浅埋暗挖(一衬)质量控制
地铁暗挖施工现场技术管理及施工工法
01浅埋暗挖简介及质量控制要点浅埋地下工程基本概念(1) 浅埋隧道定义铁路隧道定义:对于单线或双线隧道洞顶埋深小于:VI级围岩35-40m、V级围岩18-25m、IV级围岩10-14m、III级围岩5-7m,为浅埋隧道。
城市地铁:覆跨比H/D在0.6-1.5时为浅埋,H/D小于0.6时为超浅埋。
(2) 浅埋隧道特点最大的特点是埋深浅,施工过程中由于地层损失而引起地面移动明显,对周边环境的影响较大。
因此对开挖、支护、衬砌、排水、注浆等方法提出更高要求,施工难度增加。
暗挖法:不挖开地面,采用从施工通道在地下开挖、支护、衬砌的方式修筑车站等地下的施工方法,包括台阶法,双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法、CD法、CRD法、PBA法、一次扣拱暗挖逆作法等。
浅埋暗挖法是指:在城市软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程。
浅埋暗挖法以无水作业、改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅或其他钢结构和锚喷作为初期支护手段,按照“十八字原则(即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)进行隧道的设计和施工,谓之城市地下工程浅埋暗挖技术。
无水作业是浅埋暗挖的前提条件,十次坍塌九次与地下水有关。
因此,一般情况必须事前进行降水。
同时探明地质构造内有无地下水囊,从而采取相应措施,防止水囊内积水流入洞内,危及施工安全。
降水施工一要控制降水施工的风险,二是通过保证降水质量来降低地铁结构施工风险。
1)核实管线资料重点对井位和排水管线处进行精确核查,对不明管线找相关产权单位进行核实,做到没遗漏,没偏差。
必要时物理探测井位处有无地下管线。
2)根据地层颗粒粗细程度,合理选用过滤网,并保证含水层段井管周围包裹严密;3)成井后要用空压机进行洗井,直至水清砂净;4)正式抽水前,必须取水样送试验室化验含沙量,达到粗砂含量<1/5万;中砂含量<1/2万;细砂含量<1/1万标准后方可正式抽水。
5)在周边重大建筑物上布置沉降监测点,降水期间对其进行沉降观测。
浅埋暗挖隧道施工安全质量控制措施
封 闭成环 , 以改善受力条件 。
勤量测 : 量测 是对施 工过 程 中围岩及 支 护结构 变 化情 况 进行动态跟 踪 的主 要手 段 , 其 信息 及 时反 馈 给施 工 、 设 计 部 门, 以便及时修改设计或采取特殊的施工方法 。 控下沉 : 隧道施工 中地 表沉降 可导 致地 面建 筑物 及地 下 管线 的损坏 , 影响 城市 正常生 活 。因此 采用 较强 的初 期 支护 及尽早模筑 二衬混凝 土等 措施来 控制地 表沉 降 , 确保 地 面建 筑物和地下管线的安全 。 总的指 导原 则 : 紧紧 围绕 “ 安全 施工 ” 一 个 核心 , 打好 “ 稳 掘进” 、 “ 强支 护” 攻坚 战 , 强化 配置 “ 超前 支护 ” 、 “ 隧道 开挖 ” 、
平坦 、 开阔, 局 部 地段 地形 起 伏较 小 , 隧道拱 顶 埋深 约 5 . 5~ 1 3 . 8 m, 覆土 主要有素填 土 、 粉质黏 土 、 全 风化泥 质粉砂 岩 、 强 风化泥质粉砂 岩 、 弱 风化 泥 质粉 砂 岩 , 洞身 主 要位 于 粉 质 黏 土、 强 风化 泥质 粉砂 岩和弱风化泥质粉砂岩地段 。
外 隧道施 工方 面的新技术 、 新工艺 、 新成果 、 新设备 、 新材料 。
2 . 2 . 1 超前地质预报 隧道施工 中, 超 前 地质 预 报 关系 到 工程 安 全 、 质 量 和进
度, 为确保各 项 目标顺 利实现。采用 的主要预报 方法包 括 : 地 质素描 ( 数码 成像 ) 、 超前 地质 钻探 和地质 雷达 。将 以上方法 有机结合 、 综 合应 用 , 从不 同方 面发现异 常、 揭示 异常 , 组成地 质超前预报完整 的技术 体 系 , 并 坚持将 超前 地质 预报 合理 纳
浅埋暗挖法隧道施工技术的控制要点
浅埋暗挖法隧道施工技术的控制要点摘要:隧道工程在施工中易受到不良地下环境以及地质条件的影响,多采用浅埋暗挖法,控制工程建设安全。
隧道工程建设中实施浅埋暗挖法,需要加强对其工艺特性以及施工工艺的研究。
关键词:浅埋暗挖法;隧道;施工技术引言随着我国经济发展和社会进步,城市建设规模不断扩大,其中城市地下管道、隧道等地下工程的建设也随城市发展的要求不断增多。
由于城市施工环境复杂,如地下水较丰富、地下管网复杂、地上交通繁忙、建(构)筑物特别是高层建(构)筑物较多等,大部分地下管道、隧道都不具备明挖施工的条件,而是采用浅埋暗挖的形式,而浅埋暗挖工程往往会穿越重大的风险源,比如公路、铁路、桥梁等,因此,穿越施工中的浅埋暗挖法技术控制起着重要的作用。
1 施工工艺的应用优势浅埋暗挖法在技术研究持续深入以及工程实践活动逐步开展的情况下已经取得突出的发展成果,其施工技术日益成熟,常应用于城市轨道等工程的建设中。
初期支护用于承受基本荷载,并修筑合适规格的二次衬砌,增强支护效果。
在应用浅埋暗挖法时,常辅以超前支护等相关方法,用于加固围岩,连同支护结构共同受力。
在及时支护、尽快封闭成环的施工方法下,构成完整的联合支护体系。
实际施工中,依托于全方位的监控量测手段,及时掌握施工现场的实际情况,采取针对性的控制措施,以免发生塌方、沉降等异常情况,或是将突发事件造成的影响降到最低。
相比于明挖施工方法,浅埋暗挖施工具有更为突出的应用优势,主要体现在如下几方面。
1)穿越现状道路以及桥梁时,不会造成明显的扰动性影响,地面车辆能够正常通行,规避施工期间的地面交通拥堵问题。
2)土方开挖量相对较小,减轻员工的工作强度,通常仅需完成竖井和隧道断面两部分的开挖即可。
3)地表和管线得到有效的防护,可避免异常沉降、受损等情况。
4)对于埋深较大的隧道,应用浅埋暗挖法后具有更为突出的经济效益优势。
2浅埋暗挖法应用到隧道施工的具体情况2.1地表加固地表加固是保证结构强度和稳定性的关键,主要的应用方式就是地表注浆。
浅埋暗挖地下通道施工质量控制要点
浅埋暗挖地下通道施工质量控制要点王洪涛(上海天佑工程咨询有限公司)【摘要】在中心城区采用明挖法修建地下通道,占地多、交通干扰大、地下管线拆迁量大,容易造成环境污染。
但是用浅埋暗挖施工可以避免这些弊端,最大限度地减少对周边单位、居民日常生活和出行的影响。
浅埋暗挖地下通道施工中,如何控制工程质量,确保周围环境的安全,目前存在一定的难度.本文从工程监理的角度,并结合监理部对在建的地下通道施工的质量控制实践,阐述了浅埋暗挖法施工的质量控制要点。
【关键词】地下通道,浅埋暗挖,质量控制一、工程概述武汉地铁二号线洪山广场东区地下通道包括4条人行地下通道、2条汽车坡道、2条地下通廊。
通道横穿广场环路,分布于主体结构基坑四周,为地下通道群。
结构均为矩形框架结构,暗挖段最长达到64m,覆土厚度最小达到1。
3m,最大为8m.摆在面前的困难有四点:一是地质条件复杂。
通道暗挖部分处于(1)层杂填土及(2)层粉质粘土中,稳定性差,稍有不慎就会引起塌方。
二是工期紧张。
由于管线拆迁原因,施工场地不能一次全部移交,需要根据拆迁进展分期移交,根据洪山广场东区地下空间综合配套工程总体工期要求,工期压力非常大。
三是施工难度大。
地下通道单体多,暗挖段平顶直墙结构与直墙拱结构交错结合,且拱形截面尺寸变化多。
四是施工场地狭小,环境复杂。
周边为省政府办公场所,沿线房屋密集,钢筋模板加工场、砂石材料堆场现场布设非常困难。
沿线有给水、排水、电力、通讯、天燃气等十余条管线,需要在施工中加强保护,使得施工的难度增加。
因此,通道的防坍塌控制沉降及其上方现有管线的安全防护是本工程的重点。
二、主要施工技术措施通道结构形式:支护采用复合式衬砌,由钢格栅加喷射混凝土初期支护和二次模筑混凝土衬砌组成。
首先对周围土体进行加固处理,采用双排小导管注浆加固技术、大管棚加固和大管棚交叉小导管加固,组成超前预支护体系。
初期支护与二次衬砌间设防水层.初期支护厚350mm,由钢格栅拱架、钢拉杆、钢筋网和C25喷射砼联合组成。
浅埋暗挖法施工引起的地表塌陷及控制措施
浅埋暗挖法施工引起的地表塌陷及控制措施摘要:在时代发展下,隧道施工的技术也在不断改善,而浅埋暗挖隧道施工技术中最重要的就是对地表塌陷进行控制,如果出现地表塌陷将会导致海水涌入隧道中,会产生不可设想的结果。
浅埋暗挖隧道施工是当前隧道工程中较为常见的一种,特点就是施工成本低、技术较为简单易实现,适用范围较广,但是在实际的施工过程中浅埋暗挖技术却容易对土体和岩石造成一定的损害,导致地层压力失衡从而出现变形的情况,一旦变形就会影响地下管线和建筑物的使用安全,甚至还会出现地表塌陷。
要避免地表塌陷的情况就要找出有针对性的控制措施,使隧道施工顺利进行。
本文主要通过分析地表塌陷的原因,并找出控制和预防塌陷的措施,以便于浅埋暗挖隧道施工作业的顺利进行。
关键词:浅埋暗挖;隧道施工;地表塌陷;控制措施在隧道工程的施工过程中,由于浅埋暗挖隧道施工技术适用范围广,受到了工程施工单位的广泛关注和认可。
浅埋暗挖隧道工程施工因受到地质条件以及施工环境因素的干扰,会造隧道工程出现地质塌陷问题,严重的情况下会直接影响到隧道工程的整体施工质量和施工安全性。
对此工程施工前要进行认真的分析和研究,对施工区域范围内的隧道施工地质条件进行有效的勘查,并且对可能造成隧道地表塌陷的因素进行预测,同时采取了相对应的预防控制措施来加以保障。
一、浅埋暗挖法概述由于浅埋暗挖法具备经济性高、施工简便灵活等优势,其在公路、铁路、地铁等工程中得到了广泛应用。
浅埋暗挖法主要是通过人工施工,虽然其机械化程度较低,但灵活性较高、且适应性极强,在地质条件较差的环境中也能适用。
在隧道工程的施工过程中土体很容易被扰动,使用浅埋暗挖法非常容易造成地表塌陷事故,而许多地铁隧道工程都会经过繁华地区和高层建筑,使用这种方法时,必须严格控制地表沉降,以保证现有建筑物和管道设施的安全。
如,但在浅埋暗挖隧道施工过程管理不当,则时常会发生地表塌陷和建筑物开裂等事故,严重的话还会出现塌方事故,造成人员伤亡。
暗挖明挖法安全质量控制要点
浅埋暗挖-- 5 暗挖法车站施工安全质量控制要点
1 2 3 4 5
1800 2000
400
顶纵梁
1200
钢管柱 中纵梁
1 拱部
3
浅埋暗挖-- 3 开挖支护安全质量控制
浅埋暗挖-- 3 开挖支护安全质量控制
强支护,浅埋暗挖隧道支护结构承担隧道上覆盖层 的全部或部分土柱的地层压力,并从减少地表沉陷 的城市要求角度出发,初期支护必须有足够的刚度。
强支护还要注意: 1)必须严格控制钢架的材料质量,加工的骨架尺寸 以及钢架节点法兰的焊接质量。 2)必须严格控制钢架安装质量。 a、严格控制钢架安装的垂度,倾斜的钢架是不能承 受巨大土压力的。 b、节点法兰连接,螺栓连接牢固,必要时进行绑焊。 特别是较大断面分部开挖,在拆除临时支撑时,一 旦存在问题后果不堪设想。
暗挖法、明挖法 安全质量控制要点
主要内容
• 一、浅埋暗挖法安全质量控制要点 • 1、浅埋暗挖法概述 • 2、降水施工安全质量控制 • 3、开挖支护安全质量控制 • 4、特殊部位及特殊地层安全质量控制要点 • 5、暗挖法车站安全质量控制要点
主要内容
• 二、明挖法安全质量控制要点 • 1、明挖法概述 • 2、围护结构安全质量控制 • 3、土方开挖安全质量控制 • 三、防水施工安全质量控制 • 四、二衬施工安全质量控制
•
浅埋暗挖-- 5 暗挖法车站施工安全质量控制要点
洞桩法施工控制要点:
• 如前所述,也可以用钻孔桩法施工边桩及中柱, 并可取消下导坑,对控制地表沉降有利,但施工设 备复杂,成本高,在有的地层中(例如漂石和直径较 大的砂卵石地层)钻孔的速度慢,如果地质条件好边 桩可采用矩形挖孔桩底部扩桩的办法,取消边桩的 下导坑和条形基础。
浅埋暗挖法的施工监理控制要点
浅埋暗挖法的施工监理控制要点浅埋暗挖法是一种适用于城市地下空间开发的施工方法。
它利用城市地下的空间资源,使得城市的使用效益得到了极大的提升。
浅埋暗挖法也成为了城市地下的重要补充,越来越普遍的应用于地下商场、地下车库、地下通道、地下市政管廊等。
但是,浅埋暗挖法在施工过程中,会面临诸如安全隐患、环境污染等问题,因此需要有施工监理加以控制。
本文将介绍浅埋暗挖法的施工监理控制要点。
控制要点前期准备工作设计文件审核监理应当审核设计单位交来的浅埋暗挖法的设计文件,确保设计文件符合相关规范、技术标准以及法律法规要求,并能保证工程的质量、安全和经济性。
施工方案审核监理应当审核施工单位提交的浅埋暗挖施工方案,对施工方案进行审核,确保方案合理、科学、有效;能保证安全、质量、经济、进度要求。
材料设备审核监理应当审核施工单位提交的材料设备,确保所选材料符合规范和技术标准,质量合格,设备型号规格符合需求。
施工阶段监理控制施工现场监理监理应当在施工现场进行全面监理,督促施工单位依据设计文件和施工方案进行施工。
同时,监理也应当对现场的进行安全技术和质量检查,并要求施工单位随时记录施工过程,留存材料。
安全管理监理应当切实履行安全管理职责,要求施工单位加强针对浅埋暗挖工程的特殊性质和高风险性的防护措施,落实好施工安全管理责任制度,确保施工过程安全,保障施工人员身体健康。
施工质量控制监理应当对施工单位的施工质量进行监督,对施工采用的各类工程材料进行检验验收,确保施工质量符合规范要求。
进度管理监理应当掌握施工进度情况,对施工进度进行监督、检查和把控,及时发现施工问题,督促施工方合理调整,确保项目能在规定时间内圆满完成。
针对性监理针对设备监理对大型机械和设备的监理也是必不可少的一环,监理应当检查机械设备的厂家和型号是否与评标匹配,设备是否良好运行,防止因机械设备问题导致不良后果的发生。
针对环境监理浅埋暗挖工程常常会带来一定的环境污染问题,因此在施工过程中,监理应当对施工环境,尤其是空气和水质进行监测,以确保环境质量达到标准要求。
南水北调西四环暗涵工程浅埋暗挖监理质量控制
南水北调西四环暗涵工程浅埋暗挖监理质量控制
陈永斌
( 山县 水利 局 , 浮 山西 浮山 020 4 60)
[ 、 开挖 、 支护等四个环 节说 明浅埋 暗挖 的
监 理 质 量控 制 , 过 对 该 工 程 实施 严 格 的质 量 控 制 , 减 少 开挖 变形 影 响 , 证 工 程 质 量 安 全 。 通 可 保
对 注浆 工 艺及 注浆效 果 检查进 行 控制 。
时 危及 施工 人员 的生 命 安 全 。从施 工 监 理 角度 来讲 , 质 量控制 是其 控制 的重 点和 核心 。下面结 合南 水北 调
西 四环 暗涵 工 程 监 理 质量 控 制 来 介 绍 浅 埋 暗 挖 施 工 质 量控制 的基 本要 求 。 南水 北 调西 四环 暗 涵位 于 北京 市 西 四环 路 下 , 地 层结 构 总体 特征 为 :暗 涵上 部 为第 四系 冲洪 积壤 土 、 砂壤 土 、 土 , 身穿 越 为第 四 系 冲洪 圆砾 ( ) 砂 、 砂 涵 卵 夹 砂壤 土 、 土 , 砂 含砾 量 一般 为 5 %~ 0 含 水量 1%~ 0 6 %, 0 2 %, 0 最大 粒径 2 0m 地层 自稳 能力 很差 。 0 m, 暗涵 为 圆 形隧洞 , 开挖 直径 52 0mm, 用 上下 台阶法 施工 , 0 采 初
开 挖 过 程 中 , 须 采 取 有 效 的测 量 措 施 , 制 暗 必 控
工 艺参 数 及 施 工 过程 符 合 南 水 北 调 工 程施 工 导则 及
设计技 术要 求 。
涵 中线 和边 线 , 挖 轮 廓应 圆顺 , 开 同时 要考 虑施 工 误 差及 预 留变 形 , 照设 计 图纸 开挖 断面 的划 分 、 置 、 按 布 施 工 的先 后顺 序进 行 开挖 , 步距 误差 ± m。 5c 开挖 完 成后 , 理 应 对开 挖 断 面结 构尺 寸 进行 检 监 查 , 断 面 的超 欠 挖 进行 测 量 , 挖 时要 求 承包 人 及 对 欠 时处 理 。对 开挖过 程必 须加 强监 控量 测 , 当发 现拱 顶 、 拱 脚 位移 速 率超 过设 计 允许 值 或 出现 突 变 时 , 时 向 及 垫苎 圆 !
浅埋暗挖法隧道施工技术的控制要点
浅埋暗挖法隧道施工技术的控制要点发布时间:2022-07-13T06:09:51.179Z 来源:《工程建设标准化》2022年第3月5期作者:刘谊[导读] 随着我国社会经济的不断发展,建筑工程行业也迅速发展刘谊重庆交通大学重庆市 400074【摘要】随着我国社会经济的不断发展,建筑工程行业也迅速发展,同时,建筑施工技术也在不断的提高,地下建筑的施工建设中,主要面临地质条件以及施工技术等因素的影响,其中应用的浅埋暗挖法能够为隧道施工带来重要的技术辅助。
浅埋暗挖法在软土地层的地下工程施工中应用效用较为突出,在距离地表以下部分较近的地方,能够对不同类型的洞室进行暗挖操作,这种施工技术方法能够改善地质环境,减少地表沉降等问题对工程施工的影响,本文在此基础上,主要对浅埋暗挖法隧道施工技术及控制要点等进行研究与分析。
【关键词】浅埋暗挖法;隧道工程;地面沉降;控制措施在传统隧道工程建设中,明挖法的运用比较广泛,但由于铁路隧道工程规模较大,包含内容颇多,使得该技术在应用过程中,经常出现各种各样的问题,对施工进度和质量影响很大。
因此,行业人员进行了深入研究,对施工技术进行改进和优化,提出了浅埋暗挖法隧道施工技术。
将该技术运用到铁路隧道施工中,不仅可以提升施工效率,还能提高施工质量。
故而,浅埋暗挖法隧道施工技术值得进一步推广应用。
1.浅埋暗挖法施工技术概述应用浅埋暗挖法施工的区域,基本上是在第四纪软弱地层中。
实施浅埋暗挖法工程的基本原理是处理与加固地层,合理地调整围岩部分的重量。
工作环节采取短进尺方式完成,及时封闭支护结构,并且将支护结构成环处理,由初期支护结构以及围岩共同组成支护体系,并且承担起负荷载重。
地层和环境将会对浅埋暗挖法的实施产生不同程度地影响,隧道工程施工环节中应用浅埋暗挖法,对监测支护材料质量、隧道地层质量以及周围建筑物质量等,均具有十分重要的影响。
基于监测获得的信息数据,以进一步获取合理、切合实际的施工方案,有效保证隧道工程施工质量。
暗涵浅埋暗挖纠正和预防措施2
暗涵浅埋暗挖纠正和预防措施
一、(潜在)不合格事实陈述:
浅埋暗挖出现开挖面土方坍塌、一衬结构沉降收敛超控、地面沉降隆起超控等问题。
二、原因分析:
1、开挖面土方坍塌原因:地层条件变化、土质差,地层含水量大、注浆止水效果差、涌水涌砂,大管棚、小导管超前支护施工质量差,未按要求断面开挖、进尺大。
2、一衬结构沉降收敛超控原因:格栅架立、锁脚锚管、喷射混凝土施工质量差,未及时进行后背回填注浆,格栅封闭间隔时间长。
3、地面沉降隆起超控原因:地层条件变化,未严格按照“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”十八字方针执行。
三、纠正(预防)措施:
1、开挖面土方坍塌预防措施:详细了解探查地层情况,严格控制注浆止水加固质量,采取先探后挖方式,验证止水效果,防止出现涌水涌砂;确保大管棚、小导管超前支护施工质量;严格按照方案要求正台阶法开挖断面及步序开挖,预留核心土,每步进尺50cm,及时完成格栅架立及喷射混凝土。
2、一衬结构沉降收敛超控预防措施:在土方开挖后,利用“时空效应”,及时进行格栅架立、锁脚锚管固定、喷射混凝土施工,并确保施工质量;在距离掌子面约5m及时进行一衬后背回填注浆;下台阶格栅紧随上台阶,尽早完成封闭。
3、地面沉降隆起超控预防措施:详细了解探查地层情况,采取相应止水加固措施;严格按照“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”十八字方针执行。
浅埋暗挖隧洞一衬施工方案
浅埋暗挖隧洞一衬施工方案一、前期准备工作1.方案审查:对于浅埋暗挖隧洞一衬施工方案,首先需要进行方案审查,确保方案符合相关法律法规和技术要求。
2.人员组织:组织专业的技术人员和工作人员,进行施工前相关技术培训和安全教育,确保人员素质和技术能力。
二、现场准备工作1.场地勘查:对施工现场进行勘查,了解地质情况、土壤条件和周边环境等,为后续施工做好准备。
2.施工设备准备:准备好挖掘机、运输车辆等施工所需的设备,确保施工顺利进行。
3.材料准备:准备好所需的一衬材料,如钢筋、混凝土等,保证施工材料的质量和数量。
三、施工过程1.地表处理:对施工现场进行地表处理,如清理杂草、平整地面等,确保施工现场整洁和安全。
2.挖掘施工:使用挖掘机进行挖掘施工,按照设计要求进行隧洞的挖掘,同时对挖掘过程中的土壤进行处理和堆放。
3.支护衬砌:在挖掘完成后,按照设计要求进行支护衬砌施工,包括钢筋的加固和混凝土的浇筑。
确保施工质量和结构的稳定性。
4.检查验收:对支护衬砌施工进行检查验收,确保施工符合设计要求和相关标准。
5.喷浆施工:喷浆施工是保证隧洞施工质量和稳定性的重要环节,通过喷浆处理可以防止隧洞发生塌方等安全事故。
6.排水处理:对隧洞进行排水处理,确保隧洞内部干燥,避免水患发生。
7.一衬施工:在隧洞挖掘和支护衬砌完成后,进行一衬施工,确保隧洞的表面光滑和防水,同时增加隧道的使用寿命。
8.设备安装:对隧洞进行设备安装,如照明、通风和监控等设备,确保隧洞的正常使用和安全。
四、安全管理1.施工过程中,要严格遵守相关安全规定,做好施工方案的安全评估和技术交底。
2.加强现场管理,落实安全生产制度,确保人员和设备的安全。
3.定期组织安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处置能力。
4.制定应急预案,安排专人负责应急管理,确保在突发情况下能够迅速处理并保障人员安全。
五、质量控制1.对施工过程进行全程监控和检测,确保施工质量符合设计要求。
地铁隧道浅埋暗挖法施工
施工队伍与机械准备
施工队伍:具备相关资质和经验的专业队伍 机械准备:隧道掘进机、混凝土喷射机等必要设备
施工方法与技术要点
土方开挖
施工方法:浅埋暗挖法 开挖方式:分层、分块、对称、平衡开挖 开挖顺序:先中间后两侧,先下部后上部 开挖控制:严格控制超挖,及时支护
初期支护
喷射混凝土:在开挖后立即进行, 形成初期支护结构
施工方法:采用模板 台车或喷射混凝土等 施工方法,在隧道内 壁浇筑混凝土。
技术要点:控制衬砌 的厚度、平整度和密 实度,确保施工质量。
防水层施工
防水层材料选择:根据工程要求和地质条件选择合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
防水层施工工艺:按照设计要求进行防水层施工,确保涂刷均匀、无遗漏,并注意处理好细节 部位,如阴阳角、施工缝等。
施工图纸:根据设 计方案绘制施工图 纸,包括平面图、 剖面图、节点图等, 明确各项施工要求。
安全措施:制定完 善的安全管理措施, 包括施工现场安全、 人员安全等方面的 规定。
施工组织设计
施工前需进行详细的地质勘察,了解地下管线、地质构造等信息。 根据工程规模、地质条件和工期要求,确定施工方案和施工顺序。 编制施工进度计划,合理安排工期,确保工程按期完成。 制定安全措施,确保施工过程的安全可控。
浅埋暗挖法适 用于城市地区、 地面交通繁忙、 地面建筑物密 集或地下管线 较多的区域。
由于其对地面 的影响较小, 因此特别适合 在不具备大型 施工设备作业 的狭窄空间进
行施工。
施工原理及流程
施工原理:利用土层稳定性,采取适当的支护措施,形成封闭的地下空间 施工流程:先导孔施工→注浆管埋设→注浆充填→注浆效果检测→开挖作业 注意事项:控制注浆压力和注浆量,保证注浆效果;加强监测,及时反馈信息 适用范围:适用于城市地铁、隧道等地下工程的施工
浅埋暗挖法隧道施工引起地面沉降的原因及控制措施
浅埋暗挖法隧道施工引起地面沉降的原因及控制措施本文整理分析了浅埋暗挖法隧道出现地表沉降的原因,并就这些原因提出了切实可行的控制措施,供浅埋暗挖法隧道施工控制地表沉降进行参考。
标签:浅埋暗挖;隧道; 沉降控制1 引言在我们国家,山区占了国土面积的大部分,在进行基础建设铁路,公路的修筑的时候,经常需要修筑隧道。
隧道修筑过程中,随着地层物质被挖出,自洞室临空面向四周一定范围内地层应力场也将发生调整,地表则必将发生或大或小的沉降。
对城市来说,过大的地面沉降和地层变位将直接危及地面建筑物的正常使用,进而危及施工安全,因此施工中必须对有害沉降进行控制。
本文分析了引起浅埋暗挖隧道沉降的主要因素,提出控制地层变形和地表沉降可以采取的对策和措施。
以供暗挖隧道参考。
2 沉降原因浅埋暗挖法隧道施工造成地面沉降的原因主要有以下几个方面:2.1 地下水的影响根据经典土力学理论,天然土体一般是由矿物颗粒组成骨架体,再由孔隙水和气填充骨架而组成三相体系。
土颗粒的压缩性很小,一般认为是不可压缩的,。
因此,土体的变形是孔隙流体的流失及气体体积的减小、颗粒重新排列、粒间间距缩短、骨架体发生错动的结果。
随着隧道的开挖引起地下水的流失, 颗粒重新排列,在宏观上的表现就是地层出现沉降。
2.2地层上覆体特性的影响上覆体本身力学特性对沉降也有比较大的影响。
有些土如枯土、粉质枯土及强风化泥质粉砂岩等一些土的承载能力差,无法形成自然载拱;而有些如硬质岩、极硬质岩可以形成自然拱。
能否形成自然拱,成拱的质量如何,对于地表出现的沉降有很大的影响。
2.3地层应力的影响隧道开挖的过程也是地层内应力重新分布的过程。
隧道开挖形成空洞,周围会产生急剧的变形与应力重新分配与调整的一个过程,应力的重新分布改变了土体颗粒的流动方向,从而引起隧道周围一定范围内土体产生一定量的移动,而引起地面沉降。
2.4爆破施工的影响由于地质条件的复杂多变,各段的地质条件不同,部分施工段可以进行机械挖掘,但有部分施工段需要爆破松动。
浅埋暗挖法的施工监理控制要点
一.浅埋暗挖法的施工原则1、浅埋暗挖法的施工原则即十八字方针是每个监理人员都必须熟知和掌握的。
下面做一简要介绍1、管超前指知用超前管棚或超前导管注浆加固地层。
掌子面未开挖前先进行超管棚或超前导管注浆加固地层使松散、软弱层经注浆加固后形成一个壳体增强其自稳能力防止地层坍塌现象产生。
导管采用*32—*50mm钢管管的尖端和管上小孔专门加工•沿导洞拱部排管呈扇状管距约为20-30cm仰角为50左右。
2、严注浆在导管超前支护后立即进行压注水泥浆液填充砂层孔隙浆液凝固后土体集结成具有一定强度的“结石体”使周围地层形成一个壳体增强其自稳能力为施工提供一个安全环境严注浆包含以下三个方面内容1超前导管注浆单浆液或双浆液2拱脚及墙部开挖前按规定预埋管注浆.3初期支护背后注浆低压力0。
2—0.4Mpa3、短开挖根据地层情况不同采用不同的开挖长度一般在地层不良地段每次开挖进尺采用0.5m-0・75m甚至更短由于开挖距离短可争取时间架立格栅及时喷射混凝土减少坍塌现象的发生.4、强支护一定按照喷射混凝土-——-—开挖土方—-—---架立格栅-——-—---挂钢网——-—-——喷混凝土的次序进行初期支护施工。
采用加大拱脚办法以减小地基承载应力。
5、快封闭初期支护从上至下及早形成环形结构是减小地基扰动的重要措施。
采用正台阶法施工时单洞断面台阶长度不应大于2倍洞径以便下半断面及时紧跟及时封闭仰拱。
6、勤量测坚持监控量测资料进行反馈指导施工是浅埋暗挖法施工的基点所以地面、洞内都要埋设监控点通过这些监控点可以随时掌握地表和洞内土体各点因开挖和外力产生的位移来指导施工。
二。
埋暗挖法施工各工序的1)、施工竖井开挖这是用浅埋暗挖法施工车站和区间隧道必须做的第一项分部工程•施工竖井结构应根据地质、环境条件和施工竖井的用途永久结构和临时结构采用2以下几种不同结构形式1.逆筑法即井壁喷射混凝土逆作法2.地下连续墙法在有地下水的情况下3。
复合式衬砌法即带有二衬的结构4。
工程施工浅埋暗挖施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市,主要建设内容包括地下人行通道、地下停车场等。
地下人行通道全长约800米,宽度约7米,最大埋深约10米。
施工场地位于繁华市区,周边环境复杂,地下管线密布,施工难度较大。
二、施工方案1. 施工方法本工程采用浅埋暗挖法进行施工,具体方法如下:(1)采用单层钢支撑结构,初期支护采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料进行加固。
(2)采用先墙后拱的施工顺序,即先施工隧道两侧墙,再施工隧道顶部。
(3)采用CD工法进行隧道开挖,即在隧道开挖过程中,先进行隧道侧墙的支护,然后进行隧道顶部的开挖。
2. 施工工艺(1)施工准备在施工前,对施工现场进行详细勘察,了解地下管线、地质条件等信息。
根据勘察结果,制定合理的施工方案,并组织施工人员进行技术培训。
(2)隧道开挖采用CD工法进行隧道开挖,具体步骤如下:1)开挖隧道侧墙,采用爆破法进行开挖,爆破后及时进行支护。
2)开挖隧道顶部,采用挖掘机进行开挖,开挖过程中注意控制开挖断面尺寸。
3)隧道侧墙支护,采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料进行加固。
4)隧道顶部支护,采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料进行加固。
(3)隧道衬砌隧道衬砌采用钢筋混凝土结构,具体步骤如下:1)施工隧道侧墙衬砌,先进行模板安装,然后进行钢筋绑扎,最后进行混凝土浇筑。
2)施工隧道顶部衬砌,先进行模板安装,然后进行钢筋绑扎,最后进行混凝土浇筑。
3. 施工控制要点(1)严格控制开挖断面尺寸,确保隧道尺寸符合设计要求。
(2)加强支护结构施工,确保隧道施工安全。
(3)加强隧道防水施工,确保隧道防水效果。
(4)加强施工过程监控,确保施工质量。
(5)加强施工现场管理,确保施工顺利进行。
三、施工进度安排根据工程规模和施工难度,本工程预计施工工期为12个月。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
浅埋暗挖法监理控制要点
一.浅埋暗挖法的施工原则浅埋暗挖法的施工原则(即十八字方针)是每个监理人员都必须熟知和掌握的。
下面做一简要介绍1、管超前指知用超前管棚或超前导管注浆加固地层。
掌子面未开挖前先进行超管棚或超前导管注浆加固地层,使松散、软弱层经注浆加固后形成一个壳体,增强其自稳能力,防止地层坍塌现象产生。
导管采用ф32-ф50mm 钢管,管的尖端和管上小孔专门加工。
沿导洞拱部排,管呈扇状,管距约为20-30cm,仰角为50左右。
2、严注浆在导管超前支护后,立即进行压注水泥浆液填充砂层孔隙,浆液凝固后,土体集结成具有一定强度的“结石体”使周围地层形成一个壳体,增强其自稳能力,为施工提供一个安全环境,严注浆包含以下三个方面内容::1)超前导管注浆(单浆液或双浆液)2)拱脚及墙部开挖前按规定预埋管注浆。
3)初期支护背后注浆(低压力0.2—0.4Mpa)3、短开挖根据地层情况不同,采用不同的开挖长度,一般在地层不良地段每次开挖进尺采用0.5m—0.75m甚至更短,由于开挖距离短可争取时间架立格栅,及时喷射混凝土,减少坍塌现象的发生。
4、强支护一定按照喷射混凝土-----开挖土方------架立格栅--------挂钢网-------喷混凝土的次序进行初期支护施工。
采用加大拱脚办法以减小地基承载应力。
5、快封闭初期支护从上至下及早形成环形结构,是减小地基扰动的重要措施。
采用正台阶法施工时,单洞断面台阶长度不应大于2倍洞径以便下半断面及时紧跟,及时封闭仰拱。
6、勤量测坚持监控量测资料进行反馈指导施工,是浅埋暗挖法施工的基点,所以地面、洞内都要埋设监控点,通过这些监控点可以随时掌握地表和洞内土体各点因开挖和外力产生的位移来指导施工。
二.埋暗挖法施工各工序的监理控制要点1、施工竖井开挖这是用浅埋暗挖法施工车站和区间隧道必须做的第一项分部工程。
施工竖井结构应根据地质、环境条件和施工竖井的用途(永久结构和临时结构)采用以下几种不同结构形式:1)逆筑法(即井壁喷射混凝土逆作法)2)地下连续墙法(在有地下水的情况下)3)复合式衬砌法(即带有二衬的结构)4)钻孔灌注桩法下面对施工竖井不同的施工方法做一简要介绍:(1)逆筑法,所谓的“倒挂金钟”法结构形状有圆形和矩形两种。
盾构过浅埋暗挖隧道施工工法(2)
盾构过浅埋暗挖隧道施工工法盾构过浅埋暗挖隧道施工工法一、前言隧道施工一直是现代交通和城市建设的重要部分,而盾构工法作为一种高效、安全的施工方法,广泛应用于隧道工程中。
盾构过浅埋暗挖隧道施工工法是在浅埋条件下,通过使用盾构机进行地下隧道开挖与支护的一种施工工法。
本文将针对该工法进行详细介绍。
二、工法特点盾构过浅埋暗挖隧道施工工法具有以下几个特点:1. 盾构机选型灵活:由于过浅埋深度,可根据实际情况选择不同类型的盾构机,能够适应不同地质条件和隧道要求。
2. 施工效率高:盾构机作为一种先进的施工设备,具有高效、连续作业的特点,能够快速完成隧道施工任务。
3. 施工质量稳定:盾构机具有精确控制开挖工作面的能力,能够减少隧道施工过程中的地质灾害风险,保证施工质量的稳定性。
4. 环境影响小:相对于传统的开挖工法,盾构过浅埋暗挖隧道施工工法可以减少施工对地表的影响,降低施工噪音和振动对周围环境的干扰。
三、适应范围盾构过浅埋暗挖隧道施工工法适用于以下几个方面:1. 地质条件较为复杂的区域:该工法经过多年的工程实践,适用于不同地质条件下的隧道施工,包括软土、硬岩、砂土等地层。
2. 低覆盖埋深的区域:盾构过浅埋暗挖隧道施工工法适用于埋深在30米以下的隧道施工,而且在覆盖层较薄的情况下具有更大的优势。
四、工艺原理盾构过浅埋暗挖隧道施工工法的工艺原理主要涉及施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
盾构过浅埋暗挖隧道施工的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 地质勘察与数据分析:在施工前,对隧道区域进行详细的地质勘察与数据分析,获取该区域的地质信息,为施工提供依据。
2. 隧道设计与参数确定:根据地质信息,进行隧道设计和参数确定,包括隧洞大小、支护结构和材料等。
3. 盾构机选择与配置:根据隧道设计要求,选择适合的盾构机型号,并进行相应的配置,以适应不同地质和隧道条件。
4. 开挖与支护工艺:通过盾构机进行隧道的开挖与支护,具体包括土层的掘进、液压支架的设置、衬砌的施工等。
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一衬施工质量控制措施
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编制:
二〇一一年七月十三日
目录
一、建立质量保证体系 (1)
(一)成立质量管理组织机构 (1)
(二)明确各级质量管理职责 (1)
(三)建立健全质量管理制度 (1)
(四)质量体系的运行 (1)
二、施工准备阶段的控制 (1)
(一)加强对人员的质量教育 (2)
(二)材料的采购、管控 (2)
1、厂家确定。
(2)
2、材料检验。
(3)
3、材料的储存。
(3)
4、设备的检验 (3)
(三)确定施工工艺参数 (3)
1、焊接参数 (3)
2、注浆参数 (4)
(四)施工方法控制 (4)
三、施工过程控制 (4)
(一)格栅加工 (4)
(二)各工序的质量控制 (5)
1、小导管注浆 (5)
2、土方开挖 (5)
3、格栅安装 (6)
4、喷混凝土支护 (6)
5、回填灌浆 (7)
(三)冬季施工控制措施 (7)
(四)其它质量控制措施 (8)
一衬浅埋暗挖质量控制措施
一、建立质量保证体系
(一)成立质量管理组织机构
为保证工程质量,杜绝施工过程中常见质量缺陷的发生,实现质量零事故,据本工程特点,我公司建立全面的项目质量保证体系,形成由项目经理为质量第一负责人、项目技术负责中间控制、质检员检查的三级管理系统,及由项目经理部到各专业作业班组的质量管理网络。
通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量始终处于有效的控制状态。
(二)明确各级质量管理职责
质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,是落实责任到位、有效管理的首要条件。
项目经理与各科室负责人、协作队均签定质量保证书,确保质量管理体系有效运行。
(三)建立健全质量管理制度
为搞好施工质量的管理工作,项目部制定了一序列的质量管理制度,包括质量例会制度、质量培训制度、质量事故报告及处理制度、质量管理奖罚规定、技术交底制、岗位责任制等,使得质量管理工作有据可行。
(四)质量体系的运行
通过计划、执行、检查、总结四个阶段来对施工生产过程的质量进行控制,形成一个高效的体系,保证施工质量。
二、施工准备阶段的控制
(一)加强对人员的质量教育
人是整个施工过程质量控制的基本因素,只有先控制住人,才能控制住整个施工过程的质量,主要措施有:
1).以管理目标和职责为中心,因事设岗,配备合理的管理人员,且管理人员必须有相应的资质和工作经验。
2).作业人员必须持证上岗,特别是重要工种、特殊工种,做到有资质者上岗。
3).加强对现场管理和作业人员的质量意识教育和技术培训,搞好岗位人员的技术培训。
4).开工前对焊工进行现场实焊考试,合格才能上岗。
5).定期对“三检”人员进行质量培训和教育,增强“三检”人员质量意识和管理水平。
6).严格现场管理制度和施工作业纪律,规范人的作业技术和管理活动的行为,严格按操作规程和规范施工
7).合理利用激励机制,调动人的积极性。
(二)材料的采购、管控
1、厂家确定。
在对水泥、砂、石子、等材料采购前,先对其材料样品、厂家资质、企业信誉、经营范围等进行实地考察,最后确定材料供货厂家,并在合同中质量条款严格说明;钢材厂家从八大钢厂中选择。
2、材料检验。
材料进场后先检查其出厂合格证、质量证明书;再是通过对材料品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,且经监理工程师批准,同时做好记录;最后按规范要求,在现场监理的见证下对取样送检,检测结果合格报监理部审批后方能投入使用,不合格的材料坚决不予使用。
3、材料的储存。
1).钢筋的存放时应在地上垫20cm×20cm的方木,并用防雨布盖好,防止钢筋受潮锈蚀。
2).水泥应存放于干燥的库房内。
3).砂子、石子应存放于专门的料仓内,并设防雨棚。
4).现场材料分类摆放,避免误用。
4、设备的检验
进场的压力表、称量设备进行校验,校验结果合格报监理部审批后投入使用。
(三)确定施工工艺参数
1、焊接参数
正式施焊前先进行钢筋焊接工艺性试验,初选几种不同的焊接参数(电流、焊接速度、焊条型号等),经过对试件的检验,在焊件合格的几组参数中选择较为经济的一种,报监理部审批后严格按批复的参数进行施工。
2、注浆参数
现场进行小导管超前注浆工艺性试验,初选不同的浆液配比,最后先固结强度满足施工要求,同时又较为经济的浆液配比,报监理部审批后严格按批复和参数进行施工。
(四)施工方法控制
浅埋暗挖采用正台阶法开挖土方,施工过程中严格按“管超前、严注浆、短开挖、强支护,快封闭、勤量测”的十八字方针对施工全过程进行控制。
三、施工过程控制
(一)格栅加工
1).钢筋的下料必须符合设计图纸的要求,加工的成型的钢筋尺寸在允许偏差的范围内。
2).首榀格栅的拼装好后,在现场进行整圆的拼装,检查加工格栅的直径是否符合要求,不符合要求时对模具进行修改,直到整圆拼装尺寸符合设计要求为上。
3).格栅焊接的所有焊缝均为双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),焊缝宽度不小于10mm,焊缝应饱满、无气泡、夹渣等缺陷,主筋无烧伤现象。
4).焊接使用的焊条必须符合规范要求。
5).验收合格的格栅与未验收的分类摆放,避免混用,并用防雨布进
行遮盖,不合格的不运至现场。
6).格栅堆放不超过两层,防止底层格栅受力变形。
7).格栅在运输过程中轻拿轻放,防止格栅发生变形。
(二)各工序的质量控制
1、小导管注浆
(1)小导管打入时主要检查小导管的长度、根数、间距、角度、外漏尺寸;
(2)必须按批复的注浆配合比进行配制改性水玻璃浆液。
(3)注浆时进浆速度控制在30L/min以内,压力达到0.3Mpa时可停止注浆。
2、土方开挖
(1)严格按设计要求的开挖步距进行开挖,为确保开挖过程中不塌方,在掌子面上方用洛阳铲进行超前勘探,及时了解掌子面前方的地质情况。
(2)为保证开挖断面尺寸及开挖导线符合设计要求,在暗涵腰线及顶拱处各布置1台激光导向仪,通过激光点来控制开挖断面及导线,激光导向仪在直线段每50m移一次,在弧型段每10m移一次,每次移动后及时将激光点与设计断面点之间的距离与施工进行工人交底。
(3)土方开挖过程中不许欠挖,超挖不超过20cm,直接用卷尺测量开挖面与激光点之间的距离,检查是否符合要求。
3、格栅安装
(1)格栅安装时先挂外层钢筋网片,最后挂里层钢筋网片,网片搭接长度不小于10cm,用卷尺量测。
(2)连接筋为每榀42根,每根长度72cm(加密区为55cm),搭接长度为22cm,为单面焊,焊缝必须饱满、平顺。
(3)格栅安装的步距为50cm,最大不得超过55cm,且每10m必须安装20榀(正常段),径向位置通过激光点进行控制。
(4)锁脚锚杆在腰线处沿45°方向打入,长度为2.5m,与格栅焊接牢固。
(5)加强筋为双面焊,长度为22cm。
4、喷混凝土支护
(1)严格按批复的混凝土配合比进行拌和,所有混凝土用料均通过称量后才能投入搅拌机。
(2)搅拌后的混凝土及时运往掌子面使用,一次搅拌未使用完的料,下次不得再使用。
(3)喷射混凝土时把基面上的松土、杂物等清理干净。
(4)施工过程中质检员全程监督,不允许使用回弹料。
(5)喷混凝土时在喷嘴处加入速凝剂,喷嘴与受喷面基本保持垂直,距离0.6~1.0m,每次喷射厚度8~10cm,待初凝后再进行二次喷射,直到达到设计厚度和设计初衬轮廓线为止。
(6)喷混凝土施工完成后及时进行养护,养护方法为喷雾养护,养护时间不为28天。
(7)喷混凝土施工过程中,按规范要求进行现场取样预留试块,检测其28天强度是否大于于设计强度。
5、回填灌浆
(1)回填灌浆时喷混凝土强度应大于设计强度的70%,且紧跟开挖工作面5~15m。
(2)配合比为0.5:1水泥浆,即100L水配2袋水泥。
(3)灌浆孔进行分序,先注Ⅰ序孔,后注Ⅱ序孔。
(4)严格控制灌浆结束标准,即压力达到0.35Mpa后,保持压力5min 即可结束灌浆。
(5)灌浆后进行雷达检测,检测不合格重新灌浆,合格后方能割除外漏的回填灌浆管,并用砂浆将回填灌浆孔抹平。
(三)冬季施工控制措施
一衬施工经历2010年冬天,根据施工规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃进入冬季施工。
冬季施工的主要措施有:
1、专负责测温工作,掌握室外温度、材料温度及掌子面上的温度,并作好测温记录。
2、进入冬前,对施工现场的管线进行保温,主要是水管。
3、喷混凝土骨料的保温,对砂石料仓已架设的防水棚进行全密封,
进出料口处挂保温帆布,在砂石料上用岩棉被覆盖,在保温棚内设火炉,提高砂石料的温度。
4、格栅加工场的保温,彩钢板对加工场进行全面密封,所有焊接工作均在密封区内完成。
5、混凝土搅拌机保温,在混凝土搅拌机四周搭设脚手架,四周和顶部用棉帘进行封闭,绵帘外设置塑料篷布防雨,进料口一侧棉帘不封死,保证进料时能掀开。
(四)其它质量控制措施
1、严格执行“三检”制度,终检合格后再报现场监理验收,验收合格后才能进行下一道工序。
2、一衬施工完后的隧洞断面经断面仪检测,超喷的部位及时进行凿出,并用砂浆抹平。