生产异常通知单
印刷厂生产通知单
印刷厂生产通知单
尊敬的各位员工：
为了提高印刷厂的生产效率和工作质量，特向各位发布以下生产通知：
1.生产时间调整：从即日起，印刷厂的生产时间将调整为每天早上8点至下午5点。
请各位员工务必按时到岗，严格遵守工作时间，不得迟到早退。
2.生产流程优化：为确保产品质量，各位员工在生产过程中应严格遵循操作规程，确保印刷品的准确性和一致性。
同时，务必保证设备的正常运行，如有异常情况，请及时报告维修部门。
3.安全生产：印刷厂是一个高风险的工作环境，为确保员工的人身安全，各位员工必须戴好防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，禁止在生产车间吸烟或使用明火，确保工作环境的清洁和安全。
4.节约用纸：为了环境保护和资源节约，请各位员工在印刷过程中合理使用纸张，避免浪费。
如果有多余的废纸，请妥善分类处理。
5.团队合作：印刷厂是一个团队合作的工作环境，各位员工应积极配合，互相帮助，共同完成生产任务。
如遇到问题或困难，及时与相关部门沟通协调，确保生产进度。
请各位员工将以上通知内容严格遵守，并在工作中做到认真负责，以提高印刷厂的整体效益和形象。
感谢大家的支持和配合！
祝工作顺利！
印刷厂管理部。
处罚通知单
xxxx公司生产管理部（盖章处）
经办人： 审核： 审批： 批准：
x年 x月x 日
备注：请供应商在接到该处罚单后3个工作日内确认，逾期视同认可。
抄送：采购部 □；财务部 □；
处罚通知单
表单编号：xxxxxxxxxxx表单归属文件：《生产异常停线管理办法》编号：xxxxxxxxxxxxxx
供应商
处罚类别
质量处罚□；生产停线处罚□；其他：
处罚问题描述：
x月x日因xxxx有限公司提供的xxxx来料不及时，造成我司 xx车型停线 xx分钟，请采购中心及相关部门按照《供货合同》20xx版中的12.2及12.3条款进行处罚。
罚款金额：xxxx元
ห้องสมุดไป่ตู้处罚依据：生产线停线报告
文件：20xx版《供货合同》
条款：
12.2、补装索赔：由于乙方供货延期未造成甲方停线，但因缺零件已影响甲方整车交付，且须事后补装乙方零件的，甲方可向乙方索赔的项目包括：补装工时费、直接或间接材料消耗及相关的损失。
12.3、停产索赔：由于乙方供货延期原因造成甲方停线，索赔标准按照0.5万元/分钟计算。
生产异常分析报告模板范文
生产异常分析报告模板范文1. 引言本报告旨在分析和总结公司在生产过程中出现的异常情况，并提出相应的解决方案，以便于管理层进行决策和改进。
2. 异常情况描述2.1 异常现象在最近一个生产周期内，公司的生产线出现了以下异常情况：- 生产效率下降：生产线的产量较以往同期下降了15%。
- 质量问题：部分产品出现了质量问题，导致了客户的投诉和退货。
- 设备故障：生产线上的某些关键设备出现了频繁的故障，导致了停机时间的增加。
2.2 异常原因初步分析根据初步调查和数据分析，我们初步得出以下可能的异常原因： - 人力不足：由于某些员工离职，导致生产线的工人数量不足，影响了生产效率和质量。
- 工艺调整：最近对产品的工艺进行了调整，但工人们还没有完全适应新工艺，导致了质量问题的出现。
- 设备寿命：部分关键设备已经过期了使用寿命，需要进行维护或更换，但到目前为止还没有得到及时处理。
3. 数据分析为了更好地了解异常情况，我们对相关数据进行了详细分析： ### 3.1 生产效率分析通过对生产线的产量数据进行统计，我们发现产量下降的主要原因是工人数量的减少。
同时，我们还注意到一些工序的效率较低，可能需要进一步优化。
3.2 质量问题分析对质量问题进行的抽样调查显示，质量问题主要集中在新工艺调整后的产品上。
进一步分析发现，操作工人对新工艺的理解、培训和操作规范的执行不到位是导致质量问题的主要原因。
3.3 设备故障分析对停机时间和设备报修记录进行分析，我们发现故障频繁发生的设备已经超过了推荐的使用寿命。
这些设备的故障给生产线的正常运行带来了很大的影响。
4. 解决方案基于以上异常情况和数据分析结果，我们提出以下解决方案： ### 4.1 人力调整 - 招聘新员工：加大招聘力度，尽快补充生产线上的人力不足。
- 培训与提升：针对新工艺进行专项培训，提升工人的理解和操作能力。
4.2 工艺优化•与研发部门密切合作：与研发部门沟通，了解新工艺要求，并及时进行工艺优化。
安全隐患整改通知单附
安全隐患整改通知单附
为了加强安全管理，确保生产环境安全，经现场安全检查，发现以下隐患，请
各位负责人认真整改完毕，整改后向安全管理部门汇报验收。
明火作业安全隐患
1.在生产车间内存在使用明火进行作业的情况，请立即停止相关作业，
并使用安全的替代方案。
2.明火作业区域附近缺少灭火器等灭火设施，请添加必要的灭火设施并
进行标识。
电气设备安全隐患
1.发现部分电气设备接线老化、漏电等现象，请安排专业人员对设备进
行检修，并进行绝缘测试。
2.部分电气设备未按规范进行接地连接，请确保所有电气设备的接地连
接合格。
安全通道和紧急疏散通道安全隐患
1.紧急疏散通道存在杂物堆放情况，请清理通道并确保畅通无阻。
2.部分安全通道设置不清晰，存在死角，请增加适当的标识和照明设施，
确保通道畅通。
安全防护设施安全隐患
1.部分设备未安装防护罩或防护网，请立即安装相关防护设施，确保员
工安全作业。
2.部分区域缺乏安全防护栏杆等设施，请补充完善相关安全设施。
紧急救援预案安全隐患
1.紧急救援预案更新不及时，存在信息滞后情况，请立即对紧急救援预
案进行更新完善。
2.部分员工未进行应急疏散演练，请组织员工进行紧急疏散演练，熟悉
应急预案流程。
以上安全隐患需在指定时间内进行整改，整改后请填写《安全隐患整改确认单》，并向安全管理部门提供相关整改记录。
安全是生产的基础，责任重于泰山，希望各位负责人及时落实整改措施，共同维护生产环境的安全稳定。
特此通知。
安全管理部门
日期：【填写日期】。
进料品质异常通知单
执行/完成日期： 不良原因调查、分析：
审核：
制定：
长期改善对策：
审核：
制定：
执行/完成日期： 改善效果跟踪(此项由本厂填写):
审核：
制定： 确认人
审核
回复期限:我司有规定依规定时间回复；未规定者，按一般性回复(急件4H回复,普通件3天内回复)； ★若未按期限回复,我司采取自行处理,一切费用损失将由责任厂商负责.
XX有限公司
进料品质异常通知单
供应商：
;
物料名称
物料编号
订单号 抽样数 异常发生： 不良现象描述：
送货数量 不良数
□首次发生; □再次发生; □多次发生;
检验日期 送货日期
不良率 严重程度 □严重; □轻微; 会签(采下内容请供应商于 临时对策(应急处理措施）：
年 月 日前回复，谢谢！
品质异常报告通知单
品质异常报告通知单
兴广源实业有限公司
品质异常报告通知单日期: 编号:
TO: FROM: 若发现以下品质异常，为了杜绝再次发生，见文后于12小时之内
进行相关处理，并反馈品管部。
客户:__________________ 品名:_______________ 规格:_______________ 责任部门:__________________ 责任人:_______________ 班组及机台
号:___________ 批量:__________________ 抽查数量:_______________ 不良数量:_______________ 发生次数: ? 初次 ? 再次 ? 第________次不品
良质情异
况常
描分
述析
Q C: 日期: 责任部门主管: 日期:
处理方法: ? 返工 ? 报废 ? 其它
品质主管确认: 日期: 纠预
正防
措措
施施
Q C: 日期: 责任部门主管: 日期:
返返工部门:__________ 返工责任人:__________ 返工完成日期:__________ 工结返工后良品数:________ 不良品数:____________ 不良品
率:________________ 果
复检验方式 : ? 全检 ? 抽检 ? 免检
检判定 : ? 合格 ? 不合格
结返工不良品处理: ? 报废 ? 库存 ? 其它果 Q C: 日期:
备注
品管部 : 生产部:。
生产异常通知单模板
订单号
产品名称
产品型号
不良数
停工时间 1. 异常情况描述：
停工人数
异常工时
2. 原因分析：
确认：
审核：
3. 改善对策：
确认：
审核：
4. 效果验证：
确认：
审核：
确认：
品质部确认：（物料问题，必须通知供应商）
异常物料名称规格：
料号：
审核： 供应商：
确认：
审核：
通知：本批不合格，请贵司派人在_____年____月____日____时前来我公司挑选或者返工处理，若我公
后造成我公司客户或第三方抱怨，一切责任及损失均由供应商承担。签名：
领导意见或者客户（供应商）回复：
生产异常通知单
□计划异常 异常类型 □质量异常
□物料异常 □产品异常
□设: □计划部 □品质部 □工程部 □采购部 □技术部 □仓库 □其他________
时间
地点
线别
工序
紧急处理 □批退 □停线 □停机 □设备维修 □挑选使用 □其他________
司挑选加工，预计耗费____ 人 ______ 时，我公司将按20元/人时或者______元/人时标准收取加工费。
如果在_____年____月_____日____时前未能处理完，将造成我公司生产停线，我公司将按照100/小时
都标准核算停线损失费。以上费用将从贵司当月货款中扣除。如供应商材料不良经双方同意特采使用
产品召回通知单(完整版)
产品召回通知单（完整版）尊敬的顾客：感谢您长期以来对我们产品的支持与信任。
为了确保您的安全与权益，我们公司决定对某款产品进行召回处理。
现将相关通知事项公告如下：一、召回产品信息：产品名称：xxxx编号：xxxx规格：xxxx生产日期：xxxx销售日期：xxxx二、召回原因：经过我们公司的质量监测与调查，发现该产品存在以下问题/缺陷：1. 问题/缺陷1该问题/缺陷可能导致涉及的部件损坏或功能异常，存在潜在的安全隐患。
2. 问题/缺陷2该问题/缺陷可能导致产品使用不便或功能受限，影响用户体验。
三、危害评估：经过专业的风险评估，该产品潜在的问题/缺陷可能对用户身体健康和财产造成一定的风险和损失。
四、召回措施：为保障顾客的权益与安全，我们将采取以下措施：1. 免费维修：如您购买的产品存在以上问题/缺陷，您可以联系我们的客户服务中心，提供相关购买和产品信息，我们将安排专业技术人员进行免费维修或更换。
2. 退货或退款：如果您对产品有任何疑虑或担忧，也可以选择将产品退还给我们，并退还全额购买款项。
3. 售后服务延长：对于已购买该产品的顾客，我们将为您提供额外的售后服务延长期，以保障您的权益。
五、召回流程：请您按照以下步骤进行操作：1. 咨询客服：如果您购买了召回产品，请联系我们的客户服务中心，提供相关购买和产品信息。
2. 验证产品：我们将核实您提供的购买信息，并与产品批次进行匹配，确认是否属于召回范围。
3. 维修或退款：如产品符合召回要求，您可以选择免费维修或退货退款。
六、注意事项：1. 请按照我们提供的召回流程进行操作。
未经授权的维修可能会导致产品进一步损坏或使用不当。
2. 如您选择退货退款，请确保产品符合退货退款的相关条件，并保存好购买凭证。
七、联系方式：如果您有任何疑问或需要进一步了解召回事宜，请联系我们的客户服务中心。
电话：xxxx邮箱：xxxx工作时间：xxxx请知晓，我们公司始终以用户安全和体验为首要责任，对于给您带来的不便和烦扰，我们深表歉意，并将尽快为您提供解决方案。
公司制程异常控制流程(制程异常改进通知单、生产停线通知单)
制程异常控制流程1.0目的：完善*产品质量系统管理机制,使品质异常能及时有效处理,稳定和提升，实现品质管理体系的持续改进。
2.0适用范围：适用于本公司目前生产*产品在制程中品质异常的处理。
3.0术语和定义：3.0.1制程品质异常控制：为达到品质要求所采取的作业技术和活动。
3.0.2 适用于批量200套以上。
4.0职责：质量部：主要负责来料与制程品质的监控并客观记录相关数据，及时反应不良现象并配合分析各种制程异常，召集相关部分及时有效的处理制程异常，在保证品质的基础上提高产量，对于制程品质异常无法立即解決提出停线要求，针对后续改善对策进行效果验证至对策有效为止，《生产部停线通知单》经质量部最高主管签字生效。
生产部：按照相关流程及文件进行生产，客观记录相关数据，及时反应不良现象并配合分析各种制程异常，及时对不良产品做好外观与功能的维修。
生技部：对制程不良现象及时进行工艺分析、验证并优化工艺流程，制定改善对策，同时跟进生产实施情况；负责机器设备的调校、巡检、维护，使机器设备处于正常运转；由于制程\工艺或设备问题造成停线，《生产部停线通知单》经过生技部最高主管审核确认。
产品部：在中试过程中出现制程异常造成停线，由生产反馈给产品项目组,同时《生产部停线通知单》发产品部最高主管签字生效。
生管部：根据生产反馈的异常（缺料）及品质超标停线，对生产排程及时进行修改，以免产能造成浪费。
商务部：在异常情况下影响订单出货的及时与信安做沟通协调，对于*与信安双方技术部门确认多次无法维护的不良板与整机，与信安沟通确认处理方式；并对于来料方面造成的异常损失负责追踪供应商索赔。
5.0工作程序：5.1当下列情况发生时应根据对产品质量的严重性考虑制定纠正及预防措施：1) 客户品质投诉。
2) 物料半成品、成品出现不合格，超出品质目标。
3）质量体系出现不合格或潜在不合格。
4) 顾客满意度调查结果。
5) 其他异常情况。
5.2 SMT与整机段生产产品质量目标要求：5.2.1对SMT生产中产品：SMT炉后与波峰炉前、测试工序出现的不合格品总不良超过1%或1小时内同位置出现相同故障3PCS，W/S炉后执锡工序出现单项超5%，W/S炉后目检单项超过1%或总不良超2%时，由质量部发出《制程异常改进通知单》，1小时仍未改善由质量部填写《生产停线通知单》停线改善，待改善OK后方可正常生产。
品质异常通知单模板
次品处理方法
PDN 生产
品质
FOLLOW 跟踪：
1. Return to related QC Inspection Group (请将表退还给相关QC检查组统筹/并CC与会相关生产门）
第一联/生产PD/二联QA/三联ENG
FHale Waihona Puke -2808-02--------------------有限公司
NON-CONFORMING MATERIAL REPORT 品质异常通知单
Dept Issue 相关部门 Machine No: 机器号 Process Name 工序号或名称
Item no. 排号 Qty D/F Defect Re'jd/ Rate Code Sple size 不良数/ 不良率 不良 抽量 代码
a000000xdescription检查結果should检查标准要求不良数检查纠正yes是no否s签名yes是no否s签名yes是no否s签名yes是no否s签名yes是remarks备注yes是remarks备注yes是remarks备注报废yes是remarks备注生产代班人请将表退还给相关qc检查组统筹并cc与会相关生产门第一联生产pd二联qa三联eng
Issued By 发出者 Date 日期
Cavity Insp No Method 模号 检查 方法
Lot number Ref 批号 序号 Time: Part number 时间 产品编号 Lot size 批量 Description of Non-Conformity （异常情况） IS （检查結果）
NCM：A000000X
Immed Act'n 即时 纠正
Yes(是)/NO(否)
SHOULD BE (检查标准要求）