有色金属行业基础知识(更新)
有色金属知识
1.3 04年13种主要有色金属进出口情况
2.1.1 ----铜箔
2.1.1 ----铜条
2.1.1 常见有色金属----铜
铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92，熔 点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。
铜具有许多可贵的物理化学特性，其热导率和 电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔 接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细 的铜丝，制成很薄的铜箔，能与锌、锡、铅、锰、 钴、镍、铝、铁等金属形成合金。
有色金属监管知识培训
课程大纲
1、有色金属概况 2、常见有色金属 3、风险控制 4、材料的保管
1.1 有色金属概况----分类
金属分为黑色金属、有色金属、贵重金属、稀有金属、
稀土金属，以及分散元素金属。 黑色金属包括：铁、锰、铬、钒、钛；有色金属
包括：铜、铅、锌、铝、镍、钨、镁、钴、锡、铋、 钼、汞和锑；贵重金属包括：金、银和铂族金属(铂、 钯、铱、铑、钌、锇)；稀有金属包括：铌、钽、铍、 锂、锆、锶、铷和铯；稀土金属包括：钪、轻稀土 (镧、铈、镨、钕、钜、钐、铕)、重稀土(钆、铽、 镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇)；分散元素金属包括： 锗、镓、铟、铊、铪矿、铼、镉、硒和碲。此外，还 有放射性金属，包括铀、钍等放射性元素。
品名
铝 铜 钼 金 银 镁 稀土 铅 锌 锡 钨 镍 锑
出口
序号 出口额
1 39.695
2
18.546
有色金属实用知识简介共71页
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
有色金属实用知识简介
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
有色冶金基础知识
有色冶金基础知识有色金属是指除银、金、铜、铁、锡、铅、锌外的其他常见金属，包括铝、镁、钼、钛、锆等。
有色冶金则是对这些金属的加工技术和生产工艺的总称。
本文将介绍有色冶金的基础知识。
常见有色冶金金属铝铝是一种轻质、耐腐蚀的金属，在汽车、飞机、建筑以及汽车轮毂等方面有广泛应用。
铝的生产主要采用电解法，其生产原料是氧化铝。
镁镁是一种轻质、强度高、耐腐蚀的金属，在航空、汽车、轻工业等方面有广泛应用。
镁的生产主要采用热法，其生产原料是氧化镁和电石。
钼钼是一种高熔点、高硬度的金属，在航空、航天、核能工业等方面有广泛应用。
钼的生产主要采用电炉法，其生产原料是精炼的硫酸铵和可焙烧的铁铜矿。
钛钛是一种低密度、高强度、耐腐蚀的金属，在航空、医疗、核工业等方面应用广泛。
钛的生产主要采用克鲁萨法或氯化法，其生产原料是高纯度的钛酸钠。
锆锆是一种耐腐蚀、高强度的金属，在航空、医疗、核工业等方面应用广泛。
锆的生产主要采用熔盐电解法，其生产原料是氯化锆。
有色冶金的加工技术挤压挤压是制造圆形、方形、六边形等各种材质的型材的一种常用生产工艺。
挤压设备主要由挤压机、模具和冷却装置组成。
拉伸拉伸是制造各种材质的线材、棒材、管材等的一种常用生产工艺。
拉伸设备主要由拉伸机、钢丝牵引机、锻造机等组成。
锻造锻造是制造金属件的一种常用生产工艺。
锻造分为自由锻造、模锻和预精锻等多种方式。
锻造设备主要由锻压机、模具等组成。
轧制轧制是制造板材、带材、管材等的一种常用生产工艺。
轧制设备主要由轧机、轧辊等组成。
有色冶金的生产工艺电解法电解法是将金属离子在特定条件下通过电解析出金属的一种生产工艺。
铝、镁等有色金属的生产主要采用电解法。
热法热法是通过高温还原或氧化等方式来生产金属的一种生产工艺。
镁、钼等有色金属的生产主要采用热法。
克鲁萨法克鲁萨法是将钛酸钠通过氯气氧化转变为氯化钛，并在高温条件下还原而制得的一种生产工艺。
钛的生产主要采用克鲁萨法。
氯化法氯化法是将金属氯反应生成金属的一种生产工艺。
有色金属材料(钛及其合金、镍及其合金、铜及其合金、锆、钽等)基础知识
(c)、钛与氧的关系：常温下氧化，200-300℃形成致密的氧化膜，400℃反应加快，600℃与氧剧烈反应，钛在常温液态氧3.5Kg/Cm2中燃烧,钛的着火很难扑灭,不能用水只能隔绝空气.。
3）、钛的导热系数低，约为碳钢的1/4.5,稍低于不锈钢。加工硬化倾向很大，所以切削刀尖温度偏高（可能导致钛工件着火，刀具退火报废），加工速度不宜过快（比钢的切削速度低25-50%，约为8-20m/sec），刀具要锋利，切削过程中不能停刀，冷却剂进行充分冷却。尽管钛设备导热系数低会引起较大的热应力或热疲劳应力，但此缺点为它的线膨胀系数较低所补偿；且不影响传热效率，这是由于钛具有较好的抗污染能力；不使气体呈膜状凝结而成滴状凝结；能耐较高流速的冲刷腐蚀；能使设备壁或管壁制作的很薄的特点。因此钛具有较好的传热性能。
（a）钛的熔炼：钛在自然界中以TiO2（即金红石）形式存在，第一步：TiO2+Cl2+C=TiCl4+CO2（气态）即把O形成气态，否则会与Ti形成可逆反应；第二步：TiCl4+2Mg=Ti（即蜂窝状的海绵钛）+2MgCl2；第三步：将海绵钛作成电极放置在真空自耗电弧炉中熔炼成比重为4.51的金属钛铸件.
（f）、钛与S、P的关系：450℃以上钛与P发生反应形成Ti2P，高温时钛与熔化硫和气体硫发生反应，熔化的钛与气体硫之间的反应特别激烈，生成脆性的TiS2
（g）、钛与铁元素的关系：熔融态的钛铁会形成TiFe、TiFe2这些晶间化合物，组织为针尖状的熔点为2000℃的马氏体，使钛的塑性降低，并形成吸氢吸氧的通道。所以在焊接钛钢复合板设备时必须先焊接基板的里面，外清根，后外层，再贴条焊接复层。
金属行业必学知识点总结
一、金属行业的基本概念1. 金属行业的定义：金属行业是指以金属矿石为原料，通过采矿、冶炼、加工等环节，生产各种金属及其制品的产业。
2. 金属行业的分类：根据金属的不同性质和用途，金属行业可以分为黑色金属行业、有色金属行业和稀有金属行业等不同分类。
3. 金属行业的发展历史：金属行业的发展可以追溯到古代，人类早期就开始使用金属制品。
随着工业革命的到来，金属行业得到了迅猛的发展，成为了现代工业中不可或缺的重要产业。
4. 金属行业的地位和作用：金属是现代工业的基础原料之一，金属行业在现代工业中占据着重要的地位，对经济社会发展起着重要的推动作用。
二、金属材料的种类1. 黑色金属：主要指铁、钢等金属材料，具有优良的机械性能和磨损性能，是制造机械设备和结构材料的主要原料。
2. 有色金属：包括铜、铝、镁、镍、锌等金属材料，具有良好的导电、导热、耐腐蚀等特性，广泛应用于电气、化工、航空航天等领域。
3. 稀有金属：如铌、钽、锆、钨等金属材料，具有稀有、耐高温、耐腐蚀等特性，主要用于航空航天、核工业、新能源等领域。
4. 非金属矿产：如煤、石油、天然气等非金属矿产，虽然不是金属材料，但在金属行业中占据着重要的地位，是金属行业的重要配套原料。
三、金属加工的基本技术1. 冶炼技术：包括炼铁、炼钢等冶炼过程，是将金属矿石经过熔炼、还原、精炼等工艺过程，从中提取出金属的过程。
2. 金属成型技术：包括锻造、轧制、铸造、焊接等金属成型技术，是将金属材料按照要求的形状和尺寸进行成型加工的过程。
3. 金属表面处理技术：包括镀层、涂装、热处理等金属表面处理技术，主要是为了提高金属材料的硬度、耐腐蚀性和表面光洁度。
4. 金属材料分析技术：包括金相分析、化学分析、物理性能测试等金属材料分析技术，是为了保证金属材料的质量和性能达到要求。
1. 绿色环保：金属行业将加强绿色生产，推进清洁生产技术，减少污染排放，推行循环经济，提高资源利用率。
2. 高端化智能化：金属行业将加大技术研发投入，推进工业智能化，生产高端产品，提高产品附加值。
有色金属行业知识简介
有色金属行业概念后产能。
会议同时决定，国家将安排贷款贴息支持企业技术改造，并调整产品出口退税率结构。
此外，《振兴规划》还要求，稳定和扩大国内市场，改善出口环境。
调整产品结构，满足电力、交通、建筑、机械、轻工等行业需求。
支持技术含量和附加值高的深加工产品出口；加大技术改造和研发力度，推动技术进步；促进企业重组，优化产业布局，加强企业管理和安全监管，提高产业竞争力；要充分利用国内外两种资源，增强资源保障能力；加快建设覆盖全社会的有色金属再生利用体系，发展循环经济，提高资源综合利用水平。
振兴规划有色金属行业所面临的主要问题有：第一，产能过剩;第二，产业集约化程度不高，企业综合实力弱;第三，原材料对外依存度高、缺乏国际定价话语权。
针对以上主要问题，产业振兴规划制定了相关的应对措施，主要包括适时增加储备、加大控制境外资源的支持力度、推进企业兼并重组，出台重点企业直购电试点、降低电价、进行税费减免，提高产业集中度、淘汰落后产能、合理配置资源、增强企业自主创新能力和大力发展循环经济几个方面。
金属收储云南、广西、四川以及国储局都出台了对部分有色金属的收储计划，金属收储对于减轻企业的资金压力、减少金属供给从而稳定市场价格发挥了一定的作用，预计在产业振兴规划中，金属收储将成为焦点之一。
尽管如此，金属收储并非有效需求，一定期限之后收储的金属仍将回到市场，而宏观经济的回暖、持续旺盛的消费需求才是解决当前产能过剩的有效途径。
投资建议方面，投资者可以关注国有大型企业或者省重点企业，毕竟国储局和省政府对这些龙头企业的金属收储具有政策倾向性;其次，金属收储对于那些现金流紧张的企业效用会更大。
改革措施加大控制境外资源的支持力度推进企业兼并重组中国是个有色金属资源贫乏的国家，锌、铅和铜的储量占世界储量比重仅为15%、16%和5.6%，而中国对锌、铅和铜的消费占全球比重却为28%、29%和28%，“中国因素”成为金属消费增量的主要贡献国，但却受制于所控制的资源很匮乏，供需矛盾一直突出，而通过参股、合并、收购等多种手段控制全球范围内的金属资源将是解决这种供求矛盾的好办法。
金属行业知识点
金属行业知识点金属行业是指与金属相关的各类企业和产业，包括金属材料、金属制品、金属加工等。
在金属行业中，涉及到的知识点十分广泛，包括金属的分类、特性、加工工艺、市场情况等。
本文将就金属行业的知识点进行详细介绍。
一、金属的分类金属根据其化学性质和物理性质的不同，可以分为多种类型。
常见的金属分类包括有色金属和黑色金属。
有色金属主要指以铜、铝、铅、锌等为主要成分的金属，具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子、建筑等领域。
黑色金属主要指以铁为主要成分的金属，具有较高的强度和耐磨性，广泛应用于机械、汽车等领域。
二、金属的特性金属具有许多独特的特性，使其在各个领域得以广泛应用。
金属的主要特性包括导电性、导热性、延展性、塑性等。
导电性使金属成为电子行业的重要材料，能够传递电流；导热性使金属成为散热材料的首选；延展性和塑性使金属可以被拉伸和压制成各种形状，适用于各种加工工艺。
三、金属的加工工艺金属的加工工艺包括铸造、锻造、冲压、焊接等多种方法。
铸造是将熔融金属倒入模具中制成所需形状的工艺，适用于大批量生产；锻造是通过对金属进行加热和锤击使其改变形状的工艺，适用于制造较大尺寸和较高强度的金属制品；冲压是利用冲压模具对金属板材进行冲击、拉伸、弯曲等加工的工艺，适用于小批量和大批量生产；焊接是通过将金属加热至高温使其熔化并连接在一起的工艺，适用于连接金属材料以及修复金属制品。
四、金属行业市场情况金属行业的市场情况受多种因素影响，包括供求关系、国际市场、经济形势等。
金属的价格波动受到供需平衡的影响，当市场需求增加或供应减少时，金属价格较高；当市场需求减少或供应增加时，金属价格较低。
国际市场的情况也对金属行业产生一定影响，例如国际市场价格的波动、贸易壁垒等。
此外，经济形势的好坏也会对金属的市场需求产生影响，经济增长时期金属行业的需求通常较旺盛。
综上所述，金属行业的知识点包括金属的分类、特性、加工工艺以及市场情况等。
了解这些知识点对于从事金属行业的人员来说是非常重要的，能够帮助他们更好地了解金属行业的现状和发展趋势，从而作出相应的决策和规划。
有色冶金基础知识
有色冶金基础知识有色冶金基础知识1. 有色金属是指除铁、钢之外的金属。
2. 铜是最重要的有色金属之一，它具有良好的导电性、热传导性、可锻性、延展性和耐腐蚀性。
3. 铝是第二重要的有色金属，它具有轻质、良好的导电性、热传导性、可加工性和抗腐蚀性。
4. 铅是一种柔软的有色金属，具有低熔点和高密度，广泛用于电池、铅笔、润滑油等制造。
5. 锌是一种重要的有色金属，用于制造大量的合金、电池和防腐剂。
6. 镍和钴是作为铁和钢的合金元素存在的有色金属。
镍用于制造不锈钢、合金钢和合金铜等合金材料。
钴用于制造合金钢、磁性材料和工具。
7. 稀有金属是指在地壳中含量极少的金属，如金、银、铂、铪、钛、锆等。
它们的价值较高，广泛用于珠宝、电子、航空航天、医药等领域。
8. 铜的提炼工艺主要有火法和冶金法两种方法。
冶金法是用电解的方式将铜从矿石中分离出来。
火法是将矿石加热，使金属氧化物还原成金属。
9. 铝的提炼工艺主要有电解和金属热还原法两种方法。
用电解的方法可以将氧化铝还原成铝，金属热还原法是用碳的还原能力将氧化铝还原成铝。
10. 铅的提炼工艺主要有火法和氧气底吹法两种方法。
火法是将铅矿石加热并加入化学试剂进行分离。
氧气底吹法是将含铅材料放在炉子底部，利用氧气将铅分离出来。
11. 锌的提炼工艺主要有电解和氧化冶炼法两种方法。
电解法是将锌盐溶液在电极上还原成锌。
氧化冶炼法是将锌矿石加热并与氧化剂反应，将锌分离出来。
12. 镍和钴的提炼工艺主要有火法和氧化冶炼法两种方法。
火法是将含镍或含钴的材料在高温下加热并分离出金属。
氧化冶炼法在高温下将镍或钴从矿石中还原出来。
13. 稀有金属的提炼工艺依赖于它们的特殊性质。
常用的方法包括化学分离、物理分离和各种冶金技术。
稀有金属的价格因其稀有性质而较高。
14. 有色金属母材的加工方式主要有铸造、锻造、挤压和轧制等。
不同的加工方式可获得具有不同性质的金属材料。
15. 有色金属的用途广泛，包括建筑、电子、汽车、航空航天和医药等领域。
有色冶金基础知识（二篇）
有色冶金基础知识1铸造铝合金（1）铝合金的性能及应用铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。
因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。
铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。
纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。
纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
铝合金具有良好的铸造性能。
由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。
铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。
（2）铸法铝合会的分类、牌号铝合金按照加工方法的不同分为两大类，即压力加工铝合金和铸造铝合金（分别以YL和ZL表示）。
在铸造铝合金中又依主要加入的合金元素的不同而分为四个系列，即铸造铝硅合金、造铝铜合金、铸造铝镁合金和铸造铅锌合金（分别以ZL1xx，ZL2xx，ZL3xx和ZL4xx表示），在每个系列中又按照化学成分及性能的不同而分为若干牌号。
表3中列出了铸造铝合金国家标准所包括的几种铝合金的牌号。
表3铸造铝合金的牌号见表2铸造铜合金铸造铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料。
铜基合金因具有良好的对淡水、海水及某些化学溶液的耐蚀性能而大量用于造船及化学工业。
铜基合金又由于具有良好的导热性及耐磨性，故也常用于制造各种机器上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦轴套等。
铸造铜合金分为两大类，即黄铜与青铜。
黄铜是以锌为主加合金元素的铜合金。
有色金属实用知识简介
§2铜及铜合金
(3)白铜
以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为 白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌 和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍 能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业 用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜 和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的 电、热性能。
有色金属实用知识简介
§2铜及铜合金
三、铜材
以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、 线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜 材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜 材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带 材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为 挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
有色金属实用，主要利用它哪些性能？ 调查的结果示于下图。铜具有优良的导电和导热
性，居所有工程金属材料之冠，这是它在当前电 气化和电子信息社会中产生举足轻重作用的主要 依据。铜还有许多优异的综合性能：它对大气、 海水、土壤以及许多化学介质有很强的耐蚀性； 它用在结构上刚柔并济，富有弹性，耐摩擦，抗 磨损；它具有多彩的外观，是人们钟爱的、古朴 典雅的象征。除了上述众多的使用性能外，它还 有一系列良好的加工、铸造、焊接、易切削等工 艺性能，从而使它获得了经济和广泛的应用。
有色金属实用知识简介
§2铜及铜合金
为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上 加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的 合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在 黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性， 稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加 工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显 著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因 此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加 工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性 和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄 铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在 锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面 光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产 品。常用加工黄铜的化学成分.
有色金属行业基础知识(更新).
有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属，包括：铜、铝、铅、锌、镍等常用金属；钨、钼、锡、锑等稀有金属；金、银等贵金属；铈、镧等稀土金属，以及硅、硒等半金属，共计64种元素。
国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属（Basemetals）、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属（rare earth metal）和半金属（semimetal）。
基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属；贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱；小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等；稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇，共17种元素。
1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产，包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。
地质勘探：“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，需找、发现有工业意义的有色金属矿床，并查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。
采矿：采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。
绝大部分矿床用普通机械化方法开采。
机械化开采又分为露天开采（包括矿石和砂矿）和地下开采两大类。
露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。
露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。
当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。
赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。
采矿的主要生产过程包括：①采准：在已经开拓完毕的矿床里，按开采方法的要求掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。
②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。
地下回采包括落矿、出矿作业；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。
有色金属实用知识简介
有色金属实用知识简介4.1有色金属分类及产品牌号表示方法4.1.1有色金属的分类1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
4.1.2产品牌号的表示办法命名原则：有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。
又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。
因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。
4.2铜及铜合金4.2.1纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。
密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。
纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造热交换设备，如冰箱的散热器、工业上的散热盘管等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
4.2.2铜合金1）黄铜黄铜是铜与锌的合金。
最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。
改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。
黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。
有色金属行业基础知识(更新)
有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属，包括：铜、铝、铅、锌、镍等常用金属；钨、钼、锡、锑等稀有金属；金、银等贵金属；铈、镧等稀土金属，以及硅、硒等半金属，共计64种元素。
国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属（Basemetals）、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属（rare earth metal）和半金属（semimetal）。
基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属；贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱；小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等；稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇，共17种元素。
1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产，包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。
地质勘探：“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，需找、发现有工业意义的有色金属矿床，并查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。
采矿：采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。
绝大部分矿床用普通机械化方法开采。
机械化开采又分为露天开采（包括矿石和砂矿）和地下开采两大类。
露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。
露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。
当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。
赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。
采矿的主要生产过程包括：①采准：在已经开拓完毕的矿床里，按开采方法的要求掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。
②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。
地下回采包括落矿、出矿作业；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。
有色冶金基础知识（三篇）
有色冶金基础知识有色冶金是指指除了铁和钢之外的金属冶炼和加工过程。
有色冶金包括众多的金属，如铜、铝、铅、锌、镍、锡、钴等。
这些金属在冶金领域具有重要的应用价值，广泛用于建筑、交通、能源、电子等行业。
下面将介绍有色冶金的基础知识。
1. 有色金属的特点：相对于黑色金属，有色金属具有以下特点：(1) 密度低：有色金属的密度一般较低，例如铝的密度为2.7g/cm³，铜的密度为8.9 g/cm³，远远低于铁的7.9 g/cm³。
(2) 导电性好：有色金属具有较好的导电性能，例如铜是常用的导电金属，用于制造电线、电缆等。
(3) 导热性好：有色金属的导热性能也较好，例如铝是常用的散热材料。
(4) 耐蚀性好：有色金属具有良好的耐腐蚀性能，广泛用于化工、海洋等腐蚀性环境下。
(5) 良好的可塑性和可加工性：有色金属具有较好的可塑性和可加工性，易于成型和加工。
2. 有色金属的冶炼过程：有色金属的冶炼过程主要包括选矿、矿石破碎、浮选、熔炼和精炼等环节。
(1) 选矿：根据矿石中矿物的性质和含量，通过选矿工艺分离出有用的矿石。
(2) 矿石破碎：将选矿后的矿石进行机械破碎，以便进一步提高矿石的可浮选性。
(3) 浮选：利用物理、化学方法将矿石中的有用矿物与非有用矿物分离，得到含有目标金属的精矿。
(4) 熔炼：将精矿通过熔炼的方式得到金属，熔炼过程需要根据金属的化学性质和熔点确定适当的熔炼条件。
(5) 精炼：对于某些金属，需要进行进一步的精炼以去除杂质，提高金属的纯度。
3. 常见有色金属的冶炼工艺：(1) 铝冶炼：主要采用电解法和熔炼法两种方法。
电解法广泛用于纯铝的生产，而熔炼法适用于高纯度的铝合金的制备。
(2) 铜冶炼：采用火法、电解法和湿法等多种方法进行冶炼。
火法包括熔炼炉法和闪速熔炼等，电解法主要用于生产高纯度的电解铜。
(3) 锌冶炼：主要采用熔炼法和电解法两种方法。
熔炼法包括石灰冶炼法和硫化法等，电解法适用于生产高纯度的锌。
有色冶金基础知识
有色冶金基础知识有色冶金是指除了铁和钢之外的金属冶炼和加工工艺。
它包括铜、铝、镍、锌、锡、铅、钴、锑等金属的冶炼与加工。
这些金属通常具有较好的导电性、导热性、韧性和耐腐蚀性，因此在电子、航空航天、汽车、建筑等行业中有广泛的应用。
了解有色冶金的基础知识对于从事相关行业的人来说是非常重要的。
下面是有关有色冶金基础知识的文本，共计____字。
一、铜的冶炼与加工铜是一种非常重要的有色金属，其冶炼与加工技术非常成熟。
铜的冶炼主要是通过冶炼矿石、烧炼、电解等工艺来提取。
冶炼矿石主要有硫化铜矿、氧化铜矿和混合矿。
铁酸盐法、火法冶炼法和湿法冶炼法是常用的冶炼工艺。
铜的加工主要包括轧制、拉拔、挤压和铸造等工艺。
二、铝的冶炼与加工铝是一种轻质、强度高、导电性和导热性好的金属，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。
铝的冶炼主要是通过冶炼铝矾土或赤铁矿来提取，常见的冶炼工艺有卤素法和金属热还原法。
铝的加工主要包括轧制、拉伸、锻造和挤压等工艺。
三、镍的冶炼与加工镍是一种重要的有色金属材料，广泛应用于化工、船舶、核能等领域。
镍的冶炼主要是通过冶炼镍矿石来提取，冶炼工艺主要有其他金属还原法、氯化法和硫化法等。
镍的加工主要包括冷加工和热加工两种，冷加工包括冷轧和冷拉伸，热加工包括锻造和挤压。
四、锌的冶炼与加工锌是一种蓝白色的有色金属，具有良好的抗腐蚀性能。
锌的冶炼主要是通过冶炼锌矿石来提取，常见的冶炼工艺有电炉法、湿法冶炼法和水法冶炼法等。
锌的加工主要包括冷加工和热加工两种，常见的工艺有冷轧、压铸和热镀等。
五、锡的冶炼与加工锡是一种白色的有色金属，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
锡的冶炼主要是通过冶炼锡矿石来提取，常见的冶炼工艺有火法和湿法冶炼法。
锡的加工主要包括轧制、拉拔和压铸等工艺。
六、铅的冶炼与加工铅是一种灰白色的有色金属，具有高密度和良好的延展性。
铅的冶炼主要是通过熔炼铅矿石来提取，冶炼工艺主要有炼铅焠炉法和铅鼓风炉法等。
有色冶金基础知识范本（2篇）
有色冶金基础知识范本有色冶金是一门关于非铁金属以及其合金的冶炼与加工的学科。
它涵盖了金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铟等多种有色金属及其合金的生产工艺、性能、应用等方面的知识。
在有色冶金领域，我们需要掌握一些基础知识，下面将介绍其中的一些重要内容。
首先，我们需要了解有色金属的特点。
有色金属是指除了铁和钢之外的金属材料，其最大特点是导电性与导热性好，具有较好的延展性和可加工性。
有色金属具有较高的熔点，通常需要采用高温熔炼的方式进行冶炼。
有色冶金的基本工艺包括：选矿、磨矿、浮选、熔炼、精炼和加工等。
选矿是将矿石中的有用矿物与杂质分离的过程，通过物理或化学方法来实现。
磨矿是将矿石破碎，使其颗粒度适合进行下一步的处理。
浮选是利用矿石中有用矿物与水和药剂的相互作用，使有用矿物浮在液面上，达到分离的目的。
熔炼是将选矿后的矿石或矿石精矿经过高温加热，使其熔化并与熔剂反应，从而将金属与非金属物质分离开来。
精炼是对熔炼后的金属进行进一步的提纯，去除杂质，改善金属的性能。
精炼的方法有物理精炼和化学精炼等多种形式。
加工是对精炼后的金属进行成型、加热处理、表面处理等工艺，以获得具有一定形状和性能的制品。
有色金属的合金化是其重要的特点之一。
通过合金化，可以改变金属的组织结构和性能，提高其硬度、强度、耐热性等特性。
合金化的方式主要有固溶、时效和沉淀硬化等。
固溶是将合金元素溶解在基体中，形成单一固溶体。
时效是在固溶体中加热，使弥散析出相形成，从而提高合金的强度。
沉淀硬化是通过在固溶体中形成过饱和状态，再经过固溶退火和时效处理，来使析出相产生强效硬化作用。
此外，有色金属的防腐等特殊处理也是有色冶金的重要内容。
由于有色金属易于氧化，我们需要采取措施对其进行保护。
镀金属膜、喷涂、喷砂、阳极氧化等方法都可以用于保护有色金属制品。
在有色冶金中还有一些重要的工艺，如铸造、锻造、轧制、挤压、深冲等。
这些工艺可以根据需要，将熔炼后的有色金属制品加工成具有特定形状和性能的制品。
有色金属知识点
有色金属知识点
【知识要点】
一.有色金属的定义和种类
除铁、铬、锰三种金属外的所以金属。
常见的有色金属：铜及铜合金、铝及铝合金、轴承合金等。
H70：含铜量70%,含锌量30％的普通黄铜。
HMn58-2：含铜量58％，含锰量2％，其余为锌的锰黄铜。
四.轴承合金
1.定义：在滑动轴承中，制造轴瓦及其内衬的合金
2.滑动轴承的性能要求：足够的抗压强度和疲劳强度，良好的减摩性、磨合性和镶嵌性，一定的塑性、韧性等。
3.滑动轴承的组织要求：软基体+均匀分布的硬质点或硬基体+均匀分布的软质点，轴承材料应含有适量的低熔点元素。
【例题精讲】
【例一】填空题：变形铝合金可分为、、
和。
【解析】此题属于记忆题，旨在考查学生对变形铝合金分类的掌握情况。
【答案】防锈铝合金硬铝合金超硬铝合金锻铝合金
【例二】单项选择题：下列牌号中属于普通黄铜的是。
A.HAl59-3
B. HSi80-3
C. QAl9-4
D.H90
【解析】此题属于理解题，旨在考查学生对各种有色金属表示方法的掌握情况。
有色金属的知识
有色金属的知识有色金属是指具有一定的电导性和热导性的金属材料，主要指铜、铝、镍、锌、锡、铅等金属。
这些金属在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
下面将从不同方面介绍有色金属的知识。
一、有色金属的特点有色金属相对于黑色金属来说，具有较好的导电性和导热性，同时还具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
这些特点使得有色金属在电子、电器、航空航天、建筑和汽车等领域中得到广泛应用。
二、铜铜是最早被人类发现和应用的金属之一，具有良好的导电性和导热性。
铜的延展性和可塑性也很好，可以加工成各种形状的产品。
因此，铜在电子电器领域中被广泛应用，如导线、电缆、变压器等。
此外，铜还用于制造管道、合金和装饰品等。
三、铝铝是一种轻质金属，密度较小，但具有较好的强度和耐腐蚀性。
铝的导电性和导热性较好，可以制成导线和散热器等产品。
另外，铝在航空航天、汽车和建筑等领域中也得到广泛应用，如飞机、汽车车身和建筑材料等。
四、镍镍具有良好的耐腐蚀性和高温性能，被广泛应用于化工、航空航天和核工业等领域。
此外，镍还用于制造合金，如不锈钢、合金钢等。
五、锌锌是一种常见的金属，具有良好的耐腐蚀性。
锌主要用于镀层、合金和电池等领域。
例如，锌可以用于制造镀锌铁皮和镀锌钢管，以提高其耐腐蚀性。
六、锡锡是一种柔软的金属，具有良好的延展性和可塑性。
锡主要用于锡合金和焊料等领域。
例如，锡合金可以用于制造锡铅合金，用于电子焊接。
七、铅铅是一种重金属，具有较好的韧性和耐腐蚀性。
铅主要用于电池、防护材料和焊接等领域。
例如，铅酸电池被广泛应用于汽车、电动车和太阳能储能系统等。
有色金属具有导电性和导热性好、可塑性强、耐腐蚀性好等特点，被广泛应用于电子、电器、航空航天、建筑和汽车等领域。
不同的有色金属在不同领域有着各自的应用。
了解有色金属的特点和应用，有助于我们更好地认识和应用这些金属材料。
有色金属行业基础知识(更新)教程文件
有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属，包括：铜、铝、铅、锌、镍等常用金属；钨、钼、锡、锑等稀有金属；金、银等贵金属；铈、镧等稀土金属，以及硅、硒等半金属，共计64种元素。
国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属（Basemetals）、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属（rare earth metal）和半金属（semimetal）。
基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属；贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱；小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等；稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇，共17种元素。
1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产，包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。
地质勘探：“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，需找、发现有工业意义的有色金属矿床，并查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。
采矿：采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。
绝大部分矿床用普通机械化方法开采。
机械化开采又分为露天开采（包括矿石和砂矿）和地下开采两大类。
露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。
露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。
当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。
赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。
采矿的主要生产过程包括：①采准：在已经开拓完毕的矿床里，按开采方法的要求掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。
②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。
地下回采包括落矿、出矿作业；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。
有色金属基础知识
有色金属基础知识定义：狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。
广义的有色金属还包括有色合金。
有色合金是以一种有有色金属色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。
应用：A:有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一。
现代，有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。
B:实际应用中，通常将有色金属分为5类：1.轻金属。
密度小于4500千克/立方米，如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。
2.重金属。
密度大于4500千克/立方米，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。
3.贵金属。
价格比一般常用金属昂贵，地壳丰度低，提纯困难，如金、银及铂族金属。
4.半金属。
性质价于金属和非金属之间，如硅、硒、碲、砷、硼等。
5.稀有金属。
包括稀有轻金属，如锂、铷、铯等；稀有难熔金属，如钛、锆、钼、钨等；稀有分散金属，如镓、铟、锗、铊等；稀土金属，如钪、钇、镧系金属；放射性金属，如镭、钫、钋及阿系元素中的铀、钍等。
有色金属的地位有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。
农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。
例如飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和烯有金属制成的；此外，没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生产。
有色金属在某些用途（如电力工业等）上，使用量也是相当可观的。
现在世界上许多国家，尤其是工业发达国家，竞相发展有色金属工业，增加有色金属的战略储备。
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有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属，包括：铜、铝、铅、锌、镍等常用金属；钨、钼、锡、锑等稀有金属；金、银等贵金属；铈、镧等稀土金属，以及硅、硒等半金属，共计64种元素。
国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属（Basemetals）、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属（rare earth metal）和半金属（semimetal）。
基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属；贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱；小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等；稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇，共17种元素。
1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产，包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。
地质勘探：“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，需找、发现有工业意义的有色金属矿床，并查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。
采矿：采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。
绝大部分矿床用普通机械化方法开采。
机械化开采又分为露天开采（包括矿石和砂矿）和地下开采两大类。
露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。
露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。
当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。
赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。
采矿的主要生产过程包括：①采准：在已经开拓完毕的矿床里，按开采方法的要求掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。
②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。
地下回采包括落矿、出矿作业；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。
③运输：将装入运输容器的矿石运交选矿厂或矿仓。
选矿：用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称“矿物加工”。
选矿的主要生产过程包括：①破碎：将矿山采出的矿块碎裂至粒度为 5～25mm的过程。
②磨碎：以研磨和冲击为主。
将破碎产品磨至粒度为10～300μm大小。
③筛分和分级：按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分，常用于处理粒度较粗的物料。
按颗粒在介质（通常为水）中沉降速度的不同，将物料分为不同的等降级别，称分级，用于粒度较小的物料。
筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料，或把物料分成不同粒度级别分别入选。
④选别作业：矿物原料经粉碎作业后进入选别作业,使有用矿物和脉石分离，或使各种有用矿物彼此分离。
选别作业的产品中，有用成分富集的称精矿，是冶炼业提取金属的原料；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。
冶炼：冶炼是用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来的过程。
有色金属冶炼过程,通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金。
火法冶金一般具有处理精矿能力大,能够利用硫化矿中硫的燃烧热,可以经济地回收贵金属、稀有金属等优点；但往往难以达到良好的环境保护。
湿法冶金常用于处理多金属矿、低品位矿和难选矿；电冶金则适用于铝、镁、钠等活性较大的金属的生产。
这些方法要针对所处理的矿物组成选择使用或组合使用。
加工：将有色金属或合金制成棒、线、板、带、条、管、箔等形状的材料的过程。
有色金属的加工有轧制、挤压及拉伸等多种方法。
2. 有色金属的产业链有色金属上游产业链包括有色金属采选业以及电力和煤炭等辅助产业；中游为有色金属冶炼及加工业；下游涉及到国民经济各个领域，主要有房地产、汽车、电力、家电、交通运输、军工等领域。
不同的有色金属品种，由于具有不同的物理化学属性和不同的用途，其产业链也具有各自不同的特点。
2.1铅锌行业产业链铅锌行业产业链的分布，上游主要是采矿、选矿以及辅助材料生产、能源供应等，中游为铅锌冶炼、加工，下游为应用领域。
我国是铅锌资源丰富国家，因此，上游产业比较发达，全国铅锌矿山数量也比较多。
值得强调的是铅锌矿大多伴生，在行业里也成为姊妹金属，尤其是在上游，几乎是不可分割的。
我国铅锌冶炼行业比较发达，冶炼方法非常全面，从古老到现代几乎都可以找到，目前和发达国家的冶炼技术差距正在缩小。
由于铅锌加工业范围比较窄，和铜、铝相比加工业是这个行业产业链比较薄弱的环节。
铅主要用途是蓄电池生产，加工产业链非常单一。
锌的主要用途是防腐蚀，生产热镀锌产品在加工中占有重要地位，其余部分比较小；铅的下游领域主要是汽车以及提供备用电源的银行、电信等领域，也有部分用作防辐射，可见其下游应用范围非常窄。
虽然锌的加工业也不是很发达，但下游应用领域还是比较广，基础设施建设领域都少不了锌的参与，电力、铁路、公路、建筑等很多领域都有锌的应用，其在防腐领域占有不可替代地位，此外，在电池、电子、五金器件等领域，锌也有重要应用。
铅锌副銦产品，如硫酸、黄金、白银、、锗、铋等也在国民经济建设中发挥重要作用。
2.1.1 铅冶炼炼铅的原料主要是硫化铅矿，采出的矿石品位一般低于3％,须经选矿得到铅精矿再行冶炼。
铅精矿一般成分为：铅40～75％，锌1～10％，硫16～20％,还常含有银、铜、铋、砷、锑等伴生或共生金属。
硫化铅精矿炼铅主要包括烧结焙烧、鼓风炉熔炼等过程。
（1）烧结焙烧：使精矿中的PbS氧化为PbO，并烧结成块。
烧结块含铅40～50％,含硫低于2％。
一部分二氧化硫浓度高的焙烧烟气可用于生产硫酸。
（2）还原熔炼：将破碎成100毫米左右的烧结块配以10%左右的焦炭装入鼓风炉，从炉的下部鼓入空气或预热空气（250～450℃）或富氧空气，使焦炭燃烧，保持风口区的温度在1300℃左右，含有CO的高温烟气在炉内向上运动，在此过程中，使炉料中的氧化铅还原成铅，氧化铁等形成炉渣。
液体铅和炉渣流入炉缸，进行分离。
铅液在向下流动过程中捕集金、银、铜、铋等金属。
所得含铅约98％的粗铅，送往精炼。
炉渣含锌高时，经烟化炉处理回收锌、铅。
（3）粗铅精炼：分火法精炼和电解精炼。
火法精炼的基建投资省，生产费用低，为世界许多炼铅厂采用；电解精炼除铋效果好，粗铅含铋高时，宜采用电解精炼。
（4）火法精炼：包括熔析精炼和加硫除铜。
熔析是利用铜在铅中的溶解度随温度的降低而减小的特性，降温除去部分铜，加硫是使铜生成Cu2S进一步除去。
经过这两段作业，铅中含铜可降至0.001～0.002％。
②碱性精炼除砷、锡、锑。
除铜后的铅液不断流经熔融的氢氧化钠和氯化钠，同时加入硝石(NaNO3)作氧化剂，使砷、锡、锑分别氧化生成砷酸钠(Na3AsO4)、锡酸钠(Na2SnO3)和锑酸钠(Na3SbO4),溶于氢氧化钠和氯化钠的混合熔体中而与铅分离。
③加锌除银。
加锌于含银的铅液，生成浮于铅液表面的“银锌壳”。
银锌壳一般比粗铅含银高20倍，是提取银的原料。
铅液中残存的锌(0.6～0.7%),可用碱性精炼法或氯化精炼法除去。
真空蒸馏除锌法也已被一些工厂采用。
④加钙、镁除铋。
在一定温度下铋与钙可生成Bi2Ca3和Bi3Ca,铋与镁可生成Bi2Mg3，此法可使铅中的铋降至0.01～0.02％。
火法精炼作业都可在铸铁制的精炼锅内进行。
氧化法除锌也可使用反射炉。
（5）电解精炼：粗铅中的铜、锡等杂质,对电解有害,电解前先用火法初步精炼，以除去铜、锡。
电解时阳极中须含有千分之几的锑，以便使阳极泥致密而不脱落，故在铸造阳极前须调整铅液中的含锑量。
电解以火法初步精炼的粗铅为阳极,以电解精铅薄片为阴极,在硅氟酸铅和硅氟酸溶液中进行。
（6）炼铅新工艺：由于PbS熔点低而造成的焙烧脱硫困难,要求烧结机进料含硫保持在5～7%,为此需配入3.5～4倍于原料量的返粉,这就不仅降低了设备能力，同时也限制了烟气二氧化硫浓度的提高，为二氧化硫的回收带来困难，而且返粉的制备须经烧结块冷却、多段破碎、运输、配料等过程，从而加剧了铅尘和烟气对环境的污染。
为此,60年代以来,许多国家先后研究了多种直接处理铅精矿产出粗铅的新方法,以取代传统的烧结机-鼓风炉流程。
基夫塞特法(KIVCET)──氧气闪速熔炼、电炉贫化炉渣，正在建设生产厂。
氧化顶吹旋转转炉(TBRC)炼铅方法，已为瑞典的炼铅厂所采用。
氧气底吹炼铅法(QSL)正在进行工业试验，奥托昆普(Outokumpu)闪速熔炼炼铅法──氧气闪速熔炼、电炉插以还原喷枪贫化炉渣，已完成中间试验工厂。
此外，用氯盐浸出铅精矿的湿法炼铅的研究也取得了一些进展。
（7）再生铅：蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。
有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。
2.1.2 锌冶炼用硫化锌精矿炼锌的方法有火法和湿法。
火法炼锌是将硫化锌精矿经焙烧使硫化锌转变为氧化锌，然后在高温、强还原气氛中，用碳质还原剂还原产出锌蒸气，经过冷凝得到金属锌。
目前，火法炼锌主要为竖罐蒸馏法和鼓风炉法。
由于环境保护要求日趋严格、能源价格上涨等原因，横罐法已接近淘汰，竖罐法产锌量逐渐下降，70年代以来，鼓风炉炼锌(ISP)处于停滞状态，有的已停产或转而炼铅。
湿法炼锌则不断发展，近十年来新建的炼锌厂均采用湿法。
湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。
锌精矿焙烧后用电解废液进行中性浸出，使大部分氧化锌溶解，得到的矿浆分离出上清液和底流矿浆。
上清液净化后电积产出金属锌，熔铸成锭。
底流矿浆进行酸性浸出以溶解残余的氧化锌，酸性浸出液返回到中性浸出；含锌约20％的酸性浸出渣，须进一步处理，传统方法采用回转窑挥发，回收其中的锌、铅和部分稀散金属。
2.2 铜行业产业链铜的采选工艺和铅锌的采选工艺大同小异，虽然我国铜资源量和全球其他国家比不具备优势，而且每年进口大量铜精矿，但采选业还算发达，只是堆浸工艺没有得到很好应用，和国际有差距。
我国铜冶炼能力在全球占有重要地位，铜加工业非常发达，板、带、管、杆、箔、合金件等等，品种非常多，其加工业企业家数远超过冶炼业。
铜的下游产业链也非常发达，几乎涉及到工业制造的各个领域，大到建筑、交通运输、电力、电子，小到家用电器、空调制冷、包装、五金件等等，都是铜下游产业延伸领域。
2.2.1 铜冶炼从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提取,才能成为精铜及铜制品。
目前，世界上铜的冶炼方式主要有两种：即火法冶炼与湿法冶炼。
（1）火法: 通过熔融冶炼和电解精炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。
除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右),一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜:品位在90%以上；黄杂铜(电线):含铜物料(旧马达、电路板)；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。