电视液晶屏检验标准.
液晶显示屏检验标准
液晶显示屏检验标准液晶显示屏是现代电子产品中广泛应用的一种显示装置，其质量的好坏直接关系到产品的整体性能和用户体验。
因此，对液晶显示屏进行严格的检验是非常必要的。
本文将介绍液晶显示屏的检验标准，以便相关生产厂家和质检部门进行参考。
首先，液晶显示屏的外观检验是非常重要的一环。
在外观检验中，需要检查屏幕表面是否有划痕、污点、凹凸不平等缺陷，同时要检查边框是否完整，是否有裂纹或变形等问题。
外观检验需要细致入微，确保产品外观完美。
其次，液晶显示屏的显示效果也是需要检验的重点之一。
在显示效果的检验中，需要检查屏幕是否有坏点、亮点、暗点等显示缺陷，同时要检查显示画面是否清晰，色彩是否准确，是否存在残影或闪烁等问题。
显示效果的良好与否直接关系到用户的使用体验，因此需要特别重视。
另外，液晶显示屏的触控功能也需要进行检验。
触控功能的检验主要包括触摸灵敏度、触摸准确度以及多点触控功能等方面。
确保触控功能的正常运作，可以提高产品的易用性和便捷性。
此外，对液晶显示屏的耐久性和稳定性也需要进行检验。
在耐久性和稳定性的检验中，需要对产品进行长时间的开机运行测试，确保产品在长时间使用下不会出现死机、卡顿、闪屏等问题，同时要检查产品在高温、低温、湿度等恶劣环境下的表现，确保产品的稳定性和耐久性。
最后，对液晶显示屏的安全性能也需要进行检验。
安全性能的检验主要包括产品的辐射情况、静电防护能力、防眩光能力等方面。
确保产品在使用过程中不会对用户的身体健康造成危害。
总之，对液晶显示屏进行全面的检验是非常必要的，只有确保产品质量过硬，才能赢得消费者的信赖。
希望本文介绍的液晶显示屏检验标准能够对相关生产厂家和质检部门有所帮助，提高产品质量，保障用户权益。
液晶屏的检验标准
液晶屏的检验标准液晶屏是一种常见的显示设备，广泛应用于电视、电脑、手机等各种电子产品中。
为了保证液晶屏的质量和稳定性，需要进行严格的检验和测试。
下面就液晶屏的检验标准进行详细介绍。
首先，液晶屏的检验标准可以分为外观检验和功能性检验两类。
外观检验主要针对液晶屏的外观缺陷进行判断，包括屏幕表面有无划痕、凹凸、气泡、杂质等。
功能性检验则主要针对液晶屏的显示效果、色彩准确性、对比度、亮度等进行测试。
在外观检验方面，首先需要检查屏幕表面是否存在划痕和凹凸。
一般来说，液晶屏表面不应该存在任何划痕，凹凸和气泡等现象。
然后需要检查屏幕表面是否有异物，如灰尘、污渍等，这些都会影响到显示效果。
另外，还需要检查屏幕边缘是否存在裂痕或者毛边，这些现象也会影响到液晶屏的使用寿命和稳定性。
在功能性检验方面，首先需要测试液晶屏的显示效果，即是否存在亮度不均匀、暗斑、亮点等问题。
液晶屏的显示效果应该是均匀的，不应该有明显的暗斑或者亮点。
此外，还需要测试液晶屏显示的色彩准确性，即屏幕显示的颜色是否与预期一致。
在这个测试中，一般会使用色标测试来检验屏幕对各种颜色的还原情况。
另外，还需要测试液晶屏的对比度和亮度。
对比度是指液晶屏显示黑白两色之间的差异程度，对比度越大，显示效果越好。
亮度则是指液晶屏的最大亮度，亮度越高，画面越清晰。
因此，在检验液晶屏时需要对其对比度和亮度进行测试，确保其符合预期标准。
除了以上的检验标准，还有一些附加的检验项目，如触摸功能测试和可视角度测试。
触摸功能测试主要针对带有触摸功能的液晶屏，需要测试其触摸的灵敏度和准确性。
可视角度测试则是测试液晶屏在不同角度下的显示效果，对于有些应用场景需要观众从不同角度观看屏幕时，液晶屏的可视角度会成为考虑因素之一总结起来，液晶屏的检验标准主要包括外观检验和功能性检验两类。
外观检验主要针对液晶屏表面的缺陷进行判断，而功能性检验主要测试液晶屏的显示效果、色彩准确性、对比度、亮度等。
液晶显示屏检验标准准
液晶显示屏检验标准准
一、前言
液晶显示屏（LCD）是一种广泛应用在各种电子设备上的显示设备，从移动手机到计算机系统，它们都可以使用LCD来显示界面。
由于LCD在电子产品的显示效果直接影响着产品的性能和外观，因此，要求严格地检验液晶显示屏，以确保产品质量。
二、操作规范
1、组装液晶显示屏前，应对其表面及关联部件进行清洁，保证产品的清洁度；
2、液晶显示屏安装上的键盘、按钮等元件，应完好可用，对应功能清楚，响应准确；
3、液晶显示屏安装完成后，应检查是否能够完成开机操作，检查显示效果是否满足用户要求；
4、液晶显示屏的管脚部位，应检查无明显缺陷，管脚与焊盘间距正确，连线走线整齐；
5、液晶显示屏外观检查时，应检查表面是否有裂纹、白斑、晕渍，并且检查是否存在污渍，确保外观完好；。
液晶屏检验标准范文
液晶屏检验标准范文液晶屏是一种广泛应用于电子产品中的显示技术，如平板电脑、智能手机、电视等。
为了确保液晶屏的质量和性能达到一定的标准，制定了一系列的液晶屏检验标准。
1.外观检验：对液晶屏的外观进行检查，包括屏幕表面是否有刮痕、碎片、水渍、油渍等污染物，是否有裂纹或损坏。
2.显示效果检验：对液晶屏的显示效果进行检查，包括亮度、对比度、色彩饱和度、色彩准确度等。
检验液晶屏在正常使用条件下，显示效果是否符合规定的标准。
3.视角检验：液晶屏在不同的视角下，显示效果是否一致。
这是由于液晶屏的特性，视角会对图像的亮度、对比度和颜色产生影响，需要确保在不同角度下，图像仍然清晰可见。
4.响应时间检验：液晶屏显示切换的速度。
液晶屏在切换显示图像时，需要一定的响应时间，如果响应时间太长，可能会造成图像残影或模糊。
5.噪点检验：液晶屏在显示过程中是否存在噪点，这些噪点可能是由于制造过程中的缺陷或其他污染物导致。
需要检查屏幕上是否有明显的黑色或白色噪点。
6.亮点检验：检验液晶屏上是否有明显的亮点或暗点。
亮点是屏幕上一个或多个像素显示异常亮度或暗度，会对图像质量产生影响。
以上是液晶屏检验标准的一些主要内容，但具体的检验标准可能会根据不同的应用领域和制造商有所差异。
此外，对于液晶屏的检验还包括电性能测试、耐久性测试等。
总结起来，液晶屏检验标准主要包括外观检验、显示效果检验、视角检验、响应时间检验、噪点检验和亮点检验等多个方面，通过这些检验可以确保液晶屏的质量和性能符合规定的标准。
这些检验标准对于生产厂家和消费者都是非常重要的，可以有效提升液晶屏的质量和用户体验。
液晶显示屏检验标准
液晶显示屏检验标准
一、基本技术要求
1、尺寸及外观
（1）尺寸应符合图纸要求；
（2）外观应无明显缺陷；
2、功能
（1）图像输出：液晶显示屏的图像输出应符合产品要求；
（2）接口设计：液晶显示屏应具有接口性能，并具有正常的数据传输功能；
（3）视觉质量：液晶显示屏应具有良好的视觉效果，图像质量高；
（4）稳定性：液晶显示屏的性能不受温度、湿度、电压等外界因素的影响；
（5）可靠性：液晶显示屏应具有较高的可靠性，在正常操作环境下可以正常使用较长的时间；
（6）电压：液晶显示屏应具有正常的电压功能，电压应稳定，身体不发热，无异常声音；
（7）耐受性：液晶显示屏应具有较好的耐受性，在高温、湿度、被强磁场的环境下，均能正常的工作；
（8）电磁兼容：液晶显示屏应具有较好的电磁兼容性，不受周围环境的电磁波干扰，不会对其他设备产生影响。
二、检验要求
1、装配检验
（1）尺寸及外观：液晶显示屏尺寸及外观应符合图纸要求，无明显缺陷；
（2）功能：液晶显示屏应能够正常工作，具有良好的视觉效果，接口设计。
液晶屏检验规范范文
液晶屏检验规范范文
1.外观检验：
液晶屏的外观检验主要包括屏幕表面是否有划痕、凹凸、气泡、污染
等缺陷；屏幕边框是否对齐、平整；液晶屏是否有微弯、色差、纹理等问题。
检验时需要使用专业仪器，如显微镜、专业灯光等进行观察。
2.功能检验：
液晶屏的功能检验主要包括亮度、对比度、色彩饱和度、响应速度、
视角等方面的测试。
可以使用专业的测试仪器，如色度计、光度计等对液
晶屏的各项功能进行测试，确保其满足产品设计要求。
3.性能指标检验：
液晶屏的性能指标检验包括分辨率、刷新率、像素密度等方面的测试。
可以通过连接电脑或其他设备，使用软件或专业仪表对液晶屏的性能指标
进行测试和评估。
4.包装检验：
液晶屏的包装检验主要包括外包装是否完好无损、内包装是否符合规范，是否有警示标识等方面。
同时，还需要检查包装中是否有配套附件、
使用手册等。
1.明确检验方法和标准：
液晶屏的检验方法和标准应准确明确，以确保检验结果的可靠性和准
确性。
可以参考行业标准、技术规范以及客户的要求进行制定。
2.合理设定检验指标：
检验指标应根据产品的特性和使用环境设定，既要保证产品的基本功能和性能，又要考虑到成本和市场需求，避免过多或过少，保持合理的平衡。
3.配备专业检验仪器：
4.建立完善的记录和追溯体系：
在实际操作中，液晶屏检验规范应成为生产过程中的必要环节，通过严格的检验和控制，提高产品的质量和可靠性，减少不合格品的出货率，提升客户满意度。
同时，还可以通过持续改进和反馈机制，不断完善液晶屏检验规范，提高检验效率和精度，降低产品的不良率和质量成本。
LCD检验标准范文
LCD检验标准范文LCD（液晶显示器）是一种透光和透明度悬浮式显示器。
在LCD检验中，主要关注的几个方面包括屏幕均匀性、几何失真、色彩准确性、亮度一致性等。
下面将详细介绍LCD检验的标准。
1.屏幕均匀性检验：屏幕均匀性检验主要是检查屏幕上是否有亮度不均匀、颜色不均匀、坏点、漏光等问题。
标准规定了均匀度指标，要求屏幕上的亮度、颜色、坏点等问题的分布在一定范围内，以确保屏幕的整体表现一致。
2.几何失真检验：几何失真检验主要是检查屏幕上是否有几何形状、线条长度、纵横比等方面的失真。
标准规定了几何失真的限制范围，要求屏幕上的图像要与原始图像保持一致，不出现拉伸、变形等问题。
3.色彩准确性检验：色彩准确性检验主要是检查屏幕上的颜色是否准确，是否能够真实还原原始图像的色彩。
标准规定了色彩范围、色彩饱和度、色彩齐全性等指标，要求屏幕上的颜色符合标准色彩空间，能够准确还原各种颜色。
4.亮度一致性检验：亮度一致性检验主要是检查屏幕上不同区域的亮度是否一致。
标准规定了亮度差异的可接受范围，要求屏幕上各个区域的亮度不能有过大差异，以确保用户在观看时不会出现视觉疲劳或困扰。
除了以上几个方面，LCD检验还包括对刷新率、对比度、响应时间、可视角度等指标的检验。
刷新率要求屏幕在显示时能够保持一定的刷新频率，以避免出现闪烁或重影的问题。
对比度要求屏幕能够同时显示出明亮和黑暗的区域，以确保图像的清晰度和层次感。
响应时间要求屏幕能够快速响应输入信号，以避免图像模糊或残影的问题。
可视角度要求屏幕在不同角度观看时保持清晰度和色彩准确性，以满足用户的观看需求。
在LCD检验中，常用的检验方法包括使用校色仪、亮度计、对比度计等工具进行测量，同时也需要进行目测判断。
标准制定的目的是为了保证LCD产品的质量和性能，提升用户体验，确保产品的可靠性和稳定性。
总结：LCD检验标准主要包括屏幕均匀性、几何失真、色彩准确性、亮度一致性等几个方面，通过测量和目测判断来评估LCD产品的质量和性能。
液晶屏检测标准寸到寸检验标准
主缺
/
取向错"
在可视区内，液晶排列取向异常，发生翻转、异常区与正常区区分明显，在一定角度偏光条件下观察，造成两种区域的颜色
不允许
主缺
底色不符
因盒厚不同导致底色不一致
依限度样板
主缺
不取向
由于取向层未被摩擦处理，造成液晶分子未完全规则排列
视区内不允许视区外不限
次缺
盒内气泡
液晶未能完全注入到液晶屏内或因封口原因在液晶屏内部产生气泡
依限度样板
主缺
/
显淡/显浓
显示部分出现亮暗差异的现象或正常显示全黑、红、绿、蓝等画面时颜色过轻/过重
依限度样板
主缺
/
斜纹
点亮画面出现斜纹状线条
依限度样板
次缺
/
阴阳屏
显示部分出现阴阳现象
不允午
主缺
/
背光不均
屏幕出现亮暗差异不统一现象
不允午
主缺
/
倒角状态
倒角形态，倒角状态
依工程图或样板
次缺
/
漏液晶
因框胶开裂，密封不严或封口未封住，使液晶漏
大小判定
判定标准
缺点区分
备注
长（L）
宽（W）
----
W≤0.03
不计
次缺点
两缺陷之间距离大于10mm
L≤2.5
0.03<W≤0.05
2
L≤1.5
0.05<W≤0.08
2
-----
W＞0.08
0
POL表面气泡判定标准：
POL表面气泡
判定标准
缺点区分
备注
/
IA
OA
次缺
贴片气泡引发明显的点状缺陷按照点标准执行；在边缘的气泡要求不进入环氧框的1/2以内；两缺陷之间距离大于10MM
液晶屏产品标准
液晶屏产品标准
液晶屏产品标准主要包括以下几个方面：
1.尺寸和分辨率：液晶屏的尺寸和分辨率是其主要的技术指标。
尺寸通常
以对角线长度表示，如15英寸、17英寸等。
分辨率则表示液晶屏的像素数量，如1024×768、1920×1080等。
2.显示效果：液晶屏的显示效果包括亮度、对比度、色彩还原度等。
亮度
表示屏幕在一定光线下的可见度，对比度则表示屏幕黑色和白色的对比度，色彩还原度则表示屏幕对真实颜色的还原程度。
3.响应时间：液晶屏的响应时间表示像素点从黑色状态到白色状态所需的
时间。
响应时间越短，屏幕的动态清晰度就越高，可以更好地显示动态图像。
4.可视角度：液晶屏的可视角度表示从不同角度观看屏幕时，屏幕内容仍
然清晰可见的角度范围。
一般来说，可视角度越大，观看体验就越好。
5.寿命和可靠性：液晶屏的寿命和可靠性也是重要的技术指标。
一般来
说，液晶屏的使用寿命越长，可靠性越高，就越能满足用户的需求。
此外，液晶屏产品标准还包括生产过程中的质量控制、环保要求等方面的内容。
在生产过程中，需要严格控制原材料的质量、生产工艺的稳定性等，以确保产品的质量和可靠性。
同时，还需要符合环保要求，减少对环境的影响。
总之，液晶屏产品标准是一个综合性的标准，涵盖了尺寸和分辨率、显示效果、响应时间、可视角度、寿命和可靠性等多个方面。
企业需要遵循这些标准，制定合适的生产工艺和质量管理体系，以确保产品的质量和可靠性。
液晶屏检验要求与方法
规定液晶屏检验流程，为检验员提供检验方法、抽样方案和接收标准。
2范围
适用检验员对兰膜液晶屏（安装在火灾报警控制器上）、液晶屏类原材料的检验。
3抽样方案及接收标准
序号
检验项目
检验方法
抽样方案及接收标准
1
包装与标识
见5.1
全检。
2
表面质量
见5.2
每批抽检5块一块不符合要求则判该项不合格，需要焊接才能检验的液晶屏每批抽检2块，一块不合格，则判该项不合格。
3
寸尺
见5.3
4
性能
见5.4
批次整体判定标准：第1项轻微不合格整体可判为批次接收，严重不合格整体则判为批次拒收；第2、3、4项，任一项不合格，批次整体则判为拒收。
4检验工具
稳压源、游标卡尺、JB-TB-242/SAN030测试工装 、JB-Q100GZ/SAN040测试工装、TX3932工装、TX3402工装。
5检验流程
5.1 包装与标识检验
5.1.1到货产品的外包装及独立包装应对产品达到有效防护。包装物应完整，无破损、挤压现象，对有上述现象计为轻微不合格；若此类包装内的原材料或内包装存在变形、破损、潮湿或散落情况，则计为严重不合格。
5.1.2 标识检验：包装标识应清晰，包装标识不清视为批次不合格。
5.2 表面质量检验
6记录与报告
《IQC检验报告单》
到货液晶屏中的关键部件与该封样进行对比，应无差异。表面光滑、不得有刮伤的痕迹，排线与印制板连接牢固。背面线路板干净整洁，线路板表面做喷胶处理。液晶屏显示面应有保护膜而且保护膜应粘在液晶屏表面保护液晶屏不被刮伤。SYB12864C5-兰膜液晶屏的印制板上四个半圆形焊盘不得短路（否则液晶屏背光不能熄灭）。TX3402液晶屏的背光引脚长度和韧性与封样一致。
液晶显示屏检验标准1
液晶显示屏检验标准1
液晶显示屏检验标准1
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一、前期准备
1、选择检验抽样数量。
2、新产品型号检测：确定型号、确定检验任务，特殊要求需要写入到检验流程单中，方便检验人员检测。
3、备份检验抽样文件（检测任务）、检验标准、检验流程以及所有测试软件/程序/工具等，并将检验文件及检验项目放置在专用硬盘上。
4、准备检验设备以供使用：
（1）电源：准备可供检验所需的电源，保证其型号规格符合检测要求；
（2）检验仪器：准备完备的检验仪器，确保检验仪器有效、准确，并符合检测要求；
（3）接口线材：准备所需的接口线材；
（4）控制台：准备完备的控制台测试设备，确保其可用；
（5）检测仪：准备检测仪设备；
（6）检测软件：准备所需的检测软件及检测程序；
（7）检测工具：准备完备的检测工具，如测试支架、尺子、螺丝刀等；
（8）其他：准备其他支撑检测的设备以及耗材，如调试器、烙铁、压线钳等。
二、标准化检测流程
1、安装测试程序：
（1）双击程序文件，登录检测服务器。
（2）在登录界。
液晶显示屏检验规范
液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏，简称LCD，全称为液晶平板显示器，是目前最常用的
显示器，利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器，具有较好的显示效果，节能环保，经济的优点。
二、检验程序
1.安装检验：
（1）检查液晶显示屏的外观，确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷；
（2）检查液晶显示屏安装的型号是否匹配；
（3）检查液晶显示屏是否符合技术要求，包括型号、参数、尺寸等；
（4）检查安装是否符合设计要求，比如安装质量、松紧度、防护安
全等；
（5）检查电源和连接线是否正确接入，针脚是否均匀，是否能正确
获得电源；
2.频率检验：
（1）采用恒定电压输入、恒定频率进行检验，确保电子元件能正常
工作；
（2）检查液晶显示屏的频率，要求达到设计的频率要求；
3.电气检验：
（1）检查液晶显示屏的电气参数，要求符合设计规范，如最大电压、最小电压、消耗电流等；
（2）在工作电压范围内，检查液晶显示屏的频率，确保能够正常工作；（3）检查液晶显示屏的驱动电路是否完整，并且能够正常。
LCD液晶显示屏检验标准
LCD液晶显示屏检验标准
流畅，篇幅要求不少于1500字
1、仪器环境条件
（1）测试环境温度稳定：温度21℃±1℃；湿度50%RH±10%RH。
（2）现场灯光：可接受可调光度50~300LUX，但最好100LUX。
（3）无振动：<3.5mm/s,无振动时空间振动应<200Hz
2、显示效果考核
做Lcd模块检测标准:
1、显示效果
(1)背光亮度：普通模式：背光亮度应大于200CD/m2，该项必须满足规定的值；
(2)像素点之间的视觉差异：2个像素点之间的视觉差异大小应小于25%，15%为宜；
(3)亮度分布：模块表面的亮度分布应均匀，分布不均应小于30%；
(4)色彩：模块色彩应与标准值一致，误判比例应小于10%；
(5)分辨率：模块的分辨率应达到预期效果。
2、LCD参数测量
使用基本测量仪器，如LCR正振荡罐、示波器、数字万用表、晶体管表、交流桥示、灯表、多用表等进行各项参数测量，具体如下：
(1)背光亮度测量：为了保证产品的色彩均匀性，宽峰值比应大于
1.5；此外，白色与黑色的亮度测量，白色的亮度数值应大于黑色；
(2)电压测量：测量供电电压，供电电压与标准值误差应小于3V；。
液晶屏验收标准
液晶屏验收标准。
一、检验标准概要
强烈建议：用同一套检测工装进行检验。
检测工装符合液晶屏的各项接口参数的要求。
检测图案：常用红、绿、蓝、白、黑色及灰阶。
1. 检测条件
1.1环境：温度20~25℃，湿度65±5%RH
1.2外观检测：检测人员的眼睛和模块之间的距离为35cm或35cm以上，用一20W荧光灯照明。
1.3检测区域为显示区域（Active Area）外加1.0mm宽
2. 机械损伤和物理缺陷注意：
表面是偏光片（偏振片），一般硬度为3H，容易被尖锐的利器划伤
2.1标准中会规定可接受划痕的尺寸
2.2偏振片上的凹痕或偏振片和玻璃之间有
气泡。
3. 异物（开背光或白态检测）
3.1黑斑(black spot)
3.2亮斑( bright spot，类似亮点)
3.3纤维状物质(Lint)
4. 点缺陷
◆绿/红/蓝点：当显示屏点亮时，黑色图形模式下，点显示为亮点。
◆当显示屏点亮时，白色图形模式下，点显示为黑点。
4.1亮点（bright dot）或暗点（dark dot）
4.2彩色滤光器上的刮擦伤痕
4.3黑色矩阵(B/M)上的刮擦伤痕。
电视液晶屏坏的典型症状判断
1.垂直线条一条或多条垂直的线条。
1.线条“顶天立地”，从屏幕上边沿一直延续到屏幕下边沿2.仅屏幕中间一小段情况1常见，情况2较少见,如下图判断方法：此类现象几乎都是屏坏。
另可采用以下简便方法快速判断：1.切换屏显模式法2.菜单字符法3.双画面/画中画法4.画面移动法更多案例：2.水平线条一条或多条水平的线条。
1.线条从屏幕左边沿一直延续到屏幕右边沿2.仅屏幕中间一小段情况1常见，情况2较少见判断方法：此类现象几乎都是屏坏。
另可采用以下简便方法快速判断：1.菜单字符法2.双画面/画中画法3.画面移动法因为是水平线条，故切换屏显模式法已无法应用更多案例：3.阴影1.屏幕角上阴影2.屏幕两侧垂直分布的阴影3.屏幕水平分布的阴影判断方法：此类现象几乎都是屏坏。
另可采用以下简便方法快速判断：1.切换屏显模式法2.菜单字符法3.双画面/画中画法4.画面移动法更多案例：此例为一水平阴影对于处于角部的阴影，双画面/图像冻结法可简便有效的做出是否屏坏的判断。
如图所示案例，主画面左下角阴影，而小画面的左下角正常，确定为屏坏4.垂直色带一条或多条垂直的色带，从屏幕上沿延续到下沿判断方法：此类现象几乎都是屏坏。
另可采用以下简便方法快速判断：1.切换屏显模式法2.菜单字符法3.双画面/画中画法4.画面移动法4.”漏液“状的色斑由高原地区的低气压引起。
如果在平原地区出现该现象，则是其它原因造成的。
需另外调查。
案例：5.以屏幕垂直中心线为界，屏幕左右两边的颜色表现出现差异，一半正常，另一半颜色异常判断方法：此类现象几乎都是屏坏。
另可采用以下简便方法快速判断：1.切换屏显模式法2.菜单字符法3.双画面/画中画法更多案例：以上几种为比较常见的屏坏症状。
对于以上症状的屏，屏坏的可能性非常大，同时灵活采用几个辅助方法来做快速准确的判断。
下面介绍一下可能是屏坏，也可能是数字信号处理板部分不良引发的故障。
对于这些故障，需要综合运用包括换板试验在内的各种方法来做确定。
液晶屏检测标准_5寸到8寸检验标准
液晶屏检测标准_5寸到8寸
检验标准
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
、液晶屏的面积指不包含电极部分的长3宽屏判定标准： 5寸到8寸（含
、检验时需佩带有绳静电环及防静电指套。
、检验员目视或以菲林卡、放大镜进行比对检查，个别不良依限度样品判定。
、功能测试使用电测夹具、显示画面依客户要求或客户承认。
、测试时需使用离子风机，必要时需撕开保护膜，要用防静电塑料镊子轻轻的
、亮点、暗点定义
、亮点：在全黑底色背景下所显示会发亮之色点，称之为亮点。
、暗点：在全黑底色背景下所显示之非发亮色点，及其它颜色背景下（不含黑的其它色点，称之为暗点。
外观检验标准（POL偏光片材质，需与OK样板一致，底色也与。
电视液晶屏检验标准
内容：1.检验方法1.1 准备带好静电环、直尺1.2 检视距离- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有50厘米1.3 观察角度- 确认点的时侯，垂直观察1.4 子像素的检视- 可用15至30倍的放大镜观察1.5 注意事项- 请不要触摸玻璃（偏振片）的表面2.检查标准2.1不良点亮点 亮点的定义：当液晶显示组件显示纯色图案时该点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出50%（但是绿的亮点比周围高出30%）。
- 相邻的2个点（水平和垂直），不允许- 不良点之间的最小距离，至少15毫米2.1.2暗点- 暗点的定义：当液晶显示组件显示明亮的图案时该点较暗地显现在屏幕上。
- 相邻的2个点（水平和垂直），不允许- 不良点之间的最小距离，至少15毫米2.1.3不良点的总数- 在这里每个点是指子像素（单个的红色、绿色或蓝色）- 小于半个子像素的点将不计为不良点- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点，比子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点- 不良点的定义A亮的区域≥1/2子象素A≥1/2子象素（1）A≥1/2子象素A<子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点（2）A<1/2子象素1个亮点2.1.4不良点（像素缺陷）规格表暗点：不发光缺陷点亮点：不熄灭缺陷点A区：位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。
B区：屏幕中除A区以外的区域。
2.2偏振片不良（屏幕划伤）：判断一：表中W：宽度（㎜）、L：长度（㎜）判断二：-位置：在屏幕前方；距离：大于4 倍屏幕高度；结果：不能看到划伤。
如果看到，则为不良缺陷。
-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。
-黑色矩阵（图像画面区域外）的不良不作为缺陷。
2.3带、线缺陷-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。
2.4屏幕边缘切割面外观- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。
3.1液晶屏不良征状：3.1.1 水平、垂直亮线：属屏幕不良34567 3.1.2 水平、垂直亮带：属屏幕不良8910 3.1.2 MURA现象：11对于新机出现的MURA现象，一般都是符合出厂要求的。
液晶屏标准
1、液晶屏检验标准
1、A、B、C 区域划分（以信号源狮子头图标为准）：
W
20%H
H A
60%H
20%H
20%H 60%W
20%W
2、液晶显示屏：
缺陷项目
R、G、B单点
亮点
2个连续点 3个连续点
总亮点数
两个亮点之间的距离
R、G、B单点
暗点
2个连续点 3个连续点
总数
杂质黑/白/亮点
N≤4个
N≤4个
N≤4个
N≤9
3、 （1）A 区允许 1 亮点，整屏 2 亮点； （2）A 区允许 2 暗点； （3）A 区不允许有划伤； （4）A、B 区域不允许有 MURA 或者杂质导致的亮斑；C 区在不影响图像观看时可放行； （5）整屏不允许出现横竖亮线。
2、 液晶屏 MURA、横竖线、亮斑及漏光的定义：
0.2mm≤D≤0.5mm
杂质黑/白/亮线
0.05mm＜W≤0.2mm 0.3mm＜L≤3.0mm
凹陷/气泡
0.2mm≤D≤0.5mm
表面划伤
0.05mm＜W≤0.2mm 0.3mm＜L≤3.0mm
亮暗点、杂质、起泡、划伤总数
允许规格 N≤2个 不允许 不允许 N≤2个 L≥15mm N≤3个 N≤1个 不允许 N≤3个 L≥15mm N≤5个 N≤4个
1、横竖线定义,各厂家均不允许有（不良图片见图 1）。
2、MURA:液晶屏面被按压而出现的暗斑、亮斑或彩斑（不良图片见图 2）。
3、漏光：液晶屏由于偏光膜收缩等原因造成了液晶屏四周的特定图谱下颜色异于正常图 谱的颜色（不良照片见图 3、图 4）。 4、亮斑：由于杂质压缩而出现的光圈形成亮斑（不良图片见图 5）。
液晶显示屏检验规范
B
显示颜色异常、条纹
B
显示有2个（含2个）以上的亮点或黑点
B
显示有1个亮点或黑点
C
显示有3个（含3个）以上的彩点
B
显示有2个彩点，且DS＞30mm
C
附表
5检验方法
5.1外观：目测法。
5.2结构尺寸：用卡尺测量或试装机板检查。（注：检验时，必须有效配戴防静电带）
5.3电气性能：用测试夹具检查显示状况。（注：检验时，必须有效配戴防静电带）
6抽样方案：
6.14.1，4.3依GB/T 2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。
8.2线状划伤、玻璃间线状异物缺陷判定参照“线缺陷”判定
序号
检验项目
缺陷内容
缺陷类别
1
外观
脏污、杂质
S≤0.05mm2
/
S＞0.1mm2
B
有3个或3个以上0.05mm2＜S≤0.1mm2的斑点
B
有2个0.05mm2＜S≤0.1mm2，两点之距离＞30mm
C
划伤
W≤0.03mm且L≤3mm
/
W＞0.1mm或L＞3mm
B类：AQL=0.4C类：AQL=1.5
6.24.2依GB/T 2829-2002，判别水平Ⅱ的一次抽样方案执行。
B类：RQL=15,n=10，Ac=0，Re=1C类：RQL=30，n=10，Ac=1，Re=2
7处理方法：按《进货检验标准总则》执行。
批准
审核
拟制
8缺陷类别
8.1脏污、杂质、异物、气泡、白点、黑点等缺陷判定参照“点缺陷”判定
4检验项目及技术要求
4.1外观：
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内容:1. 检验方法
1.1 准备
带好静电环、直尺
1.2 检视距离
- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有 50厘米
1.3 观察角度
- 确认点的时侯,垂直观察
1.4 子像素的检视
- 可用 15至 30倍的放大镜观察
1.5 注意事项
- 请不要触摸玻璃(偏振片的表面
2. 检查标准
2.1不良点
亮点亮点的定义:当液晶显示组件显示纯色图案时该
点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出 50%(但是绿的亮点比周围高出 30%。
- 相邻的 2个点(水平和垂直,不允许
- 不良点之间的最小距离,至少 15毫米
2.1.2暗点
- 暗点的定义:当液晶显示组件显示明亮的图案时该点
较暗地显现在屏幕上。
- 相邻的 2个点(水平和垂直,不允许
- 不良点之间的最小距离,至少 15毫米
2.1.3不良点的总数
- 在这里每个点是指子像素 (单个的红色、绿色或蓝色
- 小于半个子像素的点将不计为不良点
- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点, 比
子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点
- 不良点的定义
A
亮的区域≥ 1/2子象素A ≥ 1/2子象素 (1 A ≥ 1/2子象素 A <子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点 (2 A <1/2子象素
1个亮点
2.1.4不良点(像素缺陷规格表
暗点:不发光缺陷点
亮点:不熄灭缺陷点
A 区:位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。
B 区:屏幕中除 A 区以外的区域。
2.2偏振片不良(屏幕划伤 :
判断一:
表中 W :宽度(㎜、 L :长度(㎜
判断二:
-位置:在屏幕前方; 距离:大于 4 倍屏幕高度; 结果:不能看到划伤。
如果看到,则为不良缺陷。
-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。
-黑色矩阵(图像画面区域外的不良不作为缺陷。
2.3带、线缺陷
-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。
2.4屏幕边缘切割面外观
- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。
3.1液晶屏不良征状:
3.1.1 水平、垂直亮线:属屏幕不良
3
4
5
6
7 3.1.2 水平、垂直亮带:属屏幕不良
8
9
10 3.1.2 MURA现象:
11对于新机出现的 MURA 现象,一般都是符合出厂要求的。
假如用户投诉,则可以进行解释不影响正常使用。
如果用户强烈不接受,则开红单处理。
12
13
143.1.3 屏幕侧面漏光现象:
15对于新机出现的漏光现象,一般都是符合出厂要求的。
假如用户投诉,则可以进行解释不影响正常使用。
如果用户强烈不接受,则开红单处理。
16
17
18备注:此信息作为判定液晶屏好坏时参考使用。
18.1.1。