图,表 达轴承孔的内部结 构及两侧支撑板形 状。 俯视图选用B-B剖 视表达底板与支撑 板断面的形状。
B
B
B-B
支架
⑷ 方案比较
A B
A
B
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案,选第二方案较好。
b 砂轮
图中 :槽的直径;b:槽宽 ⒊ 钻孔端面 作用:避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
零件尺寸的合理标注
合理标注尺寸的基本原则
机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件,机械加工以车削为主,主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖,因加工工序较多,主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图,即主视图和左视图。根据结构特点,当视图具有对称面时,可作半剖视;当无对称面时,可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达,也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂,需经多种加工,主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图,并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此,为了正确绘制图样,必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出,一般沿拔模的方向设计出1°~3°的斜度,称之为拔模斜度,如图10-3(a)所示。拔模斜度在图上可以不标注,也可以不画出,如图10-3(b)所示。必要时,可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置,尺寸标注有下列三种形式。1)链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状,如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2)坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起,如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3)综合式 综合式是链状式与坐标式的综合,如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
吉林大学曲兴田老师机械制造技术基础PPT课件
全制造流程的数字化。
中国制造2025:中国制造全面走向制造强国的旅途中,
6
制造大国正在向制造强国迈进。中国商飞ARJ21,小米
运用互联网思维,依靠个性化定制、供应链整合及饥渴营销等
新商业模式 。2011年5亿,2013年316亿年均增速700%。
制造业发展方向:机械制造技术发展总的方向还是向着
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制造自动化、精密与超精密技术方面发展。
重点难点讲解
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机械制造技术基础
绪论部分
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机械制造技术基础
制造业和制造技术:介绍制造业、制造技术的概念,制造
1 业在国民建设中的地位与作用。
制造业强则综合国力强:制造业决定一个国家综合实力
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的强弱,美国80年代视制造业为夕阳工业的后果。
生产类型的变革:制造业经历了工场式、刚性自动化、
3
柔性自动化的生产变革,当前正处于多品种变批量后拉
。 曲奏。响“工业4.0”的迈协入(奏第世一界阶第段)为方将名阵中位副前国居其列制第实,造二成业的引为制一领具造方影有强阵响全国,力球。成
中国制造业 发展阶段
二方阵,迈进 制造强国行列
的制造强国。
2025年
20.35年
2050年
是生产方式的时代。
产品性能的综合提升:零件制造精度和产品装配精度直
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接决定产品的性能。美国民兵Ⅲ型洲际导弹系统与MX战略
导弹制导系统。沈阳机床、一汽集团分析。
.
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机械制造技术基础
德国工业4.0:其核心是智能生产技术和智能生产模式,旨在
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通过“物联网”和“务(服务)联网”,把产品、机器、资源、人
有机联系在一起,推动各环节数据共享,实现产品全生命周期和
机械制图 零件图 ppt课件
符合加工位置,水平放置
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2. 轮(盘)类零件 作用:轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩;盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构:盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成,其厚度相对于直径小 得多,成盘状,周边常分布一些孔、槽等。
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
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1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
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12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时,应在图中表示出来,否则 不予表示
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长度方向主要基准
宽度方向主要基准
高度方向次要基准
设计基准
高度方向主要基准 设计33 基准 工艺基准
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二、 标注定位、定形尺寸
从基准出发,标注定位、定性尺寸有以下几种形式 1、链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连,称为链状式
a±0.1
b ±0.1 c ±0.1
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5 零件图的技术要求
表面粗糙度
技术要求的内容
尺寸公差 表面形状和位置公差
材料及热处理
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形位公差
表面粗糙度
尺寸公差 44
技术要求
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表面粗糙度 一、 表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。
机械制图教材零件图基础ppt课件(零件图的作用、内容、表达、选择和尺寸标注、表面粗糙度、极限与配合)
极 限 与 配 合
一、零件的互换性概念 互换性——在已加工的一批零件中,不经挑选和辅助加工任取一件都能顺利装配使用,并能达到规定的技术要求,零件具有这种性质就称零件具有互换性。二、极限与配合的概念 零件的实际加工尺寸是不可能与设计尺寸绝对一致的,因此设计时应允许零件尺寸有一个变动范围,尺寸在该范围内变动时,相互结合的零件之间能形成一定的松紧关系,并能满足使用要求。这就是“极限与配合”的概念。
4. 箱体类零件
小 结
学习零件表达方案的选择; 零件尺寸标注的基本原则;3. 典型零件的分类及其及表达方案的选择。
03
零件的结构工艺性简介
一、零件上常见的合理结构
1.铸造圆角
为防止铸造砂型落砂,避免铸件冷却时产生裂纹,在铸造表面相交处均应以圆角过渡。
铸造圆角
加工后成尖角
缩孔
裂缝
⑴ 零件的重要尺寸(指影响零件工作性能的尺寸,有配合要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸)要直接标注。如轴承座零件图中,主视图上定位尺寸32、100以及左视图中的配合尺寸32等就是重要尺寸。
2.零件尺寸标注的一般原则
(3)尺寸标注要便于加工、便于测量。
(2)不要注成封闭尺寸链 下图(a)中注出了总长和各端长度A、B、C就形成了封闭尺寸链,将给加工造成困难,所以应标注成图(b)的形式。
0.8 0.4 0.2
精铰,磨削抛光等
要求较高的接触面,转动和滑动速度较高的接触面。如齿轮的工作面,导轨表面,主轴轴径表面,圆锥销孔表面
0.1 0.05 0.025 0.012 0.006
研磨,超级精密加工等
要求密封性能较好的表面,转动和滑动速度极高的接触面。如精密量具表面,气缸内表面及活塞环表面,精密机床主轴轴径表面等
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公差带的形状为:
半径差为公差值t的两个同 轴线圆柱面之间的区域。
3. 顶面对底面的平行度公差为0.02mm。
距离为公差值t且平行于基准平 公差带的形状为: 面的两平行平面之间的区域。
4. φ20H7轴线对底面的平行度公差为0.02mm 。
公差带的形状为:
距离为公差值t且平行于基准 平面的两平行平面之间的区域。
1.将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。
2. 指出错误,将正确的表面粗糙度标注在右图上。
3. 标注表面粗糙度及所有尺寸。
1.根据装配图中的配合代号,查表确定轴与孔的极限偏差值,将 其标注在零件图中,并画出公差带图,说明各项含义。
2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。
2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差, 并填空。
名称:叉 材料:HT150
2 叉的零件图(表达方案一)
2 叉的零件图
2 叉立体图位置二
2 画出叉的零件图(表达方案二)
2 叉的零件图
深15
HT150
1:1
吉林大学
叉
03.02
(2)左泵体立体图
名称:左泵体 材料:HT200
(2)左泵体立体图
名称:左泵体 材料:HT200
14-4标注表面粗糙度
14-1零件测绘(一)轴、盘类
1 . 由立体图画零件图(主轴)
1.由立体图画零件图(主轴)
名称:主轴 材料:40Gr
1 画出轴的零件图(表达方案)
1 轴的零件图
12.5 其余
3.2 3.2 2X45° 2X45°
A4 GB145-85 1.6
3.2
3.2 6.3
3.2
6.3
40Cr 轴
1:1
3.2
看零件图的方法
10.将给定的形位公差要求标注在零件图上。
1).Φ25k6对Φ20k6与Φ17k6轴线的径向圆跳动公差为0.01。 2).平面A对Φ25k6轴线的垂直度公差为0.04。 3).端面B、C对Φ20k6与Φ17k6轴线的垂直度公差为0.04。 4).键槽对Φ25k6轴线的对称度公差为0.005。
1).Φ25k6对Φ20k6与Φ17k6轴线的径向圆跳动公差 为0.01。 公差带的形状为:是在垂直于基准轴同轴线的任一半 径位置的测量柱面上,宽度为公差值t的两个圆之间的区 域。 2).平面A对Φ25k6轴线的垂直度公差为0.04。 公差带的形状为:距离为公差值t且垂直于基准直线的 平行平面之间的区域。 3).端面B、C对Φ20k6与Φ17k6轴线的垂直度公差为 0.04。 公差带的形状为:距离为公差值t且垂直于基准直线的 平行平面之间的区域。 4).键槽对Φ25k6轴线的对称度公差为0.005。 公差带的形状为:距离为公差值t且相对于基准轴线对 称配置的两平行平面之间的区域。
7. 槽20对距离为40两平面的对称度公差0.06mm。
公差带的形状为:
距离为公差值t且相对于基 准中心平面对称配置的两平行 平面之间的区域。
8. 1).φ50h7对φ30h6轴线的径向圆跳动公差为0.02mm。 2).端面A对φ30h6 轴线的端面圆跳动公差为0.Leabharlann 4mm 。公差带的形状为:
公差带的形状为:
3. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的基本尺 寸、公差带代号及极限偏差。
4. 根据零件图中标注轴、孔的偏差值,查表确定 其公差带代号,在装配图中标注配合代号。
14-6.标注形位公差并回答问题
1. 顶面的平面度公差为0.03mm。
距离为公差值t两平行平 公差带的形状为: 面之间的区域。
2. φ20g6的圆柱度公差为0.004mm。
2 画出盘的零件图
名称:端盖 材料:HT150
14-2 零件测绘(二)叉架类
(1)支架立体图 名称:支架 材料:HT150
11-2(1)画出支架的零件图(表达方案)
A B B B
A
B
C
C
C
C
B
11-2(1)画出支架的零件图
A B B B A B
C
C
B
支架的零件图(表达方案二)
(2)叉立体图位置一
5. φ20H6轴线对左端面的垂直度公差为φ0.02 mm。
距离为公差值t且垂直于基准 公差带的形状为: 平面的圆柱面内的区域。
6. 1).φ40m6轴线对φ20H7同轴度公差为φ0.01mm。 2).φ20H7轴线对右端面的垂直度公差为φ0.02mm。 公差带的形状为: 直径为公差值t 的圆柱面内的区 域,该圆柱面的轴 线与基准轴线同 轴线。 距离为公差值 t且垂直于基准平 面的圆柱面内的 区域。
1.公差带是在垂直于
基准轴线的任意测量 平面内,半径差为公差 值t且圆心在基准轴线 上的两同心圆之间的 区域。 公差带的形状为: 2.公差带是在垂直于基准轴同轴线的任 一半径位置的测量柱面上,宽度为公差值t 的两个圆之间的区域。
9. 解释标注形位公差的含义。
9. 解释标注形位公差的含义。
Φ40h6 对Φ20p7轴线的径向圆跳动公差为0.012。 右端面对左端面的端面圆跳动公差为0.012。
A A
HT200
1:1
泵 体
09.01
泵体零件图的表达方法之四
2x锥销孔 配作
C
C
A A
C
C
HT200
1:1
泵 体
09.01
14-7读零件图
看零件图的方法
看零件图的方法
看零件图的方法
2看零件图的方法
2看零件图的方法
3看零件图的方法
3看零件图的方法
看零件图的方法
看零件图的方法
看零件图的方法
画齿轮泵体的零件图
泵体零件图的表达方法之一
C
C
A
C A
C
孔
2x锥销孔 配作 H D K H
K H
C
C
D
G
A
C A
C
HT200
1:1
泵 体
09.01
泵体零件图的表达方法之二
B
2x锥销孔 配作
C
C
G3/8
B
A
C
C A
HT200
1:1
泵 体
09.01
泵体零件图的表达方法之三
2x锥销孔 配作
C
C
G3/8
Φ40h6圆柱面的圆度公差为0.006。
10.将给定的形位公差要求标注在零件图上。
1).Φ25k6对Φ20k6与Φ17k6轴线的径向圆跳动公差为0.01。 公差带的形状为: 2).平面A对Φ25k6轴线的垂直度公差为0.04。 公差带的形状为: 3).端面B、C对Φ20k6与Φ17k6轴线的垂直度公差为0.04。 公差带的形状为: 4).键槽对Φ25k6轴线的对称度公差为0.005。 公差带的形状为: