ERP-成教-学生
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
互联网与电子商务的应用 数据库的普遍应用(ORACLE DB2 SYBASE SQL SERVER) 信息规划与信息统一（商流、物流、资金流和信息流）
4)21世纪开始
电子商务与互联网的普及 集中式扁平化管理模式的应用 无纸办公、移动办公、数据分析与数据挖掘
8
第三章 决策与计划
第一节：决策
决策，是指为实现一定目标，从两个或两个以上的可 行方案中，选择一个相对满意方案的分析判断过程。
3
第一章
1.1 ERP的发展
1)经济批量的订货点法
库存量
概述
物料消 耗速度
安全 库存量
时间 提前期
4
2)物资需求计划(MRP Material Requirement Planning)
预测
其他需求
合同
主生产计划 物品库存信息 物料需求计划 产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
5
3)企业竞争
盈利(投入产出、效率)； 满足需要(商品与服务)； 硬资源(土地、原材料)与软资源(人力、技术、信息、管理) 客户关系管理 持久竞争 „„ „„
4)企业资源计划与现代管理思想
供应链——宏观，微观 价值链——来源于企业在设计、生产、营销等过程及辅助过程中所 进行的许多相互分离的活动。 精益生产 敏捷制造 全面质量管理 即时(准时)制造 „„ „„ 6
国外企业信息化建设历程
中央机房 分支机构 桌面办公 远程工作 移动服务
集中式计算 分布式计算 个人计算 的年代 的年代 的年代
(二)备货性生产(Make-To-Stock)和定货性生产(Make-TO-Order) 1.备货性生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产 品或产品系列进行的生产.补充和维持库存.轴承\紧固件\家电 等 . 2.订货性生产是指按用户订单进行的生产.
备货性生产和订货性生产的的主要区别
备货性生产 产品特点 量大、标准、好预测 生产流程 稳定、标准、均衡 库存 连接生产和市场的纽带 计划 优化的标准计划 设备 人员 专用高效设备 专业化 项目 定货性生产 量小、多变、难于测 不稳定、无标准、难均衡 不设成品库存 不便详细，近细远粗 通用设备 多种操作技能
23
（2）对象专业化原则
把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位 中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产 单位。
毛坯车间
箱体车间
标准件车间
轴承连杆 齿轮车间 轴类车间
热处理
装配车间
24
形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等 优点：缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完成 生产 便于生产管理 缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。 （3）混合原则
26
(三)生产运作过程的时间组织
1.顺序移动方式 (1)特点:整批移动 (2)图示
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10) = 160
M1 M2 M3 M4 0 20 40 60
T顺
80 100 120 140 160
27
2.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示
30
顺序移动
优缺点
小而轻；单件小 批；加工时间短， 选择策略 调整时间长；工 艺专业化。
生产作业计划
一、编制生产作业计划的内容和作用
（一）编制内容
1.制定或修改期量标准 期量标准是指为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零 件的数量和期限方面所规定的标准数据。 2.编制生产作业计划 3.进行设备和生产面积的核算和平衡 4.生产现场管理
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T平=∑ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) × 15 = 85
M1 M2 M3 M4 0 20
T平 40 60Biblioteka Baidu80 100 120 140 160
28
3.平行顺序移动 (1)特点:两者结合,扬 长避短。 (2)图示
10
决策的作用
1．正确的决策是企业生存和发展的重 要保证。 2．科学的决策是实现企业管理现代化 的关键。 3．合理的决策是促进企业整个系统协 调统一的重要手段。
11
决策的程序
1.调研企业经营状况与环境。这是决策的基础。 2.明确企业经营问题，确定企业经营目标。 3.拟定可行方案，对方案进行分析、评价和选择。
4.方案的实施与控制。
12
生产运作过程组织
一、生产运作过程的组成 二、生产运作类型 三、生产运作过程的组织
13
一、生产运作过程的组成
(一)生产运作过程的概念
企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备 生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程。
1.劳动过程 2.自然过程
(二)生产运作过程的组成
北京化工大学
孙军
教授
1
毕业于哈尔滨工业大学管理科学与工程专业，留 学德国FH-Regensburg大学企业管理专业。 现为北京化工大学经管学院教授，管理科学与工 程系主任，学位委员会、学术委员会、教学指导委员 会委员。 研究方向：信息管理与电子商务、项目与工程管 理、管理科学与工程 近五年发表论文二十多篇和著作十多部，主持并 完成十多项省级或部级管理课题的研究。获得北京市 精品教材奖、北京市教学成果一等奖、河北省企业管 理研究成果二等奖、国防科工委科学技术进步三等奖。 被聘为全国标准化委员会委员，企业管理协会委 员等职务。
1.决策应有明确合理的目标。 2.决策必须有两个或两个以上的备选方案，而且 是可行方案。 3.必须知道采用每种方案后可能出现的各种结果。 4.最后所选取的方案，只能是相对满意的方案。 5.决策的实质，是为谋求企业外部环境、内部条件 和经营目标之间的动态平衡而作出的努力。
9
决策的类型
决策的内容十分广泛，因决策的时间、对象、方法、要求、 形式和条件的不同，而有所不同。可以从不同角度将其分为许 多类型。
25
(4)确定
对象专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构\产量\品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产
网络连接 的年代
移动办公 电子商务的 年代
7
企业信息化建设历程
1)70年代末--80年代中
局部电算化(单机版的财务、人事、考勤… 报表软件cced wps)
2)80年代末—90年代中
网络化 (企业内部、行业内） 系统化（系统工程INFORMATION ENGINEERING）80年代初
3)90年代中---2000年
21
3。原则： （1）工艺专业化原则 是指按照不同的工艺性质分别 建立工艺专业化的生产单位。 锻工车间 车工车间 铣工车间 热处理 电镀车间 钻镗车间 磨工车间
装配车间
22
优点：适应力强；
设备利用率高； 生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输 费用高。 生产周期长，资金占用大； 生产率低 管理工作复杂。
16
(三)大量生产、成批生产和单件生产 1.大量生产 (1)特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、 专业化水平高。 (2)优点: ①设计方面:简便\标准\工作量小 ②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进 性 ③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用 高效设备,机械化\自动化水平高. ④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,理性管 理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技 术,有利于机器设备的充分利用.
2
教材
[1]周玉清 刘伯莹 周强 著．ERP与企业管理．北 京：清华大学出版社，2005.09 ---------用友ERP系列丛书 [2]苟娟琼 常丹 孟婕 编著． ERP原理与实践．北 京：清华大学出版社 北京交通大学出版社， 2005.03 ---------高等学校ERP系列教材 [3]周玉清 刘伯莹 杨宝刚 王新玲 编著．ERP原理 与应用．北京：机械工业出版社，2002.08 考核方式：平时20%，期末80%
基本车间均为单件生产。
19
三、生产运作过程的组织
（一）合理组织生产运作过程的要求
产品和它的零部件在生产过程各环节上 的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中 断、停顿或等待的现象。 2.平行性 生产过程的各项活动各工序在时间上实 行平行交叉作业。零件平行；工序平行。 生产过程各阶段、各工序之间在生产能 力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数 量、生产速率、开工班次上。 在生产过程的各个阶段都要保持按计划 有节奏、均衡的进行。 要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产 品。投入、生产和出产。
移动方式 平行移动 平行顺序移动 （1）管理简单， （1）周期最短， 设备不停歇，可 （2）零件等待少， 两者结合, 充分负荷。 设备有停歇。 扬长避短 （2）有等待现象，（3）运输频繁， 加工周期长。 管理复杂。 大且重；大量大 小而轻；大量 批；加工时间长， 大批；加工时 调整时间短；对 间长，调整时 象专业化。 间短；对象专 业化。
1.横向展开 ①生产技术准备过程 ③辅助生产过程 2.纵向展开 ①工艺阶段 ②工序 工艺工序 ②基本生产过程 ④生产服务过程
非工艺工序
14
二、生产运作的类型
(一)连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续\均匀地按一定工艺 顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成 产品的生产。 组织管理特点：产品工艺加工过程相似；按工艺 流程布置生产设备；车间\工段按工艺阶段划分。 组织管理重点：保证原材料\动力的连续\不间断 供应；加强维护保养；实时监控；保证安全生产. 2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺 顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成 产品的生产。轧钢\汽车制造\服装等加工装配式生产。 组织管理特点：零件加工彼此独立，通过部件装 配和总装形成产品，协作关系复杂，管理难度大。 组织管理重点：控制零部件的生产进度,保证生 产的成套型。 15
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T平顺=n∑ti +(n-1)∑min(tj ,tj+1 ) = 4 ×(10+5+15+10) +(4-1) × (5+5+10) = 100
M1 M2 M3 M4
T平顺
0
20
40
60
80
100
120 140 160
29
4.三种移动方式的比较
1.连续性
3.比例性 4.均衡性
5.准时性
20
(二) 生产运作过程的空间组织
1.目标：从空间组织中获得最大的效益。 （1）最短的路线 （2）最大的灵活性 （3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境 （5）最合理的发展余地 2.要求： （1）符合加工过程的要求 （2）靠近布置原则 密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。 （3）发展原则（适应生产变化的需要） （4）有利于安全与健康 （5）充分利用外部环境的便利条件
17
2.成批生产 特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮 番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械 化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。 3.单件小批成产 特点: (1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复 率低。 （2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。 （3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。 （4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。 设备集群式布置，产品路线长。 （5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不 稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例 外管理多。人员多。
18
[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个 企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：
1.大量生产的企业： 装配车间是大量流水生产； 机加工车间是大量流水和部分成批生产；
毛坯车间是明显的成批和大批生产；
试制车间是单件成批生产。 2.成批生产的企业：
装配车间是成批或大批生产；
机加工车间和毛坯车间是成批生产。 3.单件生产的企业：
1.按影响时间的长短划分：
(1)长期决策；(2)中期决策；(3)短期决策
2.按做出决策的领导层次划分： (1)高层决策；(2)中层决策；(3)基层决策。
3.按决策问题出现的重复程度划分：
(1)程序化决策；(2)非程序化决策。 4.按决策问题所处的条件及结果的可靠性划分：
(1)确定型决策；(2)风险型决策；(3)不确定型决策
4)21世纪开始
电子商务与互联网的普及 集中式扁平化管理模式的应用 无纸办公、移动办公、数据分析与数据挖掘
8
第三章 决策与计划
第一节：决策
决策，是指为实现一定目标，从两个或两个以上的可 行方案中，选择一个相对满意方案的分析判断过程。
3
第一章
1.1 ERP的发展
1)经济批量的订货点法
库存量
概述
物料消 耗速度
安全 库存量
时间 提前期
4
2)物资需求计划(MRP Material Requirement Planning)
预测
其他需求
合同
主生产计划 物品库存信息 物料需求计划 产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
5
3)企业竞争
盈利(投入产出、效率)； 满足需要(商品与服务)； 硬资源(土地、原材料)与软资源(人力、技术、信息、管理) 客户关系管理 持久竞争 „„ „„
4)企业资源计划与现代管理思想
供应链——宏观，微观 价值链——来源于企业在设计、生产、营销等过程及辅助过程中所 进行的许多相互分离的活动。 精益生产 敏捷制造 全面质量管理 即时(准时)制造 „„ „„ 6
国外企业信息化建设历程
中央机房 分支机构 桌面办公 远程工作 移动服务
集中式计算 分布式计算 个人计算 的年代 的年代 的年代
(二)备货性生产(Make-To-Stock)和定货性生产(Make-TO-Order) 1.备货性生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产 品或产品系列进行的生产.补充和维持库存.轴承\紧固件\家电 等 . 2.订货性生产是指按用户订单进行的生产.
备货性生产和订货性生产的的主要区别
备货性生产 产品特点 量大、标准、好预测 生产流程 稳定、标准、均衡 库存 连接生产和市场的纽带 计划 优化的标准计划 设备 人员 专用高效设备 专业化 项目 定货性生产 量小、多变、难于测 不稳定、无标准、难均衡 不设成品库存 不便详细，近细远粗 通用设备 多种操作技能
23
（2）对象专业化原则
把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位 中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产 单位。
毛坯车间
箱体车间
标准件车间
轴承连杆 齿轮车间 轴类车间
热处理
装配车间
24
形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等 优点：缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完成 生产 便于生产管理 缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。 （3）混合原则
26
(三)生产运作过程的时间组织
1.顺序移动方式 (1)特点:整批移动 (2)图示
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10) = 160
M1 M2 M3 M4 0 20 40 60
T顺
80 100 120 140 160
27
2.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示
30
顺序移动
优缺点
小而轻；单件小 批；加工时间短， 选择策略 调整时间长；工 艺专业化。
生产作业计划
一、编制生产作业计划的内容和作用
（一）编制内容
1.制定或修改期量标准 期量标准是指为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零 件的数量和期限方面所规定的标准数据。 2.编制生产作业计划 3.进行设备和生产面积的核算和平衡 4.生产现场管理
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T平=∑ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) × 15 = 85
M1 M2 M3 M4 0 20
T平 40 60Biblioteka Baidu80 100 120 140 160
28
3.平行顺序移动 (1)特点:两者结合,扬 长避短。 (2)图示
10
决策的作用
1．正确的决策是企业生存和发展的重 要保证。 2．科学的决策是实现企业管理现代化 的关键。 3．合理的决策是促进企业整个系统协 调统一的重要手段。
11
决策的程序
1.调研企业经营状况与环境。这是决策的基础。 2.明确企业经营问题，确定企业经营目标。 3.拟定可行方案，对方案进行分析、评价和选择。
4.方案的实施与控制。
12
生产运作过程组织
一、生产运作过程的组成 二、生产运作类型 三、生产运作过程的组织
13
一、生产运作过程的组成
(一)生产运作过程的概念
企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备 生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程。
1.劳动过程 2.自然过程
(二)生产运作过程的组成
北京化工大学
孙军
教授
1
毕业于哈尔滨工业大学管理科学与工程专业，留 学德国FH-Regensburg大学企业管理专业。 现为北京化工大学经管学院教授，管理科学与工 程系主任，学位委员会、学术委员会、教学指导委员 会委员。 研究方向：信息管理与电子商务、项目与工程管 理、管理科学与工程 近五年发表论文二十多篇和著作十多部，主持并 完成十多项省级或部级管理课题的研究。获得北京市 精品教材奖、北京市教学成果一等奖、河北省企业管 理研究成果二等奖、国防科工委科学技术进步三等奖。 被聘为全国标准化委员会委员，企业管理协会委 员等职务。
1.决策应有明确合理的目标。 2.决策必须有两个或两个以上的备选方案，而且 是可行方案。 3.必须知道采用每种方案后可能出现的各种结果。 4.最后所选取的方案，只能是相对满意的方案。 5.决策的实质，是为谋求企业外部环境、内部条件 和经营目标之间的动态平衡而作出的努力。
9
决策的类型
决策的内容十分广泛，因决策的时间、对象、方法、要求、 形式和条件的不同，而有所不同。可以从不同角度将其分为许 多类型。
25
(4)确定
对象专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构\产量\品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产
网络连接 的年代
移动办公 电子商务的 年代
7
企业信息化建设历程
1)70年代末--80年代中
局部电算化(单机版的财务、人事、考勤… 报表软件cced wps)
2)80年代末—90年代中
网络化 (企业内部、行业内） 系统化（系统工程INFORMATION ENGINEERING）80年代初
3)90年代中---2000年
21
3。原则： （1）工艺专业化原则 是指按照不同的工艺性质分别 建立工艺专业化的生产单位。 锻工车间 车工车间 铣工车间 热处理 电镀车间 钻镗车间 磨工车间
装配车间
22
优点：适应力强；
设备利用率高； 生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输 费用高。 生产周期长，资金占用大； 生产率低 管理工作复杂。
16
(三)大量生产、成批生产和单件生产 1.大量生产 (1)特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、 专业化水平高。 (2)优点: ①设计方面:简便\标准\工作量小 ②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进 性 ③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用 高效设备,机械化\自动化水平高. ④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,理性管 理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技 术,有利于机器设备的充分利用.
2
教材
[1]周玉清 刘伯莹 周强 著．ERP与企业管理．北 京：清华大学出版社，2005.09 ---------用友ERP系列丛书 [2]苟娟琼 常丹 孟婕 编著． ERP原理与实践．北 京：清华大学出版社 北京交通大学出版社， 2005.03 ---------高等学校ERP系列教材 [3]周玉清 刘伯莹 杨宝刚 王新玲 编著．ERP原理 与应用．北京：机械工业出版社，2002.08 考核方式：平时20%，期末80%
基本车间均为单件生产。
19
三、生产运作过程的组织
（一）合理组织生产运作过程的要求
产品和它的零部件在生产过程各环节上 的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中 断、停顿或等待的现象。 2.平行性 生产过程的各项活动各工序在时间上实 行平行交叉作业。零件平行；工序平行。 生产过程各阶段、各工序之间在生产能 力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数 量、生产速率、开工班次上。 在生产过程的各个阶段都要保持按计划 有节奏、均衡的进行。 要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产 品。投入、生产和出产。
移动方式 平行移动 平行顺序移动 （1）管理简单， （1）周期最短， 设备不停歇，可 （2）零件等待少， 两者结合, 充分负荷。 设备有停歇。 扬长避短 （2）有等待现象，（3）运输频繁， 加工周期长。 管理复杂。 大且重；大量大 小而轻；大量 批；加工时间长， 大批；加工时 调整时间短；对 间长，调整时 象专业化。 间短；对象专 业化。
1.横向展开 ①生产技术准备过程 ③辅助生产过程 2.纵向展开 ①工艺阶段 ②工序 工艺工序 ②基本生产过程 ④生产服务过程
非工艺工序
14
二、生产运作的类型
(一)连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续\均匀地按一定工艺 顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成 产品的生产。 组织管理特点：产品工艺加工过程相似；按工艺 流程布置生产设备；车间\工段按工艺阶段划分。 组织管理重点：保证原材料\动力的连续\不间断 供应；加强维护保养；实时监控；保证安全生产. 2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺 顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成 产品的生产。轧钢\汽车制造\服装等加工装配式生产。 组织管理特点：零件加工彼此独立，通过部件装 配和总装形成产品，协作关系复杂，管理难度大。 组织管理重点：控制零部件的生产进度,保证生 产的成套型。 15
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T平顺=n∑ti +(n-1)∑min(tj ,tj+1 ) = 4 ×(10+5+15+10) +(4-1) × (5+5+10) = 100
M1 M2 M3 M4
T平顺
0
20
40
60
80
100
120 140 160
29
4.三种移动方式的比较
1.连续性
3.比例性 4.均衡性
5.准时性
20
(二) 生产运作过程的空间组织
1.目标：从空间组织中获得最大的效益。 （1）最短的路线 （2）最大的灵活性 （3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境 （5）最合理的发展余地 2.要求： （1）符合加工过程的要求 （2）靠近布置原则 密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。 （3）发展原则（适应生产变化的需要） （4）有利于安全与健康 （5）充分利用外部环境的便利条件
17
2.成批生产 特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮 番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械 化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。 3.单件小批成产 特点: (1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复 率低。 （2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。 （3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。 （4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。 设备集群式布置，产品路线长。 （5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不 稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例 外管理多。人员多。
18
[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个 企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：
1.大量生产的企业： 装配车间是大量流水生产； 机加工车间是大量流水和部分成批生产；
毛坯车间是明显的成批和大批生产；
试制车间是单件成批生产。 2.成批生产的企业：
装配车间是成批或大批生产；
机加工车间和毛坯车间是成批生产。 3.单件生产的企业：
1.按影响时间的长短划分：
(1)长期决策；(2)中期决策；(3)短期决策
2.按做出决策的领导层次划分： (1)高层决策；(2)中层决策；(3)基层决策。
3.按决策问题出现的重复程度划分：
(1)程序化决策；(2)非程序化决策。 4.按决策问题所处的条件及结果的可靠性划分：
(1)确定型决策；(2)风险型决策；(3)不确定型决策