论信息网络技术在煤矿机电设备管理中应用

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煤矿机电技术管理的创新以及应用研究

煤矿机电技术管理的创新以及应用研究随着煤矿工程技术的不断发展和进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和应用研究。

煤矿机电技术管理是指通过科学的方法和现代化的设备对煤矿机电设备进行管理和维护，确保煤矿生产的安全和高效。

煤矿机电技术管理的创新和应用研究是为了适应煤矿生产的日益复杂和多样化的需求，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，实现煤矿生产的高效运行。

本文将就煤矿机电技术管理的创新以及应用研究进行探讨。

一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也越来越智能化。

通过建立智能化的监测系统和管理平台，可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监测和分析，实现故障预警和快速排除故障。

还可以通过数据分析和挖掘，优化煤矿机电设备的管理策略，提高设备的利用率和性能。

智能化管理可以大大减少人为的管理和维护成本，提高煤矿机电设备的管理效率。

2.设备更新换代随着技术的进步和设备的老化，煤矿机电设备需要不断更新换代。

近年来，随着国内外煤矿机电设备技术的不断发展，煤矿机电设备也在不断更新换代。

采用新型的机电设备可以提高煤矿生产的效率和安全性，降低能耗和排放。

新型的机电设备通常具有更高的自动化程度和智能化水平，可以为煤矿机电技术管理提供更多的数据支持和决策依据。

3.维修管理的创新煤矿机电设备的维修管理一直是矿企关注的焦点。

传统的维修管理通常是以设备的运行时间或者故障率为依据来制定维修计划，存在着维修保养不及时、过度维修保养、资源浪费等问题。

近年来，煤矿机电设备维修管理也在不断创新。

通过引入先进的维修管理系统，可以实现设备维修保养的智能化管理，优化维修计划和资源配置，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的可靠性和安全性。

1.故障诊断技术煤矿机电设备的故障是影响煤矿生产的重要因素。

传统的故障诊断通常是依靠操作人员的经验和直觉来判断，存在着判断不准确、反应时间长等问题。

近年来，煤矿机电技术管理的应用研究也在不断加强故障诊断技术的研究。

机电一体化技术在煤矿机械中的应用

机电一体化技术在煤矿机械中的应用随着科技的不断进步，机电一体化技术在煤矿机械中的应用越来越广泛。

机电一体化技术是一种整合了机械、电子、控制和信息技术的新型技术，可以将传统的机械设备与电气设备相结合，实现智能化、自动化的生产。

在煤矿生产中，机电一体化技术的应用不仅提高了生产效率，还提升了设备的安全性和稳定性，为煤矿的发展做出了重要贡献。

1. 提高设备自动化水平传统的煤矿机械设备需要人工操控，生产流程复杂，效率低下。

而机电一体化技术的应用使得设备能够实现自动化生产，大大提高了生产效率。

在煤矿开采中，采煤机自动化系统可以实现对采煤机的自动控制和监测，大大减轻了矿工的劳动强度，提高了采煤效率。

2. 提升设备智能化水平机电一体化技术可以将各种传感器、执行器、控制器等设备集成到一起，形成一个智能化的系统。

煤矿机械通过智能化的系统可以实现对设备状态的实时监测和故障诊断，及时对设备进行维护和保养，避免了设备因故障而造成的生产停工和安全事故。

3. 提高设备稳定性和安全性机电一体化技术不仅可以提高设备的智能化水平，还可以提高设备的稳定性和安全性。

煤矿机械在工作中往往需要在恶劣的环境条件下工作，对设备的稳定性和安全性提出了更高的要求。

机电一体化技术的应用使得设备能够更好的适应恶劣的工作环境，提高了设备的稳定性和安全性。

二、机电一体化技术在煤矿机械中的发展趋势1. 智能化发展随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，煤矿机械的智能化水平将会不断提高。

未来的煤矿机械将会更加智能化，能够实现更多的智能化功能，如自主导航、智能控制、智能诊断等，进一步提高生产效率和设备的安全性。

2. 绿色化发展随着社会对环境保护意识的提高，煤矿机械的绿色化发展将成为未来的发展趋势。

通过机电一体化技术的应用，可以实现对设备能源的有效利用和节约，减少能源消耗和排放，实现煤矿机械的绿色化发展。

3. 网络化发展随着物联网、5G等技术的不断发展，煤矿机械将会更加网络化。

浅谈机电技术在煤矿生产中的运用

浅谈机电技术在煤矿生产中的运用摘要：计算机技术和网络技术的飞速发展，新一代的时代浪潮正在冲击着各行各业，煤矿企业也不外乎其中。

计算机技术在煤矿企业的应用实现了机电一体化，不仅提高了煤矿企业的效率和工作负荷，而且使企业的秩序和安全性得到了极大的改善，大大的减少了人力资源的使用。

关键字：大功率?机电一体?计算机与网络技术同大多数企业一样煤矿企业也经历了从传统的手工工作到计算机辅助的机械化的不同发展阶段，生产能力得到了不断的提高，矿井的产量也从原来的几吨到现在的几百吨甚至几千吨。

现在先进的煤矿从采掘工作到输送工作的效率都提高了数十倍，先进技术在煤矿的应用不仅提高了生产的能力，而且还在很大的程度上提高了煤矿的劳动生产效率。

1 先进的机械设备及电子电力技术现在煤矿的设备的不断扩大、功率的不断提高，对于电子电力的技术也有新的更高的要求。

最近几年半导体技术、计算机技术、软件和网络技术的迅猛发展，电子电力技术同样也有了很大发展，并且量变引发的质变也逐渐显露出来。

电子技术已经由20世纪50年代的SCR技术，经历20世纪80年代的第二代GTR、MOSFET技术发展到现在的第三代GBT、SIT技术。

新一代的GBT、SIT技术集高电压、电流大的功率器和电子控件于一体，构建成为了一个智能控制集成模板。

现在最高端的提升机是同步机内装式交流变频的，电子电力器件组成的主干回路和磁场回路能够实现变频和整流功能，其采用不存在电刷故障的交流机，大大的提高了机容量。

2 机电一体化技术在煤炭生产中的运用所谓的机电一体化就是集机械、计算机、自动化于一体的机械操作技术。

计算机软件技术的飞速发展、传感器技术和自动化控制技术的产生和不断发展，使得机电一体化技术在其功能以及性能上都有了质的突破。

随着机电一体化产品性能和功能的不断完善与发展，它在煤矿企业中也得到了广泛的应用。

这种采煤机能过对工作情况以及主要的数据进行收集、处理、输出、保存以及传输，在采煤机工作的过程中给与适当的指导和监控，并且能够分析和诊断电机、轴承部分的故障。

“互联网+”时代煤矿大数据应用分析

“互联网+”时代煤矿大数据应用分析针对“互联网+”、大数据其他行业的应用产生聚合增值效应，而煤矿缺乏对大数据潜在价值挖掘利用的问题，研究煤矿企业在井下安全生产监控预警、矿用大型安标设备及材料储运的全生命周期的远程管控，建立各级煤矿企业数据共享的安全生产云服务平台、跨行业多维立体供需及价格预测平台等方面的大数据应用模式分析，提出大数据挖掘应用应由专业技术团队统一规划模型并制定标准，在接口协议、安全防护做好先期统筹等建议。

指出“互联网+”、大数据的综合应用必将成为提升煤矿安全生产的重要手段和途径，实现降成本、增效益的作用。

标签：互联网+;煤矿;大数据一、煤矿大数据应用的特点煤矿井下安全生产数据主要由井下布置的分站（基站）、传感器、PLC及摄像头等组成，用来监测监控瓦斯浓度、风速、负压、CO浓度、烟雾、温度、风门开关等环境参数和煤仓煤位、水仓水位、压风机风压、输送带开停、各种机电设备开停等生产参数，以及关键生产环节的视频监控录像，这些数据正好符合大数据的大量、多样、真实、高速、价值的“5V”特点。

煤矿大数据具备了真实物理煤矿、数字煤矿和信息煤矿三者合一数据基础，形成一个由智能传感器、智能传输与智能环境组成的数据积累平台，但目前煤矿大数据没有得到充分的挖掘和应用，还主要停留在垂直型单系统的数据管理应用，各个系统硬件互通，信息简单集中，各个系统在硬件互联互通后所产生的大数据未得以充分利用，因此煤矿安全生产大数据的应用对煤矿安全生产水平的提升价值有限，同时，集团化的煤矿大数据还局限在某个企业内部信息化应用，而其他能源行业，如电力、石油方面在“互联网+”、云计算等大数据技术的开发应用，为煤矿大数据的综合利用后续建设思路和方法指引了方向。

目前，煤矿大数据对煤矿安全生产水平提升作用有限，最主要原因在于目前只对大数据进行了显示和归类，缺乏对数据内在联系和内在价值挖掘，下一步亟需充分利用云计算挖掘大数据隐含的内在关系，特别是对煤矿井下环境、灾害、人员活动高度耦合的大系统。

网络信息资源在机电管理中的应用

网络信息资源在机电管理中的应用摘要：在当今的二十一世纪，计算机网络化程度逐步提升，计算机网络的应用也正在逐渐覆盖到人们生活的各个领域，在机电行业机电管理方面，网络信息资源的利用发挥着举足轻重的作用。

通过网络信息资源在机电管理中的应用，有利于更加科学有效地管理各种各样的管理信息系统数据以及多种专用监测监控系统实时数据，又能够保障机电设备的安全管理。

基于此，本文将深入探索网络信息资源在机电管理中的应用。

关键词：网络信息资源机电管理应用一、引言在当今时代，通过网络信息资源在机电管理中的应用，能够对于机电设备管理等不同类型的监控系统实现有效地集成，达到不同的子系统的信息交流和资源共享的目的，能够最大限度地确保机电设备的高效管理。

与此同时，借助于通过网络信息资源在机电管理中的应用，能够进行基于计算机网络的生产数据集中管理和可视化调度指挥，有利于实现机电管理的信息化管理水平的大幅度提升，可以对于机电行业中的所有机电设备的安全状况进行更加及时准确地监控，能够最大限度地防止机电设备安全事故的出现，有利于保证机电行业的安全、文明、科学发展。

二、机电行业网络信息资源应用的主要模式机电行业网络信息资源应用的主要模式就是综合运用先进的计算机网络技术、数据库技术、软件工程技术、系统集成技术，科学有效地处理机电管理信息的集成处理与发布、生产信息的集成与可视化、各种管理信息系统的规范与集成，实现机电行业机电管理的自动化。

在机电行业网络信息资源应用的基础上，能够对于各种各样的机电设备采取集中控制，实现对于采掘、供电、排水、提升、运输等各种各样的机电设备的计算机网络化管理，保证机电行业机电管理在实时数据流、信息流等多方面取得有效的集成和共享。

三、网络信息资源在机电管理中的具体应用接下来，本文将以机电行业建立的一个网络信息资源集成系统为例，来探索网络信息资源在机电管理中的具体应用。

该系统是以千兆环网为基础的，其核心是网络信息资源集成系统，并且将排水系统、供电系统、主运系统、副提系统、人员定位系统、采区原煤运输系统、水文及雨量监测系统、通防监测系统、主通风系统、视频监控系统等子系统集成在了一起。

浅谈如何运用信息软件提高煤矿设备管理水平

浅谈如何运用信息软件提高煤矿设备管理水平摘要:煤矿的工作条件较为恶劣,设备处于高湿度、高粉尘、高腐蚀的环境中,探求一种优秀的管理技术手段,能够使机电设备处于良好的运行状态,为安全生产提供物质技术保障。

文章以普遍使用的VB 和数据库技术为切入点,论述如何借助信息软件改善煤矿设备的管理成效。

关键词:煤矿机电设备管理计算机软件煤矿企业的设备种类繁多,且分布零散,管理难度较大。

从设备采购到设备使用再到设备保管,各环节都缺乏一套行之有效的管理程序,难以实现资源的整合和有效配置。

这些原因导致产品运转不流畅,企业运营成本提高,给企业的经济效益带来一定损失。

目前,煤矿企业设备管理的自动化水平还较低,设备采购完毕后,只是简单的记录存档,忽视了日后的档案维护工作,导致档案排布紊乱,检索困难。

本文简要介绍了一套信息处理方案,基于Visual Basic和数据库存储技术,旨在提供一种整理、存储、维护、管理设备信息的解决方案。

1 系统功能总体规划在设计信息管理系统前,先要对整个系统有一个整体规划。

这一部分需要确定登录模块和信息系统的设计方案。

1.1 登录模块机电设备管理信息系统是面向实际、面向工作的,必须为采购管理提供便捷。

这要求采购部门在充分了解厂家信息的基础上制定完备的采购计划,并生成统计目录和月度采购规划书。

信息管理系统一般都有明确的权限划分,一级权限为最高等级,只有公司内部的少数高管才可获得,主要是为了进行密码初始化、数据库升级、公司账单报表审核等重大任务;二级权限是为了最大程度上保护内部资料不外泄,该级权限只有中层管理者和高级操作员才拥有,登录后可进行相关操作;三级权限又称工作权限,面向普通操作员,藉此完成数据添加、修改删除、数据整合等任务。

多级权限划分制是信息管理系统设计的一般原则,它能够细化管理。

1.2 信息数据管理模块这一模块要对设备采购管理信息进行明确划分,以方便后起的程序编写、系统维护升级。

为保障数据记录的准确性和安全性,这环节要与登录模块相辅相成,方便不同等级的授权者进行不同操作。

网络信息资源在煤矿机电管理中的应用

３１借助网络的集成，实现了统一的数字化信息．
处理和控制平台
因此，实现网络自动化监测控制系统集成具有十分重要的理论意义和实践意义。
２
田
在梧桐庄矿煤矿企业自动化系统煤矿机电管理中，敷设了３万余米主光缆，安装了９台
网络信息资源在煤矿机电管理中的应
ｌ３０
机电技术
２１年６０１月
网络信息资源在煤矿机电管理中的应用
赵国清
（冀中能源峰峰集团梧桐庄矿，河北邯郸０６０）５５０摘要：利用网络信息资源对煤矿机电设备进行管理，实现了煤矿各种管理信息系统数据以及多种专用监测监控系
统实时数据的集成，同时更好的促进了煤矿机电设备安全管理。关键词：网络信息资源；机电管理；应用中图分类号：Ｔ３Ｔ３３７文献标识码：Ａ文章编号：１７— ８１２１）３１００Ｄ６Ｐ９．２０６２４０（０ｉ — ３ — ２ｏ
作者简介：赵国清（９４）男，工程师，主要从事煤矿生产技术管理工作。１６一，
第３期
赵国清：网络信息资源在煤矿机电管理中的应用
ｌ１３
为每台交换机配置ＵＳ不间断电源，支持２小Ｐ
时延迟，井下５台千兆隔爆交换机，为井下每台交换机配置矿用隔爆不间断电源，支持２小时延迟。这样，就实现了一个从地面到井下的环形网络，能够进行矿井各种监控，并且能够监测信息的共享、集成、融合和信息综合利用，提供生产、安全层面的基于信息融合技术的决策支持，提高矿井安全生产指挥决策的科学性、

网络技术在设备维修管理中的应用

２应用网络技术的前提
— —
明确网络技术概念特点。利用网状图形式
安排计划的主要特点：对所要完成任务有一个系统
的概念，可以搞清各项任务之间的相互关系，抓住整个维修过程中的主要矛盾，并预告在生产、维护检修过程中发生的问题对整个检修任务的影响，以便采取措施进行控制］。
下，庙沟铁矿成功地将网络计划技术应用于设备维
修管理全过程：１）采矿电动挖掘机维修计划及实施全过程，采矿车间电动挖掘机大修计划见表１；采矿电动挖掘机维修网络计划见图１）选矿球；２磨机大修检修计划及实施全过程，格子型球磨机大修检修明细见表２，选矿球磨机大修检修网络计划见图２）碎矿颚式破碎机维修计划及实施全过；３程，碎矿车间中修计划（颚破部分）见表３，碎矿颚破机设备维修网络计划见图３。
术管理机构，全面负责指挥与协调工作。网络计划技术管理实施小组和信息中心有条不紊地按计划分
阶段开展实施工作，从而保证了网络计划技术管理工作的顺利推进。
设备检修及维护工作的进行＿。当务之急是依靠有１］
提高设备维护的质量和检修工作Байду номын сангаас 率，保证设备作

计算机网络技术在煤矿设备管理手段的创新应用

摘要：随着我国社会的发展和人口的增长，人们对煤炭等燃料的需求量也在不断增加。在煤炭开采的过程中，煤矿设备的管理显得尤为重要，而在煤矿设备的管理中，计算机网络技术也作为新的设备管理手段应用到管理中。本文就设备计算机网络管理的功能，对计算机网络管理的先进性进行分析，并讨论了在煤矿管理中的具体应用。关键词：计算机；技术；煤炭设备；管理创新中图分类号：ＴＰ３文献标识码：Ａ文章编号：１６７４－７７１２（２０１３）０６ — ０１１０ — ０１随着计算机技术的发展，我国的许多行业都对网络技术有所应用，而且应用的范围越来越广。在煤矿设备管理中，传统的管理方式已经不能适应最新的发展形式，所以在煤矿设备管理中，计算机网络技术作为新型的管理手段融入其中。以下就计算机网络技术在煤矿设备管理中的具体应用做了简要介绍。计算机网络技术管理的功能（一）在煤矿设备管理过程中，运用计算机网络技术进行管理时，可以将设备合理的规划，并能随时随地了解煤矿设备的使用情况，将设备的使用信息及时反馈给设备的管理人员，并且帮助管理人员分析使用情况，这样可以有效的提高设备的利用率。（二）对于设备的使用的具体计划，应该根据管理单位的年度计划和设备的实际使用状况来确定。在制定年度计划的过程中，设备的管理人员应该对设备的使用进行合理的调整和安排，对下一年设备的使用情况进行分析，了解煤矿设备和设备的来源，做好设备使用前的准备工作。煤矿设备的管理人员要依据年度使用计划和实际使用状况对设备制定每月的计划，这样就能将年度计划细化，便于在使用中做调整工作，也给设备的管理工作带来一定的便利。（三）通过年度计划中的设备来源，可以对设备购置提供定的依据，了解具体的购置需求，帮助企业制定购置计划，还能了解设备的维修需求，根据体统提供的信息对年度设备维修计划进行制定。煤矿设备的管理员将购置计划和使用情况相结合，这样才能制定出适合月度使用的购置计划，也有利于年度计划的调整，使年度计划和月度计划达到一致性原则，并根据年度维修计划和设备的使用情况制定相应的维修计划，进而对年度计划进行合理调整，使之适应月计划。通过这些环节，可以使煤矿设备管理更加有条理性，能够将设备的年度使用计划、设备的购置计划和设备维修紧密的联系在一起。在煤矿设备出现问题的情况下，要按照相关流程申请维修，通过设备故障分析对设备进行维修和验收。（四）在煤矿设备管理中运用计算机网络技术，可以处理到货、入库、使用、维修、验收、报废等业务，可以及时的了解煤矿使用的具体情况和周转情况。计算机网络技术在煤矿设备管理中的创新应用表现在，它可以自动对设备中的档案进行更新，从根本上保证了数据的准确性。设备管理者通过计算机网络技术可以掌握设备的整体情况，了解设备的全部周转信息，计算机网络技术在煤矿设备管理中起到了辅助的作用，可以对设备进行具体的分析，从而提高设备的管理水平。二、计算机网络技术管理的范围（一）设备使用计划。根据煤矿的生产计划，制定煤矿设备的年度使用计划，通过相关的审批程序来确定年度计划的可行性，根据月度的煤矿生产情况对月度计划进行制定，通过审批完成月度设备的使用计划。（二）设备购置。１．在对煤矿设备制定购置计划的过程中，可以通过计算机网络技术来对年度计划中的资料进行提取，了解设备的来源和设备购置的详细情况，煤矿企业的设备管理中心可以根据年度计划中的有关数据，对购置设备的计划进行细

煤矿机电设备动态管理信息系统-文档资料

煤矿机电设备动态管理信息系统随着社会的发展，时代的进步，计算机网络已经渗透到各个行业的运作中。

现代化的煤矿机电设备种类不断增多、数量也不断增加，为了更好地管理煤矿设备，就应该引进先进的网络技术和计算机设备，建立以信息化为核心的管理体制，系统全面地分析煤矿机电设备的运行状况，以便实现对煤矿设备全过程、全要素管理，当今社会是大数据时代，决策与管理倾向于以信息系统的数据为依据，更加客观科学。

1 信息技术在煤矿机电设备管理中的应用现状改革开放以来,我国各个行业迅速发展，尤其是进入信息化、网络化时代以来，各行业朝着网络时代快速进军。

但是，信息技术的应用在我国发展时间尚短，企业应用信息技术不够成熟。

1.1 信息系统不完善煤矿机电设备管理信息化近几年来开始兴起,各项功能还不完善，部门之间系统较为独立，没有形成系统的体系。

先前的煤矿机电设备管理信息技术安全保密性差、传输速度较慢、数据分析不全面，带给企业管理一系列遗留问题.1。

2 信息技术管理水平低职工计算机掌握的程度直接影响着信息技术管理水平.大部分企业员工初次接触信息技术，对其运行规律和运行模式欠缺了解，各个部门只是孤立地使用信息技术的某一部分，对整体的运作模式和方法掌握不到位.1。

3 信息技术软件不成熟我国煤矿机电设备管理信息化普及时间短，发展比较缓慢，与国外相比存在很大的差距。

目前我国使用的信息技术软件基本上从国外引进，组织结构、部门分配与国外存在很大差距,导致软件所使用的范围和深度也不同。

2 系统设计流程动态管理信息系统集合了国内大型煤矿企业运行特点,构建由孤立决策上升到全面整合的信息化架构，实现了信息技术交流反馈的互联互通。

设备管理关键点在于：（1)必须有统一的并且能够标识的编码规则，对设备进行计算机可识别的编码,编码信息包括设备名称、初次使用的时间、初次使用的地点（初次井下使用的具体地点、地面初次使用的具体地点）、归属单位及编号，将这些基本信息添加到动态管理信息系统中生成档案管理便于查阅,进行统一规范管理，并将这些基本信息用编码生成器生成条码或者二维码固定在设备上.(2)将已使用的煤矿机电设备的基本信息添加在矿井巷道及地面全景图上，并及时向员工和管理人员进行信息的普及，使涉及的责任区队相关管理部门及管理人员直观系统全面地了解相关区域内的设备基本信息、使用情况、安装数量等。

煤矿机电一体化技术的应用与管理

1 煤矿机电一体化技术分析在煤矿开采和生产的过程中，煤矿机电一体化技术指的是利用现代网络技术、计算机和信息技术将煤矿之中处于工作状态的机械设备进行整合控制，从而实现同步运转，可以有效提升煤矿的开采效率，同时由于该系统的技术程度较为先进，因此，具备较高的安全性和操作性，从机电一体化的应用范围来看，已经在各行业都获得了较为广泛的应用，因此，本文主要针对煤矿开采过程中的机电一体化技术的应用进行了分析。

在煤矿开采、生产的过程中，利用机电一体化技术不仅可以提升煤矿开采的效率，同时还可以提升开采的安全性，减少危险环境的人工作业量，同时，由于引进了先进的控制系统，可以及时发现煤矿开采过程中的故障问题，确定故障部位，并且进行上报，以便技术人员排除故障，因此，机电一体化技术的应用具有较高的安全性。

此外，在煤矿开采的过程中，利用煤矿机电一体化技术能够将煤炭的破碎、开采、生产、运输等一系列环节整合起来，从而将其以生产链的方式进行煤炭的生产，减少了人工操作带来的时间延误，并且降低了人工操作出现危险情况的概率，总的来说，在煤矿开采的过程中，应用煤矿机电一体化技术可以有效提升开采效率，降低企业的生产成本，同时提升开采的安全性，促进企业的健康发展。

2 煤矿机电一体化技术的应用障碍分析2.1 煤矿设备型号不统一要想在煤矿开采的过程中运用煤矿机电一体化技术，首先需要利用信息技术和计算机系统将各煤矿设备进行整合，但是在实际操作的过程中，部分煤矿生产设备的型号是不统一的，这就给煤矿机电一体化技术的应用带来一定的障碍，导致技术难以应用到实际的生产过程中去。

此外，部分生产设备较为老旧，随时有可能会被更换，如果刚刚进行了整合就面临着设备更换的情况，无疑会造成资源浪费，同时增加企业成本。

2.2 未形成有效的管理机制在煤矿机电一体化技术的应用过程中，煤矿需要加强对该技术的应用管理，但是这就涉及到各设备的管理权限的问题，在应用机电一体化技术的过程中，不仅需要获取各个设备的应用权限，同时还要涉及各设备的管理人员的管理职责。

信息技术在煤矿安全生产中的应用

【关键词】信．Ｅ－技术；煤矿安全；监测系统；生产调度
引言
随着煤矿现代化建设的日新月异，传统的手工管理方式已不能适应当前形势发展的需要。要想改变煤矿企业安全管理现状，必须依靠信息化技术，建立起煤矿企业数字化信息系统，能全面有效地提升煤矿企业的安全管理水平。从安全预警和灾害应急处理等方面结合信息管理技术，提高煤炭生产企业的安全管理水平不失为一种好的解决手段，如何利用信息技术改造煤炭企业，以达到提升企业管理水平、加强安全生产、提高生产效率、增强企业核心竞争力，已成为当前煤炭企业需重点研究的工作。１煤炭行业安全生产的事故特点煤炭生产的生产对象埋在地下，地质条件复杂多交，生产场地随开采进度不断变化；生产作业环境艰苦，透水、冒顶和瓦斯爆炸等灾害事故频发；其生产过程会涉及到采掘、通风、提升运输、排
疏散人员、器材，提供决策信息。３．２煤矿安全生产监控系统煤矿安全监控系统主要为满足煤矿在安全、生产监测监控、生产指挥调度和综合信息管理的同时，还兼容生产指挥调度、井下人员管理、瓦斯抽放监测子系统、短信平台报警系统等各方面的要求。系统主要由井上地面中心站及配套产品和井下工作站及配套产品两大部门组成，井上地面设备安装在地面安全场所，井下设备为爆炸性气体环境用电设备，安装在煤矿井下具有煤尘、瓦斯的爆炸性气
．
水、机电、调度、通信等多种技术。安全工作稍有疏忽就会引起煤矿安全事故，通过对历年煤矿事故情况的分析，可以发现我国的煤炭行业安全生产具有如下特点：（１）煤矿的主要事故类型为顶板、瓦斯和运输事故。三类事故占事故总起数的８２．９４％和死亡总人数的８１：５８％。（２）安全生产状况与煤炭产量成正比，即煤炭产量较高的省市或企业安全生产状况较好；产量越低，安全状况越差。较高的装备和管理水平为安全生产刨造了基础，同时，安全生产状况的改善又为生产能力的发挥创造了前提和保障。（３）采掘工作地点事故集中，以掘进工作面的危险性最大。在国有煤矿特大事故中，采掘工作面占７６．９２％，在重特大瓦斯事故中，掘进工作面占４２．８２％，采煤工作面占２５％

智能化技术对煤矿机电运输系统优化提升的作用

智能化技术对煤矿机电运输系统优化提升的作用安徽省淮北市 235131摘要：随着5 G网络技术的发展，能源供给侧的变革正在加快。

通过数字化、网络化和智能化改造煤炭开采技术和方法，开采效率和安全得到了明显改善。

在煤炭开采、智能自动控制技术和机电运输煤炭方面，智能科技的应用和推广仍在不断地探索和进步，在部署智能科技作用机电运输煤方面，显得尤其重要。

智能分析技术的应用在机械和电力输送，让煤矿机电运输系统智能化有更深的理解。

关键词：煤矿智能化；机电运输系统；智能化技术引言为了加速我国煤炭工业的现代化进程，推进智能化进程，使我国的煤炭工业由传统的劳力密集型向技术型的转型。

智能化技术的运用，不但可以有效地提高煤矿的生产效率，还可以极大地改善煤矿井下的生产环境，使煤矿井下的机电设备能够更好地进行在线监测。

一、智能化技术在煤矿机电运输中的应用分析随着市场需求的改变，以及人们对环保的要求，在煤炭市场上的竞争越来越激烈，各个矿业企业都要提高煤的产量、质量，同时，消费者也希望环保煤的指标得到持续的改善。

采取更加智能化的采运方式，从而提高煤炭生产的效率。

（一）在矿井提升机中的应用在矿井中，物料，设备和人员都由提升机实现井下到地面的运输。

由于地下升降机的起停频率较高，所以需要对升降机的速度进行适当的控制。

底层升降机安装了智能化的控制系统。

升降机的起停易于准确控制。

该智能控制系统由微电脑控制器、感应器、摄像机及智能演算法等组成。

相对于自动化的升降机，智能化的升降机更侧重于操作的方便性。

利用该系统的软件接口，操作者可以方便地了解井下起重机的实际工作情况。

对吊装装置的搬运过程进行了虚拟图像图像的展示。

（二）在供电系统中的应用智能型变电站配变开关具备超限触发，远端断开，无监视等特点。

监测站是一种智能终端机，也是一种在地下变电所中起到保护作用的保护装置。

所述站点地面监测中心智能终端的保护装置的电参数被传送到所述地面监测中心，并且通过所述控制器将所述控制装置数据被保护。

煤矿企业计算机网络管理效果论文

关于煤矿企业计算机网络管理及效果分析的探讨【摘要】随着计算机技术与通信技术的不断发展,计算机及其网络应用也日益普及。

计算机在煤矿安全管理中的应用,也将从单一系统向网络系统过度、静态管理向动态管理过度。

本文主要探讨了煤矿企业计算机管理，并深入地分析了其效果分析。

【关键词】企业;煤矿;计算机;网络;管理;维护;探讨1.煤矿安全管理信息技术建设目标和原则作为未来“数字煤矿”的一个子系统，安全管理信息系统是煤矿持续发展的基础，与矿井地理、生产、物流等子系统类似，其主要内容是安全信息的采集、信息的传输、信息的处理、信息的应用与集成。

实时、准确、全面的安全信息管理和响应是煤矿安全管理的核心。

煤矿安全管理信息系统应是集分析、预防、监控、应急全方位、一体化的系统工程。

尤其应注重预防和应急处理模块，转被动为主动，利用通信、计算机、自动化等多项技术的紧密融合，有效地管理控制煤矿安全工作，保障矿井的安全有效建设；同时，系统设计要本着先进性、投资保护、开放性、可扩充性、可维护性的原则，根据目前业务实际，并充分考虑今后业务发展需要，针对企业实际情况具体实施。

2.目前计算机在煤矿安全管理中的应用在煤炭企业特别是大、中型煤炭企业中,计算机在安全管理方面有着比较普遍的应用,对提高煤炭企业的安全管理水平,实现安全生产,发挥了很大作用。

目前,计算机在煤矿安全管理方面的应用,主要集中在瓦斯监测系统、矿井通风网络监测系统、矿井矿压监测系统、井下安全考勤系统和计算机一。

2.1瓦斯监测系统现在煤矿使用的瓦斯监测系统有多种类型,虽然其结构不相同,但是实现的基本功能大同小异。

总体来讲,瓦斯监测系统包括传感器、井下分站、传输设备、地面中心站几个部分,分别完成信息的采集、传输、处理及输出任务。

传感器包含有瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等,是煤矿安全监测系统中非常重要的部分。

井下分站采集各个传感器的信号,经过信号转换等处理后,将其通过传输设备向地面中心站传送。

机电设备管理信息系统的研究与应用

机电设备管理信息系统的研究与应用摘要：随着矿井的不断延伸，煤矿质量标准化程度的不断提高，机电设备也在不断更新、不断增加，煤矿机电设备管理工作更加复杂。

本文简要介绍了山东华宁矿业集团有限公司机电设备管理信息系统研究的过程并详细阐述了该系统的技术特征，并提出了该系统的推广意义。

关键词：煤矿机电设备管理信息系统研究应用山东华宁矿业集团有限公司属斜井多水平开采矿井，井下点多、面广、战线长，随着矿井的不断延伸，煤矿质量标准化程度的不断提高，机电设备也在不断更新、不断增加，机电设备管理的难度也更进一步加强。

机电设备的管理是安全、生产管理环节中的重中之重。

另外机电设备的管理虽然层次少，但管理面广，不论是地面、井下，还是生产、非生产、生活都与机电设备的管理紧密相关，原有机电设备管理方面的业务信息查询与统计都是人工进行，其缺点一是速度慢，二是不准确，甚至有时也会对工作造成一定的被动。

因此,在煤矿企业中推行先进的机电设备管理信息系统,对于实现本质安全型煤矿、杜绝发生煤矿机电事故,确保煤矿实现安全发展有着重要的意义。

1、技术方案论证设备日常事务管理是煤矿企业的一项重要的管理业务，它涉及到设备领用、设备调动、设备交回、设备维修等方面。

这些业务在日常管理工作中每天都可能发生，为了减轻有关人员的劳动强度，提高有关信息处理的及时性、准确性和安全性，并为煤矿设备管理决策和领导的日常办公提供有力的帮助和支持，特采用计算机和网络手段实现其有关信息的现代化管理和处理。

2、系统的技术特征从实用、好用的角度出发开发机电设备管理信息系统，建立面向企业设备管理全过程的管理与控制系统，在设计过程中主要考虑了以下技术特征：2.1 实用性从机电设备管理的实际需要出发进行系统开发，不盲目追求高新技术的应用。

2.2 可操作性使用本系统能很快把积累多年的技术资料、日常管理设备的记录稍微整理，输入到计算机内，在短时期内由手工平稳过渡到利用计算机管理设备；原始信息皆由各相关人员录入，系统尽量减少操作人员的数据录入量，录入数据尽量通过设计下拉列表框来选择录入，这样的处理同时也避免了许多录入异常现象的发生；数据输入的格式符合业务习惯，并且直观、方便。

信息化时代下矿建煤矿建设机电管理要点论文

信息化时代下矿建煤矿建设机电的管理要点探讨摘要：本文就基于信息化的角度，对煤矿机电管理的重点内容进行分析：首先阐述信息技术的应用对提升煤矿机电管理效果的现实意义，然后从制度建设、信息技术建设及设备体系的优化与完善等几个方面加以论证。

关键词：信息技术；煤矿建设；机电管理中图分类号：r857.3 文献标识码：a 文章编号：一、信息技术在煤矿机电管理中的重要意义在煤矿建设机电管理过程中，可以说网络技术、web与数据库技术、系统集成技术以及软件工程技术等是未来的发展方向，也是重点方向。

在机电管理领域应用计算机信息技术可以提高机电管理信息的集成处理效果与信息发布的效率，实现生产信息的集成化与可视化，进而保证机电管理信息系统的规范化与标准化，形成一个有机的、高效的煤矿机电管理自动化体系。

如某煤矿所采用的安全综合联网系统，就是将煤矿生产过程中所应用到的各类电型设备集中起来加以控制，对各机电设备的运行状态进行实时、全面的监测与控制，例如可以对井下瓦斯浓度、井下各个分站点的运行状态等进行实时监控与传输，减少事故发生率，保证煤矿作业流程的顺畅，实现机电管理实时数据流、信息流最大程度上的集成与共享，全面提升煤矿机电管理的效率与效果。

系统充分利用一系列网络视频设备，比如视频服务器、网络摄像机等，体现出监控系统的数字化与网络特点；实现与安全监测系统的有机结合，实现分散监控、集中管理的方案目标。

在矿建机电中也可以借鉴煤矿安全中和系统为了节约改造成本，可以以原有的煤矿机电管理系统为基础，进行联网改造，将环境安全、生产设备监控、火灾监控、电网监控以及主风扇机等各种相关设备集成于统一的平台上，实现井下设备的自动化、集成化管理。

形成更加适合矿建单位的综合联网系统。

二、煤矿建设机电管理要点分析基于信息化的角度而言，煤矿建设机电管理的要点体现在以下几个方面：（一）加强制度建设加强制电管理制度体系的建设，要做到以下两个方面：一是采用精细化管理的手段，对矿建机电管理工作进行全面创新，坚持装备现代化、设备完好化、工作精细化、管理科学化以及人员知识化的基本思路，做好作业面设备的日常基础管理工作，全面落实帐、卡、物、图牌板一致的要求，真正达到“数量清、状态明”的管理目标；细化、完善相关图纸技术资料，保证输入系统的准确性与及时性。

浅析智能化技术设备在煤矿的应用

陕西蒲白矿业科技53浅析智能化技术设备在煤矿的应用陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司严浩摘要随着我国煤矿装备技术的不断升级，机械化、自动化、智能化、信息化技术设备应用越来越多，快速掘进机器人技术、智能化综采技术设备，机器人巡检等先进装备在陕煤集团各大型现代化煤矿已落地生根并遍地开花。

并且5G工业互联网的广布，使智能化矿井、智慧化矿区建设真正成为煤矿开采的新引擎。

关键词煤矿智能化技术设备应用前言智能化技术作为推动我国煤矿产业不断发展的重要技术之一，在我国经济发展中起到了重要的作用，充分发挥智能化控制技术的优势，能够不断地促进煤矿产业的快速发展，从而提高煤矿产业发展的质量和效率，同时确保煤矿相关的产业规范化发展，这将是当前我国煤矿产业发展的必然趋势和必然要求。

1智能化技术在煤矿机电设备应用中的意义过去，煤矿机电设备的自动化水平较低，煤矿的开采能力也较低，受发展思路、发展空间、以及自动化技术等条件的限制，煤矿机电设备自动化领域的研发水平也较为薄弱，导致煤矿企业机电设备整体的自动化水平较低。

此外，我国煤矿的生产过程表现出一种多层次的技术结构特征，一些大规模的煤矿企业，会因为企业人才及资金储备充足，转变和调整煤矿的开采方式，在转换开采方式的同时，在生产过程中引入自动化技术，企业会依据自动化技术决策，对煤矿采煤流程进行更有效的管理和管控。

一些小规模的煤矿企业，因为资金和资源有限，所以在煤矿生产过程中只能使用之前的采煤流程和采煤方法。

通过煤矿机电设备的发展及技术变革可以看出，未来煤矿机电设备智能化、智慧化技术定将得到广阔的发展，运用自动化控制技术能够有效地进行技术衔接及技术过渡。

现如今，在煤矿生产过程中运用自动化控制技术，可以实现矿井主提陕西蒲白矿业科技54升机、主通风机、主排水泵、矿井压风机、皮带运输系统自动控制及在线实时监测。

通过自动化控制技术在煤矿生产过程中的应用，保证了煤炭开采工作的智能化，保证了矿井作业的安全性。

信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用

信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用摘要：煤矿机电设备的使用和维护管理，不仅要对有关技术人员进行管理，还要对其自身进行全面的管理。

因此加强对机电设备的安全管理，必须运用信息化技术，能够提高煤矿企业安全管理的方式并收获巨大的效益。

有效地提高维护管理的时效，为安全生产奠定坚实的基础，帮助煤矿企业实现持续发展。

关键词：信息化；煤矿机电设备；维护管理；引言现代化矿井的一个重要特征是其生产水平的信息化，它能在生产过程中对关键参数进行实时采集。

在信息化的基础上，矿山的生产效率得到了极大的提高，并且越来越安全。

随着煤矿工业的不断升级和煤矿智能化的不断深入，煤矿的机电一体化管理已成为必然。

信息化管理的重点不仅是对机电设备的操作参数进行采集，还包括对状态的控制与分析。

所以，信息化对矿井机电设备运行与维护管理起重要的作用。

1.煤矿机电设备信息化管理的优点现代化矿井中应用了大量的机电设备，例如提升机、采煤机、运输机及通风机等。

为了保证这些设备能安全运行，必须对这些设备进行维护管理。

随着信息化时代的到来，煤矿机电设备信息化管理已成为必然。

与过去的人工维护管理相对比，信息化管理具有管理效率高和安全性高的优点。

下面将进行详细介绍：1.1.安全性高与人工维护管理相比，信息化管理的安全性大幅度提高。

在煤矿生产中，安全非常重要。

通过信息化管理，能及时发现机电设备的故障并做出有效决策，从而避免安全事故的发生。

在机电设备信息化管理中采用了各种传感器，主要是用来采集设备运行中各种状态参数，还应用了远程视频监控技术，可在地面上实时查看现场设备的运行状况。

对生产中出现的危险情况，可及时准确地做出判断，从而避免安全性事故的发生。

1.2.管理效率高在实现机电设备信息化管理后，管理效率将变得更高，可实现管理的自动化和无人化。

在过去，设备管理时需要很多的技术人员到现场读取各种设备的运行参数，然后进行汇总，进而实现对设备的维护管理。

这种管理方式不但烦琐，而且工作量大，需要消耗大量的人力和物力，整个过程可能需要持续几天时间。