动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版
制氧站安全检查表范本
制氧站安全检查表范本
制氧站是一种重要的设施，用于生产和供应氧气。由于其涉及气体和高压装置，安全是制氧站运行过程中最重要的考虑因素之一。为了确保制氧站的安全性，需要进行定期的安全检查。以下是一个制氧站安全检查表范本，旨在帮助检查人员确保制氧站的安全运行。
1. 管理措施
- 检查是否有制度化的安全管理制度。
- 检查是否有指定的安全管理人员负责制氧站的安全工作。
- 检查是否有安全培训计划，并核实员工是否已经接受了必要的培训。
- 检查是否有紧急情况的应急预案，并核实员工是否了解并熟悉这些计划。
2. 设备和仪器
- 检查氧气生产设备的运行情况，包括压缩机、冷凝器和分离器等设备。
- 检查氧气储存设施，包括储气罐和气体管道系统。
- 检查氧气分析仪器的准确性和工作状态。
- 检查氧气运输设备，如罐车或气瓶，包括其容量、压力和运输过程中的安全性。
3. 通风和防爆设施
- 检查制氧站的通风系统，确保其正常运行并能够有效排除氧气和其他有害气体。
- 检查制氧站的防爆设施，包括爆炸防护器和防静电设备。
- 检查通风设施和防爆设施的维护情况，如是否需要定期清洗和更换。
4. 安全标识和警报系统
- 检查制氧站内部和外部的安全标识，确保其清晰可见，并能够提供必要的安全信息。
- 检查警报系统的工作状态，包括声音和闪光灯等警报装置。
5. 泄露和火灾预防
- 检查制氧站内是否存在氧气泄露的地方，并确保泄露源已被修复或隔离。
- 检查火灾预防设备，如灭火器和消防栓，确保其可靠并容易获取。
- 检查制氧站周围的火灾预防措施，如照明设施和疏散通道。
动力设施(制氧站)安全检查表
动力设施(制氧站)安全检查表
制氧站是一种重要的动力设施，用于提供制氧功能。为了确保制氧站的安全运行，定期进行安全检查是必要的。以下是一份制氧站安全检查表，包含了常见的安全检查项目和措施：
一、设备安全检查
1. 主要设备检查
- 制氧机是否正常运行，是否存在异常声音和振动。
- 气体压力是否稳定，是否达到预设压力。
- 氧气干燥剂是否需要更换。
- 进气口和出气口是否通畅，无堵塞和泄漏。
- 氧气管道是否完好，无裂纹、漏气或老化。
2. 供电设备检查
- 电源线是否良好连接，无断裂和短路。
- 电压是否稳定，符合设备要求。
- 电气设备是否接地良好，无电漏。
- 电气设备是否有异常发热，无烧焦痕迹。
3. 安全防护装置检查
- 过压保护装置和过载保护装置是否正常运行。
- 制氧机内的自动断电装置和应急停机装置是否正常。
- 火灾报警器和灭火设备是否齐全并处于有效状态。
二、现场安全检查
1. 现场环境检查
- 制氧站周边是否清洁整齐，无杂物和易燃材料。
- 现场是否通风良好，无有毒气体和异味。
- 现场是否存在明火和静电积聚。
2. 工作人员安全检查
- 工作人员是否穿戴个人防护装备，如帽子、口罩、手套等。
- 工作人员是否经过专业培训并持有相关证书。
- 工作人员是否遵守操作规程和安全操作指南。
3. 废气排放检查
- 废气排放处是否安装并运行废气处理设施。
- 废气排放是否符合国家和地方的排放标准。
三、应急预案检查
1. 火灾应急预案
- 是否编制了详细的火灾应急预案，包括灭火器材和灭火方法。
- 是否组织过火灾应急演练，并记录相关操作和救援情况。
制氧站安全检查表模版
制氧站安全检查表模版
一、基本信息
1. 检查人员：
2. 检查日期：
3. 检查地点：
4. 检查对象：
二、场地安全
1. 场地清洁整齐，无明显杂物堆放。
2. 场地通道畅通无阻，无杂草、电线等障碍物。
3. 场地周边无易燃易爆、有毒有害物质。
4. 场地有明显的安全标识和警示标志，如消防器材位置、应急出口等。
三、设备安全
1. 氧气生产设备运行正常，无明显泄漏或损坏。
2. 氧气储存装置压力正常，无渗漏。
3. 氧气管道和阀门完好无损，无锈蚀、松动现象。
4. 氧气压力表和温度计读数正常，指针清晰可见。
5. 氧气设备周围无易燃易爆物质。
四、消防安全
1. 消防器材配置完备，位置明显标示，如灭火器、消防栓等。
2. 消防器材有效期未过期，无明显损坏。
3. 管道上有明确的消防水带示意图，且易于操作。
4. 定期检查消防设施，如消防栓、灭火器等，确保其正常可用。
五、电气安全
1. 电气设备所在区域明确标识，防止非授权人员进入。
2. 电气设备线路布局合理，无明显乱拉乱接现象。
3. 电气设备和线缆无明显老化、损坏、漏电现象。
4. 电气设备有专人负责巡检和维护，并定期进行检修。
六、安全设施
1. 灭火器配置合理，数量足够，定期维护检查。
2. 应急疏散通道设置合理，无堵塞现象。
3. 安全疏散示意图清晰可见，且易于理解。
4. 应急照明设备正常工作，无损坏或失效。
5. 高温、高压区域有明确的防护措施，如警示标识、防护栏杆等。
七、人员安全
1. 工作人员穿戴个人防护装备，如工作服、手套、眼镜等。
2. 工作人员接受过相关安全培训，熟悉操作规程。
氧气充装站安全检查表
氧气充装站安全检查表
一、氧气充装站基本信息
1.充装站名称：
2.所在地址：
4.负责人姓名：
二、安全管理制度
1.氧气充装站是否制定了安全管理制度？
2.管理制度是否经过培训并且落实到位？
3.工作人员是否熟知安全管理制度并且存在签字确认？
三、安全生产措施
1.充装站区域安全标识是否齐全明确？
2.充装站是否设置了灭火器、安全出口标识等安全设备？
3.充装站是否有完善的应急预案和演练计划？
4.充装站是否规定了安全操作规程，并且由工作人员掌握？
5.充装站是否进行了防静电措施？
四、现场安全环境
1.氧气储存区是否清洁、通风良好？
2.充装站是否存在易燃易爆物品，并是否有相应的防护措施？
3.氧气储存区是否远离火源、热源和电器设备？
4.充装站是否做好了地面的防滑处理？
5.充装站区域是否存在明显的漏电现象？
五、设备安全及检修情况
1.充装站的氧气充装设备是否具备合法检测合格证明？
2.充装设备是否按规定进行定期检修和维护？
3.充装设备是否配备了过压保护装置并且正常运行？
4.设备是否标注了使用说明，并且有明确的操作流程？
六、工作人员安全意识
1.工作人员是否经过了相关的安全培训？
2.工作人员是否戴着合适的安全防护用具？
3.工作人员是否具备充足的安全意识，是否存在违章操作行为？
4.工作人员是否经常进行自我安全检查，是否有上报不安全因素的意识？
七、重要文件检查
1.安全管理制度、应急预案、操作规程及其修订情况。
2.检修记录、维护记录和安全报告是否记录完整。
3.有无员工个人档案和培训记录。
以上是氧气充装站安全检查表的基本内容，可以根据实际情况进行具体的修改和补充。在进行安全检查时，应详细记录各项检查点的情况，并对不符合要求的地方进行整改，并将检查结果进行归档。通过定期的安全
氧气站安全检查表
氧气站安全检查表
序号检查项目检查内容检查结果1 门窗
站房门窗向外开，站房内的值班室、休息室、办公
室的门窗应向里开
3
氧气管道
阀门氧气管道应无折皱或焊制接头
所有阀门就采用铸钢、铜或不锈钢制品
4 储气囊
有防止超压的安全装置
各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠
5
氧气、氮气
放散管
应引至室外，并高于屋脊，且有遮雨措施
6 避雷针
设独立避雷针，有效保护液氧储罐，其接地电阻不
大于10，每年检验一次，有记录
7
设备与道
运行状况冷却水、润滑油供应正常
各种压力表、安全阀灵敏可靠，定期检验，并有记录，铅封完好
与氧气接触的零件、工具无油脂；安装维修时使用的零部件及工具预先去油；工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污
无液氧泄漏现象
氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置，其接地电阻不大于100，并有检测记录
制氧站现状安全检查表
制氧站现状安全检查表
一、基本情况
1、氧站的设立许可证：《氧气、一氧化碳和氩气服务许可证》，本
氧站拥有正版服务许可证，有效期内有效;
2、本氧站使用水平：本氧站按照供应氧气量的客观情况，完成规定
的全部氧气供应；
3、当地卫生部门监督检查情况：经过当地卫生部门的年度检查合格；
4、网络安全管理情况：本氧站采取严格的网络安全管理，每日检查
计算机安全系统，防止受病毒的性能差影响。
二、氧站设备安全检查
1、氧气净化装置：每日进行检查，防止污染物进入氧气中；
2、氧气产生设备：每日检查，保证产生出的氧气质量合格，维持安
全供应；
3、氧气配送管线：每月至少一次进行维修和检查，确保管路无漏气；
4、供氧装置（氧气瓶）：每次使用或调换完毕，都应进行安全检查，防止瓶体损坏等危害；
5、氧气存贮柜：定期检查存贮柜是否安全，确保正确使用存贮柜；
6、其他设备：每日检查员，确保设备正常运行，防止安全事故的发生。
三、员工安全管理检查
1、氧站员工的起职培训：在本氧站，需要上岗的员工都进行相应的专业培训，把握正确的操作方法和技术；
制氧站安全检查表范本
操作规程编号：LX-FS-A16363 制氧站安全检查表范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制氧站安全检查表范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。
加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。
1 设备检查
1.1 制氧站内平面布置。
1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，
制氧站、空压站设备实施专项检查细则表(检查项目、内容)
制氧站、空压站设备实施专项检查细则表
（检查项目、内容）
1. 制氧站安全检查表
设独立避雷会，有效保护储气柜和液氧储
罐，其接地电阻不大于10，每年检验一
次，有记录；
氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置，其接地电阻不大于100，并有检测记录；
2. 空压站设备实施专项检查细则表（检查项目、内容）
制氧站安全检查表
制氧站安全检查表
一、安全管理制度
1. 是否建立了完善的制氧站安全管理制度？
2. 是否制定了制氧站运行、检修、应急处理等相关安全规程和操作规范？
3. 是否对工作人员进行了安全培训和教育，使其具备操作规程和应急处理的能力？
4. 是否建立了安全生产责任制，明确各岗位的安全责任和任务？
5. 是否进行定期的安全检查、评估和内部审核，及时发现并整改隐患？
二、场地环境安全
1. 是否按照规定选址建设制氧站，场地是否合理布置？
2. 制氧站周边是否存在易燃易爆等危险物品，是否与其保持安全距离？
3. 场地内是否存在积水、滑坡等安全隐患，是否采取了相应的防范措施？
4. 制氧站的建筑物、设备、管线等是否存在老化、漏水、松动等现象，是否进行了维护和修复？
5. 场地内是否存在安全警示标志，是否覆盖完整？
三、危险源管理
1. 制氧站是否制定了危险源清单，是否建立了相应的管理措施？
2. 制氧站是否建立了危险化学品登记台帐，严格控制购进、储存和使用？
3. 是否对危险源进行了分类、登记，并制定了相应的安全操作规程和技术措施？
4. 是否对危险源进行了标识，是否采取了相应的防护措施，如防爆、防火等措施？
5. 是否建立了危险源事故应急预案，是否进行了演练和验证？
四、设备安全
1. 制氧站的设备是否按照国家标准和制氧站的设计要求安装和验收？
2. 是否进行了设备的定期巡检和维护，是否存在设备故障和隐患？
3. 设备周边是否存在易燃易爆物品和其他危险物品，是否与其保持安全距离？
4. 设备的接地线是否完好，是否存在漏电、火花、电器故障等现象？
制氧站安全检查表
制氧站安全检查表
设独立避雷会，有效保护储气柜和液氧储
罐，其接地电阻不大于10，每年检验一
次，有记录
氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置，其接地电阻不大于100，并有检测记录
制氧站安全检查表范文（二篇）
制氧站安全检查表范文
1. 设备安全
- 所有设备是否正常运转，并处于良好的工作状态？
- 转动部件是否润滑良好，并无异常噪音？
- 阀门、管道、连接是否完好无损，无漏气现象？
- 电源及电器设备是否正常，接地连接是否良好？
2. 氧气气源安全
- 氧气气源储存罐是否牢固安装，并具备防腐蚀措施？
- 施工区域是否存在任何易燃物品，且与氧气储存罐保持足够的安全距离？
- 氧气储存罐周围是否有明确的警示标识和安全警戒线？
- 氧气储存罐的使用是否符合相应安全管理规定？
3. 氧气输送管道安全
- 氧气输送管道是否安装牢固，并有足够的支撑结构？
- 输送管道是否符合相关安全标准，如耐压、耐腐蚀等要求？
- 输送管道的连接是否紧固、无渗漏现象？
- 输送管道是否定期维护检修，清除堵塞物？
4. 使用环境安全
- 氧气使用区域是否通风良好，空气流通是否顺畅？
- 使用区域内是否存在可燃物品或易燃物品？
- 使用区域内是否有明确的应急通道和疏散标识？
- 使用区域内工作人员是否佩戴个人防护装备？
5. 安全规范培训
- 员工是否接受过相关的安全规范培训，是否具备相应的操作技能？
- 员工是否清楚了解应急救援措施，知晓逃生路线和使用灭火器具的方法？
- 员工是否定期参与安全演习和培训，增强应急响应能力？
- 是否建立定期的安全检查和培训记录，及时发现和解决问题？
6. 日常维护保养
- 设备是否定期进行维护保养，保证其正常运行和使用寿命？
- 液氧罐是否定期检查液位、压力和泄漏情况？
- 使用工具、设备是否定期进行检修和校准，保证其准确度和安全性？
- 对于发现的问题是否及时报修，并有明确的维修记录？
制氧站安全检查表模版
制氧站安全检查表模版
第一部分：设备检查
1. 氧气产生机组检查
- 检查氧气产生机组的外观是否完好，并清除机组周围的杂物；
- 检查氧气产生机组的电源是否正常，并确认电线、插座等电气设备是否安全可靠；
- 检查氧气产生机组的供气管道是否完整、无泄露，并修复、更换损坏的管道及接头；
- 检查氧气产生机组的压力表、温度计等仪表是否准确，并进行必要的校准。
2. 氧气贮存设备检查
- 检查氧气贮存设备（气瓶、气柜等）的外观是否完好，并清除设备周围的杂物；
- 检查氧气贮存设备的密封性能是否良好，并进行必要的检漏测试；
- 检查氧气贮存设备的压力是否正常，并确保设备内压力不超过允许范围；
- 检查氧气贮存设备的阀门、安全装置等是否正常工作，如有异常情况及时修复或更换。
3. 氧气输送设备检查
- 检查氧气输送设备（管道、管线等）的完整性，并修复、更换损坏的部分；
- 检查氧气输送设备的密封性能是否良好，并进行必要的检漏测试；
- 检查氧气输送设备的阀门、接头等是否正常工作，如有异常情况及时修复或更换；
- 检查氧气输送设备的防护措施是否到位，如管道是否有防护罩、警示标识是否清晰可见等。
4. 氧气应急设备检查
- 检查氧气应急设备（呼吸器、应急照明等）是否齐全，并进行必要的保养和检修；
- 检查氧气应急设备的有效期限，如有过期的设备，及时更换；
- 检查氧气应急设备的存放位置是否合理，如是否容易被损坏或堵塞。
5. 氧气泄漏监测设备检查
- 检查氧气泄漏监测设备（气体报警器、泄漏探测器等）是否正常工作；
- 检查氧气泄漏监测设备的电源是否正常，并确认电线、插座等电气设备是否安全可靠；
制氧站安全检查表
制氧站安全检查表
一、现场安全措施
1. 工作区域内是否设置了安全警示标识，并保持清晰可见？
2. 是否有足够的安全疏散通道，且通道畅通无阻？
3. 电气设备是否符合安全规范，有无漏电、短路等情况？
4. 确保制氧站周围环境无可燃、易爆物质存在。
二、氧气储罐安全检查
1. 氧气储罐是否牢固固定，有无倾斜或损坏情况？
2. 管道系统是否正常工作，有无泄漏、堵塞等情况？
3. 氧气储罐压力是否稳定，压力指示器是否在安全范围内？
4. 氧气储罐保温是否良好，是否有损坏情况？
三、氧气排放装置检查
1. 氧气排放装置是否清洁无污垢，有无堵塞或损坏情况？
2. 氧气排放装置的阀门是否正常运作，有无泄漏或卡滞情况？
3. 排放装置是否与排气通道连接紧密，有无松动或漏气的现象？
4. 排放装置是否设置了安全防护装置，确保操作人员安全？
四、电气设备安全检查
1. 各电气设备是否正常运行，有无异响或异常情况？
2. 电气设备的接地是否良好，接地电阻是否在安全范围内？
3. 电缆及插头是否完好无损，有无破损、脱落情况？
4. 是否有过载、漏电等安全隐患，有无及时处理？
五、消防设施检查
1. 灭火器是否摆放在易于取用的位置，使用期限是否有效？
2. 喷淋系统、消防栓是否正常运行，有无堵塞或漏水情况？
3. 灭火器及喷淋系统的压力是否正常，灭火器是否有压力下降情况？
4. 疏散指示标识是否清晰明确，是否有疏散示意图？
六、安全监测设备检查
1. 安全监测设备是否正常运行，有无异常警报？
2. 有毒气体、氧气浓度检测仪器是否准确可靠，测量结果是否在安全范围内？
氧气充装站安全检查表
氧气充装站安全检查表
一、设备检查
1.检查氧气储罐、气体充装机、氧气压缩机等设备是否完好无损，有无泄漏、变形等情况。
2.检查氧气充装机的压力表、温度计、流量计、安全阀等仪器设备是否准确、灵敏可靠。
3.检查氧气储罐及气体充装机的管道、阀门、接头等连接部位是否紧固、无渗漏现象。
4.检查气体压缩机的润滑油是否充足，是否存在异常噪声、震动等情况。
二、供氧系统检查
1.检查供氧管道系统是否完整、无破损、松动等情况。
2.检查供氧系统的阀门、流量调节器、过滤器等装置是否正常运行，无卡阻、漏气等问题。
3.检查供氧系统的排气装置是否通畅、无堵塞。
4.检查供氧系统的压力表、温度计等仪器设备是否准确可靠。
三、防火安全检查
1.检查氧气充装站内是否存在易燃易爆物品，并按规定储存。
2.检查氧气充装站内是否有明火、烟火等禁止物品。
3.检查氧气充装站内的电气设备是否完好，无漏电、短路等现象。
4.检查氧气充装站内的消防设备是否齐全、有效，如灭火器、消防水
带等。
四、通风安全检查
1.检查氧气充装站的通风设施是否完善，保证空气流通畅通。
2.检查通风设备是否运行正常，无断电、故障等情况。
3.检查通风口、通风管道是否清洁无阻塞，以保证室内空气质量。
五、人员安全检查
1.检查氧气充装站是否制定并执行了相关的安全操作规程，包括操作
人员的安全培训和操作流程的标准化。
2.检查操作人员是否佩戴了必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、
防护手套等。
3.检查操作人员是否遵守操作规程、注意事项，严禁违规操作。
4.检查氧气充装站是否设有紧急救援设施和急救药品，供应急情况下
动力设施安全检查表-制氧站安全检查表
动力设施安全检查表-制氧站安全检查表制氧站是一种重要的动力设施，用于制氧供给给身体需要的氧气。为了确保制氧站的正常运行和安全性，需要进行定期的安全检查。以下是一个制氧站安全检查表的示例，可以根据具体情况进行修改和补充。
一、安全操作规程
1. 遵守安全操作规程，严禁在制氧站周围吸烟、明火或使用可燃物品。
2. 熟悉制氧站的操作手册，并确保只有经过培训和授权的人员才能操作该设备。
3. 在操作过程中，不得擅自更改设备的参数和设定值，如有需要，应及时向相关人员汇报。
4. 定期检查和清理各个操作按钮和开关，确保其功能正常。
5. 确保制氧站设备周围通风良好，避免堵塞通风口。
6. 定期检查维护记录，确保设备按时进行保养和检修。
二、设备安全检查
1. 气瓶：检查制氧站的气瓶是否完好，阀门是否松动或漏气。如有问题，应立即更换或修理。
2. 压力表：检查压力表的刻度和显示是否准确，确保设定的气体压力在正常范围内。如有发现异常，应及时调整或更换。
3. 管道：检查制氧站的气体管道是否有漏气或堵塞的情况。如有问题，应及时维修。
4. 过滤器：检查过滤器的滤芯是否干净，并定期更换滤芯，以确保氧气的纯净度。
5. 温湿度控制：检查温湿度控制装置是否正常工作，确保氧气的质量稳定。
6. 电源：检查电源插头和电缆是否完好，并确保电源稳定可靠。
7. 报警器：检查报警器是否正常工作，确保在发生紧急情况时能及时发出警报。
三、安全设施
1. 灭火器：检查灭火器的压力是否正常，保证灭火器在需要时能正常使用。
2. 应急出口：确保制氧站附近有足够数量和明显标识的应急出口，以便人员在紧急情况下快速疏散。
制氧站安全检查表
制氧站安全检查表
制氧站是医院和其他相关机构所必备的设备之一，它能够为病人提供所需的氧气供应。由于氧气具有一定的危险性，因此制氧站的安全检查至关重要。以下是制氧站的安全检查表，旨在确保制氧站的正常运行和使用。
1. 检查制氧站位置是否合适：制氧站应放置在通风良好、不潮湿的地方，远离火源和热源，并保持清洁。制氧站应与其他设备保持适当距离，以防止发生意外事故。
2. 检查氧气储存系统：检查氧气储存系统的容器、管道和阀门是否完好无损。确保容器内没有渗漏和潮湿现象，阀门开关灵活可靠。定期检查氧气储存系统的压力和泄漏情况。
3. 检查氧气输送系统：检查氧气输送系统的管道、接头和阀门是否正常。确保氧气能够顺畅地输送到需要的地方，而不会出现堵塞或泄漏。注意检查氧气输送系统的压力和流量是否在合理范围内。
4. 检查氧气流量控制装置：检查氧气流量控制装置的可操作性和准确性。确保病人可以根据需要调整氧气的流速，并能够正确显示流速值。定期检查流量计的准确性，并校准或更换不准确的流量计。
5. 检查氧气湿化器：检查氧气湿化器的工作状态是否正常。确保湿化器能够有效地增加氧气的湿度，使其更适合病人呼吸。定期清洁和消毒湿化器，并检查其是否存在泄漏或堵塞。
6. 检查氧气报警装置：检查氧气报警装置的工作是否正常。确保报警装置可以及时发出警报，一旦氧气压力过低或氧气流量异常，以便及时采取措施避免危险。
7. 检查紧急停用开关：检查制氧站是否配备了紧急停用开关，并确保开关操作灵活可靠。紧急停用开关应位于易于操作和快速触发的位置，以便在紧急情况下立即切断氧气供应。
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文件编号：GD/FS-1274
（操作规程范本系列）
动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
动力设施安全检查表／制氧站安全
检查表详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。
加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。
1 设备检查
1.1 制氧站内平面布置。
1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。
1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。
1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。
1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。
1.1.5 制氧站房四周，应设围墙或栅栏。
1.2 站房建筑与结构
1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要
车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。
1.2.2 氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间，应采用无孔洞、管道，且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开，隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。
1.2.3 碱液设备周围的地面，应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土，且平整，不起灰尘，耐磨，防滑。
1.2.4 液氧槽附近0.9m范围内，不应铺设沥青路面，液氧槽的基础应用难燃烧材料建造。
1.2.5 氧气压缩机间、净化间和贮气罐间均应有安全出口。
1.2.6 主要生产车间的门窗向外开，木制门窗涂防火漆。灌瓶间、实瓶间和贮气囊间以及独立的瓶库
的门窗玻璃，均应涂白色或采用毛玻璃，以防阳光直射气瓶或气囊。
1.3 设备布置
1.3.1 设备的布置应方便安装、操作和维修，并符合以下规定：
1）设备之间净距，一般为1.5m
2）设备为双排布置时，两排之间净距不小于2m
3）设备与墙壁之间的通道宽，应不小于1m
4）灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为1.5m
1.3.2 布置在制氧间内的贮气囊，不应放在氧压机的顶部，贮气囊与设备的水平距离应不小于3m，并有安全防火围墙。在贮气囊入口管道上应设安全水封，水封的放散管应伸出室外。
1.3.3 氧气贮罐之间或与可燃性气体贮罐之间的净距应不小于相邻两罐中较大者之半径。
1.4 活塞式空气压缩机
1.4.1 油路、水路和汽路应畅通，无内泄外漏现象。
1.4.2 空压机的空气进口处离地面高度应不低于10m，并有完整、有效的空气过滤器。
1.4.3 应定期清除排气管道和气阀中的积灰，保持排气管道清洁、畅通。
1.4.4 各种安全阀、压力表及温度计等齐全，灵敏，清晰可靠。
1.5 氧气压缩机
1.5.1 机身，曲轴箱等主要受力部件，严禁有影响强度和刚度的缺陷，安装时，必须按设备说明书进行。所有紧固件必须拧紧，并有防松措施。
1.5.2 外露的联轴器、皮带及皮带轮等应设防护罩。
1.5.3 氧压机的活塞与气缸之间严禁用油润滑，应用蒸馏水或高级纯水加甘油作润滑剂。
1.5.4 润滑油泵应运转正常，油压稳定，油路畅通，油质清洁。
1.5.5 水冷系统及气路系统应无泄漏现象。
1.5.6 气缸和冷却器的冷却水量充足，不得断水。
1.5.7 各种安全阀、压力表、温度计应灵敏可靠。
1.6 分馏塔
1.6.1 分馏设备必须保持良好的气密性，有泄漏需及时修理。
1.6.2 所有阀门应完整、无泄漏，操作灵活。
1.6.3 在乙炔、碳氢化合物积聚量超过允许值时，应及时排放部分液氧。停车时间较长时，亦应将设备内的液氧、液态空气放掉。
1.6.4 必须排放液氧时，应用管道引至室外无油脂、无火源及其它易燃物的安全处。氮肥气排放亦应引至室外2m以上高处。若对地排放应有明显标志，以免有人在该处停留引起窒息。
1.6.5 分馏塔、主冷凝蒸发器、液态空气吸附器和液氧吸取附器及管道等，均应可靠接地，接地电阻不大于10Ω。分馏塔须设防直接雷击的接地装置时，应与上述接地装置分别设置，以免雷击时发生反击。
1.7 贮气罐
1.7.1 贮气罐不应有泄漏和变形，罐内清洁，无油脂、杂物。
1.7.2 贮气罐应有超压报警和压力自调系统。各种减压阀、自动调节阀应灵敏可靠，且无油脂，安全阀灵敏可靠。
1.7.3 贮气罐的水槽和放水管冬季应有防冻措施。
1.8 氧气灌充与贮存
1.8.1灌充器前应设高度不低于2m的防护墙。
1.8.2 控制阀、压力表及安全阀等应集中布置在控制屏上。
1.8.3 氧气瓶应严格进行检查和脱脂去油，占有油脂或气瓶温度超过45℃时，不许充氧。充灌气瓶时，应将气瓶固定可靠，以防冲倒。
1.9 氧气管道
1.9.1 氧气管道的阀门和管件应按以下原则选用：