CJD SF15025型自动称重半自动包装机在聚丙烯酰胺库房的应用

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半自动称重灌装机使用说明

半自动称重灌装机（单头/双头）操作说明书一、概述1、应用范围：本机适用于酱油、醋、糖浆、果汁、蔬菜汁、胶水、农药、洗涤剂等水剂类，以及食用油、润滑油、涂料、油漆、胶粘剂、固化剂等油类及可流动的各种液体的计重量灌装。

有关其他用途，请向生产厂家咨询，避免造成不必要的损失。

2、性能特点：该机结构合理、性能可靠、定量准确、调整简易、操作简单、维护方便，外壳及与液体接触部分均由不锈钢或耐腐蚀高性能塑料制成（标准型为304不锈钢，也可定制316不锈钢材质）。

3、工作原理：根据不同的液体，选配合适的泵（离心泵、齿轮泵、螺杆泵、转子泵、隔膜泵等）持续供料，采用高精度称重传感器实时监测当前的灌装量，由高分辨率A/O信号转换模块和性能稳定可靠的高精度称重仪表进行数据处理和控制，可实现对各种灌装规格的快速准确灌装。

二、安全事项操作人员必须熟知并严格遵守使用说明书是本机使用要求的一部分，违反这些安全警告和注意事项可能造成严重的人身伤害及财产损失。

1、正确的运输、固定以及仔细的试运行是保证安全操作和防止出现故障的关键。

2、在电气作业期间，有些部件常有危及人身安全的电压，电气系统或设备，只能由熟练的电气技术员本人或在此类技术员控制和监视的情况下由经过培训的人员进行操作，并且必须遵守相应的电气工作规章。

3、应十分熟悉急停按钮的位置，在发生异常或紧急情况时，应迅速地就近按下急停按钮，切断动力电源与气源，机器会立即停车避免发生更严重的损坏。

4、每班结束，停机后必须关闭电源开关并切断总电源，关闭气源阀门。

用户应根据所灌装料液的性质，下班前及时排空清洗管道、泵和灌装头中的残留料液，避免某些料液遇空气或水凝固，而致机器损坏。

否则生产商概不负责并承担此类操作而造成的一切损失。

三、技术参数1、电源电压：AC380V/220V2、灌装精度：0.2F.S（适应黏度值80～100CPS以下液体）3、分度值：10克4、气源压力：0.4～0.8Mpa5、灌装速度：2000kg/h6、外形尺寸：700×730×1380（mm）7、配套空压机（自备）：0.17/10～0.36/10型四、操作说明1、开机准备：将三相四线电源接到端子排U、V、W上，N接零线。

间歇式聚丙烯自动送料称重包装装置的应用

显。
１聚合釜对１闪蒸釜，有的企业是２台聚合台台
釜对１闪蒸釜。了防止放料时静电产生闪爆，台为大多数企业每台闪蒸釜的放料口都安装了静电消
２间歇式Ｐ自动送料称重包装装置的特点Ｐ
２１主要流程．本设备主要包括Ｙ２型Ｐ９Ｐ输送系统和集散控制系统（Ｃ）ＤＳ双联秤输送缝包折边系统。它通
体状态。这样，就需打开闪蒸釜放空，造成空气进入闪蒸釜；随后，又需要用氮气对闪蒸釜中的气体
进行置换。缝包时用手提非防爆缝包机缝包。这种称重包装现状存在着计量精度低、波动大，工人劳动强度大，工作环境差，法集中计量包装，无放料时产生的静电易产生闪爆，非防爆缝包机电刷
１我国间歇式液相本体法聚丙烯（称间歇式简Ｐ）品包装现状Ｐ产
长期以来，国间歇式Ｐ行业的产品包装大我Ｐ多为直接从闪蒸釜放料、重、称包装。有的企业是
功了间歇式ＰＰ自动送料称重包装装置。该装置于２０００年１２月２０日安装、调试完毕，并投入运行，目前为止已运行近２年，到设备正常，效益明
有料气分离装置，辅助料斗上装有放空装置。通
够，使产品的计量精度波动大，时还存在着缺致有
斤短两的现象，给用户造成损失。为了保证净重２ｇ袋，５ｋ／杜绝缺斤短两现象，各企业都不同程度地以多给来避免计量纠纷，从而造成效益流失。另外，为了保证称量的准确必须保证料的自由落

半自动打包机的原理

半自动打包机的原理半自动打包机是一种用于货物包装的机械设备，它通过协助人工完成包装过程，提高包装效率和质量。

下面我将详细介绍半自动打包机的原理。

首先，半自动打包机由框架、薄膜支架、压紧块、压紧臂、拉伸装置、电控系统等组成。

其工作原理主要包括薄膜供应、包装物压紧、薄膜拉伸和热封割等几个关键步骤。

在打包过程中，首先将货物放置在打包机的工作台上，并调整好合适的位置。

然后，操作人员通过电控系统将一端的薄膜固定在薄膜支架上，并将薄膜在工作台上方展开，并通过薄膜引导器使薄膜正确覆盖在货物上方，保证将货物包裹起来。

接下来，操作人员将另一端的薄膜固定在横梁上，并手动将其穿过压紧块和压紧臂之间的空隙中。

然后，操作人员将压紧臂下压，使其与压紧块一起压紧货物。

这一步骤旨在确保货物被牢牢夹紧，以防止在运输中发生松动或损坏。

随后，薄膜的拉伸装置开始工作。

拉伸装置通常由电动拉伸器和滚筒组成。

电动拉伸器通过电机驱动，并通过滚筒使薄膜进行拉伸。

薄膜的拉伸能够使其具有一定的弹性和延展性，以适应货物的形状和尺寸变化。

最后，当薄膜拉伸到预定的拉伸程度后，热封装置开始工作。

热封装置通常由加热刀和冷却器组成。

加热刀会加热薄膜的一部分，使其熔化。

当薄膜熔化时，加热刀迅速移动关闭，将薄膜封口，形成一个牢固的封口。

然后，封口部分经过冷却器冷却，使其迅速固化，以确保封口的牢固性和完整性。

总结来说，半自动打包机通过人机合作完成货物的包装。

操作人员通过控制电控系统，完成薄膜的供应、包装物的压紧和薄膜的拉伸，同时在完成拉伸后通过热封装置进行封口。

通过这些步骤的组合完成了对货物的快速、高效、准确的打包。

半自动打包机广泛应用于各个行业的包装领域，如食品、化妆品、医药、日用品等领域。

其原理简单易懂，操作便捷，可以极大提高包装效率和质量。

聚丙烯自动输送、称量及包装系统的应用

４总结
பைடு நூலகம்
津
化
工
２００２年７月
完成送料、量、边、包过程。该设备的投用能称折缝
ｔ丙烯则因改为自动包装系统，年收益约６聚全４万
兀。
有效的解决小聚丙烯装置称重包装设备落后的现状，有效的降低工人的劳动强度，高工作效率和精提
率。
另保守估计，每釜节约２按８
氮气、月６０每０
釜计算，可节省氮气１０合１ｔ我厂氮气每月６８０ｍ３，
方为２元，合３３共．６万元，可增加效益３年７万元（生产１按１月计）。
装袋，装工在接料的同时眼睛盯着磅秤，包当磅秤的秤砣稍稍翘起，即迅速换上另一只包装袋进人下一
液相本体法聚丙烯自动送料称量包装系统，在ＰＣ的指令下完成设定的动作。只要按照操作规Ｌ程按下控制盒上的启动或停止按钮，系统即可自动
摘要：文就液相本体法聚丙烯自动称量技术即在ＰＣ的指令下完成设定的动作，本Ｌ只要按下控制盒上的起动或停止按钮，系统可自动成送料、量、边、包过程进行了阐述。称折缝关键词：丙烯；聚自动输送；重称中图分类号：Ｑ９Ｔ２文献标识码：Ｃ文章编号：０８２７２０）４０３—０１０ —１６（０２０ —０３２

自动称量包装机器人的应用

ｔｅｔｉｍｉｅｐｏｕｔｎｉｈｏｉｇＰａｔｏａｗｔｅｒｏａｉｎａｄｔｅｅｏｏｃａｄｓｃａｈｈａｎｒｄｃｉｎｔｅＣｋｎｌｎｆＬｉｕＳｅｌｏＣｏｐｒｔ，ｎｃｎｍｉｎｏｉｌｏｈｂｎｆｓｏｔｉｅｏｉｐｌａｉｎｅｅｉｂａｎｄｆｍｓａｐｉｔ．ｔｒｔｃｏ
一
１３—
使用与维护
（）因分析：１原电磁阀卷２１年第６（９０１期总第１６５期）（）２处理方法：拆下排气阀进行检修，更换破损阀垫、或清除阀口上的异物，阀口已垫坏，如应更换阀座；重新拧紧螺母，如螺母损坏，须更换。３干燥塔在再生状态下，气阀大排风．５排（）因分析：一现象属出气止回阀或进气１原这阀故障，出气止回阀的阀垫破损，有异物垫住阀或口；气阀的阀垫破损，有异物垫住阀口。进或（）理方法：下出气止回阀盖，出止回２处拆抽阀进行检查。如属出气止回阀的阀垫破损，更可换出气止回阀的阀垫或清除阀口处异物；如出气止回阀状态良好，可判断为进气阀故障。须将则进气阀整体拆下进行检修，更换阀垫或清除异物。３６干燥塔在再生状态下，气阀排风量过小．排（）因分析：一现象属出气止回阀、气１原这排阀故障，出气止回阀阀体上的再生孔被异物部分堵塞；或排气阀螺杆上的螺母松脱，使阀口开度过小。（）２处理方法：拆下出气止回阀进行检修，清除异物疏通再生气路；拆下排气阀进行检修，如螺母上的防松元件或丝扣损坏，须更换螺母。

半自动充填包装机设备工艺原理

半自动充填包装机设备工艺原理前言半自动充填包装机是一种非常常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品和日化产品等领域。

其主要功能就是能够将固体、液体、粉末等物料充填到指定的包装容器中，并完成封口、标贴等包装流程。

半自动充填包装机可以提高产品的生产效率，减少物料的浪费，简化操作流程等优点，因此被越来越多的企业所采用。

本文将介绍半自动充填包装机的工艺原理及其工作流程。

工艺原理半自动充填包装机是由多个部件组成的，其中主要包括以下几个方面：•主体结构：主要包括机架、工作台、充填头等部件。

这些部件是半自动充填包装机的支撑结构，可以给整个设备提供稳定的支撑和物料处理能力。

•送料系统：半自动充填包装机的送料系统可以将原材料自动或手动送入设备的充填头中。

这些系统通常由不锈钢料桶、送料器、传动机构等部件组成，可以确保物料在充填过程中的均匀性和精度。

•填充系统：半自动充填包装机的充填系统主要负责将物料充填到包装容器中。

这些系统通常由充填头、计量系统、泵等部件组成，可以保证物料在充填过程中的精度和准确性。

•控制系统：半自动充填包装机的控制系统可以自动化控制整个充填过程。

这些系统通常由PLC、触摸屏、传感器等部件组成，可以确保整个充填过程的可靠性和重复性。

在运行半自动充填包装机时，物料首先通过送料系统输入到充填头中。

然后，在控制系统的控制下，充填头会开始将物料充填到袋子、瓶子或其他容器中。

同时，充填头也可以控制充填速度、充填量等参数，以确保每个包装容器都被充填到正确的位置，并确保充填后能够完全封口。

工作流程半自动充填包装机的工作流程可以分为以下几个步骤：1.选择适当的包装容器和充填头，确定充填的物料类型和量。

2.将包装容器放置在设备的工作台上，确保容器的稳定性。

3.打开控制系统中的充填程序，设置充填的速度和量。

4.启动设备，开始充填过程。

5.当物料充填到容器指定的位置时，充填头会自动停止充填。

6.拿开充填头，将充填好的容器移开。

自动称重包装机原理

自动称重包装机原理1.送料：首先，需要将待包装的产品输送到自动称重包装机的工作台上。

可以通过传送带、振动盘或其他输送设备来完成此操作。

2.分拣：当产品到达自动称重包装机的工作台后，分拣系统会将产品按照一定的规则进行分类。

通常有定量和不定量两种分类方式。

定量分类方式是按照设定的重量将产品分成不同的组，而不定量分类方式是按照产品的特殊要求，如形状、颜色等进行分类。

3.称重：当产品被分好类后，会被传送到称重系统。

称重系统通常由一个或多个称重传感器组成，用于测量产品的重量。

传感器采集到的重量信号会传输到控制系统进行处理。

4.控制：控制系统接收到称重传感器传来的重量信号后，会根据设定的重量范围进行判断。

如果产品的重量在设定范围内，控制系统会发送信号给下一步的包装系统进行操作。

如果产品重量不符合设定范围，则会触发警报系统。

5.包装：符合重量要求的产品会经过包装系统进行包装。

包装方式通常根据产品的特性来选择，可以使用袋式包装机、瓶灌装机、桶装机等。

6.出料：完成包装后的产品将被送到出料装置，等待下一步的操作或出货。

自动称重包装机的优点是可以实现高效、准确的称重和包装操作，大大提高了生产效率和产品质量。

同时，由于具备自动化控制系统，可以方便地调整设备参数，适应不同的产品需求。

另外，自动称重包装机还可以通过数据接口和其他设备进行联动，实现生产信息的共享和分析。

需要注意的是，不同的行业和产品具有不同的称重包装要求，因此自动称重包装机的具体原理和操作流程可能会有所不同。

但总的来说，其核心原理是通过称重系统对产品重量进行测量，并根据设定重量范围对产品进行分类和包装。

半自动打包机用途特点和技术参数

半自动打包机用途特点和技术参数
一、主要用途及特点
1、主要用途
半自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状物件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。

2、产品特点
本半自动打包机速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；加热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电机自动停止进入待机状态，省电、实用、噪音小。

二、产品规格及技术参数
图1
型号KZB-I高台型半自动打
包机KZB-II低台型半自动打包机
捆包带宽度6-15mm
最小捆包物60mm
最大捆包物不限
捆包速度 1.5秒/条
最大捆紧力60Kg
供给电源220V/50Hz±10%
额定功率、电流660W 3A
电机转速1400转/分
体积（长×宽×高）895×565×730mm1490×565×460mm 重量100Kg80Kg。

半自动打包机的原理

半自动打包机的原理半自动打包机是一种用于打包货物的装备，主要通过模块化设计和先进的电子控制系统来实现快速、高效、精准的打包。

它的主要原理包括以下几个方面。

首先，半自动打包机通过外接电源提供动力源。

通常情况下，打包机需要通过电源插座连接到电网，以获取电能供应。

这样可以确保打包机的正常运行，并提供足够的动力来驱动机器的各项功能。

其次，半自动打包机通过电控系统控制机器的运行。

电控系统是打包机的核心部分，它由一台计算机或者PLC（可编程逻辑控制器）控制。

通过预先设置程序和参数，电控系统可以实现对打包机的各个部件、功能进行精确控制。

在打包过程中，半自动打包机通过传送带系统将待打包的货物定位到正确的位置。

传送带系统由驱动器、传送带、导轨等组成。

驱动器提供动力源，通过控制传送带的转动来实现货物的输送。

导轨则用于引导货物的运动轨迹，确保货物准确到位。

然后，半自动打包机通过提供包装材料来实现打包。

通常情况下，打包机使用塑料带或者封箱胶带作为包装材料。

塑料带通过张紧器和焊接器进行拉紧和焊接，封箱胶带则通过热封系统来密封。

打包机可以根据需求，通过电控系统进行材料的选择和调整。

接着，半自动打包机通过切断包装材料来完成打包。

这个过程通常由焊接刀和切割刀完成。

焊接刀用于将塑料带或者封箱胶带焊接固定，切割刀则用于切断多余的材料。

打包机可以根据需要，设置焊接和切割的位置和方式，以适应不同尺寸和形状的货物。

最后，半自动打包机通过气缸系统完成打包的最后一步。

气缸系统由气缸、气管和控制阀等组成，它提供了稳定的力量来压紧和固定打好的包装。

通过控制阀的开关，可以精确控制气缸的动作，以适应不同需求。

半自动打包机通过以上的原理和技术，实现了对货物的快速、高效、精准打包。

它可以广泛应用于物流、快递、食品加工、制药等领域，提高了包装的效率和质量。

同时，由于采用了先进的电控技术，也提高了工作的安全性和可靠性。

总的来说，半自动打包机的原理既依赖于机械结构和运动控制，也依赖于自动化控制系统和包装材料的配合，通过各个环节的有机结合，实现了自动打包的效果。

半自动计量包装机操作规程

半自动计量包装机操作规程操作规程：半自动计量包装机是一种用于物料计量和包装的机械设备，采用人工操作配合机器自动计量和包装。

为了保证安全生产和高效操作，制定一些操作规程是必要的。

一、安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，了解设备的基本结构、运行原理和安全操作规程。

2. 操作人员在操作前，应检查设备是否正常运行，确认工作环境安全整洁，设备周围没有杂物和障碍物。

3. 操作人员禁止穿戴过松或过紧的衣物，必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽和手套。

4. 操作人员严禁随意触摸机器运行的部件和传动装置，禁止将手指、头发等物体放入机器内部。

5. 操作人员在操作过程中，严禁喧哗、嬉闹和吸烟，并保持专注和集中精力。

6. 养成良好的维护和清洁习惯，确保设备和工作环境清洁整洁，减少事故和故障发生的概率。

二、操作步骤1. 准备工作：a. 将待包装的物料和包装袋准备好，确保物料质量合格、包装袋完好无损。

b. 将设备检查清洁，确认供电和空气压力正常，并进行必要的调试和校准，确保设备正常运行。

c. 将物料放置在物料供给装置中，根据物料的性质和包装要求，设置合适的计量参数。

2. 操作流程：a. 打开电源，启动设备，确认各项仪表指示正常，机器处于待机状态。

b. 将包装袋放置在包装机的工作台上，并将其夹紧。

c. 按下启动按钮，开始计量和包装流程。

在计量过程中，观察仪表指示和包装袋的装填情况。

d. 计量完成后，断开电源，关闭设备。

检查包装袋的包装质量和计量准确性。

三、故障处理1. 如果设备出现故障或异常，操作人员应马上停止操作，并通知设备维护人员进行处理。

2. 在等待维护人员处理过程中，操作人员不得私自拆卸和修理设备。

四、设备维护1. 设备每日操作结束后，操作人员应对设备进行清洁和维护，包括清理物料残渣、润滑设备、检查紧固件等。

2. 定期对设备进行保养和维修，如更换磨损或老化的零部件，清理挂件等。

3. 注意设备在运行时的工作情况，及时处理设备运行中的异常现象。

全自动称重包装机

全自动称重包装机是一种集称重、灌装、封口等多种功能于一体的自动化包装设备。

它广泛应用于食品、医药、化工、农业等多个行业，能够大大提高生产效率，确保包装精度，并减少人工操作成本。

以下是关于全自动称重包装机的详细介绍：一、工作原理全自动称重包装机的工作原理通常包括以下几个步骤：供料系统：通过振动给料器或螺旋给料器将物料从储料仓输送到称重斗。

称重系统：称重斗内部安装高精度传感器，实时监测物料的重量。

当重量达到预设值时，供料系统停止供料。

灌装系统：称重完成后，物料自动进入灌装机的灌装头，通过灌装头将物料注入包装容器中。

封装系统：灌装完成的包装容器自动进入封装工序，进行热封、粘贴或其他形式的封装。

控制系统：采用PLC或触摸屏控制，能够实时监控各个环节的运行状态，并根据需要调整参数，确保整个包装过程的顺利进行。

二、主要特点高效性：自动化操作显著提高了包装速度和效率，能够满足大批量生产需求。

精准性：高精度称重传感器确保每一包装单元的重量准确无误，避免了物料的浪费和重量偏差。

智能化：集成智能控制系统和人机界面，操作简便，可根据不同物料和包装规格进行快速调整。

多样性：适用于颗粒、粉末、液体等多种物料的包装，广泛应用于各个行业。

稳定性：采用先进的机械设计和优质材料，设备运行稳定可靠，维护成本低。

三、适用范围全自动称重包装机在多个行业中都有广泛的应用，包括但不限于：食品行业：用于各种食品的包装，如大米、面粉、糖、盐、干果、咖啡豆等。

医药行业：用于药品、保健品的精准包装，确保剂量准确，符合行业标准。

化工行业：适用于各种化工原料的包装，如粉末状化工产品、颗粒状化工产品等。

农业行业：用于肥料、饲料、种子等农业物资的包装，提高农业生产效率。

其他行业：适用于需要精确称重和包装的其他行业，如建筑材料、塑料制品等。

四、市场现状与发展趋势随着全球制造业转型升级步伐加快，对于高精度、高效率生产设备的需求日益增长。

全自动称重包装机作为现代工业生产不可或缺的一部分，其市场规模也在不断扩大。

全自动称重包装码垛系统在硫酸铵装置中的应用

全自动称重包装码垛系统在硫酸铵装置中的应用发布时间：2021-10-12T03:47:11.309Z 来源：《工程建设标准化》2021年第14期作者：王福君[导读] 本文主要介绍全自动称重包装码垛成套设备的基本特点、结构组成，王福君中国天辰工程有限公司摘要本文主要介绍全自动称重包装码垛成套设备的基本特点、结构组成，以及在项目中的应用情况关键词全自动包装称重码垛机The Application of Automatic Weighing and Packing System in Ammonium Sulfate UnitWang Fujun（China Tianchen Engineering Corporation，Tianjin 300400）Abstract: Introduced the components and specification of Automatic Weighing and Packing System, and application cases in projects.Keywords: Automatic Weighing; Automatic Packing; Application１、引言近年来，在很多项目的包装、仓库工段，都使用到了全自动称重包装码垛设备。

本文以硫酸铵项目的仓储运输装置为例，介绍一下全自动称重包装码垛成套设备在其中的应用。

前到工序硫酸铵单元生产的硫酸铵储存在料仓中，正常运行条件下，由空气运输系统负责硫酸铵的运送，通过连接的转向阀控制硫酸铵/空气流股进入指定的料仓。

空气在料仓内部被分离开，通过料仓上部的过滤器后排入大气。

料仓底部安装有转向阀，操作人员可依据市场形势决定将产品送往袋装系统还是以散装形式装车。

２、系统介绍本套全自动称重包装码垛成套设备主要包括以下组成部分：2.1储料斗储料斗装有料位监测系统，可实现高低料位报警，上设三个接料口。

在包装系统上的进料斗有三个连接口两个是分别连接硫酸铵筒仓的下料口，另一个是从散存仓库由斗式提升机提升到包装系统连接口。

半自动打包机打包机操作步骤

半自动打包机－打包机操作步骤一、半自动打包机原理该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。

5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。

采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。

二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。

2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。

5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。

自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。

三、半自动打包机技术参数及图示名称：半自动打包机型号：YS-A1简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。

世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。

可用于最窄6mm的打包带。

参数：•电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A•打包速度： 1.5秒/道•包装尺寸：最小 60mm 最大无限制•最大捆扎力： 35kgs•适用宽带： 6mm~15mm•电源： 220V/50Hz•驱动马达：单相1/4HP•尺寸： 895x565x735•净重： 30kgs•毛重： 70kgs•纸芯规格：真径200mm四、打包机操作步骤a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。

b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。

c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。

半自动打包机说明书

半自动打包机阐明书半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业, 合用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等多种大小货品旳自动打包捆扎。

原理及特点1.采用新型集成线路, 接入式PC板控制整个打包动作超低音设计；2.整机组合完善成熟, 特低噪音, 减轻工作压力；3.捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热, 5秒钟内可使加热片工作, 进入最佳打包状态, 省电实用；4.捆包动作完毕后60秒内停机处待机状态, 新一代电热钢片设计；5.改善设计、精心制造, 使用范围广, 不管大小包装, 不用调整机器就可以打包；6.属机械式构造, 部分采用进口零件, 后刀刃稳定可靠, 调整以便等特点；7、台面较高, 操作起来以便顺手, 适于打包较轻旳物品。

8、没有变形短路旳特点, 包装合用范围广；9、市场任何打包带, 且从6mm~15mm, 粘合效果最佳。

重要特性1.电机+减速机+凸轮运作, 完全免加油, 捆包结束电机立即停止运转（省电）；2.紧缩力强不打滑, 齿形构造粘合, 高强度切割刀, 性能好, 寿命长；3.机芯及控制体壳为整体压铸成型旳铝美合金, 永不生锈；4.且零部件均由电脑数控机床精密制作, 机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善；5.松紧和储带均可自行调整；6.尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可减少30-50%。

设计特点1.集成电路设计: 新型电路设计, 打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度, 电路板更换相称以便,打包机服务便捷。

2.瞬间加热, 立即打包: 创新高速热热熔系统设计, 5秒种内可使打热片工作, 使PET打包机进入最佳打包状态。

3.自动停机装置, 省电实用：当捆包动作完毕, 60秒内不再操作时, 打包机构造设计紧凑,马达会自动停止, 进入待机状态。

4.新型刹车设计：打包机使用带盘之刹车采用特殊旳弹簧设计, 保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。

半自动定量包装机操作流程

半自动定量包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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