冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底
冠梁及支撑(分项工程)技术交底
技术交底记录交底日期
工程名称深圳市城市轨道交通10号线工程土建工
程1012-2A标凉帽山站
交底部位冠梁及挡墙、支撑梁
施工单位中铁十九局集团有限公司分项工程名称冠梁及挡墙、混凝土支
撑、
交底提要冠梁、混凝土支撑、挡墙、施工流程、质量要求、安全质量保证措施
交底内容:
一、施工概况
凉帽山站主体基坑为长条形规则形状,长311米(围护结构结构外侧),车站标准段宽28.8m。冠梁尺寸1000*1000mm,C30混凝土,总长694.2m,砼支撑124道。
冠梁设计截面尺寸1.0×1.0m(宽×高),混凝土标号为C30,冠梁主筋保护层50mm 和钢筋砼支撑主筋保护层30mm,主筋采用12Φ25、分布筋采用8Φ20、箍筋采用φ10@200。挡墙厚度500mm,高度2900,主筋采用Φ20@200,分布筋采用28@8。
二、施工流程
土方开挖(桩头破除)→冠梁、砼支撑测量放样→基底找平(砼支撑底标高以下50mm)→50mm垫层浇筑→冠梁、砼支撑钢筋绑扎→模板施工→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→下一循环施工。
三、冠梁、砼支撑施工要求及质量控制措施
1、测量放样
基坑土方开挖至混凝土支撑梁底面以下5cm后,由项目部测量人员对其中心线位置进行放样,根据其放样位置进行基底找平及垫层施工。
2、基底找平
开挖至冠梁和第一道支撑底标高以下5cm后,砼支撑底模采用C20混凝土,5cm厚砂浆磨平,并铺设油毡,带底模垫层凝固后,用黑线将模板弹在找平层,便于结构线和模板钢筋绑扎施工。
3、钢筋施工:
(1)钢筋原材进场后,应按同一厂家、同一规格、同一种类、同一型号、同一批次的钢筋取1组钢筋试件(共5根、每根长55cm)作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,经检测合格后,才可使用。
地铁车站冠梁、挡土墙及混凝土支撑施工技术交底 5.18
年月日
年月日
年月日
轨道交通 5 号线施工技术交底记录年月日
分项工程名称冠梁、混凝土挡墙及混凝土支撑
(二)施工方法
1、第一层土方开挖
第一层土方开挖挖至冠梁、混凝土支撑垫层底标高处(垫层厚度为5cm),开挖时应将钢筋笼上方土体轻轻剥落,再将土体倒运至地面。开挖时应注意钢筋笼钢筋不被破坏。钢筋笼上方土体清理完毕后将基坑围护两侧底面和边坡再次清理干净、彻底、到位,见图3.1、图3。2。
交底单位:轨道交通5号线二标
五工区项目部
接收单位: 项目部工程技术人员
交底人:接收人:
轨道交通 5 号线
施工技术交底记录
年月日
SG3
工程名称轨道交通5号线地铁
车站土建工程
分部工程基坑围护
分项工程名称冠梁、混凝土挡墙及混凝土支撑
图3.2冠梁、混凝土支撑施工开挖图
2、测量放样
(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标,计算成果经技
术负责人复核无误后进行测放,并报监理进行复核.
(2)待车站基坑内土体开挖至砼支撑底部后,立即将中心线引入坑内,以控制底模及模板施工,确交底单位:轨道交通5号线二标
五工区项目部
接收单位: 项目部工程技术人员交底人:接收人:
轨道交通 5 号线
施工技术交底记录
SG3
工程名称轨道交通5号线地铁
车站土建工程
分部工程基坑围护
分项工程名称冠梁、混凝土挡墙及混凝土支撑
3、凿除钻孔灌注桩顶砼
(1)用破碎机凿除钻孔桩顶砼至冠梁底标高以上 10-20cm,再用人工风镐剔凿至冠梁底标高上10cm 处,清除冲洗表面浮浆、松动的混凝土碎块,(埋设测斜管的钻孔桩只能人工风镐凿除超灌混凝土至冠梁底标高上10cm处)如图3。2。
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底
〔1〕材料预备:Φ25,Φ20,Φ12,Φ16,Φ14,Φ18,φ14,φ10,φ8,φ6钢筋、φ48钢管。
〔2〕机械预备:小型挖掘机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机。2.施工工艺流程
围护桩→测量放线→挖土→凿桩头→清理基础→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→冠梁混凝土浇注→拆模→构造柱及钢筋混凝土挡土墙钢筋绑扎→砖砌体施工→构造柱混凝土浇注及钢筋混凝土挡土墙施工→冠梁施工。3.具体施工方法
〔1〕进场检验
钢筋加工:钢筋在加工棚集中进行下料加工,运至施工现场人工绑扎。
钢筋进场检验:钢筋进场后,对品种、规格、质量、数量进行验收,做好验收记录,办理验收手续,对不合格的钢筋拒绝验收。
钢筋存放:钢筋原材到场后,需挂牌标示,注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。
钢筋加工及存放场地应做硬化,周围排水良好。钢筋用垫木垫平,与地面隔离防止受潮,用盖布防止雨淋。有条件时加盖防雨棚。
〔2〕钢筋制作前调直:
原材料应平直、无局部曲折。清除钢筋表面油渍、水泥浆、浮皮、铁锈。加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。利用冷拉方法矫直钢筋时,Ⅱ级钢筋矫直伸长率不得超过1%。
〔3〕下料:钢筋下料必须了解混凝土爱护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,运算其下料长度。冠梁主筋爱护层厚度50mm。运算如下:
直钢筋下料长度=构件长度-爱护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整值
弯曲调整值需依照理论推算并结合实践体会确定。
〔4〕弯制:钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求:受拉热轧带肋钢筋的
冠梁施工技术交底
技术交底记录
xkhjw1-015
共7 页/第1页工程名称施工单位
分部分项工程
交底时间
名称
交底内容:
一、冠梁概略:
冠梁截面尺寸800×1000,混凝土强度等级 C30,保护层厚度30mm。配筋情况如图:
冠梁配筋图
二、施工条件
1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍拥有专业承包资质,已经在项
目部存案,施工人员已经接受安全、技术交底,并完美署名手续。
2、冠梁轴线、标高点已放设达成,并已经达成丈量复核。
3、围护桩桩头凿除达成,并查收合格经过。
三、施工准备
1、钢筋加工场、机械、人员、资料已准备就绪;
2、施工时严格依据项目部规定的施工时间进行作业,尽量降低噪音影响。
四、施工工艺
施工工艺:
开挖基槽→桩头办理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→预埋件
安装→模板及支撑→砼浇注→拆模保养。
1、开挖土方:依据基础边线采纳 1.2m3 发掘机开挖基槽到基础底标高,剩
余土方人工开挖,尽量
技术交底记录
xkhjw1-015
共7页/第 2页工程名称施工单位
分部分项工程名交底时间
称
防止地基土遇到扰动。
2、桩头办理:围护桩桩头挖出后,应实时清理渣土并安排机械配合桩头凿除,
距离设计桩顶标高100mm时应采纳人工 +风镐破凿,一定保证桩顶界面平坦、表面。
3、施工放线:在施工过程中,一定按测绘院供给的丈量控制点对竖井冠梁进
行丈量放样,并经过监理工程师查收
4、钢筋安装
五、施工注意事项
1、钢筋施工
(1)冠梁施工前,先将围护桩顶混凝土凿除、冲洗至设计标高,检查桩头,
若有未破至新鲜混凝土面的持续向下破除,直至达到新鲜混凝土面,再支模浇筑至设计标高。
冠梁砼支撑安全技术交底模板
一、交底编号:________________
二、工程名称:________________
三、施工单位:________________
四、施工部位:________________
五、工种:________________
六、交底日期:________________
一、安全交底目的
为确保冠梁砼支撑施工过程中的安全,预防事故发生,现将冠梁砼支撑安全技术交底如下:
二、安全交底内容
1. 施工人员须知:
(1)所有施工人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识,并经过专业培训,取得相应资格证书。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,严格遵守现场各项规章制度。
(3)严禁酒后作业、违章作业,确保施工安全。
2. 施工准备:
(1)施工前应进行现场勘察,了解地质条件、周边环境、施工难点等,制定切实可行的施工方案。
(2)施工材料、设备、工具等应满足施工要求,并经检验合格后方可使用。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
3. 施工过程:
(1)冠梁砼支撑施工前,应先进行基础处理,确保基础稳固。
(2)钢筋加工、绑扎应符合设计要求,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(3)砼浇筑前,应对模板、钢筋进行验收,确保其符合设计要求。
(4)砼浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,避免出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
(5)砼浇筑完成后,应及时进行养护,确保砼强度达到设计要求。
4. 安全防护措施:
(1)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽,并采取防坠落措施。
主体结构冠梁及砼支撑安装施工技术交底
主体结构冠梁及砼支撑安装施工技术技术交底
主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工技 术交底
交底部位
交底内容:
砼支撑即将正式施工,希望项目部人员从开始就高标准、严要求、规范自我,确保质量、安全和文 明施工。现就主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工进行如下技术交底:
熟悉图纸,理解设计意图,严格按设计图纸、规范和技术交底要求进行施工。 一、编制依据
1、 武汉市轨道交通21号线工程后湖大道站主体围护结构施工图
2、 车站结构线、施工场地条件和地下管线的实际调查
3、 后湖大道站支撑安、拆施工方案 二、砼支撑安装施工方案 1、工艺流程
施工单位 工程名称
2、施工方法
1)施工顺序
为尽快给破除地连墙顶超灌混凝土提供工作面,首先开挖冠梁处土方,土方开挖完成后破除超灌混凝土。
2)测量放样
(1)根据设计图纸测量放样,确定冠梁结构内边线的位置,并向基坑内扩3m确定冠梁放坡开挖边
线并用油漆做好标识,在导墙上放样出冠梁顶标高并用红油漆标识;
(2)冠梁土方开挖完成后测量放样出支撑轴线位置和标高,在地连墙或导墙上用红油漆做好标记;
(3)待超灌砼破除到冠梁底后将冠梁结构边线放样于混凝土碎块上并拉线标识,在向基坑内偏移
20cm作为垫层边线,并用白灰或油漆标识垫层边线(超出两侧结构边线20cm),待垫层浇筑完成后用墨线在垫层混凝土上弹出冠梁结构边线,并向外偏移20cm作为控制线,以控制模板施工;
(4)在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前,将其顶面标高放样于模板面上,并拉线以控制钢筋混凝土冠梁顶面标咼。
表3砼支撑加工控制指标
a.用液压破碎锤破除地连墙内侧向基坑内
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底范本1:冠梁施工技术交底安全交底
一、冠梁施工技术交底
1.1 冠梁施工概述
1.1.1 冠梁施工的目的和意义
1.1.2 冠梁施工的步骤和流程
1.1.3 冠梁施工所需材料和工具
1.1.4 冠梁施工的注意事项
1.2 冠梁施工的准备工作
1.2.1 施工场地的清理和平整
1.2.2 冠梁施工所需材料和工具的准备
1.2.3 冠梁施工人员的组织和培训
1.3 冠梁施工的具体步骤
1.3.1 冠梁的弹线和定位
1.3.2 冠梁模板的安装和调整
1.3.3 冠梁混凝土的浇筑和养护
1.3.4 冠梁的验收和整理
二、挡土墙施工技术交底
2.1 挡土墙施工概述
2.1.1 挡土墙施工的目的和意义
2.1.2 挡土墙施工的步骤和流程
2.1.3 挡土墙施工所需材料和工具
2.1.4 挡土墙施工的注意事项
2.2 挡土墙施工的准备工作
2.2.1 施工场地的清理和平整
2.2.2 挡土墙施工所需材料和工具的准备2.2.3 挡土墙施工人员的组织和培训
2.3 挡土墙施工的具体步骤
2.3.1 挡土墙的基坑开挖和处理
2.3.2 挡土墙基础的施工和加固
2.3.3 挡土墙土工格栅的安装
2.3.4 挡土墙土方回填和压实
三、附件
附件1:冠梁施工图纸
附件2:挡土墙施工材料清单
附件3:冠梁施工工具列表
附件4:挡土墙施工人员名单
四、法律名词及注释
1. 安全生产法:指维护劳动者生命安全和身体健康,防止事故,防止和减少职业危害,保护劳动者的合法权益,促进经济社会持续
健康发展的法律。
2. 建造工程施工安全规范:指建造工程施工中应符合的安全技术要求和安全管理要求的规定,主要内容包括作业安全、职业卫生、防火安全、暂时用电安全等方面。
冠梁技术交底
技术交底记录(轨道交通工程)
附图:
参与人员签到表
(技术交底记录)
编号:
工程名称中铁七局集团有限公司郑州市轨道交通5
号线市政配套工程土建施工02标
交底日期
施工单位中铁七局集团有限公司郑州市轨道交通5
号线市政配套工程土建施工02标项目部
分项工程名称
冠梁挡土墙及混凝
土支撑
交底提要冠梁挡土墙及混凝土支撑钢筋加工及施工技术交底姓名姓名姓名
冠梁技术交底大全
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技术交底记录(轨道交通工程)
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参与人员签到表(技术交底记录)
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冠梁施工技术交底
技术交底记录
工程名称:备塘路〔艮山西路-德胜路〕地下综合管廊工程编号:
施工单位:浙江交工集团股份合同段:
交底工序
冠梁及支撑施工交底时间年月日或
工程名称
参加对象
工程部技术员交底人
及人数
交底地点工程部会议室记录人
参加人员签名:
交底内容摘要:
1、施工安排
本工程基坑围护工法桩顶设置钢筋砼冠梁及钢筋混凝土支撑梁,将基坑两侧的H型钢连接为整体,使其形成一个框架构造。冠梁、支撑梁施工安排在围护构造工法桩施工完成后分段组织施工。冠梁、支撑梁采用胶合模板,现场绑扎钢筋,商品砼运至现场灌注,插入式振动器捣固密实,洒水养生。
首道支撑平面图
第二道支撑平面图
2、施工工艺流程
开挖土方至冠梁底标高→人工去除工法桩顶水泥土(人工平整支撑梁根底地面)→浇注垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋→支模→浇注冠梁砼→养生。
〔1〕采用人工配合挖机去除冠梁底标高以上土方,靠近型钢不便使用机械的部位由人工用风镐凿除工法桩顶松散水泥土。
〔2〕破除桩顶水泥土〔或混凝土〕,将桩顶面整平,在冠梁及支撑梁位置浇注C20砼垫层,作为冠梁及支撑梁底模。
记录人签名:
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合肥市轨道交通工程
承包单位:中国建筑第五工程局有限公司合同号:监理单位:华南铁路建设监理公司
安徽省公路工程建设监理有限责任公司编号:
安全技术交底记录
施工单位中国建筑第五工程局有限公司交底时间
交底部位渡江战役纪念馆站工序名称冠梁、砼支撑及挡土墙
施工
交底提要:渡江战役纪念馆站冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底
交底内容:
一、工程概况:
渡江战役纪念馆站长271.6米,冠梁及挡土墙总长606.8m,混凝土支撑38道。冠梁截面
尺寸全部为1000*1300mm,混凝土采用C35、P8抗渗混凝土。砼支撑截面尺寸为
700*900mm,混凝土为C30。挡土墙设计宽度为300mm,因挡土墙兼做龙门吊轨道基础,将挡土墙宽度加宽至400mm,挡土墙采用混凝土C30。冠梁钢筋保护层厚度为45mm,砼支撑及挡
土墙钢筋保护层厚度为30mm。钢筋:采用HPB300、HRB400。预埋钢板:采用Q235B。
二.施工准备:
(1)钢筋运输至现场后,要求核对钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量等,确保材料进场质量。
(2)保证现场人、材、机满足现场施工生产需求。
(3)施工前,要求由工区主管技术人员对施工操作人员进行书面技术安全交底,交底到位后方可进行施工。
三.施工工艺:
1.工艺流程
浇筑垫层→测量放线→钢筋绑扎→支设模板→浇筑冠梁及砼支撑混凝土→冠梁与挡土墙接触面凿毛清理→绑扎挡土墙钢筋并支设挡土墙模板→预埋龙门吊轨道钢板→浇筑挡土墙混凝土。
2.主要工序施工方法
1)浇筑垫层
桩头凿除、桩头钢筋调直及桩身检测全部完成后,放出冠梁及砼支撑边线,支设方木作为模
板浇筑冠梁及砼支撑垫层,垫层宽度比冠梁及砼支撑宽8-10公分,垫层浇筑厚度5公分左右,垫层采用C20素混凝土。
2)测量放线
垫层强度超过1.2mpa后进行测量放线,放出冠梁及砼支撑边线点,采用墨线弹出边线。3)钢筋绑扎
钢筋加工必须在详细阅读相关图纸,明确各种钢筋规格、型号、长度、数量后进行钢筋下料,加工好的钢筋,一律按规格、型号挂牌,分别存放,并作好防锈工作,设专人负责。
钢筋直径大于等于20mm必须采用套筒连接,小于20mm钢筋可采用绑扎后焊接,焊接单面焊搭接长度10d,双面焊搭接长度5d。
特别注意,挡土墙钢筋需提前预留,插入冠梁钢筋内。
4)支设模板
钢筋绑扎完成后,经验收合格后,进行模板支设,模板采用木模或钢模,模板必须表面平整光滑,安装前必须刷脱模剂,安装必须牢固可靠,拼缝严密。
模板支撑示意图
5)浇筑冠梁及砼支撑混凝土
冠梁混凝土采用C35/P8砼,支撑梁混凝土采用C30砼,浇筑时先浇筑冠梁混凝土,冠梁浇筑完成后方可浇筑砼支撑混凝土,确保混凝土浇筑质量,浇筑完成后及时覆盖洒水养护。
6)冠梁与挡土墙接触面凿毛清理
冠梁混凝土强度到达设计要求后,及时凿毛冠梁与挡土墙接触部位混凝土,并用水冲洗干