输气管第十章__干线输气管压气站的布置与参数优化设计_
油气管道输送技术课程设计
油气管道输送技术课程设计目录1 总则............................................................................ .. (1)1.1设计依据及原则............................................................................ . (1)1.1.1设计依据............................................................................ ..................... 1 1.1.2设计原则............................................................................ ..................... 1 1.2总体技术水平............................................................................ ....................... 1 1.3确定工艺流程的原则............................................................................ ........... 1 2 工程概况............................................................................ ...................................... 3 3 工艺计算............................................................................ .. (4)3.1管径与管材的确定............................................................................ (4)3.1.1 管道内径计算............................................................................ ............ 4 3.1.2管材的确定............................................................................ ................. 4 3.1.3管道壁厚计算............................................................................ ............. 5 3.1.4管道规格的确......... 6 3.2 输油管道热力计算............................................................................ . (6)3.2.1管道总传热系数的确定 (6)3.2.2原油比热容、平均地温的确定............................................................ 9 3.2.3进出站油温、质量流量的确定............................................................9 3.2.4站间距的试算与热站数的确定............................................................ 9 3.2.5站间距LR与出站温度的重定.............................................................10 3.2.6加热站的热负荷计算..........................................................................11 3.2.7加热炉的选型与数量的确定.............................................................. 11 3.3热油管道水力计算............................................................................ (11)3.3.1油流平均温度的有关计算.................................................................. 11 3.3.2油流的体积流量与雷诺数计算.......................................................... 12 3.3.3摩阻计算............................................................................ .................. 12 3.3.4泵站数的确定与泵的选型 (12)4 站场布置............................................................................ (14)4.1泵站数校核............................................................................ ......................... 14 4.2泵站的布置............................................................................ ......................... 14 4.3加热站的布置............................................................................ ..................... 15 4.4判断翻越 (16)5 结论............................................................................ .......................................... 17 参考文献............................................................................ (18)1 总则1.1设计依据及原则1.1.1设计依据（1）国家的相关标准、行业的有关标准、规范；（2）相似管道的设计经验；（3）设计任务书。
长输管线知识
长输管线知识详解长输管线，作为现代工业社会的重要基础设施，承担着将各种流体（如石油、天然气、水等）从一地输送至另一地的关键任务。
这些管线通常跨越长距离，穿越各种地理环境，为经济和社会发展提供持续、稳定的能源和资源供应。
本文将详细探讨长输管线的组成、特点、应用以及相关的技术和安全问题。
一、长输管线的组成长输管线主要由输气管段、首站、压气站、中间分输站、阴极保护站、末站、清管站、干线截断阀室和储气库等组成。
这些组成部分各自承担着不同的功能，共同确保流体的稳定、高效输送。
1. 输气管段：这是长输管线的主体部分，负责将流体从起点输送至终点。
输气管段通常由高强度、耐腐蚀的材料制成，如钢管、铸铁管等，以确保管线的安全性和使用寿命。
2. 首站和末站：首站是长输管线的起点站，接收来自矿场净化厂或其他气源的净化天然气。
末站则是管线的终点站，负责将天然气转输给终点用户。
这两个站点通常配备有完善的计量、调压和分离设备，以确保流体的质量和输送效率。
3. 压气站：由于长输管线跨越长距离，流体在输送过程中会受到摩擦阻力和地形高差的影响，导致压力下降。
压气站的作用就是提供额外的压力，以维持流体的稳定输送。
4. 中间分输站和储气库：中间分输站负责将流体分输给不同的用户或支线。
储气库则用于储存多余的流体，以应对需求波动和供应中断等突发情况。
5. 阴极保护站和干线截断阀室：阴极保护站通过施加电流来防止管线腐蚀。
干线截断阀室则配备有紧急截断阀，用于在发生泄漏或其他紧急情况时迅速切断管线，以减少损失和影响。
6. 清管站：清管站负责定期清理管线内的杂质和积水，以确保管线的畅通和流体的质量。
二、长输管线的特点1. 距离长：长输管线通常跨越数十甚至数千公里的距离，穿越各种地理环境，如平原、山区、河流等。
这使得管线的建设和维护面临诸多挑战。
2. 用户多、地域广：长输管线服务于广泛的用户群体，包括工业、民用、商业等多个领域。
同时，管线覆盖的地域范围也非常广泛，需要满足不同地区的能源和资源需求。
输气管道输气站设计规范
输气管道输气站设计规范1．1 输气站设置原则1．1．1 输气站的设置应符合线路走向和输气工艺设计的要求，各类输气站宜联合建设。
1．1．2 输气站位置选择应符合下列要求：1 地势平缓、开阔。
2 供电、绐水排水、生活及交通方便。
3 应避开山洪、滑坡等不良工程地质地段及其他不宜设站的地方。
4 与附近工业、企业、仓库、铁路车站及其他公用设施的安全距离应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的有关规定。
1．1．3 输气站内平面布置、防火安全、场内道路交通及与外界公路的连接应符合国家现行标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183、《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油天然气工程总图设计规范》SY／T 0048的有关规定。
1．2 调压及计量设计1．2．1 输气站内调压、计量工艺设计应符合输气工艺设计要求，并应满足生产运行和检修需要。
1．2．2 调压装置应设置在气源来气压力不稳定、且需控制进站压力的管线上。
分输气及配气管线上以及需要对气体流量进行控制和调节的管段上，当计量装置之前安装有调压装置时，计量装置前的直管段设计应符合国家有关标准的规定。
1．2．3 在输气干线的进气、分输气、配气管线上以及站场自耗气管线上应设置气体计量装置。
1．3 清管设计1．3．1 清管设施宜设置在输气站内。
1．3．2 清管工艺应采用不停气密闭清管工艺流程。
1．3．3 清管器的通过指示器应安装在进出站的管段上，应按清管自动化操作的需要在站外管道上安装指示器，并应将指示信号传至站内。
1．3．4 清管器收发筒的结构应能满足通过清管器或检测器的要求。
清管器收发筒和快开盲板的设计应符合国家现行标准《清管设备设计技术规定》SY／T 0533和《快速开关盲板》SY／T 0556的规定。
1．3．5 清管器收发筒上的快开盲板，不应正对距离小于或等于60m的居住区或建(构)筑物区。
当受场地条件限制无法满足上述要求时，应采取相应安全措施。
输气管道设计理念
汇报人：日期:contents •输气管道设计概述•输气管道设计核心概念•输气管道设计流程•输气管道设计的技术与工具•输气管道设计的挑战与解决方案•输气管道设计案例分析目录01输气管道设计概述输气管道的定义输气管道是指用于输送天然气、石油等烃类介质的管道系统。
输气管道的特点输气管道具有输送距离长、管径大、压力高、连续输送等特点，能够实现高效、安全、可靠的天然气或石油的运输。
输气管道的历史输气管道的发展设计规范输气管道的设计需要考虑到地质、水文、气象、机械、电气、消防等方面的因素，确保管道的安全、稳定和可靠性。
环保要求输气管道的设计需要符合环保要求，减少对环境的影响，如采用环保材料、降低噪声等措施。
设计标准标准、规范和规定，如GB 50251-2015等。
输气管道的设计标准与规范02输气管道设计核心概念优化工艺流程详细描述输气管道的工艺设计是整个管道设计的核心，需要考虑如何优化工艺流程，确保天然气能够高效、安全地输送。
工艺流程包括天然气的净化、压缩、冷却、液化等步骤，以及如何将这些步骤合理地串联起来，以达到最优的输送效果。
总结词VS总结词详细描述输气管道的安全环保设计总结词详细描述降低成本、提高经济效益总结词输气管道的经济性设计是输气管道设计的重要方面之一，需要考虑如何降低成本和提高经济效益。
经济性设计包括优化管道建设投资、降低运营和维护成本、提高输送效率等方面。
例如，选择合理的管径和壁厚、优化管道布局以减少弯头和阀门的使用等措施都可以降低成本并提高经济效益。
详细描述输气管道的经济性设计03输气管道设计流程01明确项目需求02制定项目计划03建立项目团队项目启动与规划对管道经过的地区进行精确测量，获取准确的地形地貌数据，为后续设计提供基础资料。
现场勘查与测量测量工作现场勘查03环境影响评估01确定总体方案02初步设计参数初步设计详细设计参数在初步设计的基础上，进一步确定管道的壁厚、焊缝质量、防腐层等详细设计参数。
第十章 干线输气管压气站的布置与工艺参数选择
n −1
9
压气站数
L − lZ n= +1 l
(10-7)
L——输气管全长 输气管全长； 式中 L——输气管全长； lZ——末段管路长度； 末段管路长度； 末段管路长度 li ——第i站间距； 站间距； 第 站间距 平均站间距。 平均站间距 l ——平均站间距。 显然，由于平均站间距不易求得，用式（ 显然，由于平均站间距不易求得，用式（10-7）求压气站数并不 ） 方便。 方便。
10
−
为此， 则可近似用下式来求压气站数： 为此，令M=1，Ci=C，用l代 l ，则可近似用下式来求压气站数： ， ， 代
−
L − lZ +1 (10-8) l 我们常常用已知的末段流量 QZ max代替首站出站的最大流量 Qmax n=
，当M=1时，则 时
2 ( A − 1) Pmax − BQZ2 max l=
2 2 2 Pmax = APZi +1 − BM 2i Qmax
（10-1） ）
第i个站间管路的特性为 个站间管路的特性为
2 2 Pmax = PZi +1 + Ci li M 2( i −1) 2 Qmax
（10-2） ）
2 项可得出最大流量（或最大工作压力）下站间距： 由上两式消去 PZi +1 项可得出最大流量（或最大工作压力）下站间距：
（10-13） ）
末段最大流量的平方值 Q 2 = M 2( n −1)Q 2 max Z max
2 ( A − 1) Pmax M 2n − M 2 2 QZ max = ⋅ 2 AC ( L − lZ ) + ( n − 1) BM M 2 −1
（10-14） ）
干线输气的名词解释
干线输气的名词解释干线输气是指将天然气从产地输送到需要的地方的过程。
它是天然气行业中最重要的环节之一，对于能源的供应起到至关重要的作用。
下面将对干线输气的定义、基本原理、技术与运营进行详细解释。
干线输气的定义：干线输气是指把天然气从产地输送到市场、工业用气点以及生活用气点的管道运输系统。
干线输气通常包括主干管道、支线管道和配气站等组成部分。
它是天然气从生产地经过处理、压缩、净化等工艺后，通过管道进行长距离输送的过程。
干线输气的基本原理：干线输气的基本原理是利用压缩机将天然气压缩成高压气体，然后通过管道输送。
在干线输气中，天然气首先经过初步处理，除去杂质和含水量，并通过压缩机增加压力。
随后，天然气进入管道系统，以高速流动的方式进行输送。
在输送过程中，管道必须经过一系列的调压站和调节阀，以确保气体的压力和流量在合适的范围内。
干线输气的技术：干线输气的技术主要涉及管道的设计、施工、检测和维护等方面。
管道的设计需要考虑到输送量、压力、温度等因素，以确保管道的安全性和运行效率。
施工阶段需要注重管道的材料选择、焊接质量、管道的固定和防腐等工作。
而管道的检测和维护则包括定期巡检、修复漏损、更换老化设备等工作，以保证管道的稳定运行。
干线输气的运营：干线输气的运营涉及到管道运输系统的调度、管理和监控等方面。
调度员必须根据市场需求、天气变化等因素，合理安排天然气的输送量和压力，确保管道的正常运行和气源的供应。
同时，运营人员还需要进行管道的实时监控，及时发现和处理故障和泄漏等安全隐患。
他们还需要协调相关部门进行紧急维修和事故处理。
总结：干线输气是将天然气从产地输送到市场、工业用气点以及生活用气点的重要环节。
它通过压缩、净化和管道输送等技术手段，确保天然气的稳定供应。
干线输气涉及到管道的设计、施工、检测和维护等技术，以及调度、管理和监控等运营工作。
只有通过科学的技术和有效的运营，才能保证干线输气系统的安全运行和可靠供应，满足人们对能源的需求。
输气管安装施工方案
输气管安装施工方案1概述本措施是为青海中浩天然气化工有限公司转化装置辐射段输气总管安装而编制，输气管分输气总管和输气支管，输气总管一根，分三段到厂，输气支管共两根，每根分成三段，我方负责现场吊装和安装组对，输气管供货商负责相关焊接工作。
由于在辐射段底部，受空间因素限制，输气支管无法使用吊车就位，就位难度较大；且废锅和汽包没有到货，所以给输气管的安装定位带来许多不便，鉴于此特编制此措施方案。
1.1主要输气管技术参数2 编制依据《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973. 施工程序和施工准备3.1 施工流程图3.2 输气管验收3.2．1输气管验收应由业主、监理、成达设计院、施工方及供货商共同参加。
输气管应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷。
输气管及其零、部件等，应妥善保管，防止损坏或丢失，检查衬里是否有裂纹、脱落等缺陷。
3.2.2输气管的验收应按输气管的技术文件清点其零部件。
3.2.3应核对输气管的主要安装尺寸，应与设计相符。
3.3 基础验收及安装前准备工作3.3.1 输气管基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。
3.3.2基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
a 、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.3.3 基础表面在输气管安装前应进行修整。
基础表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，垫铁上平面的水平度允许偏差为2毫米/米。
3.3.4 每组地脚螺栓的两侧应各设一组垫铁，其相邻间距不应大于500mm，每组垫铁块数不宜超过四块。
有加强筋的设备底座，其垫铁组应布置在加强筋的下方。
调整合格后的垫铁组，应露出设备底座板外缘10～20mm，垫铁组的层间应进行定位焊。
干线输气管道优化设计
第25卷第5期 油 气 储 运干线输气管道优化设计王国付3 吴 明 王书淼 陈福权 王力勇 (辽宁石油化工大学机械工程学院) (山东省天然气管道有限责任公司)王国付 吴 明等:干线输气管道优化设计,油气储运,2006,25(5)23～25。
摘 要 通过分析输气管道设计参数与管道建设中的经济技术指标之间的关系,根据技术经济学原理,引入现值费用作为管道的经济指标,结合工程实际,提出了含末端储气的输气管道优化数学模型,并采用混合离散变量法进行模型求解。
结合我国的天然气管道工程,给出了一个优化算例,计算结果表明,采用该方法可得到一个合理的优化方案,具有实际应用价值。
主题词 输气管道 末端储气 工艺参数 优化设计 输气管道建设投资巨大,建设周期长,运营费用高,能否确定优化的方案直接关系到管道的经济性,通过优化设计可获得最佳的经济效益。
管道优化设计是在指定线路、输量Q和压缩比ε已知的条件下,求解变量输气管道的直径D、管道壁厚δ、管道全线的压气站数量N、输气站间距L、压气站起点压力p q和终点压力p z,确定在管道寿命期内现值费用最低。
对于输气管道的优化设计问题,已有很多学者从不同的角度建立了输气管道设计模型〔1～4〕。
由于长距离输气管道的设计输气量一般是按其供气对象的年平均用气量确定的,在输气管道末段,由于季、日、时不均匀的用气规律,造成下游用户的用气量随季节变化波动较大,而气源的供应量却不能完全随用气量变化而变化,为了保证不间断、稳定地向用户供气,必须在供气与用气之间增加一个环节———储气。
目前常见的储气方法有管道末段储气、储气罐储气以及地下储气库储气等。
在考虑末端的储气量满足储气调峰要求的基础上,综合考虑各设计变量,使管道在寿命期内总费用最低作为优化设计的最优准则。
一、优化模型的建立1、 基本假设(1)输气管道为水平管道,不考虑沿程高差变化,所输气体沿程流量不变,即气体在管道内作稳定流动。
(2)各压气站间气体的平均压缩系数均相同。
输气管道工程设计规范
输气管道工程设计规范输气管道工程设计规范的主要目的是确保输气管道工程的安全可靠运行，保护环境，提高设计施工的质量和效率。
下面是输气管道工程设计规范的主要内容：1. 设计标准：根据国家有关法律法规和技术标准，以及相关行业标准，制定适用于输气管道工程的设计标准。
设计标准应包括管道的材料、设计压力、设计温度、设计寿命等方面的要求。
2. 排土设计：根据地质勘察结果，确定合理的排土方式和施工方法。
应根据地质条件，确定合适的开挖深度和宽度，并采取必要的支护措施。
3. 管道材料选择：根据管道输送气体的性质，选择适合的管道材料。
一般应选择耐压、耐腐蚀、耐高温的材料，并进行必要的防腐保温处理。
4. 输气管道的安全系数：在设计输气管道时应考虑不同工况下的安全系数，包括设计压力、温度波动、地震等因素。
安全系数应根据实际情况进行确定。
5. 绝热设计：对于长距离输气管道，应进行绝热设计，减少能量损失。
绝热材料应具有良好的隔热性能，确保管道能够长期稳定运行。
6. 防腐保温设计：输气管道应进行防腐保温设计，确保管道表面不受腐蚀和外界因素的影响。
防腐保温材料应具有良好的耐腐蚀性能和隔热性能。
7. 安全设施设计：在输气管道沿线应设置合理的安全设施，包括防腐蚀、漏气报警、防火等设施，以确保管道的安全运行。
8. 管道布置设计：管道的布置应合理，避免与其他设施冲突，同时要考虑管道的排列密度、管道的连接方式等因素，以提高输气效率。
9. 断面设计：输气管道的断面设计应考虑气体流动的速度，尽量减小流体的压降，提高输气效率。
10. 支承设计：输气管道应进行合理的支承设计，确保管道的稳定和安全运行。
支承点的数量和位置应满足强度和刚度的要求。
11. 管道施工质量控制：在施工过程中应严格按照设计文件执行，进行质量检查和检测，确保管道的质量。
12. 管道试压和检测：在管道施工完成后，应进行试压和检测，确保管道的密封性和安全性能。
13. 管道维修和保养：管道投入使用后，应定期进行维修和保养，确保管道的正常运行。
输气管道课程设计
输气管道课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握输气管道的基本原理、设计和运行管理等方面的知识，培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解输气管道的基本概念、分类和组成；（2）掌握输气管道的设计原理和方法；（3）熟悉输气管道的运行管理和维护方法；（4）了解输气管道发展趋势和技术创新。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识进行输气管道的设计和计算；（2）具备分析输气管道运行问题和解决问题的能力；（3）能够编写输气管道的运行管理和维护方案。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对输气管道行业的兴趣和责任感；（2）培养学生勇于创新、积极进取的精神；（3）培养学生团队合作、沟通交流的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.输气管道的基本概念、分类和组成；2.输气管道的设计原理和方法；3.输气管道的运行管理和维护方法；4.输气管道发展趋势和技术创新；5.输气管道案例分析。
教学大纲安排如下：第一课时：输气管道的基本概念、分类和组成；第二课时：输气管道的设计原理和方法；第三课时：输气管道的运行管理和维护方法；第四课时：输气管道发展趋势和技术创新；第五课时：输气管道案例分析。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解输气管道的基本概念、原理和知识点；2.案例分析法：分析输气管道的实际案例，提高学生解决实际问题的能力；3.讨论法：分组讨论输气管道的设计、运行和维护问题，培养学生的团队合作精神；4.实验法：进行输气管道实验，让学生动手操作，增强实践能力。
四、教学资源本课程所需教学资源包括：1.教材：《输气管道设计与运行》；2.参考书：相关领域的研究论文和书籍；3.多媒体资料：输气管道的图片、视频等；4.实验设备：输气管道实验装置。
教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多种方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
输气管道设计与管理课程设计
输气管道设计与管理课程设计1. 概述输气管道是石油天然气工业的重要组成部分，负责将石油天然气从储气库、气田或其他生产地点输送到终端用户。
输气管道具有运输距离远、供应周期长、运输量大等特点，因此，安全稳定运行对社会经济发展具有十分重要的意义。
本课程设计旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生掌握输气管道设计与管理的相关知识与技能，为将来从事石油天然气工业输气管道设计、施工、运营和管理工作的学生提供有力的支持。
2. 课程目标本课程设计的主要目标如下：•了解输气管道的基本概念、性质和特点；•熟悉输气管道的设计流程和要点；•掌握输气管道的管路计算、压力计算、结构设计和材料选择；•了解输气管道施工、安装、调试和验收的各个环节；•掌握输气管道的监测、检修、维修和管理方法；•熟悉现有输气管道设备和技术的发展现状。
通过本课程设计的学习，学生将具备输气管道工程设计与管理的基本素养，为将来从事相关工作提供有力的保障。
3. 课程内容本课程设计的内容涉及输气管道的各个环节和方面，主要包括：3.1 输气管道的基本概念、性质和特点•输气管道的定义和用途；•输气管道的物理性质和化学性质；•输气管道的特点和危害。
3.2 输气管道的设计流程和要点•输气管道的设计流程和方法；•输气管道的设计要点和注意事项；•输气管道的运行参数和设计指标。
3.3 输气管道的管路计算、压力计算、结构设计和材料选择•输气管道管路计算和压力计算；•输气管道结构设计和材料选择；•输气管道防腐蚀和耐久性设计。
3.4 输气管道的施工、安装、调试和验收•输气管道的施工和安装；•输气管道的调试和验收；•输气管道施工中常见质量问题的处理方法。
3.5 输气管道的监测、检修、维修和管理方法•输气管道的监测和检修；•输气管道的维护和管理；•输气管道机电设备的维护和管理。
3.6 现有输气管道设备和技术发展现状•管道防腐技术的进展；•新型材料在管道工程中的应用；•管道监测自动化系统的应用。
压力参数在干线输气管道设计和管理中的应用
压力参数在干线输气管道设计和管理中的应用一、引言干线输气管道是连接天然气生产地和消费地的重要通道，其设计和管理涉及到许多方面的技术问题。
其中，压力参数作为干线输气管道设计和管理中的重要参数之一，对于保证管道安全运行、提高输送效率等方面具有重要作用。
本文将针对压力参数在干线输气管道设计和管理中的应用进行详细探讨。
二、压力参数的概念及意义1. 压力参数的概念压力是指物体受到外部力作用时，单位面积上所承受的力量大小。
在干线输气管道中，压力是指在管道内部所产生的气体压强大小。
2. 压力参数的意义（1）保证管道安全运行：合理设置压力参数可以有效地控制管道内部气体的流动速度和流量大小，从而避免因过高或过低的压强而导致管道破裂、泄漏等安全事故。
（2）提高输送效率：通过合理设置压力参数可以使气体在管道内部流动更加稳定、均匀，从而提高了输送效率。
三、干线输气管道设计中的压力参数1. 压力等级选择在干线输气管道的设计中，需要根据输送气体的性质、管道长度、地形条件等因素来选择合适的压力等级。
一般来说，压力等级越高，管道的输送能力就越强，但同时也会增加管道的成本和安全风险。
2. 压力波动控制在干线输气管道中，由于气体流动速度和流量大小的变化，会产生一定程度上的压力波动。
为了保证管道内部气体流动的稳定性和安全性，在设计过程中需要采取相应措施来控制压力波动。
常见的措施包括设置减压阀、增加储气罐容积、改变管径等。
四、干线输气管道管理中的压力参数1. 压力监测与调整在干线输气管道运行过程中，需要对管道内部气体压强进行实时监测，并根据实际情况进行调整。
一般来说，如果发现某一段管道内部压强过高或过低，则需要采取相应措施进行调整。
2. 管道安全评估在干线输气管道的管理过程中，需要定期对管道的安全性进行评估。
其中，压力参数是评估管道安全性的重要指标之一。
通过对压力参数进行分析和比较，可以判断管道是否存在压力过高或过低等安全隐患，并采取相应措施进行处理。
输气管道设计
目录1 绪论 (1)1.1 研究课题的目的和意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 研究内容 (7)1.4 本题目的设计步骤 (7)1.5 本设计所采用的规范 (7)2 天然气管线 (8)2.1 天然气长输管线的基本定义及输气站组成 (8)2.2 天然气长输管线的发展前景 (8)2.3 天然气长输管线的组成与功能 (10)2.4 输气站种类及功能 (11)2.4.1 输气站种类 (11)2.4.2 输气站的主要功能 (12)2.5 天然气长输管线的技术发展现状和趋势 (13)2.6 天然气长输管线的工艺设计内容要求 (15)2.7 站场工艺设计 (16)2.8 压缩机房设计说明 (17)2.8.1 压缩机台数的选择和安装 (17)2.8.2 压缩机厂房的型式 (17)2.9 线路走向选择原则 (18)2.9.1 线路选择的基本要求 (18)2.9.2 沿线自然条件状况 (18)2.9.3 沿线地区等级划分 (18)2.9.4 管道跨越工程 (18)2.10 管道材质及壁厚选择 (20)2.10.1 材质选择 (20)2.10.2 钢管壁厚的确定 (20)2.11 管道防腐 (21)2.11.1 管道防腐材料选用原则 (21)2.11.2 管道防腐涂层 (21)2.12 输气管道工程SCADA系统 (22)3 设计说明书 (23)3.1 概述 (23)3.2 地形起伏地区输气管的计算 (24)3.2.1 基本计算公式 (24)3.2.2 公式中参数的确定及单位 (24)3.3 水力摩阻系数 (25)3.4 天然气在输气管计算段中的平均温度t cp (27)3.5 输气管末段长度l k (28)3.5.1 输气管末段工况的特点 (28)3.5.2 满足昼夜“调峰要求”的末段长度 (29)3.6 压气站间距l和压气站数 (31)3.6.1 压气站间距l (31)3.6.2 压气站数 (32)4 计算说明书 (34)4.1 基本参数确定 (34)4.2 计算末段储气长度 (35)4.2.1 计算末段中天然气的平均压缩性系数Z kcp (35)4.2.2 设定城市配气管网 (36)4.2.3 确定输气管末段的几何容积、末段储气量、确定末段平均压力 (38)4.2.4 确定储气阶段终了时末段的平均压力P cpB (38)4.2.5 计算储气阶段终了时的Z B (38)4.2.6 计算储气阶段终了时的B B (39)ϕ函数值 (39)4.2.7 计算）（ε4.2.8 计算储气阶段终了时末段的终点压力P2B (39)4.2.9 计算储气阶段终了时末段的起点压力P1B (39)4.2.10 校核末段长度l k (39)4.3 计算压气站间距 (39)4.3.1 计算输气管计算段中天然气的平均温度t cp (39)4.3.2 计算天然气压缩系数 (40)4.3.3 计算压气站间距l (40)4.4 计算压气站数n c.s (44)4.5 计算结果表 (44)4.5.1 方案优选 (49)4.6 选择压缩机型号 (49)4.7 压缩机站的布置 (53)4.8 输气管道系统中的流程图 (54)4.8.1 长输管道系统全线的总流程图 (54)4.8.2 长输管道系统全线的清管站流程图 (56)5 结论 (59)参考文献 (61)致谢 (62)附录A (62)附录B (75)附录C (77)附录D (78)1 绪论1.1 研究课题的目的和意义石油和天然气是世界经济发展和人民生活中不可缺少的重要能源，尤其天然气是现代生活的优质、清洁能源，它的使用在发展世界经济和提高环境质量中起着重要作用。