用于铸造浇注嘴的抗氧化铝积累的耐火材料

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耐火材料有哪些种类

耐火材料有哪些种类

耐火材料有哪些种类
耐火材料是一种能够在高温环境下保持其结构和性能的材料,通常用于建筑、
冶金、化工等行业。

根据其材料组成和性能特点,耐火材料可以分为多种类型。

下面将介绍一些常见的耐火材料种类。

首先,常见的耐火材料之一是硅酸盐类耐火材料。

硅酸盐类耐火材料是指以硅
酸盐为主要原料,经过成型、干燥和烧结等工艺制成的耐火制品。

硅酸盐类耐火材料具有优良的耐高温性能和抗化学侵蚀能力,常用于炉窑、玻璃窑等高温设备的内衬和砌筑。

其次,铝酸盐类耐火材料也是常见的一类耐火材料。

铝酸盐类耐火材料主要由
氧化铝和硅酸盐等原料制成,具有良好的耐火性能和抗热震性能。

铝酸盐类耐火材料常用于冶金炉、电炉、钢铁炉等高温设备的内衬和砌筑,能够有效保护设备不受高温和化学侵蚀的影响。

另外,碳化硅类耐火材料也是一种重要的耐火材料种类。

碳化硅类耐火材料具
有高强度、耐磨损、耐腐蚀等优异性能,常用于铸铁炉、铝电解槽、耐火陶瓷窑等设备的内衬和砌筑,能够有效延长设备的使用寿命。

此外,氮化硅类耐火材料也是耐火材料的重要组成部分。

氮化硅类耐火材料具
有优异的耐高温性能和抗热震性能,常用于铝电解槽、炉窑内衬等高温设备的制造,能够有效提高设备的使用温度和使用寿命。

最后,还有一些特种耐火材料,如氧化铝纤维、氧化铝板、氧化铝球等,它们
具有轻质、隔热、隔音等特点,常用于隔热保温、消声降噪等领域。

总的来说,耐火材料种类繁多,每种耐火材料都具有独特的性能特点和适用范围。

在实际应用中,应根据具体的工作条件和要求选择合适的耐火材料,以确保设备的正常运行和安全生产。

耐火浇注料成分

耐火浇注料成分

耐火浇注料成分一、前言耐火浇注料是一种用于高温环境下的建筑材料,具有优异的耐热性能和化学稳定性。

它主要由多种材料组成,不同成分的比例和配方会影响其性能和适用范围。

本文将详细介绍耐火浇注料的成分。

二、基础材料1. 氧化铝:是耐火浇注料中最常用的材料之一,具有优异的抗热性能和抗侵蚀性能。

氧化铝可分为普通氧化铝和高纯氧化铝两种,其中高纯氧化铝价格较高但更适用于高温环境。

2. 硅酸盐:硅酸盐是另一个常见的基础材料,可提供良好的耐侵蚀性和机械强度。

常见的硅酸盐包括膨胀珍珠岩、石英、长石等。

3. 碳素:碳素可以提供良好的导电性和导热性,并且可以降低整体密度。

在某些特殊应用场合下需要添加碳素。

4. 高岭土:高岭土是一种天然的粘土矿物,可以提供良好的塑性和可塑性,有助于提高耐火浇注料的可加工性。

5. 氧化钙:氧化钙是一种碱性氧化物,可以用于中和酸性物质。

在某些情况下需要添加氧化钙以调节pH值。

三、添加剂1. 硅酸铝盐水泥:硅酸铝盐水泥是一种高温水泥,可以提供良好的粘结强度和耐热性能。

在耐火浇注料中添加适量的硅酸铝盐水泥可以提高其机械强度。

2. 膨胀剂:膨胀剂可以促进耐火浇注料在加热过程中膨胀,从而减少因温度变化引起的应力和裂纹。

常见的膨胀剂包括膨胀珍珠岩、金属铝粉、硫酸铝等。

3. 粘结剂:粘结剂可以增加耐火浇注料的黏着力和可塑性,从而提高其加工性能。

常用的粘结剂包括陶瓷黏土、磷酸盐等。

4. 活性氧化铝:活性氧化铝可以提高耐火浇注料的抗侵蚀性和机械强度。

它具有较高的反应活性,可以与其他材料迅速反应生成新的化合物。

四、其他成分1. 水:水是制备耐火浇注料的必要成分之一,它可以将干粉状材料转化为可塑状态。

在制备过程中需要控制水的用量,以保证耐火浇注料的稳定性和可加工性。

2. 粉末状颗粒:粉末状颗粒是耐火浇注料中常见的填充物,可以降低整体密度并提高机械强度。

常见的粉末状颗粒包括碳化硅、碳酸钙、铝酸钙等。

3. 防水剂:防水剂可以降低耐火浇注料在潮湿环境下的吸水率,从而提高其抗冻性和耐久性。

Al—Ti合金

Al—Ti合金
金的强度 ,还能细化共 晶S i 。
铝基合金及 其热处理 方法
俄罗斯专利 2 1 2 5 4 6 5 本 发明涉及 的合金成 分如下( w t %) :铝基 体 、L i l . 5~1 . 9 、Mg 4 . 1 ~6 . 0 、Z n 0 . 1 ~1 . 5 、以及至少 含下列元素 中的一种 : B e 0 . 0 0 1 ~ 0 . 2 、Y 0 . 0 1 ~ 0 . 5 、Z r 0 . 0 5~0 . 3 、S c 0 . 0 1 ~ 0 . 3 。合金 的热处 理方法如下 :4 0 0~5 0 0  ̄ C下在冷水 或空气 中淬火 ;以不 大于2 %的变形量 拉伸矫 直 ;分级时效 :一级 ,在8 0—9 0  ̄ C 下时效3~1 2 h ;二级 ,在 1 1 0~1 2 5 %下时效5 ~1 2 h ,并 以2 8 %/
d e v i a t i o n b e t we e n d e ma n d f o r e c a s t a n d f u t u r e ma r k e t c o n d i t i o n s c a n b e c o n t r o l l e d e f f e c t i v e l y b y o p t i mi z i n g d e ma n d f o r e c a s t me t h o d ,
了C a C 0 3 膜 ,这些C a C 0 3 膜通过 受热分解放 出C O 2 气体 。在铸造浇注嘴过程 中 ,这种 释放出的C O 2 气体平滑 了浇注嘴工作表 面 ,防止 了金属 在这里堆积 ,因而c a 0 能连续不 断地 防止 氧化 铝粘附到 浇注嘴工作表 面上 ,从而阻止 了氧 化铝的积累 。另 外 ,暴露 在C a O 表面的C a C 0 3 膜也 有效 防止 了C a O的水化 。

冶金行业耐火材料介绍

冶金行业耐火材料介绍

冶金行业耐火材料介绍冶金行业是制造和加工金属材料的重要行业,其中涉及到高温、高压等极端条件下的工艺过程。

在这些工艺过程中,耐火材料扮演着重要的角色,其质量和性能直接影响到生产工艺和产品质量。

以下是一些常见的冶金行业耐火材料的介绍。

1.碳化硅陶瓷(SiC):碳化硅陶瓷是一种重要的高温耐火材料,在冶金行业应用广泛。

它具有高熔点、高抗氧化性、高抗侵蚀性和优异的机械强度。

碳化硅陶瓷可用于电炉炉衬、炉墙和高温容器等部件。

2.高铝耐火材料:高铝耐火材料是由铝矾土和高岭土等粘结剂加入适量膨胀剂烧制而成。

它具有高抗压强度、高抗侵蚀性和耐高温性能。

高铝耐火材料可用于电炉、转炉、钢包、坩埚和电解槽等冶金设备的内衬。

3.镁铝质耐火材料:镁铝质耐火材料由质量比例适当的氧化镁和氧化铝混合烧结而成。

它具有优异的抗高温性能、抗侵蚀性能和热震稳定性。

镁铝质耐火材料广泛应用于冶金行业中的炉墙、炉顶和闭口等部位。

4.硅酸质耐火材料:硅酸质耐火材料由硅酸铝、硅质等原料经过研磨、混合、成型和煅烧而成。

它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。

硅酸质耐火材料可用于冶金行业中的炉衬、炉顶和坩埚等部位。

5.硅酸锆陶瓷(ZrSiO4):硅酸锆陶瓷是一种高纯度、高温稳定性和抗侵蚀性能的耐火材料。

它广泛应用于铸造和冶金行业中的炉膛、坩埚和燃烧器等高温装置。

6.铝镁碳砖:铝镁碳砖是一种高性能耐火材料,由高纯度氧化铝、氧化镁和碳素材料等组成。

它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。

铝镁碳砖可广泛应用于铁炉、转炉和电炉等冶金设备中。

除了上述耐火材料,冶金行业还涉及到其他一些耐火材料的应用,如鳞片石墨、耐火砖和高温浇筑料等。

这些耐火材料在冶金行业中扮演着重要的角色,保障了生产工艺的稳定性和产品质量的提高。

需要注意的是,不同的冶金工艺和设备需要使用不同类型的耐火材料,对材料的性能和质量要求也不同。

因此,在实际应用中,需要根据具体的工艺要求选择合适的耐火材料,并进行合理的维护和保养,以延长其使用寿命和提高生产效益。

氧化铝耐火材料

氧化铝耐火材料

氧化铝耐火材料
首先,氧化铝耐火材料的制备主要有熔融法和化学沉淀法两种。

熔融法是将氧化铝粉末与其他助熔剂混合后,在高温熔炼成型,然
后经过烧结得到氧化铝耐火材料。

化学沉淀法是通过化学反应使得
氧化铝沉淀形成胶体颗粒,再通过干燥和烧结得到氧化铝耐火材料。

这两种方法各有优缺点,但都能够制备出具有优异性能的氧化铝耐
火材料。

其次,氧化铝耐火材料具有优良的性能。

首先,氧化铝耐火材
料具有优异的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的物理和化
学性能。

其次,氧化铝耐火材料具有良好的抗热震性能,能够在急
剧变化的温度条件下不易发生破裂。

此外,氧化铝耐火材料还具有
优异的化学稳定性和耐腐蚀性能,能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。

因此,氧化铝耐火材料在高温、腐蚀等恶劣环境下具有广泛的应用
前景。

最后,氧化铝耐火材料在工业生产中有着广泛的应用。

在冶金
行业,氧化铝耐火材料被用于炼铁炉、炼钢炉、转炉等高温设备的
内衬和砌筑,能够有效抵抗高温和热应力的侵蚀。

在建材行业,氧
化铝耐火材料被用于玻璃窑、水泥窑等高温设备的内衬和砌筑,能
够有效延长设备的使用寿命。

在化工行业,氧化铝耐火材料被用于石油炼制、化工生产等高温反应设备的内衬和砌筑,能够有效保护设备不受腐蚀和高温侵蚀。

综上所述,氧化铝耐火材料具有优良的耐高温性能和化学稳定性,被广泛应用于冶金、建材、化工等行业。

随着工业生产的不断发展,氧化铝耐火材料将会有更广阔的应用前景,为工业生产提供更加可靠的保障。

连铸用耐火材料详细介绍

连铸用耐火材料详细介绍

连铸用耐火材料详细介绍概述连铸是金属制造过程中常用的一种技术,用于连续生产高品质的金属铸锭或连续铸件。

在连铸过程中,耐火材料扮演着重要的角色,它能够承受高温和热冲击,并保持稳定的物理和化学性质。

本文将对连铸用耐火材料进行详细介绍。

类型连铸用耐火材料可分为两大类:综合性能耐火材料和专用性能耐火材料。

1. 综合性能耐火材料综合性能耐火材料具有广泛的适用性,用于各种金属的连铸过程。

它们通常由耐火粘土、耐火泥、耐火纤维和碳化硅等材料制成。

这些材料具有较好的抗温度变化能力和机械强度。

综合性能耐火材料可进一步分为以下几类: - 耐火砖:用于炉墙、保温罩和渣槽等部位,承受高温和侵蚀。

- 硅酸钙耐火材料:用于渗封材料,具有较好的温度稳定性和耐腐蚀性。

- 高温涂层材料:用于渣槽内壁,防止渣渗透和腐蚀。

- 陶瓷纤维:用于保温。

2. 专用性能耐火材料专用性能耐火材料是为满足特定连铸工艺需求而开发的材料,具有特殊的热力学和物理性质。

这些材料通常由高级氧化物、碳化物、氮化物和金属等化合物制成。

以下是一些常见的专用性能耐火材料: - 铝碳复合材料:具有高强度和耐腐蚀性,用于结晶器和漏斗等部位。

- 氮化硅材料:用于保护渣槽内壁,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。

- ZrO2陶瓷材料:用于结晶器和渣槽等部位,具有较好的耐热性和耐腐蚀性。

性能要求连铸用耐火材料需满足一系列性能要求,以确保连续生产过程的稳定性和产品质量。

1. 抗高温能力连铸过程中的温度非常高,耐火材料必须能够承受高温环境中的热冲击和热应力。

2. 耐腐蚀性由于连铸过程中与金属液接触,耐火材料需要具有良好的耐腐蚀性,以防止金属液的侵蚀。

3. 抗渣侵蚀能力连铸过程中会产生一定的渣,渣对耐火材料的侵蚀也需要得到有效的抑制,以延长材料的使用寿命。

4. 优异的物理性质连铸用耐火材料还需要具备良好的强度、抗振动、热膨胀系数匹配等物理性质,以确保材料在高温环境下的稳定性。

耐火材料有哪些

耐火材料有哪些

耐火材料有哪些耐火材料是指能在高温环境下保持稳定性的材料,具有良好的耐热、耐摩擦、耐磨损等性能。

根据其化学成分和用途的不同,耐火材料包括多种类型。

一、氧化铝耐火材料氧化铝耐火材料是指以氧化铝为主要成分的耐火材料,其具有优异的耐高温性、耐磨损性和耐腐蚀性。

常见的氧化铝耐火材料有高铝石、高铝泥、高铝鳞石、高铝浇注料等。

二、碳化硅耐火材料碳化硅耐火材料是以碳化硅为主要成分的材料,具有高温强度高、热震稳定性好等特点。

常见的碳化硅耐火材料有碳化硅砖、碳化硅浇注料、碳化硅纤维等。

三、氧化锆耐火材料氧化锆耐火材料具有较高的熔点和热震稳定性,适用于高温环境中作为耐磨损和耐腐蚀的材料。

常见的氧化锆耐火材料有氧化锆砖、氧化锆纤维等。

四、耐火陶瓷耐火陶瓷是指使用陶瓷材料制成的能够耐高温的材料,可以分为不同成分和用途的耐火陶瓷。

耐火陶瓷具有抗高温、耐磨损和耐腐蚀等优点,广泛用于冶金、电力、化工、建材等行业。

五、硅酸盐耐火材料硅酸盐耐火材料是以硅酸盐为主要成分的耐火材料,具有较好的抗高温性能和化学稳定性。

常见的硅酸盐耐火材料有矾土砖、滑石砖、硅酸铝浇注料等。

六、耐火玻璃耐火玻璃是由特殊配方和工艺制成的高温玻璃材料,可以在高温下保持稳定性并具有较好的透明性。

耐火玻璃广泛应用于实验室、工业窑炉等场合。

七、其他耐火材料还有一些特殊的耐火材料,如碳材料(如石墨、碳纤维)、高温粘结剂、陶瓷纤维等,它们在特殊的高温环境中具有独特的耐火性能和应用价值。

总之,耐火材料的种类繁多,每种材料都有其独特的特点和应用范围。

不同的耐火材料可以根据具体情况选择使用,以满足高温环境下的需求。

耐火材料原材料

耐火材料原材料

耐火材料原材料耐火材料是一种能够在高温环境下保持结构稳定性和耐磨损性的材料。

它们常用于高温工业领域,如冶金、玻璃、陶瓷、钢铁等行业。

耐火材料的制备需要使用到多种原材料,下面我们就来了解一下常见的耐火材料原材料。

1. 硅酸盐类原材料硅酸盐类原材料是耐火材料中最常用的一类原材料。

它们包括矽砂、石英砂、莫来石等。

这些原材料富含二氧化硅,具有良好的耐高温性能和化学稳定性。

硅酸盐类原材料可以用于制备耐火砖、耐火浇注料等耐火材料。

2. 氧化铝类原材料氧化铝类原材料也是常用的耐火材料原材料之一。

它们包括氧化铝粉、氧化铝球等。

氧化铝具有高熔点、高硬度和良好的耐化学腐蚀性能,可用于制备耐火砖、耐火浇注料等。

3. 碳化硅类原材料碳化硅是一种具有极高耐高温性能的材料,因此被广泛应用于耐火材料的制备中。

碳化硅类原材料包括碳化硅颗粒、碳化硅纤维等。

碳化硅可以用于制备耐火砖、耐火涂料等。

4. 耐火泥原材料耐火泥是一种特殊的耐火材料,用于修补和粘结耐火砖、耐火浇注料等。

耐火泥的原材料包括高铝石、莫来石、硅酸盐水泥等。

这些原材料可以通过加入适量的粘结剂和填充剂,制备成具有良好耐火性能的耐火泥。

5. 碱金属类原材料碱金属类原材料主要指氧化钠、氧化钾等。

它们具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能,常用于制备玻璃窑炉等高温设备的耐火材料。

6. 高铝水泥高铝水泥是一种重要的耐火材料原材料。

它具有高温抗压强度、耐磨损性和耐腐蚀性能,常用于制备高温设备的耐火材料。

7. 硅酸铝镁类原材料硅酸铝镁类原材料包括脱硫石、超细矿渣等。

它们具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能,可用于制备耐火砖、耐火涂料等。

8. 稀土类原材料稀土类原材料是一类具有特殊功能的耐火材料原材料。

它们包括氧化镁、氧化钇等。

稀土类原材料可以提高耐火材料的耐火性能和抗磨损性能。

耐火材料的制备需要综合考虑原材料的物理性质、化学性质以及加工工艺等因素。

通过合理选择和配比不同的原材料,可以制备出具有不同性能的耐火材料,以满足不同工业领域的需求。

常见耐火材料

常见耐火材料

常见耐火材料耐火材料是一种能够在高温下保持结构稳定和抗热性能的材料,它在工业生产和民用建筑中起着重要的作用。

常见的耐火材料包括石墨、石英、氧化铝、氧化镁、硅酸盐等。

这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,被广泛应用于冶金、化工、建筑等行业。

本文将对常见的耐火材料进行介绍,以便更好地了解它们的特性和用途。

石墨是一种具有良好导电性和耐高温性能的耐火材料。

它主要由碳元素组成,具有高熔点和化学稳定性,可用于制造耐火制品和导热材料。

石墨制品在冶金行业中被广泛应用,如石墨电极用于炼钢和铸铁,石墨模具用于铸造等。

此外,石墨还可以制成石墨烯等新型材料,具有广阔的应用前景。

石英是一种无机非金属矿物,具有高硬度、耐腐蚀和耐高温的特点。

它主要由二氧化硅组成,常用于制造耐火制品和玻璃原料。

石英制品在建筑、化工等领域有着重要的应用,如石英砂用于玻璃制造,石英砖用于高温炉窑等。

氧化铝是一种重要的耐火材料,具有高熔点、耐磨损和耐腐蚀的特性。

它主要由氧化铝粉末经过成型、烧结而成,常用于制造耐火砖、耐火浇注料等。

氧化铝制品在冶金、建筑等行业有着广泛的应用,如用于高温炉窑、炼铁炼钢等工艺。

氧化镁是一种重要的耐火材料,具有高熔点、耐高温和耐腐蚀的特性。

它主要由氧化镁粉末经过成型、烧结而成,常用于制造耐火制品和耐火浇注料。

氧化镁制品在冶金、化工等行业有着重要的应用,如用于高温炉窑、玻璃窑等工艺。

硅酸盐是一种重要的耐火材料,具有高熔点、耐高温和耐腐蚀的特性。

它主要由硅酸盐矿物经过加工、成型而成,常用于制造耐火制品和陶瓷原料。

硅酸盐制品在建筑、陶瓷等领域有着广泛的应用,如用于高温炉窑、陶瓷生产等工艺。

总的来说,耐火材料是一类具有特殊物理和化学性能的材料,它在高温、腐蚀等恶劣环境下能够保持结构稳定和性能稳定。

常见的耐火材料包括石墨、石英、氧化铝、氧化镁、硅酸盐等,它们在冶金、化工、建筑等行业有着重要的应用。

随着科技的不断进步,耐火材料的种类和性能将会得到进一步提升,为各行各业提供更好的技术支持。

氧化铝耐火材料

氧化铝耐火材料

氧化铝耐火材料
氧化铝耐火材料是一种具有优异耐高温性能的材料,广泛应用于冶金、玻璃、水泥等行业的高温设备中。

它具有良好的耐火性、耐磨性和化学稳定性,能够在高温环境下长期稳定运行,因此备受工业领域的青睐。

首先,氧化铝耐火材料的主要成分是氧化铝,其具有高熔点、高硬度和优异的抗腐蚀性能。

这使得氧化铝耐火材料能够在高温下保持结构的稳定性,不易受到熔融金属或高温气体的侵蚀。

同时,氧化铝耐火材料还具有良好的导热性能,能够有效地分散和传导热量,提高设备的耐火性能。

其次,氧化铝耐火材料在制备过程中还可以通过添加其他助剂来改善其性能。

例如,添加氧化镁可以提高材料的抗热震性能,使其在急剧变化的温度条件下不易发生开裂或破损。

同时,添加碳化硅可以提高材料的耐磨性能,延长其使用寿命。

这些助剂的添加使得氧化铝耐火材料能够更好地适应不同工业环境的需求。

此外,氧化铝耐火材料还具有良好的化学稳定性,能够抵抗酸碱腐蚀和化学侵蚀。

这使得它在冶金炉、玻璃窑、水泥窑等高温设备中得到广泛应用。

在这些设备中,氧化铝耐火材料能够有效地保护设备内部结构,延长设备的使用寿命,降低维护成本,提高生产效率。

总的来说,氧化铝耐火材料以其优异的耐高温性能、良好的耐火性能和化学稳定性,在工业领域发挥着重要作用。

随着工业技术的不断发展,对耐火材料的性能要求也在不断提高,氧化铝耐火材料将会在未来得到更广泛的应用和发展。

耐火材料有哪些种类

耐火材料有哪些种类

耐火材料有哪些种类耐火材料是指在高温下具有较高的抗热性能和耐火性能的材料,主要用于各种高温工业设备和建筑材料中。

根据其化学成分和物理性能的不同,耐火材料可以分为多种不同的种类。

下面将就耐火材料的种类进行详细介绍。

首先,常见的耐火材料种类包括硅酸盐耐火材料、氧化铝耐火材料、碳化硅耐火材料、氮化硅耐火材料和碳化硼耐火材料等。

其中,硅酸盐耐火材料是指以硅酸盐为主要结合相的耐火材料,主要包括硅酸盐水泥、硅酸盐纤维和硅酸盐板等。

硅酸盐耐火材料具有良好的抗热性能和耐火性能,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷和建筑等行业。

其次,氧化铝耐火材料是指以氧化铝为主要成分的耐火材料,主要包括氧化铝球、氧化铝粉和氧化铝纤维等。

氧化铝耐火材料具有优异的耐火性能和耐腐蚀性能,广泛应用于炼钢、电解铝和炼铜等高温工业领域。

此外,碳化硅耐火材料是指以碳化硅为主要成分的耐火材料,主要包括碳化硅砖、碳化硅板和碳化硅管等。

碳化硅耐火材料具有极高的耐热性能和抗氧化性能,广泛应用于高温炉窑、热处理设备和耐火材料制品等领域。

另外,氮化硅耐火材料是指以氮化硅为主要成分的耐火材料,主要包括氮化硅陶瓷、氮化硅纤维和氮化硅涂层等。

氮化硅耐火材料具有优异的耐热性能和耐腐蚀性能,广泛应用于航空航天、光电子和半导体等高新技术领域。

最后,碳化硼耐火材料是指以碳化硼为主要成分的耐火材料,主要包括碳化硼陶瓷、碳化硼涂层和碳化硼纤维等。

碳化硼耐火材料具有极高的耐热性能和导热性能,广泛应用于航空航天、核工程和高速列车等领域。

总的来说,耐火材料的种类繁多,各具特点,广泛应用于各种高温工业设备和建筑材料中。

随着科技的不断发展,耐火材料的种类和性能将会不断得到改进和提高,为各行业的发展提供更加可靠的保障。

氧化铝耐火材料

氧化铝耐火材料

氧化铝耐火材料
氧化铝耐火材料是一种用途广泛的高温耐火材料,具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,被广泛应用于冶金、化工、建材等行业。

氧化铝耐火材料主要由氧化铝和其他添加剂组成,具有优异的耐火度和抗热震性能,能够在高温下长时间稳定使用。

首先,氧化铝耐火材料具有优异的耐高温性能。

氧化铝是一种高熔点的物质,其熔点约为2050°C,因此氧化铝耐火材料能够在高温下稳定使用,不会出现软化或熔化的现象。

这使得氧化铝耐火材料成为理想的高温耐火材料,能够满足高温工况下的使用需求。

其次,氧化铝耐火材料具有良好的耐腐蚀性能。

在化工行业和冶金行业的生产过程中,常常会受到酸碱介质的腐蚀,而氧化铝耐火材料能够很好地抵抗酸碱介质的侵蚀,保持其稳定的化学性能。

这使得氧化铝耐火材料成为耐腐蚀环境中的理想选择。

此外,氧化铝耐火材料还具有良好的耐磨损性能。

在一些需要耐磨损材料的场合,如水泥窑、钢铁冶炼炉等,氧化铝耐火材料能够承受高温下的磨损,保持其结构的完整性和稳定性,延长设备的使用寿命。

总的来说,氧化铝耐火材料具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,被广泛应用于各种高温工况下的设备和设施中。

在未来,随着高温工业的不断发展,氧化铝耐火材料将会得到更广泛的应用,并不断改进和完善其性能,以满足不同行业对高温耐火材料的需求。

氧化铝在耐火材料方面的应用

氧化铝在耐火材料方面的应用

氧化铝在耐火材料方面的应用引言:耐火材料是一种能够在高温下保持稳定性和耐磨性的材料。

它们广泛应用于冶金、建筑、石油化工等行业。

氧化铝作为一种重要的耐火材料,具有优良的耐高温性能和化学稳定性,在各个领域都有广泛的应用。

本文将重点介绍氧化铝在耐火材料中的应用。

一、氧化铝在耐火砖中的应用耐火砖是一种常见的耐火材料,广泛应用于高温设备和工业炉窑中。

氧化铝作为耐火砖的主要成分之一,可以提供优异的耐高温性能。

氧化铝具有高熔点和热稳定性,能够在高温下保持其结构的稳定性。

此外,氧化铝还具有较高的机械强度和耐磨性,能够在长时间使用中保持其完整性和稳定性。

因此,氧化铝在耐火砖中广泛应用于炉壁、炉底和炉顶等关键部位,以保障设备的正常运行。

二、氧化铝在耐火涂料中的应用耐火涂料是一种能够在高温下保护基材的涂料,常用于冶金和化工设备的内壁保护。

氧化铝作为耐火涂料的主要填料,可以提供优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。

氧化铝颗粒可以在涂料中形成一种致密的保护层,有效隔离高温和腐蚀介质对基材的侵蚀。

此外,氧化铝还具有良好的附着力和耐磨性,能够保证涂层的稳定性和耐久性。

因此,氧化铝在耐火涂料中被广泛应用于高温设备的内壁保护。

三、氧化铝在耐火纤维中的应用耐火纤维是一种能够在高温下保持稳定性的纤维材料,常用于隔热和保温领域。

氧化铝纤维是一种重要的耐火纤维,具有优异的耐高温性能和隔热性能。

氧化铝纤维可以在高温下保持其结构的稳定性,并能有效隔离热传导。

此外,氧化铝纤维还具有低热容和低热导率的特点,能够提供良好的隔热效果。

因此,氧化铝纤维被广泛应用于高温设备的隔热和保温材料。

结论:氧化铝作为一种重要的耐火材料,在耐火砖、耐火涂料和耐火纤维等领域都有广泛的应用。

氧化铝具有优异的耐高温性能、化学稳定性和耐磨性,能够在高温和腐蚀环境下保持稳定性和完整性。

因此,氧化铝在各个行业的高温设备中起着重要的作用,为工业生产提供了可靠的保障。

随着科技的发展和需求的增加,氧化铝在耐火材料中的应用将会进一步扩大。

pyrotek INSURAL耐火材料 说明书

pyrotek INSURAL耐火材料 说明书

1480
760
折断模数 抗压强度
25 kg/cm2 —
72 小时泥杯试验
7075 合金
55 kg/cm2 —
816oC
120 kg/cm2 22 MPa(1095℃) 22MPa(815℃)

110MPa(109℃) 10MPa(815℃)
无反应


6.15 MPa(650℃)
41.4 MN/m2(649
INSURAL140
坚固耐冲刷的耐火材料。
主要用来制作流槽,炉衬(包括浇包内衬)和隔板
INSURAL180强度高耐磨耐腐蚀。主要用来制作过滤箱,转炉流槽和低压铸造机保温 炉的整体成型内衬。
PT-190 浇铸料
具有极高的强度、抗磨蚀能力及非常好的高温载荷 受铝液侵蚀隐患的部件并可以用来制做流槽、放流
℃)

化学成分:
INSURAL120
INSURAL140
INSURAL180
PT-190
SC-2600
AR
氧化铝 w/w%
15-16
13-14
11.5-12.5
94.4
12
16
碳化硅 w/w%




83

氧化硅 w/w%
59-63
59-63
83.5-85.5
4.3
1
80
氧化铁 w/w%
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包装及储存:根据客户需要而定,保存于干燥阴凉处。 保质期: 12 个月
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成型浇铸料
铝及铝合金加工-其它产品
(Insural 120、140、180、PT-190, SC-2600, AR)

耐火材料有哪些种类

耐火材料有哪些种类

耐火材料有哪些种类
耐火材料是指能在高温下稳定存在、抵抗热膨胀、热冲击和化学侵蚀的材料。

根据其材料组成和特性分为多种类型。

下面将介绍一些常见的耐火材料种类。

1. 硅酸盐耐火材料:主要由硅酸盐矿物质组成,如石英、长石、方解石等。

这类耐火材料在高温下具有稳定的化学性质和较好的抗热冲击性能,广泛用于高温窑炉和玻璃工业等领域。

2. 高铝耐火材料:主要由高铝质粘土为主要原料,再加入高温煅烧后形成的氧化铝。

这类耐火材料具有优异的耐火性和耐腐蚀性,常用于冶金、化工、机械和电力等高温工业领域。

3. 碳化硅耐火材料:由碳化硅为主要组成,具有极高的耐腐蚀性、耐热性和耐热冲击性能。

常用于高温陶瓷工业、电子工业和非金属冶金等领域。

4. 氧化锆耐火材料:主要由氧化锆为主要成分,具有优良的机械性能、热膨胀性能和抗腐蚀性能。

常用于航天航空、电子工业、原子能工业等高温领域。

5. 铬酸盐耐火材料:主要由铬酸盐矿物质为主要成分,具有优异的抗碱性、耐腐蚀性和热镀铬性能。

常用于冶金、电力、化工和玻璃工业等领域。

6. 碳硅复合耐火材料:由碳化硅和碳为主要组成,具有良好的抗磨损性和耐腐蚀性能。

常用于铁炉、炼钢炉和耐火材料预制
块等领域。

7. 陶瓷纤维耐火材料:主要由陶瓷纤维为主要组成,具有轻质、隔热、耐热震性和抗腐蚀性能。

常用于高温窑炉绝热、隔热和防火等领域。

总的来说,耐火材料种类繁多,具体选择应根据不同的使用环境和要求来确定,以保证其稳定可靠的性能。

氧化铝在耐火材料方面的应用

氧化铝在耐火材料方面的应用

氧化铝在耐火材料方面的应用氧化铝是一种常用的功能陶瓷材料,不仅在金属表面处理,电子和化学工艺,以及化学工业中具有广泛的应用,而且在耐火材料方面也是一种非常重要的材料。

本文将从氧化铝在耐火材料方面的应用进行分析探讨。

1. 氧化铝的物理特性及在耐火材料中的应用氧化铝是一种具有高强度、高硬度和高耐磨性的材料。

它的硬度在莫氏硬度中排名第九,仅次于碳化硅和金刚石。

此外,氧化铝还具有较高的熔点、优异的耐高温性能及耐高压等物理特性。

正因为这些物理特性,氧化铝在耐火材料中的应用场景非常广泛。

(1)耐火砖氧化铝作为一种原材料,广泛应用于生产耐火砖,特别是在铁水道的内衬中使用较多。

耐火砖在高温下具有高强度、耐腐蚀、密度高等特性,对于保护工作的正常进行十分关键。

铝质材料比较容易生产高质量的耐火砖,不少国家在荒山中将氧化铝开采发展为经济,提高耐火材料质量,提升整体工业品质。

(2)高温炉衬氧化铝制成的高温炉衬被广泛用于高温反应器、各种工业加热炉和熔炼炉中。

高温炉衬具有耐高温、抗蚀性强和稳定性好的特点,因此在工业领域中应用非常广泛。

此外,氧化铝制成的高温炉衬还可以用于制作玻璃器皿、精密陶瓷组件和气体分离器等。

(3)热固性陶瓷制品氧化铝热固性陶瓷具有高透明性、优异的耐高温性能、低介电常数和机械性能等优点。

在光学零部件、电子元件、车身装备等领域中广泛应用,如LED封装、IC封装、气氛炉瓷件、汽车小细零件等等。

2. 氧化铝的基础应用氧化铝应用于陶瓷、高温炉衬、玻璃、石膏、铸造模具、气体净化和金属加工中。

氧化铝还可用于金属加工中,作为防腐涂层,以改善金属的耐腐蚀性能,使其在各种极端环境下都可以延长生命周期,降低产品质量上的负载。

(1)耐酸碱材料氧化铝在制备耐酸碱材料时作为重要的原材料,例如耐酸材料、耐碱材料、耐高温材料。

氧化铝还可以防止化学反应产物的析出,因而更有利于维护材料的稳定性。

氧化铝还可用于制造电力电容器和电子元件陶瓷,后者的导电性能和尺寸稳定性优于其它运用材料。

耐火材料分类

耐火材料分类

耐火材料分类耐火材料是指在高温下能够保持结构完整和稳定性的材料,是一种具有耐高温、抗热震、抗侵蚀等特性的特种材料。

根据其化学成分和物理性能的不同,耐火材料可以分为多种不同的分类。

一、按照化学成分分类。

1. 硅酸盐耐火材料。

硅酸盐耐火材料是指以硅酸盐矿物为主要原料,经过配料、成型、烧结等工艺制成的耐火材料。

硅酸盐耐火材料具有耐高温、抗热震、抗侵蚀等优良性能,在冶金、建材、化工等行业得到广泛应用。

2. 氧化铝耐火材料。

氧化铝耐火材料是以氧化铝为主要原料,经过高温煅烧而成的耐火材料。

氧化铝耐火材料具有耐高温、抗侵蚀、导热系数低等特点,适用于高温工业炉窑的内衬、隔热层等部位。

3. 碳化硅耐火材料。

碳化硅耐火材料是以碳化硅为主要原料,经过高温烧结而成的耐火材料。

碳化硅耐火材料具有耐高温、抗热震、导热系数低等特性,适用于高温炉窑、耐酸侵蚀场合。

二、按照物理性能分类。

1. 质密耐火材料。

质密耐火材料是指其材料的体积密度大于2.0g/cm³的耐火材料。

质密耐火材料具有高强度、耐磨损、抗侵蚀等特点,适用于高温工业炉窑的炉膛、炉顶等部位。

2. 绝热耐火材料。

绝热耐火材料是指其材料具有较低的导热系数和良好的隔热性能的耐火材料。

绝热耐火材料适用于高温工业炉窑的隔热层、保温层等部位,能够有效降低能源消耗,提高设备的热工性能。

3. 耐磨耐火材料。

耐磨耐火材料是指其材料具有良好的耐磨损性能的耐火材料。

耐磨耐火材料适用于高温工业炉窑内炉料的流动部位,能够有效延长设备的使用寿命。

三、按照应用领域分类。

1. 冶金耐火材料。

冶金耐火材料是指在冶金工业中使用的耐火材料,包括炼铁、炼钢、铸造等工艺所需的各种耐火材料,如炉衬、浇注料、炉顶、炉底等。

2. 玻璃耐火材料。

玻璃耐火材料是指在玻璃工业中使用的耐火材料,包括玻璃窑炉的隔热层、炉底、炉顶等部位所需的各种耐火材料。

3. 水泥耐火材料。

水泥耐火材料是指在水泥工业中使用的耐火材料,包括水泥窑炉的内衬、隔热层、炉门、烟道等部位所需的各种耐火材料。

耐火材料耐火 浇注料

耐火材料耐火 浇注料

耐火材料耐火浇注料随着现代工业的发展,耐火材料的应用范围越来越广泛。

耐火材料是指能够在高温、高压和化学侵蚀等极端环境下保持稳定性能的材料。

在工业生产中,耐火材料主要用于高温炉窑、熔融金属的维护和修补、高温管道和烟囱的衬砌、高温反应器的内衬、高温保温等方面。

耐火材料中的一种重要种类就是耐火浇注料。

耐火浇注料是指将耐火材料粉料、粘结剂和添加剂等混合后浇注而成的一种材料。

它具有优异的耐高温、耐侵蚀和耐磨性能,广泛用于各种高温炉窑的内衬、熔融金属的浇注、高温管道和烟囱的衬砌等领域。

本文将从耐火浇注料的材料组成、生产工艺、应用领域和未来发展等方面进行介绍。

一、耐火浇注料的材料组成耐火浇注料的主要组成部分包括耐火材料粉料、粘结剂和添加剂三个方面。

1. 耐火材料粉料耐火材料粉料是耐火浇注料的主要原材料,它是由各种天然矿物和人工制品经过破碎、筛分、混合等工艺制成的。

根据不同的用途和要求,耐火材料粉料的种类和配比也有所不同。

常见的耐火材料粉料有高铝、硅酸铝、镁铝、碳化硅、氧化锆等。

其中,高铝粉是最常用的一种,它的主要成分是氧化铝,可以耐受高温和化学侵蚀。

2. 粘结剂粘结剂是耐火浇注料中的重要组成部分,它的作用是将耐火材料粉料粘结在一起形成坚固的结构。

常见的粘结剂有水玻璃、磷酸盐、硅酸盐等。

水玻璃是最常用的一种粘结剂,它可以增加耐火浇注料的粘度和硬度,使其更加稳定。

3. 添加剂添加剂是耐火浇注料中的辅助材料,它可以改善耐火浇注料的性能,如增加耐热性、降低收缩率、提高耐侵蚀性等。

常见的添加剂有金属铝、石墨、硅酸盐等。

金属铝可以增加耐火浇注料的耐热性和抗氧化性,石墨可以降低收缩率和提高耐磨性。

二、耐火浇注料的生产工艺耐火浇注料的生产工艺包括原料准备、混合、形成、干燥和烧结等过程。

1. 原料准备耐火浇注料的原材料需要经过破碎、筛分、混合等工艺处理后方可使用。

在原料准备过程中,需要按照一定的配比将各种原材料混合均匀。

2. 混合将各种原材料按照一定的配比混合均匀,加入适量的水玻璃等粘结剂,并进行充分搅拌,直至形成均匀的浇注料。

耐火材料的用途

耐火材料的用途

耐火材料的用途
耐火材料是一种可以在高温下保持稳定性能的材料,广泛应用于各
种高温设备的生产和使用中。

下面将列举耐火材料的用途:
1. 炉窑内衬:在高温处理过程中,炉窑内壁面要承受高温、化学腐蚀
和机械磨损等因素的影响。

这时候,耐火材料成为保护炉窑内壁面的
理想材料。

对于不同种类的炉窑,需要使用不同材质的耐火材料,如
高铝砖、硅酸铝砖、碳化硅材料等。

这些材料具有高强度、耐高温、
抗酸碱等优良性能,在炉内使用期间能够保护炉壁不受热力和化学腐
蚀的影响,提高设备的使用寿命。

2. 耐火浇注料:耐火浇注料是一种专用的高温材料,广泛应用于冶金、化工、建材等行业。

它具有打开时间短、耐热性强、耐腐蚀性好等特点。

耐火浇注料的用途包括铁路高温铸造、井架过渡块、钢水罐浇注、中间梁浇注、钢包浇注、转炉衬块等。

3. 热工隔热材料:热工隔热材料是一种能够有效隔绝热量传递的材料,广泛应用于各种高温设备的保温工程中。

采用热工隔热材料可以减少
能量的流失,节约能源,同时还可以有效降低外界环境对设备产生的
影响。

如氧化铝纤维毯、陶瓷纤维毯等。

4. 火炸药和爆炸物的辅助材料:在制造火炸药和爆炸物的过程中,需
要加入一些耐高温的材料来保证炸药和爆炸物在高温条件下的稳定性。

这时候,耐火材料成为最理想的选择之一,如氧化铬、氧化铝等。

总之,耐火材料在各个行业的应用十分广泛,不同类型的耐火材料可以根据行业的不同需求,为高温设备提供更好的保护和保障。

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《 铝J j  ̄ - r - 》
2 0 1 4年第 6 期 总第 2 2 1 期
业界杂谈/ 专利荟萃
Pr o b l e ms Ex s i t e d a nd Co p i ng S t r a t e g i e s i n De ma n d Fo r e c a s t Ac c ur a c y f o r Ent e r p r i s e
DONG Pe ng
( C a r l i s l e( Me i z h o u ) R u b b e r Ma n u f a c t u r i n g C o . , L t d . , Me i z h o u 5 1 4 7 5 9 , C h i n a)
Abs t r a c t : I n v i e w o f t h e i mp o r t a n t r o l e a n d i t s v a r i o u s i n l f u e n c e f a c t o r s o f d e ma n d f o r e c a s t i n t h e b u s i n e s s a c t i v i t i e s o f e n t e r p r i s e s ,
了C a C 0 3 膜 ,这些C a C 0 3 膜通过 受热分解放 出C O 2 气体 。在铸造浇注嘴过程 中 ,这种 释放出的C O 2 气体平滑 了浇注嘴工作表 面 ,防止 了金属 在这里堆积 ,因而c a 0 能连续不 断地 防止 氧化 铝粘附到 浇注嘴工作表 面上 ,从而阻止 了氧 化铝的积累 。另 外 ,暴露 在C a O 表面的C a C 0 3 膜也 有效 防止 了C a O的水化 。
金的强度 ,还能细化共 晶S i 。
铝基合金及 其热处理 方法
俄罗斯专利 2 1 2 5 4 6 5 本 发明涉及 的合金成 分如下( w t %) :铝基 体 、L i l . 5~1 . 9 、Mg 4 . 1 ~6 . 0 、Z n 0 . 1 ~1 . 5 、以及至少 含下列元素 中的一种 : B e 0 . 0 0 1 ~ 0 . 2 、Y 0 . 0 1 ~ 0 . 5 、Z r 0 . 0 5~0 . 3 、S c 0 . 0 1 ~ 0 . 3 。合金 的热处 理方法如下 :4 0 0~5 0 0  ̄ C下在冷水 或空气 中淬火 ;以不 大于2 %的变形量 拉伸矫 直 ;分级时效 :一级 ,在8 0—9 0  ̄ C 下时效3~1 2 h ;二级 ,在 1 1 0~1 2 5 %下时效5 ~1 2 h ,并 以2 8 %/
用 于铸造浇 注嘴的抗 氧化铝 积累的耐火材料
美 国专 利 U S 8 3 5 4 3 5 4
本 发 明 披 露 了一 种 可 以 防 止 氧 化 铝 积 累 的 铸 造 浇 注 嘴 用 耐 火 材 料 。 这 种 材 料 的耐 火 骨 料 ( 质 量 分 数 )包 括
C a O≥2 0 %,炉渣颗粒 ≥1 0 %,每种炉 渣颗粒矿物相为C a O。在炉渣颗粒 表面暴露出来 的C a O 之 中,至少有 性 的 铸 造AI — S i 合 金
日本专利 特开2 0 1 1 - 1 6 2 8 8 3
本 专 利 提 供 了一 种 铸 造 性 、加 工性 和力 学 性 能 均 优 的新 型铝 合 金 ,它 的主 要 化 学 成 分 如 下 ( 质 量 分 数 ): 3 . 5 %~7 . 5 %S i 、0 . 4 5 % 一O . 8 %Mg 、0 . 0 5 %~ 0 . 2 5 %C r ,余量 为铝。在含有不 影响合金韧性 的s i 元素 的铝硅合金 中 ,加 入适量 的Mg 可 改善合金 的强度 ,同样 ,在 ̄ [ I Mg 的同时 ,再添加 c r 元 素 ,可使其 强度得到大 幅度 的提升 。此外 ,Mg 不仅能改善合
p e r f e c t d e ma n d f o r e c a s t s y s t e m a n d i mp r o v i n g d e ma n d f o r e c a s t ma n a g e me n t , S O a s t o c o n t i n u o u s l y i mp r o v e t h e a c c u r a c y o f d e ma n d f o r e c a s t ,t o p r o mo t e t h e h e a l t h y o p e r a t i o n o f e n t e pr r i s e p r o d u c t i o n a n d s a l e s . Ke y wo r d s : d e ma n d f o r e c a s t ; f o r e c a s t i n g ma n a g e me n t ; p r e d i c t i o n a c c u r a c y
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