北科大济钢实习报告
大学生钢铁厂实习报告
大学生钢铁厂实习报告通过本次的钢铁厂实习，让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。
我国是钢铁大国但不是钢铁强国。
下面就让小编带你去看看钢铁厂实习报告范文5篇，希望能帮助到大家!钢厂实习报告1自7月份来到攀成钢，不知不觉，将近6个月的试用期实习将要结束。
刚来我们在教培中心培训了一个月，主要学习企业文化和团队合作。
然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。
在这段时间里，我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。
厂里对我们很用心，为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。
让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作，安全知识和对工作的态度等。
6个月的时间，增长的知识不只是专业方面，包括对工作的态度，做人的态度。
一.电炉炼钢大致流程选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质，最终得到满足要求的钢水，然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求，如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种，出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。
然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间，一般小批量高精度的钢进行模铸生产，大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。
电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼，用作特种钢，供应到军事等方面。
二.具体实习工作总结I.电炉炼钢厂(1) 冶炼电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。
冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。
以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。
我厂的电炉容量是70吨。
电炉基本是属于全机动化，其基本步骤是：填EBT-;进料-;送电-;加生石灰-;取样-;测温-;加合金-;出钢。
走进钢厂实习报告
走进钢厂实习报告20XX年X月X日，带着满腔激-情，冶金141班的五个同学踏上了去往XX集团总公司的火车。
大家都表现得十分开心，也十分激动，一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。
XX日上午11点左右，我们顺利到达了XX西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——XX职工第三招待所。
XX日我们正式开始了XX之行的观察实践和采访。
首先，我们访问了XX炼钢厂。
XX日上午8时许，由XX炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了XX炼钢厂。
据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值XX集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。
在齐主任的安排下，我们首先参观了XX第三炼钢厂的高炉运行。
在参观和对XX炼钢厂的工人的采访中我们了解到，XX炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为10.5米左右，每天出炉钢铁18次左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对XX这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。
一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。
在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了埃可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。
再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校埃接下来我们去了主控室。
XXXX北京科技大学济南钢铁厂生产实习报告
XXXX北京科技大学济南钢铁厂生产实习报告北京科技大学本科生生产实习报告实习场所：学院：专业：自动化姓名：王子学号：指导教师：2012年7月目录1实习单位的概况 (1)2实习单位的生产工艺和流程 (3)2.1炼焦工艺简介 (3)2.1.1焦炭在高炉冶炼中的作用 (3)2.1.2炼焦工艺主要设备 (3)2.1.3炼焦工艺主要流程 (4)2.2烧结生产工艺简介 (5)2.2.1烧结工艺与模型 (5)2.2.2炼铁厂烧结区域配电系统 (6)2.2.3烧结三级网络及相关软件介绍 (7)2.3炼铁工艺简介 (10)2.3.1高炉炼铁的工艺流程 (10)2.3.2高炉的组成 (11)2.4炼钢工艺简介 (13)2.4.1炼钢工艺 (13)2.4.2 济钢120t转炉简介 (15)2.5中厚板材轧制工艺简介 (16)2.5.1济钢中厚板厂概况 (16)2.6热轧生产工艺简介 (18)2.6.1热轧生产工艺主要设备 (18)2.6.2济钢一小型厂概况 (18)3自动控制技术在生产过程控制中的应用[1级标题] (19)3.1焦炉自动控制系统的组成和原理 (19)3.2.1烧结智能控制系统中的模型简介 (19)3.3高炉炼铁工艺中的控制系统 (22)3.4转炉在线监控系统简介 (23)3.4.1网络系统构成 (23)3.4.2服务器配置 (24)3.4.3客户端配置 (24)3.4.4 PLC控制 (24)3.5 中厚板AGC控制系统及轧制生产线的传动系统简介[2级标题] (24)3.5.1AGC控制系统简介 (24)3.5.2轧制生产线的传动系统简介 (25)3.6热轧相关控制系统简介 (25)3.6.1加热炉区域相关技术介绍 (25)3.6.2轧区相关技术介绍 (27)3.6.3冷床和收集区域相关技术介绍 (29)4典型对象控制系统设计 (30)4.1引言 (30)4.2控制方案的选择 (31)4.2.1添加PID调节器 (31)4.2.2添加前置滤波器 (32)4.3控制系统仿真 (32)4.3.1 无PID调节器的反馈系统仿真 (32)4.3.2有PID调节器的系统仿真 (34)5实习的收获和感想 (36)1实习单位的概况我们生产实习的实习单位是济南钢铁股份有限公司。
北钢集团实习报告
实习报告一、前言作为一名即将毕业的大学生，我深知实践经验对于找工作的重要性。
因此，在学校的推荐下，我来到了北钢集团进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我学到了很多专业知识，也对企业的运营有了更深入的了解。
以下是我在北钢集团实习期间的一些收获和体会。
二、实习内容及收获1. 实习内容在北钢集团实习期间，我主要负责协助工程师进行钢铁生产过程中的质量检测工作。
在这个过程中，我了解了钢铁生产的基本流程，熟悉了各种检测设备的使用方法，并掌握了质量检测的基本原则。
2. 收获（1）专业知识通过实习，我对钢铁生产过程中的质量控制有了更深入的了解。
我学会了如何使用各种检测设备，掌握了质量检测的基本方法。
同时，我还了解了钢铁生产中的各种质量问题及其解决方法。
（2）实践能力在实习过程中，我参与了多次现场操作，提高了自己的实践能力。
我学会了如何处理现场突发事件，并能迅速找到解决办法。
此外，我还学会了与同事沟通协作，提高了团队协作能力。
（3）职业素养在北钢集团实习期间，我深刻体会到企业文化对企业的重要性。
我学会了遵守企业规章制度，尊重同事，诚实守信，积极主动地完成工作任务。
这些职业素养对我今后找工作具有重要意义。
三、实习体会1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的重要性。
在学校学习的过程中，我们要注重理论与实际的结合，将所学知识运用到实际工作中，提高自己的实践能力。
2. 团队合作在实习期间，我认识到团队合作对企业的重要性。
一个优秀的团队能够提高工作效率，激发团队成员的积极性和创造力。
因此，我们要学会与同事沟通协作，共同完成工作任务。
3. 敬业精神在北钢集团实习期间，我深刻体会到敬业精神对一个人的影响。
只有具备敬业精神，才能在工作中保持认真负责的态度，不断提高自己的专业素养。
四、总结通过在北钢集团的实习，我学到了很多专业知识，提高了自己的实践能力和职业素养。
这次实习让我对未来的职业生涯有了更清晰的规划，也使我更加坚定了自己在钢铁行业发展的信心。
钢铁实习报告
钢铁实习报告钢铁实习报告范文5篇我们眼下的社会，接触并使用报告的人越来越多，其在写作上具有一定的窍门。
相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编帮大家整理的钢铁实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
钢铁实习报告篇120xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束，每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。
一、实习背景(1)实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行，由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
(2)实习目的：此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。
这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
(3)实习要求：参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标;通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
北科大济钢生产实习报告
前言一、实习背景为了更好地掌握钢铁生产基本知识，了解钢铁生产流程中的各个重要环节，加深对实际操作工艺过程的理解，了解现场生产条件和生产设备，为今后的工作打下基础，我们于2011年8月15日至8月24日在济南钢铁集团进行了生产实习，随后的时间直至9月9日我们在学校内进行了相关专业教学视频的观看，并由老师对我们进行部分相关专业知识的讲授。
二、实习环境济钢集团有限公司位于济南市工业北路21号，公司经营范围为：钢铁冶炼、加工，钢材、水渣生产、销售，许可证批准范围内危险化学品销售(禁止储存)、煤气供应及自营进出口业务。
济钢始建于1958年，现有职工3.8万人，资产总额422亿元，产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主，是全国最大的中厚板出口基地，现是山东是国有资产管理委员会监管的省属大型企业集团。
获得了“国家环境友好企业”、“全国绿化模范单位”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。
济钢股份公司获得了中国蓝筹公司百强、蓝筹钢铁企业十强、中国上市公司金牛奖百强称号。
实习内容一、实习过程实习伊始，在济钢教育培训中心由中心的老师对我进行了安全要求学习，内容包括穿戴好劳动保护用品、注意现场的各种安全标志、服从安全管理人员指挥、介绍生产现场的主要危害和在厂内道路行走时的安全要求。
其后，来自济钢集团各厂的工程师对我们进行了三天的培训，培训内容是按照钢铁生产工艺流程顺序进行的，每天介绍两种钢铁生产工艺流程，分别为炼焦工艺、烧结工艺、高炉炼铁工艺、炼钢工艺、中厚板厂4300生产线工艺和济钢1700热连轧生产线工艺。
经过3天的理论学习后，8月19日、22日和23日在济钢相关人员和实习指导教师带领讲解下，我们分别对济钢的炼铁高炉、1700热连轧生产线和中厚板厂4300生产线进行了现场参观实习。
二、实习内容实习期间我们对各个钢铁生产工艺流程有了比较直观详细的认识和了解。
钢铁生产工艺分为铁前生产工艺和炼钢及主要产品的生产工艺（主要是轧钢）。
钢厂的实习报告十篇
钢厂的实习报告十篇钢厂的实习报告篇1实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ,使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑 ,另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ,一看才知道换了批号没换炉号 .标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事。
2021年北科钢铁厂生产实习报告
北科钢铁厂生产实习报告北科钢铁厂生产实习报告通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
以下是带来北科钢铁厂生产实习报告的相关内容，希望对你有帮助。
5、实习要求：严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度，听从老师和现师傅的安排。
在现场实习树立安全第一的思想，杜绝安全事故的发生，确保个人的人身财产安全。
实习过程中应做好实习笔记，虚心向老师和工人师傅学习。
实习结束后独立认真的完成实习报告。
1、连铸厂(1)、连铸的原理：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。
大包温度控制：1560-1580℃;绝热板中包：第一炉：1585-1620℃;第二炉1580-1600℃;连铸炉：1560-1620℃;干式板中包：第一炉：1600-1630℃;第二炉：1590-1600℃;连铸炉：1565-1590℃;中间包温度控制：HRB335? HRB400:1515-1545℃;中间包液面控制：500-800mm;拉速：1.6-2.8m/min;配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。
3)、连铸工艺流程图2、炼钢厂(2)、炼钢的原理：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。
它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。
现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量，可使炉内达到足够高的温度。
因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。
北科大济钢生产实习报告剖析
目录1济南钢铁集团介绍 (1)2 钢铁生产工艺流程 (2)2.1 概况 (2)2.2 铁前主要生产工艺 (3)2.2.1烧结 (3)2.2.2 球团 (6)2.2.3 高炉炼铁 (8)2.3炼钢及主要产品的生产工艺 (12)2.3.1转炉炼钢 (12)2.3.2连铸 (15)2.3.3中厚板 (16)2.3.4宽厚板 (17)2.3.5热轧 (17)2.3.6冷轧 (20)3生产工艺流程中电气设备和控制系统介绍 (21)3.1 烧结生产 (21)3.1.1 电气设备 (21)3.1.2 控制系统 (22)3.2 炼焦生产 (23)3.2.1 电气设备 (23)3.2.2 控制系统 (23)3.3 炼铁生产 (24)3.3.1 电气设备 (24)3.3.2 控制系统 (26)3.4 炼钢生产 (28)3.4.1 电气设备 (28)3.4.2 控制系统 (29)3.5 连铸生产 (30)3.5.1 电气设备 (30)3.5.2 控制系统 (31)3.6 热轧生产 (33)3.6.1 电气设备 (33)3.6.2 控制系统 (33)4 典型对象控制系统设计 (35)4.1课题来源及研究意义 (35)4.1.1课题来源 (35)4.1.2研究意义 (35)4.2控制系统建模 (36)4.3控制系统设计 (37)4.3.1基于PID控制器的控制系统设计 (37)4.3.2 Smith预估控制 (38)4.3.3 基于Smith的模糊PID控制 (40)结论 (45)参考文献 (46)指导教师意见 (47)1济南钢铁集团介绍济南钢铁集团即原济南钢铁厂，成立于1958年，是山东省济南市的一个特大型钢铁企业。
集团的业务囊括采矿、选矿、铁矿烧结和球团化、炼铁、炼钢、焦化等钢铁原材料的生产，中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板的轧制，以及锅炉容器钢板、造船用钢板、碳结中板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、球墨铸铁管等钢铁产品的生产。
北科大生产实习报告
摘要生产实习是工科专业教学方案中重要的实践性教学环节。
旨在开拓我们的视野，增强专业意识，稳固理解专业课程。
钢铁工业是一个国家工业的重要组成局部，有人说过，从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反响出整个国家的工业化程度，从钢铁工业生产的自动化程度，可以反映出这个国家的自动化水平。
本次去日照钢铁公司进行两周的生产实习是在我们校大学生的一次接触工厂大规模生产的时机，是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。
学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和局部专业课的学习后，通过钢厂生产实习，使我们进一步稳固和深化学过的基础理论和专业知识理论。
学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续的毕业设计打下坚实的基础。
关键词：日照钢铁生产实习自动化AbstractProduction engineering professional practice is an important practical teaching programs teaching. Aims to expand our horizons, enhance professional awareness, consolidate understanding of professional courses.Iron and steel industry is an important part of a national industry, it was said, from the iron and steel industry production process sophistication of a country can reflect the degree of industrialization of the country, the degree of automation of the production from the iron and steel industry, reflect the country's level of automation.The company two weeks to Rizhao Steel production internship opportunities for our college students in the first contact factory for mass production, is a transition from a college student to a professional person's identity transformation, is a person towards a very important step in the community. Students systematically completed basic course, part of the technical foundation courses and specialized courses of study, through the steel production practice, so that we further consolidate and basic theory and the theory of deep expertise in chemistry before. Learn to apply the knowledge to analyze site practical questions and actively explore innovative and enterprising spirit, and lay a solid foundation for the subsequent graduation.Key Words：Rizhao Steel production Production Practice Automation目录摘要 0Abstract ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
济钢实验室实习报告
济钢实验室实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，其技术水平不断提升，对实验室检测技术的要求也越来越高。
为了更好地了解实验室检测技术在钢铁行业中的应用，提高自己的实践能力，我选择了济钢集团旗下的实验室进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介济钢集团是我国著名的钢铁企业之一，拥有雄厚的技术力量和先进的检测设备。
实验室作为集团技术研发和产品质量检测的重要部门，承担着对钢铁产品进行全面检测的任务，确保产品的质量符合国家标准和客户要求。
三、实习内容1. 实验室基本工作流程在实习期间，我了解了实验室的基本工作流程，包括接样、样品预处理、检测、数据处理和报告编制等环节。
通过熟悉工作流程，我掌握了实验室检测的基本方法和技巧。
2. 检测设备及方法实验室拥有多种先进的检测设备，如光谱分析仪、金相显微镜、万能材料试验机等。
我了解了这些设备的使用方法、检测范围及注意事项，并学会了操作部分设备。
同时，我还学习了各种检测方法，如化学分析、物理性能检测、力学性能检测等。
3. 实际操作在导师的指导下，我参与了实验室的实际操作，包括样品制备、仪器操作、数据采集等。
通过实际操作，我掌握了实验室检测技能，提高了自己的动手能力。
4. 数据处理与分析实验室检测结果需要进行数据处理和分析，以得出准确的检测结果。
在实习期间，我学习了数据处理方法，如平均值、标准偏差等，并学会了使用相关软件进行数据分析和报告编制。
5. 实验室管理及质量控制实验室管理及质量控制是保证检测结果准确可靠的重要环节。
我了解了实验室管理体系，如ISO 9001质量管理体系、ISO/IEC 17025实验室认可等，并学会了如何进行质量控制。
四、实习收获通过实习，我深入了解了实验室检测技术在钢铁行业中的应用，掌握了实验室基本工作流程、检测设备及方法、数据处理与分析等方面的知识，提高了自己的实践能力和综合素质。
同时，我也认识到了实验室工作的重要性，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
关于钢铁公司实习报告三篇
关于钢铁公司实习报告三篇钢铁公司实习报告篇1实习时间：__月14日~__月27日实习地点：____钢铁有限责任公司专业：电气自动化(冶金方向)班级：电气二班(冶金方向)实习学校指导教师：自动化教研室全体教师实习目的：提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强学生职业意识、劳动报告的观点，提高政治思想觉悟，扩大事业，巩固所学理论知识的重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。
认识实习是教学工作中的一项重要内容，本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。
通过实习了解工厂工作环境;了解本专业在工作的作用、地位，熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作，对所学专业课的实用价值有明确认识;在学生接触专业课程之前，认识常用的检测元件，控制设备及各种生产机械，了解工厂自动控制设备的水平与线装。
同时，通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员，学习社会省会，可使同学们获得业务和思想双丰收。
实习内容：一、安全教育1、安全教育学习的目的：2、事故的发生及其预防：①、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素②、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。
③、入厂主要安全注意事项ⅰ、防火防爆ⅱ、防尘防毒ⅲ、防止灼烫伤ⅳ、防止触电ⅴ、防止机械伤害ⅵ、防止高处坠落ⅶ、防止车辆伤害ⅷ、防止起重机械伤害ⅸ、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
二、相关内容：通过在钢厂十天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。
㈠、钢材的分类：1、按化学成份分(1)碳素钢(2)合金钢2、按冶炼设备分(1)转炉钢(2)平炉钢(3)电炉钢3、按浇注前脱氧程度分(1)沸腾钢(2)镇静钢(3)半镇静钢4、按钢的品质分(1)普通钢(2)优质钢(3)高级优质钢5、按钢的用途分(1)结构钢(2)机械制造用结构钢(3)工具钢(4)特殊钢(5)专业用钢6、按制造加工形式分(1)铸钢(2)锻钢(3)热轧钢(4)冷轧钢(5)冷拔钢石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地，具有年产200万吨材的生产能力。
钢铁实习报告【优秀9篇】
钢铁实习报告【优秀9篇】钢铁厂实习报告篇一1、实习任务1、1运营企业了解地区通信网的构成和组成地区通信的主要设备，重点了解程控交换机的功能，了解交换机房值机人员的职责范围及日常工作；认识实际交换机的外观及结构，了解交换机的型号、参数、性能指标和运行情况；认识交换机的基本组成，认识交换模块、控制模块及外围模块，熟悉交换机各组成部分的主要作用，加深理解交换机在整个通信网中的地位；了解交换机的电源设备；了解交换机配线架的接线情况，理解外线和内线的含义；学习值机时常见故障的分析和处理方法。
了解传输机房值机人员的职责范围及日常工作；认识实际微波收发信机、光端机设备的外观及结构，了解这些传输设备型号、参数、性能指标和运行情况；了解微波收发信机、光端机设备的组成和作用；了解传输设备的供电设备情况；学习值机时常见问题的分析和处理方法。
了解长途通信网的构成和组成长途通信的主要设备，长途网采用的方式，重点了解SDH设备的功能。
1、2生产企业深入到企业的生产第—线，对每个生产环节都有一个充分的认识。
参加通信电子类产品的装配生产工作，熟悉电子产品装配生产线的流程，看懂电子产品的装配工艺，学会装配中的元器件处理、印制电路板的处理、插件技术、焊接技术、流水作业技术、静电防护要求以及产品总装等。
参加通信电子类产品的调试生产工作，熟悉电子产品调试生产线的流程，看懂电子产品的调试工艺和有关仪器仪表的说明书，学会调试生产线上现有产品的调试方法、故障的排除、参数指标的调整；静电防护的要求及有关仪器仪表的使用等。
了解各环节间产品部件周转的工艺和要求。
向企业的工程技术人员请教通信产品的开发研制中的系统设计思想和方法，学会电子线路图的绘制，了解产品图的编制标准、方法和要求。
熟悉印制电路板的设计标准、方法和要求，对电路布线技术有所了解，学会运用计算机完成此项工作的方法。
在整个实习过程中要认真学习工程技术人员和工人师傅的勤勤勤恳恳认真负责的工作精神。
本科生生产实习报告济钢
本科生生产实习报告济钢1. 引言本文档是本科生生产实习报告，主要记录了在济钢公司的实习经历和所参与的工作项目。
济钢是中国著名的钢铁生产企业，实习期间，我有幸能够亲身参与到钢铁生产的各个环节，熟悉了钢铁制造的整个过程，同时也对实际工作中所面临的挑战和困难有了更深刻的了解。
2. 实习背景2.1 公司背景济钢是全球最大的生铁生产基地之一，拥有先进的冶金设备和工艺流程。
公司致力于生产高质量的钢铁产品，并不断进行技术革新和管理创新，以提高企业竞争力。
2.2 实习目标通过参与济钢的生产实习，我希望能够加深对钢铁生产过程的理解，学习并掌握相关的生产技术和操作方法。
同时，我也希望通过实际工作的锻炼，提高自己的团队合作能力和问题解决能力。
3. 实习内容与经历在实习期间，我主要参与了以下工作项目：3.1 生产现场观摩我首先进行了生产现场的观摩，了解了钢铁生产过程中的各个环节和设备的工作原理。
通过观摩，我对高炉、转炉等设备有了初步的了解，并学习了现场安全规范和操作流程。
3.2 生产数据分析在实习的过程中，我还参与了生产数据的收集和分析工作。
通过对生产数据的统计和分析，我了解了钢铁生产过程中的关键指标和工艺参数，对生产过程中的问题进行了分析和解决。
这对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
3.3 质量控制与检验我还参与了钢铁产品的质量控制和检验工作。
通过学习相关的质量标准和检验方法，我了解了如何从生产中抽样进行检验，并学会了使用质检设备和工具进行测量和测试。
这对于保证产品质量具有重要作用。
4. 实习收获与体会通过济钢的生产实习，我收获了很多。
首先，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，对于钢铁行业的发展和挑战有了更清晰的认识。
其次，我通过实际工作的锻炼，提高了自己的动手能力和问题解决能力。
同时，我也学会了团队合作和沟通，与同事们共同努力完成工作任务。
在实习过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
钢铁生产过程中面临的环保压力和能源消耗等问题使我意识到了钢铁行业面临的诸多挑战，并对技术创新和绿色发展有了更深入的思考。
北钢集团实习报告
北钢集团实习报告一、实习背景本次实习是在北钢集团的生产部门进行的，实习时间为2021年7月至2021年8月，总时长为一个月。
北钢集团是国内知名的钢铁生产企业，拥有多家全资子公司，主要从事钢铁生产和销售业务。
我在实习期间主要负责协助生产部门进行日常工作，并对生产过程进行了一定的了解和实践。
本文将重点介绍我在实习期间的实际工作内容、收获和感悟。
二、实习内容2.1 设备巡检我在实习期间主要参与了设备巡检工作。
每天早晨，我会和其他实习生一起前往生产区域，检查各种设备的运行情况。
巡检的设备包括生产线上的机械设备、电气设备以及传感器等。
我通过观察和记录设备的运转状况，及时发现问题并上报给工程师进行处理。
2.2 生产过程观察除了设备巡检，我还有机会观察生产过程。
我被分配到了一条生产线上，负责观察和记录生产过程中出现的问题和异常情况。
通过观察，我了解到了生产线的结构、工作流程以及各个环节中的关键节点。
同时，我也学习到了一些常见的生产问题及其解决方法。
2.3 数据分析在实习期间，我还参与了一些数据分析的工作。
生产部门会收集并记录大量的生产数据，我负责对这些数据进行整理和分析。
通过对数据的分析，我能够了解到生产过程中的一些趋势和规律，为生产部门提供一些建议和改进措施。
三、实习收获3.1 工作技能提升通过参与设备巡检和生产过程观察，我对生产线上的设备和工作流程有了更深入的了解。
我学会了使用一些工具和设备进行简单的维修和调试，提高了自己的实际操作能力。
另外，数据分析的工作也让我对Excel等办公软件的应用更加熟练。
3.2 了解企业文化在北钢集团实习的期间，我有机会接触到了企业的管理方式和文化。
北钢集团注重团队合作和高效沟通，员工之间的协作氛围非常好。
我从中学到了很多关于团队合作和沟通技巧的经验，对自己的个人发展也有了一些思考。
3.3 实践经验积累实习期间，我通过参与实际工作，锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。
在与工程师和其他同事的交流中，我也学到了很多专业知识和经验。
北科大实习报告
一、实习背景为了提高学生的实践能力，加强理论知识与实际操作的结合，培养具备创新精神和实践能力的高素质人才，我校计算机与通信工程学院组织了一次为期一个月的电子技术实习活动。
本次实习旨在让学生深入了解电子技术的基本原理，掌握电子元器件的识别、焊接、电路设计、调试等技能，提高学生的动手能力和团队协作精神。
二、实习目的1. 熟悉焊接技术，并能独立完成焊接实习产品。
2. 掌握电子元器件的结构及作用，熟练操作电烙铁等焊接工具。
3. 熟悉电子产品的工作原理、安装和调试技术，培养理论联系实际的能力。
4. 通过实践，进一步学习和理解电子技术知识。
5. 培养学生的团队合作精神，提高沟通协调能力。
三、实习内容1. 焊接技能培训：在专业教师的指导下，学习焊接的基本技巧，如焊接前的准备工作、焊接过程中的注意事项、焊接后质量检验等。
2. 电子元器件识别与焊接：学习识别各种电子元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等，并完成电路板上的焊接。
3. 电路设计：根据老师提供的原理图，设计并制作功率放大电路，实现声音的功率放大。
4. 电路调试：对制作的电路进行调试，观察波形，确保放大倍数在500倍以上，观察波形无明显失真，接听音乐时无噪声。
5. 团队协作：在实习过程中，与团队成员共同完成各项任务，培养团队协作精神。
四、实习过程1. 实习前期：了解实习要求，明确实习目标，做好实习前的准备工作。
2. 实习中期：按照实习计划，认真完成各项实习任务，积极与老师、同学交流，解决实习过程中遇到的问题。
3. 实习后期：对实习过程中遇到的问题进行总结，撰写实习报告，反思自己的不足，为今后的学习打下坚实基础。
五、实习成果1. 掌握了电子元器件的识别、焊接、电路设计、调试等技能。
2. 熟悉了功率放大电路的设计与制作，实现了声音的功率放大。
3. 培养了团队协作精神，提高了沟通协调能力。
4. 通过实习，加深了对电子技术知识的理解，提高了自己的实践能力。
北科大济钢实习报告
北科大济钢实习报告目录一、内容简述 (2)二、实习单位及岗位介绍 (2)1. 北科大济钢概况 (3)学校简介 (4)济钢公司简介 (4)2. 实习岗位介绍 (5)岗位名称 (7)主要职责 (7)工作环境 (8)三、实习内容及过程 (9)1. 专业实习内容 (9)实习项目一 (10)实习项目二 (12)实习项目三 (12)2. 实习过程 (14)入职初体验 (15)专业技能学习 (16)团队合作与交流 (18)工作中遇到的问题与解决 (19)四、实习收获与体会 (20)1. 专业知识与技能提升 (21)2. 职业素养与能力培养 (23)3. 团队协作与沟通能力提升 (24)4. 对企业和行业的认识与理解 (25)五、存在的问题与改进建议 (26)1. 实习过程中遇到的问题 (27)技术难题 (28)团队协作问题 (30)工作态度问题 (30)2. 改进建议 (31)针对技术难题的改进建议 (32)针对团队协作的改进建议 (33)针对工作态度的改进建议 (34)六、总结与展望 (35)1. 实习工作总结 (35)2. 对未来职业发展的展望 (36)3. 对学校教学的建议 (37)一、内容简述本次实习旨在通过实地考察与实践操作相结合的方式，深入探索和理解钢铁行业的生产流程、技术应用及管理模式。
在实习期间，我有机会亲身参与各项工序的操作，观察并记录了从原料准备到成品检验的各个环节。
我还积极与工厂技术人员交流，学习并掌握了一些先进的钢铁生产技术和工艺知识。
通过这次实习，我对钢铁行业的整体运作有了更加直观和全面的认识，对钢铁生产中的环保、节能等关键问题也有了更深入的理解。
我也意识到了自己在专业知识和实践经验方面的不足，明确了自己未来学习和发展的方向。
这次实习经历不仅丰富了我的专业知识，还锻炼了我的实际操作能力和解决问题的能力，为我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍实习单位简介。
简称“北科大”)是一所位于中国北京市的著名高等学府，创建于1952年，是新中国创办的第一所钢铁学院。
钢铁厂实习报告样本(三篇)
钢铁厂实习报告样本一、实习目的钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。
透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
二、实习内容在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。
炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。
从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。
我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。
在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。
在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。
我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。
我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。
型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。
我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的火热田野，我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的激动。
我能有机会熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。
透过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，但是重钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
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北京科技大学本科生生产实习报告实习场所：____济南钢铁集团____________________学院：____ ___________________专业：____ ___________________姓名：_____________________学号：______________________指导教师：________________________2010年8 月8日目录引言 (4)1 济南钢铁集团介绍 (5)2 钢铁生产工艺流程介绍 (6)2.1 炼铁前主要生产工艺 (6)2.1.1 烧结生产工艺 (6)2.1.2 炼焦生产工艺 (9)(1) 炼焦工艺主要设备 (9)(2) 炼焦生产车间 (10)(3) 炼焦工艺 (10)2.2炼钢及主要产品的生产工艺 (11)2.2.1 高炉炼铁生产工艺 (11)(1) 高炉及其结构 (11)(2) 高炉冶炼原理及过程 (15)2.2.2 炼钢生产工艺 (16)(1) 转炉炼钢主要工艺设备 (16)(2) 铁水预处理 (19)(3) 转炉炼钢工艺流程 (19)(4) 连铸生产主要工艺设备 (21)(5) 连铸工艺流程 (22)2.2.3 轧钢生产工艺 (22)(1) 轧机及轧制方法 (22)(2) 热轧与冷轧 (24)(3) 中厚板厂主要生产工艺流程 (25)3 生产工艺流程中电气设备和控制系统介绍 (25)3.1 烧结生产 (25)3.1.1 济钢烧结生产人工智能现状 (25)3.1.2 济钢烧结网络构成 (27)3.1.3 济钢第二烧结厂烧结区域配电系统 (29)3.1.4 济钢320 m2烧结机智能控制系统 (30)3.2 炼焦生产 (32)3.2.1 SIEMENS SIMATIC产品在焦炉自动配煤控制系统中的应用 (32)3.2.2 济钢焦炉配煤计算机控制系统的改造与应用 (35)3.2.3 ControlLogix 系统在济钢焦炉生产中的应用 (36)3.3 炼铁生产 (37)3.3.1 高炉软水密封循环冷却水超声监测系统 (37)3.3.2 WinCC 组态软件在高炉槽下配料系统中的应用 (38)3.3.3 ControlLogix 系统在济钢高炉生产中的应用 (38)3.4 炼钢生产 (40)3.4.1 交流变频器在转炉炼钢控制系统中的应用 (40)3.4.2 济钢120t 转炉炼钢过程计算机控制系统 (40)3.4.3 济钢120t 转炉顶底复吹自动控制系统 (42)3.5 轧钢生产 (43)3.5.1 济钢紧凑式双机架四辊可逆冷轧机介绍 (43)3.5.2 济钢2500mm中板轧机液压AGC系统 (44)4典型对象控制系统设计 (46)参考文献 (54)实习感想 (55)指导教师意见 (57)引言今年夏天，在学院的组织和领导下，我们信本07级自动化系所有学生开展了为期四周的生产实习。
根据本专业的培养目标，我们深入企业，了解流程工业各个生产过程的生产工艺以及与自动化专业相关的控制系统、电气传动技术和常见设备的使用情况，建立了感性认识；同时，在生产实践中我们扩大了视野，了解了本专业在社会经济发展中的作用、地位及发展前景，提高了专业学习的兴趣，为毕业设计的选题和开展奠定了基础。
我们实习的单位是济南钢铁集团，实习过程中我们参观了济钢炼焦工艺及其自动控制系统、烧结生产工艺及其智能控制系统、炼铁工艺及在线监控系统、炼钢工艺及在线监控系统、中厚板材轧制工艺及AGC控制系统。
在为期一周的参观学习中，我们了解了钢铁生产的主要工艺流程、接触到了实际的控制系统以及生产过程中的实际问题，这对于提高我们的专业素质、提升实际工作能力都颇有益处。
1 济南钢铁集团介绍济钢始建于1958年。
职工3.8万人。
资产总额500亿元。
产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主，是全国最大的中厚板出口基地。
2008年，生产钢1121万吨、钢材1085万吨；出口钢铁产品116万吨，创汇11.3亿美元，进出口贸易总额24.6亿美元。
获得了“国家环境友好企业”、“全国绿化模范单位”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。
济钢股份公司获得了中国蓝筹公司百强、蓝筹钢铁企业十强、中国上市公司金牛奖百强称号。
济钢认真落实科学发展观，坚持走新型工业化道路，以结构调整为主线，积极推进工艺装备的大型化、紧凑化、现代化，形成了中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板等现代化生产线，为顾客和社会创造价值的能力明显提升。
以信息化加快企业现代化的进程，建设了ERP、MES、SPC、OA、能源管控中心等管理信息系统。
坚持以市场为导向，不断优化产品结构，开发满足顾客个性化需求的新产品，高技术含量、高附加值的品种板比例超过了90%，锅炉容器钢板、高强度建筑结构用中厚钢板被评为中国名牌产品，造船用钢板、碳结中板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、锅炉容器钢板和球墨铸铁管等主导产品获得冶金产品“金杯奖”，差异化竞争优势明显增强。
大力发展循环经济，积极推进节能减排，探索形成了以“以价值创新为核心，以观念创新为先导、技术创新为支撑、管理创新为保证，实施资源化治理、分布式治理、系统化治理，实现资源高效利用、能源高效转化、代谢物高效再生，追求企业效益、环境效益、社会效益和谐统一，建设资源节约型、环境友好型企业”的钢铁企业发展循环经济模式，努力构建与城市和谐共生、友好共赢的“都市型钢厂”。
充分开发利用工艺中的余热余能，先后建成了干法熄焦发电、燃气－蒸汽联合循环发电、高炉TRT发电、炼钢蒸汽余热发电、烧结机余热发电等项目，初步形成了分布式发电的格局。
积极承担社会责任，向社会延伸循环经济链条，对济南裕兴化工厂铬渣进行无害化处理，对电解铝厂赤泥进行资源化开发，解决长期困扰社会的环保难题。
济钢被确定为全国第一批循环经济试点单位和国家“十一五”规划重点建设的循环经济示范企业。
坚持管理与国际接轨，引入卓越绩效管理模式，2003年荣获全国质量管理奖。
先后通过了质量、计量、安全、环境管理和营销服务体系国际认证。
建成了国家级技术中心、国家级实验室和博士后科研工作站，技术中心获得国家认定企业技术中心成就奖。
造船板获得中、英、法、日、德、美、挪、韩、意、荷10个国家船级社认证。
产品出口到50多个国家和地区。
高度重视企业文化建设，经过长期经营实践，以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，培育形成了以“可尊，可信，共创，共赢”为核心价值观、突出“人和，物和，利和，心和”和谐主题的企业文化。
深入实施顾客满意工程、供应商满意工程、凝聚力工程，探索建设“都市型钢厂”，不断拓宽与所有相关方共创共赢的平台。
全公司上下同欲、政通人和，风正、气顺、心齐、劲足，为济钢又好又快发展提供了强大合力。
面对新形势新任务，济钢将全力推进精准、高效、和谐发展战略，努力建设决策更加科学，管理更加精准，运营更加高效，资源利用更加充分，内外关系更加和谐，职工生活更加富足，发展后劲更加强大，中国一流、世界知名的现代化钢铁企业。
2 钢铁生产工艺流程介绍图2.1 钢铁生产主要工艺流程2.1 铁前主要生产工艺2.1.1 烧结生产工艺“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象。
现在，国外有了取消烧结工序的成功先例。
但是结合国内铁矿资源以及多少年的烧结技术发展和经验，取消烧结工艺在国内外任何一个钢铁厂都是不可能的。
而单纯对于烧结工艺来说，还有许多的尖端技术需要进一步开发；相应的，如何在有限的条件下合理利用资源，进行更好的控制，实现利益的最大化，保护环境，都还远达不到说完美的程度。
总之，烧结及相应工作，大有可为。
图2.2 烧结作业流程造块与传统钢铁生产：造块是将粉状物料聚结成块状,并实现其物理化学性能优化的过程。
现代冶金造块不仅为冶炼提供优质炉料，而且也逐渐成为由冶金原料及二次资源直接提取分离有价元素、制备新材料的过程，是实现高效优质低耗冶金生产与资源循环再生的重要途径。
此外，造块技术在煤炭、化工、建材、医药等领域也获得广泛应用。
我国的铁矿石大部分都是贫矿，贫矿直接入炉炼铁是很不合算的，因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后，再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。
所以，粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关键环节。
富矿的开采过程中要产生粉矿，为了满足高炉的粒度要求，在整个过程中也会产生粉矿，粉矿直接入炉会引起高炉不顺。
恶化高炉技术经济指标，因此粉矿也必须经过造块才能入炉。
图2.3 造块工艺流程粉矿造块方法很多，主要是烧结矿和球团矿。
此外，还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团、碳酸化球团，其成球方式和固结方法与球团矿不同，还有小球烧结，国外称为HPs球团化烧结矿，介于球团和烧结之间；还有铁焦生产，是炼焦和粉矿造块相结合。
图2.4 造块与传统钢铁生产流程 烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。
吹风烧结有平地堆挠、挠结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧结机、带式烧结机、环形烧结机（即日本矢作式)。
国内外普遍采用的是常式抽风烧结机，在我国地方小铁矿还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。
此外，还有回转窑烧结法、悬浮烧结法。
2.1.2 炼焦生产工艺]1[(1) 炼焦工艺主要设备焦炉简介:现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。
一般，炭化室宽0.4～0.5m 、长10～17m 、高4～7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。
燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。
蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。
焦炉系统中常用的控制设备：PLC 、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。
捣固焦炉简介:捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
熄焦车（或干法熄焦装置）:接受推出的赤热焦炭，运到熄焦塔内喷水（或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽），将赤热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却。
配煤槽简介：炼焦煤准备的工序之一。
炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。
即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。
粉碎机简介:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。
(2) 炼焦生产车间备煤筛焦车间：备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。
原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。