碗米坡电站尾水管安装经验和尾管流态机组振区分析及点滴建议

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GD3尾水管安装方案

埃塞俄比亚GD3水电站合同编号：CGGC/GD3/2013-005水轮机尾水管安装施工方案编写: 梁树利校核: 颜昌明批准: 吴江明葛洲坝集团机电建设有限公司埃塞俄比亚GD3机电安装项目部二O一四年八月十二日目录一、概述 ..................................................................................... 错误！未定义书签。

二、桥机主要参数 ..................................................................... 错误！未定义书签。

四、安装方案 ............................................................................. 错误！未定义书签。

五、桥机负荷试验 ..................................................................... 错误！未定义书签。

六、主要技术要求:.................................................................... 错误！未定义书签。

七、主要设备及工器具 ............................................................. 错误！未定义书签。

八、安全施工措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。

九、文明施工措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。

碗米坡水电厂机组主轴密封磨损原因分析及治理

碗米坡水电厂机组主轴密封磨损原因分析及治理摘要：水轮机主轴密封装置运行不可靠是目前国内水电厂存在的较为普遍问题，碗米坡水电厂经过分析研究和改造优化彻底解决了该设备难题，为提高了电厂的发电设备等效可用系数，实现良好的发电效益提供了保证。

关键词：水电机组、主轴密封、磨损、治理1、概述1.1碗米坡水电厂位于湖南沅水支流酉水的中游，湘西土家族苗族自治州保靖县境内。

电站安装3台80MW机组，总装机容量240MW，1＃～3＃机组分别于2004年2月、5月和8月投产，设计年利用小时数3300h，多年设计平均发电量7.92亿kW·h。

碗米坡水电厂水轮发电机主要参数：1.2碗米坡水力发电厂采用东芝水电公司生产的3台混流式水轮机，主轴密封结构主密封为“H”型橡胶密封，顶部辅助密封为平板密封，其“H”型密封为耐油耐磨橡胶，固定在凹槽结构内组成环形密封圈，利用压力清洁水在密封上下腔形成水压差，使密封圈与连接在主轴上的不锈钢抗磨环形成密封状态，起到止水密封作用。

1.3“H”型橡胶端面密封装置的特点是：橡胶密封静止，抗磨环随大轴转动。

自2004年2月投产以来，主轴密封供水水压存在不稳定现象，尤其在机组负荷大范围变化及汛期尾水位发生变化时，由于压力波动导致密封与抗磨环密封状态接触程度及运行工况发生改变，密封装置与抗磨环磨损加剧，甚至有时散发出烧焦的橡胶臭味，经解体检查此种状况密封基本已损坏，甚至出现断裂现象，特别是2008年，2#机组因此发生了因主轴密封磨损导致非计划停运事件。

（图一主轴密封结构图）（1.抗磨环 2.端面密封 3.密封支座 4.内六角紧定螺栓 5.水封压盖 6.平板密封7.托板8.调整垫9.平板密封压板10.平板密封坐环）2、主轴密封磨损原因分析从实际运行经验上看，我厂主轴密封在设计上存在以下不合理因素：2.1主轴密封排水孔偏少，造成润滑水排水不畅导致主轴密封与抗磨板之间不能充分润滑；主轴密封的上部是技术供水水压，下部与转轮室相连，压力与转轮室压力一致，一般情况下技术供水压力按原设计压力0.15~0.3MPa运行，“H”型橡胶密封在技术供水压力、转轮室压力以及自身重力三者共同因素下保持平衡，且与抗磨环结合进行密封。

碗米坡水电厂机组水机保护功能完善

碗米坡水电厂机组水机保护功能完善碗米坡电厂位于沅水支流酉水中游，湖南省湘西土家族苗族自治州保靖县境内，电站装机3台单机容量80MW的混流式水轮发电机组，总装机容量240MW，保证出力18.6MW，设计年发电量7.92亿千瓦时，年利用小时数3300小时。

电厂以二回220kV出线一级电压接入湖南电网，接入点为距本站17KM的保靖岩人坡变电站。

电气主接线为发电机变压器组单元接线、三进二出单母线接线形式。

坝后式厂房结构，厂坝之间布置有上游副厂房和220kVGIS开关站。

一、设备现状碗米坡电厂水轮发电机组水机保护分为紧急事故停机（不落进水口快速闸门）和严重事故停机（落下进水口快速闸门）。

根据GB/T11805-2008《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》相关要求，对于机组非电量保护、水机一级过速保护需启动机组紧急事故停机；而根据国家电监会【电监安全】2号文《关于吸取俄罗斯萨扬水电站事故教训进一步加强水电站安全监督管理的意见》，以及为满足水电厂无人值班相关要求，对于机组事故低油位保护，则应启动严重事故停机。

以保证在水轮发电机组在各种极端情况下，水机保护能迅速、有效、可靠动作，切断水轮机组原动力，防止事故的扩大化，保障主设备安全。

碗米坡水电厂机组各水机保护回路中所采用的传感器及测量元件工作环境通常较差，自动化元器件运行可靠性不高，常存在误动可能。

部分水机保护动作逻辑设计简单，采取单个元件动作即出口停机的设计，存在较大的不安全隐患，极易造成机组非停，不能真正发挥水机保护的作用。

改造前机组水机保护存在如下问题：1、机组冷却水中断保护：发电机空冷器冷却水中断、下导及推力油冷器冷却水中断、水导油冷器冷却水中断三者任一条件满足，即延时30S发出“发电机冷却水中断”信号，并出口停机。

因判断逻辑过于简单，极易误动引起停机。

2、机组主轴密封水中断保护：未设计；3、发电机定子温度过高、轴瓦温度过高停机保护：机组下导轴瓦温度上上限、推力轴瓦温度上上限、水导轴瓦温度上上限、定子线圈温度上上限、定子铁芯温度上上限任一测点动作，即延时5S发“轴承温度过高”信号，并出口停机。

20130722 碗米坡水电厂1#发变组保护换型改造可研报告(1)

碗米坡水电厂1#发变组保护换型改造可研报告批准：姚方乔审核：陈晓祥校核：编写：李晓龙五凌电力公司碗米坡水电厂2013年07月22日1#发变组保护换型改造可研报告一、项目的必要性碗米坡电厂总装机容量3×80MW，发变组为单元接线。

由2回220kV 出线接入系统，220kV母线为单母线接线。

#１至#3发变组保护为ALSTOM公司生产的P系列微机型保护，2003年安装投运，运行年限较长，存在以下问题：1、根据省公司下发的“直调机组网源协调重要参数整改的通知”要求，电厂现有发变组保护转子过负荷保护及定子过负荷保护不能与励磁调节器进行配合；2、目前保护设备已使用10年，运行年限已到，大部分备品备件已停产，购买困难；且设备为进口设备，备品备件比较昂贵，购买周期较长，进行国产化改造可以节省部分资金；3、根据湖南省电网公司下发的《湘电公司调…2011‟874号-附件：继电保护产品执行“警戒线制度”情况的通报》通知要求，现进口保护设备已被列为湖南省保护装臵准入黄牌产品，需尽快安排技改。

综合上述原因，为确保继电保护设备可靠运行，同时考虑节约资金及运行维护便捷等因素，需对电厂1#-3#发变组保护进行国产化换型改造。

结合机组检修情况，2014年仅对1#发变组保护进行改造。

二、方案论证2.1对新产品的主要技术要求装臵硬件要求：采用32位DSP硬件，每套保护装臵应配有两个独立的CPU系统：低通、AD采样、保护计算、逻辑输出完全独立，只有当两个CPU系统同时动作时才出口，任一CPU板故障，装臵闭锁并报警。

组屏要求：每台发变组保护应由三块屏柜组成：发电机保护屏，主变压器保护(A屏)、主变压器保护（B屏），并配有打印机。

保护配臵要求：发电机保护按单套、主变压器保护按双重化配臵原则，分别安装三块保护屏内，装臵采用220V直流电源，要求在220V±20%的范围内能正常工作，设有完善的过流过压及欠压保护功能，在直流电源中断又恢复的情况下，逆变电源能自起动，纹波系数不大于3%，直流电源消失后能给出现地和远方信号。

碗米坡水电厂机组超额定出力运行可行性论证

表２机组各部振动摆度限额
项目定值／ｍｍ
１设备重要技术参数
１１水轮机．
下导摆度（、）ｘｙ
法兰摆度水导摆度
Ｏ２－５
０３Ｉ０Ｏ３＿５
（型号：Ｌ５）Ｌ一２；１）ＨＯ０一Ｊ５５（额定出力：２Ｍｗ；２）８．５Ｇ最大出力：０）９ＭＷ；（）４最大水头：４６；４．ｎ８ｌ（）５额定水头：９３．ｍ。０
Ｉ
ＨｇｎｎａＹｉａｎｅａＱｙ
碗米坡水电厂机组超额定出力运行可行性论证
杨宁湖
（中国电力投资集团五凌电力碗米坡水电厂，南长沙４００）湖１０７摘要：在保证机组安全运行的前提下，从机组稳定性、安全性方面对超额定出力运行的可行性、可靠性进行论证分析，出额定装机容量得
每台机组具备增加５０～１Ｍｗ出力的能力。同时，碗米坡水库调节库容仅１５ｍ］．亿２，稍有较大来水就会面临弃水的可能，充分利为用水能资源，可能减少弃水量，尽使发电效益最大化，在保证机组安全运行的前提下，适度超额定出力运行可取得较大经济效益和社会效益。以每年平均洪水次数７次，平均行洪天数６计算，天在不增加一分钱投资的前提下，可增发电量约１０５０万ｋ，合人Ｗｈ折民币约４０元。５万因此，笔者从机组稳定性、安全性方面对超额定出力运行的可行性、可靠性进行论证。

水电站水轮机尾水管、蜗壳和机墩施工质量控制——以六堡水电站为例

蜗壳顶板受力比较复杂，计钢筋直径较大而且排间距较设
小，两层钢筋，进水口水下墙、机墩预埋钢筋较多，安装难度较
大。注意机墩下部钢筋和蜗壳顶盖钢筋焊接，顶盖重量大、受力复杂，浇筑前检查排架、模板的强度和刚度，确保施工安全。同时顶盖施工要与周边同步互相协调，保证整体性和连接性。
点和值得借鉴的施工经验。
关键词：电站；壳：水管机墩施工水蜗尾ｄｉ０３６／ｉｎ１０ — ５４０２６２ｏ：．９．ｓ．６８５．１．．５１９ｊｓ０２００
１六堡水电站施工
水管钢筋与间墙钢筋焊接，检查尾水排水预埋管安装位置是否
参考文献：
埋与机座座环底部连接的螺栓，待砼有一定的强度后，再安装
座环，座环底部和转轮室套壁内采用人工捣插侧面敲击，外壁用振捣器振动等方法使机座壁内砼密实，足设计要求。满
机墩上部的下支架基础螺栓预留孑和定子基础预留螺栓Ｌ
孔，待下支架和定子调试检测合格后，采用细石砼，３掺％的彭
２结语
电快报．０９６．２０（）
『唐红．２１小型水电站技术改造中应注意的几个ｆ题［．肃水－Ｊ甘Ｉ］
利水电技术．０６１．２０（）ｆ赵林明，陈辉，３］徐王利英，．轮机尾水管压力脉动分析等水
已不正常，则应检查站用配电屏的负荷开关、接触器、熔断器，检查所用变高压熔断器等情况，对发现的问题作相应处理。③ 检查冷却控制箱各负荷开关、接触器、断器、熔热继电器等工作状态是否正常，若有问题，即处理或手动复归。立

水电站水轮机的安装方法与注意事项

水电站水轮机的安装方法与注意事项水力发电被誉为符合卒十会进展的绿色生态产业．是低碳零排放、绿色清洁的可再生能源，因此国家特别支持水电站的建立．而水轮机的安装是水电站的核心工程之一．关系到水电站的效率、寿命、稳定性与牢靠性。

为了保证水电站的工作效率与工作质量．就要确保水轮机的安装方法。

1．水电站水轮机的安装方法与程序首先是尾水管肘管的安装．通常我们要将尾水管肘管的各个环节进行焊接．调整好管道的位置和高度，把螺栓拧紧，在焊接的过程中要留意把锚钩点焊接牢同。

将尾水管肘管固定后，要对尾水管肘管的法向面高度进行校核．假如有必要可以用楔子和螺栓进行调整尾水管肘管要求在管道的底部设置灌浆孔。

要在管道焊接档环．预备好堵头。

安装完成后．要用经纬仪进行检查．通过检查法向面高度和中心位置．确定偏差在规定的范围内在浇筑混凝土时．混凝土浇筑的层数要根据工地的施工要求进行浇筑．混凝土浇筑每一层之间的时间间隔一般为10个小时．每一层在浇筑时．浇筑一半时要等待3个小时之后再进行另一半的浇筑．在这个过程中要对整个厚度进行振捣．从而使尾水管不会产生很高的静压力之后需要肯定的等待时间使混凝土同化．这样可以避开接缝处消失空隙浇筑时．要留意监测尾水管下部变形和移位．要避开消失尾水管倾斜现象。

在安装尾水管椎管时．要将尾水管椎管各部分吊装后进行焊接。

焊接时要调整好椎管的位置和高度。

固定椎管后，校核椎管法向面高度和平面度在同定尾水管椎管时．要留意用拉锚固定，要依据施工要求确定椎管的数量和位置安装结束后，再使用经纬仪进行检查。

要求施工偏差在规范要求以内。

在安装蜗壳时。

依据规定，蜗壳要安装在机坑中．支撑点在侧壁上。

在安装时。

要将尾水管的安装基准点对准水轮机安装基准点．在安装基准线之间拉直钢琴线作为标记．确认水轮机的安装高度和平面．标记在水轮机的侧壁上。

将蜗壳设置在指定位置．与地下金属物进行焊接。

在安装座环时．要留意在组装的预定地点划线．在螺栓孔内插入预紧螺栓．使水平度满意要求，之后连接各部分安上螺母，在螺纹两面涂防烧焦润滑剂．在同定螺母和缝隙的同时．还要检查好加工面是否发生错位．假如发生错位可以使用千斤顶对缝隙平面进行调整。

水电站尾水管安装标准化工艺实施

（4）尾水管吊装
1、吊装顺序扩散段3→扩散段2→扩散段1→尾水肘管。 2、扩散段管吊装 1）通过32t桥机将扩散段吊放到机坑内的运输轨道上。再用手拉葫芦将其向下游拖移到位。
（4）尾水管吊装
（4）尾水管吊装
2）管节吊装拖拉到位后，安装管节的支座螺栓，使用千斤顶配合支座螺杆初步调整管节高程和中心位置满足设计要求。
尾水管支墩基础板安装
尾准备：根据已批复的施工方案以及厂家作业指导书，组织所有参与施工的人员进行安全技术交底，熟悉施工工艺、技术要求、质量标准、安全措施和文明施工措施等内容。 2、施工材料器械准备：按施工方案配置好施工材料、工器具、安全防护材料， 32t施工桥机已安装完成，办理了使用合格证。 3、现场布置规划准备：对安装间场地、机坑场地等布置完成，施工照明满足要求，施工通道畅通。 4、其他准备：对到货设备尺寸进行开箱检查，合格后倒运至厂房。
初步安装拉紧器，点焊固定支座螺栓，防止管节在其余管节运输与调节过程中产生有害位移，拆除运输轨道。
3）同样的方法将其余扩散段吊装就位、调整固定。
（4）尾水管吊装
2、尾水肘管吊装尾水肘管吊装在扩散段1~3吊装就位、尾水肘管上游侧管廊道混凝土浇筑至EL109.50高程后进行。
（4）尾水管吊装
A A
二、尾水管施工流程
施工准备扩散段3、扩散段2的两段分别在安装
间拼接、定位焊
尾水管扩散段3（与下游尾支钢管连接段）吊装、就位、临时加固
尾水管扩散段2、扩散段1、肘管依次吊装、就位、临时加固
尾水肘管、扩散段1、扩散段2、扩散段3调整、加固
尾水管焊缝焊接
尾水管整体加固、验收
尾水管混凝土浇筑
机组中心、高程测量放点尾水管加固锚钩埋件安装

碗米坡水电站超功率甩负荷过渡过程性能分析

碗米坡水电站超功率甩负荷过渡过程性能分析摘要碗米坡水电站计划将机组单机额定功率由80 mW提高到85 mW,本文结合真机试验及仿真计算情况对超额定功率运行甩负荷过渡过程指标是否满足调节保证要求,是否满足机组安全稳定运行要求进行分析,提出导叶关闭规律优化方案,得出在优化导叶关闭规律进行科学调整后机组可满足超额定功率运行的调保及相应安全要求的结论。

关键词额定功率;过渡过程;性能;调节保证AbstractWanmipo hydro power plant is planning to increase the unit power from 80MW to 85MW. With the result of real machine testing and simulation calculating which are testing the transition index of load rejection under overload operating condition,this article is to conclude a guide vane closing optimization program,which can guarantee the safety overload operating of the unit and other related safety requirements.Keywords Rated power;transient process;Performance;calculation of guaranteed regulation1 概述碗米坡水电站位于湖南酉水中下游保靖县境内,下游距保靖县城28km。

电站以发电为主,兼有航运、养殖等综合效益。

电站控制流域面积10 415m2,占酉水流域56%,多年平均流量299m3/s,年径流量94.3亿m3。

碗米坡水电厂AGC控制策略改进

0引言自动发电控制（简称AGC ）是现代化水电厂必备功能，水电机组启停和调节速度快的特性，使水电厂AGC 在电力系统调峰中担任更为重要的角色。

但水电机组参与AGC 运行后由于负荷调节过于频繁导致机组磨损严重，如何减少机组磨损、提高水电厂运行效率是完善合理的AGC 控制策略需要优先考虑的内容。

碗米坡水电厂装机容量为240M W ，单机80M W ，电厂AGC 功能于2005年12月正式投运参与湖南省调调节，在运行过程中由于机组在参与调节的过程中频繁跨越振动区，出现调速环抗磨块磨损严重、真空破坏阀故障、导叶套筒漏水、调速系渗漏点增多等问题，对机电设备安全运行影响较大,同时，部分机组为了躲避振动区，长时间处于低效率区运行,耗水率明显增加。

除此之外，因负荷分配需避开机组振动区和气蚀区，AGC 调节精度和速率达不到考核要求，受到调度考核，影响了电厂的效益。

针对上述问题，碗米坡电厂通过成立研发小组，深入研究AGC 调功策略,多方咨询、沟通，并通过对AGC 调功策略优化调整，有效地解决了长期存在的机组效率不高、AGC 调节品质较差等问题，提高了机组的运行效率并避免了调度的考核，实现了电厂与电网的双赢。

1改造前AGC 系统的基本情况1.1调功策略碗米坡水电厂AGC 投运初期所设定的AGC 功能策略如下：（1）AGC 负荷分配原则AGC 软件读取省调有功设定值后，减去未加入AGC 机组有功实发值，剩余负荷加入AGC 联控机组间平均分配。

（1）（2）式(1)、式(2)中P AGC 为参与AGC 联控机组总的给定有功值；P 为省调给定全厂有功值；P AGC 为未参与AGC 机组实发值之和；n 为参与AGC 联控的机组台数；P i 为第i 台机组有功分配值。

式（1）代入（2）得出参与AGC 机组有功分配值。

（2）躲避振动区策略为了避免机组频繁跨越振动区，在分配有功时，当机组有功分配到振动区时，判别机组是跨到振动区的上限还是跨到振动区的下限，以振动带作为判据，即当机组运行在振动区上限以上时，如果分配的有功处于振动区，只分配到振动区上限，反之，当机组运行在振动区下限以下时,如果分配的有功处于振动区，则只分配到振动区下限。

09三峡左岸电站厂房尾水管模板施工

三峡左岸电站厂房尾水管模板施工水电七局三峡工程指挥部陈国胜王学斌汪文元摘要：三峡水利枢纽左岸电站厂房尾水管是按照水力学特性曲线设计，形状极不规则。

在电站厂房主体工程施工中，大跨度尾水管砼施工是工程的一大难点，解决好尾水管砼施工中的模板支撑问题是保证工程顺利进行的关键。

本文以较复杂的VGS机型尾水管模板施工为例进行概述，供同行参考。

关键词：三峡电站尾水管模板施工概述三峡左岸电站厂房机组分GANP、VGS两种机型，机组宽38.30m，顺水流方向长68.00m。

尾水管自上而下由锥管、肘管及扩散段三部分组成，其中，肘管部分是由渐变断面构成的腔体结构（GANP 与VGS机型结构尺寸略有差异）。

尾水管最大断面跨度31.00 m，最大断面净高6.75 m，尾水管顶板砼最厚达10.25 m，共分5层，最大层厚2.00 m。

在水流速度大于6.00m/s的锥管、部分肘管段过流面区域设有钢里衬，水流速度小于6.00m/s的过流面区域均为现浇砼结构。

肘管顶板中间设有一个沿水流向长12.04m、宽2.00m、深10.25m的封闭块,将肘管顶板分成左、右两个钢筋砼悬臂结构。

扩散段由左、右两个中墩分为跨度为9.00m的三个腔体。

扩散段顶板左、右中墩位置处设有沿水流向长11.26m、宽2.00m、深6.50～9.00m 两个封闭块。

根据尾水管的结构特点，不同部位采用不同型式的模板，肘管段采用组装桁架木模板，对各施工缝面采用半悬臂钢模板，对永久砼面采用三角形桁架支撑钢模板，坡度小于1：3的砼面不设立模板，设样架钢筋直接浇筑砼。

在尾水管两侧圆弧部位用大型组装桁架木模板。

顶板用钢管排架作承重结构，上部安装异型桁架木模板。

扩散段顶板部位用钢管排架支撑，上部用普通钢模板作面板。

因肘管段封闭块部位为两个砼悬臂梁结构，在梁的端部（靠近封闭块侧）设有钢格构柱作承重支撑。

1、模板根据尾水管断面几何特性，在肘管渐变圆弧曲面部位5#～7#全断面、7#～18#断面两侧用大型组装桁架木模板。

浅谈贯流式机组尾水管超前定位技术

出口直径ｎｌｍ设计值（内）９６５２
８６３４．２
进口直径ｉｂｍ设计值（内）８６３４．２
７６１１．５
允许偏差（ｎｕｎ）５．Ｏ
５．０
检查方法
盘尺
盘尺
第三节
偏差允许在 ±３ｍｍ。里程的调整也是用液压千
焊质量，如有开裂，未焊透及气孔等缺陷，应彻底清除。尾水管环缝和纵缝焊接使用的焊
水电施工技术２０１５第１期总第７９期
条，规格为中４．Ｏｍｍ和中３．２ａｒｍＪ４２７焊条，４．Ｏｍｍ用于中间层和盖面，３．２ｍｍ用于封底
中国水利水电第三工程局有限公司
对比，应满足最大值与最小值偏差和最大值与
出口的直径尺寸表。
设计值的偏差不大于５ｍｍ，见表１尾水管各节进
表１
尾水管第一节
第二节
尾水管各节进出口的直径尺寸表
焊接。
时采用小电流、小范围、多道多层焊接。为保
证焊缝长度得到均匀的横向收缩，避免出现裂
葫芦、千斤顶、可调螺栓来调整，直至全部符合要求为止。调整合格后，将里衬外支承架与
基础板焊牢，用角钢及圆钢左右对称搭接焊在筋板及锚钩板上，在里衬管外圆上下游方向用角钢及圆钢对称搭接在筋板与基础钢筋

水电站水轮发电机尾水管安装过程中测量方法探讨

水电站水轮发电机尾水管安装过程中测量方法探讨发表时间：2017-12-25T11:48:04.730Z 来源：《电力设备》2017年第25期作者：庞希斌胡敏吴志峰吴敏杨恒祝加勇[导读] 摘要：最近几年来，我国的社会主义市场经济的发展速度在日趋加快，日常的生产生活中对于电力的应用需求在日渐增加，要想满足人们对电力的需求，同时顺应时代的发展趋势（湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司）摘要：最近几年来，我国的社会主义市场经济的发展速度在日趋加快，日常的生产生活中对于电力的应用需求在日渐增加，要想满足人们对电力的需求，同时顺应时代的发展趋势，就应当强化电力工程建设，水电站可谓是重要的发电手段之一，水电站水轮发电机对于水电站的运营效益将会带来诸多影响，所以，应当确保水电站水轮发电机的运作正常，从安装环节应当做好质量把控，而后对安装后的发电机尾水管进行精准的测量，基于此，笔者针对此问题进行了重点分析，并提出了自己的相关思考，以下为详述。

关键词：水电站；发电机；尾水管安装；过程；测量方法以王甫洲水电站的运作为例进行分析，它所使用的是灯泡贯流式水轮发电机组，它的实际单机容量是27.25万千瓦，水轮机的直径是7.2米，实际的安装过程中，质量控制是极为重要的环节，其中包含三个重要指标，分别为：法兰面的平面度和垂直度、管口法兰最大和最小差值以及管中心安装高程。

贯流式水轮发电机的尾水管结构尺寸较大，在对其进行安装时，需要在高处位置开展，这就给测量工作的落实带来了诸多难度，这样无法保证测量工作的精度和准度，所以，应当结合安装现场的实际情况，应用全站仪实施检测工作，确保验收测量质量，实施证明使用此种检测方式，可以确保检测的精准度，可以符合安装工程的实际需要。

一、对于测量控制网的择选方式分析王甫洲水电站共有四个水轮发电机组，在实施尾水管的安装过程中，要想更加方便吊装和运输，需要首先将尾水管分为六节、十二片，待到水管运抵施工任务完成之后，应通过分节吊入的方式完成最终的安装工作。

尾水管深度对轴流定桨式水轮机性能的影响

尾水管深度对轴流定桨式水轮机性能的影响杨静;宋华婷;黄智达;刘健;王正伟【摘要】尾水管深度对水轮机的效率及稳定性都有重要影响.为解决某电站水轮机效率及出力不足的问题,采用数值模拟的方法,分析了尾水管深度变化对水轮机性能的影响.通过几个不同尾水管加深方案的比较分析,得出尾水管深度在一定范围内增加能有效提高尾水管回能系数,降低扩散损失.但由于沿程摩擦损失会随深度增加而增大,因而综合考虑损失、效率及经济性因素,最终选定尾水管深度为3.0D1的尾水管深度方案.同时,为保证水轮机的运行稳定性,也比较了该方案对流场稳定性的影响,分析了湍动能及脉动的变化.结果表明尾水管与转轮内流场存在相互作用,直锥段加高后不但会降低直锥段出口的湍动能,也会减轻转轮出口的湍动能.即尾水管内流动的改善也会降低转轮出口附近流场的紊乱程度,显著降低了转轮所受到的径向力及压力脉动峰峰值,提升了转轮内流场的稳定性.此外尾水管深度改变方案对转轮空化性能的影响不大,转轮叶片背面的最低压力范围基本没有变化.【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2016(047)002【总页数】6页(P45-50)【关键词】轴流定桨式水轮机;尾水管深度;回能系数;损失分析;数值模拟【作者】杨静;宋华婷;黄智达;刘健;王正伟【作者单位】清华大学热能系,北京100084;新华水力发电有限公司,北京100070;长沙理工大学电气与信息工程学院,长沙410114;新华水力发电有限公司,北京100070;清华大学热能系,北京100084【正文语种】中文【中图分类】TK730.3+14;TK733+.6对于中低水头电站的水轮机而言，由于总能量有限，从转轮出口进入尾水管的动能在总能量中所占的比重较大,因而尾水管的性能对水轮机的效率和稳定性起着重要的作用[1]。

理论上认为转轮出口的有旋流是引起尾水管损失的主要因素[2]，因而在对老电站进行增容改造的过程中，通常只更换转轮。

尾水管安装方案

一、工程概况广西老口航运枢纽机电设备安装工程总共有5台机组，其中尾水管共分为5节，第一节为基础环段，其余分四节，每节分三块到货。

总重约51.336吨。

各节重量见下表：其中尾水管整体最大外型尺寸为Ф9800mm，最长距离为11920mm。

土建浇筑好一期机坑内部混凝土后，我部安装的各处基础板就位准确，预埋拉筋均牢固结实即可满足尾水管安装的外部条件。

二、方案论证分析根据现场实际条件，利用2#门机将已到货尾水管转移至泄水闸消力池平台进行分段组装。

按照以往吊装惯例，均使用土建施工门机进行，然而根据老口枢纽现场实地情况并对现场的1#、2#、3#三台门机的吊装范围进行分析，尾水管安装区域是1#、3#两台门机吊装的盲区，故不做考虑。

只有使用土建的下游侧施工门机（2#门机）进行吊装。

根据布置在下游侧2#门机的起重特性曲线，可知向转轮中心线方向实际最大控制距离为37米（坝下0+052.38~坝下0+98.38），根据设计图纸，尾水管安装桩号如下（坝下0+45.37~坝下0+57.27），即在（坝下0+45.37~坝下0+52.38）之间属于起重机吊装的盲区，基础环段与第一锥段正好处于此盲区内，因此基础环段与第一锥段无法直接吊装到位；故经我部研究决定在尾水管两边墙高程为EL56.00，从坝下0+45.57~坝下0+57.72每隔300mm预埋一根锚钩。

根据门机起重特性曲线可知，当门机起重距离为37m时，门机的起重重量为10t。

由于基础环段总重量（含支撑）约为10t，第一锥段总重量（含支撑）约为7.4t，根据门机特性曲线可知起重距离最大为37米即坝下坝下0+052.38，所以基础环与第一锥段可以直接吊至坝下0+052.38，然后通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管逐步牵引就位。

第二锥段重量约为12.4t，根据门机特性曲线可知吊装距离为33米，即坝下0+056.69，同理可以通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管牵引就位。

第三锥段与第四锥段通过实验吊装测距，确定能够将第三，第四锥段吊装就位。

尾水管安装的安全技术要求

尾水管安装的安全技术要求（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。

（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。

（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。

设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。

（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。

（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。

电缆（线）应悬挂布置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。

（6）肘管及锥管安装前，应检查各部件支撑架固定是否牢固。

安装过程中，楔子板、千斤顶、拉伸器等应放置或固定安全可靠。

（7）安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠封堵保护措施。

（8）拆除工作平台、爬梯等设施时，采取可靠的防倾覆、防坠落安全措施。

2?尾水管内支撑拆除的注意事项1）拆除前，除拆除工作所用的跳板外，其他可燃材料应全部清除，并确保尾水管内通风良好。

2）内支撑拆除前应制定拆除方案，并进行安全技术交底。

3）内支撑拆除应从上至下逐层拆除。

4）爬梯应固定牢固，并设有护笼。

5）内支撑拆除材料应选用防火材料，并配置消防器材，平台上不得存放拆除的内支撑。

以尾水管内支撑作为施工平台时，应对内支撑的强度进行验算，并对内支撑焊缝进行检查。

6）不得将拆除的内支撑直接丢入尾水管下部。

7）内支撑吊出前，应对绳索绑扎情况进行检查；吊出基坑时，施工人员应及时撤离。

2?尾水管防腐涂漆的注意事项1）尾水管里衬防腐涂漆时，应使用不大于12V的照明设备和灯具。

2）尾水管里衬防腐涂漆时，现场严禁有明火作业，并配备足够的消防设施。

3）涂漆工作平台及脚手架应经联合验收，并悬挂验收合格证书方可使用。

4）防腐施工时，施工人员应配备防毒面具及其他防护用具，现场应设置通风及除尘等设施。

水电站水轮发电机尾水管安装过程中测量方法概述

水电站水轮发电机尾水管安装过程中测量方法概述摘要：在水轮发电机的组成部分中，尾水管重要性不可忽视，在安装工作中需要很高的精度，并且，尾水管的尺寸和构架很大，安装大多需要高空作业。

在安装过程中可以采用的测量方法多种多样，受尾水管结构形态的影响，当前在对尾水管实施综合测量时，会在其中引入与圆相关的知识点，并利用全站仪对尾水管实施有效测量。

具有很高的效率和精准度。

本文就针对水电站水轮发电机尾水管安装过程中的测量方法进行简要的分析。

关键词：水电站；水轮发电机尾水管安装；测量方法引言尾水管作为水轮发电机的重要构件之一，虽然尾水管的安装工作具有一定的危险系数和困难度，但是，其精准度也是安装工作必须要保证的，这也是水电站功能得以完整实现的重要保证，而提高精度最有效的途径就是掌握合理的测量方法，针对其圆形的结构，虽然测量方法是多样化的，但是利用圆的性质对其进行测量往往是最有效也最精准的，也是尾水管安装过程中最为常见的测量方法，本文就对此进行分析。

1锥管验收的测量方法与计算原理为保证椎管验收测量顺利开展，就应将测量装置安装在适当的位置，借以保证椎管综合测量的合理性和有效性。

与此同时还可以利用特定的仪器设备对椎管进口处法兰实施有效检测，按照如图1的方式进行控制桩设立，保证椎管综合检测效果有所提升。

此外，在这个过程中还要注意在一个平面中只有两个具有相同搞成的点，通过测量得出两点的横纵坐标为X 和 Y，通过平面几何的相关内容，就可推测量出管口中心所具有的坐标位置，设为Y中心。

以此类推，在管口上测放Y坐标值相同的点，在一个平面内也只有两个点的Y坐标是相同的，从而对两点的高程H进行测量。

在进行椎管出管口中心坐标位置确定时，还应对控制桩位置和各个控制装置之间距离实施有效分析，并在这个过程中应用特定的公式进行椎管出管口高程计算。

保证椎管出管口高程计算的准确性，使得出管口高程能够满足水电站水轮发电多方面要求。

另外，在进行椎管尾水管高程计算时，还应考虑椎管尾水管处法兰面横坐标数值，以为各项数值计算提供有效参考依据。