大冶有色金属有限公司铜改造方案综述
澳炉基础理论知识
Schematic of Ausmelt Furnace
澳炉炉内发生的物理化学反应，示意图如下：
MS2 MS2
SO2
Gas SO2
大冶有色金属股份有限公司冶炼厂
节能减排项目基础知识
冶炼厂冶改办公室
前言
大冶有色金属有限公司冶炼厂现有火法冶炼系 统是由诺兰达熔炼系统、转炉吹炼系统、阳极炉精 炼系统等组成的，目前火法冶炼系统矿产粗铜能力 可以达到18.5万t/a阳极铜规模。但是由于现有炉 渣贫化效果不理想、能耗高、低空污染较严重、劳 动条件差等问题，难以满足国家环保要求；其次诺 兰达炉从1997年投产至今已运行了12年，生产实 践表明诺兰达炉对原料的成分要求比较高，较难适 应公司原料来源较复杂、混合精矿成分波动较大的 实际情况。同时，诺兰达炉熔炼控制的富氧浓度较 低，虽经多次技术攻关，富氧浓度已由38%提高 到48%，进一步提高富氧浓度受到极大限制。因 此，对铜熔炼系统进行改造势在必行。
9# 10# 11# 12#
19#皮带
GL16# GL17#喷
炉顶加料机 枪
20#皮带
冷却塔
热水池 循环水泵房
软水
回水
加药
液压站
控制电极升降
变压器 供电
电极糊
电极
澳炉
粉 粉煤 煤 氧气 罐
120空压机
KKK风机 沈鼓风机 陕鼓风机
余热锅炉
电收尘 高温风机 硫 酸
旋风收尘
高温风机
烟
环保风机
囱
吊车
转炉
铜包
澳炉各冷却点参数
流量（m3/h）（温进度口℃）
出口 （温度℃）
设计操作 提升
压强 （kPa(g)）
炉壳
385
大冶有色简介
大冶有色简介大冶有色金属集团控股有限公司系湖北省重点骨干企业，中国500强企业，位于中国青铜文化发祥地——湖北省黄石市。
公司始创于1953年，是国家“一五”时期建设的 156个重点项目之一。
经过50多年的发展，公司已成长为中国铜工业一支重要的生力军：成为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。
2010年，公司被列入国家中部原材料基地和国家新型工业化产业示范基地重点建设企业之一。
公司现辖20余家全资子公司、参股公司和控股公司，所属企业遍及国内鄂东南、长三角、珠三角、湖南、新疆、香港等广大地区和吉尔吉斯、蒙古等国，业务范围遍及世界各地。
2012年实现销售收入632亿元，位列2012年中国500强企业第236位，2012年度湖北省100强企业第 9位。
2012年初，大冶有色金属有限责任公司成功在香港联交所红筹上市，成为湖北省第一家香港“红筹股”上市公司。
2011年1月，大冶有色成为湖北省国资委与中国有色集团共同持股的公司。
公司主要产品为阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。
目前公司的生产能力为：采矿360万吨，选矿450万吨，阴极铜70万吨，黄金10 吨，白银300吨，硫酸100万吨，铁精矿35万吨，铜杆11万吨、铝杆4万吨。
此外还生产一定数量的铂、钯、钼、硒、铅、铋、镍、锡、碲、铼、铟等稀贵金属产品。
公司在册职工15572人，其中：博士学历5人，硕士学历95人，本科学历1392人。
高级以上职称371人，中级职称996人、技师(含高级技师)267人，高级工3448人。
有3人享受国务院政府特殊津贴，1人享受省政府专项津贴。
公司技术中心被评定为国家级技术中心，同时经国家人事部批准建立博士后科研工作站。
公司经国家住房和城乡建设部核准颁发冶金行业（金属冶金工程、冶金矿山工程）专业甲级资质证书，系湖北省首家拥有此项资质的企业。
铜冶炼烟尘化学分析方法
铜冶炼烟尘化学分析方法第1部分铜含量的测定火焰原子吸收光谱法和碘量法编制说明北矿检测技术有限公司、富民薪冶工贸有限公司2019年11月中华人民共和国有色金属行业标准铜冶炼烟尘化学分析方法第1部分：铜含量的测定火焰原子吸收光谱法和碘量法编制说明(计划编号：工信厅科【2018】31号2018-0527T-YS )一、工作简况1 方法概况1.1 项目的必要性在铜的火法冶炼过程中，精矿中杂质成分的开路方向主要有炉渣和烟尘。
由于烟尘的性质和价值，决定了烟尘成为铜冶炼过程的一个重要综合回收点，同时成为铜冶炼过程有毒有害元素的一个集中处置点。
通过对烟尘的物相分析，发现各元素在烟尘中主要以硫酸盐、氧化物、硫化物三种形态存在。
铜冶炼烟尘作为冶炼过程中易挥发杂质的富集物，含有大量铅、砷等有毒有害元素，而被定为危险废物。
根据烟尘中各元素的含量及其市场的价格，推算各元素潜在的价值。
按其潜在的价值的大小，大致可将烟尘中的元素分为四个梯队，其中第一梯队即为铜、铅、铋。
铜冶炼烟尘中含有大量的铜、铅、铋、锌、银、铟等有价金属，若不处理直接弃置浪费或者处理不恰当，将会造成资源的大量浪费，而且铜烟尘中还含有砷、镉等有害元素，还会造成严重的环境污染；如果直接返回冶炼系统进行处理，会导致炉内反应条件恶化、杂质成分的恶性积累，严重影响生产，同时造成炉料中有害成分增多，有害杂质的积累会直接影响电铜或粗铜的质量。
目前国内铜冶炼企业烟尘的年产量在20万吨以上。
在精矿资源紧张的环境下，各铜冶炼企业纷纷把烟尘作为新的原料提取其中有价金属。
做到既增加经济效益，又保护环境的“双赢”局面。
伴随着铜冶炼烟尘的综合回收工艺越来越成熟与相关市场需求，铜冶炼烟尘的贸易也越来越频繁。
因此，准确、快速测定出铜冶炼烟尘中各元素的含量，对企业确定回收工艺、提高烟尘的综合利用率并减轻对环境的污染及进行贸易的双方都有着很重要的现实性和必要性。
1.2适用范围本部分适用于铜冶炼烟尘中铜含量的测定。
大冶铜绿山矿给排水方案的优化设计
大冶铜绿山矿给排水方案的优化设计梅明;胡桂周;魏阳;郭兆云;王默【摘要】The drainage system of the confluence of the tailings was adopted in Tonglushan mine for a long time. Which went against tailings waste reuse, together made the water resources recycling rate reduced, the volume of sewage increased, the effect of tailings natural purification weakened, the safety and environmental risk of tailings aggravated and went against the basin water environment protection. To prevent and mitigate the increasingly prominent water environment pollution of Daye lake basin, an in-depth survey of the existing water supply and drainage system was made and a technical and economic feasible optimization design was come up. The project has practicability in both technique and economy for only a pipe duct need be added to discharge pollution. By contrasting the data of environmental benefits, the results show that the reuse ratio of water resources is raised by 11.9% and the tailings sewage is up to 98. 8% by the optimization scheme, which made the high efficiency utilization of water resources and the total demission of mineral processing sewage; the emissions of wastewater and toxic pollutants are reduced at the source. It is of great significance to the sustainable development of Tonglushan mine.%铜绿山矿长期沿用以尾矿库为汇的合流制排水系统,不利于尾矿库污水资源化,加剧了尾矿库安全和环境风险.为预防和缓解大冶湖流域日益突出的水环境污染问题,对铜绿山矿现有给排水系统进行了深入调查,并在水平衡测试的基础上,提出了“清污分流”、“分质处理”、“综合平衡”的优化设计方案,该方案只需另增一条排污管渠,具有技术经济可行性.环境效益对比数据表明:该优化设计方案水资源重复利用率提高了11.9％,尾矿库污水回用率提高到98.8％,实现了水资源的高效利用,选矿废水串联使用完全消纳,从源头上削减了废水及其有毒有害污染物的排放量,有利于铜绿山矿建设的可持续发展.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2012(034)009【总页数】10页(P44-53)【关键词】铜绿山矿;水资源高效利用;环境效益;可持续发展【作者】梅明;胡桂周;魏阳;郭兆云;王默【作者单位】武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北武汉430074;武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北武汉430074;大冶有色金属有限责任公司,湖北大冶435100;武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北武汉430074;武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】X5220 引言大冶铜绿山矿是长江中下游重要的金属矿山之一，始建于20世纪60年代，属大型国有采选联合企业，其矿山生产过程中工业废水长期大量排放对周边水环境造成了较为深远的影响.同时，由于区内矿产资源丰富，流域工矿企业众多，生产废水的大量集中排放，导致纳污水体大冶湖污染严重[1-4].近年来，有关大冶湖污染的报道屡见不鲜，不同学科领域的学者对大冶湖流域水环境污染的现状、原因等展开了不同程度的调查和研究，调查研究认为大冶湖流域工矿企业废水长期大量外排是造成大冶湖污染的主要原因之一，流域水污染防治必须采取有针对性的综合治理措施，以修复和改善污染严重的大冶湖生态环境[1-8].铜绿山矿为该流域的大型矿山，其矿山周边环境问题同样引起了广泛的关注，有关其环境地球化学效应的研究较多，集中于污染现状调查并讨论其形成的原因和机制[9-14]，但很少就其不利的环境效应展开深入的工程实践研究，难以切实预防和缓解矿山长期生产过程中导致的不良水环境问题.鉴于大冶湖流域水环境污染状况，随着流域经济的发展，可以预料流域将面临日趋严重的大冶湖水环境污染问题，工矿企业的发展也将遇到前所未有的环境瓶颈.铜绿山矿为该流域的大型矿山，无论是从社会、环境效益还是从自身的可持续发展考虑，都必须推行水资源高效利用的循环经济发展模式.笔者在对大港河纳污条件初步调查的基础上，讨论造成大港河水环境污染的原因，并将深入调查和剖析铜绿山矿现有给排水系统，找出其长期沿用的给排水系统存在的主要问题，在充分考虑纳污水体污染状况的前提下，阐述铜绿山矿生产废水源头控制的工程对策，提出有利于水环境保护的优化方案.为确保推荐方案技术先进，经济合理可行，并能够缓解和改善流域水环境，推荐方案的研制以清洁生产与循环经济的理念为指导，最大限度地提高铜绿山矿废水重复利用率，实现水资源高效利用，源头削减废水及其有毒有害污染物的排放量，达到预防和缓解长期困扰该矿的水环境污染问题，最终实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，实现铜绿山矿建设的可持续发展.1 工程概况铜绿山矿位于大冶城区西南约3 km，行政隶属大冶市金湖街道办事处管辖，矿床含铜、铁、金、银等多种金属，储量大、品位高、可选性好.1971年正式投产，产品方案为铜精矿和铁精矿，铜精矿含金和银.现有工程主要由采矿、选矿、尾矿库以及公用辅助等工程组成.前期采矿以露天为主，中期露天和坑内联合开采，由于浅部矿产资源枯竭，目前转入对深部隐伏矿体的采掘.选厂位于矿区南向，包括破筛车间、磨浮车间、脱水车间、精矿仓等，主要工序为破碎、球磨、分级、浮选、磁选、脱水等.因采矿规模限制，目前选厂规模2 500 t/d，2010年矿山接替资源勘查获得XI1矿体，预计采选规模将扩大到4 500 t/d.除分级尾砂浓缩后作为充填料充填采空区外，其它全部经输砂管道排入尾矿库，该库东临大港河，四面围坝而成，长1 km，宽0.7 km，坝顶标高37.0 m，总坝高23.0 m，总面积约为0.6 km2，汇水面积约0.56 km2，总库容约1.6×107 m3，防洪标准为兴水重现期100年，调洪高度为0.7 m，安全超高0.5 m，调洪库容为1.5×105 m3.采用管架法水力堆放尾砂浆，堆放点分布在尾矿库西部，北部形成水域，东南角有泄洪铁管两根(Ø800)，东北角有溢流井，配套有回水设施，过剩尾水和汇集雨水通过排水管排入大港河.2 纳污水体条件大港河发源于大冶市灵乡镇红峰水库，主源于灵乡以南的朱谢湾，全长34.5 km，积水面积571 km2，在大冶市炕头桥南村入大冶湖.论文大港河纳污条件调查范围为铜绿山矿尾矿库排污口区域，主要集中于大港河铜绿山镇、大冶市区，汇入该河段重要湖泊有三里七湖和红星湖.三里七湖位于河段上游，接纳大冶有色金属冶炼厂、大冶铁矿、松山、炭山、秀山等煤矿、大冶电厂、化工厂等生产废水和大冶市部分居民生活污水，在东南角由闸口汇入大港河.红星湖位于大冶市区东南角，接纳大冶市绝大多数的生活污水，在南部青龙山公园处由水闸与大港河联通[14].贺跃、胡艳华等[14]测试了大港河调查河段水系沉积物中重金属含量、磁化率和粒度等指标，认为大港河水系沉积物中重金属富集明显，并确认区域矿山开采活动为大港河沉积物中重金属的主要来源之一.2011年5月对大港河调查河段进行了为期3天的连续监测，调查根据河段水文特征，围绕总排污口设置了3个监测断面，具体监测断面布置情况见图1.图1 大港河水环境监测断面布置图Fig.1 Water environment monitoring section arrangement of Dagang River根据各监测点位连续3天的监测数据，按照《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T 2.3-93)推荐的标准指数法要求统计分析，结果见表1.根据表1统计数据显示，大港河背景断面所有检出水质参数的单因子指数均小于1，重金属水质参数均未检出，大港河红旗渠段水质良好.大港河控制断面重金属水质参数也均未检出，但化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD)、NH3-N出现不同程度的超标现象，超标率100%，平均值和最大值的单因子指数分别为COD(1.775，1.81)，NH3-N(4.57，4.65)，大港河大冶湖三桥段水质较差.从该河段流经区域分析，最大可能为接纳了区域生活污水，生活污水是造成该河段COD、NH3-N污染因子超标的直接原因，应对区域生活污水采取干管截流集中治理措施.大港河削减断面COD、NH3-N值依然有超标现象，但相对控制断面有所衰减，COD和NH3-N最大值的单因子指数均为1.01，超标率分别为50%和33.3%，超标不明显，重金属As检出虽未超标，但平均值和最大值的单因子指数分别为0.7和0.84，表现出的环境容量接近饱和，有超标趋势，且重金属As环境危害程度大，应对区域排入大港河含As污染因子的污染源采取综合治理措施.3 给排水概况3.1 给水系统概况铜绿山矿经多年建设，形成了较完善的给水系统，能够满足矿山生产各用水单元对水质、水量和水压的要求.水源采用多水源供水，地面水源大港河，由水泵站直接扬送到矿区高位新水池，地下水源坑涌水，正常涌水量4 500 m3/d，最大涌水量8 000 m3/d，坑内水仓汇集储水后，接力提升，最终由-365 m中段水泵房扬送到矿区沉淀池，因水质较好，简单沉淀澄清后可满足生产用水对水质的要求.为提高水重复利用率，尾矿库设有回水系统，实现了尾矿库污水资源化.矿区主要给水处理表1 大港河水环境质量统计分析结果Table 1 Statistic analysis results of water environment quality of Dagang River编号采样地点监测项目监测平均值平均浓度值单因子指数最大浓度值最大浓度值单因子指数达标情况超标率/%1#大港河背景断面pH7.830.4157.860.43达标0COD11.20.5611.50.575达标0NH3-N0.450.450.480.48达标0硫化物0.02 L-0.02 L-达标0Cu0.004 L-0.004 L-达标0Zn0.1150.1150.1240.124达标0Pb0.001 L-0.001 L-达标0As0.007 L-0.007 L-达标0Cd0.000 1 L-0.000 1 L-达标0Cr6+0.004 L-0.004 L-达标02#大港河控制断面pH8.420.718.480.74达标0COD35.51.77536.21.81超标100NH3-N4.574.574.654.65超标100硫化物0.02 L-0.02 L-达标0Cu0.0330.0330.0370.037达标0Zn0.05 L-0.05 L-达标0Pb0.001 L-0.001 L-达标0As0.007 L-0.007 L-达标0Cd0.000 1 L-0.000 1 L-达标0Cr6+0.004 L-0.004 L-达标03#大港河削减断面pH7.830.4158.000.5达标0COD19.70.98520.21.01超标50NH3-N0.360.360.521.01超标33.3硫化物0.02 L-0.02 L-达标0Cu0.004 L-0.004 L-达标0Zn0.05 L-0.05 L-达标0Pb0.001 L-0.001 L-达标0As0.0350.70.0420.84达标0Cd0.000 1 L-0.000 1 L-达标0Cr6+0.004 L-0.004 L-达标0注：单位：mg/L、pH无量纲，采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III 类标准.L为检出限.构筑物(1 000 m3沉淀池)，输配水构筑物(2 000 m3高位调节池)和相当规模的枝状管网构成了矿区完整的生产给水系统，能够满足矿山现阶段各生产单元的用水要求.同时，矿区临近大冶市，区位条件较好，矿区生活用水基本实现了市政管网供水.3.2 排水系统概况铜绿山矿坑内排水采用各中段接力的排水方式，最终由-365 m中段水泵房提升后排入矿区管渠系统，再转入尾砂浆输送管道排入尾矿库.选厂精矿脱水产生的铜精溢流水和铁精溢流水车间混凝沉淀处理后全部回用，能够保证部分选矿废水重复利用，尾水随尾砂浆直接输送至尾矿库.矿区生活污水尚未落实相应的处理措施，暂时经排水管渠收集后排入尾矿库.尾矿库是该矿排水系统中类似稳定塘功能的中心水处理构筑物，其接纳排入的坑口废水、选矿废水和生活污水，形成了以尾矿库为汇的合流制排水系统，尾矿库接纳的废水经自然净化后部分回用、少量耗损，其余最终排入大港河.现有排水系统方案具体见图2.图2 现有排水系统方案图Fig.2 Schematic drawing of existing drainage system3.3 水平衡测试为掌握企业内各用水单元对水量的要求，需根据企业给排水管网布设做好水平衡测试，并绘制好水平衡图.同时，根据水平衡测试结果可以剖析企业是否具有提高水重复利用率，实现水资源高效利用的可能性，在此基础上方能合理提出科学用水和减少排污量等改造方案.因此，笔者对铜绿山矿现有工程各用水单元进行水平衡测试，根据测试结果，绘制水量平衡图，为后续问题的提出和方案的改造设计提供数据参考.现有工程水平衡测试结果见表2，水平衡图见图3.3.4 存在的问题根据铜绿山矿给排水系统调查和水平衡测试分析，现有给排水系统主要存在以下5个方面的问题.a. 铜绿山矿露天开采基本结束，因前期露天开采涌水量小，生产用水需要从大港河取水.由于浅部矿产资源枯竭，今后将以深部采矿为主，深部涌水量大，水质好、水量稳定，实现矿山涌水资源化，能够满足生产用水要求，并能源头削减排污量.矿山至今仍沿用原有大港河取水系统，增加了运行管理费用，降低了水重复利用率，增大了排污量，不利于水环境保护.b. 铜绿山矿现有排水制度采用以尾矿库为汇的合流制排水方式，尾矿库接纳采矿废水、选矿废水和生活污水，导致库内混合污水水质成分和性质复杂化，污水自然净化难度增大，在库内有限的自然净化周期内其出水水质相对较差，难以满足生产工艺用水水质要求，不利于尾矿库污水资源化，水重复利用率也难以达到较高的指标要求.c. 尾矿库直接接纳未处理的生活污水，导致尾矿库有机污染负荷增大.同时，预计该矿采选规模扩大后废水排入尾矿库的量将大幅度增加，特别是深部掘进，揭露面积增大，涌水量也将大幅度增加，均排入尾矿库，尾矿库的水力负荷增大，库内污水难以做到有效的控制出流，采用连续出流，则污水水力停留时间缩短，出水水质难以满足稳定达标的排放要求.d. 根据水平衡测试，矿山深部采掘涌水量大，在确保选矿废水优先回用的前提下，少量涌水资源化就能满足矿山生产各用水单元对水量的要求，仍有大量富余，汇流排入尾矿库，在尾矿库污水回用量有限的情况下，必将导致尾矿库污水过剩外排，因污水受尾水恶化，成分复杂，污染较重，携带排放不利于水环境保护.表2 水平衡测试结果表Table 2 Results table of water balance test序号输入单元用水量输入水量/(m3/d)新水量循环水量串联水量大港河市政管网涌水间接冷却循环水铜精回水铁精回水坑内回水尾矿库回水04 500〛8241坑内采矿5262充填搅拌站5183提升系统1501504真空泵1 7602 500①1 7602 4782 5225 6305选铜弱磁11 8473566碎矿4006847中矿8298其它509生活51051010总输入量6845104 5002 2662 4782 5228245 63011输入=输出输入水量=19 414序号输出单元输出量输出水量/(m3/d)循环水量串联水量排水量耗损水量②间接冷却循环水铜精回水铁精回水坑内回水尾矿库回水0126〛5 6301坑内采矿2充填搅拌站220〛8243提升系统1504真空泵1 7605选铜弱磁5 1713566碎矿252 4782 5227中矿8其它509生活10210总输出量5 1715232 2662 4782 5228245 63011输入=输出输出水量=19 419注：①坑口废水(涌水和回水形成的混合水)混凝沉淀处理后回用总量；②水平衡测试中各用水单元输入输出测试结果差值计为耗损水量.e. 尾矿库是矿山生产活动中最主要的潜在风险源之一，必须采取综合的防范措施.铜绿山尾矿库除接纳选矿尾水，还另行接纳了坑口废水，随着采掘深度增加，揭露面积增大，涌水量增大，同时采选规模扩大后排入尾矿库的废水量也将大幅度增加，因尾矿库容积负荷有限，接纳大量的坑口废水，安全和环境风险将大幅增加.4 优化设计方案4.1 优化设计原则a. 根据铜绿山矿“十二五”规划，立足矿山建设发展全局，统一规划和设计，在满足矿山近期需要的同时，也能适应今后发展的要求.b. 综合考虑矿山原有给排水系统设施条件，并妥善处理好原有给排水系统设施与改造方案的衔接利用关系.图3 现有工程水平衡图(m3/d)Fig.3 Water balance figure of existing engineering(m3/d)c. 应力求做到设计方案技术先进，经济合理，安全适用，并通过技术经济论证综合决策，确定最佳优化设计方案.d. 综合平衡，提高选矿废水重复利用率，力求实现废水闭路回用，最大限度将废水分配和消纳于各级生产工序中，实现水资源的高效利用.e. 根据污水资源化要求和纳污水体条件，不宜沿用合流制系统，宜采用分质分流、清污分流的管渠系统单独排除，满足水环境保护要求.f. 妥善处理好开发天然水资源与涌水资源化的关系，妥善处理好污水排放与回用的关系，最终应有利于矿山建设的可持续发展.4.2 给水系统方案对矿区给水系统进行优化改造，主要改造内容为优先回用精矿溢流水和尾矿库污水，并适当利用涌水补充耗损水量，可以满足矿山生产各用水单元对水量的要求，停用但仍保留原大港河新鲜水系统，当尾矿库回水系统故障或涌水发生突变时，能沿用新鲜水系统，确保矿山生产用水安全.鉴于采掘行业对生产用水水质要求不高的特点，混凝沉淀后的精矿回水和自然净化后的尾矿库回水均能满足矿山生产工艺用水水质要求.同时，选矿废水厂内少量混凝回用和尾矿库自然净化回用可以控制废水因全部厂内多次重复使用造成水质恶化的情况，适当比例的尾矿库自然净化回用能够有效预防水质恶化而影响重复使用.因此，选矿废水“两级”全部回用具有技术可行性.给水系统改造所需设施均可沿用原有，只需适当提高尾矿库污水回用系统回水能力即可.4.3 排水系统方案对矿区排水系统进行优化改造，将以尾矿库为汇的合流制系统改为分流制系统.主要改造内容为选矿废水除厂内精矿溢流水混凝后全部回用外，其余均随尾砂排入尾矿库，尾矿库除接纳选矿废水外不再另行接纳坑口废水和生活污水.尾矿库接纳的选矿废水经自然净化后通过尾矿库回水设施全部回用，尾矿库不再设置为全矿总排污口，只设置临时泄洪排水管渠.矿区另建一套排水系统，该排水系统接纳相应处理后的过剩坑口废水和生活污水经总排污口排入大港河.排水系统优化设计后矿区可以达到“雨污分流”、“清污分流”、“分质处理”、“一水多用”的环境保护要求，可以实现选矿废水和尾矿库污水全部回用，避免了因其它废水排入尾矿库导致尾矿库污水不能全部回用外排的现象.虽然不可避免的通过其它排水管渠外排矿区其它废水，但相应处理后排放的坑口废水和生活污水水质较好，远小于尾矿库接纳矿区所有废水混合排放造成的环境影响，环境正效益更明显，具有显著的环境可行性.现有尾矿库建有尾矿库污水回水系统，能够满足尾矿库污水全部回用的要求，同时本改造设计只需新增一套排水管渠系统，在矿区现有排水系统基础上优化改造设计，易实现且工程建设投资费用较低，具有一定的经济可行性.排水系统优化设计方案具体见图4.图4 排水系统优化设计方案Fig.4 Optimization design of drainage system4.4 水平衡方案根据企业水平衡测试获知的各用水单元对水质、水量的要求，在考虑最大限度提高企业水重复利用率，实现水资源高效利用和源头削减排污量的原则下，按照论文提出的给排水系统优化设计方案，做好给排水系统优化设计后的水平衡方案，并绘制水平衡方案图，为优化设计方案新增并确定水处理构筑物规模、水泵等设备选型、管网改造和管渠设计等提供基础参考数据.优化水平衡方案见表3，水平衡方案图见图5.5 方案效益分析根据水平衡测试数据和优化水平衡方案数据，汇总统计两种不同方案的用水量指标，重复利用率指标，污水排放量及其污染物浓度、总量指标，统计结果见表4.由表4结果显示，推荐设计方案新水用量减少了684 m3/d，污水排放量削减了647m3/d，全矿水重复利用率提高了11.9%，选矿废水重复利用率提高了13.3%，尾矿库污水回用率提高到98.8%，实现了选矿废水串联使用，完全消纳，实现了水资源的高效利用.虽然该表显示的主要污染物SS、COD、NH3-N等削减量不明显，也尚不能反映重金属等微量污染物削减效果，但完全消纳水质成分复杂，水环境影响较大的选矿废水，代替排放成分简单的坑口水和生活污水，环境效益明显.6 结语铜绿山矿长期沿用以尾矿库为汇的合流制排水系统，笔者通过系统调查认为其不利于尾矿库污水资源化，降低了水资源重复利用率，增大了排污量，削弱了尾矿库自然净化效果，加剧了尾矿库安全和环境风险，不利于流域水环境保护.为预防和缓解大冶湖流域日益突出的水环境污染问题，论文在对铜绿山矿现有给排水系统深入调查和水平衡测试的基础上，对铜绿山矿长期沿用的给排水系统进行了适当的优化调整探讨，提出了技术经济可行的优化设计方案，环境效益对比数据表明：该优化设计方案提高了水资源的重复利用率，实现了水资源的高效利用，源头削减了废水及其有毒有害污染物的排放量，环境效益明显，能为铜绿山矿现有给排水系统的调整改造提供科学指导，对实现铜绿山矿建设的可持续发展具有重要意义.同时，也能为类似工矿企业的给排水工程优化设计或调整改造提供重要参考.表3 优化水平衡方案表Table 3 Scheme table of optimization water balance 序号输入单元用水量输入水量/(m3/d)新水量循环水量串联水量大港河市政管网涌水间接冷却循环水铜精回水铁精回水坑内回水尾矿库回水04 500〛8241坑内采矿5262充填搅拌站5183提升系统1501504真空泵1 7601 208①1 7602 4782 5227 6065选铜弱磁11 8473566碎矿40007中矿8298其它509生活51051010总输入量05104 5002 2662 4782 5228247 60611输入=输出输入水量=20 706序号输出单元输出量输出水量/(m3/d)循环水量串联水量排水量耗损水量②间接冷却循环水铜精回水铁精回水坑内回水尾矿库回水089〛7 6061坑内采矿2充填搅拌站220〛8243提升系统1504真空泵1 7605选铜弱磁4 5243566碎矿252 4782 5227中矿8其它509生活10210总输出量4 5244862 2662 4782 5228247 60611输入=输出输出水量=20 706注：①坑口废水混凝沉淀处理后估算回用总量；②水平衡优化方案中各用水单元估算耗损水量.图5 优化水平衡方案图(m3/d)Fig.5 Schematic drawing of optimization water balance(m3/d)表4 方案效益对比分析表Table 4 Table of scheme benefits comparison序号Q水量(m3/d)/利用率指标污染物指标方案编号F1①F2②方案编号F1F21总用水量16 59016 590污染因子C1③M1④C2⑤M22新水用量⑥1194510pH7.84693重复利用水量12 89614 872SS2542.662435.844重复利用率77.7%89.6%COD18.731.9120.630.765循环利用水量2 2662 266NH3-N0.591.010.731.096循环利用率14%14%硫化物0.02 L0.02 L7坑口水利用量2 5001 208总铜0.004 L0.004 L8坑口水利用率47%22.7%总锌0.05 L0.05 L9选矿废水重复利用量<10 630⑦12 606总镉0.009 L0.009 L10选矿废水重复利用率<71.7%85%总铅0.05 L0.05 L11尾矿库废水重复利用量5 6307 606总砷0.007 L0.007 L12尾矿库废水重复利用率51.5%98.8%Cr6+0.004 L0.004 L13QP排污量5 1714 524注：①原有设计方案；②优化设计方案；③污染物实测排放浓度(mg/L)；④污染物年排放量(t/a)；⑤采用权重法估算的浓度(mg/L)；⑥新水量未统计坑口水利用量；⑦尾矿库回水为混合污水.参考文献：[1] 蔡鹤生，唐朝晖，周爱国，等. 大冶湖水体污染与其环境背景遥感研究[J]. 地质勘探安全，1998，5(4)：36-39.[2] 邓兆仁，谢玲娣. 大冶湖水体环境污染对渔业影响初步分析[J]. 华中师范大学学报:自然科学版，1995，29(3)：387-390.[3] 夏祖授. 从大冶湖的污染看实施《水法》的必要性[J]. 农田水利与小水电，1989，10：11-14.[4] 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2014年中国稀有金属矿新建项目大全(含铜金银矿等)(上册)
《2014年中国稀有金属矿新建项目大全(含铜金银矿等)(上册)》新建工程项目信息报告目录（节选）项目名称：滦平县广福矿业有限责任公司选磷项目项目名称：承德宝通矿业有限公司6万吨尾矿选磷资源综合利用项目项目名称：承德县金杰矿业有限公司尾矿综合回收25万吨磷精粉18万吨钛精粉技改项目项目名称：承德广兴矿业有限责任公司年产10万吨磷精矿项目项目名称：中国黄金集团石湖矿业有限公司新增日采选矿石200吨改扩建项目项目名称：连云港金红矿业有限公司毛北金红石矿60万t/a采选工程项目项目名称：浙江泰正钼业开发有限公司选厂技改、尾矿再选及综合利用项目项目名称：安徽省枞阳县天头山铜金矿年产2.5万吨采矿延深工程项目项目名称：安徽省枞阳县井边铜矿无主尾矿库隐患综合治理项目项目名称：铜陵有色金属集团控股有限公司年处理40万吨铜矿伴生硫铁资源综合利用工程项目项目名称：泾县振兴铜矿铜山铜矿区年产4万吨铜矿整合技改采选项目项目名称：安徽省圣马化工发展有限公司池州市贵池区安子山铜多金属矿采选工程技改项目项目名称：铜陵市新华山铜业有限责任公司铜陵市鸡冠山—新华山铜矿矿区整合项目项目名称：蚌埠市安大矿业有限公司；200吨/日金矿选矿厂（含尾矿库）工程项目；项目名称：德化县洪鑫金矿有限责任公司年采选13.5万吨矿石技改工程项目项目名称：福建省德化县东钰金矿有限公司桂阳乡十字格牛车坪矿区年采6万吨金矿石整合扩建项目项目名称：福建省建瓯市王厝矿区年采6万吨岩金原矿工程项目名称：浦城铜矿矿山恢复生产项目（年采、选原矿6万吨）项目名称：宜春市泰昌矿业有限公司年加工35万吨锂瓷石矿综合利用建设项目项目名称：临川区瓷土矿整合区年开采3万吨瓷土矿项目项目名称：东乡县瓷土矿整合区年开采3万吨瓷土矿项目项目名称：江西省营前矿业有限公司焦里钨银铅锌矿区技改工程项目项目名称：江西省汇邦矿业有限公司铅锌银矿200t/d采选工程项目项目名称：阿克陶县海生矿业有限公司50万t/a多金属选矿厂项目项目名称：德兴市罗家墩金矿深部采矿暨节能减排技改项目项目名称：德兴市七十坞金矿日处理量450吨矿石扩建项目项目名称：九江矿冶有限公司丁家山金铜硫矿年开采10万吨项目项目名称：九江矿冶有限公司九江铜硫矿年开采10万吨项目项目名称：德兴市鸿利矿产品加工有限公司日处理3000吨铜尾矿项目项目名称：江西铜业集团七宝山矿业有限公司铅锌矿技术改造项目项目名称：江西城门山铜矿三期改扩建工程项目项目名称：兴国县鑫龙矿业有限责任公司崇贤见龙铜矿选厂及尾矿库项目项目名称：崇义章源钨业股份有限公司杉木垅尾矿库工程项目名称：江西下垄钨业有限公司左拔矿区年开采11万吨钨矿项目项目名称：江西下垄钨业有限公司樟斗矿区年采选30万t钨矿项目项目名称：江西下垄钨业有限公司大坪矿区年采选3万吨钨矿项目项目名称：乐安县罗陂乡云下村高岭土矿项目项目名称：德兴市七十坞金矿日处理量450吨矿石扩建项目项目名称：江西浮梁大背坞金矿尾矿库加高扩容项目项目名称：江西大吉山钨业有限公司大吉山钨矿建设项目项目名称：江西瑞福锂业有限公司6万吨/年锂云母综合利用项目项目名称：上饶县铜矿何家村尾矿库项目项目名称：江西铜业股份有限公司德兴铜矿新技术厂钼铼综合回收改扩建工程项目名称：江西省宜黄县上南源矿区塔下矿段铜矿年采选3万吨项目项目名称：江西盘古山钨业有限公司采选技改项目项目名称：江西天宝矿业有限公司金家坞金矿450吨/日采选矿改扩建项目项目名称：江西省地质矿产勘查开发局九一二大队南城徐坊金矿建设项目项目名称：分宜县鑫祥贸易有限责任公司10000t/a铜矿石精选新建项目项目名称：大余县经纬钨业有限公司年800吨钨精矿精选和综合回收生产线搬迁技改项目项目名称：江西小龙钨业有限公司小龙钨矿技改项目项目名称：山东省莱西市山后矿区金矿采选工程项目项目名称：蓬莱市金冶纳米材料有限公司硫精矿堆场项目项目名称：山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿直属尾矿库加高扩容项目；项目名称：山东招远市灵山金矿金钱沟矿区扩建项目项目名称：蓬莱市金冶纳米材料有限公司硫精矿堆场项目项目名称：招金矿业股份有限公司金翅岭金矿孙家沟尾矿库工程项目项目名称：招金矿业股份有限公司河东金矿尾矿库改扩建工程项目项目名称：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿朱宋尾矿库扩建工程项目名称：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿上庄矿区开拓系统优化调整项目项目名称：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿上庄矿区(扩界扩能)项目项目名称：青岛平度鲁润黄金矿业有限公司矿区采选扩建项目项目名称：东营鲁方金属材料有限公司有色金属再生铜资源综合回收利用项目项目名称：嵩县金牛有限责任公司店房选矿厂及尾矿库技术改造项目项目名称：洛阳盈富矿业开发有限公司洛宁县石寨沟金矿3.0万t/a矿山开采项目项目名称：灵宝市金城冶金有限责任公司日处理2000吨精矿多金属综合回收项目项目名称：卢氏县兴通矿业有限公司庄根金矿开采项目项目名称：灵宝市大湖农工贸有限责任公司利用废矿渣450吨/日资源综合利用项目及断梁沟尾矿库项目项目名称：阳新县潘桥白钨矿尾矿库建设项目项目名称：阳新县浮屠镇安强铜矿白云山矿区七里冲铜矿矿产资源开发利用项目项目名称：父子山铜矿尾矿库综合治理项目项目名称：牛头山铜矿尾矿库综合治理项目项目名称：宜昌市黄金河矿业有限责任公司100t/d金矿开采建设项目项目名称：大冶有色金属有限公司铜山口铜矿尾矿干堆工程项目名称：湖北三鑫金铜股份有限公司牯羊石料厂采石坑堆放尾砂项目项目名称：大峪口矿区260万吨/年磷矿采矿改扩建项目项目名称：湖北振华化学股份有限公司含铬铝泥综合利用项目项目名称：湖北龙蟒磷化工有限公司保康白竹磷矿区I号矿段北部块段磷矿开采项目项目名称：枣阳平凡钒氮合金有限公司年产5000吨氮化钒生产线项目(一期)项目名称：湖北楚星化工股份有限公司120万t/a中低品位胶磷矿选矿项目项目名称：湖北新洋丰肥业股份有限公司40万吨/年低品位磷矿选矿项目项目名称：湖北新瑞仹磷化有限公司磷石膏堆场建设项目项目名称：湖南黄金洞矿业有限责任公司采选1600t/d提质扩能工程项目项目名称：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程项目名称：浏阳枨冲黄金洞矿业有限公司枨冲金矿复产及技术改造项目项目名称：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司建设项目项目名称：汝城县茶山脚钨矿1500t/d钨矿资源整合项目项目名称：新宁县清江桥矿区巴凌冲大冲铁矿50万吨/年铁金矿采选改扩建工程项目名称：湖南省桂阳县绿紫坳矿区五里山铜多金属矿项目项目名称：湖南新龙矿业有限责任公司羊皮河尾矿库工程项目项目名称：攸县涉重金属污染地区综合治理工程（一期）酒埠江铁矿加工区重金属污染综合治理工程项目项目名称：洪江市辰州矿产开发有限责任公司响溪金矿6万吨/年金矿开采、300吨/天选矿工程项目项目名称：双峰县包金山金矿选厂扩（改）建项目项目名称：中国黄金集团湖南矿业有限公司淘金冲金矿低品位资源开发项目项目名称：城步苗族自治县威溪铜矿重金属污染综合治理项目项目名称：浏阳市同发矿业有限责任公司磷矿石加工项目项目名称：广东省封开县金鼓金矿区板梯矿段果榄冲采区金矿扩大矿区范围项目项目名称：汕头市泛世矿业有限公司生物纳米碳酸钙及锂辉石精选加工项目项目名称：汕头市国富锆钛实业有限公司莲花山12.5万t/a重矿精选厂建设项目项目名称：韶关市曲江聚宝矿业有限公司废钨钼渣综合回收项目项目名称：广东韶关棉土窝矿业有限公司棉土窝钨矿项目项目名称：翁源红岭矿业有限责任公司红岭矿区项目项目名称：德庆县高良镇联合-云贞矿区瓷土矿资源整合开采60万t/a项目项目名称：信宜紫金矿业有限公司东坑金矿项目项目名称：广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂建设项目项目名称：河池五吉箭猪坡矿业有限公司五吉箭猪坡矿区铅锌锑银矿工程项目项目名称：融水县盈富矿业有限公司高岭土深加工项目项目名称：陆川县祥泰年产60万吨精选高岭土项目项目名称：田东昊润新材料科技有限公司膨润土综合利用项目项目名称：中铝广西有色崇左稀土开发有限公司六汤稀土矿整合项目项目名称：广西兴安县牛塘界矿区钨矿项目项目名称：灵川县铅锌矿3万t/a续采项目项目名称：广西富川永泰矿业有限公司岩英咀铜铅锌矿开采项目项目名称：广西全州县大古拉矿区铅锌矿开采项目项目名称：广西地博矿业集团股份有限公司田东县那都金矿项目项目名称：戴屋金矿低品位难选金矿综合利用建设项目项目名称：南丹县南方有色金属有限责任公司铜渣环保资源化生产硫铜技术产业化开发项目项目名称：广西荔浦县蒲芦腾达铜矿选矿厂新建项目项目名称：融水县小东江铜矿续采工程项目项目名称：安陲乡万龙选厂年选4.5万吨铜锡矿扩建项目项目名称：罗城仫佬族自治县天宝实业有限公司选矿厂和尾矿库项目项目名称：南丹县吉朗铟业有限公司灰乐工区选矿厂项目项目名称：玉林华实矿业投资有限公司年产60万吨高岭土深加工产品开发项目一期项目名称：广西临桂县烂泥田重晶石矿采矿工程项目项目名称：海南山金矿业开发有限公司乐东报伦金矿II号尾矿库扩容工程项目项目名称：海南省琼海市加定金矿项目项目名称：屯昌县海株岭金矿区矿产资源开发利用项目项目名称：海南省矿产资源总体规划（2008-2015年）项目项目名称：贵州省黄平县麦巴铝土矿（新建）30万t/a项目；项目名称：晴隆县森源矿业有限责任公司母洒铅锌矿浮选厂项目项目名称：贵州省安龙县戈塘金矿（整合）项目项目名称：贞丰县那郎金矿（延续变更）项目项目名称：贵阳中盛矿业有限公司废弃尾矿回收场建设项目项目名称：兴仁县龙场镇三道沟金矿（新建）10万t/a项目；项目名称：修文县谷堡乡长冲大槽铝土矿（技改）项目项目名称：武定县铺西钛矿采选厂高粱地尾矿库建设项目项目名称：凭祥市东华投资开发有限公司埂土金矿项目项目名称：鹤庆北衙矿业有限公司鹤庆县北衙铁金矿矿产资源开发利用方案项目项目名称：云南省马关县都龙镇五口洞铜矿开采工程项目项目名称：昆明金牛华商贸有限公司日处理300吨铜矿选矿及配套尾矿库项目项目名称：云南地质矿业有限公司南华县大龙塘金矿低品位金矿扩能改造工程项目项目名称：老银厂铅锌矿技改项目项目名称：云南磷化集团有限公司尖山磷矿矿山建设项目项目名称：云南省昆明市东川区清水河铜矿矿产资源开发利用方案项目名称：彝良驰宏矿业有限公司毛坪铅锌矿资源持续接替工程项目项目名称：金平长安矿业有限公司铜厂金矿尾渣资源综合利用工程项目项目名称：安康尚佳矿业有限公司汉阴县吴家湾金矿小家寨矿段采矿工程项目项目名称：柞水县博隆矿业有限责任公司140万吨/年低品位铁铜矿选矿厂技术改造项目项目名称：洋县华美高矿业有限公司洋县铁河大安沟石墨矿采矿工程项目项目名称：凉山矿业会东县鑫联矿业有限责任公司会东县淌塘铜矿矿山延伸接替工程项目项目名称：理塘县正金矿业有限责任公司日乃金矿年产3万吨采选矿项目项目名称：马边无穷矿业有限公司磷矿采选工程尾矿库项目项目名称：峨眉山市胜利碳素厂12万吨非铝用碳素生产线二期技术改造项目项目名称：马边大地矿业开发有限公司拟科角磷铅锌矿采选项目项目名称：会东县蜀鑫环保科技有限公司铅锌尾矿再生资源开发利用项目项目名称：金阳天昊矿业有限公司洗选厂及尾矿库建设项目项目名称：四川马边老河坝磷矿区铜厂埂（八号矿块）磷矿采选工程尾矿工程项目项目名称：交城县晋源矿业有限责任公司3万吨/年铅矿石开采技改项目项目名称：山西省繁峙县金鼎矿产品经销有限公司辛庄-松涧金矿5万吨/年开采项目项目名称：垣曲县毛家康顺铜业有限公司3万吨/年铜矿资源整合项目项目名称：灵丘县豪洋铜业有限公司小彦多金属矿年开采15万吨矿石项目项目名称：山西金德成信矿业有限公司后峪铜钼矿500万吨/年采选技改工程项目项目名称：山西兆丰矿石综合利用有限公司120万t/a铝土矿浮选项目项目名称：甘肃阳坝铜业有限责任公司大沟尾矿库扩容改造项目项目名称：金塔县黑石矿业有限责任公司红柱石采选项目项目名称：玉门甘来矿业有限责任公司200t/d金矿选矿工程项目项目名称：甘肃省有色地质勘查局天水矿产勘查院雨子沟金矿采矿生产改扩建项目项目名称：嘉峪关市巨鑫宏业矿业有限责任公司十八里沟南口金矿项目项目名称：甘肃省瓜州县钻井沟金矿项目项目名称：甘肃中金黄金矿业有限责任公司大店沟金矿450t/d采选工程项目项目名称：甘肃三昌矿业有限公司银铜梁锑矿(9×104t/a)采选矿工程项目项目名称：甘肃阳坝铜业有限责任公司康县铁炉沟铜矿项目项目名称：白银恒盛源工贸有限公司年产5万吨铜选矿项目项目名称：乌恰县地缘矿业有限公司年处理10万吨铜金属选矿厂工程项目项目名称：阿克陶县海生矿业有限公司50万t/a多金属选矿厂项目项目名称：新疆哈密市柳树沟砂金矿采矿工程项目项目名称：新疆若羌县三峰山铜金矿采选项目项目名称：新疆德源物资有限公司新疆巴楚县莫洛克斯铜矿选矿厂项目项目名称：新疆德克油田电力物资有限公司若羌县红柳沟铜矿采矿工程项目项目名称：新疆德克油田电力物资有限公司若羌县红柳沟铜矿采矿工程项目项目名称：若羌县罗布泊黄金开发有限责任公司红十井金矿450t/d选矿（含尾矿库）工程项目项目名称：新疆伊犁特克斯县博故图金矿开采项目项目名称：新疆青河县哈腊苏铜矿项目项目名称：新疆乌恰县乌拉根铅锌矿北矿带东段开采工程项目项目名称：新疆德克油田电力物资有限公司若羌县红柳沟铜矿采矿工程项目项目名称：拜城县滴水铜矿开发有限责任公司采矿扩建工程项目项目名称：拜城县滴水铜矿开发有限责任公司年产4.2万铜精粉选矿改扩建项目项目名称：新疆阿舍勒铜矿1200t/d锌尾选铜资源综合利用工程项目名称：哈密镜儿泉矿业有限责任公司镜儿泉铜镍矿选矿厂项目项目名称：新疆若羌县鑫丰矿产品综合开发有限公司奥依曼萨依玉石矿10t/a（0.1t/d）采矿项目项目名称：若羌工企矿业有限责任公司大洼地钾硝石矿建设项目项目名称：新疆福海库卡拉盖锂辉石选矿厂及尾矿资源综合利用项目项目名称：稀有金属有限责任公司可可托海选矿技改工程项目项目名称：额济纳旗裕鑫矿业有限公司内蒙古额济纳旗月牙山西金矿1.5万吨/年采矿工程项目名称：赤峰市利拓矿业有限公司林西县边家大院铅锌银矿30万t/a（1000t/d）采选项目项目名称：中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜钼矿二期扩建工程项目项目名称：内蒙古鑫达黄金矿业有限责任公司选矿技改工程项目名称：乌拉特中旗中鼎矿业有限责任公司乌拉特中旗双胜美矿区金矿年选3万吨金矿石（100吨/日）项目项目名称：黑河洪鑫源矿业有限公司上马厂岩金矿项目项目名称：黑龙江陆玖矿业有限公司6000t/d采选工程项目项目名称：黑龙江省依安县红星砂质高岭土矿资源开发利用项目项目名称：伊春金林矿业有限公司西林铅锌矿项目项目名称：黑河洪鑫源矿业有限公司上马厂岩金矿建设项目项目名称：黑龙江省方正县广富山硅石矿建设项目项目名称：汪清鑫岩矿业有限公司六道崴子铜矿建设项目项目名称：磐石市金实矿业有限公司年产3万t铜矿石建设项目项目名称：吉林省广顺矿业股份有限公司松江河金矿选尾工程建设项目项目名称：珲春多金属有限公司多金属复杂金精矿综合回收技改项目项目名称：珲春国成鑫伟矿业有限责任公司珲春市杨金沟硅石矿建设项目项目名称：辽宁广铭钢铁有限公司菱镁矿露天开采建设项目项目名称：宽甸满族自治县虎山镇老边墙村金鑫金矿采矿工程项目项目名称：北票兴旺矿业有限公司年产60万吨磷精粉改造项目项目名称：西藏宝翔矿业有限公司纳如松多铅锌矿选矿厂尾矿库扩容工程项目名称：西藏天圆矿业资源开发有限公司谢通门县雄村铜矿项目项目名称：甲玛铜多金属矿建设项目项目名称：西藏隆子县扎西康铅锌多金属矿采选改扩建工程项目名称：西藏改则县—仲巴县布东拉矿区岩金矿建设项目。
冶炼厂熔炼工艺改造及环境治理工程总结终稿
（三）冶金、机电案例二：铜陵金昌冶炼厂熔炼工艺改造及环境治理工程背景资料：金昌冶炼厂位于铜陵县境内，拟实施技术改造及污染治理工程。
技改内容包括：熔炼系统——采用顶吹浸没式喷枪熔炼技术淘汰现有密闭鼓风炉；制酸系统——改造原有单转单吸制酸系统为双转双吸制酸工艺；火法精炼系统——淘汰1台50t固定式阳极反射炉，新建2台200t回转式阳极炉，并以液化气替代重油作还原剂；新增污酸处理站，改造现有污水处理工艺。
设计规模为年产电解铜8万吨（含铜99.95％），硫酸32.71万吨，粗铜8万吨，阳级铜10万吨。
技改后冶炼工艺包括备料配料——火法粗炼（顶吹浸没熔炼、沉淀炉分离、转炉吹炼）——火法精炼（回转式阳极炉）——电解精炼——熔炼炉、转炉烟气制酸。
项目排水进入章家洲小汊江，砷、重金属满足Ⅱ类水质标准，酚超Ⅳ类标准；小汊江汇入长江铜陵段，该段水质基本满足Ⅱ类水质标准，但按渔业水质标准要求，铜浓度超过0.01mg/L，超Ⅲ类水质渔业标准。
评价区内SO2和城区TSP均有超标，空气中重金属浓度未超标。
现有熔炼系统SO2无组织排放较严重。
厂界噪声昼间和夜间均有超标现象。
评价区土壤中Cu、Zn、Cd含量超过《土壤环境质量标准》二级标准；稻谷样品中，Cu、Pb、As含量超标。
根据以上背景材料，回答下列问题。
一、铜冶炼行业的产业政策有哪些？1、产业结构调整指导目录（2005年本）（1）鼓励类：硫化矿物无污染强化熔炼工艺开发及应用？？？（2）限制类：单系列10万t/a规模以下粗铜冶炼项目（3）淘汰类：①炉床面积1.5 m2及以下密闭鼓风炉炼铜工艺及设备；②炉床面积1.5～10 m2密闭鼓风炉炼铜工艺及设备（2006年）③10m2及以上密闭鼓风炉炼铜工艺及设备（2007年）④电炉、反射炉炼铜工艺及设备（2006年）2、关于制止铜冶炼行业盲目投资的若干意见（《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于制止铜冶炼行业盲目投资若干意见的通知》国办发…2005‟54号文）（1）对已经备案的铜冶炼项目，如单系统在10万吨／年以下，或未采用闪速熔炼、艾萨炉熔炼、诺兰达熔炼等技术先进、能耗低、环保达标、资源综合利用率高的冶炼工艺，或者未落实铜精矿供应、交通运输等外部生产条件，自有矿山原料比例未达到1/4以上的，均停止建设，重新研究项目的合理性和可行性。
大冶市铜绿山铜铁矿尾矿库综合治理与修复项目
大冶市铜绿山铜铁矿尾矿库综合治理与修复项目项目背景大冶市位于湖北省，是中国重要的冶金工业城市之一。
铜绿山铜铁矿是大冶市的重要矿产资源之一，但由于长期的开采活动和矿石加工过程中产生的废矿渣未得到有效处理，导致铜绿山铜铁矿尾矿库的综合治理与修复任务亟待开展。
本项目旨在对铜绿山铜铁矿尾矿库进行全面的综合治理与修复，提高生态环境质量，并实现可持续发展。
项目目标1.实施有效的尾矿库综合治理与修复措施，降低环境污染风险。
2.恢复和保护铜绿山地区的生态系统功能，改善当地环境质量。
3.提高铜绿山地区的可持续发展能力，促进经济增长和社会进步。
项目内容1. 尾矿库综合治理1.1 废矿渣处理通过科学的工艺方法，对铜绿山铜铁矿尾矿库中的废矿渣进行处理和利用。
可以采用浸出、浮选、干法分离等技术，将矿石中有价值的金属元素回收利用，同时减少废矿渣的体积和毒性。
1.2 污水处理对尾矿库产生的污水进行全面处理，降低其中重金属和有害物质的浓度，达到排放标准。
可以采用物理化学处理、生物处理等方法，将污水中的有害物质转化为无害物质，同时回收可再利用的资源。
1.3 废弃土地修复对铜绿山铜铁矿尾矿库周围的废弃土地进行修复，恢复其原有的生态功能。
通过土壤改良、植被恢复等手段，提高土壤质量和水保持能力，以减少土地的侵蚀和土壤污染。
2. 生态环境恢复2.1 植被恢复通过植被恢复措施，逐步恢复尾矿库周围的植被覆盖率。
可以进行栽植、种草等活动，引入适应当地环境条件的植物物种，增加植被的多样性，改善地表的生态环境。
2.2 水域修复对尾矿库周围的水域进行修复，减少水体中的污染物浓度，提高水质。
可以进行河道疏浚、水生植被恢复等工程措施，促进水环境的自净能力，恢复水生物的生态平衡。
2.3 野生动植物保护加强对铜绿山地区野生动植物的保护工作，建立保护区或自然保护地，保护当地珍稀濒危物种的栖息环境，提升生物多样性。
3. 可持续发展能力建设3.1 矿业企业转型鼓励铜绿山地区的矿业企业转型，从传统的高污染高能耗型企业转变为新型矿业产业。
有色金属项目的建议和改进措施
有色金属项目的建议和改进措施随着工业化进程的加快，有色金属产业作为重要的基础材料行业，对于国家经济的发展起着举足轻重的作用。
然而，在实践中往往会遇到一些问题，如资源浪费、环境污染等。
因此，本文将从几个方面提出建议和改进措施，以期推动有色金属项目的可持续发展。
一、加强资源管理有色金属项目涉及到大量的自然资源的开采和利用，因此，加强资源管理是必要的。
首先，可以采用先进的技术手段，改进传统的资源开采方式，如使用智能化设备、精细化管理等，提高资源利用率。
同时，应与相关部门密切合作，加强资源调度和监管，确保资源的合理配置和利用。
二、优化工艺流程有色金属项目的工艺流程对于产品质量和生产效率有着重要的影响。
因此，优化工艺流程是提高生产效益的关键。
首先，可以引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
同时，也应注意减少能源消耗和废料产生，推行清洁生产，降低环境污染。
三、加强环境保护有色金属项目常常涉及到大量的能源消耗和废气、废水的排放。
因此，加强环境保护是非常重要的。
首先，可以加强企业自身的环保设备建设和管理，确保废气、废水排放符合国家相关标准。
此外，还可以推动企业之间的合作，共享环保设施和技术，减少环境负荷，并加强监督检查，对环境违法行为进行惩罚。
四、加强技术研发有色金属项目的可持续发展需要依靠技术的支持。
因此，加强技术研发是非常重要的。
可以通过设立专门的技术研发团队，加强与高校和科研机构的合作，共同攻关关键技术，提高产品的附加值和竞争力。
同时，还可以鼓励企业增加技术投入，提高企业自主创新能力，不断推动有色金属项目的技术更新和升级。
综上所述，有色金属项目的建议和改进措施需要从加强资源管理、优化工艺流程、加强环境保护和加强技术研发等方面入手。
只有通过不断地改进和创新，才能推动有色金属项目的可持续发展，并为国家经济和社会发展做出更大的贡献。
大冶冶炼厂二段电积脱铜生产实践_肖刘萍
作者简介:肖刘萍(1986-),男,研究生,技术员,主要从事铜电解生产管理。
大冶冶炼厂二段电积脱铜生产实践肖刘萍,乐安胜,孙章良,李 东(大冶有色金属公司冶炼厂,湖北黄石 435005)摘 要:对大冶冶炼厂二段电积脱铜工序终液铜浓度高和电耗高的原因进行了探讨,并提出了改进措施。
结果表明:改进后电积终液铜浓度小于1g/L,电耗小于2000kWh/t 铜。
关键词:铜;二段电积;终液;电耗中图分类号:T F 80312+7 文献标识码:A 文章编号:1003-5540(2012)01-0034-03在铜电解生产中,由于阳极溶解效率大于阴极析出效率,铜离子浓度不断升高,硫酸浓度不断降低,电解液中有害杂质(如As 、Sb 、Bi)逐渐积累,这些现象直接影响到阴极铜的质量和产量,因此有必要对电解液进行净化,以保证生产槽电解液铜酸平衡和较低的杂质浓度[1]。
目前大冶有色金属有限公司冶炼厂负责铜的冶炼,电积终液中硫酸镍的生产由该公司稀贵厂完成。
长期以来冶炼厂净化工序脱铜效率较低,电积终液含铜量高,造成大量铜从该厂流失。
同时管道结垢、电解液中铜杂质的不均衡配比和不合理的操作等因素引起电积电单耗较高。
因此探索降低电积电耗和终液含铜量对电解的合理生产有着现实意义。
1 电积脱铜工艺介绍目前,大冶有色冶炼厂年产阴极铜27万t,电铜生产采用的是传统电解,电解液净化以电积脱铜脱砷工艺为主,并可根据电解液性质进行调整。
每日根据生产槽电解液铜酸含量组织电解液净化,以保证电解液铜酸含量在正常范围。
电积脱铜包括一段电积脱铜和二段电积脱铜,电积脱铜采用铅锑合金为阳极,小板铜始极片为阴极。
一段电积主要是使Cu 2+在阴极析出,生产标准阴极铜;二段电积采用诱导法脱铜脱砷,生产黑铜板和黑铜粉。
二段电积共有I 、II 两个系列,其中I 系24槽,II 系22槽,每系日处理量150m 3。
该二段脱铜槽系列为六级串联连续流动式,槽面上用FRP 罩密封,排风机与硅整流器连锁。
铜冶炼 PS转炉的环保升级改造方案(一)
铜冶炼PS转炉的环保升级改造方案一、实施背景近年来，随着环境保护意识的不断提高，我国对冶炼行业的环保要求也越来越严格。
为了降低铜冶炼过程中的环境污染，提高资源利用率，有必要对现有的PS转炉进行环保升级改造。
二、工作原理PS转炉是一种常见的铜冶炼设备，其工作原理是将铜矿石、燃料和熔剂加入炉内，在高温和旋转的情况下进行熔炼。
改造后，我们将引入新型的环保技术，如富氧熔炼、余热回收等，以降低能源消耗和污染物排放。
三、实施计划步骤1. 制定改造方案：结合PS转炉的结构和工艺特点，制定详细的环保升级改造方案。
2. 设计与采购：对需要引入的环保技术进行设计，并采购相应的设备。
3. 安装与调试：将采购的设备安装到PS转炉上，并进行调试，确保各项设备能够正常运行。
4. 试运行：在完成安装调试后，进行试运行，对改造后的PS 转炉进行性能测试。
5. 验收与推广：如果试运行效果良好，对改造后的PS转炉进行验收，并将改造经验进行推广。
四、适用范围本改造方案适用于所有铜冶炼企业，可以帮助企业降低能源消耗和污染物排放，提高冶炼效率和环保水平。
五、创新要点1. 富氧熔炼技术：通过引入富氧空气作为助燃剂，提高燃烧效率，降低能源消耗。
同时，由于富氧空气中氧气含量高，可以减少燃烧过程中产生的一氧化碳等有害气体排放。
2. 余热回收技术：通过余热回收设备，将PS转炉排放的余热进行回收利用，用于预热助燃空气等环节，可以进一步提高能源利用率，降低能源消耗。
3. 全自动控制系统：改造后的PS转炉将配备全自动控制系统，可以实时监测和控制炉内温度、压力等参数，确保冶炼过程稳定、高效。
控制系统还可以根据原料的成分和冶炼要求自动调整工艺参数，提高铜的冶炼效果。
4. 自动加料系统：通过引入自动加料系统，可以实现原材料的自动投放和计量，避免人为操作失误，提高原材料的利用率和冶炼效率。
5. 废水处理技术：对冶炼过程中产生的废水进行处理，可以减少废水对环境的影响。
金属公司阴极铜生产工艺技术标准
金属公司阴极铜生产工艺技术标准大冶有色金属公司企业标准Q/DYJ.J.04.19- 阴极铜生产工艺技术标准(自用 .1)-4-10-发布 -4-10实施大冶有色金属公司发布大冶有色金属公司企业标准阴极铜生产工艺技术标准Q/DYJ.J.04.19-1 主题内容与适用范围本标准规定了采用生精矿贫化炉和诺兰达炉熔炼、冰铜转炉吹炼、阳极炉精炼及电解精炼生产阴极铜所需的原料、燃料的要求,主要设备,工艺及操作要点。
本标准适用于公司阴极铜的生产及技术管理。
２原燃料要求2.1 进厂铜精矿a)进口铜精矿:Cu＞20.00% Fe ＞24% S＞30% MgO<1%Al2O3<5% Zn<0.6% As<0.1% Sb<0.02%Bi<0.07% F<0.06%b)国内铜精矿: Cu＞16.00% S＞18% MgO<1%Al2O3<5% Zn<0.6% As<0.1% Sb<0.02%Bi<0.07% F<0.06%2.1 铜精矿a)诺兰达炉混合铜精矿:Cu＞20.00% Fe ＞24% S＞23%MgO<1% Al2O3<5% Pb<0.6%Zn<0.6% As<0.1% Sb<0.02%Bi<0.07% F<0.06% H2O 5～9%b)贫化炉混合铜精矿:Cu＞16% As＜0.1% F＜0.06% Bi〈0.1%Sb<0.1% Cd<0.02% MgO＜1% Al2O3<1.5%Pb＜1% Zn＜5%Q/DYJ.J.04.19-Cu/S＞0.75 H2O 5～9%2.2 燃料a)粉煤:固定碳＞55% 挥发份＞25% 灰份＜15%水份＜1～2% 发热值＞2.7×104kJ/kg 粒度-200目>80%b)重油:发热值＞3.5×104 kJ/kg含水＜5% 含硫<1.0% 粘度<8×10-3m2/s(25℃)c)石油焦:发热值＞3.5×104 kJ/kg 粒度＜100mmd)天然气: CH4>97%(体积比)2.3 熔剂石英石:SiO2＞70% CaO＜3% Fe＜4% As＜0.1%F＜0.03% H2O＜7% 粒度:诺兰达炉、反射炉<15mm;入转炉8-25mm2.4 水a)生活水:符合生活饮用水水质卫生规范(卫法监发[ ]161号)。
有色金属冶炼(铜精炼)
有色金属冶炼之一《铜精炼》世界上火法炼铜工艺产出的粗铜，多是通过火法精炼得到阳极铜。
再进行电解精炼得到精铜。
我国也不例外，粗铜火法精炼多数都采用阳极反射炉．只有贵溪冶、金隆铜业公司、大冶冶炼厂、金川公司冶炼厂家采用回转阴阳炉。
其他厂家都用反射炉完成火法精炼。
回转炉精炼的主要参数见表一。
表一：回转炉精炼主要参数回转炉是近代较普遍采用的铜阳极炉，与反射炉相比，具有密封性好、热效率高、操作灵活、环境条件改善、机械化程度高、劳动强度小、劳动生产率较高等优点。
炉子寿命可达5一10年，一般仅每年中修一次。
反射炉是传统的火法精炼设备，具有结构简单、操作容易、原燃料适应广、投资较低等优点。
回转炉的优点正好是反射炉的缺点。
我国几家较大的铜冶炼厂采用反射炉精炼的主要参数见表二。
表二：我国几家较大的铜冶炼厂采用反射炉精炼的主要参数1999年湿法冶炼的铜产量已占世界铜总产量的22%左右。
我国湿法冶炼的铜尚不足我国年产铜总产量的2%。
虽然陆续建成了几十座浸出一萃取一电积铜厂，其生产规模为年产几百吨，大的几千吨，尚无万吨级的生产厂。
(l）硫化铜物料焙烧一浸出，净液一电积工艺。
20世纪60年代在广东马坝建成一座规模年产电铜为2O0t的小型湿法炼铜厂，投产后因规模小、成本高而即行关闭。
70年代在山东建成了年产电铜1OO0t 的新泰冶炼厂，处理金岭和莱芜的硫化铜精矿。
生产至90年代初，因电解液净液复杂，电积电费高，加上铜价下跌，连年亏损而关闭。
80年代兴建的中原黄金冶炼厂，设计处理含Cu2%左右的金精矿250t/d，采用沸腾焙烧、酸浸脱铜、氰化提金工艺。
原设计含铜浸出液用铁屑置换得海绵铜，含FeSO4废水需要处理。
该厂1994年采用萃取一电积工艺代替铁屑置换，生产规模扩大到处理金精矿340t/d，金精矿含铜达2.7%一2.8%，电积车间规模为年产电铜3000t 。
1996年投产，1999年产电铜25O0t。
铜是该厂的副产品。
1999年新疆喀拉通克铜镍矿二期工程，在阜康冶炼厂建设了一个铜渣处理车间。
大冶有色公司简介
大冶有色金属集团控股有限公司简介大冶有色金属集团控股有限公司位于中国青铜文化发祥地——湖北省黄石市，系湖北省重点骨干企业。
公司始创于1953年，是国家“一五”时期建设的156重点项目之一。
经过50多年的发展，公司已成长为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。
公司下辖13家控股子公司、全资子公司和多家参股公司，所属企业遍及国内鄂东南、长三角、珠三角、湖南、新疆、香港等广大地区和吉尔吉斯、蒙古等国，业务范围遍及世界各地。
2012年实现销售收入632亿元，在中国企业500强中排名236位。
公司主要产品为阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品，此外还生产铂、钯、钼、硒、铅、铋、硫酸镍、锡、碲等稀贵金属产品。
公司拥有国家级技术中心和博士后科研工作站一个，公司分析检测中心被认定为国家级认可实验室。
大冶有色金属集团控股有限公司致力于打造湖北省有色金属千亿元支柱产业的龙头企业。
公司通过实施“资源开发、规模提升、结构调整、资本营运、人才强企”五大战略，力争到十二五末，使公司的资产总额、营业收入、利税总额在2008年基础上翻两番，在资源状况、生产规模、产业结构、生产工艺和技术装备等方面达到一流铜业、国际品牌的水准。
目前，公司正处于高速发展时期，为满足公司国际化经营和跨越式发展的需要，公司现面向社会招聘采矿、选矿、地测、冶化、机电、金融、投资、证券、财务、中文、人力资源等专业高级人才若干，我们将为您打造事业腾飞的平台，大冶有色真诚欢迎您的加盟。
公司网址：公司地址：湖北省黄石市下陆区下陆大道18号招聘微博：大冶有色招聘微博大冶有色金属有限责任公司丰山铜矿简介大冶有色金属有限责任公司丰山铜矿（以下简称丰山铜矿）始创于1965年，是国家“一五”计划时期“三结合”试点工程之一，位于长江南岸、阳新“金铜之乡”富池镇,是大冶有色金属有限责任公司的主力矿山之一。
大冶有色铜冶炼的工艺流程
大冶有色铜冶炼的工艺流程
大冶有色铜冶炼采用现代火法冶金工艺，主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：铜精矿经预处理，去除杂质，富集铜品位至合适水平。
2. 澳斯麦特炉熔炼：精矿送入澳斯麦特炉，在高温下进行氧化熔炼，产出锍锍铜锍和烟气，其中烟气富含二氧化硫。
3. 沉降电炉与PS转炉吹炼：锍锍铜锍进一步在沉降电炉中进行还原熔炼，并通过PS转炉吹炼分离出粗铜和炉渣。
4. 阳极炉精炼：粗铜在阳极炉内经精炼提纯，铸成阳极板。
5. 烟气治理与副产品回收：冶炼过程中产生的烟气经收集处理，用于生产硫酸，实现资源循环利用和环保达标排放。
大冶付家山矿业有限公司铜钼钨矿选矿厂
大冶市付家山矿业有限公司铜钼钨矿选矿厂变更环境影响报告书（征求意见稿）湖北明喆环保科技有限公司编制日期：二О二О年十二月目录1概述 (1)1.1 建设项目背景及特点 (1)1.2 任务由来及环境影响评价过程 (2)1.3 关注的主要环境问题 (3)1.4 环境影响主要结论 (3)2总则 (5)2.1编制目的 (5)2.2评价工作原则与方法 (5)2.3编制依据 (6)2.4环境影响因子识别及评价因子筛选 (8)2.5环境功能区划 (9)2.6评价标准 (10)2.7评价等级和范围 (15)2.8环境保护目标 (19)2.9评价时段、重点和程序 (20)3工程概况 (22)3.1工程基本情况 (22)3.2主体工程概况 (25)3.3公用工程概况 (37)3.4储运工程概况 (38)3.5环保工程概况 (39)4工程分析 (41)4.1拟建工程施工期工程分析 (41)4.2拟建工程营运期工程分析 (45)4.3清洁生产 (65)5建设项目区域环境概况 (70)5.1自然环境概况 (70)5.2区域环境质量现状调查与评价 (80)6环境影响预测评价 (97)6.1施工期环境影响预测与评价 (97)6.2运营期环境影响预测与评价 (102)7环境保护与污染防治措施 (128)7.1施工期污染防治措施 (128)7.2营运期污染防治措施 (130)7.3服务期满后环境污染防治措施 (138)7.4环保措施汇总及其环保投资分析 (138)8环境风险评价 (141)8.1环境风险评价的目的和重点 (141)8.2评价方法和程序 (142)8.3 风险调查 (142)8.4 环境风险潜势初判 (143)8.5 风险识别 (145)8.6风险事故情形分析 (145)8.7环境风险评价 (146)8.8 三级防控系统 (147)8.9风险应急预案 (149)8.10 建设项目环境评价风险评价自查表 (150)8.11风险评价结论 (151)9产业政策、规划相符性及选址合理性分析 (152)9.1政策的相符性 (152)9.2规划相符性分析 (153)9.3与《重金属污染综合防治“十二五”规划》相符性分析 (154)9.4与《湖北省大气污染防治行动计划实施细则》相符性分析 (155)9.5选址的合理性分析 (155)9.6与大箕铺镇总体规划和土地利用规划的相符性 (156)9.7与“三线一单”的相符性 (156)9.7总量控制分析 (158)10环境管理与监测计划 (159)10.1 环境管理 (159)10.2环境监测计划 (161)10.3环境保护“三同时”竣工验收内容 (162)11环境经济损益分析 (164)11.1环境保护投资估算 (164)11.2损失估算 (164)11.2.3对人体健康的损害 (165)11.2.4项目的经济与社会效益 (165)11.2.5环境经济指标与评价 (165)11.3 效益指标分析 (166)11.4 结论 (167)12结论 (168)12.1项目概况 (168)12.2周边环境概况及敏感目标 (168)12.3区域环境质量现状调查结果 (168)12.4环境保护与污染防治措施 (169)12.5环境风险及总量控制 (174)12.6产业政策、选址合理性分析 (174)12.7公众意见 (175)12.8总结论 (175)一、附图附图1项目地理位置图附图2项目周边关系图附图3项目选厂平面布置图及雨污管网图附图4项目周边水系图附图5付家山选厂精矿外运路线图附图6尾矿运输路线图附图7 卫生包络线图二、附件附件1项目环境影响评价委托书附件2项目备案证附件3大冶市人民政府关于付家山矿业公司有关问题的纪要附件4选矿厂用地文件附件5原矿石检验报告附件6监测报告附件7金洋公司采矿区采矿权转让公示附件8国土部关于付家山矿整合批文附件9黄石市环境保护局关于大冶市兴红矿业有限公司新建尾矿库工程环境影响报告书的批复附件10大冶市环境保护局关于大冶市兴红矿业有限公司新建尾矿库工程竣工环境保护验收意见附件11尾砂存放协议附件12关于《湖北省大冶市付家山矿区港背山矿段铜钼钨矿详查报告》矿产资源储量评审备案证明附件13省生态厅关于大冶市相关建设项目与生态红线关系核实情况的复函附件14承诺函附件15 国土资源局关于湖北大冶-阳新铜金矿等4片整装勘查区实施方案的批复附件16 房屋租赁合同附件17 关于大冶市付家山矿业有限公司铜钼钨矿选矿厂选址的情况说明附件18 专家签到表附件19 与会人员签到表附件20 专家意见附件21 总量批复三、附表附表1 建设项目环评审批基础信息表1概述1.1 建设项目背景及特点大冶市付家山矿业有限公司位于湖北省大冶市市区南约15km，原龙角山镇北约2km，行政区隶属大冶市大箕铺镇管辖，是一家具有独立法人资格的民营矿山企业，付家山矿区港沟山矿段多金属矿采矿权原归属于大冶市金洋矿业有限责任公司。
泄洪通道改造方案
泄洪通道方案说明
一、泄洪通道近况
膜袋堆场西坝与4号坝之间常年有山洪经过，为保证尾砂矿库排洪需要，确保库内泄洪道的畅通，原泄洪道是在尾砂面上开挖的一条临时排洪沟，由于采坑排放尾砂容易堵塞以及山体雨水冲刷易于对加高的膜袋围堰堆场西坝坝体造成较大的安全隐患，故考虑在原来的泄洪通道上用膜袋和尼龙袋修建一排洪通道并用现浇混凝土进行护坡。
二、泄洪通道设计依据
1、《防洪标准》（GB50202-94）
2、《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1-90）
3、《大冶有色金属股份有限公司铜山口铜矿周家园尾矿库尾砂回采工程可行性
研究报告》
4、其他相关现行规范
三、泄洪通道设计原则
1、遵循现行的规范、规程；
2、贯彻“安全第一，预防为主”。
四、泄洪通道修建方案
1、施工方案及说明
由于原临时排水渠不足以满足汛期的排洪要求，而且其靠D区初期坝反压平台较近，汛期洪水来临时极易对坝体造成影响。
故为了消除安全隐患，拟在距反压平台向西20m外修建一泄洪通道。
泄洪通道顶宽18m，底宽10m，净高
1.5~2m，泄洪通道内侧1:2。
考虑到泄洪通道永久使用，防止雨水长时间冲刷膜袋，使膜袋内砂流失对泄洪通道内造成淤结和边坡坍塌，故在泄洪通道内侧坡面现浇混凝土板厚100mm。
2、施工图纸:详见施工图
3、改造工程量：详见工程量清单
4、工作时间：待矿厂解决取砂问题即可开工（计划工期二个月）
施工图预算
工程名称：铜山口周家园尾矿库尾砂湿采工程（排洪通道）。