食品定量称重包装解决方案-精威组合秤称重立式包装机系统
鲜湿米粉的生产设备及过程
食品科技鲜湿米粉的生产设备及过程姚文龙,蒋淇任,班定帆,周江涛,韦佳李(广西师范大学,广西桂林 541004)摘 要:目前,国内米粉产业正处于快速发展阶段,米粉由于具有营养价值高、味道鲜美、加工简便以及储藏期长的特点,在消费市场具有重大潜力,广受消费者的喜爱。
随着鲜湿米粉需求量的不断增加,其生产线日渐趋向于自动化。
本文基于鲜湿米粉的工艺流程,研究鲜湿米粉的生产设备,其中包括加工成型设备、散粉与称重一体化设备和包装设备,提出了行业急需解决的问题,并对生产设备的改善进行了展望。
关键词:鲜湿米粉;散粉;称重;包装;成型Production Equipment and Process of Fresh Wet Rice Noodles YAO Wenlong, JIANG Qiren, BAN Dingfan, ZHOU Jiangtao, WEI Jiali(Guangxi Normal University, Guilin 541004, China)Abstract: At present, the domestic rice noodle industry is in a stage of rapid development, rice noodles because of its high nutritional value, delicious taste, simple processing, long storage period characteristics, has great potential in the consumer market, widely loved by consumers. With the increasing demand for fresh wet rice noodles, its production line tends to be automated. Based on the process flow of fresh wet rice noodles, this paper studies the production equipment of fresh wet rice noodles, including processing and molding equipment, bulk powder and weighing integrated equipment and packaging equipment, puts forward the urgent problems in the industry, and prospects the improvement of production equipment.Keywords: fresh wet rice noodles; loose powder; weighing; packing; forming不同地区拥有其特色的米粉厂家,每个厂家都有各自的特色和顾客群,但都存在着一些问题,如产出少、生产方法陈旧以及工业化生产水平不足等。
精威组合称说明书
目录1.序言 (3)1.1基本介绍 (3)1.2注意事项 (3)2.主要参数、特征 (5)3. 组合秤工作原理 (6)3.1喂料 (6)3.2分料称重 (7)3.3组合 (7)3.4放料 (9)4. 机器结构 (11)4.1主要部分简图 (11)4.2外型参数 (12)4.3常用部件安装 (14)4.3.1 称量斗安装 (14)4.3.2 存料斗安装 (15)4.3.3线振盘安装 (15)5.日常操作 (16)5.1按键功能介绍 (16)5.2帮助 (17)5.3置零操作 (17)5.4运行 (19)5.5手动测试 (21)5.6生产记录 (23)6.操作人员参数设置.. 错误!未定义书签。
6.1参数设置1 ...................................... 错误!未定义书签。
6.2参数设置2 ...................................... 错误!未定义书签。
7.管理员参数设置错误!未定义书签。
7.1系统设置 ......................................... 错误!未定义书签。
7.2初始标定 (37)7.2.1数字传感器称量测试 (37)7.2.2数字传感器清零 (38)7.2.3数字传感器初始标定 (38)8.故障自诊断及排除方法 (39)9.保养和维修 (42)10.运输、贮存 (42)11.开箱及检查 (42)12.电气接线图 (43)1.序言感谢您选用精威公司制造的JW-A系列多头电脑组合秤。
中国中山市精威包装机械有限公司,是一家专业研发、制造、销售高速与精确结合的防水型多头电脑组合秤及提供优质专业服务的高新技术企业。
作为全球组合秤领域技术领先型的企业,精威致力于向客户提供新的满足其需求的全自动组合秤定量称重包装系统,为客户创造长期的价值和潜在的增长,帮助全球客户和合作伙伴取得成功。
制作该手册的目的是为了帮助用户使用和维护该设备,详述该设备的正常使用和基本保养方法。
自动定量包装秤工作原理和常见故障处理
自动定量包装秤工作原理和常见故障处理自动定量包装秤采用重力式及电磁振动双给料方式,能提高工作精度和速度;高亮度荧光双排显示,实时显示包装重量、累计产量、包数。
它是一种用于化工、粮油、医药等行业中对固体颗粒或粉状物料自动称量包装的专用衡器。
1.定量包装秤结构组成及工作原理电气控制系统采用称重控制器和可编程序控制器(以下简称PC机)作为核心部件。
它们都是采用微机处理器的智能化仪表。
称重控制器对称量信号采集和处理,PC机可对整个动作过程进行协调和控制。
该电控系统具有零点自动修正、自动去皮、空中量补偿、自动放料、自动停止放料、称重重量显示、双秤放料互锁、包装袋数和总重量累计数字显示和仪表故障自诊断等功能。
不仅包装速度快,而且计量精度高。
适用于颗粒状和粉状物料的称量和灌包。
1.1组成及作用双秤式自动定量包装秤由电气控制系统和机械动作执行机构两部分组成,可分为给料装置、称量装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等,其核心部分为电子秤控制系统。
控制系统由电控柜、操作箱、气控箱、何重传感器、套袋开关等组成,电控柜内部装有PC机、变压器、整流器等电器,柜门上装有称重控制器,各种按钮、开关和指示灯等。
给料装置:由气缸来执行,气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。
称重装置:主要由称量桶和称重组件组成。
主要作用是完成由物料重量信号到电信号的转变。
夹袋装置:由气缸来执行,气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。
包装输送装置:由皮带输送机和工业缝纫机组成,主要作用是完成包装袋的输送并在人工的协助下完成包装袋的封口工作。
显示控制单元:由称重控制器和可编程控制器组成。
主要作用是显示物料重量,并控制协调整套系统有序的工作。
1.2工作原理1.2.1称量过程接通电源,打开A、B秤操作开关,发出操作信号后(或产生放料完毕信号),若此时秤桶空,传感器使称重控制器产生一个空秤信号,PC机接到这一信号后,向称重控制器发出启动命令,称重控制器发出粗、细加料信号,使粗、细进料电磁阀得电,气缸动作进料门打开,开始粗加料过程。
全自动多头秤配立式包装机工作原理
全自动多头秤配立式包装机工作原理随着现代工业的发展和技术的不断进步,包装行业也在不断改进和创新。
全自动多头秤配立式包装机是一种应用于食品、化妆品、医药等行业的包装设备,其工作原理包括了多头秤的称量和立式包装机的包装过程。
本文将结合这两个方面,对全自动多头秤配立式包装机的工作原理进行详细介绍。
一、多头秤的工作原理多头秤是一种先进的称量设备,其主要功能是将散装物料按照一定的重量进行称量和分配。
其工作原理主要包括散料投入、称量、分配和传送四个步骤。
1. 散料投入散料首先被投放到多头秤的料斗中,多头秤上设有多个料斗,每个料斗内都配备有称料传感器。
2. 称量当装有散料的料斗开始旋转时,称料传感器会感知料斗中的重量,并将其传输给控制系统。
控制系统根据预设的参数进行计算,并控制相应的阀门开启或关闭,以实现称量和分配。
3. 分配一旦称量完成,控制系统会根据传感器获取的数据控制对应的阀门开启或关闭,将散料分配到对应的包装容器中,以实现产品的包装。
4. 传送分配完成后,多头秤会将包装完成的产品按照一定的形式传送至下一个环节,接入立式包装机进行包装。
二、立式包装机的工作原理立式包装机是用于对散装物料进行精准称量后进行自动化包装的设备,其工作原理主要包括计量、称重、包装和出料四个环节。
1. 计量立式包装机首先接收多头秤传来的散料,通过计量系统对散料进行检测和计量,并将计量结果反馈给控制系统。
2. 称重基于计量结果,立式包装机会进行精准的称重操作,确保每个包装袋内的散料重量都符合预设的要求。
3. 包装一旦称重完成,立式包装机会自动进行包装操作,将称重完成的散料装入预先放置好的包装袋中,并对包装袋进行封口、打码等一系列操作。
4. 出料包装完成的产品将被立式包装机自动出料,通过输送带或者其他方式将包装袋传送至后续的环节。
三、全自动多头秤配立式包装机的工作原理全自动多头秤配立式包装机的工作原理实际上是多头秤和立式包装机的工作原理的结合。
称重系统方案
称重系统方案第1篇称重系统方案一、项目背景随着我国工业生产及物流行业的迅速发展,称重系统在各类企业中的应用日益广泛。
为满足企业对高效、准确称重需求,提高生产效率,降低运营成本,本文将结合现有技术及市场需求,制定一套合法合规的称重系统方案。
二、项目目标1. 确保称重数据的准确性,误差率小于国家规定的标准。
2. 提高称重效率,减少人工干预,降低人力成本。
3. 实现数据实时上传,便于企业进行生产管理与决策。
4. 确保系统运行稳定,降低故障率。
三、系统设计1. 称重传感器选择: 采用高精度、高稳定性、抗干扰能力强的传感器,确保称重数据准确无误。
2. 数据采集与处理: 通过数据采集器实时采集传感器信号,经过放大、滤波、数字化处理,传输至中央处理单元。
3. 中央处理单元: 采用高性能处理器,对采集到的数据进行处理,实现称重数据实时显示、存储、上传等功能。
4. 软件系统: 开发人性化的操作界面,便于操作人员进行日常使用和维护。
同时,提供数据查询、统计、分析等功能,便于企业进行生产管理。
5. 网络通信: 采用有线或无线网络通信技术,实现数据实时上传至企业服务器,便于企业远程监控和管理。
6. 安全防护: 系统具备防雷、防潮、防尘、防腐等功能,确保在恶劣环境下正常运行。
四、系统功能1. 自动称重: 载重车辆驶上秤台,系统自动检测并显示重量,无需人工干预。
2. 去皮功能: 系统可自动识别并去除皮重,提高称重准确性。
3. 数据存储与查询: 系统可存储大量称重数据,便于随时查询、统计、分析。
4. 数据上传: 称重数据实时上传至企业服务器,便于企业进行远程监控和管理。
5. 权限管理: 系统设置不同权限,确保数据安全与合法合规。
6. 远程维护: 技术人员可通过远程维护功能,对系统进行在线升级、故障排查等操作。
五、合法合规性1. 系统设计符合我国相关法律法规,如《计量法》、《产品质量法》等。
2. 称重传感器、数据采集器等设备均取得相关认证,符合国家质量标准。
精威多头电脑组合秤向制药行业挺进
精威多头电脑组合秤向制药行业挺进(中山市精威包装机械有限公司的多头电脑组合秤首次应用在上海某大型药业公司,通过对中药丸精确、快速的称量组合,为厂家节约了成本,提高了效率。
)在中药丸计量领域里,以前普遍使用数粒机或者量杯计量方式,中药丸计量是以国际重量单位为标准的,以个数或者容积换重量,可能导致误差较大。
重量超标过多就会造成极大浪费,而一旦重量不足则会由于信誉危机导致企业经营危机。
针对以上普遍存在的情况,精威在2006年研制了药品行业专用的多头电脑组合秤,通过在上海药业公司对中药丸、快速准确的称量组合,为产品在制药领域的广泛应用奠定了良好的基础。
上海药业公司的主打产品为中药丸,流动性好,每瓶实际净重要求在40~40.5g,合格率99.5%,速度则要求有50瓶/分以上。
对产品主体材料是不锈钢304#,务必符合GMP标准。
多头电脑组合秤是如何做到以上要求的?它的工作原理又是怎样?多头秤主要利用了计算机技术和数学组合原理。
产品通过真空吸料机自动供中药丸至组合秤料仓,通过自动控制的振动供料器振动供入10个预存斗,当称量斗空斗或需要多料时会发出信号使预存斗开启,产品在10对称量斗经过安定,称量斗通过重量传感器分别测出精确重量,然后通过微处理器快速计算,选择开启最佳组合下料通过溜道进入装瓶机完成称量工作,然后结合前段理瓶机,后段药匙投入机,铝箔封口机,旋盖机,贴标机等连动设定。
以10头称量机为例,理论上每次选择有1023种组合结果。
多头电脑组合秤从以上1023种组合中,在设定的上限值和下限值的范围内,寻找最接近于目标值的组合作为最佳组合排出,在运转中机器会自动对称重传感器进行零点校正,以提高测量准确性。
组合秤定量称重版块是制药行业自动化生产的关键设备,以前我国均依靠日本、澳大利亚等国进口,由于价格昂贵,阻碍了多头电脑组合秤的广泛应用与普及。
现中山市精威包装机械有限公司采用先进的电脑组合的构件和元件,其稳定的性能、诚信的售后服务、更加贴近国内食品终端的价格,已赢得了大量制药厂家的青睐与推崇。
称重解决方案
称重解决方案
《称重解决方案:实现精准、高效的重量测量》
称重解决方案是指利用各种先进技术和设备来进行精准的重量测量,以满足不同行业和领域的需求。
无论是在生产流程中的原料称重、产品出厂前的质量控制,还是在物流领域的货物称重和运输监管,称重解决方案都发挥着重要作用。
在今天的工业生产环境中,精准的重量测量是非常关键的。
不同行业对重量测量的精度要求各不相同,例如在食品行业,对于原料的称重需要达到极高的精准度,以确保产品质量和安全;而在物流领域,对于货物的称重则需要实现高效的扫描和称重,以提高作业效率和准确性。
为了满足不同行业的需求,称重解决方案包括了多种技术和设备。
例如,传统的机械秤和天平仍然在一些应用场景中被广泛使用,其简单可靠、成本低廉的特点得到了一定程度的保留。
而随着科学技术的发展,电子秤、激光称重仪器等先进设备也逐渐成为行业的主流选择,其高精度、自动化的特点大大提高了称重的准确性和效率。
除了硬件设备的升级,称重解决方案还包括了软件系统的优化和智能化。
通过与计算机和传感器的联网,称重设备可以实现实时监控和数据采集,为企业的生产管理和质量控制提供了更多的信息支持。
同时,基于人工智能和大数据分析的算法也被应用于称重解决方案中,通过数据挖掘和预测,进一步提高了称重的精准度和效率。
总的来说,称重解决方案的发展是一个不断进化的过程,它将科学技术和现代管理手段有机结合,为各行业的重量测量问题提供了更加全面和高效的解决方案。
随着科学技术的不断进步和新技术的应用,称重解决方案将会继续发挥着重要作用,为行业的发展和生产管理带来更多的价值。
食品用高精度组合多头电脑秤[实用新型专利]
专利名称:食品用高精度组合多头电脑秤专利类型:实用新型专利
发明人:肖志扬
申请号:CN201922135019.8
申请日:20191203
公开号:CN211766642U
公开日:
20201027
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了食品用高精度组合多头电脑秤,包括电脑组合秤本体、驱动装置、固定装置、转向装置,所述电脑组合秤本体下设有底座,驱动装置安装在底座底面右侧并用于带动电脑组合秤本体移动,转向装置安装在底座底面左侧并用于在电脑组合秤本体移动的时候进行转向,固定装置安装在底座底面并用于固定电脑组合秤本体;所述转向装置包括转向电机,转向电机安装在底座底面左侧,转向电机的转轴下设有活动板,转向电机驱动活动板转动,活动板下焊有转向座,转向座前后两侧设有第一转轴,第一转轴的末端设有前轮,第一转轴带动前轮转动,活动板上横向成型有滑槽,滑槽内设有与滑槽滑动配合的滑块,滑块上设有转向活动座。
申请人:佛山壹零壹包装机械有限公司
地址:528300 广东省佛山市顺德区容桂红旗居委会华翠路9号首层(住所申报)
国籍:CN
代理机构:北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:李迪
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组合秤包装机安全操作及保养规程
组合秤包装机安全操作及保养规程组合秤包装机是一种批量计量、包装食品等物品的机器设备。
在使用组合秤包装机时,必须严格遵守相关的操作规程以及保养规范,以确保机器的安全性和工作效果。
安全操作规程1. 贴有标签在使用组合秤包装机之前,首先要检查机器上是否贴有相应的标签,标示机器的工作能力、承载能力等相关信息。
如若没有,禁止使用机器。
同时,应该定期检查机器上的标签是否完好、易于识别。
2. 电源组合秤包装机需要接入电源才能正常运行,应该确保电源接正,并安装有相应的漏电保护器。
在更换电源时,首先要关闭机器电源,然后再进行更换操作。
3. 安全防护组合秤包装机在使用时,应该制定对应的安全防护措施,保证操作人员的安全。
防护措施包括但不限于:•安装机器安全护栏,禁止人员直接接触机器;•配备个人防护用品,如手套、护目镜等;•避免使用过程中放置手指或额头等身体部位,以避免意外伤害。
4. 定期检查组合秤包装机使用一段时间之后,应该进行定期维护、检查,确保机器工作状态正常。
维护包括但不限于:•定期清理机器内部及周边的垃圾;•定期对机器零部件进行检查,确保其功能正常;•对机器进行润滑以保证其运动顺畅;•定时对机器进行校正,确保其计量准确。
保养规范1. 清洁组合秤包装机在使用一段时间之后,往往会积累一定比重的灰尘、杂质,应该定期对机器进行清洁。
清洁步骤包括但不限于:•拆卸机器外壳,然后利用刷子、水或蒸汽清洗;•清洗机器内部及周边的垃圾和杂物,并对其进行吹拔或刷洗清理。
2. 润滑组合秤包装机的润滑对于其稳定运行起到至关重要的作用。
因此,在使用一段时间之后,应该对机器进行润滑。
润滑注意事项包括但不限于:•确定机器上的润滑部位,并定期添加润滑油;•禁止使用不同种类的润滑油混合使用;•维护润滑的仓储环境,避免受潮或污染。
总结以正确的方式操作组合秤包装机,并定期进行保养,可以保证机器的使用寿命和计量精度,同时也可以保证后续工作的安全和准确性。
组合秤-颗粒食品厂的必然选择
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟组合秤:颗粒食品厂的必然选择“电脑组合秤,颗粒食品厂的必然选择!”在欧美等发达国家,电脑组合秤已得到广泛应用与普及。
同样的,我国洽洽、达利等大型食品厂家也是指定电脑组合秤为其定量称重设备。
JW-A10防水型10头电脑组合秤是中山市精威包装机械有限公司在国内外最为畅销的主打产品之一, 不仅独具超强的电脑联接功能,而且极其稳定的性能、IP64防水防尘式设计、直观简洁的触摸屏控制系统、全不锈钢机身等更加方便客户操作、清洁与维护。
强大的数据自动统计功能,记录统计着单批生产的总包数、合格率、单袋平均误差等可量化指标, 彻底解决了以往国内食品厂家操作、清洁、维护、统计难的”顽疾”。
自推出市场至今, 备受国内外大型立式(给袋式)包装机厂、贸易公司、食品生产厂家的青睐与推崇。
电脑10头组合秤之所以能做到高精度、高速度的充分融合、有效节省人工与原料成本,关键在于电脑10头组合秤可通过电脑进行自动组合计算,从而每次称重选择到最接近目标值的组合。
一家中小型糖果厂,产品包装规格每袋为200克,按每天生产8小时、全年工作300天计算,年产量约为1700吨。
采用电脑10头组合秤与采用量杯计量或普通电子秤计量相比,组合秤每年可为厂家省下6-10名操作工人的人工费用,另外由于电脑10头组合秤的高精度(0.1~1.0g),一年下来可为生产厂家节省原料32吨左右。
在食品称重领域,组合秤已被尊为称重领域的“王者”。
在市场竞争越发激烈、生产管理日益规范化、人工成本增速较快的今天,采用高精度设备所带来的不仅仅是直接可计量的那部分利益,甚至还会给全厂带来生产管理与观念上的巨大变革。
专注下一代成长,为了孩子。
精威小颗粒专用给袋式称重包装机安全操作规定
精威小颗粒专用给袋式称重包装机安全操作规定为保障使用者的安全和设备的正常运转,特制定本安全操作规定,
要求在使用精威小颗粒专用给袋式称重包装机时,必须遵守以下注意
事项。
一、使用前的注意事项
1.请先熟悉精威小颗粒专用给袋式称重包装机的使用说明书;
2.在正式使用前,请检查电源插头是否良好接地,是否无破
损、变形等影响设备运转的现象;
3.确认设备内的所有部件是否紧固到位,各处壳体连接是否
牢固,如有松动等现象请及时进行处理;
4.请穿戴好操作所需要的个人防护用具,如耳塞、手套等。
二、设备运转期间的注意事项
1.在设备运转期间,请勿将手部或其他人员身体部位伸入机
器内部,以免惊险的事故;
2.若发现设备异常声音或抖动现象,请立即停机进行检查,
并及时修理;
3.请按照标准的操作方式使用设备,不允许随便调节设备内
部的各项部件,以免造成设备的不正常运转;
4.禁止在设备出口部位插入物品,以免影响设备的正常投放
和储存操作;。
精威多头组合秤疑难解析
精威多头组合秤疑难解析1.什么缘故依次下料功能可完全解决下料口阻塞问题?以往组合秤每次称重各组合斗都一路打开,若是物料体积较大或是称量规格较大,如核桃、果冻等,单包规格超过300~500克就会在下料口形成堆积造成堵塞,精威组合秤开发的依次下料功能,通过设置可使每次称重各组合斗彼此距离一按时刻排放,如设置,那么每次称重各组合斗彼此距离秒。
2.精威组合秤的集料斗处置系统功能究竟有什么作用?以前代理商若是购买组合秤但未配备集料斗,过了一段时刻用户又想配置集料斗,结果是不但要在组合秤底座上从头开孔,另外要在主板上增焊IC、布线,不仅可能会阻碍组合秤原有状态,乃至还需要代理商把机械运回制造商处或是制造商派人到现场方可解决,既延误时刻又超级麻烦;此刻精威做到客户购买时不管是不是要装集料斗,组合秤出厂时都已预留两台立式包装机的集料斗接口。
集料斗可设置成单边拉杆开、双边拉杆距离开、双边拉杆同时开、双边拉杆一直打开不闭合四种状态;若是下面联结一台立式包装机,那么可配置单边拉杆开或双边拉杆同时开集料斗;若是下面联接两台包装机那么可配置双边拉杆距离开集料斗另外再添置分料机构即可;若是想实现分料机构一边接立式包装机,另一边要直接排掉显示值不合格的产品,一样通过配置双边距离开集料斗再加设分料机构通过组合秤功能设置即可达到。
3.精威组合秤的电脑联结功能是怎么回事?以前客户购买了配有打印机的组合秤后,生产统计数据可通过打印机打印取得;此刻精威组合秤可将打印机数据线与电脑进行联结,在电脑中直接统计生产数据并打印,另外精威公司近期会实现一个车间内10台组合秤的参数设置可在同一台电脑中轻松操作,保护更为方便;4.什么缘故精威组合秤可确保产品长时刻维持稳固?一是精威产品做工超级细致;二是精威对零部件的选择超级严格;三是精威制定了一整套产品测试老化体系并严格执行;最为关键的是精威组合秤在原程序方面的大力完善和提升,使组合秤产品在整体性能、部件质量、做工精细度等方面都有了质的提高,因此确保了产品长时刻运行维持较好的稳固性。
基于PLC的定量称量包装控制系统设计
基于PLC的定量称量包装控制系统设计
靳淑祎;李世科
【期刊名称】《包装工程》
【年(卷),期】2017(38)3
【摘要】目的提高定量称量包装机的包装精度。
方法在传统包装机械的基础上,基于PLC设计一种定量称量包装控制系统。
结合RBF神经网络和PID控制方法,提出一种定量称量包装控制策略,以实现闭环控制。
利用RBF神经网络的快速自学习能力调整PID控制的比例、积分、微分系数。
以PLC为核心设计控制系统硬件结构并给出人机界面组成。
结果通过多次实验,包装精度得到大幅提高,最大相对误差不超过0.6%。
结论文中方法提高了定量称量包装机的精度、可靠性和可操作性。
【总页数】5页(P124-128)
【关键词】定量称量;自动包装;RBF-PID控制;PLC
【作者】靳淑祎;李世科
【作者单位】河南经贸职业学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB486.3
【相关文献】
1.基于信捷PLC的定量称重包装控制系统设计 [J], 吕洁;苏卫峰;文武
2.基于PLC的聚乙烯包装称量控制系统设计 [J], 谭亚东
3.基于PLC的聚乙烯包装称量控制系统设计 [J], 谭亚东
4.面粉加工定量称量产自动包装系统的PLC控制 [J], 刘军
5.粉状饲料动态定量称量包装控制系统设计与实现 [J], 周晓娟
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饲料加工车间精威组合秤标准操作SOP[SB0024]
4.3最后检查设备清空状态下完好程度,,动作部位是否灵活,需要润滑部位进行设备保养。
4.4工作完毕,清理工作现场。
5 日常维护保养
5.1 每次使用前必须进行清零动作,可以按手动测试键进行各个动作的测试,保证运行正常。
2.7 修改方法:选中参数后的数字,触摸“+ -”就可以分别改变组合秤的预置速度、主振机的振幅和线振机的振幅;其次,触摸“>>”按钮弹出线振幅调整窗口、按斗号选择单斗或按“全选”选择全部斗,再按“+ -”按钮可以调整各线振振幅。
3 工作中注意事项
3.1 设备正常运转期间禁止撞击或重压称量斗;
名称:电脑组合秤
5.2 每周对线振盘、预存斗、计量斗、集料斗拆卸进行彻底清理粉尘和油泥。
标准要求:组合秤校准周期:每月一次(每月25日—30日之间进行)。
备注:如上述任何步骤出现问题,立即报告相关人员解决。
2 开机程序
2.1用指腹触摸屏幕画面,确认操作按键运行正常。
2.2通电初次运行应先按“置零”按钮进行清空置零,确认称重斗内无物料积存。
2.3选择语言,正常生产只使用“0” 级密码,在登陆界面触摸“进入”按钮进入主界面,进入“手动调试”、“生产记录”、“帮助”、“置零”、“清空”、“运行”界面。
2.4根据产品规格调取先前预存的不同产品参数号,目前1为5000g,2为4500g。
3.3 如在运行中出现“E”“e”“T”或其他非正常字符,请按照故障自诊断பைடு நூலகம்排除方法进行处理。
3.4凡是因下游设备出现问题时,及时把设备调整到停止运行状态,防止误操作动作。
4 停机程序
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食品定量称重包装解决方案—精威组合秤称重立式包装机系统
组合秤由于其称重速度快、称重精度高、自动化程度高等特点,广泛应用于颗粒食品、五金塑胶、医药等行业。
由于近年来物料、人工成本的不段攀升,企业利润不断被压缩,不少厂家纷纷寻找节省物料、节省省人工、提高效率的设备,以提高生产效率节省成本。
精威组合秤称重立式包装机系统拥有这些你想要的性能是您理想的选择。
精威组合秤立式包装机系统与人工称重包装相比较的优势:
以某厂采用精威组合称重包装系统后生产效率的提升,成本节省为例:
精威的称重包装系统不但从您的经济效率考虑,而且从产品性能,质量、运行稳定性,运行精度等多方面综合的考虑系统配置,为您打造经济、稳定精度、耐用的完美解决方案。
精威立式称重包装机系统功能参数:
一、系统组成
1.Z型提升机+振动给料机:用于物料振动给料和物料提升;
2.10头组合秤:用于物料的定量称重,根据客户需求调整精度与目标重量;
3.工作平台:放置固定组合秤的平台;
4.立式包装机:可以自动打印日期,封合,切袋;
5.成品输送机:把包装好的产品输送到后设备配套设备如金属检测机、重量选别秤等。
二、系统特点
1、包装机便宜、经济性好,性价比高、包装机种类齐全,辅助设备齐全、适应物料范围广、场地占用小等,对于各类膜厚(0.03-0.15)的复合膜、单层PE膜、纸膜的包装均可应用。
2、全自动完成送料、计量、打印日期、充填制袋、封合、输送出料的全部过程。
3、计量精度高、效率高。
4、适用范围广,物料适应强。
三、应用范围
适合糖果、瓜子、果冻、冷冻、开心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休闲食品;宠物食品;膨化食品;五金件、塑料胶料等各种颗粒状、片状、条状、圆状及不规则形状等物料的定量称重与包装
食品立式称重包装系统
适用范围:
除了适应中药饮片等物料包装,适合糖果、瓜子、果冻、冷冻、开心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休闲食品;宠物食品;膨化食品;五金件、塑料胶料等各种颗粒状、片状、条状、圆状及不规则形状等物料的定量称重与包装。
主要特点:
1.全自动完成送料、计量、充填制袋、打印日期、输送出料的全部过程。
2.适用范围广,物料适应强
3.计量精度高、效率高。
4.适用于要求经济实用、物料适用范围广、包装无特殊要求的客户。
中山精威包装机械有限公司
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