A3标梁场生产安全专项施工方案(优选.)

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A3标梁场生产安全专项施工方案
A3标梁场（中心桩号K0+204），位于红旗互通二号桥与三号桥之间，占地面积7500M²，共分为五大区域：原材料加工区、材料仓库、制梁区、存梁区和办公生活区。

从2010年11月起开始至2011年3月竣工。

经检验合格，现即将投入生产，特对梁场的生产做如下安全生产专项施工方案。

一：安全教育：
对梁场全体施工作业人员，进行安全教育，使他们懂得安全的重要性，对全体作业施工人员统一服饰，统一安全帽颜色。

对特种作业人员要求持证上岗，对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、电工、木工和龙门吊司机严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》进行安全教育、考核和定期复核，经过培训考核合格，获得操作证书才能持证上岗。

对从事高空作业的人员定期进行身体检查。

对各道工序的生产人员进行班组划分，各班组长负责管理各班组的生产工作。

并采用横幅、标语、标识和板报等形式，在显著的位置进行展示、展览。

提醒施工人员注意安全。

要求施工人员进入施工现场，必须要穿戴好必须的安全防护用品。

严禁穿拖鞋、打赤膊进入施工区域，严禁闲杂人员进入施工现场。

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

有效的制止人为的不安全行为，减少人为的失误。

经常性进行安全检查，发现不安全行为和不安全因素，及时整改，不留隐患。

二：临时用电
1：梁场的临时用电进线采用250KW变压器输进。

采用专门的规
范的用电系统，用专门的施工用电设计，实行三级用电，二级保护。

:2：用电设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

漏电保护装置应与用电设备相匹配，整改用电系统中，照明和动力用电需分开装漏电保护装置和开关。

3：对配电箱、开关箱进行检查和检修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电操作。

4：配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持干净。

5：配电箱、开关箱内不得接持其他临时用电设备，配电箱、开关箱的进线和出线方向均应在下方，左进右出。

严禁与金属和强腐蚀性介质接触。

6：配电箱、开关箱应装设端正、牢固。

固定基础的配电箱、开关箱的下底距地面或操作平台的垂直距离应大于0.6M，小于 1.5M。

移动式配电箱应装设在牢固的支架上。

7：配电箱、开关箱内的各种电器设备必须紧固在电器安装板上，不得歪斜松动。

8：配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。

配电箱、开关箱内应采用绝缘导线，接头不得外露和松动。

三：钢筋加工的安全要求
1：钢筋加工机械的用电应遵守有关安全用电规定，开关箱及电源的装拆和电气的故障排除应有专业的电工进行。

所有参加加工的人员均应穿戴必要的安全防护用品。

2：钢筋加工的机械应安装在坚实、稳固的地面上，作业机旁应有堆放原料和半成品的场地。

3：加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。

作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

4：使用钢筋调直机前，要先检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺丝，确认正常后，起动孔运转；并要检查轴承有无异响，运转正常后，方可作业。

5：作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

当钢筋送人后，手与轮之间要保持一定的距离，不得接近。

6：操作钢筋切断机应遵守如下规定：
a：启动前，应检查把那个确认切刀无裂纹，刀架螺丝紧固，防护罩牢固。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮咬合间隙，调整切刀间隙。

b：启动后，应先空转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。

切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入。

操作者应站在固定刀片的一侧压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手在刀片两边俯身送料。

c：切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150MM以上。

运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。

已切断的钢筋堆放要整齐。

d：当发现机械运转有异动或切刀歪斜不正常时，要立即停机检修。

7：操作钢筋弯曲机时应符合下列要求：
a：工作台和弯曲机应保持水平，作业前要准备好各种芯轴及工具。

b：应按加工钢筋的直径及弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

c：作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

d：对超过机械规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，应戴防护镜。

e：在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

四：钢筋制作的安全事项
1：钢筋除锈时，操作人员应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

2：钢筋焊接前必须对电气设备、操作机械和冷作系统进行检查，并用试电笔检查外壳有无带电现象。

3：刚焊接成的钢筋，应平直放置，以免冷却过程中变形，堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来人往的地方或加设护栏。

4：绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳上。

操作前要检查基坑和支撑是否牢固。

对操作人员应有相应的安全防护措施。

五：龙门吊操作安全事项：（另附：龙门吊安全技术交底）
1：龙门吊操作人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作；
2：龙门吊每天起吊前要检查钢丝绳、卸扣、葫芦等起重工具是否完好、可用。

钢丝绳绑及定位绳绑扎合理。

4：龙门吊指挥员确认吊车及起吊条件（吊机周边无障碍物），设立并控制吊装作业区。

吊装作业区不能有作业人员作业。

5：起吊前进行试吊，起重指挥确认无异常后正常吊运。

确认固定妥善，不会倾覆方可起运。

用定位绳控制其摆动幅度。

7：吊装时必须严格执行吊装程序，吊装作业区域内非操作人员严禁入内，吊车梁的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥（穿戴红色反光背心），严禁多人指挥；
9、打雷情况下严禁起吊，风力达到6级以上严禁起吊，下雨且雨滴成线或能见度小于200m时的特殊环境下严禁起吊；
10、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮
施工，不得违章指挥，严格执行"十不吊"原则；
六：预制梁板张拉安全注意事项：
1：张拉操作人员必须穿戴必要的安全防护用品，张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；
2：张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

3：张拉千斤顶后不能站人，千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

七：吊梁安全注意事项：
1：龙门吊操作人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作；
2：每次起重前要检查钢丝绳、卸扣、手拉葫芦等起重工具完好，可用。

定期检查钢丝绳有无断丝情况，发现问题及时更换
3：起吊梁片时，应特别注意龙门吊各部位的连接情况，先行试吊，认真观察龙门吊各项指标的变化情况。

确认一切正常时，才可正式起吊。

起钩前，起重指挥检查确认钢丝绳绑及定位绳绑扎合理。

4：吊装时必须严格执行吊装程序，吊装作业区域内非操作人员严禁入内，吊装时设专人指挥（穿戴红色反光背心），严禁多人指挥；
5：龙门吊行走不宜过快。

低速档进行移动构件，吊运过程中，注意构件摆动情况，用定位绳控制其摆动幅度。

两台吊车要随时注意速度一致。

6：打雷情况下严禁起吊，风力达到6级以上严禁起吊，下雨且雨滴成线或能见度小于200m时的特殊环境下严禁起吊；
7：施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，不得违章指挥，严格执行"十不吊"原则；
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赠人玫瑰，手留余香。