公司起重机械管理缺陷认定表

起重机械管理缺陷严重缺陷较重缺陷一般缺陷1.没有管理责任制；2.设备没有使用许可证；3.85%以上载荷联机作业时，在作业指导书上没有图位和计算说明；4.特殊重大起重作业没有公司技术负责人签字批准；5.起重设备重大改动没有技术论证和审批程序；6.没有应对可能发生的灾害的应急预案；7.装机和拆机没有作业指导书。

1.没有检查制度；2.司机没有操作证；3.重大检修无审批程序；4.装机时必须检测的数据严重缺项；5.主要机构检修后没有验证和验收的过程；6.机械降档使用或报废应有审批手续；7.无机载灭火器或灭火器失效。

1..检查记录不真实、不齐全；2.没有或后补运行记录；3.设备台帐与设备实际状况不符；4.一般性故障处理、整改不闭环；5.资料档案不齐全；6.技术交底签字不全；7.检修记录不全；8.大型起重机未设机长。

1.轨道行走式动臂塔式起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷1.轨道行走式动臂塔式起重机1. 侧向观测塔身（主臂）与臂架（副臂）不在同一轴线上；2. 主臂、副臂主轩杆有较明显的伤损变形；3. 塔机空载状态主臂头部按标准图位向前倾斜；4. 没有力矩保护装置；5. 变幅制动失灵；6. 钢绳断股或断丝超过控制标准；7. 自升式塔机顶升踏步板根部焊缝有裂纹；8. 带有防后倾拉索的起重机拉索没有张紧；9. 吊钩限位失灵。

1.力矩限制器失灵；2.起升制动力不灵，重载时发现沉钩；3.风速风向仪失灵；4.钢绳扭转使吊钩转钩；5.紧急停车按钮失灵；6.主钩、变幅卷筒缠绕叠绳或夹绳；7.制动轮磨出沟深超过3mm；8.回转驱动轮对中心枢轴的不同心度超过10mm；9.钢绳断丝接近极限；10.臂架根部、平衡梁铰轴研轴。

1.减速器漏油；2.爬梯、走台、栏杆损坏或严重变形；3.回转不同圆度超过10mm；4.上机电缆磨损；5.夹轨器失灵；6.保护罩残缺；7.轨道超差、行走车轮磨轮缘；8.警灯、警铃失灵；9.驾驶室上方无高空落物防护装置；10.驾驶室没有铺设绝缘地板；11.锈蚀较重，影响拆卸；12.机上不常运转机构和钢绳未做防腐处理；13.上机电缆有磨损现象。

1.驾驶室脏、乱；2.机台、机器室有杂物；3.有油污；4.走台、栏杆弯曲；5.油漆脱落严重；6.锈蚀明显，有碍观瞻。

2.附壁式动臂塔式起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷2.附壁式动臂塔式起重机1. 侧向观测塔身与臂架不在同一轴线上；2. 塔身、臂架主轩杆有较明显的伤损变形；3. 没有力矩保护装置；4. 变幅制动失灵；5. 钢绳断股或断丝超过控制标准；6. 顶升踏步板根部焊缝有裂纹；7. 自吊塔节的塔机臂架无防后倾装置；8. 吊钩限位失灵。

1. 力矩限制器失灵；2. 起升制动力不灵，重载时发现沉钩；3. 风速风向仪失灵；4. 钢绳扭转使吊钩转钩；5. 紧急停车按钮失灵；6. 主钩、变幅卷筒缠绕叠绳或夹绳；7. 制动轮磨出沟深超过3mm；8. 钢绳断丝接近极限；9. 附臂支架使锅炉钢架明变形；10.臂架根部无最小幅度限位；11.顶升机构在拆装塔机前无试动作过程；12.臂架根部铰轴研轴。

1.减速器漏油；2.爬梯、走台、栏杆损坏或严重变形；3.保护罩残缺；4.顶升装置有泄露；5.驾驶室没有铺设绝缘地板；6.爬梯向外走台无栏杆；7.筒臂吊的回转以上向外走出梯无可靠固定；1.驾驶室脏、乱；2.机台上有杂物；3.机台、走台、栏杆有油污；4.梯子、走台、栏杆弯曲；5.电器室内放置杂物；6.锈蚀明显，有碍观瞻。

3.壁式平臂塔式起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷3.附壁式平臂塔式起重机1. 侧向观测起重臂、平衡臂和塔身不在同一轴线上；2. 臂架主轩杆有较严重的运输、安装损伤；3. 没有力矩保护装置；4. 钢绳断股或断丝超过控制标准；5. 顶升踏步板根部焊缝有裂纹；6. 吊钩限位失灵；7. 行走小车限位失灵。

1. 力矩限制器失灵；2. 起升制动力不灵，重载时发现沉钩；3. 风速风向仪失灵；4. 主钩卷筒夹绳；5. 制动轮磨出沟深超过3mm；6. 钢绳断丝接近极限；7. 附臂支架使锅炉钢架明变形；8.顶升机构在拆装塔机前无试动作过程；1.运转机构漏油；2.爬梯、走台、栏杆损坏或严重变形；3.保护罩残缺；4.顶升装置有泄露；5.驾驶室没有铺设绝缘地板；6.爬梯向外走台无栏杆；1.驾驶室脏、乱；2.机台上有杂物；3.机台、走台、栏杆有油污；4.梯子、走台、栏杆弯曲；5.电器室内放置杂物；6.锈蚀明显，有碍观瞻。

4.门座式轨道行走动臂起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷4.门座式轨道行走动臂起重机1. 臂杆主弦杆变形明显；2.钢绳断股；3. 吊钩无限位；4. 臂架无限位。

1. 吊钩限位失灵；2. 臂架限位失灵；3. 人字架定滑轮组滑轮损坏；4. 钢绳断丝接近极限；5. 回转车轮不同心圆超过10mm。

1.运转机构漏油；2.爬梯、走台、栏杆损坏或严重变形；3.保护罩残缺；4.上机电缆磨损；5.打车行走磨轮缘；6.没有警铃。

1.驾驶室脏、乱；2.机房脏、乱；3.锈蚀严重。

5.履带行走式起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷5.履带行走式起重机1. 塔式工况下，主臂、副臂、羊角杆、桅杆侧面不在同一轴线上；2. 塔身、臂架主轩杆有较明显的伤损变形；3. 无力矩限制器；4. 钢绳断股；5. 主臂、桅杆撑杆液压缸泄露；6. 吊钩限位失灵；7. 吊臂变幅限位失灵；8. 塔式工况、主臂超60m工况未装风速风向仪。

1. 风速风向仪失灵；2. 钢绳断丝接近极限；3. 高塔位工况时没有铺设轨道垫板；4. 主钩与变幅卷筒夹绳；5. 主臂、副臂的连接销轴开口销或弹簧卡圈脱落或未装；6. 液压系统有冲击；7. 液压系统内泄；8. 液压管路损伤变形严重；9. 轨道垫板严重变形；10.带防后倾撑杆后撑杆变形；1.液压系统漏油；2.钢丝绳偏绕较明显；3.定长拉板变形明显；4.驾驶室上方无防空落物保护装置；5.电动履带吊托施电缆磨损较重；1.驾驶室脏、乱；2.机上有杂物；3.有油污；4.锈蚀严重；5.回轮齿轮油wuran 其它部分。

6.轮胎式起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷6.轮胎式起重机1. 变幅油缸泄压；2. 无力矩限制器；3. 钢绳断股；4. 吊钩不限位；5. 支腿油缸泄压；6. 吊钩限位失灵；7. 伸出臂有明显变形；8. 主臂伸出油缸漏油。

1. 调平水平仪失灵；2. 钢绳断丝接近极限；3. 钢绳磨伸出臂或卷筒夹绳；4. 伸出臂有明显变形；5. 起升制动有沉钩现象；6. 伸出油缸渗油；1.机下操作系统手柄损坏；2.回转减速器漏油；3.回转齿轮无润滑；1.行走驾驶室、起重室脏、乱；2.机上有杂物；3.有油污；4.锈蚀明显；7.龙门式起重机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷7.龙门式起重机1. 横梁向下绕曲变形；2. 钢绳断股；3. 起升无限位；4. 无载荷限制器；1. 两门腿行走偏斜且已卡行走轮；2. 上机电缆翻转不完善磨电缆；3. 吊钩起升高度限位失灵；4. 带横梁吊钩横梁歪斜；5. 钢绳断丝接近极限；6. 制动轮磨出沟深超过3mm；7. 带反钩轮小车反钩轮座变形。

1.保护罩残缺；2.打车行走限位失灵；3.轨端没有或不合理设置缓冲装置；4.夹轨器失灵；5.运转机构失灵；6.竖梯护圈、走台、栏杆有较重变形；7.行走开式齿轮磨损严重；8.大车轨道规矩超差；9.小车轨道超差。

1.驾驶室脏、乱；2.有油污；3.锈蚀严重。

8.建筑塔机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷8.建筑塔机 1.起重臂、平衡臂和塔身不在同一轴线上；2. 塔身、臂架主轩杆有较明显的伤损变形；3. 没有力矩保护装置；4. 钢绳断股或断丝超过控制标准；5. 顶升踏步板根部焊缝有裂纹；6. 吊钩限位失灵；7. 塔身连接螺栓有缺陷。

1. 力矩限制器失灵；2. 起升制动力不灵，重载时发现沉钩；3. 行走小车限位失灵；4. 塔帽主弦杆有明显变形；5. 吊杆连接销轴防松不可靠；6. 顶升液压系统无试车过程；7. 吊臂拉杆和平衡臂拉杆变形严重。

1.运转机构漏油；2.爬梯护圈、平台变形；3.驾驶室没有铺设绝缘地板；4.顶升框架平台、栏杆有损伤；5.卷筒夹绳；1.驾驶室脏、乱；2.锈蚀严重；3.有油污。

9.升降机机械缺陷设备分类严重缺陷较重缺陷一般缺陷外观缺陷9.升降机 1. 防坠落装置失灵；2. 爬升齿轮断齿；1. 爬升齿轮与齿条咬合点外移超过0.5模数；2.爬升齿轮发生根切深度超过0.8mm；3. 爬升齿轮齿形弯曲；4. 停车阻尼不充分冲击较大；5. 开门限位保险失灵；6. 沉井底部没有缓冲弹簧；7. 爬井底部无限位。

1. 导向柱和导向轮之间强力导向摩擦总在一侧；2.塔柱固结不均匀有变形；3.限位失灵；4.机内没有载重标牌；5.带辅助小吊箱外没有承重托盘；6.顶部检修窗没有限位；7.没有机载限位器；8.无启动警铃；9.照明不防爆；10.主电缆磨损明显；11.竖井地坑无围栏；12.走出吊桥与连接栈桥不搭接；13.开机键盘无锁；14.减速机漏油。

1.吊箱内脏；大型起重机械管理缺陷认定表中国能建东电二公司。