供电所车辆“三检”检查表

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车辆三检记录表

车辆三检记录表

车辆三检记录表(危险品车辆)(总1
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危险品运输车辆三检记录表
填写说明:符合标准的项目用“√”表示,不符合标准的项目用“×”表示并将原因在备注栏内简要填写。

技术标准:1.发动机-冷却水数量是否达标,润滑油是否符合要求; 2.轮胎-气压正常和安全性能可靠;
3.灯光雨刮-检查灯光、雨刮器是否完好有效;
4.仪表-检查发动车辆、观察各仪表的工作情况;
5.罐体-外观及罐体是否有冒汗现象;
6.管件-检查各连接和焊接处是否泄漏;
7.阀门-阀杆密封处及各连接处有无泄漏;
8.压力表-各连接处有无泄漏现象; 9.安全装置-检查安全装置连接处有无泄漏; 10.紧固件-检查所有螺栓、螺母是否有松动,及时拧紧; 11.轮毂-停车或卸油时,应检查轮毂的温度和制动鼓的温度; 12.有无漏油-检查转向机、发动机、变速器和差速器有无漏油; 13.传动轴-检查横直拉杆,传动轴等紧固情况; 14.贮罐-检查贮罐卸气阀门的关闭情况; 15.润滑情况-检查横直拉杆球头和钢板销、传动轴的润滑情况,必要时应加注黄油; 16.车容车况-整观车容车况,排除故障;
2。

车辆三检表前、中、收(1)

车辆三检表前、中、收(1)

山东科蓝物流有限公司车辆例检表
车号:驾驶员:押运员:年月日项目车辆出车前、行车中、收车后安全检查
出车前检查序号检查项目
检查结果
符合不符合
1 燃料(天然气)储量添加□不需添加□
2 水箱水量添加□不需添加□
3 曲轴箱机油量添加□不需添加□
4 喇叭、灯光、刮水器、后视镜、牌照、安全设施。

5 紧固螺栓、轮胎有无松脱。

6 轮胎气压是否正常。

7 各种仪表工作是否正常。

8 有无漏油、漏水、漏气想象。

行车中检查1 各种仪表工作情况是否正常。

2 手、脚制动器是否灵敏有效。

3 发动机及传动系统有无异响和异常气味。

车辆返回后检查1
清洁车内、外环境。

2
补充润滑油是□否□
3
补充燃料是□否□
4
轮胎气压及螺栓连接情况。

出现下列情况不出车燃气电水系统故障不出车。

制动设备性能不良不出车。

安全设备不齐全不出车。

司机身体状况不好不出车。

检查中出
现的问题
消除措施
说明:如检查项正常,司机、押运在所检查项目后的空栏内划√,不正常写出存在的问题及消除措施。

车辆安全日常监督检查表

车辆安全日常监督检查表

车辆安全日常监督检查表背景车辆安全对于我们的生活和工作至关重要。

为了确保车辆安全,我们需要进行定期的日常监督检查。

本文档旨在提供一份车辆安全日常监督检查表,以帮助我们确保车辆的安全性和正常运行。

检查内容以下是车辆安全日常监督检查表中的主要项目:1. 轮胎:检查轮胎的胎压是否正常,轮胎磨损是否合理,是否存在漏气或破损等问题。

2. 刹车系统:检查刹车系统是否正常工作,刹车片是否磨损严重,刹车油是否充足等。

3. 灯光:检查车辆的前后灯光、雾灯、示宽灯、刹车灯等是否正常工作。

4. 安全带:检查车辆的安全带是否完好,能否正常使用。

5. 车身外观:检查车身是否存在明显刮擦、凹陷、破损等问题。

6. 维修保养记录:检查车辆是否按照规定进行了定期的维修保养,是否存在记录不完整的情况。

检查频率根据车辆安全管理的要求,车辆安全日常监督检查应该进行以下频率:1. 日常检查:每天车辆启动前进行日常检查,确保车辆的基本安全状况。

2. 周期检查:每隔一周进行一次详细的检查,包括上述所有项目。

3. 维修保养:根据车辆的使用情况和维修保养要求,定期对车辆进行维修保养,确保正常运行和安全性。

检查记录对于每次车辆安全日常监督检查,都应该进行记录。

记录应包括以下内容:1. 日期和时间2. 车辆相关信息,如车牌号码、车辆型号等。

3. 检查项目和检查结果4. 异常情况说明或处理措施结论车辆安全日常监督检查是保证车辆安全的重要措施之一。

通过按照检查表进行日常检查,我们可以及时发现车辆存在的问题并采取相应的处理措施。

同时,定期维修保养也是确保车辆正常运行和安全的关键。

希望本文档能对大家进行车辆安全日常监督检查提供一定的指导和参考。

车辆一日三检表

车辆一日三检表
车轮螺丝工作是否正常
车辆卫生是否干净




























对于查出的不正常项目要立即上报相关管理人,及时将故障排除。
车轮螺丝工作是否正常
油箱存油量是否正常




























行车途中检查
结果
项目
前大灯工作是否正常
前后转向灯工作是否正常
喇叭是否正常
刹车灯是否正常
防雾灯是否正常
雨刮器是否正常
电解液高度是否正常
制动液高度是否正常
方向助力液高度是否正常
轮胎气压是否正常
机油油面是否正常
各种仪表工作是否正常
车轮螺丝工作是否正常
刹车鼓是否正常



























发热
收车后检查
结果
项目
前大灯工作是否正常
前后转向灯工作是否正常
喇叭是否正常
刹车灯是否正常
防雾灯是否正常

三检制度及检查表格

三检制度及检查表格

三检制度及检查表格(用心整理的精品word文档,可以编辑,欢迎下载)
作者:------------------------------------------
日期:------------------------------------------
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程
施工过程“三检”记录表
工程名称:南城都汇商住项目第六期汇彩园(20#地块)住宅工程。

车辆三检四勤记录

车辆三检四勤记录
车 辆 的 “三 检 四 勤” 表
序号 检查项目 油、水 蓄电池 轮胎 转向机构 行车前 制动系统 喇叭、灯光、 刮雨器 载物 随车工具 证件 轮胎 行车中 刹车盘、片 载物 灯光 仪表 油、水 行车后 轮胎 灯光 门窗 位置 车号: 检查内容 燃油、机油、冷却水是否足够,视需要添加,并检查有无漏水、漏 油、漏气现象 检查蓄电池的电量是否充足、电解液液面高度是否符合要求,安装 是否牢固,联结极柱导线、搭接线是否紧固可靠,检查点火系高低 压导线,电气设备导线联结处有否松动; 检查轮胎气压是否符合规定轮胎花纹间有无持石块、锐利物等 检查转向系统有无故障、横直拉杆端球头销是否卡滞; 检查制动系统有无故障、踩下制动踏板检查制动系统是否漏气、漏 油,检查制动是否有效 检查喇叭、灯光、刮雨器是否有效,检查后视镜位置是否适当,检 查挡风玻璃是否清洁明晰,灯光部分应检查远光灯、防雾灯、近光 灯转向灯尾灯等灯光是否安全有效 如有载物、应检查装备是否安全,重量分部是否均衡,捆扎是否牢 固,不能超长、超宽、超高、超重; 检查维修工具及维修简易备件是否携带齐全 检查行车证及驾驶证是否齐全 检查轮胎气压是否符合规定,轮胎花纹间有无持石块、锐利物等 刹车盘、片是否正常运作,有无异常情况; 车上ห้องสมุดไป่ตู้物是否有移位现象,捆扎是否牢固; 信号灯光是否正常 检查仪表工作是否正常,如有故障及时排除; 检查燃油、机油、冷却液的液面高度。 检查各车轮胎气压是否正常。 检查全车灯光、后视镜是否完好 关闭车窗、锁好车门,露天停放的应加防盗锁 停车位置是否安全 时间: 检查结果 检查、润滑、紧固、清洁记录

危化品车辆一日三检表

危化品车辆一日三检表

收车后 仪表,转向、制动正常
GPS定位设备正常
喇叭、灯光正常
燃油量、润滑液、冷却液正常
清洁全车,关闭车门
运输包装是否捆扎
厢车检查 车厢内垫板、地胶无破损 项目
故障排除维修描述
司机签字
整车标志牌清晰
Байду номын сангаас
灭火器、拖地带、防火帽有效
轮胎气压,螺母符合规定
出车前 随车工具齐备
仪表,转向、制动正常
GPS定位设备正常
喇叭、灯光正常
燃油、润滑液、冷却液正常
发动机运转正常
行车中 仪表显示正常 货物整齐无散落
燃油、润滑液、冷却液无渗漏
整车警示标识清晰
灭火器、拖地带、防火帽有效
轮胎气压,螺母符合规定
随车工具齐备
车辆一日三检表
车牌号:
1、正常打√表示,不合格打×表示,并将发现问题在“故障排除维修描述”栏内简要填写。
2、此表由押运员协助检查,驾驶员核对签字,随车携带,完成后交单位存档。
检查项目
日期:2023年

车辆、人员证件齐备
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

车辆三检四勤记录

车辆三检四勤记录
10
检查横直拉杆球头、传动轴等紧固、润滑情况。(各部螺栓、螺母紧固、必要时应加注黄油)
备注
四勤:勤检查、勤润滑、勤紧固、勤清洁填表说明:本表由司机每次出车前、途中、收车后填写
4
检查车辆应急工具和药品(急救包、拖车绳、三角架、随车工具含千斤顶、灭火器、铁锹、防滑链、应急逃生锤等)药品齐全、工具完好。
5
检查车辆外观、行车记录仪。(车容车貌干净整洁、号牌、备胎齐全无松动、行车记录仪工作正常)
6
起动发动机后(运转良好、无异响)
行车途中检查
7
观察各仪表在行驶中的工作是否正常,一旦发现异常,应立即停车查明
2
检查发动机、底盘、轮胎螺丝(无漏油、螺丝无松动)
3
检查灯光仪表、进气系统、制动系统、转向系统、操纵装置(完好有效)
4
检查车辆应急工具和药品(急救包、拖车绳、三角架、随车工具含千斤顶、灭火器、铁锹、防滑链、应急逃生锤等)药品齐全、工具完好。
5
检查车辆外观、行车记录仪。(车容车貌干净整洁、号牌、备胎齐全无松动、行车记录仪工作正常)
日期:年月日
车辆“三检、四勤”检查表
车牌号:驾驶员:出车时间:收车时间:
检查结果
检查内容
正常
异常
出车前检查
1
润滑油、冷却液(粘度正常、油量、在标准线上线、冷却液在最大与最小刻度间)
2
检查发动机、底盘、轮胎螺丝(无漏油、螺丝无松动)
3
检查灯光仪表、进气系统、制动系统、转向系统、操纵装置(完好有效)
4
检查车辆应急工具和药品(急救包、拖车绳、三角架、随车工具含千斤顶、灭火器、铁锹、防滑链、应急逃生锤等)药品齐全、工具完好。
6
起动发动机后(运转良好、无异响)

车辆日常检查记录表

车辆日常检查记录表

下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除! 2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。

一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。

在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。

截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。

通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。

(二)顺利完成保电专项工作。

本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv 沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。

(四)工作票统计及其他工作情况。

截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票24张,含基建单位8张悌二种工作票26张。

工作票合格率100%,执行情况较好。

全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里・年)。

(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。

截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。

(六)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。

三检表范本

三检表范本

三检表范本1.什么是汽修“三检单”三检”制度根据《汽车修理行业国家二级企业标准》现制定“三检”质量管理制度如下:1、“自检”、“互检”、“专检”的人员必须在相应的检验单上签字;2、检验不合格和未经检验的车辆不得维修出厂;3、检验人员对于质量检验的部分经过检验后,确定检验结果,同时对于检验果负责;4、“自检”不合格的车辆应及时返工修复,对于延误的时间和维修费用,由应责任人承担责任;5、“互检”不合格的车辆应及时通知车间主管或有关技术人员,并让其做出决,明确责任,对于责任人应追究其在误工期和增加维修费用等所造成的经济和誉的损失;6、“专检”人员检验出的不合格车辆应及时返修或追加项目,同时追究有关任人的责任:7、对于明显维修缺陷,而检验员未能检验出来,同时直接出厂的,应追究有检验员的责任;8、对于隐性缺陷和有关电子元件的缺陷,在检验过程中未能表现出故障的,情节减少相应检验员的责任。

2.生产车间不合格现象表怎么填公司生产车间管理规章制度范本一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

车辆检查表

车辆检查表

违章
是否有违章未处理
11 车载监控摄像头 视频是否清晰可见、无移 位遮挡
12 右侧盲区警示 警示喇叭及灯光是否正常
备注:1.检查项目属于正常的,请在对应位置打“√”,不正常的打“×” 2.对于需要整改的项目下发《责令整改通知书》要求责任人限期整改 3.后附检查图片
变速器及分动器换档时,
4
传动
齿轮啮合灵便;
2.传动系统运转时无异响
5
电路
点灭是否正常,有无漏电 现象
6 喇叭、雨刮 是否正常工作
灭火器
外观是否完好、压力是否
7
正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三脚架、反光衣 是否随车携带,并完好
1.轮胎磨损不超限,没有
特别的耗损及损伤,气压
8
轮胎
适当
2.螺母无松动、 丢失
9
安全带 是否完好有效
10
车牌号:粤A
车辆检查记录表
日期:
年 月 日 检查人:
序号 检查项目
检查内容
检查结果 整改措施
备注
1.车牌号是否干净清晰、 破损 后视镜、灯光、 1 车辆号牌 2.灯光是否能够正常工作
3.后视镜是否完好
方向盘自由度、紧度是否
2
转向
合适
1.刹车板踏度是否适当
3
制动
2.手刹车是否可靠有效
1.离合器切合是否正常:

风电场车辆“三检”制度模版

风电场车辆“三检”制度模版

风电场车辆“三检”制度模版
一、总则
风电场车辆是保障风电场运行和维护的重要工具和装备,为确保车辆运行安全和工作效率,特制定本制度。

二、目的
本制度旨在建立健全风电场车辆管理制度,规范车辆运行和维护流程,降低事故风险,提高工作效率。

三、范围
适用于风电场内所有车辆,包括但不限于维修车辆、运输车辆和管理人员车辆等。

四、要求
1. 车辆日常巡检
(1)车辆驾驶员每天上岗前应对车辆进行外观检查,包括车身、轮胎、车灯、车窗等是否完好,以及有无漏油、溢液等情况。

(2)驾驶员需按时清洁车辆外部,保持车辆整洁、干净。

2. 车辆定期检查
(1)根据风电场的要求,车辆驾驶员应按规定进行定期检查,包括车辆机件、转向系统、刹车系统、燃油系统等的检查。

(2)定期检查包括但不限于发动机油、制动液、冷却水、变速器油、雨刷液等的检查和更换。

3. 车辆事故处理
(1)一旦发生车辆事故,驾驶员应立即停车并保护事故现场,及时报告相关部门。

(2)事故发生后,应根据驾驶员救援培训的要求,采取相应的救援措施。

四、违规处理
对违反本制度的行为,根据情节轻重给予相应的处理,包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职甚至解雇。

五、监督与管理
1. 风电场车辆管理责任由相关部门负责,确保本制度的实施与执行。

2. 监督检查由专门的巡检人员进行,对违规行为进行记录并报告上级管理部门。

六、附则
本制度自颁布之日起施行,针对具体问题的解释权由风电场管理部门负责。

车辆检查表

车辆检查表
车辆检查表
1.车辆检查日志
使用时间
自月日时分至月日时分
目的地
同车者
使用目的
司机开车前检查日志
开车前检查
检查车辆四周
刮伤
□无
□有
后视镜
□无
□有
爆裂
□无
□有
胎压
□正常□不正常
备台及千斤顶
□无□有
检查车底
漏水
□无□有
漏机油
□无□有
打开引擎盖
冷却水量
坐驾驶座
汽油剩量
喇叭
□佳
□不佳
方向灯
□佳
□不佳
雨刷
□佳
□不佳
星期六
合计
主管:填表人:
灯关
□佳
□不佳
出发时间
时 分
回公司时间
时 分
指针所示距离
自 km至 km(共 km)
被给汽车过程中性能不佳状况
2.车辆检点表
车号:
项目
星期
洗车
加油记录
车况记录
维修记录
备炷
汽油
机油
金额
配件
外观
操控
维修
内容
金额
加油里程数
换油
里程
轮胎
音响
冷气
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五

铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表

铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表

铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表1. 车辆外观检查- 车体是否整洁,外观是否有损坏或腐蚀等情况。

- 车辆标识是否清晰可见。

- 车窗、车门是否完好并能正常打开和关闭。

- 车轮是否有裂纹、变形等异常情况。

2. 车辆制动系统检查- 制动系统是否正常工作,刹车是否灵敏。

- 制动蹄片磨损情况。

- 制动液是否充足,制动油路是否有泄漏。

- 制动手柄、制动踏板、制动盘等制动装置是否正常。

3. 车辆照明装置检查- 前照灯、后尾灯、制动灯、转向灯、示廓灯等是否亮度正常。

- 照明灯罩是否完整,灯泡是否损坏。

- 车内照明灯是否正常。

4. 车辆安全设备检查- 安全带是否完好并能正常使用。

- 灭火器是否在有效期内。

- 紧急逃生窗、紧急锤等安全设备是否完好。

5. 车辆动力系统检查- 发动机是否能够正常启动,并且运转平稳。

- 排气系统是否无异常声音或排气异常。

- 冷却系统是否正常,水温是否正常。

6. 车辆悬挂系统检查- 悬挂系统是否松动或有异常声音。

- 车辆行驶时是否有不正常的颠簸感。

7. 车辆电气系统检查- 车辆蓄电池是否电量充足。

- 仪表盘是否显示正常,指示灯是否正常工作。

- 车辆音响、空调等辅助设备是否正常工作。

8. 车辆燃油系统检查- 燃油箱是否有泄漏或异常沉积物。

- 燃油管路是否有泄漏,连接件是否松动。

9. 车辆轮胎检查- 轮胎是否有磨损、裂纹、气压是否正常。

- 轮胎花纹深度是否符合要求。

10. 车辆底盘检查- 底盘是否存在异常油渍、漏油等情况。

- 底盘是否松动或有异响。

11. 车辆通风系统检查- 车内通风系统是否正常工作。

- 车内空气质量是否正常。

12. 其他需要特殊注意的问题- 根据具体车辆的特殊要求进行检查。

以上是对铁路运输车辆的安全检查表,详细列出了车辆外观、制动系统、照明装置、安全设备、动力系统、悬挂系统、电气系统、燃油系统、轮胎、底盘、通风系统等方面的检查内容。

通过对这些方面的细致检查,可以确保车辆在运输过程中的安全性和可靠性。

车辆三检表

车辆三检表

填表说明:本表由司机在每次出车前、途中、收车后填写。 年 月 日
行 车 途 中 检 查
1 检查转向器、制动器、离合器工作是否正常 2 检查各种仪表工作是否正常 3 检查车内有无糊胶皮、燃油等异味 4 途中停车检查轮胎情况 5 途中停车检查有无漏水、漏油、漏气 6 途中停车检查制动是否过热 1 检查、添加燃油、机油、冷却水
收 车 后 检 查
2 检查清洁蓄电池,视情况添加补充液 3 巡查车外部有无异常 4 检查轮胎情况 5 检查润滑点,加注润滑油(脂) 6 检查配齐随车工具及附件 7 清洁车辆内外部
车辆“三检”检查表
司机姓名: 出车里程: 收车里程: 检ห้องสมุดไป่ตู้结果 正常 异常 备注
检查内容
1 检查证照齐全 2 检查润滑油面、燃油量 3 检查后视镜、雨刮器及玻璃清洗液
出 车 前 检 查
4 检查轮胎情况 5 检查灯光、仪表、喇叭 6 检查行车制动、驻车制动 7 听查发动机异响 8 检查灭火器、三角牌 9 检查冷却液面、制动液面、蓄电池液面 10 检查车外露部位螺母螺栓是否齐全

营运车辆“三检”登记表

营运车辆“三检”登记表
营运车辆“三检”登记表
车牌号: 年 月 日
序号
检查项目
是否合格出车前1来自检查证照齐全2
检查发动机油面、水量
3
检查水箱、水泵、风扇皮带
4
检查胎压、胎况
5
检查灯光、仪表、喇叭
6
检查行车制动、驻车制动
7
听查发动机异响
行车中
1
检查胎压、胎况
2
检查转向横直拉杆
3
检查底盘传动螺丝
收车后
1
添加燃油、机油
2
检查各部四不漏(水、电、油、气)
3
检查车轮、轮胎螺母、轴头螺丝
4
检查钢板弹簧几卡子、钢轴
5
冬季发动机、水箱放水
6
清洁车辆内、外部
7
检查、清洁蓄电池,视情况加蒸馏水
8
清洁空气滤清器,每周一次
驾驶员签字: 检查人员签字:

供配电、运输系统专项检查表

供配电、运输系统专项检查表
符合要求
合格
停电检修时,所有已切断的开关把手均应加锁,应验电Байду номын сангаас放电和将线路接地,并且悬挂“有人作业,禁止送电"的警示牌。只有执行这项工作的人员,才有权取下警示牌并送电。
符合要求
合格
移动式电力线路,应采用井下矿用橡套电缆;
符合要求
合格
无轨运输内燃设备,应使用低污染的柴油发动机,每台设备应有废气净化装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合GBZl、GBZ2的有关规定;
序号
检查项目
检查内容
检查情况
是否合格
1
供配、运输系统
井下电气设备不应接零。地面中性点直接接地的变压器或发电机,不应用于向井下供电。
符合要求
合格
不应将电缆悬挂在风、水管上,电缆上不应悬挂任何物件,电缆与风、水管平行敷设时,电缆应敷设在管子的上方,其净距不应不小于300mm
线路悬挂混论,需要整改
不合格
井下电气设备应有过流、漏电和接地保护。
检查人员签字
符合要求
合格
运输设备应定期进行维护保养;
部分符合要求
不合格
运输车辆不应熄火下滑;
符合要求
合格
2
三违现象
违章指挥、违章作业、违反劳动纪律
完好
合格
3
其它不符合规程的情况

检查结论
我矿山供配电、运输情况总体情况良好,但是线缆悬挂较为混乱,部分配电室存在工具不足的问题,需要加强用电安全管理。平时主要加强维护和检查。

三检制度检查表

三检制度检查表
三检制度检查表
项次 检查时间 1 2 2014.6.10 2014.6.11 车间 下料 下料 工序 锯床 锯床 稽查问题描述 检查11台锯床首件制作,有3台锯床没有制作首 件,有1台锯床的产品未生产完成,首件流入打 孔工序 检查12台锯床首件制作,有2台锯床的产品未生 产完成,首件流入打孔工序 检查12台锯床首件制作,有2台锯床的产品未生 产完成,首件入打孔工序。员工、车间管理人员 沟通,因2台锯床的产品为需要再加工的产品, 认为不需要做首件 责任人 杨阳 杨阳 整改措施 1、对员工进行教育宣导,落实首件 制度 2、下料车间管理人员巡查监 督 1、持续对员工宣讲首件制度 2、下 完成时间 2014.6.11 2014.6.11 验证人 效果验证 周百星 周百星
3
2014.6.12Fra bibliotek下料锯床
料车间管理人员严格执行巡查监督 1、对车间员工和管理人员宣导,需 杨阳 要再加工产品都需要做首件,以防 闫昌国 止批量不良产生。2、对品管员进行 宣导,要求落实
2014.6.12
周百星
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检查车辆的标识标灯,按规定统一规定,车身、车门喷涂企 10 业全称及编号是否清晰,车顶安装“应急灯”是否牢固、有 效 11 车容清洁,无明显油污、泥污,附件及工具放置有序 行 车 途 中 检 查 1 观察各仪表在行驶中的工作是否正常,一旦发现异常,应立 即停车查明
2 停车,应检查轮毂的温度和制动鼓的温度 3 检查转向机、发动机、变速器和差速器有无漏油 4 检查轮胎是否有扎针,双胎是否带杂物石块 1 检查燃油情况,不足及明注满油箱 2 检查横直拉杆,传动轴等紧固情况 3 检查横直拉杆球头和钢板销、传动轴的润滑情况,必要时应 加注黄油
备注
出 车 前 检 查
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检查车箱外观无影响强度的损伤、变形,焊缝无渗漏,封闭 严密,无严重锈蚀,漆层完好
检查汽车的油泵、胶管等配套附件性能是否完好,运作安 8 全,使用方便;各部件螺栓、螺帽齐全坚固;装油口、量油 孔密封垫完好有效 9 检查汽车随车配备的消防器材,汽车必须配备2个以上干粉灭 火器和1块石棉毯,质量符合要求,安放位置适宜,使用方便
XX供电所车辆“三检”检查表
车牌号: 出车日期: 司机姓名: 收车日期:
检查内容
1 检查发动机冷却水数量是否达标(水位高度) 2 检查轮胎气压(含急备胎) 3 检查灯光、雨刮器是否完好有效 4 检查燃油是否滴漏 检查发动车辆、观察各仪表的工作情况,尤其是气压表的工 5 作情况 6 检查制动、刹车
检查结果 正常 异常
பைடு நூலகம்
收 车 后 检 查
4 整观车容车况,排除故障
填表说明:本表由司机在每次出车前、途中、收车后填写。
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