锚杆静力压桩

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锚杆静压桩基础加固工程施工方案

本工程为某商业区办公楼基础局部加固锚杆静压方桩施工项目。工程地点位于xxD 区，基础局部加固采用锚杆静压方桩施工方法。施工内容包括：桩位测量、桩段制作、桩位引孔及锚杆安装、反力架安装、压桩施工、桩帽浇筑、桩头与原基础连接等。

二、施工准备

1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，编制施工组织设计，明确施工

工艺、技术要求和质量标准。

2. 材料准备：准备预制桩、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符

合设计要求。

3. 机械设备准备：选择适合的静压桩机、钻机、吊车等设备，确保设备性能良好。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。

三、施工工艺

1. 桩位测量：根据设计图纸，采用经纬仪、钢尺等工具，准确放出桩位，做好标记。

2. 桩段制作：预制钢筋混凝土桩段，确保桩身平直，外径尺寸误差不大于5mm，

断面平整。钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择，焊接坡口面按焊接要求制作。

3. 桩位引孔及锚杆安装：利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土，同时种植

锚杆，其锚固深度满足压桩反力的要求，并做好养护和保护。

4. 安装反力架：待锚固锚杆养护完成后，安装压桩反力架，确保反力架稳定可靠。

5. 压桩施工：使用静压桩机将预制桩分段压入土层中，桩段之间采用焊接连接。

施工过程中，严格控制压桩速度，确保桩身垂直。

6. 桩帽浇筑：在桩顶浇筑桩帽，确保桩帽与桩身连接牢固。

7. 桩头与原基础连接：将桩头与原基础连接在一起，确保连接牢固。

四、质量控制

1. 材料质量：严格检查原材料质量，确保符合设计要求。

锚杆静压桩技术规程ybj227-91

锚杆静压桩技术规程YBJ227-91

1. 简介

锚杆静压桩技术是一种用于地基处理的技术方法，其主要作用是通过

在地下埋设锚杆并施加一定的静压力，来增强土体的承载力和抗侧移

能力。锚杆静压桩技术规程YBJ227-91是国家公布的相关技术标准，通过对该规程的学习和遵守，可有效指导施工方进行锚杆静压桩工程，保证工程的质量和安全。

2. 规程内容

《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》包括以下内容：

1) 术语和定义：规定了在锚杆静压桩工程中常用的术语和相关定义，便于施工方和监理方的统一理解和操作。

2) 材料与设备：规定了在锚杆静压桩工程中所使用的主要材料和设备的技术要求和检验方法，保证了施工材料和设备的质量。

3) 工程施工：包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工技术要求等内容，对工程施工的各个环节进行了详细规定。

4) 质量检验与验收：规定了对锚杆静压桩工程质量的检验和验收标准，确保工程质量符合规定要求。

3. 实施意义

锚杆静压桩技术规程YBJ227-91的实施意义主要体现在以下几个方面： 1) 规范施工行为：规程的实施可以规范施工方的行为，确保施工按照

国家标准进行，避免质量问题和安全隐患。

2) 保障工程质量：规程规定了施工的各个环节和要求，可有效保障工程质量，提高项目的可靠性和安全性。

3) 促进技术进步：规程中包含了对材料、设备、施工工艺等方面的要求，对行业的技术提升和发展起到了推动作用。

4. 应用范围

《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》适用于以下范围：

1) 地基处理工程中的锚杆静压桩技术；

2) 工程质量检验和验收中的相关标准；

锚杆静压桩施工工艺流程

锚杆静压桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、水利、交通等领域。本文将详细描述锚杆静压桩施工的工艺流程，包括准备工作、钻孔与注浆、锚杆安装和验收等步骤。

1. 准备工作

在进行锚杆静压桩施工前，需要进行以下准备工作：

1.1 工程资料准备

收集并整理相关的设计图纸、施工方案和技术规范等文件，了解施工现场的情况和要求。

1.2 设备和材料准备

采购所需的施工设备和材料，包括钻机、注浆设备、钢筋、注浆剂等。

1.3 施工人员准备

组织施工人员，并确保他们具有相关的技能和经验。

1.4 施工现场准备

清理施工现场，为后续操作提供良好的施工环境。

2. 钻孔与注浆

在进行钻孔与注浆之前，需要根据设计要求确定锚杆的位置和孔径。

2.1 钻孔

按照设计要求使用钻机进行钻孔，钻孔深度一般为锚杆的埋置深度加上桩端固结深度。

2.2 清洗孔洞

完成钻孔后，使用高压水射流清洗孔洞，将孔洞内部的泥土和碎石清除干净，以提高注浆效果。

2.3 安装套管

根据设计要求，在钻孔中安装套管。套管的长度一般为锚杆埋置深度加上桩端固结深度。

2.4 注浆

使用注浆设备对孔洞进行注浆。注浆剂的选择应根据地质条件和设计要求确定。在注浆过程中，需要控制注浆量和注浆压力，确保注浆均匀且充实。

3. 锚杆安装

在完成钻孔与注浆后，进行锚杆的安装。

3.1 锚杆准备

根据设计要求和施工方案，将预制好的锚杆切割成合适的长度，并清理锚杆表面的污物和锈蚀。

3.2 锚杆安装

将锚杆通过套管插入孔洞，并用力将其推入孔洞底部。在安装过程中，需要确保锚杆的垂直度和水平度。

锚杆静压桩施工技术

4 工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
4.2操作要点
4.2.1施工准备
1）施工前按照图纸要求，做好锚杆螺栓的加工制作，桩段的预制和硫磺胶泥的购置。
2）平整场地，开挖基坑及做好防雨准备和施工区域的隔离。
3）对已有沉裂建（构）筑物的沉降、倾斜。裂缝作全面检查、观测，作出标记，埋设观测点，以便施工期间的观测。
4）查清已有建（构）筑物的地下管网，尤其是注意电缆和煤气管道。
5）浇注混凝土前应检查压桩孔和锚杆孔的位置。
6）编制专项施工组织设计。
4.2.2压桩孔布设
1）桩承台厚度应由计算确定，且不宜小于350㎜，其边缘距边桩边缘的距离不应小于200㎜。
2）采用锚杆静压桩进行基础托换时，应对原有基础重新进行抗冲切、抗剪切和抗弯能力的验算。如不满足要求时，应采取必要的加固措施。
1.3提前使地基预载，不影响合同施工工期，实现地基施工逆作，有利于缩短工程建设工期。
1.4充分发挥复合地基的承载能力，节省地基处理费用，有利于降低工程成本。
1.5设计与施工符合技术先进、节能降耗、质量易于控制、安全可靠，经济适用剂环保文明的原则。
2适用范围
2.1适用于软弱地基土（一般要求静力压桩触探比贯入阻力Ps＜80MPa）的新建或已建多层建筑物、中小型构筑物和厂房的地基处理或基础托换工程的施工。
6）桩顶压到设计标高时，对于外露的桩头经设计单位同意，必须进行切除。切割桩头前应先用楔块把桩固定住，然后用凿子开出3～5㎝深的沟槽，露出的钢筋加以切割，以便摘除桩头。严禁再悬臂情况下乱砍桩头。截桩时应有确保桩质量的措施，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。应先将不需要截除的桩身端部用细抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽打穿后用锤打下，用气剖法切断钢筋。

锚杆静压桩

对中调直
当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后加紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5~1.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
压桩
压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.5~2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5~2.0m，然后松夹具—上升—再夹紧—再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
1．定位 2．开凿压桩孔和钻取锚固孔 3．种植锚杆 4．固定压桩架和千斤顶 5．压桩 6．达设计要求后与原基础浇筑一体。
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施工
桩的类型桩的沉设
测量定位桩机就位
吊装喂桩对中调直
压桩接桩
桩的类型
用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC管桩，还有的地区采用外方内圆空心式钢筋混凝土预制桩。
桩的沉设
静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工工艺为：测量定位—压桩机就位—吊装喂桩—桩身对中调直—压桩—接桩—再压桩—（送桩）—终止压桩—切割桩头。
适用范围
适用范围
静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。

锚杆静压桩

文献综述封面

期末论文

文献综述

（包括国内外现状、研究方向、进展情况、存在问题、参考依据等）

题目锚杆静压桩托换法施工技术

姓名

学号

专业班级

所在学院

锚杆静压托换法施工技术综述

锚杆静压桩是利用锚杆和静压桩结合形成的一项托换技术，属桩式托换的一种类型，其机械简单、操作方便，具有噪声小、无震动、无弃土和泥浆污染、移动灵活等特点，可以在场地和空间狭窄的条件下施工，而且还可以在不中断工程进展的同时作业，因而锚杆静压桩在工程建设中有较广泛的运用前景，尤其在城市工程建设中更能体现其特有的工作性能。[1]

锚杆静压桩是锚杆和静力压桩两项技术巧妙结合而形成一种地基加固处理新技术，加固机理与打入桩及大型静力压桩相似，受力直接、清晰，但施工工艺既不同于打人桩，也不同于大型静力压桩。明显优越于打人桩及大型静力压桩。锚杆静压桩的施工工艺是先在新建的建筑物基础上预留压桩的桩位孔，并预埋好锚杆，或在己建的建筑物基础上开凿压桩孔和锚杆孔．用粘结剂埋好锚杆．然后安装压桩架，用锚杆作媒介，把压桩架与建筑物基础连为一体，并利用建筑物自重作反力(必要时可加配重)，用千斤顶将预制桩段逐段压入土中，当压桩力及压人深度达到设计要求后，将桩与基础浇注在一起，桩即可受力，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。[2]

锚杆静压桩技术与其他地基加固工法相比，具有无法比拟的优点，如锚杆静压桩受力明确，桩基质量有保证，事故工程经加固后可以起到立竿见影的效果；施工机具轻巧，操作简便，施工时无振动、无噪音、无环境污染，属于半机械半人工操作方法，加固费用低廉。由此可见该项新技术研究成功后，得到迅速推广应用，目前华东地区、广东沿海地区、武汉等地区已广泛使用，特别是上海地区在处理沉降、倾斜超标工程中得到了首肯的应用。[3]

锚杆式静压桩

Leabharlann Baidu
施工
6.对中调直
当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后加紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
7.压桩
压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.5～2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5～2.0m，然后松夹具—上升—再夹紧—再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80～ 100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
8.接桩
静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。
施工
电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3～4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却15分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头，施工时要认真把好质量关。
施工
4.桩机就位经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。 5.吊装喂桩静压预制桩桩节长度一般在12米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门调机进行吊装喂桩。第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。

锚杆静压桩的承载力

锚杆静压桩的承载力是指锚杆在桩身周围的土体中所能产生的最大安全拉力或抗拔能力。其计算方法一般采用静力学原理和土力学理论。

锚杆静压桩的承载力与锚杆的材料强度、锚杆直径、锚杆埋置深度、土体的抗剪强度和摩擦系数等因素有关。不同的设计方法和计算公式会导致不同的结果。

常见的计算方法有拉力法、平衡法和位移法等。其中，拉力法是使用拉力计测量锚杆上的拉力，通过拉力与桩体摩擦力、桩体端阻力和土体摩擦力之间的平衡关系来计算承载力；平衡法是通过稳定平衡状态来计算承载力，假设锚杆与土体之间的摩擦力等于锚杆所受到的外力，通过平衡方程求解承载力；位移法则是将锚杆与土体之间的相对位移作为参考，通过位移变化、应变和材料本构关系来计算承载力。

在实际工程中，还需要考虑锚杆与桩体以及土体之间的相互作用、锚杆的变形和破坏模式等因素，以保证锚杆静压桩的安全可靠承载。因此，在设计和施工过程中，需要根据具体情况和相关规范进行合理的计算和评估。

锚杆静压桩施工方法

锚杆静力压桩法，是近年开发的一项地基加固新技术，在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用，取得了良好的技术经济效益。

1．基本原理与性能

锚杆静压法沉桩，系利用建（构）筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆或在新建（构）筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆，借锚杆反力，通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压入基础中开凿或预留的桩孔内，当压桩力P P达到1.5P a（P a——桩的设计承载力）和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，再将桩与基础连接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而可减少地基土的压力，及时阻止建（构）筑物继续产生不均匀沉降。

锚杆静压装置如图1所示；锚杆静力压桩时的力系平衡见图2。

图1 锚杆静压法沉桩装置

（a）静压桩装置；（b）压桩孔与锚杆孔位置

1-桩；2-压桩孔；3-锚杆；4-钢结构及反力架；5-活动横梁；

6-千斤顶；7-电动葫芦；8-基础；9-柱基；10-砖墙

图2 锚杆静压法沉桩时力系平衡简图

1-桩；2-锚杆；3-反力架；4-基础

R-桩尖阻力；F-桩侧阻力

（1）抗拔锚杆的基本性能

锚杆的形式，新浇基础一般采用预埋爪式锚杆螺栓；在旧有基础上，采用先凿孔，后埋设带镦粗头的直杆螺栓；后埋式锚杆与混凝土基础的粘结一般采用环氧树脂或硫磺胶泥砂浆，经固化或冷却后，能承受压桩时很大的抗拔力；锚杆埋深为8~10d（d——锚杆直径），端部镦粗或加焊钢筋箍，亦可采用螺栓锚杆。

（2）压桩阻力与单桩承载力

锚杆静压桩法

6.4 锚杆静压桩法

6.4.1锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。

6.4.2锚杆静压桩设计应符合下列要求：

1 锚杆静压桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定；当无试验资料时，也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。

2 桩位布置应靠近墙体或柱子。设计桩数应由上部结构荷载及单桩竖向承载力计算确定；必须控制压桩力不得大于该加固

部分的结构自重。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大

50-100mm。

3 当既有建筑基础承载力不满足压桩要求时，应对基础进行加固补强；也可采用新浇筑钢筋混凝土挑梁或抬梁作为压桩的承台。

4 桩身制作应符合下列要求：

1）桩身材料可采用钢筋混凝土或钢材；

2）对钢筋混凝土桩宜采用方形，其边长为200-300mm。

3）每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0-2.5mm；

4）桩内主筋应按计算确定。当方桩截面边长为200mm时，配筋不宜少于4φ10；当边长为250mm时，配筋不宜少于4φ12；当边长为300mm时，配筋不宜少于4φ16。5）桩身混凝土强度等级不应低于C30。

6）当桩身承受拉应力时，应采用焊接接头。其他情况可采用硫磺胶泥接头连接。当采用硫磺胶泥接头时，其桩节两端应设置焊接钢筋网片，一端应预埋插筋，另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时，桩节的两端均应设置预埋连接铁件。

5 原基础承台除应满足有关承载力要求外，尚应符合下列规定：

1）承台周边至边桩的净距不宜小于200mm；

静力压桩工程施工工艺

机械静力压桩是采用静力压桩机将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。静力压桩包括机械静力压桩、锚杆静力压桩及其他各种非冲击力沉桩。

1 工艺特点

本法采用液压操作，自动化程度高，行走方便，运转灵活，桩位定点精确，可提高桩基工程质量；施工无噪声、无振动、无污染；沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，混凝土强度等级可降低1～2级，配筋比锤击法省钢筋40％左右；施工速度快，压桩速度每分钟可达2m，比锤击法可缩短工期1/3。

2 工艺原理

用静力压桩机或锚杆将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土的过程中，以桩机本身的重量（包括配重）作为反作用力,以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。当预制桩在竖向静压力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土中的抗剪强度大大降低，从而使桩身很快下沉。

3 适用范围

静力压桩适用于软土、填土及一般黏性土层中，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600KN的情况。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

4.1.1 作业条件

⑴施工现场具备三通一平。

⑵施工人员到位，机械设备已进场完毕。

⑶测量基准已交底、复测、验收完毕。

⑷混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分进场并验收合格。

⑸临建工程搭设完毕。

4.1.2 工艺流程图

静力压桩工艺流程如图1所示。

图1 静力压桩工艺流程图

4.2 操作要点

⑴静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩工程施工方案

2013年10月30日

一、编制阐明：

本工程采用锚杆静压桩对原构造地基基础进行加固，压桩完毕后，将桩与原构造基础承台采用植筋浇筑混凝土旳方式连为一体，详细做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。

本施工方案旳重要编制根据

《混凝土构造设计规范》——GB 50010-2023

《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2023

《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2023

《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2023

《混凝土构造工程施工质量验收规范》——GB 50204-2023（2023版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2023

《混凝土构造加固设计规范》——（GB50367-2023）

《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2023）

二、锚杆静压桩简介及选用

1、简介：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成旳一种施工措施，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，运用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。当压桩力或压入深度到达设计规定后，将桩与基础连接在一起，从而到达提高地基承载力和控制建筑物沉降旳目旳。

2、选用：

1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特性值为300KN，压桩力控制值为600KN。

2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2023图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30一般粗牙细纹锚杆锚接接头。

锚杆静压桩

加固说明

一、加固依据

1、甲方提供的有关设计图纸及资料。

2、《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90。

3、《锚杆静压桩技术规程》YBJ227-91。

二、工程概况

广州市华粤公司办公室，原为商网，柱下条形基础，由于使用功能的改变，经过复核，二、三层满足现荷载使用要求；首层所有地梁均需打掉，我司通过对首层柱位先进行压桩处理，再打掉所有地梁，将基础形式改为筏板式桩基，经过改造加固后完全能满足现使用要求。我司结合以往类似工程施工经验及验算，作出此方案。

三、加固方案

本方案采用锚杆静压桩加固处理。

四、主要施工方法介绍

锚杆静压桩简介：

1、施工流程

2、锚杆静压桩简介：

锚杆静压桩是锚杆和静力压桩结合形成的一种桩基础工艺。它是通过在基础上设置锚杆固定压桩架，用建筑物自重作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础预留或开凿的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连结在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。锚杆静压桩与钻孔树根桩或钻孔大直径桩相比，其优点为：

①.无负加沉降：锚杆静压桩压入过程对土体产生挤密作用，而钻孔树根桩和钻孔大直径桩往往在成孔时，由于建筑物本身的自重作用，有可能对建筑物产生负加沉降，加大施工各柱位的不均匀下沉量，导致上部结构被拉裂，严重者亦对建筑物造成损坏坍塌。

②.承载力直观可靠：锚杆静压桩可根据上部荷载计算所需要的单桩承载力，施工时由压力表读数控制，即每根桩既是工程桩，又是试桩，而钻孔树根桩和钻大直径桩只能通过计算确定单桩承载力，这种桩型对既有建筑物的基础加固无法进行检验单桩承载力是否满足设计要求。

锚杆静压桩施工安全技术交底

锚杆静压桩施工安全技术交底锚杆静压桩是一种常用于土木工程和建筑工程中的桩基施工方法，它能有效地提高土壤承载能力和抗拔能力。然而，在进行锚杆静压桩施工时，施工人员必须严格遵守相关的安全技术要求，确保施工过程中没有任何安全隐患。本文将全面介绍锚杆静压桩施工安全技术，以确保施工工人和相关人员的人身安全。

1.施工前准备

在进行锚杆静压桩施工前，必须做好相应的施工准备工作。首先，应对施工区域进行勘察，了解地质情况和土壤承载能力，以确定桩基的设计和施工方案。其次，应按照相关规范安排施工队伍，并确保施工人员具备相关的技术知识和经验。此外，还需检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行和使用。所有的准备工作必须在施工现场进行，以确保施工过程中的安全。

2.安全防护措施

在锚杆静压桩施工过程中，必须采取一系列的安全防护措施，以确保工人的人身安全。首先，施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋和防护眼镜等，以防止工地上的物体对工人造成伤害。其次，施工现场必须设立安全警示标志，提醒工人注意安全事项。另外，锚杆静压桩施工工地必须进行周边的封闭和隔离，以防止外界人员靠近施工区域，减少安全风险。

3.施工操作规范

锚杆静压桩施工的操作必须按照相关的规范和操作规程进行。首先，施工人员必须熟悉施工图纸和设计要求，了解桩基的尺寸、数量和位

置等。其次，必须按照施工方案选择合适的施工设备和工具，并进行

正确操作。在施工过程中，必须注意防止伤害事件的发生，如材料滑落、钢筋脱离握持器、电击等。另外，在进行锚杆静压桩的过程中，

锚杆静压桩施工方案

一、施工准备工作。

在进行锚杆静压桩施工前，首先要做好施工准备工作。包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，准备所需的材料和设备，检查施工机械的状态和性能，制定施工计划和安全措施等。

二、施工工艺流程。

1. 钻孔。

根据设计要求，确定锚杆静压桩的孔径和孔深，使用钻机进行钻孔作业。在钻孔过程中，要注意保持孔壁的稳定，防止塌方和土层涌水等情况的发生。

2. 爆破。

在需要的情况下，对孔底进行爆破处理，以确保孔底平整、无松动土层。

3. 锚杆安装。

将预埋锚杆沿孔深逐步安装到位，根据设计要求进行锚固和张拉。

4. 灌浆。

在锚杆安装完成后，对孔内进行灌浆处理，填充浆液，确保锚杆与孔壁的紧密结合。

5. 静压桩施工。

在锚杆安装和灌浆完成后，进行静压桩的施工。使用静压桩设备对桩体进行压实，直至达到设计要求的桩身密实程度。

6. 检测。

完成静压桩施工后，对桩体进行检测，包括但不限于，桩身垂直度、桩身密实

程度、锚杆张拉力等。

三、施工质量控制。

1. 施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。

2. 施工中要对施工现场进行严格管理，保持施工区域的整洁和安全。

3. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。

四、施工安全措施。

1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。

2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全。

3. 对施工现场进行定期安全检查，及时排除安全隐患。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料。

2. 对施工设备进行整理和维护，确保设备的安全存放。

静压桩施工工艺标准

1、适用范围

静力压桩适用于软土、填土及一般黏性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600kN的情况。

2、基本规定

2.1静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。

2.2压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。

2.3施工结束时，应做桩的承载力及桩体质量检验。

2.4压桩时压力不应超过桩身所能随的强度。同一根桩的压桩过程应连续进行。压桩时操作员应时刻注意压力表上压力值。并在压桩前排出合理的压桩顺序。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审及设计交底工作。

3.1.2编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准。

3.1.3针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、图集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。

3.1.4对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。

3.1.5组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。

3.1.6进行测量基准交底、复测及验收工作。