电力用卧式拉力试验机的变距装置
GJB法律法规标准清单
法律、法规、标准清单序号法律、法规、标准名称法律、法规、标准编号实施日期获取渠道保存部门备注1电子产品环境应力筛选方法GJB 1032-19901991/6/1网络军/研/质2工艺评审GJB 1269A-20002000/10/1网络军/研/质3设计评审GJB 1310A-20042004/12/1网络军/研/质4军工产品定型程序和要求GJB 1362A-20072007/12/27网络军/研/质5装备质量管理术语GJB 1405A-20062006/10/1网络军/研/质6产品包装、装卸、运输、贮存和质量管理要求GJB 1443-19921993/3/1网络军/研/质7防护包装规范GJB 145A-19931994/6/1网络军/研/质8军用装备实验室环境试验方法GJB 150A-20092009/8/1网络军/研/质9军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量GJB 151B-20132013/10/1网络军/研/质10试制和生产准备状态检查GJB 1710A-20042004/12/1网络军/研/质11飞机供电特性GJB 181A-20032003/10/1网络军/研/质12特性分类GJB 190-19861987/6/1网络军/研/质13装备可靠性维修性保障性要求论证GJB 1909A-2009 2010/4/1网络军/研/质14航空机载设备履历本及产品合格证编制要求GJB 2489-19951996/6/1网络军/研/质15装备测试性工作通用要求GJB 2547A-20122012/9/1网络军/研/质16军用软件开发通用要求GJB 2786A-20092009/8/1网络军/研/质17武器装备研制项目管理GJB 2993-19971997/12/1网络军/研/质18技术状态管理GJB 3206A-20102010/10/1网络军/研/质19研制阶段技术审查GJB 3273-19981998/9/1网络军/研/质20电子元器件选用管理要求GJB 3404-19982009/1/1网络军/研/质21刚性印制板通用规范(标准文库网GJB 362B-20092009/8/1网络军/研/质22装备检验验收程序GJB 3677A-20062006/10/1网络军/研/质23装备维修性工作通用要求GJB 368B-2009 2009/8/1网络军/研/质24装备综合保障通用要求GJB 3872-19992000/1/1网络军/研/质25装备研制过程质量监督要求GJB 3885A-20062006/10/1网络军/研/质26装备环境工程通用要求GJB 4239-20012001/10/1网络军/研/质27装备可靠性通用要求GJB 450A-20042004/7/1网络军/研/质28可靠性维修性保障性术语GJB 451A-2005 2005/10/1网络军/研/质法律、法规、标准清单序号法律、法规、标准名称法律、法规、标准编号实施日期获取渠道保存部门备注法律、法规、标准清单序号法律、法规、标准名称法律、法规、标准编号实施日期获取渠道保存部门备注。
CSC-200系列数字式保护测控装置说明书_V2.60(上册)
4.1 测量表计.................................................................................................................................... 9 4.2 断路器控制................................................................................................................................ 9 4.3 运行方式控制............................................................................................................................ 9 4.4 可编程逻辑控制........................................................................................................................ 9 4.5 事故记录和分析........................................................................................................................ 9 4.6 通信.......................................................................................................................................... 11 4.7 诊断功能.................................................................................................................................. 11 4.8 EPPC®调试分析软件................................................................................................................ 12
电力金具试验方法
电力金具试验方法电力金具试验方法简介电力金具试验方法是用于评估电力金具的性能和可靠性的一系列测试方法。
电力金具作为电力系统中的重要组成部分，其质量和性能的稳定性直接影响着电力设备的安全运行。
因此，进行电力金具试验是非常必要的。
拉力试验拉力试验是一种常用的电力金具试验方法，用于测试电力金具在受到拉力作用时的强度和耐久性。
具体步骤如下：1.准备测试样品：从批量生产的电力金具中随机选取一定数量的样品进行试验，确保样品的代表性。
2.确定试验参数：根据相关标准或设计要求，确定试验样品的拉力载荷和试验时间等参数。
3.设置试验设备：根据试验要求，选择合适的试验设备，如拉力试验机等。
4.进行拉力试验：将试样装置在拉力试验机上，逐渐增加拉力载荷，直至样品发生破坏或达到预定的试验时间。
5.记录试验结果：记录拉力试验过程中的载荷变化和样品是否发生破坏，以此评估样品的强度和耐久性。
冲击试验冲击试验是一种常用的电力金具试验方法，用于测试电力金具在受到冲击作用时的抗冲击能力和耐久性。
具体步骤如下：1.准备测试样品：从批量生产的电力金具中随机选取一定数量的样品进行试验，确保样品的代表性。
2.确定试验参数：根据相关标准或设计要求，确定试验样品的冲击载荷和试验次数等参数。
3.设置试验设备：根据试验要求，选择合适的试验设备，如冲击试验机等。
4.进行冲击试验：将试样装置在冲击试验机上，根据设定的冲击载荷和试验次数进行试验。
5.记录试验结果：记录冲击试验过程中样品的受力情况和是否发生破坏，以此评估样品的抗冲击能力和耐久性。
腐蚀试验腐蚀试验是一种常用的电力金具试验方法，用于测试电力金具在受到腐蚀环境作用时的耐蚀性和使用寿命。
具体步骤如下：1.准备测试样品：从批量生产的电力金具中随机选取一定数量的样品进行试验，确保样品的代表性。
介质、腐蚀温度和试验时间等参数。
3.设置试验设备：根据试验要求，选择合适的试验设备，如腐蚀试验仪等。
4.进行腐蚀试验：将试样放置在腐蚀试验仪中，供给腐蚀介质和设定腐蚀温度，按照试验时间进行试验。
【制造业自动化】_机械装置_期刊发文热词逐年推荐_20140728
科研热词 自动化控制 单晶炉 单晶plc 运动控制 图像采集 pcb定位
推荐指数 2 2 2 2 1 1 1
2009年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
推荐指数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2014年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
2011年 科研热词 推荐指数 系统设计 2 风险监测 1 集成浇注 1 闭环控制系统 1 铁电体 1 设计 1 设备维护 1 虚拟现实 1 自动控制平台 1 自动平衡 1 组态 1 线切割机 1 管螺纹成型机 1 管件夹紧装置 1 示教 1 直流系统 1 监控系统 1 爆电换能 1 焊接 1 汽车 1 水刀夹持装置 1 核电站 1 机械装置 1 机器人 1 时栅位移传感器 1 无轴式二级齿轮传动装置 1 放电特性 1 摩擦力矩 1 接地故障 1 座椅 1 小波 1 地铁 1 回转装置 1 回转支承 1 同步 1 单元 1 创新设计 1 分度转台 1 仿真系统 1 业务流程与功能 1 业务流程 1 三菱plc 1 三层架构 1 pic 1 multigen creator 1 labview 1
安全带使用管理规定
国网陕西省电力公司检修公司西安检修分部安全带使用管理规定1.总则1.1安全带适用于围杆、悬挂、攀登等高处作业，高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。
1.2为了防止高空作业人员坠落的危害，应使用安全带加以防护。
1.3为了保证职工在生产过程中的安全和健康，结合实际情况，制定本规定，各单位必须严格执行本规定。
1.4安全生产人人有责，各级领导必须以身作则，要发动群众，依靠群众，要发挥安全监督机构和群众性的安全组织作用，严格监督本规定的贯彻执行。
1.5对违反本规定者，应认真分析，加强教育，分别情况严肃处理，并给予经济处罚。
1.6本规定适用于生产各单位，其他单位可参照执行。
1.管理2.1安监部门监督检查物资部门必须购买有产品合格证和验证的产品。
2.2物资部门购买后通知安监部门检查是否有生产合格证，并核对是否符合标准，必须有质量合格证。
2.3物资部门购买的安全带应符合如下要求：2.3.1金属配件上应打上制造厂的代号。
2.3.2安全带的带体上应缝上永久字样的商标，合格证和验证。
2.3.3安全绳上应加色线代表生产厂，以便识别。
2.3.4合格证应注明，产品名称、生产年月、拉力试验4412.7N（450kgf），冲击重量100kg，制造厂名，检验员姓名等。
2.3.5每条安全带装在一个塑料袋内，袋上印有：产品名称、生产年月，静负荷4412.7N（450kgf），冲击重量100kg，制造厂名称及使用保管注意事项。
2.4各使用单位要有安全带清册：序号、编号（不能重复使用）、领用日期、定期试验时间、保管单位（人）、报废周期（安全带使用日期使用单位从领用日期计算，不超过5年，到5年后报废）。
2.5安全带在使用过程中，如不符合下列条件之一者，为不合格。
2.5.1组件完整，无短缺破损。
2.5.2绳索，编织带无脆裂，断股或扭结。
2.5.3皮革配件完好，无伤残。
2.5.4金属配件无裂纹，焊接无缺陷，无严重锈蚀。
2.5.5挂钩的钩舌咬合口平整不错位，保险装置完整可靠。
绝缘穿刺线夹技术要求
绝缘穿刺线夹技术要求1范围本文件规定了绝缘穿刺线夹的技术要求、试验、检验规则、标志和包装。
本文件适用于额定电压20kV及以下的绝缘穿刺类线夹，应用于绝缘电缆接续处，如架空线路、桥涵、隧道、矿道、电缆管井等。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改稿）适用于本文件。
GB/T2314电力金具通用技术条件GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分：热循环试验GB/T3048.7电线电缆电性能试验方法第7部分：耐电痕试验GB/T12527额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T14049额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1绝缘穿刺线夹insulation piercing connector（缩略词：IPC）一种带有穿刺刀片、扭剪型螺栓（或螺母）、绝缘壳体的自密封结构的线夹；穿刺刀片能刺穿绝缘导线的绝缘层，使用扭剪型螺栓（或螺母）紧固，可控制紧固力使穿刺刀片与导体保持良好电气接触的位置；一般用于绝缘电缆的分支连接、跳线连接、接地连接等。
3.2分支电缆branch cable用穿刺线夹连接到主电缆上去的电缆。
3.3电缆运行拉断力operating cable tensile breaking force安装绝缘穿刺线夹后电缆的拉断力。
3.4温升temperature rise某一点的温度与基准温度之差。
3.5稳态温度steady state temperature在试验回路通入恒定电流，15min内参考电缆的温度变化不超过2℃。
3.6电缆温度cable temperature电缆导体表面的温度。
PCS-9616D_X_说明书_国内中文_国内标准版_X_R1.30
外部回路 当把装置输出的接点连接到外部回路时，须仔细检查所用的外部电源电压，以防止所连接的回
路过热。 连接电缆
仔细处理连接的电缆避免施加过大的外力。
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警告！
为增强或修改现有功能，装置的软硬件均可能升级，请确认此版本使用手册和您购买的产品相 兼容。
警告！
电气设备在运行时，这些装置的某些部件可能带有高压。不正确的操作可能导致严重的人身伤 害或设备损坏。
只有具备资质的合格专业工作人员才允许对装置或在装置临近工作。工作人员需熟知本手册中 所提到的注意事项和工作流程，以及安全规定。
1.1 应用范围 ............................................................................................................................. 1 1.2 功能配置 ............................................................................................................................. 1 1.3 性能特征 ............................................................................................................................. 2 1.4 订货须知 ............................................................................................................................. 3 1.5 产品执行标准...................................................................................................................... 3 第 2 章 技术参数 .............................................................................................................................. 5 2.1 电气参数 ............................................................................................................................. 5 2.2 机械结构 ............................................................................................................................. 6 2.3 环境条件参数...................................................................................................................... 7 2.4 通信端口 ............................................................................................................................. 7 2.5 型式试验 ............................................................................................................................. 8 2.6 认证 .................................................................................................................................... 8 2.7 保护功能 ............................................................................................................................. 9 2.8 管理功能 ............................................................................................................................. 9 第 3 章 工作原理 .............................................................................................................................11 3.1 概述 ...................................................................................................................................11 3.2 装置启动元件.....................................................................................................................11 3.3 （短充）过流保护和零序保护 .......................................................................................... 12 3.4 （长充）过流保护和零序保护 .......................................................................................... 13 3.5 同期功能（可选） ............................................................................................................ 14 3.6 异常告警 ........................................................................................................................... 15 3.7 采样数据异常的处理......................................................................................................... 16 3.8 遥控、遥测、遥信功能 ..................................................................................................... 16 3.9 时间管理 ........................................................................................................................... 16 第 4 章 硬件描述 ............................................................................................................................ 19
某供电公司输变电设备状态检修工作汇报
输变电设备状态检修工作汇报某供电公司2009年8月28日各位领导、各位专家：某供电公司作为输变电设备状态检修试点单位，在某电力集团公司的统一部署和正确指导下，坚持以提升设备安全水平为目标，以设备状态评价为核心，全面规范状态检修各项工作，健全了状态检修管理、技术、执行、宣贯和保障体系，实现了设备基础资料与信息收集的信息化，确保了检修工作的安全、质量和效益，促进了公司安全生产精益化管理水平的不断提升。
按照国家电网公司《输变电设备状态检修工作验收细则（第二版）》的要求，对状态检修各项准备工作进行了自查，六项必备条件全部符合，各个评价项目均已满足验收条件。
下面，将公司状态检修工作开展情况向各位领导和专家汇报如下。
一、公司概况（一）企业基本情况某供电公司是某电力集团公司直属国有大一型供电企业，公司下设16个职能部室、10个主业二级机构，职工1247人。
2008年完成售电量165.49亿千瓦时，同比增长7.63%；全社会用电量完成243.23亿千瓦时，同比增长5.32%。
截止8月底公司实现连续安全生产3158天。
近年来，某供电公司以建设“一强三优”现代供电公司为目标，积极落实“抓发展、抓管理、抓队伍、创一流”的工作思路，真抓实干，开拓创新，各项工作成绩卓著。
公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国文明单位”、“全国一流供电企业”、“全国质量效益型先进企业”、“某电力先进单位”等荣誉称号，连续多年保持“省级文明单位”荣誉称号。
（二）输变电设备概况某电网位于某电网东北部，是一个以某电厂、百年电力、某国电和500kV某变电站为电源支撑，以220kV电网为主网架，输配电网协调发展的市域电网，通过2条500kV线路、4条220kV线路与省网相连，通过5条220kV线路与威海电网相连，担负着某市13个县市区的供电任务。
公司直辖35千伏及以上变电站47座，主变压器93台，变电容量7403.3兆伏安，有载调压率76.344%；110kV及以上断路器347台，无油化率100%；35千伏及以上输电线路129条，总长2228.34公里。
2200 2210 2220系列 说明书
2 调试 ............................................................................................................... 3
2.1 预热时间................................................................................................................... 3 2.2 显示对比度调节....................................................................................................... 4 2.3 关机程序................................................................................................................... 4 2.4 2223 型变送器的标气要求 ...................................................................................... 4
标距测量辅助工装
标距测量辅助工装
摘要：拉伸试样破坏后需要进行测量试样断后标距以计算断后伸长率，测量断后截面直径以计算断面收缩率。
测量时需要辅助工具（图1）或手持测量（图2），现有的辅助工具操作复杂，工作效率低，手持测量会有一定的误差必须进行反复测量。
因此为提高工作效率和保证测量计算精度立项公关。
关键词：标距；测量
一、现状分析
问题1：测量辅助工具操作繁琐，工作效率低；
问题2：手持测量容易产生误差。
二、解决措施
为了解决上述问题，设计和制作一套测量辅助工装。
1、利用磁体的吸力将两段断后的拉伸试样断口对接后吸在磁座上，能够使试样对接后试样不变形，方便测量。
2、首先将两个同样高度的磁体安装在木头底座的凹槽内，一个进行固定，一个设计安装成活动的用于调整距离，根据拉伸试样的长度不同，可以通过调整两块磁铁的距离，使试样端部能够落在两磁铁的合适位置，便于测量。
在两块磁铁之间加装一块木头以防两块磁铁相互吸住，不好调整（图3）。
3、在活动的磁铁上加装挡板，既便于磁铁的活动，也可以将磁铁固定在木头的凹槽内，取下试样时试样也不会被带出来（图4）。
该工装适用于各种拉伸试样进行断后标距和断后截面直径的测量。
不仅方便快捷，节省工作时间，而且能保证测量准确度（图5）
三、实施价值
虽然工装有些粗糙，但适用性很高，不仅能有效的缩短工作时间，提高工作效率，还能保证试样断后测量精度，确保理化数据准确可靠。
四、推广应用
这次更新改造很好解决了工作中的实际问题，还减轻了员工的工作量，下一步还需对工装进行进一步的更新改造以完善其外观和功能。
10kV带电作业的工器具预防性试验标准
10kV带电作业的工器具预防性试验标准1、范围本标准规定了10 (kV带电作业的工器具预防性试验的项目、周期和要求。
并提供了相应的试验方法,用以判断这些工器具是否符合使用条件,保证工作人员的人身安全和设备的安全。
在停电工作中使用的登高脚扣、升降板、梯子等不纳入本范畴。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T676-1999 带电作业用绝缘鞋(靴通用技术条件GB/T13398-92 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB/T13035-2003 带电作业用绝缘绳索GB/T13034-2003 带电作业用绝缘滑车GB/T14286-2002 带电作业工具设备术语GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T231711-2000 电力金具机械试验方法GB/T2900.55-2002 电工术语带电作业GB 6568.1-2000 带电作业用屏蔽服装GB 6568.2-2000 带电作业用屏蔽服装试验方法GB T18037-2000 带电作业工具基本技术要求与设计导则GB 12168-1990 带电作业用遮蔽罩GB 13398-1992 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB 17622-1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件DL/T409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分DL/T600-2001 电力行业标准编号基本规定DL/T778-2001 带电作业用绝缘袖套DL/T779-2001 带电作业用绝缘绳索类工具DL/T853-2004 带电作业用绝缘垫DL/T858-2004 架空配电线路带电安装及作业工具设备DL/T877-2004 带电作业工具、装置和设备使用的一般要求DL/T878-2004 带电作业用绝缘工具试验导则DL/T880-2004 带电作业用导线软质遮蔽罩3、定义和术语GB/T 14286-2002确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
电力安全工器具预防性试验规程
电力安全工器具预防性试验规程（试行）自2002-11-7 起执行目录1 范围12 引用标准13 定义14 电容型验电器45 携带型短路接地线56 个人保护接地线77 绝缘杆78 核相器89 绝缘罩1010 绝缘隔板1011 绝缘胶垫1112 绝缘靴1213 绝缘手套1314 导电鞋1415 安全带1416 安全帽1517 脚扣1718 升降板1819 竹（木）梯1920 试验报告1921 参考文献201 范围本规程规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求，并提供了相应的试验方法，用以判断这些工器具是否符合使用条件，保证工作人员的人身安全。
本规程不适用于带电作业工器具。
从国外进口的安全工器具应以该工器具的产品标准为基础，参照本规程执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
本规程颁布时，所示版本均为有效。
所有标准均会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB 2811～2812-89 安全帽及其试验方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 6095～6096-85 安全带GB 7059.1～7059.3-86 移动式梯安全标准GB 12011-2000 电绝缘鞋通用技术条件DL 408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 409-91 电业安全工作规程（电力线路部分）DL 740-2000 电容型验电器SD 332-89 携带型短路接地线技术标准3 定义3.1 电力安全工器具防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。
安全工器具分为绝缘安全工器具和一般防护安全工器具两大类。
绝缘安全工器具又分为基本绝缘安全工器具和辅助绝缘安全工器具。
基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备或接触及可能接触带电体的工器具，如电容型验电器、绝缘杆、核相器、绝缘罩、绝缘隔板等，这类工器具和带电作业工器具的区别在于工作过程中为短时间接触带电体或非接触带电体。
拉紧装置使用说明书(机械部分新)
矿用永磁变频恒扭矩自动张紧装置（ZPJ-100-150/200Y）使用维护说明书前言与使用本设备（变频恒扭矩自动拉紧装置）有关的人员必须在安装、操作前认真阅读本说明书并严格遵守！为了您和他人的安全，特别提请您注意下面所示安全警示符号及意义。
危险提示是使您引起对危险性的特别警惕，否则将导致事故。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致事故。
如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
注意提示是使您引起对危险性的注意，有可能导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性的后果可能是严重的，如果不采取合适的预防措施，有可能发生事故。
一、适用场合、使用条件1、适用场合本装置为带式输送机的附属部件，适用于地面或煤矿井下的固定、伸缩带式输送机。
2、使用条件使用环境、布置形式及其它技术参数均应符合供需双方的约定。
二、机构、工作原理1、机构机构简图如下：1-变频器2-驱动装置3-绞车4-滑轮架5-钢丝绳6-滑轮组7-拉紧车2、工作原理变频器采用矢量控制，通过控制台，预先设定额定拉力、启动拉力、延时时间等。
在主机启动前，先启动拉紧装置。
拉紧绞车正向旋转，通过钢丝绳拉动拉紧车移动，逐渐将胶带拉紧。
当钢丝绳拉力达到预先设定的启动拉力时，绞车停止转动。
皮带机主机启动。
完成启动并按设定的时间延时后，绞车反向旋转，胶带逐渐放松，当拉力恢复到额定拉力时，绞车停止转动并保持额定拉力，皮带机处于正常运行阶段。
此后，变频器始终保持额定转矩、控制主机胶带张力，并随张力的变化自动调节绞车的转向，以保持绞车钢丝绳的额定拉力。
滑轮组的多少依据额定拉力的大小设置；缓冲器的作用是降低动张力对绞车的冲击。
3、特点电子重锤，设计理念先进；恒扭矩输出，拉力自动补偿；失电自锁、安全可靠；智能操作、系统简单；机电组合结构，无液体泄漏。
三、型号规格ZPJ —拉紧绞车额定拉力(kN)变频恒扭矩自动拉紧装置代号型号示例：表示拉紧绞车额定拉力为150kN的变频恒扭矩自动拉紧装置，其型号标记为：ZPJ-150四、安装、调试1、安装首先确认各部件符合图纸要求，然后按照如下顺序进行安装：⑴用于固定式带式输送机时清理场地，将各部件运至指定位置；安装拉紧车道轨；安装拉紧车；安装拉紧绞车；安装固定滑轮架；安装滑轮组；安装钢丝绳；安装变频器控制装置；联接动力、通信、保护电缆；与主机控制台联接；安装防护栏（网）；设置警示牌，等。