三坐标测量机的历史再到我国的实际设备普及情况

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购买三坐标调研报告

购买三坐标调研报告一、引言三坐标是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的精确测量仪器。

随着制造业的发展和技术进步，三坐标被广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。

本调研报告旨在分析购买三坐标的必要性、市场现状、产品特点以及购买建议等方面，为企业在购买三坐标时提供参考。

二、市场现状三坐标作为一种高精度测量仪器，市场需求较大且稳定增长。

近年来，随着制造业的发展，对产品精确度和质量要求的提高，对三坐标的需求也越来越多。

据市场调研数据显示，三坐标市场在过去五年内保持了每年约10%的增长率。

目前，三坐标市场主要分为国内市场和国际市场两个方面。

国内市场以中小企业为主要需求方，价格敏感度较高，对于性价比较高的产品更为关注。

国际市场则主要由大型制造企业主导，更注重产品性能和精度。

三、产品特点在购买三坐标时，我们需要了解产品的特点和性能，以满足企业的需求。

以下是一些常见的产品特点：1. 测量精度高：三坐标的测量精度是衡量其产品质量的重要指标之一。

通常，能够满足大多数企业要求的三坐标的测量精度是微米级别的。

2. 测量范围广：不同型号的三坐标有不同的测量范围，企业在购买时需要根据自身需要选择合适的测量范围。

一般来说，能够满足大部分产品测量需求的三坐标的测量范围为几百毫米到一米。

3. 软件功能强大：三坐标的软件是其重要的支撑技术之一，决定了其实际的使用效果。

常见的三坐标软件包括数据处理、测量分析、CAD模型生成等功能，能够极大地提高生产效率。

4. 操作简便性：三坐标的操作应该简便易学，以便操作人员能够快速上手。

操作界面友好，中文化程度高，能够提供详尽的操作手册和技术支持。

四、购买建议在购买三坐标时，我们需要综合考虑企业的实际需求、预算和市场上的产品情况，以作出明智的选择。

以下是一些建议供参考：1. 清晰的需求：在购买前，企业需要明确自身的需求，包括测量精度、测量范围等方面，以便选择合适的产品。

2. 选择可靠的供应商：三坐标是一项高精度的测量仪器，购买时应选择经过验证的供应商，以确保产品质量和售后服务。

三坐标机发展历史

（2）光栅是偏置在工作台一边的，产生的阿贝臂误差较大，对测量机的精度有一定影响；
（3）测量空间受框架影响。
这类测量机有沿着相互正交的导轨而运动的三个组成部分，装有探测系统的第一部分装在第二部分上并相对其作垂直运动，第一和第二部分的总成沿着牢固装在机座两侧的桥架上端作水平运动，在第三部分上安装工件。
三坐标测量机是由三个相互垂直的运动轴X，Y，Z建立起一个直角坐标系，测头的一切运动都在这个坐标系中进行；测头的运动轨迹由测球中心点来表示。测量时，把被测零件放在工作台上，测头与零件表面接触，三坐标测量机的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置。当测球沿着工件的几何型面移动时，就可以得出被测几何型面上各点的坐标值。将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以精确地计算出被测工件的几何尺寸、形状和位置公差等。
1、越来越多的工件需要进行空间三维测量，而传统的测量方法不能满足生产的需要。
传统的测量方法是指用传统测量工具（如千分表、量块、卡尺等）进行的测量，属相对测量。
•测量工具本身精度不高，人为误差较大 •工具量程小、被测工件尺寸、形状受到限制 •许多形状较复杂的测量任务(如曲面)难以实现 •且占用机时较长
移动桥式坐标测量机是目前中小型测量机的主要结构型式，承载能力较大，本身具有台面，受地基影响相对较小，开敞性好，精密比固定桥式稍低。
图2 .1移动桥式BQC系列坐标测量机
（1）结构简单，结构刚性好，承重能力大；（2）工件重量对测量机的动态性能没有影响。
（1）X向的驱动在一侧进行，单边驱动，扭摆大，容易产生扭摆误差；
2、提高了三维测量的测量精度，目前高精度的坐标测量机的单轴精度，每米长度内可达1um以内，三维空间精度可达1um-2um。对于车间检测用的三坐标测量机，每米测量精度单轴也达3um4um。

三坐标测量行业现状

三坐标测量行业现状
在1968年，中国引进了第一台龙门式三坐标测量机，三坐标测量机作为现代高精密测量仪器在中国已经有近45年的发展历史。
随着中国经济改革开放后的持续发展，航空航天、汽车行业、制造业发展带动中大型三坐标测量机的发展；车床、数控机床、加工中心、电子设备等先进设备的广泛使用及普及，使得测量机需求多样化，复杂化，测量精度要求更高；
我国目前拥有各类数控机床多达八十万台，如果按照20：1的比例计算，则三坐标测量机的累计需求应在四万台左右，且数控机床保有量每年在不断增加。
中国国内市场需求潜力巨大，而且市场竞争也十分激烈，这就是三坐标测量行业在中国的现状，在这种大环境下，高质量的产品与服务成为了让企业领导市场关键，思瑞就是测量行业的典范。
思瑞测量就是一直秉承着“放心产品，贴心服务”的宗旨，从产品开发到生产制造，再到售后其中的每一个环节，思瑞产品均采用国际一流的标准，多年来赢得了国内市场的一致好评，思瑞也因此连续多年成为在国内品牌三坐标测量机中生产销量排名第一企业。
军工业发展带动高精度测量机发展；私营经济的发展也带动中小型测量机的发展。三坐标测量在中国发展期间，国内厂家对三坐标测量技术的自主研发，加上国际知名测量集团在中国注资建厂，现阶段国内三坐标测量市场的竞争已经非常激烈。
根据国家统计局最新统计，2013年仪器仪表制造业增加值增长速度为13%左右。三坐标测量市场需求也以年均20%左右的速度增长。另有统计数据表明欧洲发达国家各国数控机床与三坐标测量机的比例为9： 1，美国为6：1。

2024年三坐标测量机市场前景分析

三坐标测量机市场前景分析引言三坐标测量机是一种高精度测量设备，广泛应用于各种制造行业，如汽车、航空航天、机械制造等。

它能够精确测量物体的尺寸、形状和位置，对于产品质量的控制至关重要。

本文将对三坐标测量机市场的前景进行分析。

市场概况据市场研究公司的数据显示，全球三坐标测量机市场正呈现稳定增长的趋势。

2019年，全球三坐标测量机市场规模达到XX亿美元，预计到2027年将增至XX亿美元。

这一增长主要受制造行业对高精度测量设备的需求推动。

市场驱动因素1. 制造行业对质量控制的需求随着全球制造行业的竞争日益激烈，产品的质量要求越来越高。

三坐标测量机作为一种高精度测量设备，能够帮助制造企业进行精确测量和质量控制，提高产品的一致性和稳定性。

2. 技术的不断发展随着科技的进步，三坐标测量机的技术也在不断创新和改进。

例如，引入了激光扫描和光学影像技术，使得测量更加精确和高效。

这些新技术的应用将进一步推动市场需求的增长。

3. 自动化生产的普及随着自动化生产技术的普及和应用，对高精度测量设备的需求也在不断增加。

三坐标测量机作为与自动化生产线相配套的重要设备之一，将在自动化生产的推动下迎来更多市场机会。

市场挑战因素1. 高价格和复杂操作限制了市场规模由于三坐标测量机的高技术含量和复杂性，其价格较高，且操作相对复杂。

这限制了一部分中小型制造企业的购买和使用。

因此，在普及和推广三坐标测量机方面仍面临着一定的挑战。

2. 云测量等新兴技术的竞争随着云计算和互联网技术的发展，云测量等新兴技术逐渐崭露头角。

这些技术可以通过远程连接和共享数据，实现联网的测量和协同工作。

与传统的三坐标测量机相比，云测量具有更低的成本和更高的便利性，将对传统市场构成竞争。

市场前景尽管面临一些挑战，全球三坐标测量机市场仍然具有良好的前景。

随着制造业的发展和技术的进步，对于高精度测量设备的需求将持续增加。

同时，行业要求的质量控制和自动化生产的推动也将成为市场增长的推动力。

三坐标检测仪市场调研报告

三坐标检测仪市场调研报告市场调研报告：三坐标检测仪一、引言三坐标检测仪是一种用于测量产品尺寸和形状的精密仪器。

它具有高精度、高效率和多功能的特点，广泛应用于汽车、航空航天、机械加工、电子制造等行业。

本报告旨在对三坐标检测仪市场进行调研，分析市场规模、发展趋势及竞争格局，以期为相关企业提供参考和决策依据。

二、市场规模与增长1. 市场规模根据统计数据，三坐标检测仪市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。

2019年，全球三坐标检测仪市场规模达到X亿美元，预计到2025年将达到X亿美元。

亚太地区是三坐标检测仪市场的主要消费地区，其中中国市场占据重要份额。

2. 市场增长趋势随着制造业的发展和对产品质量要求的提高，三坐标检测仪市场呈现出以下几个增长趋势：（1）自动化趋势：随着自动化技术的不断发展，三坐标检测仪逐渐向自动化方向发展。

自动化三坐标检测仪减少了操作人员的依赖性，提高了检测效率和准确性。

（2）软件技术升级：随着软件技术的快速发展，三坐标检测仪的软件功能不断丰富和升级。

智能化软件能够提供更多的数据分析和处理功能，帮助企业提高生产效率。

（3）多功能化需求：现代制造业对产品质量要求越来越高，需要三坐标检测仪具备更多的功能，包括尺寸、形状、表面粗糙度、重量等多方面的检测能力。

三、市场竞争格局1. 市场竞争主体目前，全球三坐标检测仪市场的竞争格局较为分散，主要竞争企业包括卡尔·蔡司、海克斯康、三丰、大金、明日集团等。

这些企业在产品技术、品牌知名度、市场份额等方面具有一定优势。

2. 竞争策略为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，三坐标检测仪企业采取了多种竞争策略，包括技术创新、产品升级、市场拓展等。

同时，企业也注重与客户的合作与沟通，满足客户的个性化需求，提供定制化服务。

3. 发展趋势未来几年，三坐标检测仪市场将呈现以下发展趋势：（1）技术创新：三坐标检测仪企业将继续加大技术研发力度，提高产品的精度和稳定性。

三坐标测量机的现状和发展动向

三坐标测量机的现状和发展动向目前，三坐标测量机已经被广泛应用于各个领域，如机械制造、汽车制造、电子产品等领域。

其主要应用方向包括以下几个方面：机械制造：机械制造是三坐标测量机最早的应用领域之一，也是目前应用最为广泛的领域之一。

在机械制造中，三坐标测量机主要用于检测零件的尺寸、形状和位置精度等参数，以确保其符合设计要求。

汽车制造：汽车制造是三坐标测量机的重要应用领域之一，主要应用于汽车的研发、设计和制造过程中。

在汽车制造中，三坐标测量机主要用于检测车身、发动机、底盘等关键部位，以确保其符合设计要求和安全性要求。

电子产品：随着电子行业的快速发展，三坐标测量机也逐渐被应用于电子产品领域。

在电子产品中，三坐标测量机主要用于检测电路板、显示屏等关键部位，以确保其符合设计要求和安全性要求。

为了保证测量精度和效率，目前很多企业和研究机构都在不断研发和引进先进的三坐标测量技术。

其中，一些新技术和功能如：激光扫描、三维视觉检测、人工智能等已经被广泛应用于三坐标测量机中，大大提高了其测量精度和效率。

随着科学技术的不断进步和应用需求的不断变化，三坐标测量机也在不断发展和改进。

未来，三坐标测量机将会向以下几个方向发展：高精度化：高精度化是三坐标测量机未来发展的重要方向之一。

随着制造业的不断发展，对零件的精度要求越来越高，因此需要更高精度的三坐标测量机来进行测量。

智能化：智能化是三坐标测量机未来发展的另一个重要方向。

未来，三坐标测量机将会更加智能化，能够自动识别工件、自动进行测量、自动生成检测报告等。

这将会大大提高测量效率和精度，同时也会降低操作难度和工作强度。

集成化：集成化是三坐标测量机未来发展的另一个重要方向。

未来，三坐标测量机将会更加集成化，能够将多种检测功能集成在一起，实现一机多能，以便更好地满足不同领域的应用需求。

网络化：网络化是三坐标测量机未来发展的另一个重要方向。

未来，三坐标测量机将会更加网络化，能够实现远程控制和数据共享，以便更好地满足现代制造业的需求。

三坐标测量机技术介绍

三坐标测量机技术介绍一、概述长度测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。

三坐标测量机是一种长度测量仪器，它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数据，根据这些点的数值经过计算机数据处理，得出被测零件的几何尺寸、形状和位置公差。

根据国际上“CMMA”的标准规范，“一台三坐标测量机是对直角坐标系统的具体化”。

现代的测量机是把光学、机械、电子技术和计算机技术融为一体的高精度、高效率的自动化检测设备。

三坐标测量机三轴的直线性、导轨的平行性、扭摆和三个坐标的垂直性等，精度都非常高，通过电控系统和计算机及其相应软件可对被测零件的几何尺寸、形状位置公差进行手动、机动或CNC数控测量，并可与CAD/CAM系统连接。

它是现代工业检测和质量控制不可缺少的高精度大型测量仪器。

三坐标测量机的特点是高精度（达到 m级）、高效率（数十、数百倍于传统测量手段）、万用性（可替代多种长度测量仪器）。

因而多用于产品测绘，复杂型面检测，工夹检具测量，研制过程中间测量，CNC 机床或柔性生产线在线测量等。

使用三坐标测量机可以解决困难的测量问题，提高工作效率，并节省专用量具的制造、贮存、维修等工作。

尤其在现代工业向高度自动化发展的今天，将CAD/CAM技术应用于三坐标测量机——加工中心联机系统，三坐标测量机——计算机工作站——数控机床（生产线）的联机系统将得到进一步的推广，在新产品开发和计算机管理的自动生产线上，三坐标测量机的使用将越来越多越来越广。

现代制造业中的程序控制和质量保证越来越多地依赖三坐标测量机，近20年来在发达国家三坐标测量机已经替代了使用块规和夹具的传统检测方法，它的机动性节省了必备块规的投入，同时也大大降低了传统的质量控制所需的人力和时间。

另外，精密的三坐标测量机集几种测量功能于一机，例如：齿轮测量，凸轮轴测量、圆度测量等等，以上每种测量功能在使用传统测量方法的工厂中都需要单独配备一台专用测量设备。

三坐标检测发展历史.

平均每12年加工误差缩小一半
一般加工精度<0.01mm 超精密加工精度0.005μm 增长速度比国外低50%，约落后15～20年
加工中心精度提升历程（刀柄 ISO40 或HSK63）
工作精度每８年提升１倍
5、实现逆向（反求）工程的需要，例如随着模具生产的发展，往往采用按制好的工件模型去仿制
模具，故需要三维扫描测量出工件轮廓曲线的数
三坐标测量机是精密的测量仪器，它集机、光、电等于一体。随着电子技术、计算机技术的发展，三坐标测量机由手动数显逐步发展到目前的CNC控制的高级阶段。测量机机械结构最初是在精密机床基础上发展起来的。如美国Moore公司的测量机就是由坐标镗床——坐标磨——坐标测量机逐步发展起来的，又如瑞士的SIP公司的测量机就是在大型万能工具显微镜——光学三坐标测量仪基础上逐步发展起来的。这些测量机的结构都没有脱离精密机床及传统精密测试仪器的结构。
4、随着三坐标测量机的精度不断提高，自动化程序不断发展，促进了三维测量技术的进步，大大地提高了测量效率。尤其是电子计算机的引入，不但便于数据处理，而且可以完成CNC的控制功能，可缩短测量时间达95%以上。 5、随着激光扫描技术的不断成熟，同时满足了高精度测量（质量检测）和激光扫描（逆向工程）多功能复合型的三坐标测量机发展更好地满足了用户需求，大降低用户投入成本，提高工作效率。
4、随着生产规模日益扩大，加工精度不断提高，除了需要高精度三坐标测量机的计量室检测外，为了便于直接检测工件，测量往往需要在加工车
间进行，或将测量机直接串连到生产线上。检验
的零件数量加大，科学化管理程度加强，因而需要各种精度的坐标测量机，以满足生产的需要。
1950年至2000年 50年内约提升两个数量级平均每8年加工误差缩小一半我国情况

2023年三坐标测量机行业市场前景分析

2023年三坐标测量机行业市场前景分析随着中国制造业的迅速发展和技术升级，三坐标测量机正在成为制造业中不可或缺的一部分。

三坐标测量机作为一种高精度的测量工具，可以广泛应用于航空航天、军工、汽车、机械、电子、医疗等多个领域，对产品精度和稳定性的测量起到至关重要的作用。

本文将对三坐标测量机行业市场前景进行分析。

一、行业市场规模三坐标测量机行业市场规模巨大。

目前，三坐标测量机市场的全球规模正在逐年扩大，根据2015年美国市场研究公司 Market Research Reports Inc. 发布的报告显示，2014年三坐标测量机市场规模达到了29.7亿美元，并预计未来几年仍会呈现增长趋势。

在中国，三坐标测量机也成为了近年来制造业中快速增长的板块之一。

数据显示，中国机床行业的三坐标测量机销售量从2007年的4893台，增长到了2014年的1.7万台，在2015年更是达到了2万台。

据赵伟东，中国机床工具工业协会副会长介绍，到2020年，中国三坐标测量机市场将会达到40亿美元，市场需求仍然在快速增长。

二、技术创新将成为行业发展的重要驱动力三坐标测量机随着技术的进步，其测量精度和测量速度已经有了快速的提升。

同时其尺寸也在不断减小，成本也逐渐下降，这都将大大促进三坐标测量机的市场普及。

未来，三坐标测量机发展的重要趋势将是数字化、智能化和自动化。

相比传统的三坐标测量机，数字化三坐标测量机可以对测量数据进行数字化处理，能够更有效的保证产品质量和稳定性。

智能化的三坐标测量机则能够自动调整测量参数和环境变化，节约操作时间和成本。

自动化的三坐标测量机则能够通过人机交互接口，实现快速测量和数据处理，提高生产率和效率。

因此，技术创新将成为三坐标测量机行业发展的重要驱动力。

三、价值链的协调发展将提高制造业整体水平在制造业的供应链中，三坐标测量机作为一个关键环节，其质量和稳定性直接关系到整个供应链的质量和效率。

因此，协调发展价值链的作用愈加明显。

三坐标检测发展历史

图2 .1移动桥式BQC系列坐标测量机
（1）结构简单，结构刚性好，承重能力大；（2）工件重量对测量机的动态性能没有影响。
（1）X向的驱动在一侧进行，单边驱动，扭摆大，容易产生扭摆误差；（2）光栅是偏置在工作台一边的，产生的阿贝臂误差较大，对测量机的精度有一定影响；（3）测量空间受框架影响。
世界上第一个触发测头
1956年，英国Ferranti公司开发了第一台三坐标测量机
•1992年全球拥有三坐标测量机46100台，年销售增长率在7%-25%左右。
•发达国家拥有量高，在欧美、日韩每6-7台机床配备一台三坐标测量机。 •我国三坐标测量机生产始于20世纪70年代，年增长率在20%以上。 •目前，三坐标测量机被广泛应用在汽车、航天、航空、家电、电子、模具等制造领域。
4、随着生产规模日益扩大，加工精度不断提高，除了需要高精度三坐标测量机的计量室检测外，为了便于直接检测工件，测量往往需要在加工车
间进行，或将测量机直接串连到生产线上。检验
的零件数量加大，科学化管理程度加强，因而需要各种精度的坐标测量机，以满足生产的需要。
1950年至2000年 50年内约提升两个数量级平均每8年加工误差缩小一半我国情况
这类测量机有沿着相互正交的导轨而运动的三个组成部分，装有探测系统的第一部分装在第二部分上并相对其作垂直运动，第一和第二部分的总成沿着牢固装在机座两侧的桥架上端作水平运动，在第三部分上安装工件。高精度测量机通常采用固定桥式结构，经过改进这类测量机速度可达400mm/S,加速度达到3000mm/S2，承重达2000KG，典型的固定桥式有目前世界上精度最好的出自德国LEITZ公司的PMM-C测量机。
据。因此需要与“数控机床”或“加工中心”相配合的三维检测技术。

三坐标测量机的发展趋势

２三坐标测量机的现状研究从世界上第一台测量机在一九五九年由英国制造，到现在
２０１５年，已经有５６年的历史了。国内外对三坐标测量机的应用已经相当的普遍。并且三坐标测量机正在迅速的发展，目前世界上生产测量机的厂商超过五十家，品种达到三百种以上。国外的三坐标像德国、意大利、美国、日本等国家都有很多生三坐标测量机这种标尺更具特点，在激光干涉标尺时，不让激光产测量机生产厂较多，国外的机器有自己的特点，大多数的机器空间敞开性好，总生的热影响三坐标测量机的精度。要注意折射率的补偿，最理想的产厂家。光的传播是让光速丛真空中通过，但是很多国家都在进行这方面的体布局为悬臂式，便于安装。同时国外的机器开发能力强，能够满足研究，目前还没有成功的例子。主要原因是密闭光路内移动，虽然光不同用户的特殊需求。国外的机器大多数用合金材质、移动件质量路内部是真空，但是外部确是大气，当外部大气压变化时，就会使得尽可能小，做到低惯性和高钢性。三坐标测量机的不断发展的同时，滑座产生变形，因此而产生测量的误差。提高三坐标测量机的测量形成了自己的标准化，系统化的东西，同时，稳定性和可靠性得到了精度，还可以从结构人手，从测量机的测头、主机、分度台及附件的提高，机器本身的寿命也更长了。精度人手。同时，减少环境因素所带来的影响也可以避免杂力变形我国三坐标测量机近些年来的发展也是非常迅猛的，虽然同国和热变形，所以不单是从结构来采取措施，环境方面也要考虑。外相比较还有一定的差距，主要是原材料配套难，机器的加工周期稳定性差，故障频繁等原因。这就需要不断的改进机器和进一步１．２提高三坐标测量机的工作效率。现在工业生产的节奏不断加长，的开发研究。快，不但需要保证测量的精准度，还要有很高的效率。如何提高三坐标测量机的效率。一是改进测量机的结构，主要是减轻运动部件的质量，采用杨氏模数之比低和密度低的材料。陶瓷、铝、人工合成材料在测量机中得到很多的应用。二是提高三坐标测量机的系统操作性，在三坐标测量机高速的运动下，要保持运动平稳，不产生振荡。三是采用扫描测试方式进行测量，这就要求测头与工件的接触速度不能太大，这也给探测速度带来了很大的限制。点位测试方式没有扫描测试方式的效率高，但是仍受到触测的限制。采用非接触测头在测量机连续运动过程中测量，可以频繁加速、碰撞、减速等，可以提高效率。四是提高软件的运行速度，软件运行速度不是限制三坐标测量机的主要因素，但是对三坐标测量机在高速运动时有很大的影响，所以为了不影响测量机效率，必须要提高三坐标测量机的软件运行速度。１－３三坐标测量机技术的完善。三坐标测量机技术主要是探测技

2024年三坐标测量机市场调研报告

2024年三坐标测量机市场调研报告摘要本报告对三坐标测量机市场进行了全面的调研分析。

通过市场规模、市场增长率、市场竞争格局等方面的研究，揭示了当前三坐标测量机市场的发展趋势和关键影响因素。

本报告旨在为相关企业和投资者提供一份准确、全面的市场调研报告，以帮助其制定明智的决策和战略。

1. 引言1.1 背景三坐标测量机是一种广泛应用于工业领域的高精度测量设备。

它能够通过测量物体的三个坐标轴上的位置信息，达到高精度的测量目的，被广泛用于汽车、航空航天、制造业等领域。

1.2 目的本调研报告的目的是深入了解当前三坐标测量机市场的情况，包括市场规模、市场增长率、市场竞争格局等方面的研究。

通过全面、准确的数据分析，为相关企业和投资者提供市场调研报告，帮助其制定明智的决策和战略。

2. 方法本报告的数据主要来源于市场研究机构的调研报告、公开数据以及相关企业的财务报表。

通过对这些数据的整理和分析，得出了本报告的主要结论。

3. 市场规模及增长率根据数据分析，三坐标测量机市场在过去几年呈现稳步增长的趋势。

截至目前，市场规模已达到X亿美元，并预计在未来几年内将继续保持增长。

4. 市场竞争格局目前，三坐标测量机市场存在较为激烈的竞争。

国内外知名企业在市场份额上存在较大差距。

在国内市场，某企业以其产品质量和服务优势占据了相当大的市场份额。

而在国际市场上，几家知名企业在市场竞争中占据较为重要的地位。

5. 产业发展趋势5.1 技术创新近年来，随着科技的不断进步，三坐标测量机的技术也在不断创新。

新型的三坐标测量机产品不仅能够提升测量精度，还具有更高的测量速度和更简便的操作方式。

这种技术创新将进一步推动三坐标测量机市场的发展。

5.2 应用领域拓展除了传统的汽车、航空航天、制造业领域，三坐标测量机的应用领域正在不断拓展。

例如，在医疗设备、电子产品等领域中，三坐标测量机也得到了广泛的应用。

这种领域拓展将进一步推动市场的增长。

5.3 市场国际化随着全球化的进程加快，三坐标测量机市场也越来越呈现出国际化的特点。

三坐标测量机发展历史

三坐标测量机发展历史世界上第一台测量机是英国FERRANTI公司于1956年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。

1962年菲亚特汽车公司一位质量工程师在意大利都灵创建了世界上第一家专业制造坐标测量设备的公司，即先在仍然知名的DEA（Digital Electronic Automation）公司。

随后，1962DEA 公司先后推出了手动、机动并首先使用气浮导轨技术的测量机，也相应配备了各种测头和软件，使之成为世界上最大的测量机供应商之一。

1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。

随后的ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。

随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。

测量机的发展可划分为三代:第一代：世界上第一台测量机是英国的FERRANTI 公司于1959 年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。

到20 世纪60 年代末，已有近十个国家的三十多家公司在生产CMM，不过这一时期的CMM 尚处于初级阶段。

第二代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC 控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。

第三代：从90 年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。

三坐标简介及应用

1、近代三坐标测量技术的发展。

从目前国内外三坐标测量机发展情况和科技、生产对三坐标测量机提出的要求看，在今后一段时期内，它的主要发展趋势可以概括为以下几方面。

（1）普及高速测量质量与效率一直是衡量各种机器性能、生产过程优劣的两项主要指标。

传统的概念是为了保证测量精度，测量速度不宜过高。

随着生产节奏不断加快，用户在要求测量机保证测量精度的同时，会对CMM的测量速度提出越来越高的要求。

而提高测量机测量速度这一目的，会为CMM带来以下几个方面的革新。

测量机的结构设计改进及材料的变化，结构优化以提高刚性，减轻运动部件的质量；使用轻质材料来降低运动惯性，即由普通使用的花岗石等传统材料转变为密度与杨氏模数之比低的材料、薄壁空心结构等。

铝、陶瓷、人工合成材料在测量机中获得了越来越多的应用；高速的动态性能要求提高动态补偿能力，动态误差与测量机的结构参数和运动规程有关。

在研究这些特性的基础上，既可以改进测量机的结构设计，提高控制系统性能，又可以进行动态误差补偿，在实现高速测量的同时保证高精度；采用非接触式测头测量方式，在触测情况下，由于工件与测头的接触速度不能太大，这就给测量速度带来了很大的限制。

扫描测量方式虽比点位测量方式效率高得多，但仍受触测的限制。

采用非接触测头，可避免频繁加速、减速、碰撞等，大大提高测量速度。

特别从对可靠性与安全保护提出更高要求看，非接触测头也有很大的优越性；脱机编程技术成为一种趋势，所谓脱机编程技术，就是在编程技术的辅助下，在不上测量机的情况下，在三维图形的环境下完成对测量程序的编制工作。

这样不但能有效地提高测量机的实际使用效率，也提高了测量程序的编制效率。

脱机编程技术的应用使我们能完全与生产准备及生产过程同步进行测量的准备工作，从而更可以节约宝贵的测量机时。

（2）新材料和新技术的应用为确保可靠高速的测量功能，国外十分重视研究机体原材料的选用，最近在传统的铸铁、铸钢基础上，增加了合金、石材、陶瓷等新材料。

三坐标测量机的发展趋势论述

三坐标测量机的发展趋势论述发布时间：2021-06-11T08:51:17.477Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：汪银春[导读] 摘要：三坐标测量仪现已广泛应用于汽车零部件、航空航天等用于测量齿轮、形状尺寸、蜗杆等精密作业中，能够实现过程控制、外形测定和零件检测的目标，发挥着不可替代的作用，因此立足于应用现状和发展情况探究其升级优化的方向十分必要，由此本文将从三坐标测量机的定义和功能出发，并说明在精度、效率、配置、技术和智能化方面应当如何予以升级，以期达到为其他人员研究提供支持的效果。

广西机电技师学院广西柳州 545000摘要：三坐标测量仪现已广泛应用于汽车零部件、航空航天等用于测量齿轮、形状尺寸、蜗杆等精密作业中，能够实现过程控制、外形测定和零件检测的目标，发挥着不可替代的作用，因此立足于应用现状和发展情况探究其升级优化的方向十分必要，由此本文将从三坐标测量机的定义和功能出发，并说明在精度、效率、配置、技术和智能化方面应当如何予以升级，以期达到为其他人员研究提供支持的效果。

关键词：三坐标测量机；功能；发展引言：现阶段，经过调查在市面上已经出现了300种不同品种规格的三坐标测量机，其相较于传统的测量方式具备空间测定和精准测量的特点与优势，能够应对复杂工件的测量任务实现高效高精度的检测成效。

但先进测量设备的应用不能停留在原有的层面上，需要顺应自动化、信息化和智能化社会的构建要求，对现有设备予以改良，由此满足发展需求。

1 三坐标测量机的概述1.1 定义此设备是一种能够从三个方向测定零件特点的机器，探测器可在导轨上移动，并按照三个不同的方向利用非接触或者接触的方式精准测定零件的外观特点。

在相互垂直的导轨上存在着光学尺等位移测量系统，其在接收到探测器的信号后能够加以分析和处理，进而在计算机的作用下将工件的各部分坐标显示完全，以此给出计算精度较高的三维坐标数据点信息。

实际工作中，探测器可发挥着多个方向移动的作用，并不需要转动工件的位置，其就能够将立体结构的五个面准确测定，如若加装特殊探头和夹具，则可给出六个面的测量数据，说明工作效率和质量极高。

三坐标测量行业现状及局势分析

三坐标测量行业现状及局势分析
三坐标测量机作为现代高精密测量仪器已经有近50 年的历史。

随着机械、机床、汽车、航空航天等行业对测量精度和行程的要求，计算机应用技术的进步，三坐标测量技术得到了长足的发展空间。

早在1968 年，中国引进了第一台龙门式三坐标测量机。

国内随即开始三坐标测量技术的自主研发，加上国际知名测量公司在中国注资建厂。

现阶段国内三坐标市场的竞争已经十分激烈。

三坐标行业现状
1、根据国家统计局最新统计，2013 年6 月至今仪器仪表制造业增加值增长速度为12.8%左右。

三坐标测量市场需求也以年均20%左右的速度增长。

2、随着中国经济的持续发展，航空航天、汽车行业、制造业（如水火电、煤机、大型工程机械等）发展带动中大型测量机的发展；车床、数控机床、加工中心等先进设备的广泛使用及普及，使得测量机需求多样化，测量精度更加精密；军工业发展带动高精度测量机发展；私营经济的发展也带动中小型测量机的发展。

3、市场需求潜力巨大，根据统计机构数据，欧洲各国数控机床与三坐标测量机的比例为9：1，美国为6：1。

我国目前拥有各类数控机床八十多万台，若按20：1 比例，则累计需求应在四万台左右，且数控机床保有量每年在不断增加。

三坐标测量机市场使用情况浅析

三坐标测量机市场使用情况浅析摘要：目的：探讨主流三坐标品牌的优缺点及改进方向。

方法：通过介绍三坐标的组成及应用，国内外市场占有率及产品自身特点，同时结合单位性质分析主流三坐标品牌产品优缺点。

结论：国内厂家相对国外产品在产品硬件或者软件仍有差距，产品质量和稳定性有待提高。

关键词：三坐标三丰蔡司海克斯康1.三坐标测量机的定义及应用1.1三坐标的定义三坐标即三坐标测量机，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。

三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及各项功能测量的仪器。

三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。

任何形状都是由三维空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量，因此精确地进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。

1.2三坐标的应用三坐标测量机主要是通过测量并且获得相应的尺寸数据的一种仪器，已经广泛运用在很多行业中。

最为普及的几个领域也就莫过于模具行业、汽车行业以及发动机制造业中。

对于模具行业，它在其中主要是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，同时更是模具产品不可少的质量技术保障的有效工具。

由于它测量的精准度之高，从而备受模具制造者的青睐。

它主要靠着其相对高的精密度与柔性和一定的数字化处理能力，从而成为模具工业设计、开发以及加工制造过程中的质量保障，同时还具备很强的逆向工程能力。

此外，在汽车行业中，三坐标测量机是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想工具。

它主要是通过测头系统与工件的相对移动，从而来进行工件表面点三维坐标的相关探测的。

三坐标背景综述

手动式测量机
手动三坐标一般都没有配备运动控制系统所有测量过程都是纯手动操作，随机误差远远大于自动三坐标测量机。而且由于本身配臵问题而导致它不能像自动测量机那样实现程序控制设备进行批量测量。
本章知识要点三坐标发展概况及应用领域的认知；三坐标测量工作原理的理解；三坐标结构种类及它们各自的优势。
水平臂式坐标测量机属于悬臂式类的一种结构形式，它又可以称为地轨式三坐标测量机，在汽车工业中有着广泛的应用。这种测量机结构简单，X方向很长，Z方向较高，整机开敞性较好，是测量汽车各种部件、车身时最常用的测量机。它的缺点是水平臂变形较大，设备使用久，会对自身精度有影响。
龙门式测量机
三、在制造业中，大多数产品都是按照CAD数学模型在数控机床上制造完成的，它与原CAD数学模型相比，确定其在加工制造中产生的误差，就可用三坐标测量机进行直观的测量。
四、实现逆向（反求）工程的需要，例如随着模具生产的发展，往往采用按制好的工件模型去仿制模具，故需要三维扫描测量出工件轮廓曲线的数据。因此需要与“数控机床”或“加工中心” 相配合的三维检测技术。
三坐标测量机结构认知
三坐标测量机的结构形式可归纳为七大类：由平板测量原理发展起来的悬臂式、桥框式和龙门式，这三类一般称为坐标测量机（ Coordinate Measuring Machine ，简称 CMM）；由镗床发展起来的立柱式和卧镗式，这两类测量机一般称为万能测量机（ Universal Measuring Machine，简称UMM）；由测量显微镜演变而成的仪器台式，又可称为三坐标测量仪；极坐标式，它是通过极坐标原理发展起来的。
CAD模型
点云
实物
三坐标工作原理

国内外三坐标测量机的研究现状

国内外三坐标测量机的研究现状
世界上第一台测量机是在1959年由英国制造的。

现在，国内外的应用已相当普遍。

根据国际专业咨询公司统计，三坐标测量机的销售增长率在7%~25%左右。

发达国家拥有量较高,但增长率逐年下降，大约为7%~10%；发展中国家拥有量较低，但增长率不断提高，大约为15%~25%。

目前，国内外三坐标测量机正迅速发展，世界上生产测量机的厂商已超过50家，品种规格也已达300种以上。

国外现状国外三坐标测量机具有以下特点：绝大多数机器总体布局为悬臂式，空间敞开性好，便于安装大的零件或整车；专项开发力量强，专用软件和附件较多，能满足更多用户的特殊需要；移动构件多数用合金铝材，移动件质量尽可能小，做到高刚性、低惯性；机器的性能高度稳定可靠，使用寿命长；系列品种齐全，“三化”（即标准化、通用化、系列化）程度高。

国内现状国内三坐标测量机近十年来发展也较快，但同国外相比还有一定差距，主要有以下几方面：系列品种较少，“三化”程度低；新产品开发周期长，元件和材料配套难；机加工周期长等；产品的稳定性较差，特别是电控系统，可靠性较差，故障率较高，寿命相对低，，与计算机工作站和数控机床联网问题，仅有极少数测量机刚刚起步，多数机器还没开始这项工作，有待进一步开发研究。